钢结构安装施工专项方案培训资料(doc 46页)
钢结构施工方案培训资料
主体结构施工工艺与方法
01
02
03
04
钢柱安装
根据设计要求，将钢柱按照编 号进行安装，保证钢柱的垂直
度和标高符合规范要求。
钢梁安装
在钢柱上安装钢梁，保证钢梁 的平整度和垂直度符合规范要
求。
檩条安装
在钢梁上安装檩条，保证檩条 的间距和位置符合设计要求。
板材安装
在檩条上安装板材，保证板材 的平整度和密封性符合规范要
节点设计
01
02
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节点类型选择
根据结构形式和荷载情况 ，选择合适的节点类型， 如焊接节点、螺栓连接节 点等。
节点细节设计
对节点进行详细设计，包 括焊缝、螺栓布置、连接 方式等，确保节点具有足 够的强度和刚度。
节点计算
对节点进行详细的力学计 算，包括焊缝和螺栓的受 力分析，确保节点在各种 工况下的安全性。
防腐设计
防腐材料选择
防腐维护
选择合适的防腐材料，如油漆、防火 涂料等，确保钢结构在使用寿命内具 有良好的防腐性能。
对钢结构进行定期的防腐维护，包括 检查、修补等，确保钢结构在使用过 程中始终保持良好的防腐性能。
防腐施工工艺
制定详细的防腐施工工艺，包括表面 处理、涂料涂装等，确保防腐层与钢 结构的粘结牢固。
钢结构施工方案培训资料
汇报人： 2023-12-16
目录
• 钢结构施工方案概述 • 钢结构施工方案设计 • 钢结构施工方案材料选择与准
备 • 钢结构施工方案施工工艺与方
法
目录
• 钢结构施工方案质量控制与验 收标准
• 钢结构施工方案安全措施与注 意事项
01
钢结构施工方案概述
钢结构施工方案定义
钢结构专项施工方案培训资料
镇宁县体育中心—体育馆钢结构屋面工程专项施工方案贵州建工集团有限公司镇宁县体育中心—体育馆钢结构屋面工程专项施工方案贵州建工集团有限公司目录第一章工程概况 (5)1.1 工程概况 (5)第二章编制依据 (5)第三章施工进度计划及工期保证体系 (6)3.1 施工进度计划 (6)3.2 工期保证 (7)3.3 工期保证措施 (7)3.4 加强工程进度的计划性 (8)3.5 材料计划：设备订货提前准备 (8)3.6 加大施工机械与劳力投入 (8)3.7 保证民工工资，我司制定以下制度 (8)3.8 项目质量控制计划第四章钢构件加工、制作工艺 (10)4.1 施工准备 (10)4.2 材料采购及管理 (10)4.3 技术准备 (12)4.4. 主要钢构件的加工工艺流程 (14)4.5 包装、运输、卸载、堆放................................. 错误!未定义书签。
4.6 防腐涂装作业........................................... 错误!未定义书签。
4.7 网架安装方案........................................... 错误!未定义书签。
第五章施工安全措施及应急预案.. (21)5.1 施工安全措施 (39)5.2 本工程安全要点 (39)5.3 消防设施措施 (39)5.4 应急预案 (39)5.2 冬雨季安全生产措施 (39)第六章劳动力计划.............................................. 错误!未定义书签。
6.1 项目人员及设备、机械配备原则............................ 错误!未定义书签。
6.2 工程总体组织结构及职责................................. 错误!未定义书签。
6.3 现场主要人员岗位职责................................... 错误!未定义书签。
钢结构吊装安全专项方案培训资料
钢结构吊装安全专项方案培训资料一、前言钢结构吊装作业是一项涉及安全风险较大的工程操作，为了保障施工人员的人身安全和财产安全，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
因此，进行钢结构吊装安全专项方案培训是非常必要的。
二、培训目的通过本次培训，使参与人员了解钢结构吊装作业的安全风险和防范措施，掌握正确的操作方法，做好事故预防和应急处置工作，提高安全生产意识和能力。
三、培训内容1. 钢结构吊装作业的安全风险分析- 吊装设备和工具的安全性- 吊装现场的环境因素- 吊装操作的人为因素2. 钢结构吊装作业的安全规范和操作规程- 吊装设备和工具的使用要求和限制- 吊装作业前的准备工作- 吊装操作中的注意事项- 吊装作业后的清理和收尾工作3. 钢结构吊装作业的事故预防和应急处置- 吊装作业中可能发生的事故类型和原因- 急救知识和技能培训- 吊装事故的紧急处理流程和报告要求四、培训方式1. 理论培训通过课件、讲解和讨论等方式，全面介绍钢结构吊装作业的安全知识和操作规程。
2. 案例分析结合实际工程案例，分析吊装作业中可能遇到的安全问题，讨论应对措施。
3. 实地操作在实际吊装现场进行模拟操作，让参与人员亲身体验吊装作业的操作流程和安全风险。
五、培训考核1. 知识考核组织答题或考试，测试参与人员对吊装作业安全知识的掌握程度。
2. 操作考核对参与人员的吊装操作技能进行实地检查和考核，确保其掌握正确的操作方法。
六、培训后的工作参与人员完成培训后，应及时将所学知识运用于实际工程中，并不断总结经验教训，提高安全意识和技能水平。
七、结语钢结构吊装作业的安全专项方案培训对于保障工程安全和施工人员的健康安全至关重要，希望全体参与人员能够认真学习和领会培训内容，以确保施工过程中的安全和稳定。
抱歉，我无法满足你的要求。
钢结构施工专项方案培训资料
目录第一章工程概况 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 主要采用规范目录 (2)1.3 钢结构工程特点及结构体系分析 (2)1.4 现场场地情况 (6)1.5 施工方法及施工顺序总述 (6)第二章施工部署 (7)2.1 组织机构设置 (7)2.2 劳动力使用计划 (7)2.3 主要施工机械设备计划 (8)第三章地面拼装 (10)3.1 概述 (10)3.2 主骨架的分段 (10)3.3 现场通道及拼装场地布置 (10)3.4 构件的拼装方案 (10)3.5 拼装焊接 (11)第四章钢结构安装 (23)4.1 安装方法概述 (23)4.2 带状玻璃天窗安装 (23)4.3 穹顶钢结构安装 (44)附件：行车设计计算书工程概况第一章本方案为华南国际皮革皮具原辅料物流区二期玻璃天窗和穹顶钢结构工程的安装专项施工方案，参考本工程实际情况进行编制，仅用于指导华南国际皮革皮具原辅料物流区二期玻璃天窗和穹顶钢结构施工用。
1.1编制依据1、设计图纸；2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；3、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；5、本单位内部工程管理制度。
1.2主要采用规范目录本施工组织设计所采用的规范目录如下:序号规范名称规氾编号1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20024 《工程测量规范》GB50026-935 《建筑变形测量规程》JGJ/T 8—976 《工程测量基本术语标准》GB50228-967 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-998 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200110 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9111 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9912 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 —8813 《碳钢焊条》GB5117 —8514 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545 —891.3钢结构工程特点及结构体系分析本工程为两个部工程组成，其一为穹顶钢结构工程，采用钢管相贯网壳结构体系，另外一分部为带状玻璃天窗钢结构工程， 为钢管相贯桁架结构。
钢结构制作与安装施工方案培训资料
钢结构制作与安装施工方案一、工程概况：1、本工程采用门式钢结构体系。
室内夹层采用完全脱开单独钢框架结构体系；主体结构设计正常使用年限为25 年，结构安全等级为二级，抗震设防分为丙类，抗震设防裂度为7 度，建筑抗震等级四级，设计基本地震加速度为0.10g 分组为三组，设计特征周期值为0.45s ，轴线平面尺寸；79.0m*91.0m, 柱高12.15m，柱距8.1m; 8.5m，柱脚连接形式；链接、钢接。
基础采用钢筋混凝土独立基础。
1#楼厂房建筑面积6098.24 〃，附属工程面积135.00川。
2、工期要求：80 天。
二、施工组织方案编制依据：1 、GBJ50009-2001 建筑结构荷载规范。
2、G BJ50011-2001 建筑抗震设计规范。
3、G BJ5008-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范。
4、G B50205-2001钢结构工程施工验收规范。
5、G B700-88碳素结构钢。
6、G B725-92冷弯型钢技术条件。
7、C ECS102-2002訂式钢架轻型房屋钢结构技术规程。
8、G B/T12755-91 建筑压型板。
9、G B/T1288-1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件。
10、JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计施工与验收规程。
11、GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能，螺钉和螺栓。
12、GB/T523-93-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂。
13、G B/T5117-95气体保护焊用碳钢低合金丝。
14、J G/T137-2001门式钢架轻型房屋钢构件。
15、J GJ144-2002门式钢架轻型房屋钢构件。
16、G B/T8110-95气体保护焊用碳钢低合金焊丝。
17、J GJ81-91建筑钢结构焊接规程。
18、G B11345-89钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级。
19、G B222-1994钢的化学的分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差20、金属常温冲击韧性试验法。
钢结构安装培训资料
钢结构安装培训资料近年来，在我国建筑工程领域中出现了产品结构调整,长期以来混凝土和砌体结构一统天下的局面正在发生变化，轻型钢结构以其自身的优越性引起业内关注，并且在工程中得到合理的、迅速的应用。
据资料统计，我国已建成的此类结构工程已达800多万M2，而且每年以约100万M2的速度增加。
由此可见，轻型钢结构的应用将会更加广泛，而作为施工一方，更应该对该结构的安装有一个从了解、掌握至熟悉的过程，现对钢结构安装结合我公司实际实践经验做一整理：一、钢架安装（一）、门式钢架钢结构部分安装顺序：1、地脚锚栓找平2、钢柱安装3、钢柱校正4、安装柱上钢系杆及柱间支撑5、钢梁拼装6、钢梁吊装7、安装屋面系杆8、屋面檩条C型钢安装9、屋面拉条隅撑，水平拉撑安装10、墙梁C型钢及拉条安装11、门窗套及雨蓬架安装（二）、门式钢架钢结构部分安装各步骤要点：1、做好钢结构安装前准备工作首先，当钢柱基础施工时，应做好地脚螺栓定位和保护工作，控制基础和地脚螺栓顶面标高。
具体地说，基础浇筑混凝土前应检查好以下内容：（1）各行列轴线位置是否正确；（2）各跨跨距是否符合设计要求；（3）基础顶标高是否符合设计要求；（4）地脚螺栓的位置及标高是否符合设计及规范要求。
这点主要强调如何安好地脚螺栓，为保证螺栓不发生因浇筑混凝土时震荡而出现偏位现象，一般可采用钢板或模板固定方法，而且还增加Φ10钢筋将螺栓与基础钢筋焊接在一起，以达到进一步的加固定位。
2、检验构件的外形和截面几何尺寸构件在吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定，检验构件的外形和截面几何尺寸，其偏差不允许超出规范规定值之外；构件应依据设计图纸要求进行编号，弹出安装中心标记。
钢柱应弹出两个方向的中心标记和标高标记；标出绑扎点位置；丈量柱长，其长度误差应详细记录，并用油笔写在柱子下部中心标记平面上，以备在基础顶面标高二次灌浆层中调整。
3、构件进入施工现场堆放应按构件的种类、型号及安装顺序在指定区域堆放。
钢结构吊装专项施工方案培训资料
钢结构吊装专项施工方案培训资料乌海市亨东再生资源产业园钢结构吊装专项方案建设单位：乌海亨东再生资源有限公司施工单位：山西安瑞达建筑工程有限公司年月日一,工程概况本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，主梁均采用变截H型钢，采用高强度螺栓连接；檩条为镀锌C型钢,用普通螺栓连接固定；屋面板为保温金属压型钢板,用暗扣固定;拉条为圆钢;角撑为角钢;基础为框架柱基础, 与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。
单个厂房长为39.52米,宽为17.52米,共一层人字形屋面,坡度1:10。
本工程安全等级为二级,H型钢为工厂加工，本工程相同厂房有19个。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范1 ．设计图纸及设计说明文件2．<钢结构工程施工质量验收规范>( GB50205- )3．<建筑钢结构焊接技术规程>( JGJ81- )4．<钢结构制作工艺规程>( DBJ08-16-95 )5．<结构工程质量检测评定标准>( GB50221-95 )6．<钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程> ( JGJ82-91)7．<建筑工程施工质量验收统一标准> (GB50300- )8．<压型金属板设计施工规程>(YBJ216-88)9．< 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>(GB8923)10．<钢结构防火涂料应用技术规程>CECS24:9011．工程合同有关语文件三、钢结构工程施工设想钢构件的制作将在山西安瑞达建筑工程有限公司的钢结构加工厂进行。
我钢结构加工厂具备年生产约2万吨钢构件的能力,曾承接许多大型工程的钢结构制作任务,如丹阳鱼跃医疗有限公司1 2 3 4#厂房、常州亿晶光电4、5#生产车间等,完全有能力加工该工程的钢结构制作。
钢结构的现场安装是本工程的重点与难点之一,钢架的安装难度比较大。
参考以下钢结构厂房的图纸。
厂房平面图纸我公司根据实际情况,结合工程特点，对本工程中钢结构现场吊装的总体按排如下2#工业（仓储、物流）主部件及其附件均采用汽车吊进行安装，特别提出汽车吊采用人字形捆绳法。
钢结构安装施工专项方案培训
钢结构安装施工专项方案培训一、前言钢结构作为现代建筑行业中广泛应用的一种建筑形式，具有高强度、自重轻、施工周期短、绿色环保等优点。
随着我国经济的持续发展和城市化进程的加快，钢结构建筑的需求不断增加。
为确保钢结构安装施工的质量和安全，提高施工人员的专业技能，特制定本专项方案培训。
二、培训目标1. 熟悉钢结构安装施工的基本原理和工艺流程；2. 掌握钢结构安装施工的操作技能和安全规范；3. 提高施工人员对钢结构安装施工的质量意识；4. 培养施工人员解决现场实际问题的能力。
三、培训内容1. 钢结构安装施工的基本原理：介绍钢结构的特点、分类、材料性能等基本知识，使施工人员对钢结构安装施工有一个全面的认识。
2. 钢结构安装施工的工艺流程：详细讲解钢结构安装施工的各个阶段，包括施工准备、构件制作、运输、现场拼装、吊装、焊接、涂装等环节，使施工人员掌握整个施工过程。
3. 钢结构安装施工的操作技能：针对不同施工环节，教授施工人员具体的操作方法和技巧，如焊接、吊装、螺栓连接等，提高施工人员的操作水平。
4. 钢结构安装施工的安全规范：强调施工过程中的安全注意事项，如高处作业、电气安全、防火防爆等，确保施工人员的人身安全和工程安全。
5. 钢结构安装施工的质量控制：介绍钢结构安装施工的质量标准和验收规范，提高施工人员对施工质量的把控能力。
6. 钢结构安装施工的现场管理：教授施工人员如何进行现场协调、沟通、组织和管理，提高施工效率。
7. 钢结构安装施工的常见问题及解决方法：分析施工现场可能遇到的问题，教授施工人员如何快速、有效地解决问题，保证施工进度和质量。
四、培训方式1. 理论授课：邀请行业专家进行钢结构安装施工相关知识的讲解，使施工人员掌握必要的理论知识。
2. 实操演练：组织施工人员进行现场实操演练，巩固所学知识，提高操作技能。
3. 案例分析：通过分析典型工程案例，使施工人员了解实际施工过程中的注意事项和经验教训。
4. 互动交流：鼓励施工人员提问、分享经验，促进相互学习和提高。
钢结构安装施工安全方案培训资料
（３)贯彻执行“安全三宝”（安全帽、安全网、安全绳）和边口防护措施，施工现场设专职检查员，经常进行安全检查,把各种不安全因素消灭在萌芽之前，严格按章办事,违章必究。
(1)悬挂醒目的安全标志，大门设置醒目的警戒标志。进入施工现场人员必须戴安全帽。机具设备处悬挂醒目的操作警示牌。
（2）在钢架吊装时，在吊车工作半径内严禁站人,并且在吊装区域用绳子围一个工作区,并安排一位安全人员看护(带袖章）,阻止非工作人员进行吊装区。
(３)夜间作业时，在作业场地和人行通道必须设置足够照明设施,危险地段设置警示红灯。
保证各班组按产值比例落实安全措施经费。
第二章 安全组织机构及项目管理规划
一、贯彻执行国家安全生产有关范围标准:
(1)认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”(一标:建筑施工安全检查平分标准；三规范:施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、塔吊发安全技术规范。）和实现“五无”(一无因工伤亡、重大和重大机械设备；二无火灾事故;三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民;五无施工料具浪费现象。）目标的要求以及上级部门关于安全施工的规定，做到“安全第一，预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保证安全生产。
二、建立健全安全生产管理制度
(１)建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目每月组织两次不定期的安全生产检查,班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。
（2)建立安全生产岗位责任制，定人、定岗、定职责,实行责任挂牌制和班组安全值日制。
钢结构吊装安装专项施工方案培训资料
钢结构吊装安装专项施工方案培训资料一、方案说明二、施工前准备1.工程资料收集：收集施工图纸、设计说明和相关的施工规范，明确施工的要求和标准。
2.钢结构材料检查：对待安装的钢结构材料进行检查，严格按照设计要求进行验收，确保质量合格。
3.器具设备准备：确认所需器具、设备是否齐全，并进行必要的检查和维护工作。
4.施工人员组织：合理安排施工人员，确保施工工作的顺利进行。
三、施工过程1.地基处理：根据设计要求进行地基处理，确保吊装安装的稳定性。
2.设备搭建：根据施工图纸，将所需的设备搭建到指定位置，进行校正和固定。
3.吊装准备：确认吊装方式和吊装点，并进行相应的标记和准备工作。
4.吊装操作：吊装可分为整体吊装和分段吊装两种方式。
根据具体情况选择合适的吊装方式，严格按照操作规程进行吊装操作。
5.安装整定：在吊装完成后，对已安装的钢结构进行整定，确保其在空间位置和水平度上的准确度。
四、安全措施1.安全培训：对参与吊装安装的人员进行必要的安全培训，明确各种风险和应急措施。
2.安全检查：施工前进行安全检查，确保所使用的设备、器具和现场环境符合安全要求。
3.吊装顶梁：在吊装顶梁时，应设立相应的保护措施，以防止意外事故的发生。
4.吊装点选择：选择合适的吊装点，确保其承载能力和稳定性。
5.吊装过程控制：严格控制吊装过程中的各项参数，确保吊装平稳进行。
五、常见问题及解决方法1.设备故障：遇到设备故障，应立即停止吊装操作，并及时处理故障。
2.材料质量问题：如发现材料存在质量问题，应立即停止吊装操作，并与相关部门进行沟通协调。
3.不可预见情况：对于施工过程中出现的不可预见情况，应及时制定应急措施，确保施工的顺利进行。
六、施工后工作1.工作场地清理：施工完成后，及时清理工作场地，保持整洁。
2.工作档案整理：整理施工记录、验收单和相关的资料，建立完整的工作档案。
3.安全总结：对施工过程中的安全问题和经验进行总结，及时改进施工工艺。
钢结构安装施工专项方案培训资料(doc 46页)
钢结构安装施工专项方案培训资料(doc 46页)钢结构安装施工方案编制：审核：批准：编制单位：二零一六年六月第一章编制依据1.1现行的国家各种规范和质量验评标准；1.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；1.1.2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102-2002）；1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；1.1.4 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002);1.1.4 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(01J925-1);1.2现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准；1.3建设方提供的钢结构设计施工图；1.4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。
第二章工程概述1.项目名称：2.建设单位：3.施工单位：4.建筑面积：5.结构型式：门式钢结构厂房6.安装工期：计划工期7.工程目标：7.1质量目标：合格工程。
7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理、保持工完场清、保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。
第三章施工组织机构根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、安全员、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下：施工组织机构形式第四章施工部署1.一般要求1.1进场后立即做好施工吊装前的准备工作，根据现场实际情况确定施工道路行走路线，做好三通一平工作，确定钢构件进场顺序及堆放拼装位置，吊车吊装行走路线。
1.2核对土建施工方提供的建筑物定位轴线控制桩及水准高程测量基点，如有问题立即与建设方及土建施工方共同复核校正。
2.测量定位及轴线2.1定位测量进场后因土建部分是土建队伍施工，根据设计图纸定位尺寸进行定位，我方应交接后即时复核，并进行闭合复测检查，无误后做好永久控制观测点，测量中特别注意标高控制。
钢结构工程施工方案培训资料
钢结构工程施工方案培训资料一、引言钢结构工程是一种重要的建筑结构形式，具有耐震性好、施工速度快、可重复使用等优点。
为了保证钢结构工程施工的质量和安全，需要合理制定施工方案。
本文档主要介绍钢结构工程施工方案的制定要点和培训资料。
二、施工方案制定要点在制定钢结构工程施工方案时，需要考虑以下几个要点：2.1 工程概况在制定施工方案之前，需要对工程进行详细的概况分析，包括工程的规模、结构形式、地理环境等。
通过对工程概况的了解，可以为施工方案的制定提供参考依据。
2.2 施工流程根据工程概况，确定钢结构工程的施工流程。
施工流程包括工程准备、基础施工、主体施工、装饰施工等环节。
每个环节的施工顺序和要求都需要详细规定，以确保施工工序的连贯性和工程进度的控制。
2.3 施工方法钢结构工程的施工方法包括起吊、安装、焊接、螺栓连接等。
在施工方案中，需要准确定义每个施工方法的步骤、工艺要求和安全措施。
特别是对于焊接和螺栓连接等关键环节，要重点关注施工质量和施工安全。
2.4 安全措施钢结构工程的施工安全事关工人的人身安全和工程质量的保证。
在施工方案中，需要详细列出施工过程中的各项安全措施，包括人员防护、临时支撑、起重机械操作安全等。
同时，还需要注重施工现场的安全管理和安全培训。
2.5 资源需求施工方案还需要明确施工所需的各类资源，包括施工人员、起重机械、焊接设备等。
在制定施工方案时，需要根据工程的具体情况对资源需求进行评估，并合理安排使用。
三、培训资料为提高钢结构工程施工方案制定人员的专业能力和实际操作能力，我们提供以下培训资料：3.1 理论知识•钢结构工程概述：介绍钢结构工程的基本概念、分类和特点。
•施工方案制定要点：详细讲解施工方案制定的要点和注意事项。
•工程安全：重点介绍施工过程中的各类安全措施和安全管理要点。
3.2 操作技能•施工流程演示：通过视频演示和实地模拟演练，展示钢结构工程施工流程的各个环节。
•施工方法示范：通过实际操作示范，演示钢结构起吊、安装、焊接和螺栓连接等方法的正确操作方式。
钢结构施工专项方案培训资料(doc 46页)
钢结构施工专项方案培训资料(doc 46页)目录第一章工程概况 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 主要采用规范目录 (3)1.3钢结构工程特点及结构体系分析 (3)1.4现场场地情况 (7)1.5施工方法及施工顺序总述 (7)第二章施工部署 (8)2.1组织机构设置 (8)2.2 劳动力使用计划 (8)2.3 主要施工机械设备计划 (9)第三章地面拼装 (11)3.1概述 (11)3.2主骨架的分段 (11)3.3现场通道及拼装场地布置 (11)3.4构件的拼装方案 (11)3.5拼装焊接 (12)第四章钢结构安装 (26)4.1安装方法概述 (26)4.2带状玻璃天窗安装 (26)4.3穹顶钢结构安装 (47)附件：行车设计计算书构体系，另外一分部为带状玻璃天窗钢结构工程，为钢管相贯桁架结构。
结构分布如下图：结构分布图1.3.1穹顶钢结构工程穹顶钢结构供计有三个单体工程，分别是一个直径为26154㎜大穹顶和直径为21737㎜的两个小穹顶。
大小穹顶均为空间的网壳结构，大穹顶的主骨架为弧形，弧长为29812㎜，次骨架为环形，在主骨架上按1932㎜尺寸等分16格。
大穹顶的主骨架呈半椭圆形，长轴半径为13314㎜，短轴半径为4650㎜。
网壳与钢柱之间通过主骨架与钢柱的环形梁相贯焊接连接，钢柱高 1.8米，整个结构高度为6.8米。
结构模型如下：小穹顶和大穹顶结构相同，主骨架的弧长为24484㎜，次骨架同样为环形，在主骨架上按2126㎜尺寸等分为12格。
小穹顶的半椭圆的长轴尺寸为11000㎜，短轴半径为3650㎜，钢柱高1.8米，整个结构高度为5.8米。
带状天窗1带状天窗2 带状天窗3带状天窗2带状天窗4 小穹顶 大穹顶 小穹顶带状天窗1带状天窗3 带状天窗3 带状天窗3带状天窗4大穹顶三维模型穹顶分别采用的材料如下：名称部位规格材料性能大穹顶主次骨架Φ203X10mm 20# 钢柱及环梁Φ299X16mm Q345小穹顶主次骨架Φ180X8mm 20# 钢柱及环梁Φ273X16mm Q345构件技术参数统计如下表：主结构基本情况汇总表名称构件部位弧长度（㎜）支座间距即跨度(㎜)重量（㎏）大穹顶主骨架2981226551 1419.0次骨架（最大弧长）1975 94.0小穹顶主骨架24484 22000 830.8次骨架（最大弧长）1967 66.71.3.1玻璃天窗工程玻璃天窗呈三纵一横带状分布，玻璃天窗被穹顶分割为10个单体工程，三种尺寸，分别是跨度13米，每榀间距5.4米；跨度13.5米，每榀间距4米；跨度15米，每榀间距4米。
钢结构安装施工专项方案培训
钢结构安装施工专项方案培训教案：钢结构安装施工专项方案培训教学内容：本节课主要讲解钢结构安装施工专项方案的编制和实施。
包括钢结构安装施工的基本要求、施工准备、施工流程、质量控制和安全防护等内容。
教材为《钢结构安装施工技术》的第4章第5节。
教学目标：1. 了解钢结构安装施工的基本要求和方法。
2. 掌握钢结构安装施工的流程和质量控制要点。
3. 了解钢结构安装施工的安全防护措施。
教学难点与重点：重点：钢结构安装施工的基本要求、施工流程和质量控制要点。
难点：钢结构安装施工的安全防护措施。
教具与学具准备：教具：PPT、投影仪、黑板、粉笔。
学具：教材《钢结构安装施工技术》、笔记本、笔。
教学过程：一、实践情景引入（5分钟）通过展示一些实际的钢结构安装施工现场，让学生了解钢结构安装施工的实际情景，引出本节课的主题。
二、教材讲解（15分钟）1. 讲解钢结构安装施工的基本要求，包括施工前的准备工作、施工现场的管理、施工过程中的质量控制等。
2. 讲解钢结构安装施工的流程，包括施工前的设计、施工中的安装和施工后的验收等步骤。
3. 讲解钢结构安装施工的质量控制要点，包括施工过程中的质量检查、质量问题的处理和质量验收等。
三、例题讲解（15分钟）通过具体的例题，让学生了解钢结构安装施工的质量控制方法和步骤。
例题可以是施工现场的实际问题，也可以是教材中的题目。
四、随堂练习（10分钟）让学生根据教材中的题目或者自己想象的情景，编制一份钢结构安装施工专项方案，并进行讲解和讨论。
五、板书设计（5分钟）板书设计包括钢结构安装施工的基本要求、施工流程和质量控制要点等内容，通过板书的设计，让学生更清晰地了解钢结构安装施工的相关知识。
六、作业设计（5分钟）1. 题目：编制一份钢结构安装施工专项方案，包括施工前的准备工作、施工现场的管理、施工过程中的质量控制等内容。
答案：钢结构安装施工专项方案。
七、课后反思及拓展延伸（5分钟）让学生反思本节课的学习内容，思考如何将所学的知识应用到实际工作中。
钢结构工程施工方案培训资料
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载钢结构工程施工方案培训资料地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容钢结构工程施工方案预埋地脚螺栓地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。
3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。
4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。
5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。
技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。
2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。
3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。
4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性。
炼钢钢结构安装施工方案培训资料(doc 46页)
九江钢厂炼钢连铸项目工程钢结构安装施工方案项目部2008年3月15日建设单位总包单位项目总工程师编制人编制日期目录工程概况 4工程特点及外部条件要求 4主要实物量及安装准备工作 5劳动力组织及管理机构7工期保证措施9工程质量保证措施10主要施工方法12施工工机具配置36安装进度网络计划36安全和文明施工保证措施38一、工程概况本工程主要由出坯跨（AB跨，跨度39m）、过渡跨（BC跨，跨度33m）、浇注跨（CD跨，跨度30m）、钢水接收跨（DE跨，跨度30m）、转炉跨（EF跨，跨度为18m）、加料跨（FG跨，跨度25m）、铁水脱硫跨（GH跨，跨度24m）和炉渣跨（HJ跨，跨度27m）等连续8跨钢排架结构体系，厂房柱间距均为24m，共12线，车间总长为272米，最大宽度为226米，总建筑面积约为54000m2,高跨钢结构系统最高标高为+。
厂房柱子系统均为格构式钢结构形式。
立柱最重件为E8，重达98吨，该柱顶标高为，高跨钢柱柱顶标高为。
全部柱体形式为：吊车梁牛腿以上为单肢立柱，吊车梁牛腿以下为双肢立柱。
吊车梁为实腹式钢梁，其重量基本上在20t以上,最重件达41t。
车档和吊车梁的连接，制动板与吊车梁上翼缘的连接采用摩擦型高强度螺栓连接，制动板与上段柱连接，以及水平撑之K型撑连接采用普通螺栓。
本方案吊装范围包括：钢柱、吊车梁、制动板、辅助桁架、支撑、高跨钢结构及各层钢平台等。
钢结构工程总重量：16700多吨。
工期进度计划要求钢结构加工从2月20日开始进行,主体钢结构7月底完成安装。
二、工程特点和外部条件要求工程特点,安装量大,工期紧,单件重量重,安装高度高,技术要求高,安装难度大；，长度长，吊装绑扎和起扳竖直难度大；。
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钢结构安装施工专项方案培训资料(doc 46页)钢结构安装施工方案编制：审核：批准：编制单位：二零一六年六月目录第一章编制依据 (2)第二章工程概述 (2)第三章施工组织机构 (3)第四章施工部署 (4)第五章施工准备 (5)第六章钢结构施工工艺 (6)现场焊接工艺 (17)第七章安装现场劳力计划 (31)第八章进入现场主要机具计划 (31)第九章施工质量保证计划 (32)第十章施工安全保证措施 (34)第十一章文明施工管理措施 (39)第十二章其他事项 (40)第一章编制依据1.1现行的国家各种规范和质量验评标准；1.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；1.1.2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102-2002）；1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；1.1.4 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002);1.1.4 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(01J925-1);1.2现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准；1.3建设方提供的钢结构设计施工图；1.4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。
第二章工程概述1.项目名称：2.建设单位：3.施工单位：4.建筑面积：5.结构型式：门式钢结构厂房6.安装工期：计划工期7.工程目标：7.1质量目标：合格工程。
7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理、保持工完场清、保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。
第三章施工组织机构根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、安全员、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下：施工组织机构形式第四章施工部署1.一般要求1.1进场后立即做好施工吊装前的准备工作，根据现场实际情况确定施工道路行走路线，做好三通一平工作，确定钢构件进场顺序及堆放拼装位置，吊车吊装行走路线。
1.2核对土建施工方提供的建筑物定位轴线控制桩及水准高程测量基点，如有问题立即与建设方及土建施工方共同复核校正。
2.测量定位及轴线2.1定位测量进场后因土建部分是土建队伍施工，根据设计图纸定位尺寸进行定位，我方应交接后即时复核，并进行闭合复测检查，无误后做好永久控制观测点，测量中特别注意标高控制。
测量仪器采用电子经纬仪，要求测角误差小于2毫秒，测角正测镜一个测回距离往返丈量，精度要求达到万分之一。
2.2标高控制待立柱完成后，在柱上弹出标高控制墨线，以此为向上施工及向上标高引伸基线。
用水准仪配合吊挂锤向上引测标高控制墨线，及时调整误差。
第五章施工准备1.技术管理方面：1.1熟悉施工图纸确定施工方案做好书面技术交底；1.2检查土建施工方提供的基础资料是否齐全并验收合格（钢构安装前柱基础混凝土强度必须达到或超过设计要求）。
2.钢构件进场后应按照施工图的要求和钢结构工程施工及验收规范的规定对成品进行检查验收（主要检查钢构件制作及焊接外观质量，钢构件出厂合格证无损检测报告；检查高强强度螺栓规格型号，根据规范要求进行现场抽样复检）。
外形的几何尺寸规格数量、加工质量均应符合要求。
还应检查运输过程中易产生变形的构件和易损坏部位，进行专门检查，发现问题及时矫正并重新检查。
高强度螺栓、普通螺栓和栓钉应堆放在室内，其底层应架空防潮；对于金属压型板应以箱装为主并现场保护。
3.进行施工作业前，报审仪器检测、汽车吊、特种工种上岗证及相关资料。
4.钢构安装开始之前，需要确认土建提供的吊装道路其强度要能够满足汽车吊行走的要求。
施工用水用电是否到位。
5.开始安装之前，应将各部位的构件摆放到位，并且构件的不应摆放在吊车行走路线上，以免耽误施工。
6.临时用电考虑同时用电率为70%，需要提供65KW电源基本可满足施工要求。
主要用电设备如下：第六章钢结构施工工艺（一）安装工艺流程（二）施工工序（a）定位轴线的检查根据控制定位轴线引到柱位置的基础上，定位线必须重合封闭，每根定位线的总尺寸误差不得超过允许偏差值，定位轴线必须垂直或平行；定位轴线的检查应由业主、监理、土建、安装联合进行检查，对检验的数据要统一认可后才能进行钢结构的吊装；并把检验合格的建筑物定位轴线引到柱顶上。
（b）柱间距、跨度检查柱间距检查是在定位轴线被认可的前提下进行的，用标准测距仪实测柱间距及跨度，柱间距及跨度的偏差值应严格控制在±2mm以内；（c）吊装机械的选择本工程钢结构工程为单层门式框架结构钢结构施工为跨内吊装，最大跨度为22.65m，檐口最大高度为10m；吊机作业半经为9-11米，吊装高度15米左右。
根据25T 吊机性能表起重量为5.85-8.65T。
根据设计核算，每跨屋面梁拼接完成后重量为2T左右，因此，本工程选用25T吊车施工能满足安全要求。
为此我公司拟组织2个吊装作业班组同时吊装，每个吊装作业班组指挥2台汽车吊同时进行吊装，钢梁预拼装后需二台吊车抬吊。
25T汽车吊性能表已知 25T汽车吊跨内吊装高度为18m，吊装作业半径为10m左右,根据25t吊车额定起重量表核定吊装重量为7.05T,每台吊车实际起重重量为≥2t。
24m跨屋面梁地面拼接后总重＜2T，钢丝绳夹角为60度，经计算拉力F=2.31T所以满足安全要求。
N,吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*37+1型D=17.5MM钢丝绳。
根据钢丝绳的主要数据表（GB/T8918-1996）6*37+1核定钢丝绳破断拉力为189K.其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=189*0.85/6=28.26KN=2.31T≥最大构件拉力2T。
P----为容许拉力（KN）T----为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取189KN），C为换算系数查表取0.85.K----为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）所以所选钢丝绳D17.5mm满足要求。
吊装示意图如下：（d）吊装顺序吊装要求：基础测量放线定位、剪力槽清理→构件安装前检验→竖立登高爬梯→钢柱吊装→拉设缆风绳→临时固定→校正→地脚螺栓固定。
具体要求：先吊装夹层区域的钢柱、钢梁，再吊装山墙抗风柱，再向外朝屋脊进行吊装，再吊装邻近轴线的钢柱，然后再吊装屋面梁，直到整个框架连接成整体。
吊装工序：首先吊装1~3/A~R轴，由A轴向R轴方向依次进场吊装，再次吊装3~4/A~R 轴，由A轴向R轴方向依次进场吊装，再次吊装4~5/A~R轴，由A轴向R轴方向依次进场吊装，最后吊装5~6A~R轴，由A轴向R轴方向依次进场吊装。
2.1钢柱的吊装2.1.1吊装前准备1.钢柱吊装前，彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水。
对混凝土基础面重新凿毛并清除干净，在基础上画出钢柱安装的纵横十字线并调整好柱底标高。
再把要吊装的钢柱摆放在基础旁边，然后按放线、就位、绑扎、吊装、校正、固定的顺序，依次进行钢柱的吊装，选用的仪器主要为经纬仪和水准仪。
钢结构安装前要对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并要进行基础检测和办理交接验收。
主要检查的内容如下：基础混凝土强度必须达到设计要求。
基础周围土必须回填夯实完毕。
基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
对于运输钢构及停放吊车的地面要平整，并经过夯实，保证吊装时不会引起下陷。
2.1.2吊装方法1.吊装第一根钢柱，用缆风绳等临时固定2．钢柱吊装完毕，校正2.2.3钢柱校正①钢柱的平面位置：在临时固定前，用千斤顶、正反螺纹撑杆，撬杠对钢柱底部顶、撑、撬使其精确就位。
②钢柱的标高：在基础支撑面处理时就已调整完毕。
钢柱本身的长度及各部位的加工已经质量检验合格，符合设计和规范要求，钢柱就位后的标高也应符合设计要求。
③钢柱矫正的重点是垂直度：校正时，用两台经纬仪分别在横向轴线和纵向轴线观测钢柱的垂直度。
柱子三面所弹中心线从顶部到底部是垂直线时，钢柱就是垂直的。
同时，钢柱底板上表面两边的中心线与基础上所画十字中心线对准时，钢柱的位置就是准确的。
若钢柱在纵、横两面都出现垂直度偏差时，先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面；若两个方向偏差值相近，则先校正小面，后校正大面。
校正方法可用敲打楔形垫铁法，撬杠顶平法。
千斤顶、正反螺纹撑杆斜顶法等，依据现场实际情况选用。
2.2屋面梁的吊装1.分段钢梁在地面预拼装好，第一榀钢梁用2台25吨汽车吊吊装到位，并用缆风绳固定2.第二榀钢梁在地面拼装好后用2台25吨吊车抬吊，并与第一榀钢梁之用系杆、水平支撑固定；3.相同方法吊装其他屋架梁4.吊装最后一榀屋架梁H型钢柱2台25吨吊车抬吊第一榀屋架梁系杆柱间支撑H型钢柱25吨吊车柱间支撑屋架梁5.屋架梁吊装结束，系杆、水平支撑安装完毕；屋面梁效果图屋面梁效果图6.吊装过程中应注意的事项；（1）钢梁在跨内地面组装成一榀，组装时采取每段两点枕木垫平，水平组装，用两台25t汽车吊起吊。
（2）钢梁从制造厂运到现场后，应经质量检验合格后才可进行安装。
（3）起吊钢梁的吊绳绑在节点上或靠近节点处。
吊索与水平线的夹角不大于60°。
（4）绑扎中心（吊索拉力的合力作用点）必须在钢梁重心之上，具体绑扎方法，根据钢梁的长度、安装的高度及吊车吊杆长度在吊装专项方案中确定。
（5）单机吊装钢屋架梁时，先将钢梁吊离地面500mm左右，检查绑扎稳妥后，提升钢梁转至钢梁中心对准安装位置中心后，再落钩，尽量减少吊车起落吊杆。
（6）第一榀钢梁安装到位，经固定和校正后，用缆风绳固定再松开吊钩。
钢梁与钢柱连接时，应保证钢梁与钢柱接触面的严密性。
第二榀钢梁用同样的方法吊装就位。
（7）在第一榀和第二榀钢梁校正固定后，将水平支撑与两侧钢梁按设计要求进行连接，以保证该吊装小区结构的垂直度和整体刚度。
（8）钢梁安装的主要质量要求:2.3高强螺栓施工2.3.1使用的螺栓高强度螺栓进场时要有生产厂家提供的试验报告、产品合格证及现场高强螺栓副复测报告。
高强度螺栓安装前必须对构件摩擦面进行检查和处理，用钢丝刷或织物将浮锈、油漆、油污等清理干净。
高强度螺栓安装必须由培训合格的人员进行。
高强度螺栓的安装 钢梁吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板的上下螺栓孔，使螺栓能从孔内自由穿入，对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓，用扳手拧紧后，拔出过镗冲，再进行该处的高强螺栓的安装。
每个节点处的高强螺栓必须按由中央向四周，两侧对称顺序进行终拧。
安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作，高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。
高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。
2.3.2高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧；施工工艺如下： 2.3.3高强螺栓的紧固方法高强螺栓施工流程图高强螺栓的紧固,应分二次拧紧(即初拧和终拧),每组拧紧顺序应从节点中心开始逐步向边缘施拧,整个结构的不同连接位置或同一节点的不同位置的两个连接构件时,应先紧主要构件,后紧次要构件.拧完同一接头端缝的一边后，再拧同一对接头端缝的另一边。