高支模施工方案

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、设计方案

四、施工方案

1、施工顺序

2、施工要点

3、检查与验收

4、安全施工要点

附计算书：

梁模板计算书

板模板计算书

高大模板专项施工方案

一、编制依据

1、青岛时代建筑设计有限公司设计图

2、《混凝土工程模板与支架技术》

3、《建筑施工手册》第四版；

4、《钢结构设计规范》(GB50017-2014)；

5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；

6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

8、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2011）

9、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质［2004］213号

二、工程概况

本工程总建筑面积为63415.46平方米，30#楼共三层框架结构，建筑面积为2331.17m2。建筑檐口高度为11.1米，一层层高3.9米，二~三层层高为3.6米，斜屋面屋脊高度为13.1米，炮楼斜屋面屋脊高度为18.1米；其施工范围为：1到2轴交1/A轴到1/B 轴，高度为10.6米；3到4轴交A轴到B轴和3到4轴交C轴到D轴，高度均为8.6米；其他高度为5.6米，此次高支模工程

范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：,250*600，板厚120厚。

配电房共两层框架结构，建筑面积404.5m2,建筑檐口高度为9米，一层层高为4.8米，二层层高为4.2米，斜屋面屋脊高度为13米，其施工范围为：二层及斜屋面，斜屋面中间高度为8.2米；此次高支模工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：300*700，250*500，板厚120厚。

三、设计方案

1、材料选择

1）模板面板：选用14厚胶合板；

2）面板小楞：选用50*100杉木木方；

3）模板外楞：选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管；

3）支撑架：选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管，配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件；

4）支撑架与模板连接：选用可调顶托。

2、构件模板设计

梁模板：梁底模板采用14厚胶合板模板，250和300宽梁采用50×100木方小楞2根，梁两侧2根φ48×2.7钢管间距900、纵向间距800；梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆支撑加可调顶托连接，纵向间距800。所有梁侧模板采用14厚胶合板模板，50×100木方小楞，φ48×2.7钢管外楞间距600，上部φ48×2.7

钢管斜撑间距600。

3、模板支撑架设计

1）模板支撑架选型

选用扣件式满堂脚手架。板下φ48×2.7钢管立杆间距800×800；对于梁宽为300的梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆，纵向间距不大于800；立杆纵横向均设水平φ48×2.7钢管拉杆，步距不大于1500；纵横向均设φ48×2.7钢管扫地杆，扫地杆距地200；架体四周边框架梁内侧立杆处及每9m左右范围梁侧立杆处满设垂直剪刀撑一道。

2）构造要求

（1）立杆

立杆接长采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置，2根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内间隔一根立杆的 2 个相隔接头在高度方向错开的距离大于500，各接头中心到主接点的距离不大于步距的1/3。

可调顶托螺杆伸出钢管顶端的悬臂高度不大于0.2m。（设计计算时取α=0.3m）。

（2）水平拉杆和扫地杆

水平拉杆和扫地杆接长采用搭接，搭接长度不小于1.00m，连接扣件不小于3个，均匀布置，扣件距杆端不小于100。梁底水平横杆设置在梁底主节点处，该横向水平杆在梁底架体加密范围内不得有接头。立杆基础不在同一高度上，将高处的纵向扫地

杆向低处通长与立杆固定。

（3）剪刀撑

斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定扣在立杆上，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在20cm 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于1.00m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于100。

（4）连墙杆

在每一框架柱（框架柱按层分段浇筑，施工时先浇筑框架柱，后浇筑梁板结构）上设纵横向连墙杆，连墙件垂直间距不大于3步。连墙件采用刚性连接，连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直。连墙杆伸出扣件的距离大于100。

（5）立杆与基体的连接

立杆通过设木垫板与基体连接。

4、模板及其支撑架验算

见附件：模板及其支撑架验算。

四、施工方案

1、施工顺序

1）模板支撑架施工顺序

各层结构工程施工→测量放线，准确定位立杆位置→架体搭

设→架体施工中间检查→架体验收。

2）混凝土结构施工顺序

主体结构施工顺序必须与模板支架施工配合，具体施工程序如下：立杆位置放线定位→满堂支撑架体施工→架体检查验收→主梁、次梁底模板支撑→主梁、次梁钢筋绑扎→主梁、次梁侧模，平板模板支设→板钢筋绑扎→混凝土浇筑，覆盖保温养护→模板、架体拆除。

2、施工要点

1）在模板及其支撑架搭设、拆除和混凝土浇筑前技术人员必须按方案意图及相关国家现行规范要求向作业人员做好技术交底工作。

2）模板及其支撑架系统所用材料必须符合设计要求及相关国家现行规范要求。材料进场时现场派专人检验钢管和扣件质量，不合格的不得使用，特别注意有裂缝、锈蚀严重的、弯曲变形严重的、壁厚少于2.7mm等钢管、有裂缝、变形的扣件禁止使用，扣件出现滑丝的螺栓必须更换。

3）支撑架基础必须满足设计方案要求，验收合格后方可进入支撑架搭设施工。

4）模板及其支撑架施工必须严格按设计方案要求进行支立。

（1）立杆根据模板系统平面布置示意图在实地进行放样，确保每一根立杆位置准确。在支撑架搭设过程中随时检查立杆的垂直度，确保立杆垂直度偏差控制在下表值以内。