桩基工程监理细则
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厦门协诚工程建设监理公司
桩基工程施工监理实施细则(示范本)
文件序号:ZY-19-4
文件编号:XCJ-XZ/01(F)-2
页数:共16页
工程
桩基工程施工监理细则
文件编号:XCJ-XZ/[合同年份]-[合同号(细则序号)] 1.编制目的:
编制并执行本细则,监督施工单位严格按设计和规范要求施工,控制本工程项目桩基工程的施工质量,保证桩基工程按质按量如期完成,并能与后续工序顺利交接。
2.编制依据及适用范围:
本细则依据本工程项目的《监理规划》、与桩基工程相关的标准、设计文件和技术资料及已批准的《施工组织设计》编写。
适用于本工程项目桩基工程施工及验收的监理管理。本示范本共编入人工挖孔灌注桩、砼预制桩、沉管灌注桩三部份内容。
3.职责:
本细则由本工程项目部土建监理工程师编写,项目总监理工程师审核批准,项目监理部组织实施,项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。
4.工程概况:
(按本工程项目桩基工程设计内容略述)
5.工作内容:
5.1监理工作流程:见图1
图1、监理工作流程图5.2主要材料核定流程:见图2
图2、主要材料核定流程图5.3质量控制要点及目标值
5.4施工监理内容:
5.4.1施工准备阶段监理工作:
1.熟悉桩基平面图、桩大样、桩承台大样及工程地质勘察报告等技术资料。参加图纸会审,对图纸中存在的问题提出意见,并要求有关部门作出修改;
2.审核桩基施工方案是否符合《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)、《钢筋焊接及验收规程》(GJG18—96)和《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)的规定。
3.审查施工组织设计,落实孔桩监测单位及方案。
4.审查施工单位的资质。桩基如需分包,总包方应在签定分包合同前一星期将分包合同和分包单位资质送交监理方审查。
5.检查施工单位质保体系,并对照检查质安人员到位情况。
6.检查施工单位材料准备情况,监督见证材料抽样送检:a、钢材、水泥是否有出厂合格证和现场取样送检的检验报告;b、砂石是否有现场取样送检报告,是否做好砼配合比报告;签署《建筑材料报审表》(监“A-06”表)
7.检查施工机械设备进场情况、桩机的年审合格证明、桩机性能是否能满足本工程桩型要求。不合格桩机应立即退场。审批《主要工程设备选型报审表》(监“A-07”表)。
8.检查施工前是否进行试沉管,详细检查试沉管施工及试沉管记录(质保“建表47”),检查记录中有关沉管贯入度数据,由设计、施工、监理等部门共同确定施工沉管桩收锤控制标准。
5.4.2施工阶段质量监理工作
1.人工挖孔桩:
(1)复核检查各桩位轴线、标高及桩径尺寸。
(2)检查护壁顶面是否比场地地面高出150~200MM,每节上端壁厚是否比下端壁厚100~150MM,是否预埋软梯挂钩。
(3)检查护壁的厚度,拉结钢筋、配筋砼强度是否符合设计要求,上下节护壁的搭接长度是否≥50MM。
(4)观察挖孔过程中,地质状况变化情况,有无毒气或毒害物,有无潜蚀、流砂等不良现象,各土层及持力层地下水位与地勘报告是
否相符,复核桩径及桩身垂直度。
(5)桩端扩大头施工前,应会同设计、勘察单位并通知市质量监督机构对桩底岩样进行确认。
(6)终孔验收,检查桩底扩大头尺寸、入岩深度和桩底清渣,验收同意后方可办理签证手续。
(7)检查钢筋笼制作是否符合设计及施工规范要求,注意钢筋笼制作的牢固性及运输安装过程中有无变形。
(8)浇砼前,检查砼配合比及坍落度是否符合要求,孔内积水是否<50MM且无沉渣。
(9)砼浇灌中检查是否搭设溜槽(或串筒),卸料高度是否≤2M,并做好试块制作的见证(每桩一组),加强旁站监督。(10)认真记好《监理日记》,及时准确把握施工动态。
2.砼预制桩:
(1)桩预制工序的监理
a.检查桩预制场地是否有坚实、平整的砼地坪。
b.复检桩身钢筋是否按设计要求制作、安装,位置是否正确,桩尖是否对准纵轴线,确信合格后,签署《钢筋工程隐蔽检查验收记录表》。
c.检查桩模特别注意桩顶是否平整且桩身轴倾斜不大于3MM,见证砼试块制作。
d.检查砼是否由桩顶向桩尖方向连续不中断进行。
e.经常检查浇灌完的桩是否洒水养护不少于7天。
(2)桩起吊运输工序监理
a.检查同条件养护砼试块抗压强度是否达到起吊、运输要求。预制砼桩的强度≥设计强度的70%方可起吊,达到100%方可运输和堆放。
b.检查起吊和搬运时起吊装置及吊装方法是否符合二点法要求,吊索是否系于设计规定之处。
(3)沉桩工序监理
a.检查稳桩操作是否桩尖插入桩位后,先有较小的落距冷锤1-2次,送桩入土一定深度,再使桩垂直稳定。检查方法10M 以内短桩可目测或吊线坠双向校正,10M以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正。检查桩插入时垂直度偏差是否不超过0.5%。检查桩打入前,桩的侧面或桩架上是否设置施工中观测、记录用的标尺。
b.检查用落锤或单动锤打桩时,是否重锤低击,锤的最大落距是否控制在1M以内,锤重是否根据工程地质条件,桩的类型、结构、密集程度及施工条件选择,打桩顺序是否根据基础的设计标高先深后浅,依据桩的规格先大后小、先长后短。是否根据桩的密集程序自中间向两个方向对称进行或向四周进行或由一侧单一方身进行。
c.检查沉桩过程中如遇见:a)贯入度剧变;b)桩身突然发生倾斜,位移或严重回弹;c)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎时是否暂停,并及时与有关单位研究处理。
d.沉桩至贯入度符合要求,桩尖标高时入持力层、接近设计标高时,或打至设计标高时,进行中间验收,一般以最后十锤的平均贯入度不大于规定数值,或以桩尖打至设计标高来控制。符合设计要求后,填好施工记录,如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后将桩机移到新桩位。
(4)接桩工序的监理
a.检查接桩是否在桩下段沉至离地面0.8~1.5M时进行,接头四角点焊固定后上下节中心线是否对准,连接钢板和焊条是否符合设计规定。
b.检查节点在焊接前,预埋件表面的泥污染物是否清除干净,是否对角分段施焊(两人对角进行最好),焊缝是否连续饱满、牢固。
3.沉管灌注桩:
(1)沉管工序的施工监理
a.复核测量基线,水准基点及桩位,签署《放样测量报验单》(监A-15表)。
b.沉管时,应跟踪检查桩管是否倾斜,桩帽、衬垫是完好无损,柴油锤跳动是否正常,锤击是否偏心、偏打,桩管是否位移。
c.桩管入土深度的控制一般以试沉管时相应的锤重与落距所确定的贯入度为主;尺量检查桩管入土深度是否符合设计要求;
d.打桩顺序采用横移退打的方式自一侧向单一方向进行或