产业链一体化战略布局 的竞争优势分析 Microsoft Word 文档

产业链一体化战略布局的竞争优势分析

更新日期: 2015年03月24日作者: 于宝池张海军【字体：小大】

摘要：我国是水泥、骨料、混凝土的生产大国。2013年，我国混凝土总量约达80亿立方米，

全国水泥产量24.14亿吨，而用量最大的砂石骨料产能超过150亿吨。虽然产量规模居世界

第一，但就整个水泥、骨料、混凝土产业链来讲，依然处在各自为战、无法统一协调健康发

展的状态，尤其是骨料和混凝土，全行业缺少龙头企业，缺少强势的引领示范的大企业，受

运输距离限制，区域特性较强，这就导致了市场的无序竞争以及品质的不稳定性，严重影响

了我国的众多重点建筑工程的施工质量。

我国是水泥、骨料、混凝土的生产大国。2013年，我国混凝土总量约达80亿立方米，全国水泥产量24.14亿吨，而用量最大的砂石骨料产能超过150亿吨。虽然产量规模居世界第一，但就整个水泥、骨料、混凝土产业链来讲，依然处在各自为战、无法统一协调健康发展的状态，尤其是骨料和混凝土，全行业缺少龙头企业，缺少强势的引领示范的大企业，受运输距离限制，区域特性较强，这就导致了市场的无序竞争以及品质的不稳定性，严重影响了我国的众多重点建筑工程的施工质量。

经济新常态下，传统的水泥、骨料、混凝土如何转型升级，赢得“新机遇”？其产品质量及产业结构存在哪些问题？如何厘清及科学表达产业链的发展方向？当前形势下，水泥企业又该何去何从？

鉴于以上情况，本文重点论述水泥、骨料、混凝土产业链一体化战略布局的必然趋势，并对其竞争优势进行分析。

1混凝土是产业链一体化发展的龙头

目前我们所说的混凝土，通常是指商品混凝土，既然称之为商品，那就不得不提到它的商品特性，其中包括了成本、品质以及服务等多方面内容。受区域性的制约，商混价格较为透明，而成本则是商混企业利润的核心，品质的优劣、稳定性以及服务意识是影响商混企业生存和发展的必要条件。

商品混凝土是与下游的建筑市场紧密结合的一种产品，建筑结构施工标准对该产品的品质提出了具体要求，而如何保证商品混凝土的品质，这就要充分了解它的生产流程、原材料。

商品混凝土的生产，其实是一种物理搅拌过程，它把骨料、水泥以及不同的外加剂按照一定的配合比进行添加搅拌。而与此同时，我国的商品混凝土生产又不仅仅是一个生产过程，而是一个不断试验的过程。这是由于骨料、水泥、外加剂等原材料的供应渠道不稳定，导致原材料品质不稳定，众多不可控因素，对于商品混凝土的品质，产生了不确定影响。

就正常的市场规律来讲，应该是由商混企业对原材料提出品质要求，由水泥、骨料、外加剂等生产企业保证原材料品质，这样就可以生产出性能稳定的商品混凝土。因此，就整个产业链来讲，商品混凝土占据着产业链一体化的龙头。

2水泥企业发展骨料、商品混凝土是建材企业的必然选择

随着我国经济的飞速发展和强劲的固定资产投资，建筑材料行业的产能得到了快速的扩充。由于骨料、混凝土企业初期投入少、建设期短、土地可租赁、设备及原材料可赊销、普通产品技术含量低等原因，吸引了众多的投资者进入这些领域。

据统计，全国有资质的商混搅拌站约有7800多个，同时无资质生产的企业还有很多，而无资质的骨料生产企业更是不计其数。正是这么多骨料、商混企业的存在，使得这些行业竞争无序，品质也难以保证。这就给了水泥企业整合骨料、混凝土市场的契机。

伴随着我国经济发展模式由GDP为核心转向社会、经济、环境协调发展，我国骨料、商混市场也逐渐由市场拉动型转向资源推动型。骨料、商混企业的竞争也由“方案提供”转向“三位一体”协调发展。不同的市场环境，骨料、混凝土企业的竞争模式也不相同，其效果更不相同。水泥企业选择水泥、骨料、混凝土一体化发展战略成为建材行业发展的必然。

3水泥、骨料、混凝土的“三位一体”协调发展模式

3.1“三位一体”的经营模式

所谓水泥、骨料、混凝土的“三位一体”经营模式，就是指大型建筑材料企业在发展业务的选择上要完整建立水泥、骨料、混凝土的产业链，共同协调发展。混凝土是旗舰，是航母，是水泥和骨料的销售渠道，是整个产业链的“龙头”，控制整个市场运营。而骨料和水泥，是“护卫舰”，保卫“航母”，消除混凝土市场竞争的不和谐因素，是完整产业链的“骨架”和“血肉”。

3.2“三位一体”发展的具体实施

在水泥和骨料供应市场选择优势区域，建设覆盖全市场的混凝土供应企业，高价向全社会供应水泥和骨料，低价向市场供应混凝土。水泥、骨料的竞争对手可采取跟随上涨的水泥、骨料价格，或不跟随而保持原价格策略运行，但混凝土竞争对手就不得不跟随降低混凝土价格。其结果是：1）混凝土的利润空间被压缩到亏损，混凝土竞争对手率先退出；没有客户，也就没有了市场，水泥、骨料的竞争对手后退出，建材市场九九归一。2）如果水泥、骨料竞争对手跟随建设混凝土企业，群雄混战，建材市场三分天下。3）假以时日，建材行业进入成熟市场，混凝土将永远低利润运行，水泥和骨料盈利。这样做的最终结果，大型水泥企业由于“三位一体”的发展战略，控制住了区域商混的供应，从而控制住了下游建筑工程施工市场。更有利的是可以通过市场竞争，压缩过剩产能，提高产品质量的稳定性。

4水泥、骨料、商品混凝土的联系与区别

4.1水泥、骨料、商品混凝土产品结构的不同，决定了其行业特性的区别

1）商品混凝土直接与下游建筑工程市场接轨，是产品提供与服务型行业。该行业重点突出的是服务。服务中包括了物流运输、产品品质和施工方法等多个方面。

2）水泥是将矿产资源经过物理化学等复杂的加工手段所生产出的产品。该行业重点突出的是加工工艺以及对矿山资源的合理开发利用。将不同品味的矿石，经过搭配后进行破碎、粉磨、选粉等物理手段以及预热、煅烧、冷却等化学变化加工出合格的水泥产品。

3）骨料是将矿产资源经过多级破碎筛选等物理加工手段所生产的产品。骨料生产对于矿石品位的要求与水泥矿石不同，要求矿石具有一定的物理特性指标，如抗压强度、压碎值、含土量、含泥量、泥块含量、针片状以及颗粒级配等相关要求。这些指标都可以通过破碎、筛分等物理手段实现，属于矿产资源利用类生产。

4.2水泥、骨料、商品混凝土行业的高度关联，形成了完整产业链

1）混凝土作为产业链龙头，紧密结合下游市场，并带动上游产业发展

混凝土企业紧密结合国家基础设施建设的下游市场，其市场售价、供应量直接影响到上游水

泥、骨料发展。混凝土对其原材料品质提出了不同要求，水泥、骨料的品质要求，是基于混凝土

性能所提出的，因此，要生产出高性能的混凝土，就必须要有高品质的水泥、骨料。

2）水泥企业拥有生产骨料的先天条件

众多水泥集团占领了国内大多数的水泥矿山，且拥有完备的破碎系统。石灰石品位较高，如

果生产骨料，将有先天优势，另外良好的石灰石生产出的骨料，用于混凝土配置时和易性较好，

因此，水泥企业在进军骨料行业之前，就已经成功了一半。

3）骨料生产可使得矿山资源利用最大化，实现矿业开发理念

骨料生产，更加有利于水泥矿山资源的无废化。水泥矿山的岩石种类主要是石灰石，而骨

料矿山则可利用多种矿石。从产品的角度来讲，水泥对石灰石的品位、化学成分要求较苛刻，而

骨料则对矿石的物理指标、粒型有一定的要求。相对于水泥矿山而言，骨料矿山的破碎更系统化，

对粒径、级配要求严格，这也决定了骨料矿山比水泥矿山资源利用率要高，更能物尽其用。因此，

充分利用水泥矿山的排废矿石进行骨料生产，有利于水泥矿山的资源有效利用，有效摊薄矿山成

本，提高水泥企业利润。

5科学客观看待水泥、骨料、商品混凝土的发展及产品结构现状

5.1水泥行业的发展

我国人口基数大，人均收入远远低于发达国家，但人均年消耗水泥1.775吨（按可比水泥产量计，折算成42.5普通水泥，人均年消耗水泥也达1.61吨），远超发达国家高速发展时期人均年消耗700公斤左右的水平，除了大规模建设因素外，不科学、不合理地使用是造成浪费导致高消耗的主要原因之一。

5.2骨料行业的发展