木工技术交底
木工安全技术交底
木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域，木工工作是一项重要而常见的任务。
然而，木工操作涉及到各种工具和设备，如果不注意安全，可能会导致严重的伤害事故。
为了确保木工工作的安全进行，以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。
一、个人防护装备在进行木工工作之前，必须正确佩戴个人防护装备，这是保障自身安全的首要措施。
1、安全帽：能够保护头部免受坠落物的伤害。
2、护目镜：防止木屑、灰尘等异物进入眼睛，造成伤害。
3、耳塞或耳罩：降低机器运转和操作过程中产生的噪音对听力的损害。
4、防护手套：选择合适的手套，既能提供足够的灵活性以便操作工具，又能防止手部受伤。
5、工作服：应穿着长袖、长裤的工作服，避免皮肤直接接触尖锐的物体和木屑。
6、安全鞋：具有防砸、防滑功能，保护脚部免受伤害。
二、木工工具的安全使用1、电锯（1）使用前应检查电锯的锯片是否锋利、安装是否牢固，以及链条的张紧度是否合适。
（2）启动电锯时，要确保周围无人，并且站稳身体，保持平衡。
（3）在锯割过程中，不得用力过猛，应匀速推进木材，避免锯片卡住导致反弹伤人。
（4）锯割完毕后，应先关闭电源，待锯片完全停止转动后，再放下电锯。
2、电钻（1）选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
（2）在钻孔时，要握紧电钻，防止其失控转动。
（3）不得在带电状态下更换钻头。
3、手锯（1）手锯的锯齿应锋利，锯条不应有弯曲或损坏。
（2）锯割时，要保持锯条与木材表面垂直，用力均匀。
4、刨子（1）调整刨刃时，必须先关闭电源或停止推动刨子。
（2）刨削时，应从木材的前端向后端推进，避免木材后端翘起伤人。
5、锤子（1）使用锤子时，要确保锤头安装牢固，避免锤头脱落。
（2）不得戴手套挥锤，以免锤子滑落伤人。
三、工作场所的安全1、工作区域应保持整洁，及时清理木屑、废料等杂物，防止滑倒和绊倒。
2、确保工作场所通风良好，以减少粉尘和有害气体的积聚。
3、合理布置工具和材料，避免混乱和阻碍通道。
4、照明要充足，以便清晰地看到工作区域和操作过程。
木工安全技术交底内容
木工安全技术交底内容木工安全技术交底。
一、前言。
木工是一项需要高度注意安全的工作，因为木工作业涉及到很多机械设备和工具，一不小心就可能发生意外。
因此，为了保障木工作业的安全，必须严格遵守木工安全技术交底，确保每一位从业人员都能够正确理解和执行安全操作规程。
二、安全技术交底内容。
1. 了解木工作业的危险因素。
在进行木工作业之前，必须了解木工作业的危险因素，包括但不限于机械设备的运转、木材的切割和加工、工具的使用等。
只有充分了解这些危险因素，才能够有针对性地制定安全操作规程，避免事故的发生。
2. 确保机械设备的安全运转。
在木工作业中，机械设备是不可或缺的工具，但也是最容易引发事故的因素之一。
因此，在进行木工作业之前，必须确保机械设备的安全运转，包括但不限于设备的电气线路、润滑油的添加、机械零部件的检查等。
只有确保机械设备的安全运转，才能够避免因设备故障而引发的事故。
3. 规范木材的切割和加工。
木材的切割和加工是木工作业中最常见的操作，但也是最容易引发事故的环节之一。
因此，在进行木材的切割和加工之前，必须严格按照安全操作规程进行，包括但不限于戴好防护眼镜、使用合适的锯具、避免木屑飞溅等。
只有规范木材的切割和加工，才能够避免因操作不当而引发的事故。
4. 安全使用工具。
木工作业离不开各种工具，但工具的使用也是容易引发事故的因素之一。
因此，在使用工具的过程中，必须严格按照安全操作规程进行，包括但不限于正确使用工具、保持工具的锋利度、避免操作失误等。
只有安全使用工具，才能够避免因工具使用不当而引发的事故。
5. 安全防护意识培训。
为了确保木工作业的安全，必须对每一位从业人员进行安全防护意识的培训，包括但不限于危险因素的认识、安全操作规程的执行、事故应急处理等。
只有培养每一位从业人员的安全防护意识，才能够在事故发生时及时做出正确的反应，最大程度地减少事故造成的损失。
三、结语。
木工作业的安全技术交底是确保木工作业安全的重要保障，只有严格执行安全操作规程，才能够有效预防事故的发生。
木工作业安全技术交底
7、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套。
7、使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。使用手锯时，锯条必须凋紧适度，下班时放松，以防再使用时锯条突然断裂。
14、在高处安装模板必须遵守高处作业的规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不超过3m的可使用马凳操作。禁止站在柱模、模板支撑系统的水平杆件上作业。
15、不得在模板支撑系统和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。
23、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆模板。拆除临边处的构件模板时，使用撬杠严禁向外用力。
24、机械设备应实行定人定机使用，使用前，应对木工机械周边的场地进行清理，使之符合安全要求。工作完毕，应做到工完料清、工完场清。
交底人：
日期：年月日被交底人：来自日期：年月日3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4、各种木工加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
5、模板必须放置在规定的堆放场地上，存放场地坚实平整，不得任意乱放。木材码放高度不超过1.2m为宜。
18、模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道梁或墙的两侧模板必须同时组合，以确保模板安装时的稳定。模板未固定前不得进行下道工序。
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
木工施工技术交底大全3篇
木工施工技术交底大全第一篇：木工施工技术交底之基础篇一、工具及材料准备木工施工必需的工具包括锯、刨、刨子、锉、钳子、螺丝刀、电钻等基本工具。
在材料上，必须要选用质量优异的木材，而且要按照正规规格进行切割、规格设计和安装，以确保施工质量。
二、测量标准木工测量中最关键的就是准确测量质量，以确保最终高度一致。
对于施工中长条形材料和短条形材料，最好是采用计算公式和普通木尺进行测量。
而对于繁杂的曲线、不规则几何形状的材料，需要采用激光测量，以获取其真实的尺寸。
三、实际操作技巧木工施工流程很简单，但实际操作却更讲究。
在操作过程中，需要保证工具的安全使用，了解机器设备的功能和管制状况，加强施工时的安全保障和对木材的保养和保护。
四、口头禅对于木工施工，口头禅“量而不准，更不可用眼、用心，必须用尺子来衡量”的意思非常重要，可以让工人在测量过程中保持一个更准确的技术水平，并能更好地保证施工质量。
在工地上，也要学会“翻来覆去地做到细节处，不漏漏洞，才能做出一个完美的产品”。
以上就是木工施工技术交底的基础篇，希望对您有所帮助。
第二篇：木工施工技术交底之工艺篇一、木工施工的完整流程对于木工施工的工艺，需要按照下面的流程进行施工。
首先，需要确定材料和设计方案，然后进行测量、材料切割和组装。
最后，进行粗磨、细磨和上漆三个部分，以达到最终的效果。
二、锯切材料的技巧需要注意的是，切割木材时，必须要采用适当的刀具和技巧，以确保材料的平整和尺寸的准确。
对于大型木材，最好使用电锯来切割，而对于小型木材，最好使用手锯来切割。
三、尺寸和准确度的控制尺寸和准确度是保证木工施工精度和质量的重要基础。
在确定了尺寸的情况下，必须要进行准确度的控制。
这里有两个值得关注的方面，即水平度和垂直度。
四、料组合技巧组合技巧是必不可少的，而最重要的就是保证组件的正确对齐。
组合时，必须要将两个或多个组件放在一起，然后通过钉子或螺丝锁定在一起。
五、擦拭面板的技巧擦拭面板时，必须要注意清洁干净，特别是在涂漆时，需要将其擦干净，以确保涂层对其的附着力，也可以避免漆面上出现气泡或皱褶。
木工的安全技术交底
木工安全技术交底一、木工作业应遵守下列规定：（一）掌握和理解各项作业内容，勤检查、保养多种机械、电器设备。
多种机、电设备应责承专人管理；不熟悉机、电设备人员，不准上机操作；（二）支模应按工序、技术规定，模板未固定前不得进行下道工序。
四米以上墩柱模板，四面须顶牢，应搭设工作平台，严禁在柱模上操作和底模上行走。
发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。
支撑底部要坚实加垫，本楔要钉牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。
严禁运用拉杆、支撑攀登上下；（三）经技术人员同意拆除模板时，应按次序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂旳模板，拆除旳模板应及时集中堆放，防止钉子扎脚；（四）高空作业时，要系安全带或安全绳，上下两层作业，要采用可靠旳安全措施，下层工作人员，要带安全帽，严禁向下抛掷工具、材料等。
二、使用木工机械操作应遵守下列规定:（一）操作人员应通过培训，理解机械设备旳构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养旳安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除；作业前试机，各部件运转正常后方可作业；作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源；链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
工作场所严禁烟火，必须按规定配置消防器材；应及时清理机器台面上旳刨花、木屑，严禁直接用手清理，刨花、木屑应寄存到指定地点；作业后必须切断电源。
（二）使用平刨机作业时，必须设置可靠旳安全防护装置；刨料时应保持身体平衡，双手操作，刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高旳二分之一，并不得不不小于3厘米；每次刨削量不得超过1.5毫米，进料速度应均匀；严禁在刨刃上方回料。
被刨木料旳厚度不不小于3厘米，长度不不小于40厘米时，应用压板或压棍推进；厚度不不小于1.5厘米、长度不不小于25厘米旳木料不得在平刨上加工。
木工安全技术交底
木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域，木工工作是至关重要的一环。
然而，木工操作过程中也存在着诸多安全隐患，如果不加以重视和防范，可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
为了确保木工工作的安全进行，以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。
一、木工操作前的准备工作1、工作环境检查在开始木工工作之前，必须对工作环境进行全面检查。
确保工作区域整洁、无杂物堆积，通道畅通无阻。
检查照明设施是否良好，以保证足够的光线。
同时，要注意工作区域的通风情况，避免有害气体和粉尘积聚。
2、工具和设备检查对所使用的木工工具和设备进行仔细检查。
确保电动工具的电线无破损、插头完好；手动工具如锯子、刨子等刃口锋利、无裂纹。
对于有故障或损坏的工具，必须及时维修或更换，严禁使用存在安全隐患的工具。
3、个人防护装备木工操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
安全帽能保护头部免受坠落物的伤害；护目镜可防止木屑、碎片等飞溅物进入眼睛；耳塞能减轻噪音对听力的损害；防护手套则能保护手部免受割伤和刺伤。
二、木工机械的安全使用1、电锯使用电锯时，要确保锯片安装牢固、无松动。
在启动电锯前，应先空转片刻，检查运转是否正常。
操作时，双手要握住木料，匀速推进，不得用力过猛或歪斜。
严禁在锯片运转时调整锯片高度或角度，也不得跨越正在运转的电锯。
2、电刨电刨的刀刃应保持锋利，以提高工作效率和安全性。
操作时，要将木料平稳地放在工作台上，双手均匀用力推送。
严禁在电刨运转时清理刨花或杂物。
3、钻床使用钻床时，应选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
钻孔时，要将木料固定好，不得手持木料进行钻孔。
同时，要注意控制钻孔的深度和速度，避免钻头折断伤人。
三、手工工具的安全使用1、锯子使用锯子时，要根据木料的材质和厚度选择合适的锯条。
锯割时，姿势要正确，锯条与木料的角度要适当。
拉锯时要用力均匀，推锯时要轻，回程时不施加压力。
2、刨子刨削木料时，双手要握住刨柄，刨刃与木料的夹角要合适。
木工作业安全技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；交底内容：一、施工作业特点和危险源：支模、拆模等体力消耗大。
作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
操作规程及安全交底木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设立操作平台，低于2m的可用马凳操作。
木工安全技术交底(详细针对性强模板
一、施工作业特点和危险源1. 作业特点：- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节，体力劳动强度大。
- 施工现场环境复杂，存在高空作业、机械操作等风险。
2. 危险源：- 高处坠落：未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。
- 物体打击：模板脱落、工具掉落等。
- 机械伤害：圆盘锯、电锯等机械操作不规范。
- 火灾爆炸：施工现场易燃物较多，存在火灾爆炸风险。
二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业必须系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
2. 木工（支模、拆模）安全操作规程：- 模板支撑必须按施工组织设计（方案）严格执行。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
- 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
- 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 木工机具使用：- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。
- 严格遵守操作规程，不得违反操作规程。
- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。
4. 施工现场管理：- 施工现场严禁吸烟、玩火。
- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。
- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
木工安全技术交底内容
木工安全技术交底内容第一篇：木工安全技术交底一、前言木工是一项危险的行业，木工操作中存在着很多的安全隐患，需要我们认真对待。
本篇交底将会讲解在木工操作中避免危险的技术措施。
二、木工操作前的准备1.身体健康木工操作通常需要站立或坐姿长时间工作，所以身体的健康状况对于安全非常重要。
有身体疾病或精神问题的人员不适合参与木工操作。
2.合适的服装和防护装备在进行木工操作时，应穿着合适的衣服，避免过于紧身或过于松散的衣服。
在用机器操作时，还需要佩戴护目镜、安全靴、手套等防护装备。
3.清理场地在开始木工操作前，要把场地清理干净，确保杂物不会对操作造成干扰或伤害。
清理好工作区域，可以有效地减少事故的发生。
三、机器操作1.注意机器安全机器是木工操作的主要工具，但同时也是潜在的危险来源。
在使用机器时，要注意以下几点：（1）在使用机器前，必须了解该机器的使用方法和注意事项。
（2）一定要使用适当的机器，不要在不应该使用的地方使用它，以免出现安全隐患。
（3）必须在正常工作状态下使用机器，如果出现异常情况，要立刻停止使用。
2.保持机器干净整洁清洗机器是木工操作中的重要要求。
当机器清洗得好、使用得当时，可以提高生产效率和减少事故的发生率。
3.使用机器前的检查在使用任何木工机器之前，必须进行检查以确保其安全运行。
对于电动机器，应确认开关、插头、电线和接地是否安装完好。
检查切割工具和磨石是否磨损严重，是否需要更换。
四、手工操作虽然机器在木工行业中变得越来越重要了，但是手工仍然是一项重要的技能。
在进行手工操作时，要注意以下几点：1.使用合适的工具使用合适的工具非常重要。
使用未正确选择或使用不当的工具容易导致事故的发生。
2.保持清洁个人卫生和工作场所的清洁是木工操作期间非常重要的一部分。
木屑和灰尘的积累可能会导致火灾或健康问题。
3.保护眼睛和呼吸系统戴上适当的眼镜可以避免眼睛受伤并防止灰尘进入眼睛。
在进行粉末操作时，应戴上面罩、口罩等，防止呼吸系统吸入有害粉尘。
木工施工技术交底
木工施工技术交底一、施工准备1、材料准备木材：应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、无裂缝的优质木材，品种、规格、质量应符合设计要求。
板材：常用的有胶合板、纤维板、刨花板等，应根据设计要求选择合适的板材，其厚度、尺寸、平整度等应符合标准。
木方：用于支撑和加固结构，尺寸和材质应符合设计要求。
钉子、螺丝、胶水等：应选用质量可靠、符合施工要求的连接件和胶粘剂。
2、工具准备手工工具：如锯子、刨子、锤子、凿子、钻子等，应保持锋利和良好的工作状态。
电动工具：如电锯、电钻、电刨等，使用前应检查其安全性和性能。
3、作业条件施工前，应熟悉施工图纸，了解设计意图和要求，对施工部位的尺寸、标高进行核对。
施工现场应保持整洁，道路畅通，具备良好的照明和通风条件。
安装好施工所需的脚手架、操作台等，并确保其安全可靠。
二、施工工艺流程1、门窗框安装按照设计要求确定门窗框的位置和标高，用木楔临时固定。
检查门窗框的垂直度和水平度，调整合格后，用钉子或螺丝将其固定在墙体上。
门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡胶或其他密封材料填充密实。
2、吊顶施工根据房间的尺寸和高度，确定吊顶的标高和造型。
安装吊顶龙骨，龙骨的间距和安装方法应符合设计要求。
在龙骨上安装吊顶板材，板材之间应留适当的缝隙，以防止变形。
3、家具制作根据设计图纸，进行家具的下料、配料。
采用榫卯结构或其他连接方式进行组装，确保结构牢固。
对家具表面进行打磨、修整，使其光滑平整。
4、木地板铺设基层处理：清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层平整、干燥。
铺设防潮垫：在基层上铺设防潮垫，搭接处应密封严密。
安装木地板：从房间的一侧开始铺设木地板，板与板之间应预留伸缩缝，用钉子或专用地板胶固定。
三、施工质量标准1、门窗框安装门窗框的正、侧面垂直度偏差不应超过 3mm。
门窗框的水平度偏差不应超过 3mm。
门窗框与墙体之间的缝隙应均匀，填充密实，表面平整。
2、吊顶施工吊顶表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
吊顶的平整度偏差不应超过 5mm。
木工安全技术交底(完整版)
木工安全技术交底(完整版)范本一：1.背景介绍在木工行业中，安全是至关重要的。
木工安全技术交底旨在确保员工在工作场所安全操作，并遵守相关的安全规定和程序。
2.目的本文档的目的是向木工工人传达必要的安全技术信息，以确保他们的安全和健康。
3.安全标准3.1 穿戴个人防护装备- 穿戴头盔、耳塞以及防护眼镜，以防止头部、耳朵和眼睛受到伤害。
- 使用适合的手套和鞋子，以保护双手和脚部。
- 穿戴防护服，以防止碎片和切割伤。
3.2 使用安全工具和设备- 确保所有木工工具经过检查，保持锋利且完好无损。
- 使用正确的工具和设备进行工作，避免使用损坏或不合适的工具。
- 在操作电动工具前，确保其运行正常，并且掌握正确的使用方法。
3.3 防火安全- 在工作场所中设置灭火器和烟雾报警器，并确保其保持有效。
- 不要在易燃材料附近操作电动工具或明火。
- 定期清理木屑和废料，以减少火灾的危险。
4.应急措施4.1 火灾应急- 如果发生火灾，请立即报警。
- 尽量使用灭火器扑灭小火，但对于大火，请迅速撤离。
- 在疏散时保持冷静，并按疏散路线指示行动。
4.2 伤害应急- 如果发生伤害事故，请立即寻求医疗。
- 在等待医疗人员到来时，提供必要的急救措施。
- 尽快向上级报告事故，并填写事故报告。
5.培训和考核5.1 所有木工工人必须接受相关的安全培训，并且在工作前通过考核。
5.2 不定期进行安全检查和回顾，以确保工人的安全意识和技术水平。
附件：工作场所布置示意图法律名词及注释：- 安全标准：指国家或地方规定的保护员工和公众安全的指导准则。
- 急救措施：指在事故或伤害发生时提供的紧急救助措施，旨在稳定伤者的情况并减轻伤害。
- 疏散路线：指在火灾或其他紧急情况下，人们从建筑物内迅速安全地撤离的指定路径。
范本二：1.引言本文档旨在为木工工人提供一份全面的木工安全技术交底。
通过遵守本文所述的安全规定和程序，将有助于减少工作场所事故和伤害的发生，并确保工人的安全和健康。
建筑工程木工技术交底
建筑工程木工技术交底
在建筑工程中，木工技术交底是指在开工前，施工方与木工工人之间进行的一种沟通和指导，旨在确保项目能够按照设计要求和施工标准进行顺利进行。
以下是木工技术交底的主要内容：
1. 木材选择：根据设计图纸和要求，选择适合项目的木材种类和规格。
确保木材的质量和材料符合建筑工程的要求，如抗渗性能、硬度、稳定性等。
2. 木工的工艺要求：交底时应详细阐明木工的加工工艺和施工要求。
包括木材的测量和切割、拼接和安装等步骤。
还需注意细节处理，如木材的防腐处理和修整。
3. 安全措施：交底时应重点介绍木工操作中的安全规范和防护措施。
如佩戴安全帽、护目镜和手套等个人防护装备。
还需要教育木工工人如何正确使用工具，如锯、刨子和榫接工具等。
4. 建筑工程的要求：交底时应明确木工在建筑工程中的位置和作用。
指导木工工人正确理解和遵守项目的全局目标和整体进度安排。
确保木工在项目中的协调配合。
5. 质量验收标准：交底时应明确木工的质量验收标准。
包括木材的表面平整度、榫接和拼接的结实程度、涂装效果等。
指导木工工人在施工过程中，按照标准进行质量控制和检查。
木工技术交底是建筑工程中至关重要的一环。
通过对木工技术
的明确交底，能够确保整个施工过程中木工任务的顺利进行，保证木工的质量和效果，提高项目的施工质量。
木工安全技术交底
木工安全技术交底1. 安全准备确保在进行木工作业之前，所有参与人员都经过适当的安全培训，了解并掌握以下内容：- 感知和避免木工作业可能存在的危险；- 使用个人防护装备的重要性，如安全眼镜、手套、耳塞等；- 了解应急方案和紧急疏散路线。
2. 使用工具和设备在进行木工作业时，务必要使用正确和安全的工具和设备。
以下是一些建议：- 选用符合标准的工具和设备，确保其质量和使用性能；- 定期检查工具和设备的状况，如锋利度、电线是否有损坏等；- 研究正确使用各类工具和设备的方法，并遵循操作规程；- 建议使用辅助装置，如夹具和固定器材，以增加安全性。
3. 作业环境管理良好的作业环境管理对于木工作业的安全至关重要。
以下是一些可以考虑的措施：- 保持工作区域整洁，避免杂物和障碍物；- 安装良好的照明设备，确保充足的光线；- 如果存在噪音或粉尘问题，提供适当的防护设备或设置通风系统；- 确保作业区域没有易燃或易爆物质。
4. 安全操作规程为了保证木工作业的安全性，有必要制定和遵循一套安全操作规程。
以下是一些建议：- 确保木工操作人员熟悉并理解操作规程，包括工艺要求和安全要求；- 严禁在疲劳或受药物影响的情况下进行木工作业；- 确保木工操作人员始终集中注意力，避免分心和急躁；- 严格遵循操作顺序，如装配、固定和修整。
5. 废弃物处理和清理在木工作业完成后，废弃物处理和清理也是必要的。
以下是一些建议：- 及时清理作业区域，避免废弃物堆积和危险品散落；- 使用合适的和包装材料，将废弃物进行分类处理；- 根据相关法规和标准，妥善处理有害或危险废弃物。
通过加强木工安全技术交底，提高木工作业人员的安全意识和操作水平，可以有效预防事故的发生，保障工作场所的安全与健康。
木工技术交底3篇
木工技术交底第一篇：木工工具的使用与保养木工技术交底，首先要掌握的是木工工具的使用与保养。
木工工具是木工师傅手中不可或缺的工具，因此如何正确地使用和保养木工工具对于木工师傅而言至关重要。
1. 锯类工具首先介绍锯类工具，这包括手锯、电锯和滑板锯等。
使用锯工具的时候，要特别注意安全，使用手套、护目镜等个人防护装备，防止眼睛和手部受伤。
在使用的过程中，要确保锯的锋利程度，选择合适的锯片，不要使用过期、磨损或损坏的锯片。
锯用完后要及时清理，将锯子切掉的木屑、锯齿和滚轮等碎屑清理干净，以保持锯片的锋利度和灵活性。
2. 手贝类工具手贝类工具也是木工常用的工具之一，如刨、锤等。
在熟悉了工具的功能和用法后，我们要注意保养手贝类工具，刨子使用前先检查刨铁的刀口，明确刨口的清晰度和锐利度。
在用刨子过程中，避免碰撞到其他硬物，以免影响工具的正常使用。
手贝类工具特别是刨子，每次使用完之后要及时清理，保证刨金子不会遮住刨口，以免刨口生锈损坏。
3. 凿类工具凿类工具包括手凿、电钻和电凿等。
使用凿类工具要保证其尖端的锋利度，先选择小尺寸开口，后用大尺寸开口。
凿用完后，必须要及时清理，去掉凿子上的灰尘及碎屑，避免生锈和损坏。
4. 手推锯和平锯手推锯和平锯是木工工具里最基础和最重要的工具，要学会合理地使用和保养它们。
在使用过程中，要确保锋利度，需要经常修理和保养。
推锯要保持锋利、灵敏，屑口清洁，避免碰撞或磕碰。
另外，平锯也同样需要注意保养，要用清水擦拭铝线，防止生锈。
5. 螺丝刀和钳子除了上述提到的几个工具，还有一个非常重要的工具——螺丝刀。
在使用螺丝刀时要注意力度，掌握正确的螺丝刀旋转方向。
如果发现螺丝松动，则应当用钳子拧紧。
以上是关于木工工具的使用和保养的介绍，木工工具的使用和保养是非常重要的，只有正确地使用和保养工具，才能够真正确保木工工作的质量和效率。
第二篇：木工防护措施木工技术交底，除了了解木工工具的正常使用和保养外，必须掌握的还有安全操作规范以及防护措施。
木工安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
木工
安全技术交底内容：
一、通用要求：
1、在施工现场必须带好安全帽，系好下颚帽带。
2、身体不舒服或喝酒之后不要进入工地。
3、在工地里不要吸烟。
4、在工地里面，尽量不要踩模板、木方，防止踏空或扎脚。
5、在工地跟别人出现矛盾时不要打架斗殴，第一时间找现场管理人员。
1、用圆盘锯时短于30cm的材料不要用手直接推进，长料加工必须两人配合两头接送木料。
2、装拆外侧模板时，一定要看一下下方有没有人，不要让材料、工具等掉下去；要注意脚手架钢芭网是不是铺好，外架离墙间距是不是过大，如果存在，暂停该部位作业，立马告诉班组长。
3、堆放材料时，不要斜靠、堆放在外架上。
4、材料用卸料平台转运时，不要随意往里面扔。
5、材料要分类堆放整齐。
四、其他需要注意事项: 遇到突发事件，立即通知带班或项目负责人，一切以人为本.；
严禁违章作业，严格执行操作规程。
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
填表人：年月日
6、在现场要是发现安全防护不到位或发生紧急情况，第一时间打电话××××找某某。
7、需要接电时，不要自己接、洞口防护、连墙件、安全网等安全防护设施。实在需要拆除时，要先通知项目管理人员。
9、塔吊转运材料时，一定要找塔吊指挥、听塔吊指挥的。
二、工种要求：
木工安全技术交底记录
木工安全技术交底记录一、交底目的：为了进一步提高木工作业人员的安全意识和技术水平，确保木工作业过程中的安全，保障员工的身体健康和生命安全。
二、交底时间：2024年10月10日三、交底地点：生产车间四、参与人员：木工作业人员及生产主管五、交底内容：1.木工作业前的安全准备：a.检查、维修和保养木工作业设备，确保其正常运行。
b.检查作业环境，确保没有杂物、堆放材料以及其他危险物品。
c.确认并配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.电气安全：a.木工作业人员应具备基本的电气安全知识，了解和熟悉使用的电工设备。
b.严禁用湿手操作电气设备，避免触电风险。
c.遇到电气设备故障或异常应及时停止作业，并报告维修人员进行处理。
3.机械设备安全：a.木工作业人员应熟悉使用的机械设备，如电锯、砂光机等，了解其工作原理和安全操作要点。
b.使用机械设备时应戴好防护手套，确保安全操作。
c.机械设备使用完毕后，应切断电源并进行安全维护。
4.切削工具安全：a.使用切削工具时，如刨子、刨床等，应保持注意力集中，避免分散注意力导致意外发生。
b.使用切削工具时，应遵循正确的操作手法，避免手部或其他身体部位受伤。
c.使用切削工具时应戴好防护手套和眼镜，以防切削物飞溅伤人。
5.堆放材料安全：a.合理堆放和整理材料，避免过高或过宽堆放，防止发生材料倒塌事故。
b.木工作业人员应在堆放材料时注意自己和他人的安全，确保安全通道畅通。
c.遇到堆放材料有松动或不稳定情况时，应立即停工并采取相应的安全措施进行处理。
6.作业现场安全：a.木工作业人员应保持作业现场的清洁和整洁，防止杂物和废料堆积。
b.作业现场应设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
c.在木工作业过程中，应随时关注作业现场的安全情况，注意预防和避免可能发生的事故。
七、交底效果评估：经过本次安全技术交底，木工作业人员对木工作业过程中的安全注意事项和操作技巧有了更加清晰的认识和理解。
木工安全技术交底
木工安全技术交底一、一般安全要求1、所有木工操作人员必须经过专业培训，熟悉木工工具和设备的使用方法，掌握基本的安全知识和技能。
2、进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入。
3、工作前要检查工具和设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
4、保持工作场所的整洁，及时清理木屑、废料等杂物，避免滑倒和绊倒。
二、木工机械的安全使用1、电锯操作电锯时，必须站稳并保持身体平衡，严禁在操作过程中弯腰或侧身。
电锯启动前，应检查锯片是否安装牢固，有无裂纹和变形。
锯料时，应将木料固定好，不得用手直接推送木料，应使用推料杆。
操作人员不得站在锯片旋转的切线方向，以防木料弹出伤人。
锯片上方必须安装防护罩，锯片后方应设置挡板。
操作电刨时，应双手握住刨身，严禁单手操作。
刨料时，应根据木料的材质和厚度调整刨刀的深度，不得一次刨削过深。
清理刨屑时，必须停机后进行，严禁在运转中清理。
3、台钻操作台钻时，应将工件夹紧固定，不得用手拿着工件进行钻孔。
钻孔时，应逐渐加压，不得用力过猛，以防钻头折断伤人。
更换钻头时，必须停机并切断电源。
4、砂轮机砂轮机的防护罩必须完好无损，严禁使用无防护罩的砂轮机。
磨削时，应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。
工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。
三、手工工具的安全使用1、斧头和锤子使用斧头和锤子时，应检查手柄是否牢固，如有松动应及时修理。
挥斧和锤时，不得对着他人，避免意外伤害。
斧头和锤子的头部如有卷边或裂纹，应及时修复或更换。
手工锯锯料时，应将锯条安装牢固，锯齿朝前。
锯料时，应保持锯条与木料垂直，不得歪斜。
用力要均匀，不得过猛，防止锯条折断伤人。
3、刨子刨子的刨刃应锋利，不得有缺口或卷刃。
刨料时，应将刨刃露出工件表面的长度控制在 1 2mm 以内，以防刨刃伤人。
四、木料加工的安全注意事项1、木料的选材和堆放选用的木料应无腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。
木料应分类堆放整齐，不得堵塞通道，高度不得超过 2m ，以防倒塌伤人。
木工安全操作规程技术交底(3篇)
木工安全操作规程技术交底一、个人防护措施1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞以及防尘口罩等。
保护头部、眼睛、耳朵和呼吸系统免受木屑、机械噪音和灰尘等伤害。
2. 穿戴合适的工作服和鞋子，确保舒适度和足够灵活度。
二、机械设备操作1. 使用木工机械设备之前，首先确保设备处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报修，并等待维修人员检修确认后方可操作。
2. 操作前应仔细阅读和理解机械设备的操作说明书，了解每个控制按钮的功能和使用方法。
3. 在操作机械设备时，双手应保持远离切削部位，以防止意外伤害的发生。
4. 在更换或调整刀具时，必须确保机械设备已断电并停止旋转，避免被刀具误伤。
三、材料处理1. 在木材处理过程中，要确保木材固定牢固，以避免材料滑动导致工具失效或者伤害操作人员。
2. 在锯割木材时，应保持适当的姿势，双手保持平稳，避免不必要的身体转动。
3. 当使用手电锯或电刨等电动工具时，严禁将手指伸入刀具工作区域内，以免发生伤害。
四、电气安全1. 进入木工作业区域前，需检查电气设备是否正常工作，如发现线路漏电、接线松动等现象，应立即停止使用，并及时报修。
2. 不得私拉乱接电源，电线应随时保持整齐有序。
3. 在操作电动工具时，应确保电路上的漏电保护器正常工作，以避免电击事故的发生。
五、火灾防范1. 严禁在作业场所内吸烟或使用明火。
2. 确保作业区域内有足够的灭火器材，并定期检查其有效性。
3. 当发生火灾时，应迅速报警并采取适当的灭火措施，保护自身安全。
六、作业环境安全1. 检查工作环境是否干燥通风，确保作业区域内无易燃或易爆物品存在。
2. 不得将杂物和工具堆放在通道或楼梯口，并保持工作区域的整洁和清理。
七、应急措施1. 在意外事故发生时，应迅速采取紧急救助措施，并第一时间报告工作主管。
2. 定期参加安全知识培训，提高自身安全意识和应对突发事件的能力。
以上就是木工安全操作规程技术交底的相关内容。
在木工作业过程中，一定要严格按照规程操作，以确保自身和他人的安全。
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③、墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确，拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。
木工技术交底记录
2014年月日
工程名称
安徽水安·盛世桃源二期工程
分部工程名称
木工制作安装
分部(子分部)工程
基础
交底内容:
一．施工前的准备工作
1．首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。
2．备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、台钻等。
3．工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
3、在柱模安装前，应需在模外弹出中线及柱四周框线，就位后加设斜撑，固定校正柱模垂直度，对校正好的柱模在其侧边加设水平拉杆与满堂架连成整体，如水平杆与柱侧模板间有空隙应加设木锲胀紧，最后拆除斜撑。
4、安装模板前，将柱内清理干净、封闭清扫口、办理模板验收记录。
2、剪力墙模板安装：
1、工艺流程：定位、找平→侧模支设→墙体钢筋绑扎、钢筋验收→另一侧模板支设→安装穿墙螺栓、安装拉杆→校正垂直度→墙板验收→浇注混凝土→模板拆除。
④、底板下口小平杆尺寸为60公分，不应过大，在顶板框次梁平杆下口加保险扣件，确保顶板、框次梁不下沉、不变形。
9、木工对所有预留洞口模板制作安装及放线孔、后浇带的制作，对二次构造预埋筋打眼（包括构造柱、门窗过梁、拉墙筋、空调板梁等），如果有洞眼遗漏，钢筋不能插筋，按植筋的两倍价钱处罚。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、梁、墙
﹢
6
经纬仪钢或吊线钢尺检查
大于5m
8
经纬仪钢或吊线钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
④、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
6、质量标准：
1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。
2基本项目：模板接缝宽度不得大于1.5㎜。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000㎝2，柱、梁应不大于400㎝2。
4.柱、墙、顶板模板安装工程，采用￠48×3.5钢管搭设满堂支架，模板采用15厚胶板，背枋采用50×100木方，柱箍采用￠48×3.5钢管。
5.施工前混凝土表面应平整，清扫干净，办理墙、柱、钢筋隐蔽验收后方可进行施工。
一、施工方法：
施工工艺：找平、定位柱钢筋绑扎、焊接→搭设满堂支架→安装柱模→安装柱箍→安装拉杆及斜撑→校正垂直度→柱模验收、浇注混凝土→模板拆除（清理刷脱模剂）。
达到设计的混凝土立方体抗压
强度标准的百分率（％）
板
≦2
≧50
﹥2，≦8
≧75
﹥8
≧100
梁、拱、壳
≦8
≧75
﹥8
≧100
悬臂构件
—
≧100
项目专业技术负责人
施工员
班组长
2、满堂脚手架采用￠48×3.5钢管，按设计标高调整与柱标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于4M时，梁应起拱高度为1‰～3‰。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板经轴线标高检查校正无误后，加以固定。在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便于与次梁模板相连，当梁高于600mm时，加穿梁螺栓加固。
7、成品保护：
1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
2拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以避免损伤混凝土表面和楞角。
3板模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。
8、应注意的质量问题：
柱模容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。
5、内外模板安装完毕后，对墙模板进行垂直度校正，安装水平杆与满堂支架牢固连接。
6、应注意竖立外模板前必须安装穿墙锣杆，锣杆采用￠12圆钢焊接三道支承片，横向间距450*450㎝一道，背方为两根￠48×3.5钢管。
7、安装完毕，将模内杂物清理干净，封堵清扫口，办理模板验收手续。
3、梁模板安装：
1、工艺流程：测量、定位→搭设满堂支撑脚手架→安装梁底板模板→安装梁侧模板→梁侧板支撑系统安装→梁、柱等细部接头封堵→模板分项安装。
2、墙模板拆除：砼强度达到设计及规范要求，先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。
3、楼板、梁模板拆除：
A、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
B、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
1、柱、墙模板安装；
1、本工程为异形柱，模板采用现场预制、拼装。施工前，检查底板上柱部位的混凝土平整情况，如平整度误差较大，采用1：2水泥砂浆沿柱脚四周抹5㎝宽作找平，在2cm内由木工自己用木块找平固定下脚点，瓦工免封并清除
2、安装就位预拼成的各片柱模板：先安相对的两面模板，然后用斜撑临时固定模板再安装另外两面模板，此时安装柱箍（模板校正后，沿柱底往上每500㎝设￠12对拉螺栓一道，一道纵横方向）。
4、楼板模板安装：
工艺流程：弹﹢50公分线→支立柱→安大小龙骨→主体模板→校正标高→加主杆的水平拉杆→模板分项验收。
1、从边跨一侧开始安装支柱与龙骨，第一排龙骨和支柱临时固定在梁上，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距一般为60㎝，大龙骨间距90㎝，小龙骨间距为45㎝。
2、现浇板采用胶板，可以一侧开始铺，在拼装处要拼装严密，平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
C、用撬棍将模板撬下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
D、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
E、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1Mpa时，方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。
2、安装模板前，在底板上弹出墙位置控制线，剪除底板面混凝土表面平整度，如误差超过2㎝，则必须在墙根部位抹1：2水泥砂浆找平，避免墙根漏浆，搭设好满堂支架。
3、将墙板采用预制、现场拼装而成，先安内侧模板，施工时将模板竖起、模板根部对准墙位置线，而后加设临时支撑固定模板。
4、将墙内钢筋、水电管道安装完毕，验收合格后即可安装外侧模板，在竖立模板时采用斜撑临时固定模板，而后在模板上开洞安装穿墙锣杆，紧固内外模板。
3、标高校正完毕后，支柱之间应加水平拉杆。在离地面20～30㎝处一道，往上纵槽方向每隔1.2M左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
4、将模板内杂物清理干净，刷隔油剂，办理验收。
5、模板拆除：
墙柱梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
1、柱子模板拆除；先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。