螺母、螺栓焊接标注规范(技巧学习)
螺栓、螺母，垫圈等各类紧固件标记方法
螺栓、螺母，垫圈等各类紧固件标记方法一、螺钉或螺栓的标记名称、标准号、公称直径×螺距×公称长度-材料-扳拧形式-表面处理1. 名称使用国标规定的规范名称，如：螺钉、螺栓、螺母、自攻螺钉、螺钉组合件、塑料螺钉等。
2. 标准号标注国标号、部标号或企标号(不写年号)，如是我公司自行设计，则标注所属产品型号。
3. 螺距只适用于细牙螺纹，粗牙则省略。
4. 材料如用碳钢材料，则本部份省略，否则应注出，如Cu(铜)、C1(不锈钢。
不锈钢材料代码详见GB3098.6，其中：奥氏体，A1、A2、A4;马氏体，C1、C3、C4;铁素体，F1。
)5. 扳拧形式如采用标准规定的扳拧形式，则省略，否则应注出，如复合槽。
6. 表面处理如是碳钢材料镀锌钝化，则省略，否则应注出，如Cu/Ni(铜镀镍)、Cu/Ni6b(铜镀亮镍，镍层厚6μm)、Cu/Sn(铜镀锡)、Cu/Sn(60)Pb(铜镀铅锡)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳钢镀镍铬)、O(表面氧化)、不锈钢材料通常不需镀覆。
如镀层符合ROHS指令，则标注在表面处理后并置于括号内。
注①：如紧固件的标记中未注明材料及表面处理，则表示紧固件的材料为碳钢镀锌钝化(即镀彩锌)。
公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！注②：自攻螺钉有两种型式，C型和F型，C型是尖端面，F型是平端面。
但自攻锁紧螺钉不分型。
注③：盘头和圆柱头的区别在于盘头的头部盘径稍大于圆柱头，但头部厚度稍薄于圆柱头。
注④：沉头和半沉头的区别是沉头的头部是平端面，半沉头的头部是弧形端面，沉头的头部厚度薄于半沉头。
注⑤：紧定螺钉和普通螺钉的区别是，普通螺钉的头部形状呈T 型，而紧定螺钉没有T型头部。
注⑥：开槽表示头部为一字槽。
复合槽，十字槽及一字槽可通用，但同批次产品应统一。
注⑦：对于不锈钢紧固件，鉴于我公司员工对其代码不熟悉，故可在材料代码后备注“不锈钢”，置于括号内。
注⑧:螺钉和螺栓区别螺钉：由头部和螺杆两部分构成，用在有预制螺纹的地方，不需和螺母配用。
螺纹紧固件的画法与标记
2、六角螺母 规定标记： 规定标记： 例： 螺母 GB/T41 M12
国标号 螺纹规格
0.8d 2d
简化画法： 简化画法：
3、垫圈
规定标记： 规定标记： 例： GB/T97.1 12 垫圈GB/T97.1 垫圈
规格 指用于M12的 指用于 的 螺栓或螺钉
0.15d
简化画法： 简化画法：
1.1d
2.2d
50
M12
螺栓 GB5780-1986 M12×50
垫圈 GB93-198720
小结： 小结：
螺纹连接件的标注和简化画法
螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、 螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等
螺纹连接装配图的画法： 螺纹： 学习方法提示：
（1）结合实物理解螺纹、螺纹紧固件的功能、制造过程、 ）结合实物理解螺纹、螺纹紧固件的功能、制造过程、 结构 （2）通过画图实践掌握规定画法，画图时要想象实物 ）通过画图实践掌握规定画法， （3）模仿标准例图 ）
⒋ 螺钉
规定标记： 例： 规定标记： 螺钉GB/T65 螺钉GB/T65
开槽圆柱 头螺钉
0.1d×45° 0.1d×45°
M12× M12×L
简化画法： 简化画法：
1.5d 0.2d
0.3d 0.6d L
2d
d
二、螺纹紧固件标记示例
名称及视图 规定标记示例 名称及视图 规定标记示例
45
M10
螺钉 GB67-1985 M10×45
螺栓 GB/T5780 M12×80 M12×
连接件名称 国标号 螺纹规格 螺栓长度
1、六角头螺栓
规定标记： 规定标记： 例： 螺栓GB/T5780 螺栓GB/T5780 简化画法： 简化画法：
螺母螺栓焊接标注规范
螺母螺栓焊接标注规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
螺母、螺栓焊接标注规范在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。
”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。
具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。
规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。
——李建力（设计开发一部）。
螺母、螺栓与螺柱焊接质量检验
螺母焊接规范一、螺母形状和评定工程备注：抗拉荷重测试应优先与抗扭力荷重和焊核直径测量。
1.1测量螺母形状，抗拉荷重测量应优先。
1.2螺纹精度应满足焊接前要求。
1.3保证载荷应满足焊接前的规范。
1.4抗拉荷重应根据规定测试，焊接螺母上焊接部位不能有裂痕。
二、抗拉荷重单位：KN二、焊核直径备注：1、凸焊所允许的最小焊核直径应为3mm或3mm以上。
2、直径计算方法3、焊核直径是参照钢板搭接处或螺母凸缘处分离实验拔出的孔洞形成的。
三、抗扭矩单位：N.M螺母规格M4、5 M6 M8 M10 M12 抗扭矩12.7 15.5 20.5 37.3 42.2 备注：抗扭矩按要求测试后，螺母焊接部位不能有分离和裂痕。
三、测试方法1、抗拉实验2、抗扭力荷重螺栓焊接规范一、螺栓种类二、螺栓种类对应的评价工程种类评价工程等级1 外观螺纹精度抗压荷重，密封性能等级2 抗压荷重，焊核直径1、外观通过目测来评定，不能有变形和表面不能有污物。
2、螺栓的螺纹精度应满足焊接前的要求。
3、螺栓保证载荷应满足焊接前的要求。
三、压溃实验备注：括号中的值时凸点的数量和直径四、焊核直径备注：1、焊核的测量2、是在搭接处由撕裂实验造成孔的大小，当搭接处的厚度为1.4mm或以上时，应满足表中焊核直径和高度。
3、焊核高度是三个焊点中最小的。
五、压溃实验方法点焊质量规范一、不良1、虚焊或漏焊：不能满足焊核直径和焊核高度的情况。
较薄板的厚度mm 最小焊核尺寸或断裂面直径mm0.5-0.790.8-0.991.0-1.241.25-1.591.6-1.992.0-2.492.5-3.143.15-3.543.55-3.993.64.04.55.05.66.37.18.08.52、边焊：a)点焊的凹陷处在边缘外的情况。
如图1b)焊点凹陷处在边线之外但在被挤压变形的钣件之内，需要进行表面处理的情况。
如图23、以下情况不认为是边焊a)表面不需要作外观处理，焊点凹陷处在边缘或焊点凹陷处在中间夹层钢板边缘内的情况。
螺母标记规则
螺母
3、垫圈的标记：
a）、名称：国标规定平垫圈及弹簧垫圈的标准名称均为“垫圈”，但鉴于我公司实际情况，为避免混淆，特将平垫圈统一命名为“平垫”，弹簧垫圈统一命名为“弹垫”。
b）、公称规格：指螺纹大径，如外螺纹M8的大径即是8。
c）、标准号、材料及表面处理等的标识与螺钉的标注方法相同。
d）、如弹垫的标记中未注明材料及表面处理，则表示其材料为65Mn，表面处理为表面氧化。
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标注螺栓和螺母尺寸表-螺母标准尺寸表
标注螺栓和螺母尺寸表-螺母标准尺寸表螺栓和螺母作为机械连接的重要部件，在生产制造中经常被使用，而螺栓和螺母的尺寸标注则是非常重要的。
因为螺栓和螺母的尺寸不同，则需要设计制造与之对应的连接孔，以保证连接的可靠性、牢固性和安全性。
下面将为大家介绍一个通用的螺母标准尺寸表。
一、螺母的类型螺母按照使用范围和支持力分为常规螺母、高强度螺母、埋头螺母、圆锥螺母、六角TH螺母等多种类型。
二、螺母的尺寸标注螺母的尺寸通常由直径、高度和螺距三部分组成，其中直径也称为螺母的公称直径。
1、公称直径：螺母的公称直径（D）是指螺母的最大宽度，因此直径对于螺母类型的区分和相互匹配非常重要。
公称直径以毫米或英寸为单位标注，例如M10或1/2英寸。
2、高度：高度（H）是螺母的厚度，高度与公称直径的比值（H/D）通常从0.6到1.2不等。
高度以毫米为单位标注，例如6毫米。
3、螺距：螺距（P）是指螺纹之间的距离。
螺距的标注方法为D x P，表示距离一个螺纹的下一个螺纹的距离是多少。
例如，M10 x 1.5表示公称直径为10毫米，每毫米有1.5个螺纹。
三、螺母的质量标准螺母的质量标准有很多，常见的有GB/T 6170、ISO 4032、DIN 934等国际标准。
1、GB/T 6170标准：该标准适用于螺母的一般用途。
按照螺母的公称直径和厚度分为四个级别：A级，B级，C级，D级。
2、ISO 4032标准：该标准适用于六角螺母。
按公称直径和高度分为四类：4类，5类，6类，8类。
与GB/T 6170标准类似，等级越高，质量越好。
3、DIN 934标准：该标准适用于六角螺母。
按照公称直径和螺纹分为50个尺寸，普通螺母一般使用18H或8的级别。
四、螺母的使用1、螺母在使用时，螺母的尺寸应选择与螺栓尺寸一致，否则会造成连接松动或不可靠。
2、螺母应按照上述标准，选择质量较好的螺母。
近年来，由于市场竞争，许多厂家为了追求利润，降低生产成本，采用劣质螺母，这样做不仅破坏了市场秩序，同时也会导致松动、断裂等安全事故的发生。
5.4螺纹及紧固件的标记与标注
导入新课：
1.普通螺纹的标记？
2.管螺纹的标记？
新课讲授：
一．螺纹紧固件及其联接
1.螺纹紧固件的标记及其联接画法螺栓的画法
(2) 双头螺柱
结构：A型和B型。
有旋入端和拧紧端之分
规格只寸：螺纹大径和双头螺柱长度
标记：名称标准代号类型螺纹代号×长度例：螺柱GB897-88 AM10×50识画图
(3) 螺钉
种类：开槽盘头、开槽沉头、圆柱内六角螺钉规格尺寸：螺钉直径、螺钉长度
规定标记：名称标准代号螺纹代号×长度例：螺钉 GB68-85M5×20
(4) 螺母
规格尺寸：螺纹大径
精度：A、B、C
规定标记：名称标准代号螺纹代号
例：螺母 GB6170-86 M20。
螺丝标注,螺丝标注方法
螺丝标注,螺丝标注方法
螺丝标注,螺丝标注方法
螺纹标记的标注格式为：
螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度
l）公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如 7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
2）旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L 表示）三种。
一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。
必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“ M 20-5g6g－L”。
特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g 6g－30”。
普通螺纹
普通粗牙螺纹：特征代号M＋公称直径＋旋向＋螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度
普通细牙螺纹：特征代号M＋公称直径*螺距＋旋向＋螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度
右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。
M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径 5g，大径 6g，旋合长度按中等长度考虑。
M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。
管螺纹的标注
格式为：特征代号（圆柱管螺纹用G表示，圆锥管螺纹用NPT表示）＋尺寸代号＋公差等级代号＋旋向
G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1in，右旋，公
差等级为A级。
Rcl／2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1／2in，右旋。
螺纹紧固件的标记
为方面公司紧固件的管理、查找、调用，大概的对我司紧固件的标记做一些要求。
紧固件的定义：1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机械螺丝，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。
这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。
这种连接也是属于可以拆卸连接。
7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。
焊接螺母焊接标注方法
焊接螺母焊接标注方法
焊接螺母是一种常用的焊接连接件，其中焊接标注的正确性对于焊接质量至关重要。
本文将简要介绍焊接螺母焊接标注的常用方法。
1. 焊接标注的位置
在焊接螺母部位进行标注时，应确保标注位置清晰明确，易于识别。
通常情况下，焊接标注应该被注明在焊接部位的上方或者右侧，并与焊缝相邻。
标注可以采用有色标记笔或标签等方式进行。
2. 焊接标注的内容
焊接标注内容应简洁明了，必须包括螺母的直径，螺距，材质，以及焊接方式等信息。
如果条件允许，可以将焊接标注内容进行照片或视频记录，以防止误解或纠纷。
3. 焊接标注的材质
焊接标注的材质应该与焊接螺母的材质一致，以保证与焊接件合适的材料相匹配，避免焊接件因选用错误材质引起的损害。
4. 焊接标注的规格
焊接标注的规格应符合国家的相关标准和规定。
在中华人民共和国境内，焊接标注应符合《国家标准化管理委员会标准化工作规则（2013年版）》的规定。
5. 焊接标注的精度
焊接标注的精度非常重要。
如果标注存在误差，将可能导致焊接件的失效，进而带来可能的安全隐患。
因此，焊接标注应被视为焊接工作质量的重要组成部分，必须严格掌握标注的精度标准。
综上所述，焊接螺母焊接标注方法对于焊接工作的顺利进行和焊接质量的保证至关重要。
只有掌握正确的标注方法和标准，才能保证焊接螺母的连接质量，并使之获得长期的稳定性和安全性。
焊接螺栓的规范
焊接螺栓的规范篇一：现行螺钉、螺栓国家标准目录-2014现行螺栓、螺钉国家标准目录篇二：焊接凸焊标准凸焊操应知应会问题：基本问题：我是XX工位的操，我所焊接工件的件号为XX，板材厚度为XX。
我所焊接工件的标准件有XX个，型号分别为XX，焊接参数为XX。
用扭矩扳手对凸焊螺母进行强度检查，检查的频次为（XX台/次）。
一、作业前准备：1、焊接前按照本工位的作业前点检卡内容对设备、工装进行检查。
检查项目包括：按钮状态、排风、水路、电路、气路状态是否良好，焊接前空运行一次焊机做状态检查。
工装夹具平台定位销、定位面、支撑、四连杆加紧块是否有松动或焊渣等。
2、对本工位的工件进行检查，焊件的规格与工艺卡要求一致，无混装、变形。
二、作业中操作要求：1、焊接过程中工件焊接面要与电极轴线垂直。
2、定位销磨损到超出公差要求时，应立即更换。
3、生产中经常检查修磨上下电极工作面，保持工作面平整。
4、对工件进行外观检查确定无缺陷在进行焊接。
5、劳保用品佩戴齐全，不违章操作。
三、焊接质量要求：凸焊件的检查：对凸焊件进行检查，规格与工艺卡要求一致，无混装，表面应无水、无锈、无油污及其它杂质，对与之焊合的冲压件进行检查，要求无冲压件质量缺陷（无变形，毛刺，压痕等）同时还要清除其表面上的水、锈、油污和其它杂质等。
焊接质量要求：1、凸焊件规格、数量、位置应满足工艺卡中的要求。
2、凸焊的强度应满足工艺要求，采用扭矩扳手进行检测凸焊焊接强度扭矩值。
如：M8≥40 N.m凸焊螺母、螺栓焊接强度扭矩数值不带螺纹的凸焊件，其强度达到采用套管套住凸焊件使套管倾斜15°不开焊。
3、不允许有焊堆、焊渣、未焊透等焊接缺陷；焊后外观质量不允许出现有焊偏、漏焊、焊错等现象；焊后保证熔核均匀。
4、操如果发现《点焊、凸焊焊接规范参数表》中所规定的焊接电流、焊接时间、电极压力规范参数不能保证焊接质量，应立即通知生产班长，由生产班长和车间工艺员对焊接质量进行确认.四、凸焊后的检验方法与检验内容，检验频次：检验方法有两种：凸焊焊接强度检验与螺母、螺栓安装性能检验凸焊焊接强度检验与螺母：对内螺纹的凸焊件的检验是直接通过扭矩扳手检验焊接强度是否达到工艺要求数值，如未达到规定扭矩值时就已脱落，则应换件并重新调整焊接参数后再焊，直到检验强度合格为止；螺母、螺栓安装性能检验：先目视检验，如目视不能确认，则用与凸焊件相匹配的螺栓或螺母检验，如装配顺利，则该凸焊螺母或螺栓的安装性合格。
螺母、螺栓焊接标注规范
螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。
”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。
具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。
规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。
——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。
四角焊接螺母焊缝标注
四角焊接螺母焊缝标注好嘞，今天咱们就聊聊“四角焊接螺母焊缝标注”这事儿。
听名字好像有点复杂，但其实嘛，就是在咱们做焊接的时候，怎么标出螺母和焊接点的位置，以及这些焊缝该怎么标记清楚，确保没有啥疏漏。
你想啊，咱们平时做任何事儿，都是要有个标准的，对吧？比如买东西要有标签，做事儿得有计划，焊接也是一样，得标得清清楚楚，才能确保质量。
要是你第一次碰到这个话题，别怕，真的没那么难。
咱们首先从基本的开始讲。
四角焊接，顾名思义，就是指螺母周围的四个角，都需要焊接。
而焊缝标注，嗯，就是把这些焊缝的位置、尺寸、要求啥的标注清楚。
这就好比咱们在画图的时候，画上标尺，写上尺寸，告诉别人这东西是多少大，做起来不容易出错。
你看，四角焊接螺母其实是个常见的焊接方式，尤其是在需要固定一些金属件的场合。
你在车间里转一圈，随便瞄一下，都会看到有很多螺母是靠焊接固定住的。
其实每一个螺母的四个角，焊接得好不好，直接影响到整个设备的强度和稳定性。
就是那个焊缝，如果没处理好，螺母固定得不牢，可能一扭就松了。
那岂不是让人捏把汗？所以，标注这些焊缝位置的时候，就得特别注意。
咱们不能光看个眼就算，得精确到毫米，甚至更小。
比如说，焊接的尺寸，位置的角度，焊缝的形状，啊呀，别小看这些细节。
标错了，工人按照错的去做，那就完蛋了，质量不过关，后期还得返工，浪费人力物力，最糟糕的还可能引发安全隐患。
像这种事儿，谁都不愿意碰吧？不过，好消息是，现在有很多标准化的焊接符号可以参考，咱们不用每次都重新发明轮子。
你只需要按照标准去做，基本上就不会错。
这些焊接符号，看似复杂，实则不然。
它们就像是焊接的密码，只要懂了，你就能快速读懂别人的焊接要求。
比如，螺母四角焊接，常常会用到“符号A”，代表四个角都得焊。
而这些符号背后还有一堆的参数，比如焊缝的形状，焊接方式，还有焊缝的尺寸，这些都会有专门的标注。
说实话，虽然一开始搞不懂有点头大，但掌握了它们，你就能轻松搞定各种焊接标注。
螺丝标注方法
項目 規格上限
規格下限
量測工具
D
6.00
5.50
卡尺
HБайду номын сангаас
1.75
1.45
卡尺
L
8.00
7.60
卡尺
E
3.05
2.95
圓周千分尺
E1
2.95
2.85
千分尺
MAX5.5
MIN2.00
L
2.9+0.03 E +0.15
一.未注公差,但有標示數值后小數點位數,例如:
X.
±0.3
.X
±0.2
.XX
±0.1
二.未注公差,有多個公差表供你選擇
()
()
X.
±0.3
X≦3
±0.1
±0.01
.X
±0.2 3<X≦8
±0.2
±0.02
.XX
±0.1
X>8
±0.3
±0.03
L
尖尾牙(A)圖示
破尾牙(B-1)圖示
機械牙(M)圖示
鐵板牙(B)圖示
三角牙(ST.CT.BT.PT)圖示
D1
雙節螺絲圖示
除華司螺絲圖示
套華司螺絲圖示
一般螺絲標注方法
D H L
除F頭 O頭外所有產品均 按此方法測量:頭寬 頭厚 牙 徑 長度.
頭寬: 字母D表示
頭厚: 字母H表示
E1 E
牙徑: 字母E1表示
圓周: 字母E表示
長度: 字母L表示
D H
L
E1 E
D H L
E1 E
F頭螺絲頭寬.頭厚.牙徑的 標注與一般螺絲相同,不同的 是長度應包括頭部在內.
螺母焊接表示方式
螺母焊接表示方式
螺母焊接通常有两种表示方式：
1.轴向表示法：在螺母上刻上一条直线或一组箭头，表示该螺母与其紧固件的轴线方向。
焊接时，在焊前螺母的轴向方向上做一条记号，以便于焊接后确定螺母在紧固件上的正确位置。
2.标记表示法：在螺母周围的焊接表面上刻上一些字母或数字，表示该螺母与紧固件的编号，以便于焊接后确定螺母的配合紧固件。
此外，还可以在螺母盖板上刻上序号或其他标记，以便于安装时找到正确的配合紧固件。
工件组成螺母的拧紧顺序标注
工件组成螺母的拧紧顺序标注
摘要：
1.工件组成螺母的重要性
2.标注拧紧顺序的方法
3.实际操作中的注意事项
正文：
在机械制造领域，螺母作为连接件被广泛应用，其拧紧顺序直接影响到设备的稳定性和安全性。
因此，对于工件组成螺母的拧紧顺序标注显得尤为重要。
一、工件组成螺母的重要性
螺母作为连接螺纹零件的主要元件，其拧紧顺序直接影响到设备的运行效果。
如果拧紧顺序不合理，可能会导致螺纹松动，进而引发设备故障，甚至危及操作人员的安全。
因此，在工件组成中，合理标注螺母的拧紧顺序至关重要。
二、标注拧紧顺序的方法
在实际操作中，为了确保螺母拧紧顺序的准确性，通常采用以下几种方法进行标注：
1.采用顺序码：在每个螺母上标注一个顺序码，按照拧紧顺序从小到大进行排列。
这样，操作人员可以根据顺序码进行拧紧，确保顺序正确。
2.采用箭头标注：在螺母上用箭头表示拧紧方向，箭头指向的第一个螺母为起点，按照箭头方向逐个拧紧。
这种方法适用于多个螺母需要同时拧紧的情况。
3.采用颜色标注：通过不同颜色表示拧紧顺序，如红色表示第一个，绿色表示第二个，依次类推。
操作人员根据颜色进行拧紧，方便快捷。
三、实际操作中的注意事项
在标注拧紧顺序时，应注意以下几点：
1.确保所有螺母的拧紧力矩一致，避免因力矩过大或过小导致螺纹松动或损坏。
2.对于大型设备，应按照设计要求进行分段拧紧，确保设备安装平稳。
3.在拧紧过程中，要严格按照标注的顺序进行，避免因顺序错误导致设备故障。
总之，在工件组成螺母的拧紧顺序标注中，合理的方法和注意事项至关重要。
螺纹标注方法
牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
直径
1) 大径 螺纹的最大直径，又称公称直径，即与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。外螺纹的大径用“d”表示，内螺纹的大径用“D”表示。
螺纹的规定画法
国家标准中统一规定了螺纹的画法，螺纹结构要素均已标准化，故绘图时不必画出螺纹的真实投影。
Tr50×16（P8）LH－7e－L
表示梯形外螺纹，公称直径50，导程16，螺距8，双线，左旋，中径公差带代号7e，长旋合长度。
Tr40×7－7H
表示梯形内螺纹，公称直径40，右旋，单线，螺距7，中径公差带代号7H，中旋合长度。
锯齿形螺纹的标记
锯齿形螺纹的牙型角为30、3，牙型代号为“S”，其它标注形式基本与梯形螺纹一致。
内螺纹的画法
当内螺纹画成剖视图时，大径用细实线表示，小径和螺纹终止线用粗实线表示，剖面线画到粗实线处。螺孔应将钻孔深度和螺孔深度分别画出，底部的锥顶角应画成120°。内螺纹不剖时，在非圆视图上其大径和小径均用虚线表示。
螺纹连接的画法
内外螺纹连接画成剖视图时，旋合部分按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的规定画法绘制。此时，内外螺纹的大径和小径应对齐，螺纹的小径与螺杆的倒角大小无关，剖面线均应画到粗实线。
例2． 粗牙普通内螺纹，大径为10，螺距为1.5，右旋，中径公差带为6H，小径公差带为6H，中等旋合长度。其标记为：
M10－6H
梯形螺纹的标记
梯形螺纹的完整标记与普通螺纹基本一致，特征代号用Tr表示，其牙型角为30°，不分粗细牙，单线螺纹用“公称直径×螺距”表示，多线螺纹用“公称直径×导程（P螺距）”表示。当螺纹为左旋时，标注“LH”，右旋时不标注。其公差带代号只标注中径的，旋合长度只分中旋合长度和长旋合长度两种。梯形螺纹的标记示例如下：
焊接螺母标准
焊接螺母标准螺母是由若干机械部件制成的旋具，它可以通过螺纹的特性，与机械零件连接在一起，一般来说，螺母一般分为圆柱形螺母、六角形螺母、法兰形螺母以及其它形状的螺母，主要用在机械结构件的固定及非固定。
机械零件的紧固一般以焊接和螺母固定两种方式为主，因此焊接螺母也是一种常用的固定方式。
针对不同的应用，要求不同的焊接螺母标准。
焊接螺母的标准是对螺母焊接的一种规范，它明确了螺母的尺寸、形状等特征和要求，使螺母在焊接时更详细地了解螺母的结构特性，从而使螺母的质量更好地得到保证。
一般来说，焊接螺母的标准主要包括以下几个方面：1. 螺母材料材料要求：螺母材料主要有铸铁、钢、不锈钢、铝等，根据实际情况确定具体材料，以达到适宜的强度、耐腐蚀和热强度。
2. 螺母尺寸要求：螺母尺寸是国家标准尺寸，要求一般为M5–M20。
螺母形状是按照国际标准和国内标准两种，一般为锥形螺母和内六角弊形螺母，其中锥型的螺母的最小外径可以达到M14，最大外径可以达到M20；内六角螺母允许的最小外径可以达到M5，最大外径可以达到M20。
3. 螺母焊接方式要求：一般采用电焊接、气焊接和手动机械焊接等方式，而电焊接是常用的焊接方式，其焊接要求：焊点的壁厚应该比主要结构特性的壁厚大，过焊的部位应清洁，焊接速度应稳定，焊接电流不宜过大。
二、焊接螺母使用的注意事项1. 螺母的清洁：为了保证正确的焊接效果，螺母应清洗干净，去除杂质后再焊接使用。
2. 螺母的直径：螺母的直径不应小于焊接头的内径，空心螺母应用螺柱和螺母进行填充，焊接头没有凸起来，更为紧密。
3. 磁粉检测：在焊接螺母的焊面采用磁粉检测，以检测焊接是否质量良好。
4. 保护焊点：由于焊点受到高温影响容易断裂，应该使用合适的防止螺母焊点塌陷的保护物，以保证由螺母固定的固件有足够的强度。
5. 螺母的定位：螺母要尽量贴合到固件的表面上，以保证螺母航向正确，焊点同时也要求清楚，焊接效果良好。
以上就是关于焊接螺母标准的相关介绍，螺母焊接是一项重要的技术，在实际应用中应该加强对螺母的管理，以确保良好的焊接效果，避免危害。
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螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。
”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。
具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。
规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。
——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。