沥青站各岗位职责

沥青站各岗位职责

标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

沥青拌合站司磅员职责

1、遵守计量法律、法规和章程、遵守计量人员职业道德、遵守安全规范和各种制度。

2、严格控制过磅车速、防止急刹车造成传感器损坏。

3、熟悉计量电脑系统操作。严格执行计量操作规程，认真做好公司产品出厂及生产物资入厂的检重计量工作，确保检重精度。

4、待车辆发动机熄火，驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作，每日对汽车衡台面进行检测及清扫。

5、检重物资分类要明确，签名要清晰，检重记录要清洁，整齐无差错。(注:并做好原始台账记录)

6、过磅操作时应仔细核对磅单中每一个磅单元素，确保填写无误后方可打印磅单。(注:进厂油料磅单需要两人以上签字)

7、对材料进出统计无误后，按要求装订移交有关部门，不得向无关人员提供任何生产数据。

8、对外使用地磅，必须经过部门领导的批准才能使用，资金一律交公司财务，严禁私自为非公司车辆过磅。

9、及时完成公司和领导部署的其他工作。

严格按照公司计量管理的各项规章制度办事。与相关部门做好沟

通与配合。做到“密切配合、严于律己、照章办事、不徇私情

沥青拌合站装载机司机职责

1、遵守劳动纪律，遵守本公司各项规章制度，不脱离岗位。

2、听从站长及操作手指挥，做好本职工作，有问题向站长汇报，不得擅自主张动用装载机做工作以外的事。

3、必须对机械设备做好日常保养，充分了解机械设备性能，对车的润滑系统、冷却系统每个工作班都必须检查并对松动部位进行紧固，

工作时要集中精力，认真观察车的运行情况，核对液压系统、油压、

油温、水温、气压等是否正常，如有异常立即熄火检查故障，排除后

方可继续工作。若未按上述要求做到，损坏机械设备司机将接受公司

处罚。

4、在砂石料的运送过程中要观察料场周围的人员及车辆动态，砂石料不可误放料斗，确保安全生产无事故

5、对装载机的使用要按机械要求进行操作，合理使用设备，严禁超负荷或不正当使用。装载机维修要及时报告，进行安排，在维修时司

机必须配合修理人员一起工作。

6、工作现场要保持千净整洁，料堆整齐，道路干净，料场周围整洁

干净。认真执行交接班制度有无需要注意的问题。

沥青拌合站材料员职责

1、严格遵守集团公司的各项规章制度条例。

2、负责原材料的进站取样和初检，包括原材料的材质证明文件的收集，原材料的规格、数量等是否符合要求。

3、监管过磅原材料数量情况，签收并记录:掌握生产进度变化，及时调整材料供应计划。

4、负责原材料的取样，发现异议及时反馈并委托实验室进行试验工作。进行取样产品标识工作。(沥青、重油及矿粉)

5、负责原料场、库及周边环境的管理工作。

6、负责办理原材料的出入库手续，做好相关报表工作。

7、加强现场处理整理的工作，减少损失浪费，防止丢失。

8、负责出入料运输里程记录，确保生产顺畅，供货及时。

9.严控入厂材料质量关，不合格石料坚决退回，与供应商签订有关合同条款

拌合站站长职责

1、拌合站站长负责领导管理拌合站的全面工作。严格执行国家安全生产的法律法规。

2、拌合站的人员、机械设备要有明确分工，实行定人、定岗、定设备的定人管理。整个拌合站机械维修与保养要严格按计划实施。

3、保证机械设备完好作业率，达到每日拌合生产的要求(注:做好原始记录。

4、必须严格按操作规范进行，做到开机前检查人员到位的情况和拌合机的运转情况后，方可通知开机，如有违反操作规程者必须严处。

5、拌合的各种材料要严格按实验室给的配比配料拌合。配比不得随意漏项或更改有什么情况要及时与实验室取得联系便于指导拌合，要保拌合时间，确保拌合质量。

6、拌合站的人员、设备等有关事情的处理实行包干。由拌合站站长负责处理。

7、严控进厂原材料质量关做好前后场的协调和车辆运输安排工作。

8、严抓安全生产管理，确保安全事故为零。

沥青拌合站操作手职责

1、拌合站操作手在站长的领导下工作，负责拌合站的操作、维护保养，对本站负责技术、质量责任。

2、必须加强学习，熟练掌握机器，微机操作技术，保证拌合站的正常工作，保证质量、产量。

3、负责维护保养本站的各种机械设备合理安排时间进行维护保养以确保拌合站设备正常运转。

4、操作手必须遵守操作规程，做好开机前的准备工作，确保安全生

5、拌合料必须达到规定的时间，严格控制材料配合比，保证不出废

6、禁止非工作人员进入拌合楼操作室及不安全区域，禁止用微机干不是拌合工作以外的事情，对违反规定和造成质量问题的当事人经经理办公室研究，将对拌合手给与处罚

7、开始拌合前应设定拌合一盘的沥青混合料的生产量，各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比的用量，设定各项施工温度。

8、计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及允许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3盘以上都出现不合格情况，必须对设定值进行调整。

9、间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45(其中干拌时间不少、于5~10s)，对前两盘放料需测温检测。

10、检査控制室拌合机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示的是否一致。

11、拌合站的操作人员应与实验室的人员紧密配合，对实验室通过试验结果反馈的情况及时对拌合站数据进行调整，使混合料级配、温度、油石比在要求范围之内。

12.对违反规定和造成质量问题的当事人经总经理办公室研究将对操作手给予处罚。