CEMS烟气排放连续监测系统
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种用于监测工业生产中废气排放的设备，它可以实时监测气体浓度和排放量，以确保生产过程中的环保标准达标。
CEMS的运维工作对于企业的环保工作至关重要，本文将对CEMS的运维工作进行浅析，希望能够为相关人员提供一些参考和帮助。
CEMS的运维工作主要包括设备的安装调试、日常维护、故障排除以及数据分析和报告生成等内容。
设备的安装调试是CEMS运维的重要环节，它直接关系到监测数据的准确性和可靠性。
在安装调试过程中，需要严格按照设备厂家的安装说明进行，保证设备能够正常运行。
还需要进行一系列的调试工作，确保监测参数的准确性，例如气体浓度的检测范围、响应时间和准确度等。
只有保证了设备的准确性，才能够有效监控企业的废气排放，从而保证生产过程中的环保标准。
日常维护是CEMS运维工作中的重要组成部分。
日常维护工作主要包括设备的清洁、校准、维修和更换零部件等内容。
由于CEMS设备经常处于高温、高湿、腐蚀性气体环境中，因此设备的清洁工作尤为重要。
定期清洁设备表面和检查各个零部件的状态，可以保证设备的正常运行。
设备的校准和维修也是日常维护工作中的关键环节，它们可以保证监测数据的准确性和可靠性。
企业需要建立健全的日常维护制度，确保设备的正常运行和监测数据的准确性。
故障排除是CEMS运维工作中的重要环节。
由于CEMS设备长期运行在恶劣的环境中，故障难免会发生。
对于故障的及时发现和排除非常关键。
一旦设备出现故障，需要迅速找出故障原因，并进行及时修复。
对于一些常见的故障，比如传感器损坏、通讯故障等，运维人员需要掌握相应的排除方法，以保证设备的正常运行。
还需要对故障发生的原因进行分析，以避免类似的故障再次发生。
运维人员需要具备丰富的故障排除经验和较强的技术水平。
数据分析和报告生成也是CEMS运维工作中必不可少的部分。
CEMS设备可以实时监测废气排放的各项参数，例如二氧化硫、氮氧化物、温度、湿度等，这些监测数据对于企业的环保工作具有重要意义。
烟气排放连续监测系统(CEMS)综述
烟尘烟气连续自动监测系统(CEMS)
• 缺乏统一技术规范，CEMS产品参差不齐
环境污染治理设施运营培训
0.1 CEMS的含义
CEMS在我国的发展历史 3. 规范阶段
• HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》 • HJ/T76-2001《固定污染源烟气排放连续监测系统技
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0.3 CEMS的测量原理
气态污染物测量系统 颗粒物测量系统 含氧量测量系统 流速测量系统 烟气湿度测量系统
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0.3 CEMS的测量原理
气态污染物测量系统
红外光谱法 紫外光谱法
直接抽取系统
紫外荧光法（SO2） 化学发光法（NOX）
要求符合HJ 75—2017和HJ 76—2017
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典型的CEMS系统
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0.2 CEMS的组成
颗粒物监测子系统 主要对烟气排放中的烟尘浓度进行测量
对穿法烟尘测量仪
பைடு நூலகம்
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0.2 CEMS的组成
气态污染物监测子系统 主要对烟气排放中NOx、SO2、CO等气态方式 存在的污染物进行监测 有时兼顾监测CO2，HCl，NH3等气态污染物
稀释抽取系统
紫外差分吸收光谱（DOAS）法
直接测量法
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0.3 CEMS的测量原理
颗粒物测量系统 浊度仪
• 光通过烟气时光强度的变化，测量透过率
光散射检测仪
• 光通过烟气时，在预设角度测量散射光的强度
对穿法烟尘测量仪
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烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）的重要性烟气排放连续监测系统（CEMS）是指利用先进的仪器设备，对工业企业或其他排放源的烟气进行连续、实时监测和数据采集，以准确监测和评估其排放情况。
CEMS的重要性在于保障环境和人类健康，以及帮助企业合法合规经营。
在环境保护方面，CEMS可以实时监测污染物排放浓度和排放速率，帮助政府和相关部门监控和管理大气环境质量，减少环境污染和改善空气质量。
对企业而言，CEMS可以帮助其及时发现和解决污染物排放问题，提高生产工艺和设备的运行效率，降低生产成本，增强企业的可持续发展能力。
CEMS的重要性在于它是环保工作的重要工具，有助于实现环境保护和经济发展的良性循环。
对于各类排放源来说，CEMS的安装和运行都具有非常重要的意义。
1.2 CEMS运维的意义CEMS运维的意义在于确保系统的稳定运行和准确监测排放数据，从而帮助企业遵守环保法规和减少环境污染。
CEMS系统是监测企业在生产过程中排放的气体和颗粒物的关键设备，通过对监测设备的维护和管理，可以及时发现设备故障并进行修复，确保数据的准确性和可靠性。
CEMS系统的运维工作也可以提高设备的使用寿命，减少维修成本和排放数据的误差，为企业节约资源，提高经济效益。
CEMS系统的运维还可以促进企业的环保意识和责任感，加强企业对环保工作的重视和投入。
通过建立健全的运维体系和技术支持，企业可以及时进行数据分析和处理，发现潜在的环境风险并制定相应的改善措施。
这不仅有利于企业提升形象和信誉，还有助于保护生态环境，推动可持续发展。
CEMS系统的运维工作尤为重要，它不仅关乎企业的生产运行和环保监管，更关乎社会公众的健康和环境的可持续发展。
只有通过加强对CEMS系统的运维管理，才能真正实现环境保护的目标，促进经济社会的可持续发展。
2. 正文2.1 CEMS系统组成与原理烟气排放连续监测系统（CEMS）是通过对工业生产排放的烟气进行连续监测，实时准确地监测和记录废气排放的各项污染物浓度，并对监测数据进行分析和报告，以确保排放达标。
火电厂 烟气排放连续监测系统(CEMS)
本文介绍南京协鑫热电有限公司2×48MW机组烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System)即CEMS的设计选型，比较了CEMS的几种主要技术及其特点。
关键词：火电厂烟气排放连续监测系统（CEMS）1 前言我国火力发电量占总发电量80%左右，而煤炭占火电机组燃料的95%，随着国民经济的快速增长促使电力事业的迅猛发展，由燃煤所带来的大气污染问题日益严重。
按目前的排放控制水平，到2020年，我国火电厂排放的二氧化硫、烟尘和氮氧化物将分别达到2100万吨、500万吨和1000万吨以上。
如果火电厂排放的大气污染物得不到有效控制，将直接影响到我国大气环境质量的改善。
为控制污染加剧，促进火电行业的技术进步和电力行业的可持续发展，国家环保部门采取了一系列严格的环保政策，如大气污染物总量控制、提高排污收费标准等（如二氧化硫收费标准将由0.2元/kg调至0.63元/kg）。
新修订的《火电厂大气污染物排放标准》(GBl3223—2003)规定：“火力发电锅炉须装设符合HJ/T75 要求的烟气排放连续监测仪器；火电厂大气污染物的连续监测按HJ/T75 中的规定执行；烟气排放连续监测装置经省级以上人民政府环境保护行政主管部门验收合格后，在有效期内其监测数据为有效数据。
”因此，CEMS已成为环境管理、环境监测、排污收费、污染物治理及实施污染物排放总量控制的科学可靠的依据及必要的技术手段。
2 工程情况简介南京协鑫热电有限公司建设规模为2×240t/h循环流化床锅炉配2×48MW机组，采用炉内投加石灰石脱硫方式，安有二台布袋除尘器，烟气由两侧烟道进入烟囱排出，烟囱高150m，由于两侧烟道工况类似，烟气的流动性好，CEMS采用“一拖二”系统配置，即在烟囱两侧烟道上分别安装一套采样装置，共用一套分析仪器。
监测项目为SO2、烟尘、NOx，附带测量参数为烟气温度、烟气量、流速、压力、水分、烟气含O2量等。
CEMS-3000系列烟气排放连续监测系统
主要特点： ●产品原位安装，响应速度快，具备自动在线标定功能 ●无需伴热管线和分析小屋，结构紧凑，占用空间小 ●光学部件不在烟道内，避免腐蚀和污染，免维护周期长 ●功耗低，运行成本低 ●具有防水、耐温、抗震功能
技术参数： 气态污染物 SO2： （0～300～5000）ppm NOX： （0～300～3000）ppm O2： (0～30)% 零点漂移： ≤±1%F.S.(24h) 量程漂移： ≤±1%F.S.(24h) 线性误差： ≤±1%F.S. 响应时间： ≤30s
该产品是CEMS-2000系列烟气排放连续监测系统的升级版，项目产品于2007年6月取得浙江省质量监督局计量器具型式批准证书，2008年11月杭州市质量技术监督局 颁发中华人民共和国制造计量器具许可证。经浙江武林新产品新技术鉴定中心组织鉴定，鉴定意见指出：该项目研发了原位抽取热湿法在线过程气体分析技术，克服了现有采 样分析技术和原位分析技术的缺点；采用的全固化、原位、抽取和热湿测量的一体化连续排放监测技术，高温电捕焦油探头技术，多层递减孔径过滤技术，入气口和出气口共 轴线的特殊射流泵技术等具有创新性，产品总体技术达到国际领先水平。
颗粒物 测量距离： (0.5～15)m 粉尘浓度量程： (0～100)mg/m3，(0～15)g/m3 测量精度： 2%F.S.
烟气参数 温度 测量范围： （0～400）℃
file:///D|/webtopdf/CEMS-3000系列烟气排放连续监测系统烟气监测、烟气分析仪.htm[2010-1-8 21:37:50]
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CEMS-3000系列烟气排放连续监测系统烟气监测、烟气分析仪
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是用于对工业废气、烟气排放进行连续监测的系统，是环保监测和治理的重要工具。
CEMS的运维工作是保证系统长期稳定运行的关键，下面我们将对CEMS的运维工作进行浅析。
一、CEMS的基本原理CEMS主要由废气采样系统、废气分析系统、数据处理系统、数据传输系统和监控系统五个部分组成。
其基本原理是通过废气采样系统采集废气样品，再通过废气分析系统对废气中的污染物进行分析，最终通过数据处理系统对监测数据进行处理并传输至监控系统中进行实时监测和管理。
二、CEMS的运维工作内容1. 日常巡检维护CEMS的日常巡检维护工作包括对系统中的各个部分进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
主要包括检查废气采样系统的泵、流量计等设备的运行情况，清洁和更换废气采样管路，检测废气分析系统的仪器是否正常，检查数据处理系统和数据传输系统的运行状态等。
2. 定期维护保养CEMS的定期维护保养工作包括对系统中的设备进行定期检查、维修和保养，以延长设备的使用寿命和保证系统的稳定运行。
主要包括定期对废气采样系统和废气分析系统进行校准，更换易损件和老化部件，对数据处理系统进行软件升级和维护，对数据传输系统进行网络优化等。
3. 故障处理维修CEMS的故障处理维修工作主要是对系统中出现的故障进行排查和维修。
一旦系统出现故障，需要迅速定位并排除故障，以避免对系统监测数据的准确性和系统稳定性造成影响。
故障处理维修工作需要具备一定的技术经验和专业知识，对系统的各个部分都需要熟悉并能够进行维修。
4. 数据分析和报告输出CEMS的运维工作还包括对系统监测数据进行分析和报告输出。
运维人员需要定期对监测数据进行分析，及时发现异常和问题并进行处理。
还需要根据监测数据编制监测报告，满足相关部门的监测报告要求。
5. 系统管理和优化CEMS的运维工作还包括对系统的管理和优化工作。
包括对系统的运行和管理进行优化，提高系统的稳定性和准确性，同时还需要进行相关的管理工作，对系统进行定期的审计和评估，确保系统的合规性和完整性。
CEMS烟气在线监测系统
CEMS烟气在线监测系统导语：“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”（CEMS）。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”（CEMS）。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
固定污染源烟气CEMS由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数测量子系统、数据采集、传输与处理子系统等组成。
通过采样和非采样方式，测定烟气中颗粒物浓度、气态污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力烟气流速或流量、烟气含湿量（或输入烟气含湿量）、烟气氧量（或CO2含量）等参数；计算烟气中污染物浓度和排放量；实现和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统传输至固定污染源监控系统。
力控科技开发的CEMS版软件能够满足中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T75-2007之固定污染源连续监测技术规范（试行）中的有关规定的要求和环境保护行业标准HJ/T212-2005之污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准的通讯要求。
功能介绍CEMS环保行业显著的特点是数据及报表处理比较复杂，具备本行业自身的特殊性。
最典型的是采集颗粒物、二氧化硫SO2、氮氧化合物NOｘ、氧量、烟温、含湿量等各项数据,计算出小时平均值日报表,日平均值月报表,月平均值季报表和月平均值年报表。
在力控CEMS版本软件中，结合各厂家的环境监测仪器，通过周期采集上述数据点，获得驱动采集上来的数据，按专业开发的计算、统计工具生成以上各种报表。
力控CEMS行业版组态软件具备以下基本功能:分布式架构,自带实时历史数据库,适用于环保行业的SCADA应用；可通过以太网/电台/MODEM/宽带/ADSL/GPRS/CDMA/GSM/电话拨号向中心站提供实时数据和历史数据；生成符合国家环境保护行业标准的各种报表，并支持打印；完善的数据库互连功能,可与SQLServer、access、oracle轻松互连。
烟气监测系统(CEMS)检修规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。
四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。
1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。
2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）概述烟气排放连续监测系统（CEMS）是指利用现代化、自动化技术，对企业排放的废气进行实时、连续地监测和测量，以达到对废气排放浓度和排放量进行准确监测、控制和评估的目的。
CEMS系统通常包括气体采样系统、气体分析仪、数据采集和处理系统以及监控和报警系统等组成部分。
CEMS系统的概念最早起源于20世纪70年代，随着环境监测技术的不断发展和完善，CEMS系统已经逐渐成为工业企业和环保部门的重要装备之一。
通过CEMS系统可以实时监测各种有害气体的排放情况，及时发现和处理问题，最大限度地保护环境和人类健康。
CEMS系统广泛应用于煤电、钢铁、化工、石化、生物质能源等行业，是企业提高生产过程的环保水平、实现节能减排目标的重要手段。
随着环保法规和标准的不断严格，CEMS系统的应用将越发广泛，对环保产业的发展和企业的可持续发展起到积极推动作用。
2. 正文2.1 CEMS运维的重要性CEMS运维的重要性在现代工业生产中不可忽视。
CEMS可以有效监测和控制烟气排放，保障环境空气质量，确保企业在环保法规下合法生产。
CEMS的正常运行可以提高工作效率，及时发现问题并采取预防措施，避免生产中断和安全事故。
通过对CEMS的持续运维和优化，可以提高设备的稳定性和可靠性，降低运营成本，实现经济效益和社会效益的双赢。
CEMS运维的重要性不仅体现在环保和生产安全方面，更是企业可持续发展的重要保障。
企业应重视CEMS运维工作，加强人员培训和技术更新，建立健全的管理体系，持续改进CEMS监测系统，以保障企业的可持续发展和社会责任。
2.2 CEMS的常见问题及解决方法1. 传感器故障：传感器是CEMS中非常重要的部件，但是常常会因为老化或者环境影响导致故障。
解决方法包括定期检查传感器状态、及时更换老化传感器、保持传感器清洁等。
2. 数据不准确：有时候CEMS采集到的数据可能存在问题，导致监测结果不准确。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是指对工业企业烟气排放进行连续、自动、在线监测的系统。
CEMS系统的运维是保障其正常运行和准确监测的重要环节。
本文将从CEMS系统的作用和结构、运维内容和方法，以及存在的问题和解决方案等方面进行浅析。
一、CEMS系统的作用和结构1. 作用CEMS系统主要用于监测工业企业烟气排放中的污染物排放情况，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氢氟化物、氢氰酸和氨等。
通过监测这些污染物的排放情况，可以实时了解企业的排放情况，及时发现和纠正排放异常，保护环境和人民健康。
2. 结构CEMS系统由烟气采样系统、气体分析仪、数据处理系统和信息输出系统等组成。
烟气采样系统用于采集烟气样本；气体分析仪用于对采样样本中的污染物浓度进行分析；数据处理系统用于对分析结果进行处理和存储；信息输出系统用于将监测结果输出到监测平台供监测人员进行分析和处理。
二、CEMS系统的运维内容和方法1. 运行维护CEMS系统的运行维护包括系统设备的日常检查、维修和维护。
日常检查主要包括对采样系统的管路、阀门等设备进行检查，对气体分析仪的传感器和控制器进行校准，以确保设备正常运行。
定期维修和维护包括对系统设备进行定期检修和维护，以延长设备寿命，确保设备正常运行。
2. 数据处理CEMS系统的数据处理包括对监测数据的采集、处理和存储。
对于监测数据的采集和处理，需要确保监测数据的准确性和完整性。
对于监测数据的存储，需要保证数据的安全性和可靠性，以便后续的数据分析和报告输出。
3. 故障处理CEMS系统在运行过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、仪器故障等。
对于这些故障，需要及时处理，确保系统正常运行。
需要对出现故障的设备进行维修或更换，以确保系统的正常运行。
三、存在的问题和解决方案1. 问题CEMS系统在运维过程中可能会面临设备老化、技术更新慢等问题，导致系统的运行效率低下，监测数据不准确等问题。
烟气(CEMS)在线监测系统
烟气（CEMS）在线监测系统一、背景介绍1、项目背景烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。
随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。
目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。
烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。
另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。
随着**“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。
同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。
对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。
该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。
天津智易时代科技发展有限公司根据**环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。
智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。
这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是对环保、卫生和安全方面的一项重要措施，目的是为了有效地监测工业企业的废气排放情况，以保护环境和人类健康。
CEMS主要包括脱硫、脱硝、除尘等系统，此外还需配备各种监测仪器，如热电偶、气体分析仪等，这些设备都需要有专业的运维人员进行维护和管理。
CEMS的监测数据是工厂环保部门能够及时掌握工厂生产废气排放情况的重要手段，也是企业自我调节的有效手段，能够预警和避免可能出现的环境和健康问题，同时也能够避免在政府和公众环保监督中出现问题。
因此，对CEMS的运维工作是至关重要的。
以下是CEMS运维中需要注意的几个方面：1.设备维护和检修每个监测系统都需要定期的维护和检查，以确保系统的可靠性和准确性。
在日常工作中，运维人员应对设备进行定期的维护和检修，创建在线监测日志，记录系统的运行状况。
同时，应在紧急情况下预留备件和应急设备，以确保CEMS的正常运行。
2.设备校准和标定在使用CEMS系统检测和分析数据之前，需要进行设备校准和标定。
准确和可靠的监测数据是确保CEMS系统突出重要性的主要原因。
运维人员应按照用户手册的规定定期对CEMS系统进行校准和标定，以确保系统的准确性和稳定性。
3.数据分析和处理CEMS系统记录了大量的数据，运维人员需要对数据进行分析和处理，并进行记录。
通过有效的数据分析和处理，可以及时发现和定位问题，为企业采取有效的措施提供依据，确保CEMS系统持续、可靠地运行。
4.培训和技术支持运维人员应接受专业培训，掌握CEMS system的工作原理和运作方法。
此外，应建立积极的技术支持机制，及时解决运维人员在工作中遇到的问题，并提供应急支持。
总之，CEMS system的工作要求运维人员具有深刻了解和全面掌握各种设备和技术的专业知识，同时要具有保持高度责任心和上进心的专业精神，为企业遵守环保监管法规、维护环境可持续发展做出自己的贡献。
cems烟气分析系统
CEMS烟气分析系统简介CEMS（Continuous Emissions Monitoring System），即烟气连续排放监测系统，是一种用于实时监测工业废气排放的系统。
CEMS系统能够对排放源的烟气进行全天候、连续的监测，以确保企业的排放符合环保标准。
本文档将介绍CEMS烟气分析系统的工作原理、主要功能和应用领域，并提供使用该系统的一般步骤。
工作原理CEMS烟气分析系统主要包括气体采样系统、气体分析系统和数据处理系统。
1.气体采样系统：该系统负责将烟气从排放源采集到分析设备中进行测试。
通常，系统会选择适当的采样点，通过采样探头将烟气引入到气体分析设备中。
采样过程中需要考虑采样点的位置选择和采样管路的设计，以确保采样的准确性和代表性。
2.气体分析系统：该系统是CEMS的核心组成部分，主要用于对采集到的烟气进行分析和测量。
气体分析系统通常包括气体分析仪、传感器和质谱仪等设备。
这些设备能够对烟气中的各种成分（如SO2、NOx、CO等）进行测量和监测，并输出相关的测量数据。
3.数据处理系统：CEMS烟气分析系统的数据处理系统通常由计算机软件和数据处理设备组成。
该系统负责接收和存储气体分析系统输出的数据，并进行数据处理和分析。
用户可以通过数据处理系统查看实时监测结果、生成报表和进行数据分析。
主要功能CEMS烟气分析系统具有以下主要功能：1.实时监测：CEMS系统能够实时监测烟气排放源的各项参数，包括烟气浓度、流速、温度、湿度等。
用户可以通过数据处理系统随时查看实时监测结果。
2.数据记录：系统能够对监测到的数据进行记录和存储，以便用户进行后续的数据分析和报表生成。
记录的数据包括监测时间、监测地点、参数数值等。
3.报警功能：CEMS系统具备报警功能，当检测到烟气排放超过限值时，系统会发出警报并及时通知相关人员。
这对于确保企业的排放符合环保要求非常重要。
4.数据分析：CEMS烟气分析系统提供数据分析功能，用户可以通过数据处理系统对监测数据进行统计分析、趋势分析和相关性分析等，以便更好地了解和管理烟气排放。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种用于连续监测燃烧过程中产生的烟气中污染物排放情况的设备。
CEMS的运维工作是确保系统正常运行、数据准确可靠及系统更新升级的关键环节。
本文将对CEMS运维的重要性、流程分析、设备检修与维护、数据处理与分析以及系统升级与优化等方面进行分析，并探讨烟气排放连续监测系统运维的关键性。
CEMS运维的重要性不言而喻，只有保证系统稳定运行和数据准确性，才能真实反映污染物排放情况，有效保护环境。
运维流程分析包括日常维护、故障排除、数据传输等环节，需要严格执行，确保系统正常运行。
设备检修与维护是CEMS运维的重要任务，定期检查设备状态，保证仪器准确稳定工作。
数据处理与分析是CEMS监测数据的重要利用环节，需要专业人员对数据进行分析，发现问题并及时处理。
系统升级与优化是为了不断提升系统性能，提高监测效率和准确性。
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维是确保系统正常运行和数据准确性的关键环节。
2. 正文2.1 CEMS运维的重要性CEMS运维的重要性在工业生产中起着至关重要的作用。
通过对CEMS设备进行定期检修与维护，可以确保设备正常运行，准确监测烟气排放数据，有效控制污染物排放。
CEMS数据处理与分析是监测系统的核心环节，及时准确地对监测数据进行处理分析，可以为企业提供实时的运行状态和污染物排放情况，帮助企业及时调整生产工艺，提高治理效率。
CEMS系统的升级与优化也是关键的一环，随着监测技术的不断发展，系统功能的不断完善，CEMS系统需要不断优化升级以适应新的监测要求和技术标准。
CEMS运维的重要性体现在保障环境安全、提高生产效率、降低运营成本等多个方面，企业需高度重视CEMS系统的运维工作，确保系统长期稳定运行，为环境保护和可持续发展做出贡献。
2.2 CEMS运维流程分析1. 系统运行状态监测：CEMS系统需要不断监测运行状态，包括传感器数据采集、数据传输以及系统稳定性等方面。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是针对工业企业烟气排放进行监测和管理的一套系统。
它主要由监测仪器、数据采集设备、数据传输设备、数据处理设备等组成。
CEMS不仅能够实时监测烟气排放量，还能进行数据处理和分析，提供科学依据给相关部门进行环境管理和监管。
在CEMS的运维过程中，主要包括设备维护、数据维护和系统维护三个方面。
设备维护是保证CEMS正常运行的重要环节。
设备维护包括定期巡检、故障排除、仪器校准和维修等工作。
定期巡检是为了检查设备是否正常运行，例如检查传感器的灵敏度是否下降，控制器是否正常工作等。
如果发现设备故障，需要及时进行故障排除和维修。
仪器校准是为了确保监测数据的准确性和可靠性，一般需要定期进行校准。
数据维护是保证CEMS监测数据准确可靠的重要环节。
数据维护主要包括数据采集、数据传输、数据处理和数据存储等环节。
数据采集需要对监测仪器进行配置和设置，确保能够准确采集烟气排放数据。
数据传输需要保证数据能够稳定传输到数据处理设备，例如通过网络传输或者其他方式传输数据。
数据处理是对采集到的数据进行处理和分析，提取有用信息。
数据存储需要将处理好的数据进行保存，以备后续使用。
系统维护是保证CEMS正常运行的重要环节。
系统维护主要包括软件升级、安全防护、备份和恢复等工作。
软件升级是为了修复软件存在的问题和提供新功能，需要定期进行。
安全防护是为了保护CEMS免受黑客攻击和病毒侵害，需要安装防火墙和杀毒软件等安全工具。
备份和恢复是为了防止系统数据丢失和损坏，需要定期进行数据备份，并拥有有效的恢复机制。
CEMS的运维工作涉及设备维护、数据维护和系统维护三个方面。
通过做好这些工作，能够保证CEMS的正常运行，提供准确可靠的烟气排放数据，为环境管理和监管提供科学依据。
烟气排放连续监测系统CEMS培训
CEMS定义及作用CEMS是英文“Continuous Emission Monitoring System”的缩写，中文称为“烟气排放连续监测系统”。
CEMS的作用是对固定污染源排放的烟气中的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量的连续监测，并将信息实时传输到环保部门，为环境管理提供依据。
通过采样探头从烟道中抽取具有代表性的烟气样品。
采样环节对烟气样品进行除尘、除湿、温度压力补偿等处理，以满足后续测量环节的要求。
预处理环节采用各种分析仪表对烟气中的气态污染物和颗粒物进行浓度测量。
测量环节将测量结果转换为标准信号，通过数据传输系统实时传输到环保部门。
数据传输环节工作原理简介控制系统包括PLC 控制器、触摸屏等，用于对整个CEMS 系统进行自动化控制和操作。
包括数据转换器、通信接口等，用于将测量结果转换为标准信号并实时传输到环保部门。
分析仪表系统包括气体分析仪、颗粒物分析仪等，用于对烟气中的气态污染物和颗粒物进行浓度测量。
采样系统包括采样探头、采样管线、反吹系统等，用于从烟道中抽取具有代表性的烟气样品。
预处理系统包括除尘器、除湿器、温度压力补偿器等，用于对烟气样品进行预处理。
系统组成与结构01直接采样法通过采样探头直接抽取烟气样品，适用于低浓度、低流速的烟气排放。
02稀释采样法将烟气样品与稀释气体混合后抽取，适用于高浓度、高流速的烟气排放。
03采样设备包括采样探头、过滤器、冷却器、采样泵等，需根据具体采样方法和监测要求进行选择。
采样方法与设备03利用气体对红外光的吸收特性进行分析，适用于CO 、CO2等气体的监测。
非分散红外吸收法通过化学反应产生的光信号进行分析，适用于NOx 、SO2等气体的监测。
化学发光法利用气体在电极上的氧化还原反应进行分析，适用于O2、H2S 等气体的监测。
电化学法气体分析技术重量法通过测量颗粒物的质量进行分析，适用于颗粒物浓度较高的场合。
β射线法利用β射线穿过颗粒物后的衰减程度进行分析，适用于颗粒物浓度较低的场合。
烟气排放连续监测系统概述
烟气排放连续监测系统概述烟气排放连续监测系统（CEMS）概述烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
LDS2000型烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2等，其中：l SO2采用冷凝紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装.技术优势：l 所有指标均在高温状态下测量三级过滤避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，有无可比拟的优势；l 核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；技术规格l 重量：约100kgl 测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘l 伴热管线温度：120ºC～200ºCl 探头伴热温度：120ºC～200ºCl 防护等级：机柜IP42，其他IP65l 供电：220VAC，3000Wl 环境温度：-20ºC～50ºCl 环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）l 对外输出：4-20mA，RS232，RS485l 取样单元（探头、过滤器、温控器）；l 预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；l 反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；l 仪柜：2000×700×800MM（高*深*宽）设计标准本设计严格按照以下标准、规范：国家标准GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范技术规范HJ/T75—2007 固定电话138污染1162源烟4536气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件设计要求提供的CEMS满足满足以下最低系统运行和设计要求颗粒物设计要求l 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种用于测量和监测发电厂、工厂、化工厂等工业设施排放烟气中污染物浓度的系统。
该系统包括采样系统、分析系统、数据处理系统和报警系统等。
CEMS的运维对于确保系统正常运行、监测数据的准确性和合规性非常重要。
下文将从以下几个方面分析CEMS的运维问题：1. 采样系统CEMS的采样系统主要是用于从排放烟气中采集样品。
采样系统包括取样探头、取样管路和取样泵等组件。
在CEMS运行过程中，采样系统必须保证样品的真实性和代表性。
为了确保采样系统的有效性，运维人员应定期检查、清洗和更换采样探头、取样管路和取样泵等组件。
同时，运维人员应定期校准取样流量计以确保流量计的准确性。
2. 分析系统CEMS的分析系统主要用于测量烟气中污染物浓度。
分析系统包括气体分析仪、采样气体干燥器、反应器和废气处理系统等组件。
运维人员应确保分析系统各组件的正常运行和准确性。
为了确保分析系统的有效性，运维人员应定期校准气体分析仪和采样气体干燥器，并定期更换反应剂和废气处理剂。
此外，运维人员还应对分析系统进行定期维护以确保其正常运行并延长其寿命。
3. 数据处理系统CEMS的数据处理系统用于处理、储存和传输采集到的数据。
运维人员应确保数据处理系统的正常运行和准确性，以便生成准确的报告和趋势分析。
为了确保数据处理系统的有效性，运维人员应定期备份数据、清理数据存储空间和更新数据处理软件等。
此外，运维人员还应根据需要配置数据传输和远程访问权限以便随时追踪、监控和管理CEMS系统的运行情况。
4. 报警系统CEMS的报警系统用于警报操作人员，当排放烟气中的污染物浓度超出规定的限值时发出可听警报或可视警报等。
运维人员应测试和确保报警系统的可大可靠性。
为了确保报警系统的有效性，运维人员应定期测试各个警报组件，并根据需要更新警报规则和配置报警联系人信息等。
总之，CEMS运维是确保烟气排放连续监测系统正常运行和监测数据的准确性和合规性的重要环节。
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1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。
应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。
系统按工业型标准设计，有大量的成功案例。
系统组成：加热取样系统预处理系统气体分析仪（测量组分为、NOX、O2、CO、CO2）粉尘颗粒物浓度测量仪湿度、温度、压力测量仪数据处理系统2、系统技术指标测量成分测量范围SO2：0～5000ppm可选NOX：0～5000ppm可选CO：0～5000ppm可选粉尘：0～100%不透过率0～4000mg/m3O2：0～10/25%温度0～300摄氏度流量：0～40m/s湿度：0～20%压力：0～130KPa联系人：师佳兵手机：2 性能规格2.1 一般规格4 原理及构造4.1 测定系统(1) 样品气体的流向途径用气体采样探头采集到待检测的样品气体，通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的灰尘。
此时如果过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。
另外，在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热，然后把待测气体导入到主机箱。
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从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用＂排液分离器＂冷却到机箱内部的温度，从而使气体中的水份分离出来, 再经过＂前冷却器＂除湿, ＂排液分离＂中产生的水份流入＂1＃排液器＂, 溢水排出。
样品气体在经过＂过滤器＂后，进入＂冷却器１级制冷＂，被冷却到４℃，又分离出水份，产生的水份经＂蠕动泵＂流入＂1＃排液器＂, 溢水排出。
样品气经过＂冷却器１级制冷＂后被＂抽气泵＂吸取。
该泵的吸取能力，最大为６L/min 左右，这时＂样品气体＂的收集量被其后的气阻分流调整约１.５L/min流量进入＂冷却器2级制冷＂被冷却到４℃，又分离出水份，产生的水份直接流入＂2＃排液器＂, 溢水排出。
这样经过两级冷却，气体中所含水份浓度保持在４℃饱和状态。
可以通过＂流量计＂调整样品气体约以0.7L/min的流量进入分析仪，最后气体经分析后排到机箱外部。
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关于样品气体流量本装置如图所示。
机内待测气体流量是由流量计和旁路线中的气阻来调节控制的。
用户可根据贵处的实际情况，如样品气体压力，供给电源，还有采样探头的敏感程度等来选择调整本机内部的样品气体总体流量和样品线流量。
如果流量表显示出的流量与0.7L/min数值偏差较大，用气阻加以调整。
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（2）校正气体流路零点标准气体和跨度标准气体为＂校正气体＂。
它们由各自的标准气体瓶通过各自的电磁阀SV2 , SV3导入。
具体途径是，从每个气瓶上减压阀的次级端送出的校正气体，经过调压阀制成一定压力，以0.7L/min的流量经校正流量计进入分析仪。
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另外还有直接采用空气作为校正气体的情况，此时空气由电磁阀SV1导入通过＂抽气泵＂吸取主机箱内空气，进入＂冷却器＂，又使水份浓度保持在４℃饱和状态引入分析仪。
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4.2 构造和各部分说明本装置由供室内放置的机箱和采集气体样品用的探头构成。
主体机箱的构造为前开门方式，机箱外型尺寸见附图。
机箱内部构件配置如附图。
所有各相关构件的功能及构造从下面的4.2.1条起，按样品气体的流程一一加以说明。
联系人：师佳兵手机：s3XMXQv。
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4.2.1 气体采样探头（特殊附属品）＂气体采样探头＂是插入烟道气体采集点，采集样品气体的部件。
在它的气体收集口，安装有头道过滤器＂（陶瓷滤芯），用来除去灰尘。
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4.2.2 加热导管从样品气体探头到分析仪之间连接的导管使用特氟龙管。
加热管已经埋在管路中。
管子直径内径8mm ×外径10mm功率60W/m加热温度平均１5０℃4.2.3 采样电动球阀控制采样气体工作电压24V 带开关量输出4.2.4 排液分离器＂排液分离器＂是将搜集导入的样品气体冷却到机箱内温度后分离出水分的部件。
从这里分离的水分，最后从排液器排出。
排液器通常对于压力为＂-0.1~+1.0Kpa＂的样品气体都能自动进行排液。
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另外，排液器的上部有过滤环，用来除去灰尘和烟雾。
过滤环应定期更换。
4.2.5 安全锅安全锅安装在排液分离器的下部。
气体采样探头内的头道过滤器发生堵塞时，会抽吸上排液器内的排液水，有了安全锅后就可以加以避免。
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4.2.6 过滤器过滤器构造如图所示。
它具有约0.1μm的网眼的纸质滤芯，用来阻挡微尘以保护后面的泵和仪表。
通过它透明圆筒壁能看到所收集微尘的积聚形态。
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4.2.7 抽气泵该抽气泵为隔膜式泵，用来抽取样品气体和空气，该泵的气体连接部使用氟化橡胶及聚丙稀。
它的最大抽气能力，在输入电流频率为50Hz时为6L/min气体流量。
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4.2.8 冷却器本装置把样品气提通过＂冷却器1级制冷＂和＂冷却器2制冷＂2个步骤进行除湿。
该冷却器以压缩机原理制冷。
冷却器工作原理为输入220V~50Hz电源时，压缩机开始制冷，除去气体中的水蒸气。
另外，在＂冷却器＂的放热部，安装有风扇降温，周围温度即使到40℃也能使用。
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１）＂冷却器＂规格冷却方式：压缩机制冷气体流量：（特定条件）6L/min (MAX)允许周围温度：３～４０℃入口处气体温度：40℃（MAX）入口处气体露点温度：40℃（MAX）气体连接部材质：硬质玻璃，特氟龙输入电源：220V , 50Hz4.2.9 气阻气阻起到减少样品气体流量，为手动调整。
4.2.10 气体流量计这气体流量表是专门用来监测进入分析仪的样品气体流量，正确的流量应保持为大约0.7L/min 程度。
4.2.11 排液罐本构件是收集从排液分离器及各冷却器生成的液体，然后用溢出的方式自动进行排水。
排液罐在＂-1Kpa ~ +1Kpa＂的压力范围内都能使用。
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4.2.12 换气扇换气扇是夏季为了防止主机内温度升高而设计采用的，它从主机门上部引入外界空气。
其使用时间根据用户所在地不同有所差异，但5 ~ 10月间基本上都在工作状态。
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4.2.13 机内过滤器在主机箱前开门上部和下部安装有机内过滤器，换气扇工作时，从通过它过滤吸入外部空气。
为了不致发生灰尘堵塞，请定期进行清洗。
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4.2.14 照明灯本机按标准配有聚光灯（30W）。
通过行程开关控制，门开起时自动亮起。
4.2.15 继电器单元（24VDC）该继电器单元除具有自动校正电磁阀，驱动抽气泵等功能之外，还配备各种警报等的输入输出连接点。
4.2.16 校正气体（＂零气体＂，＂跨度气体＂总称）用电磁阀本设备在自动进行气体校正中使用下列电磁阀①＂零气体＂电磁阀SV2②＂跨度气体＂电磁阀SV3③进行空气校正用电磁阀SV1④进行排空电磁阀SV4上述各气瓶和电磁阀间的连接管都使用Φ6的特氟龙管。
在该系统的管道连接完成后，应分别对各标准气体压力调整器次级输出端压力进行调节，使它们都保持在50~80kpa范围内。
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※电磁阀组合基座的具体数量根据本装置具备测定气体成份能力不同有所差异，且电磁阀的位置也略有改变。
联系人：师佳兵手机：l7A3B9s。
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4.2.17 PLC模块本装置采用的是SIEMENS S7-200系列，该模块控制整个主机箱的所有动作（如采样，反吹，皮托管反吹，校正等）D5lTF7s。
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4.2.18 湿度报警湿度报警是为了防止样品气体中水分含量过高时，对仪表造成的损害。
该装置由计算单元和传感器单元两部分组成。
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５操作请在详细阅读各部件机构使用说明书，充分理解它们各部分的规格，使用方法，并再三确认本装置已经得到正确组装和放置后，再启动本装置。
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5.1 基本操作①给排液罐加水→ ②接通各有关电源→ ③调整流量→ ④确认冷却器工作正常→ ⑤确认分析仪夜晶显示→ ⑥调整分析仪测定状态和范围→ ⑦零,量程校正→ ⑧进行测定→ ⑨停止Mbnmxxa。
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5.2 关于手动零校正和跨度校正本装置除具备自动校正，还具备手动校正。
在手动校正时,主机应处于维护状态,抽气泵处于停转,才能进行手动校正。
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5.３特殊组件操作顺序1)简易气流清洗装置在按照基本操作要求进行测定后，可使用本构件按照事先设定的周期和清洗动作要求对探头和皮托管进行气流吹洗。
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设定内容项目如下：6 保养维修以下内容是专门为日常定期保养，检查归纳编写的操作要领。
在下面一一加以说明，务请在仔细阅读理解的基础上，认真进行贯彻实施。
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标明更换时间的零部件均为易耗品，事先及时准备是用户应当周密计划考虑的内容，另外，其更换周期根据贵用户周围的环境，测试条件等情况而有所改变，这一点也请用户有充分认识。
具体摸索，掌握实行。
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※注意：在易耗品,修理品作废弃处理时，请全部作为工业废弃物加以处理。
7 故障对策在这里介绍本测定装置长期工作后，常见故障情况的一些应急维修及对策措施，如果是关于其中各组成机构的故障情况最好先参考各相关机构使用说明书。
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