配管(汽化 看水)工安全技术操作规程
汽化工安全技术操作规程
汽化工安全技术操作规程汽化工是指通过加热、蒸发、减压等工艺，将液体物质转化为气态物质的工艺。
这种工艺具有较高的危险性，通常需要采取一系列的安全措施和技术操作规程来确保操作人员和设备的安全。
一、操作前的准备1.1 设备检查在进行汽化工操作之前，首先需要对设备进行检查，确保设备的安全运行。
具体操作如下：•检查设备的电气接地、电气绝缘和电气仪表等方面是否合格。
•检查设备的压力表、温度表、液位表、流量表等仪表的准确性和是否能够正常工作。
•检查设备的管道、阀门、泵、压缩机等部件是否密封、稳定和运行正常。
•检查设备的防爆装置、安全阀、排放装置等安全设备是否正常。
1.2 作业区域清理在进行汽化工操作之前，需要对作业区域进行清理，确保作业区域内没有杂物。
具体操作如下：•清理作业区域内的杂物、垃圾和可燃物等。
•确保作业区域的通风良好，排除有害气体和粉尘。
•将易燃、易爆物品从作业区域中移开，与汽化工操作所需材料进行隔离。
1.3 安全防护用品准备在进行汽化工操作之前，需要准备一些必要的安全防护用品，以确保操作人员的安全。
具体操作如下：•戴上防护帽、防护鞋、防护眼镜、防护耳塞等必要的个人防护设备。
•准备灭火器、安全绳、救援器材等必要的紧急应急设备。
•检查佩戴个人防护设备的工作人员是否够足。
二、操作中的安全措施2.1 操作注意事项在进行汽化工操作的过程中，需要注意一些事项，以确保操作的安全。
具体操作如下：•严格按照操作规程和操作流程进行操作。
•对到达的材料进行检查，以确保材料的质量和安全性。
•注意操作人员和设备的位置，避免操作人员与设备之间的冲突。
•禁止吸烟、打火机等明火工具进入作业区域。
2.2 设备操作注意事项在进行汽化工设备的操作时，需要注意一些设备的操作安全事项。
具体操作如下：•操作前，先将设备排空，清除设备中的杂质。
•在设备运行时，应密切关注设备运行状态，注意设备运转是否稳定。
•定期对设备进行维护检查，发现问题及时清理、修理、更换。
配管工安全技术规程
配管工安全技术规程配管工是负责安装、维修和拆卸各种管道系统的职业，包括水管、燃气管、化工管等。
由于这些工作涉及到高压、易燃、易爆等危险，因此配管工安全技术非常重要。
下面是一份的配管工安全技术规程，旨在帮助配管工做好安全防护工作。
一、安全意识（一）配管工进入工作现场之前，必须了解工作区域的所有危险因素，如高压气体、有毒物质、易燃物质、高温等。
（二）配管工在进行施工、拆除或维修管道时，必须戴着个人安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套和安全鞋等。
（三）配管工在进行施工、拆除或维修管道时，必须严格遵守安全操作规程，不得随意更改工艺和操作步骤。
（四）配管工在进行施工、拆除或维修管道时，必须密切关注周围环境和人员的安全情况，避免对周围人员和设备造成危害。
（五）配管工必须熟悉本规程，了解在各种情况下应采取的应急措施，并能够迅速、准确地采取行动。
二、安全管理（一）配管工必须接受规范的专业培训，提高自己的相关技能和知识水平，并通过考试获得相应的安全证书。
（二）配管工必须随时保持清醒头脑，不得在工作时饮酒或吸烟。
（三）配管工必须遵守工作时间和工作任务，不得私自离开工作现场。
（四）配管工必须做好工作记录，包括施工计划、进度、质量和安全情况等，以便于监管部门的检查和管理。
（五）配管工必须定期检查岗位设备和工作场所，发现异常情况及时报告上级，并及时进行维修和保养。
三、安全防护（一）在进行气体管道施工时，必须按照规定采取防火、防爆措施，施工现场禁止明火作业。
（二）在进行管道维修和拆除时，必须做好安全防护措施，严格控制工作区域内的人员和设备。
（三）在进行高温管道的工作时，必须采取隔热措施，配管工必须穿戴好隔热衣、手套等防护用具。
（四）在进行化学管道工作时，必须佩戴好防护面罩、手套、防护服等个人防护装备，严格遵守化学品的安全使用规范。
（五）进行水管工作时，必须确保管道没有污染，防止人员身体受到污染。
四、事故处置（一）配管工在工作中发现事故或异常情况时，必须立即通知上级领导，并按照应急预案进行处理。
汽化工安全技术操作规程(3篇)
汽化工安全技术操作规程一、引言随着现代化工产业的发展和进步，汽化工作业得到了广泛应用。
汽化工作业是一项危险性较高的工作，需要严格遵守安全技术操作规程，确保工作人员的生命安全和设施的完整性。
本文将针对汽化工作业中的安全技术操作规程进行探讨和总结。
二、安全操作与操作规程1. 了解工作风险并采取措施在进行汽化工作业之前，工作人员必须对工作场所的安全风险进行充分了解，并制定相应的应急措施。
通过对工作场所的风险分析，可以确定可能发生的危险情况和应对方法。
2. 登记和控制工作场所的危险品在汽化工作中，常常会有危险品的使用和储存。
为了确保工作场所的安全，必须对危险品进行登记和控制。
对于易燃易爆品，应采取控制和防火措施，确保危险品不会引发火灾或爆炸。
3. 制定安全操作规程在汽化工作之前，应制定详细的安全操作规程，并向工作人员进行培训和指导。
安全操作规程应包括以下内容：（1）操作流程：详细描述汽化操作的每个步骤。
（2）安全设施：介绍工作场所的安全设施，如紧急停车装置、紧急停气装置等。
（3）个人防护装备：列出必备的个人防护装备，并指导工作人员正确佩戴和使用。
（4）应急预案：描述各种紧急情况下的应对措施和应急预案。
4. 进行技术检查和维护保养为了确保汽化设施的运行安全和稳定，必须定期进行技术检查和维护保养。
检查内容包括设备的磨损程度、设备的漏气情况、设备的温度和压力是否正常等。
对于发现的问题，应及时采取措施进行修复。
5. 做好事故预防工作汽化工作中常常会发生各种事故，为了避免事故的发生，必须做好事故预防工作。
首先，要制定完善的责任制度，明确每个人的责任和义务。
其次，要加强安全培训，提高工作人员的安全意识和应对能力。
最后，要及时总结和纠正工作中存在的安全问题，不断改进安全技术操作规程。
三、安全技术操作规程的重要性1. 保护工作人员的生命安全汽化工作中存在各种危险性，如果不遵守安全技术操作规程，很容易导致事故的发生，危及工作人员的生命安全。
配管工安全技术规程
配管工安全技术规程是为了保障配管工安全、预防事故的发生而制定的一系列操作规程。
以下是以2000字为范围所介绍的配管工安全技术规程：第一章总则第一条为规范配管施工，提高配管施工质量，保证人身安全和设施的正常运行，根据我国有关法律法规的规定，结合本单位实际，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的所有配管施工活动。
第三条配管工必须经过有关部门的资格认定，凭有效的资格证书方可上岗作业。
第四条配管工必须严格遵守本单位制定的各项安全规定，确保个人和他人的安全，杜绝生产事故的发生。
第二章施工前的安全防护措施第五条施工前，必须查看工程图纸，了解工程的情况，包括工程地点、工程内容、工程材料、工具设备等，并与相关人员进行交流。
第六条施工前，必须清理施工现场，排除施工环境中存在的各种隐患，确保施工现场清洁、整齐、有序。
第七条施工前，必须检查并核实配管材料的规格、质量和数量，并进行验收。
第八条施工前，必须检查并确认施工所需的工具设备完好，并进行试运行，确保正常工作。
第九条施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，包括从事配管工作的各项规定，安全设备的使用方法以及应急处置措施等。
第三章施工中的安全操作规程第十条施工时，必须按照相关规范和图纸要求进行操作，并严格遵守安全操作规程。
第十一条在操作前，必须戴上符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
第十二条在作业过程中，必须严禁饮酒、吸烟、嚼槟榔等行为。
第十三条在搬运和安装配管材料时，必须注意使用起重设备，避免人工操作造成的伤害。
第十四条在进行焊接作业时，必须按照相关要求使用防火阻燃材料，确保焊接操作的安全。
第十五条在进行电气操作时，必须断电，并使用绝缘工具和绝缘手套等个人防护装备。
第十六条在进入密闭空间进行施工作业时，必须进行通风处理，并佩戴好防毒面具和防滑鞋等个人防护装备。
第十七条在进行高空作业时，必须严格遵守相关的安全要求，使用防坠落装置，并经过相关部门的核准方可操作。
汽化工安全技术操作规程正式版
汽化工安全技术操作规程正式版1.规程目的2.基本要求2.1员工应具备相关汽化工作的技能和知识，并经过合格培训并持有相关证书。
2.2汽化工作必须遵守国家和地方的相关法律法规，特别是安全生产法和环境保护法。
2.3汽化工作应建立完善的安全管理体系，包括风险评估和事故应急预案的制定等，并进行定期评估和演练。
2.4汽化工作必须按照设备操作规范进行，严禁违反规范进行操作，如擅自改动设备参数或采用未经批准的工艺。
3.操作规范3.1进入作业场所前，必须戴好个人防护用品，包括头盔、防护服、防护鞋等，并接受安全培训，了解作业操作流程和应急处理措施。
3.2汽化设备操作前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作和安全运行。
对于异常情况必须立即上报安全管理人员，并采取相应措施予以解决。
3.3汽化设备的启动、停止和调整必须由经过培训合格的操作人员进行，并在操作过程中实时监测设备运行情况，发现异常及时采取措施处理，确保设备的稳定运行。
3.4汽化工作过程中，严禁将可燃物料和氧气暴露在明火或者高温的环境中，必须采取相应隔离措施，确保操作安全。
3.5在汽化过程中，必须注意设备周围的环境状况，如有火源或危险物品，应采取防护措施进行处理。
3.6汽化设备在使用过程中应定期检查和维护，对设备故障或损坏的部分必须及时修复或更换，确保设备的安全性和工作效率。
4.应急处理4.1如果发生事故，首先要确保员工的安全，迅速撤离到安全区域，并向相关人员报告事故情况。
4.2应急处理人员应穿戴好个人防护用品，带领专业队伍采取措施进行事故抢救和处理，同时要通知相关机构和部门进行支援。
4.3应急处理过程中要全力保护设备和环境，避免进一步的损失和事故扩大。
4.4事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并及时修复事故设备，排除安全隐患。
5.员工责任5.1员工必须严格遵守本规程的要求和操作规范，绝对禁止私自操作或违反规定。
5.2员工应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
看水工岗位安全操作规程
看水工岗位安全操作规程一、进入施工现场1. 首先，进入施工现场前应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 在进入施工现场前，应明确施工区域的边界和禁止通行区域，并保持从容不迫的姿态进行进入。
3. 不得携带易燃易爆物品进入施工现场，严禁酒后施工。
二、设备操作规定1. 在操作设备之前，应仔细阅读设备操作手册，并确保了解设备的使用方法和注意事项。
2. 每次操作设备前，应先检查设备是否处于正常工作状态，例如确认电源是否接通、阀门是否打开等。
3. 在操作设备时，应保持注意力集中，不得分心或随意调整设备的参数。
4. 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作并通知维修人员进行处理。
三、安全防护措施1. 建立良好的安全文化，增强员工的安全意识，确保每位员工都能够熟知安全操作规程。
2. 在进行高空作业时，应正确使用安全带，并保持良好的站姿或坐姿。
3. 针对可能存在的危险源进行风险评估，并采取相应的防范措施，如安装防护栏杆、设置警示标志等。
4. 使用锐利工具时，应遵守操作规程，确保使用正确的刀具和正确的操作方法，以防刀具的迸射伤害。
四、紧急救援措施1. 针对可能发生的事故和紧急情况，应制定紧急救援预案，明确各部门的职责和应急联系方式。
2. 在事故或紧急情况发生时，应立即采取必要的救援行动，并及时向相关人员报告。
3. 进行救援操作时，应确保自身安全，避免进一步的伤害。
五、定期检查和维护1. 对设备进行定期检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
2. 在检查和维护设备时，应专人负责，确保维护人员具备相应的技术和安全知识。
3. 对施工现场进行定期巡视，及时发现并处理施工过程中出现的安全隐患。
六、员工培训和考核1. 对新员工进行入职培训，并进行相应的安全操作规程的培训，并确保其已完全理解并掌握。
2. 对员工进行定期的安全培训和考核，以保持其安全意识和技能的更新。
七、总结在水工岗位上，安全操作规程的遵守对于保障施工过程中员工的安全至关重要。
配管汽化看水工安全技术操作规程
配管汽化看水工安全技术操作规程【摘要】配管汽化看水工是一项极具挑战的工作，需要专业的知识、技能和操作经验。
为了确保配管汽化看水工的安全，保护他们的生命财产安全，必须采取一系列安全技术措施。
本文主要介绍配管汽化看水工的安全技术操作规程，帮助看水工加强对安全的认识，掌握正确的安全技术操作方法，确保安全生产。
一、前置工作1. 现场调查和评估：在进行任何一项工作前，必须对现场进行调查和评估，了解作业环境和潜在安全风险，制定安全措施和应急预案。
2. 安全装备准备：必须配备必要的安全装备，比如安全帽、防护鞋、防护手套、呼吸面罩、防毒面罩等。
3. 安全标识标记：在作业现场设置必要的安全标识标记，比如危险标志、禁止标志、警示标志等，提醒看水工注意安全。
4. 现场交流协调：对于需要多人合作完成的任务，必须做好现场交流协调工作，明确各自的职责和任务，协调好配合关系。
二、安全操作注意事项1. 维护安全距离：在进行汽化看水工作时，必须维护安全距离。
根据不同的工作环境和安全风险，制定相应的安全距离标准。
2. 确认物料：在进行汽化看水工作时，必须先确认物料种类和属性，了解其特性和危险性，并采取相应的安全措施。
3. 避免意外发生：在进行汽化看水工作时，必须排除一切可能引起意外事故的因素，比如电器设备漏电、明火使用不当、机械设备故障等。
4. 安全操作流程：在进行汽化看水工作时，必须按照安全操作流程进行，确保每一步操作都得到认真执行和控制。
三、应急处理和事故预防1. 应急处置措施：在进行汽化看水工作时，必须建立完备的应急处置措施，对突发情况进行快速、有效地应对，保障人员安全。
2. 安全培训和教育：为了预防事故的发生，必须定期进行随机或定向的安全培训和教育，提高看水工的安全意识和技能。
3. 事故报告和调查：如果发生不可避免的安全事故，必须及时报告并进行详细的事故调查，总结原因和教训，避免类似的事故再次发生。
四、结束工作后的安全措施1. 停电和切断气源：在结束汽化看水工作后，必须及时停电和切断气源，避免一些其他安全风险的产生。
配管工安全操作规程
配管工安全操作规程
1、必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
熟悉本岗位及井下通用安全操作规程，了解矿井避灾路线，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、检查作业地点安全情况，对不安全隐患要采取相应措施，确认安全后方可作业。
3、在有触电危险作业时，应停电进行，搬运管件时避免接触电线、滑线。
4、在井口或井筒内铺设管路时，要系挂安全带，妥善保管好随身携带工具，检撬井壁浮石，避免管件脱落伤人。
5、不准打横撑和立杆吊管件，管件必须按设计要求吊挂整齐，吊钩间距不得大于3—5m，吊钩插入岩石深度不小于300mm，并用水泥沙浆充填使其牢固。
6、在转弯巷道接管时，管路应与巷道保持一致，并紧紧靠在帮上不准突出，严禁在有压力的风、水管路及附件上进行修理工作。
7、2人以上运送管件时，要注意观察周围带电设施和脚下障碍物，做到协调一致。
8、在进行焊切作业时，严格履行井下防火规定，应严格执行电气焊安全操作规程。
2024年水管工技术安全操作规程(三篇)
2024年水管工技术安全操作规程1.0目的规范水管工的各种操作行为，保证在安装维修管道的工作安全。
确保设备的良好运行。
2.0适用范围给排水水管的安装、维修作业。
3.0职责给排水技工，给排水巡修负责人。
4.0程序内容4.1安装或检修管线时，需要大面积停、送水，应事先按工作制度进行；与有关单位商量，并取得调度同意后方可施工。
4.2高空作业时至少有两人共同进行，并检查安全设施，戴好防护用品，是想高度集中，地上应放置警示牌。
4.3检修焊接受压设备上的闸线或管线时，应将检修部位的压力降至大气压力，特别是对有毒、易燃、易爆的对于接近电线不易施工的管线，应通知电工配合排除故障。
4.4必须保证施工质量，对于锈蚀或难以拆卸的管线或零件，不准硬砸、硬扭，应采取有效措施拆卸。
____起重或搬运各种笨重管道物件断用工具，必须事先检查有危险者，应采取措施，严禁任意使用。
4.6安全操作各专用工具和设备，要严格进行定期维护和妥善保管。
2024年水管工技术安全操作规程（二）第一章总则第一条为了加强水管工的技术安全操作管理，预防和减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事水管工作的人员，包括施工人员、监理人员和工程管理人员等。
第三条水管工技术安全操作规程是施工组织设计中的重要组成部分，必须严格执行。
第四条水管工技术安全操作规程应与相关法律法规、行业规范和国家标准相一致。
第二章施工前的准备工作第五条在进行水管工作前，必须进行前期的准备工作，包括但不限于以下内容：（一）评估工程的安全风险，制定相应的安全操作计划；（二）对施工人员进行必要的技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和知识；（三）合理安排施工队伍，明确责任和任务；（四）配备必要的施工设备和工具，并进行检查和测试，确保其正常运行；（五）安排好施工场地，保障工作场所的安全和整洁。
第三章施工过程中的安全操作第六条在进行水管工作时，必须严格按照相关的操作规程进行施工，包括但不限于以下内容：（一）按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意更改；（二）使用符合国家标准的材料和设备，确保质量安全；（三）严格按照操作规程进行操作，不得违反安全规定；（四）在施工过程中，注意与其他工程的协调和配合，确保施工的顺利进行；（五）根据工程进度和安全风险，进行现场管理和监督，及时发现和解决问题。
配管工安全技术规程模版
配管工安全技术规程模版第一章总则第一条为了保障配管工作环境安全，预防事故的发生，确保人员身心健康，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于所有从事配管工作的人员，包括配管工、工程监理、技术人员等。
第三条配管工作应严格遵守国家有关法律法规、行业标准和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
第四条配管工作中，应加强宣传教育，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
第五条配管工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，加强安全管理，做到事故率降低，工作效率提高。
第二章环境安全第六条配管工作现场应保持整洁、有序，及时清理杂物和垃圾，确保安全通道畅通。
第七条配管工作现场应做好通风、防尘、防火等工作。
安装好各种安全设施，如防护网、防护栏等。
第八条配管工作现场应设置明显的安全标志和警示标识，保证工作人员能够清楚识别各类危险。
第九条配管工作现场应做好消防设施的检查和维护，保证消防器材的正常使用。
第十条配管工作现场应有专人负责杂物清理、设备检查和维护等工作，保证工作环境的安全。
第三章施工安全第十一条配管工作前，应对施工现场进行全面的安全检查，发现问题及时处理。
第十二条配管工作应制定详细的施工计划和安全操作方案，保证施工过程的安全。
第十三条配管工作应使用符合标准的材料和设备，并进行必要的检查和测试。
第十四条配管工作人员应配备齐全的个人防护设备，并正确佩戴使用，保护自身安全。
第十五条配管工作应合理安排施工顺序，避免作业空间过窄或过高，防止作业人员发生意外。
第十六条配管工作中，应严格遵守安全操作规程，禁止违章指挥和乱堆乱放。
第十七条配管工作中，应加强现场监督和管理，保证施工人员的安全和规范施工。
第四章应急处置第十八条配管工作中，应做好应急预案的制定和演练，提高应急处置能力。
第十九条配管工作现场应配备急救设备和药品，并安排专人负责急救工作。
第二十条配管工作中，如发生火灾、泄漏等事故，应立即采取紧急措施，及时报警和疏散工作人员。
配管工、水泵工安全技术操作规程
配管工、水泵工安全技术操作规程配管工安全技术操作规程1、在地沟内工作时，沿地沟隔10至20m远的距离揭开一块地沟盖板，使其通风良好，以免存有毒气熏人。
2、在地沟内有两组以上人员工作时，要有专人统一指挥，开闭任何阀门或往外排水时应有专人负责，缓慢进行。
3、在地沟或大管道内作业时，必须有二人以上同时工作，设有专人和外部人员联系，听从里面工作人员随时呼唤，不得擅自离开工作岗位。
4、高处作业时必须使用安全带，安全带严禁绑在活动或不牢固的地方，所使用的工具一定要经检查，合格后方可使用。
5、高处作业所使用的工具或材料放置要牢固，不得上下乱扔，必须用工具袋传递。
6、高处作业所用的梯子与地面的夹角最好保持600，梯子底脚要有防滑装置，并有专人扶梯子，使用铁或铝钢梯子不要与导电线路接触。
7、安装管道时，要有专人指挥起落放下，以免伤人。
8、禁止站在活动的管子上作业，以免滑倒伤人。
9、禁止带汽和带水修理管道，防止伤人。
10、各种木把工具，必须结实，防止脱落。
使用手锯不要用力过猛，防止锯条断裂伤人。
11、挖沟时，应注意地下电缆或水电风管路。
在地沟内工作时，所用的行灯，禁止超过12V。
12、检修管道和地沟，距离电源线较近时，应切断电源（照明除外）。
13、工作完成后，要彻底清扫作业现场，工具、材料放在指定地点。
一切就绪后，确认无任何问题时方可送水供汽。
二、水泵工安全技术操作规程1、水泵工应熟悉设备（水泵）及供水系统的功能和操作方法。
2、水泵启动前，应检查阀门开关方向，传动部位防护装置以及水泵是否完好正常。
3、水泵启动后，应时刻观察运转情况，盘根是否漏水，运转中不得进行危及安全的任何修理。
4、水泵运行中，注意观察压力表，电流表、电压表和指示灯是否正常。
5、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电闸，设备检修时应断电进行，并挂“检修，禁止合闸”标志。
6、水泵各润滑部位及时注油进行保养。
7、备用水泵应每隔15天左右启动运转一次，检查是否完好。
2023年汽化工安全技术操作规程
2023年汽化工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障汽化工生产中的安全和环境保护，提高生产效率，制定本技术操作规程。
第二条本技术操作规程适用于汽化工行业中的生产单位以及从事汽化工作业的企事业单位。
第三条本规程的主要目的是确保汽化工作业的安全可靠，减少事故发生的可能性，并提供相应的安全措施和操作指引。
第四条所有涉及汽化工作业的人员必须严格遵守本规程，并根据不同的工作类别和职责履行相应的责任。
第五条本规程的内容应与国家法律法规和相关标准相符，如有与法律法规和标准相冲突的地方，以法律法规和标准为准。
第二章汽化工作业的安全管理第六条汽化工作业的安全管理应建立完善的制度和流程，包括安全培训、安全监督、事故应急等。
第七条汽化工作业前应进行详细的工艺安全分析，了解相关危险因素和风险，为工作人员提供必要的安全知识和操作培训。
第八条汽化工作业人员应按照安全操作规程进行操作，并遵循相应的标准操作程序。
第九条汽化工作业过程中应加强现场监督，确保工艺设备运行正常，并定期对设备进行维护和检修。
第十条汽化工作业应建立有效的应急预案，包括事故报告、应急救援和事故调查等，确保安全事故得到及时处理和后续改进。
第三章汽化工作业的安全措施第十一条汽化工作业应遵循以下安全措施：1. 确保工作场所清洁整齐，无杂物堆放，通风良好。
2. 严格控制工作人员的操作权限，防止操作错误或滥用权限。
3. 使用符合安全要求的工具和设备，禁止使用损坏的设备。
4. 使用个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在必要的区域设置警告标志和禁止标志，以提醒工作人员注意安全。
6. 存储和使用易燃、易爆等危险品时，应严格按照相关标准进行操作。
7. 定期检查和测试消防设施，保持其正常运行。
第十二条汽化工作业应制定相应的安全操作规程，包括但不限于以下方面：1. 操作流程和步骤，确保操作的顺利进行。
2. 风险评估和控制措施，保证工作的安全性。
3. 急救措施和应急预案，为工作人员提供应急情况下的指导和救援。
配管作业安全操作规程
配管作业安全操作规程一、前言配管作业是指在建筑、工业设施以及管道系统中进行管道安装、维修和检测等相关工作。
由于配管作业涉及到管道系统的流体传输，操作不慎可能会导致严重的事故发生，因此建立一套科学的安全操作规程显得十分重要。
本文将介绍配管作业的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
二、工作前的准备1. 安全措施：在配管作业开始前，必须确保工作区域安全。
如果工作地点存在危险或污染物，则需要提前采取相应的安全措施，如设置警示标志、清理工作区域等。
2. 工具和设备：工作前需要检查使用的工具和设备是否完好，如焊接机、切割机等。
如发现有损坏或故障的工具和设备，应及时报修或更换。
3. 个人防护装备：在配管作业中，使用适当的个人防护装备至关重要。
包括头盔、安全鞋、护目镜、耳塞等。
在操作过程中，禁止穿着宽松的衣物或饰品。
三、安全操作要点1. 气体检测：在进行管道安装或维修之前，必须进行气体检测。
特别是对于容易泄漏的气体，如乙炔、氧气等，必须进行仔细检查，以防止火灾或爆炸的发生。
2. 管道锁定：在配管作业进行期间，需要锁定相关管道并采取必要的安全措施，以防止意外开启或泄漏。
3. 加装安全阀：对于高压管道系统，必须加装安全阀，并定期检查和维护，以确保安全性。
4. 焊接操作：在进行焊接作业时，必须采取防火措施，确保作业区域没有易燃物。
焊接结束后，必须待其冷却之后才能进行后续操作。
5. 使用正确工具：在进行配管作业时，必须使用正确的工具，并按照使用说明和操作规程进行操作。
禁止随意更改和自制工具。
6. 线路检查：每天工作前，必须对电气设备和线路进行检查。
如发现异常，应立即报修。
四、事故处理1. 突发事故：在配管作业过程中，如果发生突发事故，如火灾、泄漏等，首先要确保人员安全，尽量避免人员伤亡。
然后，立即通知相关部门，并按照事故处理流程进行应急处置。
2. 伤害事故：如果发生伤害事故，如切割、焊接操作中的烧伤，首先要将受伤人员迅速转移至安全位置，并尽快提供紧急救治。
汽化工安全技术操作规程范本
汽化工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保汽化工生产过程的安全，保护员工生命财产安全，规范汽化工安全技术操作，制定本规程。
第二条本规程适用于汽化工装置及相关设备的日常运行维护和检修过程中的安全技术操作。
第三条汽化工操作人员必须具备相关专业知识和安全意识，严格遵守本规程，执行操作规程，保证操作安全无事故。
第四条本规程的内容包括汽化工设备的日常操作、设备维护保养、设备检修以及应急处理等方面的安全技术措施和要求。
第二章日常操作第五条在进行日常操作前，操作人员必须进行必要的安全检查，确保设备完好，安全装置齐全。
第六条日常操作过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违反规程的操作。
第七条每项操作前应按照要求穿戴个人劳动保护用品，特殊情况下必须戴好防护头盔、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员必须仔细阅读设备操作说明书，了解设备的结构、性能、操作要领及注意事项，并根据说明书进行操作。
第九条每项操作结束后，操作人员必须按照要求对设备进行清理，保持设备清洁。
第十条日常操作过程中，如发现设备有异常情况，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
第三章设备维护保养第十一条设备维护保养是确保设备长期安全运行的重要环节，操作人员必须按照规定进行维护保养工作。
第十二条设备维护保养包括定期检查、润滑、紧固件检查、设备清洁等内容。
第十三条操作人员必须定期检查设备的各个部位是否有磨损、松动、裂纹等情况，发现问题及时报修。
第十四条操作人员必须按照规定对设备进行润滑，确保设备的正常运行。
不得随意更换润滑剂，要使用合适的润滑剂。
第十五条紧固件检查是防止设备松动的重要措施，操作人员必须定期检查设备的紧固螺栓、螺母等是否松动。
第十六条设备保养过程中，操作人员必须按照规定进行设备清洗，保持设备的清洁。
第四章设备检修第十七条设备检修是确保设备安全可靠的重要环节，操作人员必须按照要求进行设备检修工作。
第十八条设备检修包括日常巡检、定期检修和临时检修。
配管工安全技术规程
配管工安全技术规程一、引言鉴于配管工作所涉及的材料和操作过程的特殊性，为确保配管工人的安全和健康，减少事故的发生，特制定本安全技术规程。
本规程的目的是为了规范和指导配管工作的安全操作，提供必要的防护措施和应急措施，以确保人身和财产安全。
二、基本原则1. 安全第一：配管工安全意识要求处于首位，任何时候都不得忽视安全，必须将安全放在首要位置。
2. 预防为主：在配管工作中，应采取预防措施，减少事故发生的可能性，避免安全事故的发生。
3. 综合治理：在安全管理过程中需要全方位的治理，从制度、技术、教育培训等多个层面进行综合管理，确保安全工作的全面推进。
三、工作环境安全措施1. 作业场所要求：配管工作场所必须清洁、整齐，不得有杂物和滑倒物。
对于有危险物品的场所，必须设立警示标志并采取相应的防护措施。
2. 现场通风：在配管工作中，必须保证通风设施良好，避免有毒气体和有害物质聚集。
3. 防火措施：配管工作中存在火源的地方，必须采取防火措施，禁止使用明火操作，进行必要的防火隔离措施。
四、安全操作规范1. 个人防护：配管工作人员必须佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止可能存在的危险。
2. 机械设备操作：在配管过程中必须按照操作规程正确使用机械设备，严禁操作不熟悉或不具备操作资质的设备。
3. 材料存放和使用：配管工作中的材料必须按照规范进行存放和使用，避免材料的堆积和混乱使用引发危险。
4. 施工现场管理：配管工作现场必须进行严格的管理，确保工地秩序良好，杜绝危险因素的存在。
五、事故应急处理程序1. 事故快速报告：任何发生的配管工作事故都必须立即报告给相关部门，以便及时采取应急措施。
2. 伤员救治：发生人员伤亡的，应立即采取急救措施，并及时将伤者送往医疗机构进行处理。
3. 现场保护：在事故发生后，要及时切断电源、燃气等供应，采取必要的措施保护现场，防止次生事故的发生。
4. 事故调查和处理：对发生的事故要进行详细的调查和处理，确保类似事故不再发生，并采取相应的法律措施，追究责任。
汽化工安全技术操作规程
汽化工安全技术操作规程在汽化工作中，安全是至关重要的。
为了确保工作人员和设备的安全，制定了一系列的安全技术操作规程。
下面将对汽化工安全技术操作规程进行详细的介绍。
一、安全准备1. 建立安全管理体系：制定安全管理制度，并建立相应的安全规章制度，以确保工作人员遵守安全规定。
2. 安全培训：对从事汽化工作的人员进行安全培训，包括对设备操作、事故应急处理等方面的培训。
3. 安全检查：定期进行安全检查，检查设备是否正常运行，是否存在安全隐患，并及时进行整改。
4. 安全设备：配置必要的安全设备，如消防器材、安全警示标志、防护设施等。
二、操作规范1. 工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 在进行汽化工作前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常，无泄漏和故障。
3. 严禁私自更改设备的操作参数，必须按照操作手册要求进行操作。
4. 在操作过程中，应注意设备的运行情况，及时发现异常情况时要及时报告。
5. 使用化学品时，必须佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品，并保持通风良好，防止有害气体的积聚。
6. 操作人员必须熟悉设备的安全操作程序和应急处理措施，以应对可能发生的事故。
7. 操作结束后，要及时关闭设备，清理作业现场，并进行设备检查。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生设备泄漏、火灾等紧急情况，要立即采取紧急停机措施，并对现场进行安全隔离。
2. 在紧急情况下，要按照应急处理程序进行处理，及时报告相关部门，并启动应急预案。
3. 在事故发生后，要做好现场保护工作，避免事故扩大，并积极参与事故调查，及时总结教训。
四、安全培训与评估1. 定期进行安全培训，确保工作人员熟悉操作规程和应急处理措施。
2. 对工作人员进行安全技术考核，确保操作人员的安全意识和技术水平。
3. 参与安全评估，及时发现和解决存在的安全隐患，提升安全管理水平。
总结汽化工作中的安全是一项重要的工作，需要严格遵守安全操作规程，加强安全培训与应急演练，提高工作人员的安全意识和技术水平。
管工安全操作技术操作规程
管工安全操作技术操作规程管工是指在建筑项目中负责管道安装、维修、维护等工作的工作人员。
管工作业涉及到管道燃气、热水、冷水、污水等多种介质，因此在进行作业时必须要掌握一定的安全技术操作规程，以确保工作的顺利进行，同时也要保障自身安全。
本文将从安全操作技术的角度，详细介绍管工安全操作技术操作规程。
一、工作前准备1.1 工作时佩戴好防护用品在进行管工作业时，需佩戴合适的防护用品，包括安全鞋、安全帽、耳塞、口罩等。
在处理污水时，需要佩戴防护服、手套、护目镜等防护用品，避免接触到有害物质。
1.2 对作业现场进行安全检查在进行作业前，需要对作业现场进行安全检查。
对于新开工建筑，应确定各类管材的规格及运输方式。
检查管道连接等部分，确保管道连接牢固可靠；检查作业区内是否具备作业条件；检查是否存在危险物品等情况，若存在需采取相应措施避免危险。
1.3 掌握管道布置图和设计文件在进行安装、检修管道时应先阅读管道布置图和设计文件，确保操作无误，避免损坏管道和设备。
二、安全操作技术2.1 管道焊接在进行管道焊接作业时，应掌握以下安全技术操作规程：•在管道焊接之前应确保管道包含的介质已经排空，避免出现爆炸危险。
•使用专业的焊接设备和工具，掌握管道焊接的技术规范，确保焊接的质量。
•在进行管道焊接时，应围挡在管道周围，避免焊接火花对周围的人和物造成危害。
•对于高处管道的焊接操作，必须要严格遵守高处操作规程。
在进行焊接作业时应注意防止坠落。
2.2 管道安装调试在进行管道安装调试时，应掌握以下安全技术操作规程：•管道安装调试前需先进行水压试验，确保管道符合技术规范要求以及防水标准。
•清空管道内的所有介质，保障安装效果。
•在管道调试中，如发现管道有漏水现象，应及时停止安装并检查漏点原因，及时排除。
•在管道安装调试完成后，应进行清理管道内所有残留物质，保障管道清洁。
2.3 管道维修工作在进行管道维修工作时，应掌握以下安全技术操作规程：•进行管道维修前，需对管道进行排气、排水，排除残留物质，避免污染环境。
配管(汽化 看水)工安全技术操作规程
编订：__________________单位：__________________时间：__________________配管（汽化看水）工安全技术操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9290-25 配管（汽化看水）工安全技术操作规程使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 岗位安全操作基本要求1.1上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。
1.2进入现场要走安全通道。
出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。
上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。
1.3外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。
1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。
严禁在煤气区域坐卧、休息。
1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。
1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。
2 冷却系统检查2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。
2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的监测。
2.3应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受阻，应及时查明原因，进行清洗。
2.4高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力50kPa以上，值班室水压报警器应保持完好，工作正常。
配管工安全技术规程范本
配管工安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障配管工作的安全和顺利进行，根据相关法律法规和标准，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于所有从事配管工作的人员，包括配管工、施工方负责人、监理人员等。
第三条配管工作人员应当严格遵守本技术规程的规定，加强对配管工作的安全管理，并配备相关的安全防护设备和工具。
第四条配管工作人员应当具备相应的专业知识和技能，并经过相应的培训和考核合格方可上岗。
第二章安全管理第五条施工方负责人应当制定配管工作的安全管理制度，并组织相关人员进行培训。
第六条配管工作人员在进行工作前应当进行安全交底，了解作业内容、安全注意事项和紧急情况应对措施。
第七条配管工作应当按照施工组织设计进行，合理安排工作流程，减少安全风险。
第八条配管工作现场应当设立明显的安全警示标志和安全防护设施，警示标志应当醒目易懂。
第九条配管工作现场应当保持整洁有序，定期清理杂物和易燃易爆材料，防止堆积滋生事故隐患。
第十条配管工作现场应当设置紧急救援通道，并配备相应的紧急救援设备和药品。
第三章工作操作第十一条配管工作人员应当穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
第十二条配管工作人员在进行工作前应当对施工现场及设备进行全面的安全检查，排除安全隐患。
第十三条配管工作人员应当使用符合要求的工具和设备，并保持工具设备的良好状态。
第十四条配管工作人员应当按照操作规程进行工作，禁止违章作业和违章行为。
第十五条配管工作人员应当注意安全节能，减少能源的浪费和消耗。
第十六条配管工作人员在工作中应当负有安全防范和事故责任，如发现安全隐患及时报告相关负责人。
第四章紧急情况应对第十七条配管工作人员在紧急情况下应当保持冷静，按照相应的应急预案和处置措施进行行动。
第十八条配管工作人员应当掌握相应的紧急救援知识和技能，能够有效地组织和协调救援工作。
第十九条配管工作人员应当了解安全出口和逃生通道的位置，遇到火灾、爆炸等危险情况时及时撤离现场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-81366配管（汽化看水）工安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改配管（汽化看水）工安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1 岗位安全操作基本要求1.1上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。
1.2进入现场要走安全通道。
出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。
上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。
1.3外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。
1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。
严禁在煤气区域坐卧、休息。
1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。
1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。
2 冷却系统检查2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。
2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的监测。
2.3应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受阻，应及时查明原因，进行清洗。
2.4高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力50kPa 以上，值班室水压报警器应保持完好，工作正常。
2.5风、渣口及各水套，必须有各自固定支撑，各接触面必须牢固严密，不得泄漏煤气。
2.6炉前和炉体各平台都必须予留有事故水管接口。
2.7炉基周围应保持清洁干燥，不得积水和堆积废料。
炉基水槽应保持畅通，其清扫工作应有专人负责。
3进风系统检查及相关问题处理3.1风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须及时联系处理。
3.2 风口大盖窥视孔镜应保持完好，从风口大盖窥视孔镜观察炉内冶炼状况时，身体应站在侧面，正确使用风口镜，防止进风装置漏风和高温对人体造成伤害。
3.3换风口窥视孔镜子时，要戴好防护眼镜，站在风口侧面，将窥视孔后盖操作杆拉至盲板处再进行更换。
3.4 处理风口窥视孔堵塞的异物时，风口对面严禁有人行走、站立、工作，捅堵塞异物应用“L”型铁棍，操作人员要戴好披肩帽，身体各部位不准正对风口。
4 冷却器漏水检查及处理4.1 风口漏水检查、倒顶水处理通水不畅、风渣口和冷却壁打压检漏时，要防止水管憋破对周围人员造成伤害。
4.2 风渣口和冷却壁打压检漏必须在高炉休风以后进行。
4.3 确认风、渣口破损，应尽快联系更换；更换破损风、渣口必须带好披肩帽；随时防止炉内塌料造成喷火伤人。
4.4 更换风、渣口进出水管时，防止热风、热汽喷出伤人。
4.5 风口烧穿时，要视情况立即打水冷却，并与值班工长联系尽快休风处理，工作时不许站在风口对面，防止烧伤。
4.6 炉壳外部喷水时，遇到休风应先关掉外部喷水，防止休风后向炉内漏水。
4.7 高炉外壳开裂和冷却器烧坏时必须及时处理，必要时可减风或休风处理。
4.8 风渣口和炉壳的外喷水不准流到渣、铁沟和渣、铁运行线。
5 炉缸炉底冷却壁监控5.1一旦发现炉缸以下水温差异常，应加强检查和炉缸监测，并采取措施防止炉缸烧穿。
5.2炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时汇报，采取措施。
5.3高炉炉缸烧穿时应立即汇报工长。
5.4炉役后期炉底监护运行要做到：5.4.1非工作人员严禁在炉底逗留。
5.4.2下炉底检查必须两人同行，并征求当班工长同意，一人检查，一人监护，检查完毕要向当班工长汇报。
5.4.3出铁前及放渣、出铁过程中严禁下炉底检查，以防发生意外事故。
5.4.4下炉底检查和更换热电偶时，要防止煤气火烧伤。
5.4.5下炉底部检查要注意风向，或携带煤气检测仪，防止发生煤气中毒。
5.4.6进入炉底区域，要保持高度警惕，穿越铁道时小心火车通过。
5.4.7上下梯子要抓稳栏杆，脚下踩稳，防止摔倒。
6渣、铁口冷却器及相关问题处理。
6.1当铁口失常，出不净渣铁时，要注意铁口两侧冷却壁的水温差是否升高，在洗炉、崩料、坐料时，要注意观察冷却系统的变化情况。
6.2渣口带铁和渣铁口未出净时，要注意风、渣口有无烧坏现象。
6.3出渣出铁时，不准在渣铁口附近停留，不准横跨铁壕（沟），不准在铁口对面停留。
6.4渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时不得放渣。
更换渣口应出净渣、铁，并在高炉休风或放风到风压为零再进行。
6.5渣口泥套漏煤气时，应先点燃煤气，然后再拆、做泥套或更换渣口。
6.6渣口做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机的安全钩。
6.7渣口冷却水压不足时，要禁止渣口工放渣，并联系工长适量放风降压。
6.8风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出等，均应首先通知值班工长，立即组织出铁，情况危急时立即休风。
7 停水及供水不正常问题的处理7.1风口冷却水压下降，应视具体情况减风处理；风口水压小于50kPa时，高炉应立即休风；水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻方可恢复送水；送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸气而引起爆炸。
7.2冷却器不准随意断水，断水后的重新通水必须在休风状态下、并采取相应的安全措施后方可进行。
7.3停水事故处理，应遵守下列规定：7.3.1停水时，立即汇报工长，禁止炉前放渣。
7.3.2如风口、渣口冒汽，应设法灌水，避免烧干、烧红。
7.3.3及时联系更换被烧坏的冷却设备。
7.3.4关小各进水阀门和工业水总阀门；来水后进行通水时要分区分段、由小到大，避免冷却设备急冷和猛然产生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常，经检查无问题后再与工长联系送风。
8汽化冷却系统8.1出铁、放渣时严禁上炉顶和汽包检查。
在汽包上作业时小心煤气中毒，上、下梯子要扶好站稳，防止滑跌。
8.2汽包压力达不到要求应及时倒成强制循环，汽包压力超出规定要及时放散。
8.3补水保持均匀，如补水量突增、水位快速下降要及时报告工长查清原因、及时处理。
8.4汽化冷却系统处理管道跑水时，如热水大量排出后，补水时不能太快。
8.5汽化冷却排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污时要预热管道，排污时要注意跑水伤人。
8.6汽化冷却壁连接管的排汽门不准随意开启，打开排汽阀门检漏时对面不准有人，排汽门应用胶皮管接至退水斗。
8.7应经常检查汽化泵房地坑排水情况，防止水淹机电设备。
8.8补水泵、强制泵与电机的联接处，应安装防护罩。
8.9汽包的安全附件有关要求：8.9.1汽包的安全附件要实行定期检验制度。
8.9.2安全阀每年至少校验一次，不合格的安全阀禁止使用。
8.9.3爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确实，对于超过爆破片标定压力而未爆破的，应更换。
8.9.4压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。
8.9.5安全阀、爆破片的排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄爆量。
9 遇到炉体各部冷却设备和炉皮发生开裂跑煤气时，处理中要站在上风侧，必要时佩戴防护面具。
10检修各种阀门时，必须先把总门关严，并将管道内的残余水放掉，确认后进行检修。
11进行停炉、开炉工作时，蒸汽压力必须大于该区域煤气压力100kPa，并保证畅通无阻。
12取气作业安全操作规定12.1上高炉时，必须执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，必须两人同行，相互监督。
12.2取气时，要看好风向，站在上风侧作业。
如发现煤气超标要立即撤离。
12.3取气作业一般不能超过30分钟，如感觉头晕、头痛、全身乏力等现象，要立即停止作业下炉体到空气新鲜处休息，并报告值班工长。
12.4进行取气作业前，要系好帽带、衣扣，禁止面向取气孔以防止烧伤。
严禁在炉体平台及周围坐、卧休息、嘻戏打闹。
不准随意抛扔器件。
12.5采气时要背向取气孔，插管子按要求刻度定点采气，防止煤气伤人。
12.6用电动取气机取气时，要先检查取气机的钢丝绳是否有断股，绳卡子是否松动，管子是否直通。
严禁手脚进入设备转动部位，防止机械伤害。
12.7用电动取气机取气后，要将取气机复位，拉闸断电并关好配电箱，关严取气孔盖。
12.8采焦热风炉烟道废气和炉顶混合气时，要注意周围行人，防止他人煤气中毒。
取气完毕将阀门关紧，防止煤气泄漏。
12.9经常检查气袋严密情况，有问题的气袋不得使用。
12.10送样时，要妥善保管和放置，防止煤气泄漏。
13处理喷枪作业安全操作规定13.1更换喷枪时要站在侧面，戴好手套和穿好劳保用品，防止热风倒回伤人。
13.2因故突然停气，看枪工立即关喷枪门，以免烧坏喷枪和煤粉倒回氮气罐内。
13.3处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业必须系好安全带。
这里填写您的企业名字Name of an enterprise第11页/总11页。