砼预制块护坡工程
排水河道工程预制混凝土块六角砖护坡施工方案
天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程预制砼砌块护坡工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：江苏溧阳建设集团有限公司二〇一四年六月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)1、人员准备 (1)3、材料准备 (2)4、机具准备 (2)5、技术准备 (3)四、施工方案 (3)1、施工工艺 (3)2、开挖 (3)3、浇筑趾墙、隔梁 (3)4、河道底部铺设 (4)5、修坡 (6)6、河道边坡铺设 (6)7、勾缝 (7)8、养护 (7)五、注意事项 (7)六、质量标准 (8)七、安全保证措施 (9)八、环境保护及文明施工措施 (9)天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程预制砼砌块护坡工程专项施工方案一、编制依据1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；2、《浆砌石坝设计规范》（SL 25—2006）；3、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL 251—2000）；4、《浆砌石坝施工技术规定》（SD 120—1984）；5、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006）；6、《混凝土用水标准》（JGJ 63—2006）；7、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T 14—2004）；8、《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T 137—2001）；9、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ 98—2000）。
二、工程概况1、工程名称：天津开发区现代产业区东扩区排水河道工程2、建设单位：天津开发区汉沽现代产业区总公司3、设计单位：中水北方勘测设计研究有限责任公司4、管理单位：天津泰达建设集团奥亚工程管理有限公司5、监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司6、施工单位：江苏溧阳建设集团有限公司7、本工程砌筑类的工艺有浆砌石渐变段挡墙、预制生态砌块挡墙两种，铺设类的工艺有预制六角混凝土块、预制六角生态砖、预制素混凝土砖三种。
预制构件全部由厂家预制，现场只负责砌筑和铺设施工。
砼预制块护坡技术交底
工程名称施工单位交底部位砼预制块护坡日期2014年6月日交底内容：砼预制块护坡技术交底一：砼预制块护坡设计回填碎石土坡面设置有连续砂砾石反滤层，厚40cm，反滤层采用人工回填、夯实。
考虑库水位对岸坡再造的影响，反滤层上面采用20cm厚的混凝土预制块进行坡面防护，混凝土预制块为正六边形，边长300mm，厚200mm，混凝土强度等级C20，中间设直径50mm排水孔；采用干砌；工程名称施工单位交底部位砼预制块护坡日期2014年6月日二：前期工作混凝土、砂浆配合比试验符合设计要。
混凝土要机口取样送检。
三：砼预制块护坡材料（1）工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
骨料、水泥等材料应有主要性能检测报告。
（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
（3）工程建设所需混凝土骨料建议就近购买。
（4）砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河砂。
（5）水：砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水。
如无饮用水使用，可采用抽取水库的水经净化处理后作为施工用水。
四：六方块的制作及养护1、六方块护坡砖预制板均按设计要求尺寸制模，并采用预制场集中预制，模具应顺直，表面光滑并不易变形。
2、六方块预制构件必须严格采用C20混凝土，在预制过程中为缩短脱模的时间，砼的坍落度应采用较小值，采用手提振动台振捣密实成型，脱模后应对侧面有蜂窝、麻面的地方进行收光，同时用短直尺检查四侧的平顺度与垂直度，如不合格，应在初凝前处理。
3、对预制好的预制六方块应及时养生，结合当地实际情况，采取草席进行洒水、。
浆砌砼预制块桥梁锥坡、护坡技术交底记录
技术交底记录
（编号：技交06—013）
建设项目：济东高速长垣段NO.2标段监理单位：湖南省交通建设工程监理有限公司
承包单位：黑龙江农垦建工路桥有限公
司合同号：CYSG-02
技术交底记录
（编号：技交06—013）
建设项目：济东高速长垣段NO.2标段监理单位：湖南省交通建设工程监理有限公司
承包单位：黑龙江农垦建工路桥有限公
司合同号：CYSG-02
技术交底记录
（编号：技交06—013）
建设项目：济东高速长垣段NO.2标段监理单位：湖南省交通建设工程监理有限公司
承包单位：黑龙江农垦建工路桥有限公
司合同号：CYSG-02
技术交底记录
（编号：技交06—013）
建设项目：济东高速长垣段NO.2标段监理单位：湖南省交通建设工程监理有限公司
承包单位：黑龙江农垦建工路桥有限公
司合同号：CYSG-02
附表1.质量检查标准
1.锥、护坡实测项目检查
2.浆砌砌体实测项目检查
附表2.施工组织机构及人员安排
附表3.拟投入的主要施工机械设备。
砼六角块护坡施工方案
砼六角块护坡施工方案一、施工材料准备水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
骨料：沙、石等骨料应符合结构设计要求，且质量稳定。
水：使用清洁、无杂质的水，以满足混凝土的浇筑要求。
外加剂：根据需要添加合适的外加剂，如减水剂、早强剂等，以提高混凝土性能。
钢筋：根据设计要求，准备足够数量和规格的钢筋。
二、场地选择与布置选择平整、坚实、无积水的场地作为预制六角块的场所。
场地应设置排水设施，确保施工期间排水畅通。
合理规划运输道路，确保施工材料和设备能够及时运抵施工现场。
三、施工用电用水确保施工现场有稳定的电力供应，并配备必要的照明设备。
施工用水应满足混凝土浇筑和养护的需要，保证水源充足、稳定。
四、六角块预制要求预制六角块应符合设计要求，尺寸准确，外观质量良好。
预制过程中应严格控制水灰比、骨料用量等，确保混凝土质量。
预制完成的六角块应堆放整齐，避免损坏。
五、坡度与稳定性设计根据地形和地质条件，合理设计护坡的坡度，确保护坡的稳定性和安全性。
考虑护坡在不同工况下的受力情况，采取相应的加固措施，如设置锚杆、挡土墙等。
六、基础施工步骤清理基础表面，确保无杂物、无积水。
根据设计要求，铺设垫层，确保垫层的平整度和密实度。
钢筋骨架的搭设应符合设计要求，确保钢筋的连接牢固可靠。
七、六角块铺设方法在基础上铺设一层砂浆找平层，确保表面平整。
按照设计要求，依次铺设六角块，确保块体之间的紧密配合。
使用专用工具或手工捣实六角块之间的缝隙，确保缝隙饱满、密实。
八、填充与养护措施填充六角块缝隙时，应使用符合设计要求的混凝土或砂浆。
填充完成后，应及时浇水养护，保持混凝土或砂浆的湿润状态。
养护期间应加强观察，发现裂缝、松动等问题应及时处理。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，为确保施工安全和质量，应严格遵守国家和地方的相关规范和要求，加强施工现场管理，确保施工过程的顺利进行。
予制砼块护坡安装施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路护坡工程，主要目的是防止边坡因雨水冲刷而造成的侵蚀，确保道路安全畅通。
根据设计要求，采用预制砼块进行护坡，其规格为长×宽×高：40cm×20cm×10cm，厚度为10cm，混凝土强度等级为C20。
预制砼块工程量约为10万块。
二、施工准备1. 材料准备：预制砼块、水泥、砂、石子、钢筋、焊接材料、锚杆、防水涂料等。
2. 机械设备：混凝土搅拌机、振动器、切割机、吊车、水平尺、线锤、卷尺等。
3. 人员组织：项目经理、施工队长、技术员、施工员、质检员、安全员等。
4. 施工场地：预制砼块生产场地、施工现场、堆放场等。
三、施工工艺流程1. 预制砼块生产（1）原材料准备：按照设计要求，将水泥、砂、石子等原材料进行筛选、计量。
（2）混凝土搅拌：按照配合比，将原材料搅拌均匀。
（3）模具安装：将模具放置在预制砼块生产场地，确保模具平整、牢固。
（4）砼浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在模具中，使用振动器进行振动，排除气泡。
（5）养护：砼浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，进行养护，确保砼强度达到设计要求。
2. 预制砼块运输（1）运输车辆：选择适合的运输车辆，确保砼块在运输过程中不受损坏。
（2）运输路线：根据施工现场实际情况，合理规划运输路线。
3. 预制砼块安装（1）基础处理：对护坡基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（2）定位放线：根据设计图纸，进行定位放线，确保砼块安装位置准确。
（3）砼块安装：将预制砼块吊装至安装位置，使用水平尺和线锤进行校准，确保砼块平整、垂直。
（4）勾缝处理：使用水泥砂浆对砼块缝隙进行勾缝，确保缝隙严密、平整。
4. 防水处理（1）砼块表面处理：对砼块表面进行清理，确保表面干净、无油污。
（2）防水涂料涂刷：按照设计要求，对砼块表面涂刷防水涂料，提高护坡防水性能。
四、施工注意事项1. 预制砼块生产过程中，严格控制原材料质量，确保砼强度符合设计要求。
砼预制块护坡施工方法
砼预制块护坡施工方法1 施工准备1.1 全面熟悉设计文件和设计交底，做好变更洽商记录。
1.2 组织有关人员做好配合比设计，施工预算及工料分析，提出材料供应计划，并备好材料。
1.3 选好预制场地，对堆放材料、半成品、成品的场地，进行平整处理，并做好排水工作。
1.4 根据施工图及业主提供的平面位置、水准点、按照施工顺序测量定位出砼护坡的位置和标高，并相应引出加以保护，以备复核。
1.5 利用业主指定场地修建砼预制厂、仓库、综合加工厂、现场试验室等临建设施。
1.6 平整场地，修建施工临时道路，便于机械设备、材料的运输，机械设备的停放。
1.7 试验室要对砼原料进行检验，并通过现场试验，提供符合设计要求的砼配合比。
2 砼生产系统布置根据工程特点，考虑工作量不算很大，可修建一个小型预制厂进行混凝土预制块生产。
3 模具制作根据护坡砼预制块的设计尺寸订制六边形工业塑料模具。
4 砼生产制备及配合比4.1 砼生产所需的水泥、砂、卵石及外加剂由仓库和料场运至施工现场指定地点，分类堆放。
4.2 砼预制块生产，采用2台砼搅拌机拌制，人工斗车上料，砼选取用二级料，塌落度选用4-6cm，为改善砼性能，提高砼的质量，合理降低水泥用量，在砼中掺加适量的外加剂，砼拌制配合比根据现场试验确定。
4.3 水、水泥、骨料均以重量计，称量偏差不应超过规范规定，生产的砼拌和均匀，拌和程度和时间应通过试验确定。
4.4 砼运输砼运输采用人力推双胶轮车运输。
4.5 砼预制块浇筑4.5.1 采用0.4m3砼拌和机拌制砼，人力双胶轮车运输至模板（定型并平放在平整、坚固的地面上）处，人工铲入砼至模板内，充分振捣、抹平。
砼预制块在预制场集中。
4.5.2 预制好砼块，当其强度达到允许值以后，人工搬运集中堆放。
4.5.3 砼浇筑前应在模具表面涂一层脱模剂。
4.5.4 砼预制块浇筑在预制场地进行，在模具下部铺一层塑料薄膜，人工铁锹入模，用平板振捣器密实，表面压光抹平。
满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案
满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案一、工程概述本工程的施工对象是满铺水泥砼预制块护坡，属于一种较为常见的道路交通设施。
本工程涉及到的主要工作内容包括：预制块的运输、存放、码放及安装；基础底部的平整、挖孔、填筑及加固等。
二、施工环境本工程所处地区位于城市，交通较为发达，通行车辆较为密集，施工环境复杂。
为了确保施工安全，施工期间需要增强现场安全管理和监控力度。
三、施工方案1.材料准备- 水泥：按照工程设计要求，选择品质优良的硬质水泥；- 预制块：选择规格型号符合设计要求的预制块；- 砂石：选择质地优良、含泥少、粒度合适的砂石；- 钢筋：选择强度高、韧性好的冷拔钢筋；- 竹藤筋、灰浆、沙子等。
2.工具准备挖掘机、装载机、自卸车、压路机、铲车、电锤、电锯、钻孔机等。
3.施工步骤：（1）基础处理：①对于工程的基础地面进行平整处理，以确保基础面的平整度达到施工要求，避免因地面不平造成预制块安装时的不稳定。
②进行挖孔，孔深不小于800毫米。
孔内直径应该与预制块完全配合，以确保预制块安装后的稳定性。
③进行填筑，填充材料应该是筛洗干净的砂石，接近基础面的填土应密实，便于预制块的稳定安装。
④在孔内投入两根Φ16钢筋，钢筋长度应与孔深相同，确保预制块的稳定性。
（2）设计制作预制块：①按照设计要求分别对预制块的长度、宽度、高度、衔接口及孔口等进行尺寸控制，以确保预制块的规格型号符合设计要求。
②在制作预制块的过程中，应用工具细致清理和处理模具，确保模具的表面平滑、无沙眼、不破损、减少模具内气泡等影响质量的缺陷。
③在配制混凝土的过程中，应参照设计要求按比例严格控制水、砂、石、水泥的配比比例。
（3）预制块运输及存放：①在运输过程中，应使用专业的运输工具，保证预制块运输的安全性和稳定性。
②对于预制块的存放地点，应尽量选择平坦、宽敞、防潮、通风、日照良好的场地，确保预制块存放的质量和稳定性。
（4）预制块安装：①在安装过程中，应保证预制块的安装方向正确，超出一定范围则需重新调整。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡是一种常用的护坡施工方案，其具有施工速度快、质量可控、造价较低等优势。
以下是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
一、施工准备工作：1. 按照设计要求确定施工范围和坡度。
2. 清理施工场地，清除垃圾和杂物。
3. 根据设计要求调整土方，确保施工坡度和边坡稳定。
4. 准备施工材料，包括砼预制块、水泥、砂子、石子等。
二、砼预制块制作：1. 按照设计要求制作砼预制块，包括确定尺寸、配比、预制模具等。
2. 材料准备：将石子、砂子、水泥按照一定比例混合均匀。
3. 搅拌：将混合材料加水搅拌至均匀的砂浆状。
4. 填充模具：将搅拌好的砂浆填充到预制模具中，压实并养护一段时间，使其达到预期强度。
三、护坡施工：1. 划定施工标高和梯度线，在施工范围内设置导线。
2. 根据梯度线和标高要求进行挖坑，挖坑宽度和深度根据设计要求确定。
3. 挖坑底部进行夯实处理，确保坑底平整，无松动。
4. 进行预制块铺设，按照设计要求将预制块依次铺设在挖坑中。
5. 预制块之间留有一定的缝隙，便于排水和抗渗。
6. 预制块之间采用水泥砂浆进行粘接，填补缝隙，保证护坡块之间的牢固性。
7. 在预制块顶部进行喷混凝土处理，将预制块与护坡面连接起来，提高整体的稳定性。
8. 施工完成后对砼预制块护坡进行养护，保持湿润，防止开裂和渗水。
四、施工安全措施：1. 工地设置安全围栏，保护工作区域，防止他人误入施工区域。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工现场保持整洁，尽量减少杂物和障碍物，防止意外发生。
4. 重型机械操作需由合格操作人员进行，保证施工安全。
5. 施工期间进行安全交底，提醒施工人员注意安全事项。
以上是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
混凝土预制块护坡施工方案
混凝土预制块护坡施工方案收砂石垫层铺设混凝土预制块铺设坡肩浇筑2、施工工艺详细说明：1）测量放样：根据设计图纸及现场实际情况，进行测量放样，确定护坡的坡度、坡高及坡面线形。
放样时应注意测量精度，确保施工质量。
2）原坡面清理及土方开挖：清理原坡面上的杂物和松散土壤，进行土方开挖，确保护坡施工的基础牢固。
3）隐蔽验收：完成土方开挖后，进行隐蔽验收，确保土方开挖符合设计要求。
4）砂石垫层铺设：在原坡面上铺设一层砂石垫层，以增加护坡的稳定性和承载能力。
5）混凝土预制块铺设：在砂石垫层上铺设混凝土预制块，按照设计要求进行铺设，确保预制块之间的缝隙均匀、平整。
6）坡肩浇筑：在预制块铺设完成后，进行坡肩浇筑，以增加护坡的美观性和稳定性。
六、质量保证措施1、施工前，对施工材料进行检查，确保符合设计要求。
2、施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3、施工完成后，进行验收，确保护坡质量符合要求。
七、安全保证措施1、施工前，进行安全技术交底，确保施工人员了解安全注意事项。
2、施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带、安全生命绳等安全防护用品。
3、施工现场设置安全警示牌，保持施工现场清洁整洁，防止意外事件的发生。
本文介绍了现浇砼路肩预制块的施工方法，主要包括砼预制块的生产、养护、贮存、搬运，以及基面处理等方面。
在砼预制块的生产过程中，需要使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥和质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂作为原材料。
同时，预制块的外观和规格也需要符合设计要求，并严格按照砼施工配料单进行配料。
预制块的养护需要在适宜的季节搭建保温棚，以加快砼强度的增长。
在砼预制块的贮存和搬运过程中，需要注意轻拿轻放、堆放整齐有序，避免野蛮装卸和大的颠波，以确保预制块不受损坏。
基面处理方面，需要采用机械及人工修坡，严格控制坡比，使坡面平整度达到规范要求。
护脚基础的开挖也需要准确成型，不允许超、欠挖，并根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与河堤坡顶外边线平行。
混凝土预制块护坡施工技术交底
混凝土预制块护坡施工技术交底表格编号：技术交底书项目名称：XXXX路基附属混凝土预制块护坡施工交底编号：XXXX工程名称：XXXXXX设计文件图号：XXXXXXX施工部位：XX年XX月XX日技术交底内容：1、技术交底范围本次技术交底涉及XX铁路路基边坡混凝土预制块空心砖防护工程施工。
2、施工流程本次施工流程包括基坑开挖、测量放样、工、料、机准备、基底检查、砌筑坡面沉降缝设置、勾缝、混凝土空心砖防护工程施工工艺框图、砌体养护和回填验收等步骤。
3、施工准备工作在施工前，应对坡面进行修整，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
预制空心砖采用定制的钢模板，在预制场进行预制。
砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运送，人工机械振捣。
混凝土空心砖采用C15混凝土预制，一般为正六边形。
空心砖内可植草，用于路基边坡防护，可提高景观效果，又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。
4、施工工艺1）铺砌：在砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
2）回填喷草：在砌筑完成后，砖的空心部分回填适宜植物生长的黏性土，再撒播草籽或喷播植草。
并经常喷雾洒水进行养护。
采用边坡满铺混凝土空心砖时，加固范围周边须设M7.5浆砌片石镶边。
若为路堤，坡脚须设脚墙基础。
截水骨架内结合空心砖使用时，应在骨架完工后再开始铺砌空心砖。
5、质量标准1）护坡施工前，基底应稳定，坡面应平整密实。
砌筑干砌体前，应将基底土夯实。
干砌时宜将较大石块置于底层，石块应交错咬搭，空隙应用碎石填实。
反滤层宜采用碎石、卵石、角砾石或粗砂等渗水材料，不得采用非渗水性土代替。
2）砌筑时要挂线，或用靠尺经常检查，选用快体的厚度要适当。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4厘米，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米，两层间的错缝不得小于8厘米，每砌筑120厘米高度以内应找平一次。
渠道护砌工程施工方案砼预制块护坡施工渠道砼工程砼格埂
渠道护砌工程施工方案砼预制块护坡施工渠道砼工程砼格埂、压顶2703本工程渠道护砌采用预制块护坡。
1砼预制块护坡施工1.1碎石垫层施工碎石应采用符合设计要求、级配连续、质地坚硬的砂砾石料。
含泥量不大于3%，云母含量不大于2%，比重大于2.5t/m3，不得含有泥团、树叶、草根等杂质。
在坝面整修完毕，并经检查验收合格后，及时铺设碎石垫层。
施工时按反滤料施工工艺进行铺设。
（1）运到工地的碎石要进行质量检验，合格的堆放在干净的场地上，严禁泥土杂物混入，并标明数量、检验结果等。
且备足足够的材料。
（2）按照设计要求划分方格网，钉好样桩，标识好填筑高程。
（3）自底部向上逐段铺筑，人工拉线整平，杜绝从高处顺坡向下倾倒铺筑。
（4）雨雪天停止铺筑，雪后复工时对冰块冻土积雪及时清除。
在施工过程中对铺筑的厚度、施工方法、接头、防护等措施进行及时检查。
以保证垫层符合设计要求。
1.2护坡预制块的制作（1）砼护坡预制块的制作，模板使用的钢模板，在工厂按设计图形加工成型，模板用定型定型钢组合模板，模板间用螺栓连接，连接缝隙用2mm的塑料橡皮带填塞，模板支撑采用工具式梁卡具固定。
（2）在预制场地上压实地基后，铺压10 cm厚碎石，浇6cm厚C10砼，表面用水泥砂浆粉刷抹平，平整度控制在2mm以内，再在上面涂一层脱模剂。
（3）确定砼的拌和配比，用拌和机拌制熟料，砼浇筑时用拌合机拌料，小斗车运料，人工入仓，振捣时选用小型振捣器，砼浇筑成型后，控制表面高程，砼终凝前人工压实、抹平、收光。
砼终凝后及时养护。
（4）在预制场内浇筑成型，待有5MPa强度后拆模，拆模时，确保不损坏预制块角、边、面，要求预制块面层密实、光洁。
其长度允许误差为±5mm，宽度允许误差为±3mm，局部不平允许误差为5mm（2m直尺检查），不连续裂缝宽度小于0.1mm。
（5）预制块生产后要加强养护，能堆放时，按现场条件堆码整齐，达到设计强度后运到砌筑现场。
砼预制块护坡施工
4、砼预制块护坡施工一、测量放样在回填完进行坝坡坡面修整前，首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量,测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。
在施工过程中,随时用控制点和相邻水准点进行校核测量,确保坝坡坡面平整。
二、施工方法1、砼预制块护坡（1）砼预制块制作①地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后,方可进行浇筑。
模板采用5mm厚钢板制作,尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。
②混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模,人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实.混凝土初凝前进行初步清光,终凝后再次进行清光,确保表面光滑平整.③混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在砼强度达到2。
5Mpa以上,确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放,养护不低于14天。
(2）砼预制块安砌①砂垫层:砂垫层采用3。
5t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶,再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。
其压实采用打夯机压实.②砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块,其强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶,然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌.安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求,缝宽符合规范。
三、砼预制块护坡施工工艺流程图七、砼预制块护坡砌筑（一)施工工艺流程：本标段工程施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工.在施工脚槽时，先进行不需削坡部分脚槽施工，在进行削坡土方施工时先进行下部土方施工，为脚槽施工创造有利条件。
在进行土方施工的同时为减小雨水对坡面冲刷，先进行坡顶截流沟坡面排水沟和浆砌石隔埂的施工，使整个施工区域形成一个完整的截水、排水系统,便于护坡工程施工.在进行护坡工程施工时,按100m一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业,均衡施工,既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。
C20砼预制块护坡施工方案
C20砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡工程结构形式自上而下为：砼预制块0.12m厚，垫层、土工膜、坝体土。
砼预制块为C20砼，正六角，每边长0.4m.施工程序坝坡垫层修整并验收合格→预制混凝土板铺设→清理→验收，施工顺序自下而上。
混凝土预制构件的制作混凝土预制构件均在坝顶现场预制底模台座：在坝顶土层夯实后浇筑C20砼，并抹平铺上铁皮作底模，侧模采用定型钢模板。
所有钢模必须经监理检查后方可使用。
砼用拌和站拌制，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。
为保证砼板预制时砼达到充分密实，浇筑时，用插入式振捣器充分振捣密，从一侧开始下料，直至浇筑完毕，随后，顶面用平板振捣器加强振捣、整平、收浆，从而保证板达到充分密实。
在预制件达到终凝之后,立即进行洒水养生，养护时间不少于14天。
预制件应标有构件的编号、制作时期和安装标记。
材料要求①预制构件：预制砼构件搬运过程中均要采取有效措施，保证预制块无损用于铺设。
②铺砌水泥砂浆：采用机械搅拌，水泥及砂均要选用合格的厂家采购，并按配比单严格各种骨料的计量，搅拌过程中严格控制搅拌时间，以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。
安装要求①预制砼板和碎石运输采人工装卸，斗车运铺筑面。
根据铺设面的大小确定和堆放的数量，避免重复运输以影响进度。
②铺设前拟定的铺设方式进行试验，改进和确定。
砼预制构件的砌筑，必须分单元逐次进行。
③铺砌前，预制砼板要洒水充分湿润：铺砌时，底浆要座实，均匀，并敲击密实，板间缝宽控制在20mm，采用标准木块控制，偏差不得大于允许偏差；铺砌预制板的版面标高按设计高程挂线控制。
草皮护坡基础平整草皮种植前，应将堤防表面原有的草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除，按照设计断面及高程要求对其进行整坡、平整，使其满足草皮种植要求；草皮种植（1）本工程草皮护坡采用种植草法。
在坡面上用草皮条铺成1.0m×1.0m方格，方格中播种优质矮草；（2）草坡种植后要加强看管，主要路口和人口密集区均应设置警告提示牌，谨防人畜践踏和机具损坏；（3）种植后要加强洒水养护，洒水养护应采取适当的缓冲措施；对于土质贫乏堤段，要适当施肥，以保证草皮成活的必要养份；（4）经常注意检查草皮成活情况，发现病虫害应予及时防治，保证成活率和覆盖率满足设计要求。
C20砼预制块护坡施工方案
C20砼预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1.完成工程勘察，确定施工地点的地形、水土条件，并编制相应的施工图纸和施工方案。
2.建立施工组织，明确各个工种的职责和要求，确保施工的顺利进行。
3.购买和准备所需的施工材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、工具和材料准备1.施工工具：铁锤、镐、扁铲、水平仪、量具等。
2.施工材料：C20砼预制块、砂浆、水泥、石料、钢筋等。
三、施工步骤1.清理施工地点，清除杂草和积土，确保施工地点平整。
2.进行基础处理，挖出护坡的基础槽，底部适度蓄水，铺设砂石，并压实。
3.将预制块按设计要求逐个安装到基础槽中，注意保持水平和垂直。
4.用细砂浆将预制块空隙填充，确保预制块之间的连接牢固。
5.在预制块顶部和侧面填充砂浆，用水泥沙浆固定预制块。
6.定期检查施工质量，确保护坡的稳定和坚固。
7.施工完成后，进行清理工作，清除施工材料和工具，保持施工地点清洁整齐。
四、施工注意事项1.施工前要进行充分的准备工作，包括勘察、设计和施工方案的制定。
2.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
3.施工人员要熟悉施工工艺和施工方法，按照要求进行操作。
4.施工过程中要注意安全，遵守相关的施工规范和操作程序。
5.施工质量要经常检查，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量。
6.施工结束后，要进行清理工作，保持施工地点的整洁。
五、施工效果评估1.对施工质量进行评估，包括护坡的平整度、坚固度和稳定性等方面的评估。
2.对施工效果进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
3.对施工过程中的问题和不足进行总结和改进，提高今后施工质量。
通过以上施工步骤和注意事项，可以保证C20砼预制块护坡施工的质量和效果。
在施工中要注重安全，遵守规范，保证施工的顺利进行。
同时要进行施工质量的检查和评估，确保施工质量达到设计要求。
混凝土预制护坡施工工艺
混凝土预制护坡施工工艺1.预制混凝土块护坡砼预制块在现场的临时预制场内进行集中预制加工。
为了确保其强度和防撞击能力，砼预制块必须符合规定的允许偏差，并且其强度应满足设计要求。
此外，砼预制块的外观质量也应符合要求，不得出现蜂窝麻面、露石、脱皮、裂缝等不良现象。
在几何尺寸检查方面，长、宽、高尺寸误差不得大于±5mm，缺边掉角（指外露面）每块不得多于一处，且不大于20mm。
外露面的平整度也不得大于3mm。
2.砂石整平层施工在边坡验收合格后，需要铺筑100㎜厚的砂石混合料平层，然后再铺筑砼预制块。
砂料应采用粗砂，且不得含有杂物。
含泥量不得大于3％，含水量为4％一8％，级配应符合规范要求。
在铺设前，需要与业主、监理人员一同对边坡进行检查，只有合格后才可以进行铺设。
砂石混合料材料应采用自卸汽车运至坝顶，进行人工摊铺。
在铺设时，需要根据埋设的控制厚度的标志进行铺设，考虑松铺系数，一般为0.9.铺设应根据所设置的控制铺筑厚度的标志分层分段进行。
在进行人工夯实前，砂石混合料整平垫层应适当洒水，其含水率控制在8％一10％为宜。
3.预制块铺设首先需要将砂石混合料均匀摊铺在基层上，其上不准站人。
然后用刮板按要求的坡度整平后铺砼预制块，采用人工分段分区铺砌。
在铺砌前，应检查砼预制块的外型尺寸及外观，不合格的预制块应予以剔除。
在铺设砼预制块之前，必须严格控制基层施工质量。
铺砌时应从下坡向坡脊方向人字型铺筑，以确保砼预制块与基层结合牢固。
预制块铺设接缝应严密，块体问的接缝采用砂浆勾缝，预制块顶面缝宽为20mm。
在护坡面板沿堤线方向设置伸展缝时，缝宽应为20mm，并使用沥青砂进行填缝。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案1. 引言砼预制块护坡是一种常用的土方工程施工方式，其通过在地面上铺设砼预制块来加固和保护土方斜坡，使其具有一定的抗冲刷和抑制坡面侵蚀的能力。
本文将介绍砼预制块护坡施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 材料和设备准备在进行砼预制块护坡施工之前，需要准备以下材料和设备： - 砼预制块：根据工程需要选取合适的规格和型号的砼预制块。
- 混凝土：用于砼预制块的制作，需要按照设计要求配制混凝土。
- 砼预制块安装工具：包括橡胶锤、扳手等工具。
- 清洁工具：如扫帚、水管等，用于清理施工现场。
3. 施工步骤步骤一：准备工作1.清理施工现场，将坡面上的杂物和碎石清除干净。
2.对坡面进行必要的修整和整平，确保坡面平整度符合设计要求。
步骤二：砼预制块的安装1.在需要进行护坡的位置挖掘坑槽，坑槽宽度和深度根据砼预制块的规格而定。
2.在坑槽底部铺设一定厚度的砂石垫层，以提供坡面的稳定支撑。
3.将预制的砼块逐个放置在坡面上，并确保相邻砼块之间的间距均匀。
4.使用橡胶锤轻轻敲击砼块，使其紧密贴合坡面，并调整砼块的位置和高度，以确保整个护坡的平整度和稳定性。
5.对铺设好的砼块进行定位和固定，可以使用扳手等工具调整砼块位置，并适当加入辅助固定材料。
步骤三：后续处理1.清理施工现场，将施工时产生的垃圾和杂物清除。
2.对护坡工程进行必要的验收和检查，确保工程质量符合设计要求和施工规范。
4. 注意事项•砼预制块的选择和规格应根据具体工程需求来确定。
•在进行砼预制块护坡施工之前，应确保施工现场清洁整齐，避免影响施工质量。
•在砼预制块的安装过程中，应注意坡面的平整度和砼块的紧密贴合度，以确保护坡的稳定性和耐久性。
•施工结束后应对工程进行验收和检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
5. 结论砼预制块护坡施工方案是一种常用的土方工程施工方式，其能够有效加固和保护土方斜坡，具有一定的抗冲刷和抑制侵蚀能力。
通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保护坡工程的质量和稳定性。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案编制： ___________________审核： ___________________批准： ___________________砼预制块护坡施工方案1、工程概况根据投标文件，本标段预制块护砌工程主要包括：①大坝上游干砌C20砼预制块护坡18124.81m3；②大坝下游干砌C20砼预制块护坡11485.89m3；2、施工准备2.1技术准备组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。
2.2试验准备C20混凝土配合比设计经监理工程师验证：现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。
2.3现场准备平整场地做为砼拌合机预制场地。
本工程在大坝背水面空地上布置砼拌合站及预制场。
接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，做到道路畅通。
2.4材料准备备足预制所需的水泥、砂、碎石等。
2.5机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先进行检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。
2.6人员准备计划投入砼预制块护坡工程负责人1人，施工员3人，测量员2人，质检员2人，安全员1人，试验员1人，民工80人。
2.7测量准备利用布设的控制网进行全面控制，护坡边线每隔20m设控制桩，严格控制设计边线。
3、施工顺序预制、测量放线-原坡面土方开挖及清理一基面验收一铺反滤层一铺预制块一现浇联系梁及砼压顶一坡面清理完工4、施工计划2015年7月1日开始预制及护坡面清理，2015年11月20日前完成预制，2015年12月30日砌筑完成。
5、主要施工方法5.1砼预制块的生产5.1.1原材料要求水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关规定。
骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
避免污染、针片颗粒。
水：砼拌合的用水必须新鲜、洁净、无污染。
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砼预制块护坡工程
一、施工工艺
施工准备f砼板块预制f坡面验收f无纺布铺设f砼板块铺砌f测量复检、验收T结束。
二——、^施^工^方^案
（一）预制砼板块模具
采用定型朔钢模板，表面光洁，保证板块尺寸方正不变形、厚度误差小于规范要求。
（二）板块砼预制
2 3
根据砼浇注强度30m/d，选用2台350型砼拌和系统，生产能力12m/h , 350 型拌和机后台采用人工上料，拌和时，砼配比严格按照砼试验配比单进行。
砼输送采用V型翻斗车运输至预制现场，人工装盒、平整，放入振捣工作台振捣密实，人工运至停放场地。
（二）砼板块养护、存放
砼浇注12-18小时后的砼板块，表面达到终凝后，人工脱模并及时用覆盖物覆盖，洒水养护，保持砼表面湿润，养护期14天。
养护期结束后采用分层立面堆放，板块间保留3-5 cm间隙，并继续洒水养护。
（四）砼板块安装
在人工精修合格的坡面铺设无纺布，无纺布铺设时，应自下游开始依次向上游侧进行。
无纺布长边宜顺坡铺设，避免张拉受力折叠，打皱等情况发生。
并采用n型门钉固定在坡面上。
板块铺设至下而上分层铺砌，铺砌时横纵挂线，保证缝隙顺直。
三、施工质量要求
1、水泥品种、标号等级均符合设计要求。
2、外加剂、水满足设计和规范要求，外加剂溶液浓度均匀、稳定。
3、水泥、外加剂进场后均需复检，合格方可使用。
4、砂子不含泥块，含泥量小于3%
5、中料、小料含泥量小于1%大料含泥量小于%超径小于5%逊径小于10% 针片状含量小于15%
6骨料常规试验每班定期检查，符合规范要求。
7、计量使用电子称，水、外加剂溶液根据流量计量，误差范围：水泥、水、外加剂土1%骨料土2%
8、配合比严格按下料单计量拌和，配合比要根据骨料情况、含水率的改变而改变。
9、拌和时间要保证（通过试验来确定）。
10、运输要尽量缩短时间，保证运输过程中混凝土的质量。
11、每班检测两次混凝土含气量，不合格混凝土不允入仓。
12、振捣由专人负责，振捣标准：混凝土表面泛浆，表面不再下沉，不出现气泡为准。
13、浇筑过程如遇下雨，用雨布遮盖仓面，雨停继续浇筑。
14、养护时间28天。
15、试件取样：抗压试件每仓取一组，抗冻、抗渗试验根据要求取样。
16、预制砼板块现场摆放整齐，相互之间留有缝隙防止相互碰撞发生掉角、划面现象。
17、砌筑块之间预留标准缝隙，砌筑缝平顺、表面平整。
四、施工强度
砼预制板块护坡2972m3，施工有效工作日75天，日施工强度45nV日。
五、资源配置
施工劳动力组合表
施工机械设备表。