浮选操作规程
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程1、开车前的检查和必须具备的条件（1）按照《设备安全操作及注意事项》规定的内容检查，保证各设备所有内容符合要求。
（2）按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容，检查所有浮选设备以及附属设备或设施，保证要求的各项内容符合规定。
（3）如有必要，通知配电室，向系统的浮选设备送电。
2、开车顺序（1）接到班长或车间主任的开车信号后，准备开车。
（2）开车前启动风机、压缩机（3）如果浮选机停车时间超过8小时，每台浮选机启动前要盘车。
（4）依次从精选、粗选、扫选，搅拌槽，自后而前启动各台设备，然后启动刮板。
（5）设备运行正常后，通知给班长、磨矿工。
3、正常运转的检查（1）按照《浮选安全操作规程》规定的内容检查，保证所有内容符合规定。
（2）按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容，定期检查所有浮选设备以及附属设备或设施，保证要求的各项内容符合规定。
（3）待上部球磨系统正常运转，矿量正常后，与药台人员联系，添加和调整各药剂用量，调整风量、放矿闸门、冲洗水，使浮选系统逐步正常。
（4）属于自己添加和控制的药剂，要防止添加量大幅度波动，以免造成工艺混乱。
（5）随时注意矿量、磨矿质量、矿石性质变化情况，及时与球磨工、与药台人员联系，做出相应调整，必要时可以自行调整药台上的药剂，保证选矿指标。
（6）采取可能的措施，防止不正常情况（如跑槽、落槽、管道堵塞）的发生。
（7）有下列情况之一的，应立即向班长报告，并请求处理：①浮选槽体或其他部位漏矿的。
②电动机烧坏的。
③其他突发严重情况的。
○4皮带损坏，刮板不转的情况。
4、停车顺序1)正常情况下，接到磨机已停车信号，让浮选设备运行20分钟后，方可停车。
2）设备的停车顺序为：刮板、搅拌槽、扫选、粗扫、精选，自前而后停止各设备。
3）与药台联系停止所有药剂，确认已经停药；属于自己加药的药剂，停车后要确保停止加药，以防再次开车后出现工艺事故。
（4）停止系统中各部分的添加水。
浮选工安全操作规程(三篇)
浮选工安全操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工作安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条浮选工是矿山生产中的重要环节，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作安全高效。
第三条操作人员必须经过相关岗位培训，通过考核合格后方可上岗。
并接受定期的安全培训和考核。
第四条所有操作人员必须严守本安全操作规程，如发现任何不符合操作规程的行为，有义务及时上报并采取措施进行纠正。
第二章作业前准备第五条进入浮选工作区域前，必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第六条操作人员应仔细阅读浮选设备的操作说明书，并熟悉操作程序和注意事项。
第七条开始工作前，必须检查设备和工具是否正常，存在异常必须及时上报并进行维修处理。
第八条工作区域应保持整洁有序，防滑措施必须到位，避免因摔倒造成工伤事故。
第九条检查机器设备，确保电气设备和汽油机的正常工作，电缆完好，接地良好，无松动现象。
第十条检查浮选槽、浮选车间及附属设备的工作状态，必要时进行清理，防止积灰造成火灾隐患。
第三章操作规范第十一条在操作浮选设备时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自进行任何操作。
第十二条操作人员要熟悉浮选设备的参数要求，保持设备稳定运行，并根据反馈情况进行调整。
第十三条在清理浮选槽时，必须停止设备运行并切断电源，避免人员与机械设备发生危险接触。
第十四条浮选工作区必须设置安全警示标识，明确区域限制和警示标志。
第十五条操作人员必须严格遵守工作时间和休息制度，避免因工作疲劳导致的安全事故。
第十六条浮选工作应注意废水的集中收集和处理，避免废水外溢造成环境污染。
第四章突发事件处置第十七条在发生火灾、瓦斯泄漏等突发事件时，必须立即停止设备运行并采取应急措施，确保操作人员的生命安全。
第十八条在设备发生故障、异常音响等情况时，必须采取措施切断电源，并立即上报相关人员处理。
第十九条在操作时如遇到异常情况，必须停止设备运行并上报相关人员，等待处理后方可继续操作。
浮选机安全技术操作规程
浮选机安全技术操作规程
一、启车前准各工作
1、通过调度室了解入选煤的煤种、数量情况,以及入选顺序:
2、从交接班记录本,了解上班的生产指标、浮选入料的煤质情况,加入药量、入浮浓度等:
3、认真检查浮选机充气孔是否堵塞,开口是否合适,充气盖板应调整灵活；
4、认真检查浮选机刮泡机构、刮板应平直、齐全,转动灵活、均匀,边堪平整水平。
尾矿闸板应动作灵活；
5、各种管线(煤、水、油)阀门应严密,无油露现象,开启灵活:
6、药剂贮罐应封闭严密,无渗漏,消防器材齐备好用:
7、了解浮选药剂的罐存数量、品种、性能情况。
二、运转中注意事项
1、接到起车信号后,经确认检查无误,方可启动设备。
先启动矿浆准备器打开药剂阀门,在浮选槽内的煤浆液面高度达到O.8mm左右方可启动循环泵,然后开动刮泡器,调整尾矿闸板位置；
2、浮选机给料后,按正常情况的加药量加药；
3、经过一段时间,应根据泡沫层情况,尾矿的数量、颜色和带煤情况,对充气量、加药量、起泡情况进行调整:
4、在快灰检查结果公布后,对现有操作做出判断,进行适当调整；
5、保持浮选入料浓度、流量的稳定,是确保浮选指标的重要条件,要经常与浮选入料泵保持密切联系；
6、浮选入料出现严重跑粗时,应及时与调度室联系；
7、要注意浮选机各部件运转情况,发现问题及时解决；
8、注意观察充气搅拌装置的工作压力,如发现充气孔堵塞,应在停车后处理混合室内的喷嘴:；
9、矿浆准备器停止入料后,应提高尾矿闸板,把浮选机中的泡沫尽可能刮出；
10、做好入浮浓度,尾矿浓度、加药量的测定工作,每班不少于两次。
浮选操作规程
浮选操作规程浮选是一种常见的选矿工艺，其作用是通过物理化学方法将矿石中的有用矿物与废石分离开来。
在浮选过程中，操作规程的制定和执行对于保证浮选工艺的有效性和稳定性，提高选矿品位和回收率非常关键。
一、浮选前的操作规程1.检查设备：在进行浮选前，首先要检查设备是否完好。
检查浮选机、混矿槽等设备是否损坏，以及喷吹这些设备的空气压力是否稳定。
检查各种管道、连接头是否漏气、漏水，以及是否有必要更换旧的耗材。
2.处理供料：在浮选过程中要保证矿石选择合适的粒度，因此需要先进行矿石破碎和分级。
在这个过程中，要控制好破碎机和分级机的出料粒度，确保它们与下一个工序不会产生堵塞或流量控制不当的情况。
3.处理药剂：由于浮选过程中需要加入各种药剂，因此我们需要在使用前检查药剂的质量，包括密度，纯度，浓度等，以此来避免药剂出现质量问题。
此外，在使用药剂之前，需要将其溶解或恢复到适宜的浓度。
4.洁净设备：在浮选机的各部分中泵浦工作液时应反复清洗，彻底清除矿物、沉淀、氧化物及其他不必要的物质，以保证喷吹传送工作液不受影响。
除此之外，在浮选过程中还需要不定期清洗其他辅助设备及管道。
二、浮选中的操作规程1.启动设备和改变气流压力：在正式启动设备之前，需要确保设备和管道以及混矿槽内均没有掉头或闸门等物品。
在浮选过程中，我们需要时刻监测分选效率和浮选矿物品位来及时调整浮选机的顶部气流压强和底部物料给料速度。
这些调整可以帮助将有用和废石分得更为彻底和准确。
2.溶液的调整和加入：需要根据矿石的特点和浸染试验结果调整药剂的含量和添加次序。
溶液的添加通常是以泵方式连续或间歇性地进行的。
这样可以使药剂在矿石中充分均布，并确保浮选效果和稳定性。
3.调整冲洗水的流量：在浮选过程中，需要满足不同物料粒度、密度和性质的流量和水平的需要，通常需要适当调整冲洗水的流量，以保证废石的排除和矿物的稳定保持。
三、浮选后的操作规程1.收集矿石：在浮选过程结束后，将浮选机中矿浆送到尾矿池中收集，砂液分离再分类存储。
浮选机技术操作规程范本（2篇）
浮选机技术操作规程范本一、引言浮选机是矿山浮选工艺中常用的机械设备之一，它通过气泡与固体颗粒之间的吸附、附着作用，将有价矿物与废石分离，以达到提取有价矿物的目的。
为了确保浮选机操作的安全和高效，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训并持证上岗，熟悉浮选机的结构、原理和操作方法。
2. 在操作浮选机前，应确认设备及其周边区域的安全状况，如有异常情况应及时报告并采取措施排除。
3. 在操作过程中，应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作前应检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
5. 操作过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应经过相关人员的批准。
6. 严禁在设备运行过程中接触旋转部件，以免发生意外伤害。
7. 操作结束后，应停止浮选机的供电，并及时清理设备及其周边区域的积尘和杂物。
三、操作流程规范1. 检查浮选机是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理并报告。
2. 打开水泵，并调节给水量至合适的水位。
3. 打开进料阀门，均匀地将矿石料入浮选机槽内。
4. 观察浮选机槽内的泡沫状态，根据需要适时调整浮选机的供气量和供气压力。
5. 当浮选机槽内的泡沫达到理想状态时，打开集泡沫浮选机槽底的浮渣排泄阀门，将浮渣排出。
6. 根据需要，调整浮选机槽内的搅拌装置的转速，以保持泡沫稳定。
7. 当所需处理的矿石料已完成浮选时，关闭进料阀门，并停止给水泵的供水。
8. 停止浮选机的运行，并关闭搅拌装置。
9. 打开浮选机的排渣阀门，将余留在槽内的废石排出。
10. 关闭浮选机的排渣阀门，进行设备清洗和维护。
11. 操作结束后，关闭浮选机的电源，并清理设备及其周边区域的杂物和积尘。
四、日常维护规范1. 定期检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
2. 定期清洗浮选机的槽体、搅拌装置和排渣阀门，以保持设备的正常运行。
3. 定期检查浮选机的电器设备，如有异常应及时修理或更换。
浮选工安全操作规程模版
浮选工安全操作规程模版《浮选工安全操作规程》第一章总则第一条为保障浮选工生产安全，确保人身安全和设备完整，遵守相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章安全管理第五条确立安全生产第一责任人，健全安全生产责任体系。
第六条设立安全生产管理机构，专门负责制定、实施和监督安全工作。
第三章设备安全第九条对浮选设备、输送设备、通风设备等进行定期维护保养，确保其正常运行。
第十条对设备进行定期检修和改造，确保设备处于安全有效状态。
第十一条严禁私自更改设备的工作模式和设定参数，必须按照操作规程进行操作。
第四章人员安全第十五条进入浮选工作区域的人员必须接受相关的安全培训，了解并掌握操作规程和应急处理方法。
第十六条严禁在浮选设备工作时穿戴宽松衣物、长发或长发饰品。
第十七条在工作时必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第五章操作规程第二十条操作前必须查看设备的工作状态，确认设备处于正常工作状态。
第二十一条操作人员必须经过专门培训后，才能进行设备操作。
第二十二条操作过程中要严格按照操作规程的要求进行操作，禁止违章操作。
第六章应急措施第二十六条针对浮选工可能发生的事故，制定相应的应急预案，并进行应急演练。
第二十七条如果发生事故，操作人员应立即停止工作，采取必要的应急措施，及时上报领导。
第七章违规处理第三十条对于违反操作规程的人员，将给予相应的违规处理措施。
第三十一条对于违反操作规程导致安全事故的，将按照相关法律法规进行处理。
第八章附则第三十五条本操作规程适用于所有浮选工。
第三十六条本操作规程自公布之日起施行，可以根据实际情况进行修订。
浮选岗位安全操作规程正式版
浮选岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保浮选岗位的安全，保护员工的生命安全和身体健康，根据相关法律法规及公司安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事浮选岗位作业的员工，必须严格遵守。
第三条浮选岗位的安全管理责任属于浮选岗位的操作人员、所在单位的负责人和安全管理人员共同承担。
第四条浮选岗位操作人员必须经过相关的专业培训，掌握岗位安全规范及操作技术。
第二章安全操作规范第五条浮选岗位操作人员在进行作业前，应仔细阅读操作手册，了解岗位的相关安全规范。
第六条操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护口罩、安全鞋等。
第七条操作人员在进行危险性作业前，应向上级报备，并取得操作许可证。
第八条在操作过程中，操作人员应注意岗位周围的安全隐患，如有异常应第一时间上报相关人员。
第九条操作人员应严禁独自操作危险性设备，必须在有专人监护的情况下方可操作。
第十条在使用化学试剂或有毒有害物质时，操作人员应遵循相关操作规范，并佩戴相应的防护装备。
第十一条操作人员应定期对设备和工具进行检查和维护，发现问题及时进行修复或更换。
第十二条操作人员需定期参加安全培训和考试，提高安全意识和专业技能。
第三章突发事件应急措施第十三条在发生火灾、爆炸、泄漏等突发事件时，操作人员应立即启动应急措施，并进行疏散。
第十四条操作人员应熟悉应急疏散通道，并保持通道畅通。
第十五条发现疑似火灾或爆炸物体，不得进行近距离检查或操作，应迅速报告相关人员和消防部门。
第四章事故处理和报告第十六条发生事故时，操作人员应立即停止作业，并向上级汇报。
第十七条在事故处理过程中，操作人员应配合相关部门的调查工作，提供必要的协助。
第十八条在事故处理完成后，操作人员应及时向公司安全管理部门报告，并做好事故的整改工作。
第五章管理和考核第十九条浮选岗位应设置专门的安全管理人员，负责该岗位的安全工作，建立并执行安全管理制度。
第二十条安全管理人员需经过相关培训，获得相应的证书后方可上岗。
浮选机操作规程
浮选机操作规程
一、开车前检查：
1、槽箱内有无棉纱、木块等容易堵塞喷嘴的杂物，电动执行器动作是否灵活。
2、浮选剂是否充足，流动是否通畅，加药管阀门有无损坏，管道有无滴漏。
3、刮泡器减速机油位是否正常，刮泡器滚链润滑是否良好，刮板有无弯曲、松动。
二、运行
1、接到开车指示后，先打开入料管阀门，开启循环泵，然后开动刮泡器，调整尾矿闸板位置。
2、浮选入料具有浓度时，按常规量加浮选剂。
三、调整：
1、根据入料浓度、粒度、浮选精矿和尾矿灰分要求,调整入料浓度、液面高度、充气量及浮选药剂制度，达到泡沫矿化充分、气泡均匀，做到及时拔矿，液面稳定，保证精、尾煤质量。
对易浮煤应提高入料浓度，适当增加充气量、起泡剂用量，提高液面高度。
对难浮煤则相反。
2、及时调整排矿闸板，保持矿化泡沫层稳定，厚度控制在80-150mm之间。
严禁液面过高、过低操作，以防止刮矿浆水或刮不到泡沫层。
3、当精矿灰分高、尾矿跑煤或尾矿水颜色不正常时，应查找原因。
四、停车
1、浮选入料停止后，将剩余的煤泥处理完毕即可停机。
2、关稀水阀门，关药剂阀门。
3、停刮泡器、停循环泵。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程浮选机是一种常用的矿石分选设备，广泛应用于冶金、矿山和化工等行业。
浮选机技术操作规程是指对浮选机进行操作和维护的具体规范，本文将详细介绍浮选机技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 准备浮选机的相关操作手册和技术资料，了解每台浮选机的特点、性能和操作要求。
2. 清理浮选机及其周围的工作场地，确保没有杂物、灰尘和污垢等。
3. 检查浮选机的电源和电气设施是否正常运行，确保操作安全。
4. 检查浮选机的润滑系统和液压系统是否正常运行，确保设备顺畅工作。
5. 检查浮选机的各个部件和管道是否正常连接，修复和更换损坏的部件。
6. 检查浮选机的冷却设备是否正常运行，确保设备不会过热。
二、浮选机的操作步骤1. 启动浮选机的电源，按照操作手册的要求打开浮选机的启动开关，让浮选机处于待机状态。
2. 按照工艺流程要求将需要处理的矿石送入浮选机的给矿槽中，确保矿石的进料量和矿石的粒度符合要求。
3. 根据浮选机操作手册的要求，将必要的药剂加入到给矿槽中，确保药剂的种类和比例符合工艺要求。
4. 按照操作手册的要求启动浮选机，与此同时调节浮选机的操作参数，如矿浆的进料量、搅拌速度和气泡量等。
5. 观察浮选机的工作状态，注意浮选机的振动、噪音和温度等是否正常，如有异常及时停机检修。
6. 定期检查浮选机的泡沫槽和尾矿槽的水位和浓度等，根据检测结果调整操作参数，确保浮选机处理效果稳定。
7. 定期对浮选机进行维护，如清理浮选机的筛网、泡沫槽和尾矿槽等，确保设备正常运行。
8. 操作结束后，断开浮选机的电源，清理浮选机及其周围的工作场地，关闭润滑系统和液压系统，做好设备的保养工作。
三、安全操作注意事项1. 操作人员必须熟悉浮选机的性能和工作原理，并经过专业的培训，且具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等，以保障人身安全。
3. 操作时必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自改变操作参数。
浮选机岗位操作规程
浮选机岗位操作规程一、操作工艺流程1.准备工作：根据生产计划，了解本班次的生产任务和工艺要求，熟悉设备操作规程，查看设备是否正常运行。
2.开机准备：按照操作规程，确保设备的各项指标符合要求，如冷却水、电源、气源等。
3.运行控制：根据生产任务和工艺要求，设置设备的各种参数，如搅拌速度、气泡量等，确保设备能够正常运转。
4.上料操作：将需要处理的矿石通过输送带或其他方式送入浮选机，按照要求控制上料速度和量，确保矿石能够均匀分布在浮选槽中。
5.调整工艺参数：根据矿石的性质和浮选机的实际情况，调整各项工艺参数，如隔膜、药剂浓度等，以达到理想的选矿效果。
6.观察浮选过程：密切观察浮选机的运行情况，注意泡沫的形成和溢流口的泡沫量，及时调整参数，确保浮选效果。
7.收尾工作：浮选结束后，及时停机，清理浮选槽内的矿渣和泡沫，清洗相关设备，并做好设备的日常维护工作。
二、操作注意事项1.操作前要认真检查设备的运行情况，确保各项指标符合要求，若发现异常情况，要及时进行处理，或报告上级。
2.操作过程中要严格按照工艺要求进行，不得乱操作，不得随意更改设备参数，否则造成不必要的浪费或损失。
3.上料时要注意矿石的均匀分布，不能一次性将大量矿石倾倒到浮选槽中，要控制好上料速度和量。
4.在浮选过程中要细心观察浮选机的运行情况，注意调整各项工艺参数，以求达到理想的选矿效果。
5.严禁私自改变工艺参数，如药剂浓度、搅拌速度等，若要调整，需经过严格测试和讨论，确定后方可进行。
6.在浮选结束后，要及时停机，清理设备，清洗浮选槽内的矿渣和泡沫，保持设备清洁。
7.操作人员必须熟悉设备的基本原理和构造，对设备的操作规程和安全操作方法有充分的了解，严禁未经培训的人员进行操作。
8.操作人员要保证自己的身体健康状况，严禁疲劳驾驶或饮酒后进行操作，以免造成事故。
三、安全注意事项1.操作人员要正确佩戴和使用防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
浮选工岗位安全技术操作规程(3篇)
浮选工岗位安全技术操作规程一、引言浮选工是矿山生产过程中负责矿石浮选分离的关键岗位之一，其操作的安全性和正确性对矿石处理和产品质量具有重要影响。
为了保障浮选工作的安全进行，制定本技术操作规程。
二、岗位安全要求1.岗位工作人员必须具备相应的浮选工岗位操作技能和安全防护意识，经过专业培训合格后方可上岗。
2.在工作过程中，严禁擅自更改操作方法或调整工艺参数，必须按照操作规程要求进行操作。
3.操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，以保证岗位人员的人身安全。
4.严禁未经授权的人员进入浮选工作区域，确保工作区域清晰、整洁，避免障碍物对操作造成干扰。
5.岗位工作人员必须熟悉浮选工作区域的应急设施及疏散通道，并能够熟练操作灭火器等灭火设备。
三、操作流程1.准备工作（1）仔细阅读工艺操作要求，了解工作步骤和注意事项。
（2）检查浮选设备是否正常运转，如有异常情况立即上报。
（3）佩戴个人防护装备，确保工作安全。
2.开机操作（1）按照工艺操作要求，依次启动浮选设备，确保设备正常运行。
（2）检查各设备的润滑、冷却和传动系统是否正常，如有异常情况立即停车检修。
3.料槽试运行（1）根据工艺要求，关闭浮选设备的给料阀门，待设备停机后，将物料逐步加入料槽。
（2）操作时注意安全距离，避免触碰到转动的零部件。
4.浮选分离操作（1）根据工艺要求，调整各设备的工作参数，包括进料浓度、回水流量、药剂添加量等。
（2）观察浮选过程中的各项指标，保证浮选效果达到预期要求。
（3）及时调整相关设备的工作参数，以优化浮选效果。
5.停机操作（1）每次停机前，必须先关闭所有给料阀门，停止物料进入。
（2）依次关闭浮选设备，确保设备停车安全。
（3）清除浮选设备中的残留物料和杂质，确保下次操作的正常进行。
四、安全事故处理1.如发生设备故障、泄漏等紧急情况，工作人员必须立即停止工作，按照应急预案进行处理，并及时上报相关人员。
浮选工-安全操作规程(6篇范文)
浮选工:安全操作规程（6篇范文）第1篇浮选工:安全操作规程一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。
二、开车程序:1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。
检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。
起吊时,遵守起重工有关安全规定。
检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第2篇浮选工安全操作规程一、作业前，穿戴好劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠；管道、溜槽是否畅通；设备周围是否有障碍物等等，一切无误后，方可按顺序开机。
二、开车程序：1、在下道工序作业设备启动3-5分钟，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
3、浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死溜槽；经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作章程1.开车前准备(１) 开车前应具备的条件(１．１) 矿浆、药剂管路畅通。
(１．2 ) 充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。
(１．3 ) 下道工序开车正常。
(１．4 ) 供电、供水正常。
(１．5 ) 得到厂调度的开车指令。
(１．6 ) 通知给药工给药。
２．开车前的检查(１) 查阅上一班交班记录，听取情况介绍，弄清应开动机台的技术情况。
(２) 检查各部件的紧固情况。
(３) 检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。
(４) 检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。
(５) 检查液面调节闸门是否灵活。
(６) 扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
３开车步骤(１) 按扫选、粗选、精选、搅拌桶顺序启动电动机。
(２) 启动刮板电机。
(３) 通知球磨工。
(４) 打开消泡水闸门。
(５) 调节充气量。
(６) 调节矿浆液面。
４运转中注意事项(１) 检查电动机和浮选机轴承的温度。
轴承温度不得超过60C，电机温度不得起过铭牌值。
(２) 检查各传动部位有无异常响声，各部螺栓是否松动。
(３) 检查机架、主轴摆动情况，如摆动严重应当及时上报或处理。
(４) 检查油封橡胶圈的密封性，轴承体中的润滑脂不得漏到矿浆里。
(５) 每小时测定一次矿浆PH值。
(６) 检查药剂添加情况．(７) 注意矿石性质、浮选泡沫变化情况，及时判明原因，并予以调整。
(８) 控制合适液面，避免“跑槽”或“沉槽”现象的发生，杜绝泡沫外流。
５停车步骤(１) 球磨机停车后，继续运转15～20分钟。
(２) 按精选、粗选、扫选顺序停浮选机电机，刮板电机及精矿泵电机。
(３) 停止给药。
(４) 关闭消泡水闸门。
６交班注意事项(１) 当班能处理的问题，应当班处理，不能处理的问题应当及时进行汇报。
(２) 打扫机台及其周围的环境卫生。
(３) 设备零部件应完好无损。
(４) 保持安全防护设施完好。
(５) 工具存放完整。
(６) 认真仔细填写交班本，向接班者介绍本班工作情况。
浮选岗位安全操作规程
浮选岗位安全操作规程一、安全理念浮选岗位是矿山生产中的核心环节之一，也是事故频发的岗位之一。
为确保浮选岗位的安全生产，所有浮选工人必须牢记安全第一、预防为主的原则，时刻保持安全意识，认真遵守本操作规程中的各项规定，坚决杜绝违章作业和不安全行为。
二、操作流程1. 作业前的准备1.1 作业前，必须配戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、口罩等。
1.2 在进行操作前，必须了解浮选设备的基本结构和工作原理、各操作节点及其作用。
1.3 在操作之前，必须对设备和附属设备进行检查和维护，确保设备运转正常，无异常震动和声响，并清理设备周围的杂物和障碍物。
1.4 原料的输入应安排合理，避免压力过大，导致设备堵塞、堵料等现象。
1.5 开始作业前，按照规定进行岗前交接。
1.6 在进行高风险作业时，必须实施安全隔离措施，并派专人进行观察。
2. 操作过程2.1 在正式开机后，工人必须始终注意观察设备运转情况，及时排除设备异常情况，避免发生设备事故。
2.2 工人必须严格按照各操作节点流程进行操作，同一设备上不得有多人操作。
2.3 左右岗员必须彼此配合，协同工作，避免相互干扰和误操作，确保作业高效和安全。
2.4 操作过程中，必须保持操作场地整洁，清理设备、润滑部件等，并杜绝擅自改动设备结构及相关设施的行为。
2.5 风险作业结束后，必须进行清洗、维修、保养等作业，并恢复设备原状。
3. 作业后的收尾3.1 作业完毕后，工人必须仔细检查所操作设备和附属设施的运转情况，并进行记录、填报相应的作业报告。
3.2 工人必须将操作使用过的工具和辅助设备放置在指定的位置，并严格要求设备班组进行安全保护。
3.3 作业结束后的整个环境必须进行清理和整治，恢复原状。
3.4 工人必须在岗位交接时，将所需传达的信息进行准确传递，确保不发生漏传、误传等问题。
三、安全注意事项3.1 在操作过程中，不得穿拖鞋、裸露脚趾、戴耳机等不安全行为。
3.2 工人必须按照规定使用设备，不得擅自改变设备结构和使用环境。
浮选工岗位安全操作规程(三篇)
浮选工岗位安全操作规程为确保浮选工的人身安全和工作环境安全，严禁使用爆炸性、易燃性和有毒有害的材料。
浮选工在操作过程中，需要遵循以下安全操作规程：一、个人防护：1. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、耳塞、防护眼镜、防护服、防滑防静电鞋等。
个人防护装备必须按规定佩戴，不可随意减少或取消。
2. 确保工作区域的通风情况良好，防止有毒有害气体聚集。
3. 严禁穿戴长发、宽松的衣物和珠宝等会被机械设备夹住的物品。
4. 工作时必须保持身体平衡，不要剧烈晃动身体。
5. 防止操作时出现疲劳，出现疲劳时及时休息。
二、机械设备操作：1. 在操作机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
2. 工作中严禁戴手套操作，以免手套被卷入机械设备而引起事故。
3. 禁止操作时用工具或其他物体替代原有的操作件。
4. 严禁在操作运转中的设备上打磨、切割、焊接等。
5. 使用设备时，要保持设备的清洁、整洁，及时清除设备上的杂物。
三、化学品操作：1. 在操作化学品前，必须了解化学品的性质和安全操作规程，掌握相应的急救知识。
2. 严禁随意混合化学品，禁止用嘴吹气或用胸部直接闻气体。
3. 严禁将化学品和食品放在同一个地方。
4. 使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜和防护口罩。
5. 在操作化学品过程中，严禁说笑、喧哗、吸烟、饮食。
四、电气设备操作：1. 操作电气设备前，必须确保设备的电源已经切断，并做好电气设备的安全标志和警戒线。
2. 不得用湿手操作电气设备，防止电击事故的发生。
3. 发现电气设备有异常现象时，应立即停止使用，并立即报告相关人员进行检修。
4. 严禁私拉乱接电线。
五、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，首先应按照预先规定的应急预案和逃生路线进行安全撤离。
2. 紧急情况下，应及时向相关人员报告事故情况，并协助进行紧急处理。
3. 注意保持镇静，切勿慌乱和盲目逃生。
4. 在紧急情况下，如有可能，及时采取遮挡呼吸、湿毛巾捂鼻口等方式，防止有毒有害物质的侵入。
浮选机操作规程
浮选机操作规程浮选机是一种常用的选矿设备，其操作规程是保证设备正常运行和选矿效果的关键。
一、操作前的准备工作1. 检查浮选机设备的各个部件是否完好，有无损坏或松动情况，特别注意检查电源、电缆、传动装置等是否安全可靠。
2. 清除浮选机内部积存的杂质和废渣，保持设备的清洁和整洁。
3. 检查润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的加油、更换工作。
4. 检查并确认所需要的试剂、矿浆等所有选矿剂料是否齐全和准备就绪。
5. 对浮选机设备进行试运行，确保各个部件的运转是否正常、稳定。
二、浮选机的操作步骤1. 启动电源并将浮选机开关置于启动位置。
2. 打开供水阀门，调节水量到适当的范围，保证浮选机内部水平稳定，并调节进料器的开度。
3. 启动进料泵，将矿浆均匀地加入浮选机内。
4. 调节气源系统，将空气均匀地送入浮选机内，保持适当的气压和气泡大小。
5. 观察浮选机内泡沫浓度、矿浆层高度和泡沫稳定性，调节进料器和气源系统的参数，使得浮选机能够达到最佳选矿效果。
6. 根据需要，适时添加试剂和助剂，并按照浮选机使用手册中的指导，调整剂料的用量和添加顺序。
7. 定期检测和调整浮选机的各个工艺参数，如进料速度、泡沫浓度、泡沫稳定性等，确保选矿过程的稳定和良好的效果。
8. 注意观察浮选机设备的运转情况，如有任何异常现象或故障，应及时停机检修，并通知相关人员和维修人员进行处理。
9. 在浮选机操作过程中，要注意安全防护措施，特别是对于液体试剂和悬浮颗粒的处理要小心谨慎，避免接触和吸入。
三、操作后的工作1. 停机前，先关闭进料泵和供水阀门，注射适量的清水，冲洗浮选机内的料槽、管道等，并将泡沫清洗干净。
2. 检查设备周围的环境卫生和安全情况，清除杂物和废料，确保设备周围清洁整齐。
3. 关闭电源和气源系统，并进行设备的常规维护保养工作，如清理滤网、润滑设备等。
4. 做好操作记录，包括操作时间、试剂用量、选矿效果等，以备后续的分析和评估。
5. 及时处理和报告设备的故障和异常情况，确保设备能够及时维修和恢复正常运行。
浮选工安全操作规程范本
浮选工安全操作规程范本一、工作前的准备1. 执行前核查：在进行浮选工作之前，操作人员应当检查设备、仪器及工作区域的状态，确保其正常运行和安全可靠。
2. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合相关规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、设备操作1. 设备检查：在启动设备之前，操作人员应检查设备的电气接线是否正确，设备运行部件是否正常，以及设备是否有漏电现象。
2. 启动设备：按照设备操作规程正确启动设备，并且在启动之后，仔细观察设备运行情况，确保设备正常运转。
3. 投料操作：按照操作规程准确投料，并且遵循设备的最大投料量限制，防止过载运行。
4. 出料操作：在出料时，操作人员应将出料口设置在安全位置，并保持出料口畅通，以免出料堵塞造成设备故障。
三、安全控制1. 温度控制：操作人员应通过调整加热设备控制温度，在工作温度范围内操作，防止温度过高引发安全事故。
2. 压力控制：操作人员应根据设备规格和工艺要求，调整压力控制装置，确保设备内部的压力在安全范围内运行。
3. 液位控制：在浮选过程中，操作人员应定期检查液位控制装置，确保其正常工作，防止液位过高或过低引起安全隐患。
4. 废料处理：操作人员应将废料、废水等产生的废弃物正确分类，并根据相关法律法规进行安全处理，防止对环境造成污染。
四、紧急情况应急措施1. 防火安全：操作人员应遵守防火规定，严禁将火种带入操作区域，严禁在易燃易爆场所吸烟，并将易燃易爆物品妥善存放。
2. 意外事故：在发生意外事故时，操作人员应立即停止工作，向上级报告，并采取必要措施，保护自身安全和他人生命财产安全。
五、设备维护1. 日常维护：定期检查设备的润滑、紧固、电气等部位，保持设备的良好状态。
2. 外观检查：定期检查设备的外观，如有变形、损坏等情况应及时修复或更换，以保证设备的正常使用。
3. 清洗保养：根据设备使用的周期和工艺要求，进行设备的清洗和保养，防止设备内部污秽堆积，影响设备性能。
浮选操作规程
浮选操作规程一、概述浮选是一种重要的矿石选矿方法，通过物理和化学作用，将低品位的矿石中的有用矿物从非有用矿物中分离出来。
为了确保浮选过程的高效和安全进行，制定一份全面的浮选操作规程是非常必要的。
二、设备准备1. 确保浮选设备和辅助设备的正常运行，如浮选机、搅拌机、泡沫能测定仪等。
2. 检查浮选设备及管道是否清洁，无泄漏现象。
3. 验收和准备化学药剂，如捕收剂、发泡剂等。
确保药剂质量符合要求。
三、试验准备1. 选择正确的实验方案，包括试验规模、药剂用量、矿石颗粒大小等。
2. 分析样本，确定各种药剂的配比和浮选流程。
3. 调整浮选设备的参数，如进料速度、搅拌速度、泡沫高度等。
四、操作步骤1. 启动浮选设备，并调整适当的操作参数。
2. 将矿石样本均匀投入到浮选机中。
3. 控制进料速度，使矿浆在浮选池中保持适当的浓度。
4. 配制适当浓度的药剂，按照比例添加到浮选机中。
5. 启动搅拌机，均匀混合矿浆和药剂。
6. 调整气泡高度，使气泡与矿浆充分接触。
7. 观察浮选机内气泡的形态和矿浆的分层情况，根据需要调整操作参数。
8. 根据试验方案，预定的浮选时间结束后，停止进样和药剂投放。
9. 关闭搅拌机，观察浮选机内的浮选矿泡。
五、测量与分析1. 对浮选矿泡进行观察和测量，记录下浮选矿泡的颗粒大小和浓度。
2. 根据样本采集，进行化学分析，得出各种矿物的回收率和品位。
3. 根据实验结果，评估浮选效果，并进行必要的改进措施。
六、安全要求1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如工作服、安全鞋、手套等。
2. 禁止在浮选室吸烟、使用明火等危险行为。
3. 注意药剂的储存和使用方式，避免药剂泄漏和接触到皮肤。
4. 定期对浮选设备进行维护和保养，确保设备运行的安全可靠。
七、故障处理1. 在浮选过程中，如遇设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时进行故障排除。
2. 对于无法排除的故障，应及时向上级汇报，并由专业人员进行处理。
八、操作记录1. 对浮选过程中关键参数的记录，如进料速度、药剂用量、搅拌速度等。
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浮选岗位操作规程1、总则本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选厂浮选岗位。
1.1岗位目的：浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。
实现有用矿物和无用矿物的有效分离。
1.2岗位任务：选别工序是选矿的关键工序，前面的所有工序都是为选别做准备的。
通过选别（浮选）工序才能最终达到选矿的目的，得到最终产品——铜精矿。
1.3岗位任职要求：年龄：20-45岁学历：大专及以上学历身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷。
1.4岗位职责：在作业长的领导下，完成本班下达的铜矿浮选指标；负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除；负责本系统所有设备，包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统，及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。
保证给矿均匀，进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指标要求；负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。
在保证精矿品位合格的前提下，努力提高回收率。
负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护，对设备存在的隐患提出意见。
负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。
有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。
负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。
取样器出现问题时，有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。
负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。
负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。
有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况，向厂里提出整改或合理化改进建议。
协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的文明生产。
严格执行交接班制度，按照交接班规定要求，做好本项工作；1.5工作内容：开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量，达到正常操作。
完成回收率和精矿品位指标。
定时检查各部轴承温度和运转情况，补加润滑油并防止润滑油落入机内。
检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无异常现象。
执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度，保持上下工序密切联系，了解上下工序操作条件和矿石性质，正确调整药剂用量和精矿回收率。
掌握机械工作原因，注意调整浮选机的技术状态，消除液面不稳和跑槽现象，调整单机循环负荷，保证浮选机充气量，创造良好的工艺条件，发挥机械效率。
精通本岗位流程结构，利用流程特点，调整浮选操作条件，以获得最佳指标。
掌握设备内部技术状态和零部件破损情况，为设备计划检修提供依据。
正常控制浮选泡沫产率，减少中矿循环负荷，保证粗选时间；泡沫刮出量由粗选至扫选依次减少；在泡沫消泡和输送正常情况下，不加或少加冲洗水。
浮选发生跑槽首先查明原因对症处理，不得采用加大冲洗水的方法处理跑槽，以免造成恶性循环和加重跑槽。
运转中无通知停电，拉下总电闸开关，关闭水阀，停止加药。
1.6工艺原理：矿石经破碎与磨矿使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。
向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。
调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。
矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。
不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。
1.7流程简述：采用“分段磨矿—阶段选别”工艺流程。
一段旋流器产品自流至1台Φ3150×3150mm搅拌槽调浆后进行快速浮选，快速浮选设备选择2台CLF-30充气式浮选机。
快速浮选精矿作为最终精矿进入精矿泵池，快速浮选尾矿进入再磨泵池，由砂泵扬送至再磨旋流器进行分级，旋流器溢流进入粗选作业搅拌槽，沉砂进入再磨机再磨。
再磨旋流器溢流进行一次粗选、两次扫选、两次精选，粗扫选设备共选择14台CLF-30充气式浮选机，精选设备共选择5台CLF-8充气式浮选机。
二次精选泡沫产品和快速浮选泡沫产品合并作为最终渣精矿进入脱水系统，二次扫选尾矿进入脱水系统。
2#油和Z-200不需制备，原液直接送至贮槽进行添加；丁基黄药药剂制备的任务是将其稀释至一定浓度。
药剂贮存及制备车间设在磨浮厂房内，分两层布置，下层用于药剂的短期贮存和制备，丁基黄药在搅拌槽中搅拌溶解稀释，然后泵送至药剂添加间的贮槽中。
添加间置于上层。
给药室内装有数控给药机，通过计算机调节给入所需的药量。
药剂制备工作制度为年工作日330d，每天1班，每班8h；药剂添加工作制度与磨矿工艺生产工作制度相同，年工作日330d，每天3班，每班8h。
1.8工作区域主要设施：2.2岗位技术操作规程熟练掌握本岗位设备的构造、性能、使用和维护方法，按日常保养内容对设备进行保养。
开车前对设备进行详细检查，做好准备工作，与其它岗位取得联系后，得到作业长指令后方可开车。
接班检查各选段运转情况，药剂调整情况及皮带、护罩、平台、护栏是否完好，有无漏浆、漏药现象。
开车前先盘车，无异响后，按精选→粗选→扫选顺序启动浮选机。
根据上班指标，结合本班泡沫的颜色和形态，判断矿石性质，控制泡沫刮取量，如有变化，应及时调整药剂。
停车前，按药剂→刮板→浮选机→砂泵顺序停车，严禁一次拉下总闸和连续停车。
停机后检查叶轮盖板磨损情况和过浆管、调节管阀门的磨损情况。
停机后按日常维护保养内容，对设备紧固、润滑部位进行检查，浮选机上、下轴承加注黄油，调整皮带，检查刮板轴套。
每半小时检查一次药剂加入量，每小时测定一次PH值并记录。
负责浮选药剂制备槽及输送泵的日常保养、检查工作；严格按照“操作规程”作业，做到安全、文明生产；根据浮选工艺要求调整浮选药剂的制备参数，保证给浮选药剂连续稳定达到工艺要求；运转中要保持道路平整、畅通，方便走动，工具放置在固定地点。
下班前打扫卫生，检查设备，记录工作情况及运转情况，并向下班人员说明。
3、浮选岗位安全操作规程本岗位的安全风险分析本岗位的主要设备有21个大小浮选槽（2个快速浮选，5个粗选，5个一扫，5个二扫，4个精选）、3个大小搅拌槽（2个浮选，一个药剂）以及附属的24台电机，1个中矿池、2个地坑以及附属的6台泵，3台鼓风机及其附属的3台电机等。
本岗位在作业过程中有以下安全风险：1.浮选机运转时，若员工靠近浮选机的转动皮带或在未停机的情况下添加润滑油，可能造成机械伤害。
2.浮选机上方栅板腐蚀断裂或焊接点开裂，可能造成坠落。
3.浮选机检修时，未在控制开关上挂警示牌和无人监护，可能因有人开机造成伤害。
4.鼓风机运转，设备安全防护设施不可靠，可能造成机械伤害。
5.药剂库中各类药剂应分开存放严禁混装，库内要有足够的通风和醒目的警示牌，库内不应有火种，否则可能造成中毒或自燃火灾。
6.药剂配制时未穿戴好劳保用品且长时间在药剂库内停留，可能造成中毒。
7.药剂错误使用时，可能造成中毒（其他岗位）或其他伤害8.药剂库及药剂管路药剂泵检修时，未按照要求办理特殊动火证和防火措施不全，可能造成火灾。
若压力液体迸溅进入眼口，可能造成中毒或其他伤害。
9.常见的安全风险还有滑跌、高处坠落或砸伤、楼梯处滑落、触电等。
本岗位安全操作规程1、上岗必须穿戴好劳动防护用品，确认防毒面具、耳塞完好。
2、班前酗酒者严禁上岗，班中严禁喝酒。
3、在槽面作业时，确认人孔盖板或格栅完好到位。
4、及时清理地面跑槽浆料，防止在地面板结。
5、及时清理地面及阶梯积水，防止造成滑跌。
6、检查确认电机传动部位防护设施完好。
7、检修、擦拭运转设备时，严禁戴手套。
8、特种设备作业时必须持证上岗，严格执行《压力容器操作规程》、《起重设备操作规程》。
9、进入受限空间作业时，必须办理《受限空间作业票》，确认后方可进行作业。
10、进行焊接时，需办理动火证。
11、严禁用水冲洗电气设施，严禁湿手操作电气装置。
12、妥善保管好消防器材，做到定期检查检查压力和检验时间，摆放整齐。
13、全体员工均有发现事故隐患及时报告的义务，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
14、外来人员进入本岗位时，岗位人员应告知安全注意事项避免伤害。
4、开停车步骤4.1大修后开车1、开车前的准备工作：(1)浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方可交付使用。
(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查润滑和刮板是否正常。
(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破损漏矿等。
(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。
(5)检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。
(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。
2、开车顺序和注意事项：(1)开车：检查确认本机无故障，摘下“检修牌”送电按下列顺序开车：浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿、粗选、扫选、刮板、搅拌槽、磨矿来矿浆后，添加药剂、打开水阀。
(2)开车注意事项：开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启动按钮开车。
注意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立即停止运转。
4.2大修停车处理完泡沫槽内积压的矿物，刮板停止刮泡，对停止刮扳运转，依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔，将槽内矿砂排至尾矿坝。
精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池，不检修机底不得使用粗扫选底部放矿孔。
浮选机露出盖板后冲洗槽壁和机体后停车。
4.3正常开车1、开车前的准备工作：(1)浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方可交付使用。
(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查润滑和刮板是否正常。
(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破损漏矿等。
(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。
(5)检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。
(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。
2、开车顺序和注意事项：(1)开车：检查确认本机无故障，摘下“检修牌”送电按下列顺序开车：浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿、粗选、扫选、刮板、搅拌槽、磨矿来矿浆后，添加药剂、打开水阀。
(2)开车注意事项：开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启动按钮开车。
注意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立即停止运转。
4.4正常停车正常情况下停车：旋流器溢流断流后停止加药，停止搅拌槽运转，把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧，使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟，同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区，并检查槽子和管路有无破损和存有杂物，然后按开车顺序相反方向停车。