消火栓安装技术交底

消火栓安装技术交底

交底内容：

图纸设计说明：

1、管道材质：热浸镀锌钢管

2、连接方式：沟槽连接

3、消防管道采用手柄对夹蝶阀D71X。

4、消火栓箱型号：带灭火器箱组合式消防柜（700×1800×240）

5、手提式灭火器：4Kg装干粉（磷酸铵盐）

一、施工准备

1、采用热浸镀锌钢管及管件，管道管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件涂漆均匀，色泽光亮，外观干净无锈蚀。

2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，采用带灭火器箱组合式消防柜，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

3、阀门规格型号符合设计要求，进场2天内按规范要求做水压试验，经建设单位、监理单位验收合格后方可使用。

二、施工工序

熟读图纸设计说明、BIM图纸要求及技术交底→管道及支架除锈刷漆→施工现场测量放线→管道支架下料及预制安装→穿墙套管制作安装及干管安装→支管安

装→消火栓头、消火栓箱体→管道试压及泄水→消火栓箱体配件安装→管道穿墙套管封堵→管道及支架补漆→管道保温→管道冲洗及通水试验

1、管道及支架除锈刷漆

①消火栓管道（热浸镀锌钢管）刷调和漆（红色）两道

首先将管道按规格型号分类摆放整齐，管底用方木支撑，管道喷漆前必须表面清理干净，然后喷刷一道红色调和漆，且刷漆不得有流淌，刷漆全面，不得有死角。

②管道支架刷樟丹防锈漆（灰色）两道，调和漆（灰色）两道

首先将支架按规格型号分类摆放整齐，支架底用方木支撑，支架喷漆前必须表面清理干净，然后喷刷一道灰色防锈漆，且刷漆不得有流淌，刷漆全面，不得有死角，角钢焊接完成后补漆，色泽一致。

2、施工现场测量放线

①根据BIM图纸尺寸将干管上三通、弯头及阀部件位置确定，管道划线切割。

②根据BIM图纸尺寸将支架位置及标高确定，支架立杆尺寸按现场每处实际尺寸下料，干管卡箍件两侧各一个支架，两侧支架中心与卡箍件中心距离统一为300mm（图一），消火栓支管每处支架为三个，第一个支架距干管300mm，第二个支架距地面1800mm（图二），第三个支架在消火栓头横支管处（图三），干管门字架尺寸（图四），丁字架尺寸（图五），支管丁支架尺寸（图六）。

3、穿墙套管制作安装及干管安装

①穿墙套管管径比管道管径大两号，套管采用薄皮焊管，套管内刷灰色防锈漆两道，管道置于套管中心，套管两侧与墙体齐平。

②管道下料及沟槽时符合《管道沟槽连接技术规程》（后附）内规定，现场管道安装时，水准仪测管道水平度及垂直度，满足规范要求。

1、钢管定尺截断；

2、去掉断口上的毛刺

3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；

4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；

5、锁紧手动液压泵回油阀；

6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；

7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；

8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；

9、检查密封面是否有损伤；

10、检查槽深；

沟槽式卡箍管件安装

图6-6 沟槽式卡箍管件安装图

1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。

2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。

3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。

4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。

5、确认管卡已经卡住管子。

6、拧紧螺栓，安装完成。

4、消火栓头、消火栓箱体安装

安装前核对消火栓箱体尺寸及箱门开启方向，安装完成后箱体紧贴墙壁与柱壁，固定牢固，栓头中心距地面1.1m，（后附图）

5、管道试压及泄水

管道安装完成后，核对图纸与现场管道走向，全面检查各安装件是否安装到位，且牢固可靠。

水压强度试验，找一处栓头向管道内注水，高出排气，注水过程中巡视管道是否漏水，管道注满水后如未发现漏水情况，开始缓慢升压至试验压力1.4MPa，稳压30min后，检查管道无泄漏、无变形，压力降小于0.05MPa，合格。

水压严密性试验，水压强度试验合格后，将试验压力1.4MPa降至工作压力

0.5MPa，稳压24h，无渗漏为合格。

水压试验合格后，将管道内自来水有组织排至室外。

6、消火栓箱体配件安装

开门见栓，各配件安装齐全，水带盘放整齐一致。

7、管道穿墙套管封堵

套管与墙体缝隙用细石混凝土填实抹平，套管与管道缝隙用油麻填实，素混凝土抹面，最后安装装饰圈。

8、管道及支架补漆

检查管道及支架油漆在安装过程中是否有损坏，如有，将损坏处二次补漆，补漆过程中注意成品保护，避免二次污染。

9、管道保温

车库口部20米范围内消火栓管道做电伴热，镀锌钢板做保护层。

10、管道冲洗及通水试验

管道冲洗流速为1.5m/s，设计秒流量为10L/s，压力为0.45MPa，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。

冲洗合格后，进行通水，检查各栓头压力是否达到设计要求。

三、安全交底

1、所有进场施工人员（包括新到场人员）必须接受本安全技术交底内容，进行安全教育，否则禁止进场参加施工。

2、所有进场施工人员必须配戴好安全帽，系好帽带。

3、进行高空（2米以上）施工作业的人员，必须系好安全带，且必须高挂低用，有专人看护，有恐高症的施工作业人员不得参加高空作业。

4、人字梯必须有牢靠的限位拉索，施工工具传递，不得抛丢。

5、非专业施焊人员不得动火动焊，特殊工种作业人员必须持证上岗。焊接施工严禁乱点乱焊，严格按照安全操作规程进行施焊。严格防火，清理焊点下方易燃物品，焊火花下设接火盘，焊火花下严禁站人，施焊现场配备手提式灭火器。

6、焊接施工前，须到项目部开具动火证。

7、严禁上下层交叉施工作业，施工中断或完成时的敞口处，应及时封堵，做好防护，严禁将工具、物件放置在管道内。

8、管道起吊时下方严禁站人，防止掉物伤人。

9、提升手拉葫芦生根牢固，操作前应检查绳索，确保牢固并复核好管道重量，严禁超重提升重物。

10、脚手架搭设牢固，且有专人看护。

11、每日施工完毕后，检查现场情况，关好机具设备，恢复好防护格拦、盖板，做好成品保护。

12、临时用电做好三级保护，杜绝私拉乱接，动力、照明分开。各类电动机具做好接地（接零）保护及必要的防护措施。

13、施工现场禁止吸烟、酗酒，严禁寻衅滋事打架斗殴。

注：如劳务队未按照以上工序施工，造成材料损坏，损坏的材料及人工由劳务队自己承担。