浮选机操作规程
浮选机安全操作规程
浮选机安全操作规程
(一)开车准备
1.检查进出料管道是否漏、堵、清水冲洗。
2.搅拌槽及浮选槽内有杂物要先清除。
3.传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽道是否有漏，补给水管，阀门良好。
4.润滑点情况良好、安全防护罩稳固。
5.按粗、精1至6顺序开动选机，开动送机后，方可给料。
(二)运行操作
1.运转中，叶轮轴承温度小于65度，检查皮带松紧磨损度。
2.注意泡沫，防止冒槽、跑矿，液面充气量合适，浮选液面稳定。
，
3.给药量应严格执行工艺制度，补加水不可太大，清除槽内异物。
(三)停车操作
先停给料、运行一段时间后停车，停车后冲洗精矿、尾矿管道。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程引言浮选机作为选矿设备中的主要设施之一，在矿山的生产实践中得到了广泛的应用和推广，其运转稳定、操作简单、效率高等优点，在提高矿山选矿的生产效率、矿浆分离、固液分离等方面发挥着重要作用。
本文将对浮选机技术的操作规程进行详细介绍，以达到正确操作、保证生产的目的。
浮选机技术概述浮选是一种矿石选矿的重要分离工艺，其原理是利用不同的表面性质，将有价矿物和废石分离。
在浮选机中，将矿石粉末加入有浮选药剂的水中，通过浮选机内气泡的作用，使有价矿物吸附在气泡上升至矿浆表面形成泡沫层，再通过刮板器清除泡沫层来实现固液分离。
浮选机操作规程准备工作1.首先进行设备检查：查看设备有无故障，如电机是否启动、电气系统是否正常、机械部分有无松动或异常声响等。
2.检查易失性药剂存量：浮选过程中需要添加易失性药剂，应在操作前检查药剂种类、数量和质量是否符合要求，有必要时应予更换。
3.清理浮选槽：在操作前应清理浮选槽内残留的矿渣和药剂等杂质，确保浮选槽内干净。
4.浮选机进料：在操作前要准确掌握机器的进料量，调整进矿浆的浓度及流量，以保证浮选机的运行稳定及良好的选择性。
浮选过程1.开机：按照设备的启动顺序，启动浮选机的电机和气泵。
2.检查：开机后，应对浮选机的工作状态进行检查，观察气泡和矿浆的流动情况是否正常，确保设备的正常运行。
3.加药：在浮选过程中，需要根据不同的矿物性质和浮选药剂种类，在矿浆中适时地加入浮选药剂，以改善矿物的浸润性和浮选性，提高浮选效率。
4.调整冲洗水量：给沉降池适当的冲水有利于提高选品率和降低中药的含量。
5.调整浮选机参数：浮选机的参数包括气泡大小、气泡数量、刮板速度、流速等，根据不同的矿物性质和浮选药剂种类的需要进行合理调整，保证浮选的效率和选择性。
6.收尾：浮选过程结束后，应对设备进行检查，关闭设备电源，并清理浮选槽内残留的矿渣和药剂等杂质，确保设备和场地的清洁和安全。
结论浮选机操作规程的标准化和规范化有利于确保设备的安全、生产的高效和选品率的提高，减少人为错误带来的不必要的损失，同时能够提高生产作业的稳定性和工作效率。
浮选机安全技术操作规程
浮选机安全技术操作规程
一、启车前准各工作
1、通过调度室了解入选煤的煤种、数量情况,以及入选顺序:
2、从交接班记录本,了解上班的生产指标、浮选入料的煤质情况,加入药量、入浮浓度等:
3、认真检查浮选机充气孔是否堵塞,开口是否合适,充气盖板应调整灵活；
4、认真检查浮选机刮泡机构、刮板应平直、齐全,转动灵活、均匀,边堪平整水平。
尾矿闸板应动作灵活；
5、各种管线(煤、水、油)阀门应严密,无油露现象,开启灵活:
6、药剂贮罐应封闭严密,无渗漏,消防器材齐备好用:
7、了解浮选药剂的罐存数量、品种、性能情况。
二、运转中注意事项
1、接到起车信号后,经确认检查无误,方可启动设备。
先启动矿浆准备器打开药剂阀门,在浮选槽内的煤浆液面高度达到O.8mm左右方可启动循环泵,然后开动刮泡器,调整尾矿闸板位置；
2、浮选机给料后,按正常情况的加药量加药；
3、经过一段时间,应根据泡沫层情况,尾矿的数量、颜色和带煤情况,对充气量、加药量、起泡情况进行调整:
4、在快灰检查结果公布后,对现有操作做出判断,进行适当调整；
5、保持浮选入料浓度、流量的稳定,是确保浮选指标的重要条件,要经常与浮选入料泵保持密切联系；
6、浮选入料出现严重跑粗时,应及时与调度室联系；
7、要注意浮选机各部件运转情况,发现问题及时解决；
8、注意观察充气搅拌装置的工作压力,如发现充气孔堵塞,应在停车后处理混合室内的喷嘴:；
9、矿浆准备器停止入料后,应提高尾矿闸板,把浮选机中的泡沫尽可能刮出；
10、做好入浮浓度,尾矿浓度、加药量的测定工作,每班不少于两次。
浮选机技术操作规程范本（2篇）
浮选机技术操作规程范本一、引言浮选机是矿山浮选工艺中常用的机械设备之一，它通过气泡与固体颗粒之间的吸附、附着作用，将有价矿物与废石分离，以达到提取有价矿物的目的。
为了确保浮选机操作的安全和高效，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训并持证上岗，熟悉浮选机的结构、原理和操作方法。
2. 在操作浮选机前，应确认设备及其周边区域的安全状况，如有异常情况应及时报告并采取措施排除。
3. 在操作过程中，应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作前应检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
5. 操作过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应经过相关人员的批准。
6. 严禁在设备运行过程中接触旋转部件，以免发生意外伤害。
7. 操作结束后，应停止浮选机的供电，并及时清理设备及其周边区域的积尘和杂物。
三、操作流程规范1. 检查浮选机是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理并报告。
2. 打开水泵，并调节给水量至合适的水位。
3. 打开进料阀门，均匀地将矿石料入浮选机槽内。
4. 观察浮选机槽内的泡沫状态，根据需要适时调整浮选机的供气量和供气压力。
5. 当浮选机槽内的泡沫达到理想状态时，打开集泡沫浮选机槽底的浮渣排泄阀门，将浮渣排出。
6. 根据需要，调整浮选机槽内的搅拌装置的转速，以保持泡沫稳定。
7. 当所需处理的矿石料已完成浮选时，关闭进料阀门，并停止给水泵的供水。
8. 停止浮选机的运行，并关闭搅拌装置。
9. 打开浮选机的排渣阀门，将余留在槽内的废石排出。
10. 关闭浮选机的排渣阀门，进行设备清洗和维护。
11. 操作结束后，关闭浮选机的电源，并清理设备及其周边区域的杂物和积尘。
四、日常维护规范1. 定期检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
2. 定期清洗浮选机的槽体、搅拌装置和排渣阀门，以保持设备的正常运行。
3. 定期检查浮选机的电器设备，如有异常应及时修理或更换。
浮选机操作规程
浮选机操作规程一、开车前准备1、从岗位工作日志中了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质情况，有无跑粗等现象。
2、浮选入料准备作业的浮选药剂罐、矿浆预处理器应完整无缺、工作可靠。
3、浮选机的搅拌机构如叶轮、定子、循环孔、充气孔等应无堵塞。
间隙、充气孔开度应合适，充气孔应调整灵活。
刮泡机构刮板应平直、齐全、深浅一致、转动灵活、均匀。
各调整闸门应严密、平整、调整灵活。
4、加油装置应完整，工作可靠。
精尾矿溜槽应通畅、无损坏、变形现象。
二、启动和运转1、接到开车信号后，经确认检查无误后，即可答应开车，就地启动时，按逆煤流方向进行，待下道工序开车后，即可启动浮选机及其刮泡器，然后启动搅拌桶，打开给料阀门给料。
2、根据泡沫层情况、尾矿的数量、颜色和带煤情况及时对给料量、加药量和刮泡情况进行调整。
3、在精煤和尾矿灰分快灰检查结果公布后，再根据加压过滤机操作对浮选精矿泡沫的反映，对现有操作参数做出判断，及时进行适当调整。
要善于从观察泡沫层的变化来判断煤质工艺、操作因素的变化，来调整操作。
4、浮选操作对精矿过滤有很大的影响，应从选定入浮浓度、加药量、药剂配比、刮泡等方面为改善过滤创造条件。
5、从尾矿口检测浮选入料出现严重跑粗时，应及时报告车间和生产调度，以便查找原因采取措施。
6、运行中注意观察浮选机各室的搅拌强度，充气情况，以判断叶轮、定子循环孔和三角带张紧状况以及槽底煤泥沉积情况，便于及时发现问题。
三、停车1、接到停车信号后，待停止入料后即可停止加药，其它设备停车顺序与开车相反。
2、停车后，检查和冲洗刮泡器和溜槽。
3、定期放料，清理浮选机机室中的存煤和杂物，检查叶轮、定子的间隙，叶轮、定子有无堵塞现象，并根据生产需要调整循环孔、冲气孔的开度。
4、加药设备要定期清洗滤网，并清除油底和沉渣。
矿浆预处理器每周应清理一次。
5、及时联系补加浮选药剂，确保药剂不漾罐。
浮选机工作业指导范本（2篇）
浮选机工作业指导范本一、浮选机的操作流程1.准备阶段在开始操作浮选机之前，需要进行以下准备工作：- 检查设备：检查浮选机的各个部件是否完好，有无异常情况。
- 准备试剂：根据需要制定的浮选工艺，准备好所需的药剂和化学试剂。
- 检查环境：确保操作环境清洁、整齐，并排除可能影响操作的杂物。
2.启动浮选机按照以下步骤启动浮选机：- 打开电源：将电源开关切换到打开状态。
- 检查电气系统：检查浮选机的电气系统是否正常，各个仪表是否显示正常。
- 杂质清除：将浮选机内的杂质清除干净。
3.操作浮选机按照以下步骤操作浮选机：- 加入矿浆：将待浮选的矿石颗粒加入浮选机中。
- 添加试剂：根据浮选工艺要求，按照比例向浮选机中加入相应的试剂。
- 调整搅拌速度：根据需要调整浮选机的搅拌速度，确保混合均匀。
- 设置浮选时间：设定浮选时间，使矿石颗粒能够充分与试剂反应。
- 控制泡沫高度：根据需要控制泡沫高度，以便有效地分离矿石和非矿石颗粒。
- 筛分产物：根据浮选机上的筛分设备，将浮选产物进行筛分。
- 收集产品：将分离出的浮选产品收集起来，并进行必要的处理和分析。
4.关闭浮选机按照以下步骤关闭浮选机：- 停止搅拌：将浮选机的搅拌设备停止运行。
- 关闭电源：将电源开关切换到关闭状态。
- 清理设备：将浮选机内部进行清理，清除残留物和杂质。
- 维护检查：对浮选机进行日常维护和检查，确保设备安全和正常运行。
二、浮选机的安全操作注意事项1.戴好个人防护装备：在操作浮选机时，需要穿戴好防护服、安全鞋、护目镜等个人防护装备，以防止意外发生。
2.熟悉设备操作：在操作浮选机之前，需要事先熟悉浮选机的各个部件和操作流程，确保能够正确、熟练地操作设备。
3.注意药剂使用：在向浮选机中添加试剂时，需根据操作要求严格控制试剂的用量，避免过量使用或不足使用。
4.注意设备维护：定期对浮选机进行维护检查，检查各个部件是否正常，如有异常及时进行修复或更换，以确保设备的安全运行。
浮选机操作规程范文
浮选机操作规程范文浮选机是一种用于选矿工艺中的浮选操作的设备，它主要通过物料的密度差异和润湿性来实现矿石的选别。
为了确保浮选机的安全运行和操作，有必要制定一套相应的操作规程。
以下是一份浮选机操作规程的示范，以便指导操作人员：一、操作前准备1.核对浮选机的机械结构和电气设备是否正常，如发现问题，应立即通知维修人员进行处理。
2.检查浮选机的供电状况，并确保供电正常。
如发现电气故障，应立即关闭电源并通知维修人员进行检修。
3.清理浮选机及其周围的杂物和灰尘，确保工作环境清洁，并将危险物品妥善存放。
二、操作流程1.普通日常操作a.打开浮选机主电源，然后按顺序启动浮选机的其他设备。
b.根据工艺要求，投入适量的矿石到浮选机的进料槽，注意保持进料均匀稳定。
c.观察浮选机的工作状态，如发现任何异常，应立即停机检查，并通知相关人员。
d.定期检查浮选机的磨损件，并根据需要进行更换和维修。
e.根据工艺要求，定期取样进行分析，以确保浮选机中的选矿过程符合要求。
f.工作结束后，关闭主电源，并将浮选机内残留的物料和粉尘清理干净。
2.异常处理a.如果浮选机发生了异常运行，如异响、震动或温度过高等情况，应立即停机，并通知相关人员进行进一步检查和维修。
b.如果浮选机发生了堵塞或阻塞，应立即停机，断电，并采取相应的措施进行清理。
c.在浮选机启动和停机过程中，如发现任何异常情况，操作人员应立即停机检查，并采取相应的安全措施。
三、安全操作要点1.操作人员必须熟悉浮选机的结构和工作原理，并经过专业培训。
2.在操作浮选机时，应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，并确保其正常使用。
3.在操作过程中，应严禁戏弄、嬉笑等不安全行为，保持专注和集中注意力。
4.维修和保养浮选机时，必须断电，并采取相应的安全措施，以避免电击和其他安全风险。
5.禁止未经授权人员在浮选机上进行操作和维护，以避免意外事故发生。
四、意外事故处理1.在发生意外事故时，操作人员必须立即报告并采取紧急措施，确保人员安全，防止事故进一步扩大。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿石选矿中常用的选矿设备之一，广泛应用于金属矿、非金属矿等矿山生产中。
为保证浮选机的正常运行，合理使用和管理浮选机设备，制定了本操作规程，以供工作人员参考。
二、浮选机的基本工作原理浮选机是通过对矿石悬浮液的气泡与矿石颗粒的亲附性差异，将有用矿物质与杂质分离的选矿设备。
其基本工作原理为：将矿石破碎并经过磨矿后，与水混合形成悬浮液，然后通过机械力和吹气机共同作用，产生一定大小的气泡，气泡与矿粒接触后，气泡与有用矿物质颗粒发生亲附，然后经过浮选槽下部的排渣器排出杂质，再通过浮选槽上部的水口排出有用矿物质。
三、浮选机的操作规程1. 操作人员应了解浮选机的结构和工作原理，熟悉浮选机的结构示意图，并掌握浮选机停车、启动、调速、停机等操作方法。
2. 在开机前，必须做好相关安全检查工作，排除操作环境中的一切隐患，确保人员和设备安全。
3. 开机前，应先检查浮选机设备各部位、管道和泵的连接是否松动，电源是否正常，各仪表是否准确，并进行记录。
4. 开机前，悬浮液必须保证正常供给，不得出现漏水或连接不良等情况，悬浮液的浓度应根据工艺要求进行调整。
5. 启动浮选机后，必须先将浮选槽清洗干净，确保无杂质残留，然后才能投入矿石悬浮液，开启泵送悬浮液。
6. 在浮选机运行过程中，必须定期对设备进行检查，检查各部位的密封情况、电机运行情况、仪表示数等。
7. 在停机前，应将悬浮液排空，彻底清洗浮选槽，清除悬浮液中的杂质，然后停止设备运行。
8. 操作人员在操作浮选机过程中，必须穿着工作服和安全帽，并配戴好个人防护装备，注意设备运行情况，严禁身体接近运转中的设备。
四、浮选机设备的维护与保养1. 每班操作人员应对浮选机进行日常维护保养，清除浮选槽内部的杂质，检查泵、电机等设备是否正常运转，如有异常及时处理。
2. 定期对浮选机设备进行大修和检修，并保持设备的清洁卫生，以保证设备的正常运行。
3. 定期对运转部位进行润滑和清洗工作，使用适当的润滑油和清洗剂。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿山中常见的一类设备，它是用来分选和提取有用矿物精矿的一种设备。
由于浮选机技术操作规程是关乎安全和生产的重要文件，因此需要规范和严格执行。
二、工作原理浮选机是通过机械力和物理力相结合，将浮选剂与矿物“粘”在一起，使矿物上浮到泡沫层上，实现矿物的浮选分离。
三、操作前准备工作（一）浮选机设备检查1.检查浮选机的机械部件是否有损坏或运行不正常的情况。
2.检查浮选机的电气设备是否齐全、清洁和正常运转。
3.检查液面是否正常。
（二）操作人员资料准备1.工作人员在进入现场前必须穿上合格的劳保用品。
2.新工作人员应接受熟练工人的指导，熟练掌握浮选机的技术操作规程。
四、操作过程（一）启动浮选机1.检查泵的进水口是否可正常开启。
2.将浮选机切断电源，打开空气调节阀门，确认泵的进水口的水流量，在此条件下，开启电源。
3.开启开关启动浮选机。
4.检查浮选机的工作状况是否正常。
（二）浮选机的调试1.在开始调试程序之前，检查流量计的泄漏问题，确保泄漏情况不会影响浮选机的工作。
2.调整浮选机的泡沫高度和鼓泡器的气泡单元数量。
3.验证冷却水的流量是否符合调节范围。
（三）浮选机的停机1.在停机前，先要将泵的进水口关闭。
2.关闭空气调节阀门，停止电源供应。
3.在停机后，检查浮选机的状态，确认其关闭。
四、安全措施1.工作人员必须严格遵守操作规程，按照规定操作。
2.未经许可，工作人员不得单独操作浮选机。
未经培训的人员不得接触浮选机。
3.严禁拆卸浮选机设备，维修浮选机设备应由专业的技术人员进行操作。
4.检查浮选机设备时，需注意查看设备的状态和安全，及时处理发现的问题。
5.强烈安装电气设备和机械设备的维护和保养。
五、结论浮选机的技术操作规程是一项严肃的工作，涉及到生产和工作人员的安全。
全体工作人员应遵循规程，并加强安全意识，最大限度地提高生产效率和保障操作人员的安全。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程一、操作规范1.操作人员必须熟悉浮选机的结构、原理、性能和操作规程。
2.操作人员必须具备化学、工艺和安全知识，严格按照标准操作程序进行操作。
3.操作前必须检查设备和仪器的完好性，并进行必要的维修和更换。
4.操作人员必须使用规定的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套和防护服等。
5.操作期间必须保持机器和现场整洁，避免杂物进入设备。
6.严禁在设备工作时进行非操作性的调整和维修。
7.操作期间必须保持机器、仪器和电气设备的正常运行，如发现异常应立即停机检修。
8.操作人员必须注意设备的安全运行，如压力过高、电机过热等情况应立即停机处理。
二、安全操作1.操作人员必须熟悉事故应急预案和紧急停车程序，以确保人身和设备安全。
2.操作人员必须经过培训并掌握使用灭火器和急救知识。
3.操作期间必须注意操作区域的通风情况，如发现有毒气体泄漏应立即采取措施。
4.严禁在设备工作时穿戴宽松的衣服或长发等，以免被卷入设备。
5.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免操作失误或操作不当引发事故。
6.操作人员必须经常检查设备和仪器的运行状况，如发现异常应及时报告上级。
三、设备操作1.操作人员必须按照设备启停、运行、调整和停机的操作程序进行操作。
2.操作前必须检查供电电源、润滑油和冷却水等设备，确保设备运行顺畅。
3.启动设备前必须先开启进水阀和排水阀，然后按照启动程序逐步启动设备。
4.设备启动后必须注意设备的运行状况，如发现异常应及时停机处理。
5.设备运行时必须注意浮选槽内的悬浮物和泡沫状况，及时调整浮选剂的投加量和气泡的生成量。
6.设备运行期间必须定期检查浮选机内的泡沫状态，并根据需要调整鼓风机和搅拌器的运行情况。
7.设备运行结束后必须按照停机程序逐步停机，并注意排净浮选槽内的浮渣。
8.停机后必须检查设备和仪器的运行情况，如发现故障必须及时报告上级。
四、设备维护1.设备运行结束后必须进行设备清洗和维护，确保设备的正常运行。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程浮选机是一种常用的矿石分选设备，广泛应用于冶金、矿山和化工等行业。
浮选机技术操作规程是指对浮选机进行操作和维护的具体规范，本文将详细介绍浮选机技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 准备浮选机的相关操作手册和技术资料，了解每台浮选机的特点、性能和操作要求。
2. 清理浮选机及其周围的工作场地，确保没有杂物、灰尘和污垢等。
3. 检查浮选机的电源和电气设施是否正常运行，确保操作安全。
4. 检查浮选机的润滑系统和液压系统是否正常运行，确保设备顺畅工作。
5. 检查浮选机的各个部件和管道是否正常连接，修复和更换损坏的部件。
6. 检查浮选机的冷却设备是否正常运行，确保设备不会过热。
二、浮选机的操作步骤1. 启动浮选机的电源，按照操作手册的要求打开浮选机的启动开关，让浮选机处于待机状态。
2. 按照工艺流程要求将需要处理的矿石送入浮选机的给矿槽中，确保矿石的进料量和矿石的粒度符合要求。
3. 根据浮选机操作手册的要求，将必要的药剂加入到给矿槽中，确保药剂的种类和比例符合工艺要求。
4. 按照操作手册的要求启动浮选机，与此同时调节浮选机的操作参数，如矿浆的进料量、搅拌速度和气泡量等。
5. 观察浮选机的工作状态，注意浮选机的振动、噪音和温度等是否正常，如有异常及时停机检修。
6. 定期检查浮选机的泡沫槽和尾矿槽的水位和浓度等，根据检测结果调整操作参数，确保浮选机处理效果稳定。
7. 定期对浮选机进行维护，如清理浮选机的筛网、泡沫槽和尾矿槽等，确保设备正常运行。
8. 操作结束后，断开浮选机的电源，清理浮选机及其周围的工作场地，关闭润滑系统和液压系统，做好设备的保养工作。
三、安全操作注意事项1. 操作人员必须熟悉浮选机的性能和工作原理，并经过专业的培训，且具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等，以保障人身安全。
3. 操作时必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自改变操作参数。
浮选工-安全操作规程(6篇范文)
浮选工:安全操作规程（6篇范文）第1篇浮选工:安全操作规程一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。
二、开车程序:1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。
检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。
起吊时,遵守起重工有关安全规定。
检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第2篇浮选工安全操作规程一、作业前，穿戴好劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠；管道、溜槽是否畅通；设备周围是否有障碍物等等，一切无误后，方可按顺序开机。
二、开车程序：1、在下道工序作业设备启动3-5分钟，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
3、浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死溜槽；经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
浮选机操作规程
浮选机操作规程浮选机是一种常用的选矿设备，其操作规程是保证设备正常运行和选矿效果的关键。
一、操作前的准备工作1. 检查浮选机设备的各个部件是否完好，有无损坏或松动情况，特别注意检查电源、电缆、传动装置等是否安全可靠。
2. 清除浮选机内部积存的杂质和废渣，保持设备的清洁和整洁。
3. 检查润滑系统，确保润滑油充足，并进行必要的加油、更换工作。
4. 检查并确认所需要的试剂、矿浆等所有选矿剂料是否齐全和准备就绪。
5. 对浮选机设备进行试运行，确保各个部件的运转是否正常、稳定。
二、浮选机的操作步骤1. 启动电源并将浮选机开关置于启动位置。
2. 打开供水阀门，调节水量到适当的范围，保证浮选机内部水平稳定，并调节进料器的开度。
3. 启动进料泵，将矿浆均匀地加入浮选机内。
4. 调节气源系统，将空气均匀地送入浮选机内，保持适当的气压和气泡大小。
5. 观察浮选机内泡沫浓度、矿浆层高度和泡沫稳定性，调节进料器和气源系统的参数，使得浮选机能够达到最佳选矿效果。
6. 根据需要，适时添加试剂和助剂，并按照浮选机使用手册中的指导，调整剂料的用量和添加顺序。
7. 定期检测和调整浮选机的各个工艺参数，如进料速度、泡沫浓度、泡沫稳定性等，确保选矿过程的稳定和良好的效果。
8. 注意观察浮选机设备的运转情况，如有任何异常现象或故障，应及时停机检修，并通知相关人员和维修人员进行处理。
9. 在浮选机操作过程中，要注意安全防护措施，特别是对于液体试剂和悬浮颗粒的处理要小心谨慎，避免接触和吸入。
三、操作后的工作1. 停机前，先关闭进料泵和供水阀门，注射适量的清水，冲洗浮选机内的料槽、管道等，并将泡沫清洗干净。
2. 检查设备周围的环境卫生和安全情况，清除杂物和废料，确保设备周围清洁整齐。
3. 关闭电源和气源系统，并进行设备的常规维护保养工作，如清理滤网、润滑设备等。
4. 做好操作记录，包括操作时间、试剂用量、选矿效果等，以备后续的分析和评估。
5. 及时处理和报告设备的故障和异常情况，确保设备能够及时维修和恢复正常运行。
浮选机操作规程
一、浮选机安全操作规程1、上岗操作基本要求（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入冒内。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
（6）保持现场卫生达到7S标准。
2、开机前检查(1)检查搅拌槽、浮选机槽体是否渗漏，如有杂物需清理。
（2）检查机体各部螺丝是否紧固无缺失，矿浆管是否堵塞、渗漏，叶轮与定子之间的间隙磨损情况是否在规定范围内（叶轮上部与定子下不间隙正常位6-10mm）。
（3）检查传动部分、皮带轮是否完好，皮带松紧是否适度；手盘树轴皮带轮转动是否平稳、灵活。
（4）检查刮板及刮板轴、电器是否完好，安全防护罩是否牢固可靠。
（5）检查浮选槽间的方框阀门是否闭合良好，液面调节机构是否灵活可靠。
（6）检查减速机油位、刮板轴承的润滑、各加油点的给油情况是否良好、符合规定。
（8）将以上异常情况立即处理，处理完毕后方可联系开机。
3、启动（1）启动前应注意机械周围情况，确保槽内无人。
（2）检查无误并与上下工序球磨工、药剂工、泵工等联系，准备好后方可启动。
（3）启动时按逆矿浆流方向自下而上依次逐台启动设备。
（4）观察现场无影响启动情况下，合上闸刀开关送电，按下启动按钮，依次逐台启动。
（5）当上工序矿浆进入搅拌槽时，立即发送信号通知药剂工给药。
（6）根据浮选液面情况及时调整液面到规定范围，启动程序完毕。
4、运行及检查（1）运转时要检查各部螺丝是否松动，树轴部分有无异常声音、有无振动，通过观测液面的搅动情况来判断叶轮磨损是否在规定范围。
（2）运转时要检查各加油点的给油情况是否正常，刮板轴承的润滑情况是否良好，竖轴上下轴承温度不得超过75℃。
（3）运转时要检查电机温升，电机温升不得超过60℃，检查电机有无振动和异常气味。
（4）检查刮板部分的运转是否正常，泡沫溜槽、矿浆管道流淌是否顺畅。
（5）运转时要常巡回检查浮选泡沫情况（精选、粗选、扫选），判断原矿品位、精矿质量波动情况，及时通知给药工调整药剂量。
非煤矿山浮选机工安全操作规程（4篇）
非煤矿山浮选机工安全操作规程一、总则1.本规程适用于非煤矿山浮选机工的安全操作，目的是保障工人的人身安全和设备的正常运行。
2.操作人员必须严格遵守本规程，按照操作要求进行作业，禁止违规操作和冒险行为。
二、操作前准备1.操作前，必须确认设备是否正常运行，各传动部位是否装置完好。
2.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.检查操作场所是否清洁整齐，排除杂物和危险因素。
三、操作流程1.在操作过程中，务必保持警觉，注意周围的动态，避免发生意外伤害。
2.启动浮选机前，必须确认电源和控制系统工作正常，并按照设备操作要求进行启动。
3.调整给矿量和药剂投加量时，必须严格按照工艺要求进行操作，禁止随意改变参数。
4.定期检查调节阀和管道是否泄漏，如发现异常情况，必须及时停机处理。
5.定期清理浮选机内的杂质，防止积累影响设备正常运行。
6.定期检查浮选机的润滑情况，确保各传动部位正常运转，必要时进行润滑补充。
7.在操作完成后，必须及时关闭设备电源，彻底清理操作现场，消除安全隐患。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员必须立即停机，并按照应急预案进行相应的处理。
2.对于设备故障引起的紧急情况，操作人员必须报告维修部门，等待维修人员到场处理。
3.对于突发事件引起的紧急情况，操作人员必须迅速报告上级，并按照安全演练中的要求进行应对。
五、设备维护保养1.定期对浮选机进行设备巡检，检查传动部位的润滑情况以及各部件的运行状况。
2.定期更换易损件，以保证设备的正常运转，如发现问题及时更换，避免设备故障引发安全事故。
3.定期清洗设备表面，防止积尘、杂物堆积，影响设备使用寿命。
六、操作纪律1.严禁超负荷操作，确保设备在正常工作范围内稳定运行。
2.严禁在无操作许可的情况下进行设备调试和维修。
3.严禁穿戴松散的工作服和鞋袜，以免被设备卷入或夹捏。
4.严禁在设备运行时将手或其他物体伸入机器内部。
5.严禁随意调整设备的工艺参数，必须按照规定的工艺要求进行操作。
浮选机技术操作规程范文
浮选机技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范浮选机技术操作，保证生产安全和提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于浮选机的日常操作和维护。
第三条所有从事浮选机操作工作的人员必须经过专业培训，取得相关证书方可上岗操作。
第四条浮选机操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，并时刻保持工作区域的整洁和安全。
第二章操作流程第五条浮选机的操作流程包括准备工作、启动操作、运行操作和停机操作。
第六条准备工作包括清理设备、检查设备状态、配料准备等。
1.清理设备：操作人员需要将浮选机内部的杂质、积水等清理干净，以保证设备正常运行。
2.检查设备状态：操作人员需要检查浮选机的各个部位是否正常，如有异常必须及时上报维修。
3.配料准备：根据生产需要，操作人员需要准备好所需的浮选药剂，并按照配比准备好。
第七条启动操作包括打开电源、检查设备运行状态等。
1.打开电源：操作人员需按照操作程序打开浮选机的电源，确保设备处于待机状态。
2.检查设备运行状态：操作人员要检查浮选机的各个部位是否有异常现象，如有异常需停机检修。
第八条运行操作包括设定浮选机的运行参数、监控设备运行状态等。
1.设定运行参数：根据生产需要，操作人员需要设定浮选机的泡沫高度、搅拌强度等参数。
2.监控设备运行状态：操作人员要时刻关注浮选机的运行状态，保证设备正常运行。
第九条停机操作包括关闭电源、清理设备等。
1.关闭电源：操作人员需按照操作程序关闭浮选机的电源，保证设备停止运行。
2.清理设备：操作人员需要清理浮选机内部的杂质、积水等，保持设备的清洁。
第三章安全操作第十条操作人员在操作浮选机时必须佩戴好安全帽、工作服、耐酸碱手套等个人防护用具。
第十一条操作人员在操作浮选机时需保持集中注意力，严禁参与其他无关工作。
第十二条操作人员在操作浮选机时需遵守操作规程，禁止擅自改变运行参数和操作方式。
第十三条操作人员在操作浮选机时要注意设备周围的安全，禁止乱扔杂物，保持工作区域的整洁。
浮选机技术操作规程范本
浮选机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范浮选机技术操作，保证工作安全和生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于浮选机的日常操作和维护保养。
第三条浮选机操作人员应具备相关操作证书，并经过专业培训，了解本规程内容。
第二章浮选机操作流程第一条浮选机操作前，必须先检查设备是否完好，无杂物堵塞，试验仪器是否工作正常。
第二条打开电源开关，启动浮选机设备，检查设备运行是否正常。
第三条按要求输入浮选机所需矿石和药剂的比例和用量，确保浮选过程的控制。
第四条将矿石和药剂加入浮选槽中，按照规定的顺序和比例进行添加。
第五条控制气泡生成装置，调节气泡大小和密度，以及气泡与固体颗粒的接触时间。
第六条控制搅拌装置，保持悬浮液中颗粒的混合均匀度。
第七条根据浮选条件，调节进料速度和水量，以保持浮选过程的稳定性。
第八条在浮选过程中，及时观察矿石的浮选效果，调整工艺参数，确保浮选效果达到预期要求。
第九条浮选过程结束后，关闭电源开关，停止设备运行。
第十条清理浮选机设备，清除残留的固体颗粒和药剂，保持设备的清洁。
第三章浮选机操作注意事项第一条操作人员必须遵守现场安全操作规程，戴好必要的防护用具。
第二条操作人员必须熟悉浮选机设备的结构和工作原理，严禁擅自操作或调整设备。
第三条操作人员应定期检查设备的磨损情况，及时更换损坏的部件。
第四条操作人员应定期对设备进行维护保养，清洁设备并加注润滑油。
第五条操作人员应严格控制浮选机设备的进料速度和水量，避免因过载而损坏设备。
第六条操作人员在操作浮选机设备时应注意维持设备的水平，避免设备倾斜或移动。
第七条禁止在浮选机设备附近进行吸烟、打火机、明火等易燃物品和电器设备。
第八条操作人员应及时清理浮选机设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
第九条操作人员应定期进行培训和考核，提升自身技术水平和操作能力。
第四章事故处理和应急措施第一条在操作过程中发生事故，立即停止设备运行，切断电源，通知相关部门进行处理。
第二条在操作过程中如发现异常情况或设备故障，应及时上报并采取合理措施进行处理。
浮选机技术操作规程
浮选机技术操作规程1.驾驶前的准备(１) 启动前所需的条件(１．１) 矿浆、试剂管路畅通。
(１．2 ) 充气搅拌浮选机、附属压风机已开。
(１．3 ) 下一个过程正常启动。
(１．4 ) 供电、正常供水。
(１．5 ) 从电厂调度员处获取启动指令。
(１．6 ) 通知给药工人给药。
２．启动前检查(１) 查阅上一班交班记录，听取情况介绍，了解应启动机器的技术状况。
(２) 检查所有部件的紧固情况。
(３) 检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。
(４) 检查每个润滑杯中是否有足够的润滑脂。
(５) 检查液位调节门是否灵活。
(６) 扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
３启动程序(１) 按扫选、粗选、精选、搅拌筒顺序启动电机。
(２) 启动刮刀电机。
(３) 通知球磨机。
(４) 打开消泡闸门。
(５) 调整通货膨胀。
(６) 调整纸浆液位。
４操作期间的注意事项(１) 检查电机和浮选机轴承的温度。
轴承温度不得超过60C，电机温度不得起过铭牌值。
(２) 检查各传动部位是否有异响，各部螺栓是否松动。
(３) 检查机架、主轴摆动情况，如果摆动严重，应及时报告或处理。
(４) 检查油封橡胶圈的密封性，轴承体内的润滑脂不得漏入泥浆中。
(５) 每小时测定一次矿浆PH值。
(６) 检查试剂添加．(７) 注意矿石性质、浮选泡沫的变化，及时判明原因，并予以调整。
(８) 控制适当的液位，避免“跑槽”或“沉槽”现象的发生，杜绝泡沫外流。
５停止步骤(１) 球磨机停止后，继续运转15～20分钟。
(２) 按精选、粗选、按扫气顺序停止浮选机电机，刮板电机及精矿泵电机。
(３) 停止管理。
(４) 关闭消泡闸门。
６交接班注意事项(１) 当班能处理的问题，应当班处理，不能处理的问题应及时报告。
(２) 清洁机器和周围环境。
(３) 设备零件应完好无损。
(４) 保持安全防护设施完好。
(５) 工具的完整存储。
(６) 认真填写交班本，向继任者介绍轮班工作。
浮选机工安全操作规程
浮选机工安全操作规程
浮选机工安全操作规程
1.开车前应做好以下检查工作：
（1）检查浮选机的各润滑点润滑情况是否适宜。
（2）检查浮选机各部螺丝是否紧固，皮带松紧情况是否适宜。
（3）盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。
（4）检查安全防护装置是否齐整完善。
（5）检查各槽，各输矿管有无漏矿现象，各槽闸板是否灵便严密，精矿刮板上下是否适宜。
2.开车时应做到：
（1）与磨矿工联系好，待浮选机开车后运转正常球磨才能开车。
（2）起动电机前先用手盘车，起动挨次是扫选、粗选、精选、优选、搅拌，停车则相反。
（3）不准用湿手触摸电器开关或电器装备，禁止运转中更换皮带，严禁机油或杂物落入槽内。
（4）随时检查电机温度改变和各润滑点的润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。
（5）按车间规定的药剂制度加油、药，随时把握浮选情况的改变，按时做恰当的调整，以便保证各项指标的完成。
3.停车时做到：
（1）在球磨停车停止供矿后，浮选机必需经过充足循环之前方可停车。
（2）搅拌槽停止给矿后应立刻停止添加油药和关闭水门。
（3）无通知突然停电时，应立刻拉下闸刀开关停止加药剂，关闭水门。
（4）要做好原始记录，清理卫生，整理好工具和保管好药剂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-54563 浮选机操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：____________________
审核：____________________
批准：____________________
本文档下载后可任意修改
浮选机操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、启车前准备
1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。
2. 检查各加油点润滑情况。
3. 浮选机刮泡机构，刮板应平直、齐全、转动灵活，均匀，转数适当，边堰平整水平。
4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物，开车前仔细检查。
5. 各调整闸门应严密，调整灵活。
6. 了解浮选药剂的罐存数量。
二、启车
1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后，打开给药管闸门，控制适当.
2. 经过一段时间，当新加物料已在各机室形成泡沫层，通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层情况，尾矿的数量，
经常检查精矿粒度带煤情况，对给料量，加药量和刮泡情况进行调整。
3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件，要经常与各岗位保持密切联系。
4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响，应从选定入浮浓度，加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件，相反，过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。
5. 浮选入料出现严重跑粗时，应及时与生产调度联系，要采取果断措施解决。
6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况，如叶轮转动有无偏摆和振动，各部螺栓有无松动，有无异常响声，电动机温度是否正常，溜槽、管路有无堵塞等，发现问题及时处理。
三. 停车
1. 接到停车信号后，待停止入料后即可停止加药，其它设备按顺煤流方向停车。
2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用，药剂管路、闸门无漏油，矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。
3. 检查刮泡器有无变形、缺损，定期冲洗刮泡器和溜槽。
4. 若停车时间较长，则打开放矿塞，放出槽中的矿浆。
5. 定期放料，清理浮选机各室中的存煤和杂物，检查叶轮、定子的间隙，叶轮、定子有无堵塞。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。