塑胶施工方案
地面塑胶工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校运动场地面塑胶铺设工程,工程地点位于学校操场。
施工面积共计1000平方米,包括篮球场、羽毛球场和田径跑道。
工程要求在原有水泥基础上铺设EPDM彩色弹性塑胶地面,以达到美观、舒适、耐用的效果。
二、施工准备1. 材料准备:- EPDM彩色弹性塑胶地面材料;- 粘合剂;- 铺设工具(滚筒、刮板、尺子等);- 安全防护用品(安全帽、手套、眼镜等)。
2. 人员准备:- 施工人员:施工队伍需具备专业的施工技能和丰富的经验;- 技术人员:负责现场技术指导、监督和验收。
3. 施工设备准备:- 搅拌机;- 摊铺机;- 铺设工具。
三、施工工艺1. 施工准备:- 对原有水泥基础进行清理,确保基础表面平整、无裂缝、无松动;- 对基础进行打磨,提高粘结力;- 对基础进行涂刷底漆,增加粘结力。
2. 材料铺设:- 将EPDM彩色弹性塑胶材料按照设计要求裁剪成所需尺寸;- 将粘合剂均匀涂刷在基础上,注意不要过多;- 将裁剪好的EPDM彩色弹性塑胶材料铺贴在基础上,确保平整、无皱褶;- 使用滚筒压实材料,确保粘结牢固。
3. 接缝处理:- 根据设计要求,在材料接缝处预留一定间距;- 使用专用接缝胶带将接缝处粘贴牢固;- 使用滚筒压实接缝胶带。
4. 施工验收:- 施工过程中,严格把控施工质量,确保符合设计要求;- 施工完成后,进行验收,检查平整度、粘结力、色泽等指标是否符合要求。
四、施工安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品;2. 施工现场设置警示标志,提醒过往行人注意安全;3. 施工过程中,注意避免材料、工具等杂物掉落,确保施工现场整洁;4. 施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:3天;2. 材料铺设:5天;3. 施工验收:2天;4. 整体施工周期:10天。
六、工程预算1. 材料费用:30万元;2. 人工费用:5万元;3. 施工工具费用:2万元;4. 安全防护费用:1万元;5. 施工管理费用:2万元;6. 总预算:40万元。
塑胶工程施工方案
塑胶工程施工方案第一章绪论1.1 项目背景塑胶工程是一种广泛应用于工业生产和建筑领域的工程技术。
其主要包括塑料制品的生产、塑料管道的安装和塑料材料的加工等。
塑胶工程对于现代化建设和工业制造具有重要意义,因此施工方案的制定和实施对于保证项目的质量和进度至关重要。
1.2 项目概况本次塑胶工程施工项目位于某工业园区,建设内容包括塑料制品的生产车间和办公楼,塑料管道的安装以及塑料材料的加工设施。
项目总投资约为5000万元,建设周期为12个月。
1.3 技术要求本项目所需塑胶材料采购自国内知名生产厂家,其技术参数符合国家相关标准。
施工过程中要严格按照设计要求和规范执行,确保工程质量。
第二章施工组织设计2.1 施工组织机构本项目的施工组织机构分为总包单位、监理单位、设计单位和施工单位四个部分。
总包单位负责对整个施工过程的管理和协调,监理单位负责监督和检查施工过程和质量,设计单位提供施工图纸和技术支持,施工单位负责具体的施工任务。
2.2 施工方案概述本项目的施工方案设立了明确的施工目标,规定了施工任务分工和质量控制措施。
施工过程中要严格按照相关法规和标准要求执行,并对工程质量和安全进行监控和管理。
第三章施工准备工作3.1 施工前期工程准备在开工前,施工单位要仔细组织施工人员,明确各自的工作任务和责任,分别制定好施工计划和工程施工方案,并妥善安排好所需施工材料和设备设施。
3.2 施工图纸审核施工单位要对设计单位提供的施工图纸进行认真审核,确保与实际情况相符合,并及时向设计单位反馈问题和提出合理化改进建议。
第四章施工工艺4.1 塑料制品生产塑料制品生产包括原料配制、制模、注塑、成型、清洗和包装等工序。
施工过程中,要严格控制好原料的质量和配比,以及注塑工艺参数的控制,确保产品质量符合要求。
4.2 塑料管道安装塑料管道安装要遵循相关标准和技术规范,严格进行孔洞开挖、管道连接和固定等工序,确保管道安装的牢固和密封性。
4.3 塑料材料加工塑料材料加工包括挤出、压延、吹塑和注塑等工艺,要严格控制工艺参数和生产环境,确保加工产品的尺寸和质量符合要求。
塑胶场地施工方案
1.级配碎石1.1.施工放样根据设计施工图中给定的逐桩坐标、设计高程、设计宽度,在土基上恢复中线,每15m~20m设一桩,并在对应断面中基外侧设指示桩。
然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高。
1.2.拌合和运输级配碎石混合料采购自商品混合料。
技术人员及施工人员要提前通知拌合单位混合料配比,材料质量要求及含水量要求。
将拌合好的混合料用自卸汽车运输到施工现场,同时根据运距远近,视气候条件状况,决定是否给予运输车辆以遮盖,避免混合料的水分蒸发过快,影响底基层的铺筑质量。
将混合料均匀堆放在路基上,根据试验段确定松铺系数,严格控制卸料的距离。
项目部派专人指挥自卸车卸料,避免料多或不够。
1.3.摊铺级配碎石铺筑前将下层顶面的杂物清除干净,并洒水湿润。
摊铺机前设专人指挥倒车,使运输车辆满速退至摊铺机前,并严防车辆撞击摊铺机,确保摊铺面的平整度。
级配碎石摊铺采用一台摊铺机单独作业,采用路侧钢丝和设置在路中,应进行处理至规定值,再整平碾压。
1.4.接缝处理级配碎石摊铺时,应该连续作业,每天收工之后,要将端部适当碾压,以保证水分不会完全散发。
接缝应与路的中心线垂直,接缝时,要人工将末端混合料与新拌混合料均匀拌合,必要时可适当洒水,然后用推土机刮平,整平之后,新旧混合料要一起碾压。
1.5.检验安排专人控制碾压遍数,碾压遍数满足要求后,及时对垫层的各项技术指标进行检测,自检合格后,报请监理工程师验收。
外观:(1)表面平整密实,边线整齐,无松散现象。
(2)压路机碾压后无明显轮迹。
2.混凝土2.1.安装模板摊铺混凝土之前,应先将垫层边部模板安装好。
模板我们采用自制定型钢模,高度根据本工程需要为 10cm,但在弯道和交叉口处,因木模宜弯成弧形,故采用较薄的(2.5~4 厘米)木模板。
模板高度应等于垫层厚度,内侧必须刨光。
模板安放线的位置安装在基层上,在检查其设置的高度之后用铁钎沿模板内、外侧打入基层以固定模板。
EPDM塑胶场地工程施工方案
EPDM塑胶场地工程施工方案EPDM塑胶场地工程是一种环保、经济、美观的体育场地铺装材料,适用于各种室内外体育场地,如篮球场、羽毛球场、网球场等。
EPDM塑胶场地施工需要经过一系列工序,包括基础处理、材料铺设、涂层施工等,下面我们将详细介绍EPDM塑胶场地工程的施工方案。
一、基础处理1.在进行EPDM塑胶场地施工之前,首先需要对场地进行基础处理。
清除场地表面的杂物和尘土,确保场地表面平整、干净。
2.对场地进行环氧树脂底涂处理,提高场地的附着力和耐候性。
3.根据场地的实际情况,进行地面修补和找平处理,确保场地表面平整、没有凹凸不平的地方。
二、材料铺设1.在基础处理完成后,可以开始进行EPDM塑胶颗粒的铺设。
首先按照设计图纸要求,在场地表面划定好施工区域和线条。
2.选用优质的EPDM塑胶颗粒,在施工现场进行颗粒的混合和搅拌,确保颗粒的均匀性。
3.采用机械设备将EPDM塑胶颗粒均匀地铺设在场地表面,确保颗粒的厚度和密度均匀一致。
4.使用手工工具进行颗粒的压实和整理,确保颗粒与地面的结合牢固。
三、涂层施工1.在EPDM塑胶颗粒铺设完成后,需要进行涂层的施工。
选用环氧树脂涂料进行涂层处理,提高场地的密封性和耐磨性。
2.按照设计图纸要求,将环氧树脂涂料均匀地涂抹在EPDM塑胶颗粒表面,确保涂料的厚度均匀一致。
3.在涂料干燥前,可以根据需要进行颜色和花纹的处理,增加场地的美观性和个性化。
4.等涂料干透后,对场地进行检查和验收,确保施工质量达到设计要求。
四、后期维护1.EPDM塑胶场地施工完成后,需要进行定期的清洁和维护工作,确保场地的整洁和长期使用。
2.防止场地表面积水和杂物堆积,定期清扫和清洗场地表面。
3.定期检查场地的涂层状态,及时进行维修和补漆,确保场地的使用寿命和外观品质。
4.对场地进行定期的保养和养护,延长场地的使用寿命和维持场地的美观性。
综上所述,EPDM塑胶场地工程施工是一个复杂的过程,需要经过基础处理、材料铺设、涂层施工等多个工序,并且需要定期进行后期维护和保养。
塑胶面层的施工方案
塑胶面层的施工方案一、塑胶面层的施工方案简介塑胶面层是一种常用于体育场馆、健身房、幼儿园等场所的地面装饰材料,具有耐磨损、防滑、抗震、吸音等优点,适合进行各类室内体育运动。
其施工过程需要注意材料准备、基层处理、施工工艺、施工步骤等方面内容。
以下是塑胶面层的施工方案,详细介绍了施工的具体步骤和注意事项。
二、施工方案详述1.材料准备根据施工面积计算所需塑胶面层材料的数量,并按照要求配比调制胶粉、活性剂等辅助材料。
2.基层处理(1)清理:首先要将施工区域彻底清理干净,确保基层平整、洁净。
(2)坑洞处理:如有坑洞,应先进行填平处理。
(3)基面密封:对于混凝土基层,应进行基面密封处理,一般选用透明树脂或防水胶进行刷涂。
3.基层处理(1)涂刷底漆:将配好的底漆均匀地刷涂在基层上,保证底漆涂层均匀且不影响面层的粘结力。
(2)铺设翻边线:在需要设置翻边线的区域,使用刷胶将翻边线固定在基层上,保证其平整度和粘结力。
(3)铺设底层面层:将调制好的塑胶面层料按照设计图纸图案均匀地铺设在底漆上,用刮刀将其压实、抹平,并注意保持厚度均匀。
4.面层处理(1)铺设中间层面层:等待底层面层固化后,再次将中间层塑胶面层料按照设计图纸图案铺设,用刮刀将其压实、抹平。
(2)铺设装饰纹理层:根据设计需求,使用专用刀具将装饰纹理层材料进行铺设,注意保持纹理层的整体平整度。
(3)防滑处理:根据需要,对面层进行适当的防滑处理,可以选择刷涂防滑胶或是进行凹槽处理等。
5.保养与验收(1)保养:面层完成后,应进行一定时期的保养,避免严重机械破坏和液体渗入,保证面层正常使用寿命。
(2)验收:在保养期满后,进行验收,检查面层施工质量是否符合设计要求,如有问题及时进行修复。
三、注意事项1.施工环境:要求施工环境干燥、无尘、温度适宜,不能在高湿度环境下进行施工。
2.施工工艺:应按照施工工艺要求进行,保证施工步骤的正确性和材料使用的准确性。
3.配置材料:应按照材料使用说明进行调配,并注意材料的新鲜度和适用性。
塑胶场地施工方案
塑胶场地施工方案塑胶场地施工方案一、施工前的准备工作1. 定位和规划:确定塑胶场地的位置和规模,根据场地的具体情况进行规划,考虑到游戏设施、赛事需要等因素。
2. 场地清理:清除场地上的杂物和障碍物,保持场地的整洁。
3. 场地平整:对场地进行平整处理,确保场地表面平坦。
4. 场地测量:对场地进行测量,确定场地的真实大小和形状。
5. 场地排水:对场地进行排水处理,确保场地在雨天或水浸情况下不积水。
二、材料和设备准备1. 塑胶材料:选择高品质的塑胶材料,具有耐磨、耐候、耐腐蚀等优点。
2. 基层材料:选择透水性良好、结实耐用的基层材料,如海绵底材、水稳定层等。
3. 设备准备:准备好施工所需的工具和设备,如挖掘机、铺路机、均布机等。
三、施工流程1. 铺设基层:首先,在场地上铺设基层材料,确保基层平整和坚固。
2. 浇筑胶原料:将塑胶材料和胶粘剂按一定比例混合,并浇筑到基层之上,均匀铺展。
3. 粉刷涂层:等塑胶材料完全干燥后,粉刷一层透明的涂层,增强塑胶的光亮度和耐磨度。
4. 标线:根据需要,对场地进行标线,包括比赛场地的边界线、标志线和分区线等。
四、施工要点和注意事项1. 施工人员要熟练掌握施工流程和操作技巧,确保施工质量。
2. 施工过程中要注意安全,做好防护措施,避免发生意外事故。
3. 施工材料和设备要选择合适的品牌和型号,确保施工质量和使用寿命。
4. 施工完毕后,要进行质量检验,确保场地的平整度、光亮度和耐磨度达到要求。
5. 施工过程中要与相关部门和工作人员进行协调,确保施工的顺利进行。
总结:塑胶场地施工是一个复杂而精细的过程,需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
在施工前需要进行充分的准备工作,在施工过程中要注重细节和质量控制,在施工后要进行验收和整理。
只有这样,才能确保塑胶场地的质量和使用效果达到预期目标。
塑胶跑道施工方案(4)
塑胶跑道施工方案(4)
一、背景介绍
塑胶跑道是一种适用于田径运动场馆的跑道材料,具有耐磨、防滑、减震等特点。
本文将介绍塑胶跑道的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•塑胶跑道材料
•底层材料
•粘合剂
•涂料
2. 工具准备
•平整机
•搅拌器
•刷子
•滚筒
三、施工步骤
1. 场地准备
1.清理施工场地,确保场地平整、无碎石、无杂物。
2.根据设计要求布置辅助线。
2. 底层施工
1.铺设底层材料,利用平整机进行压实,确保底层平整牢固。
2.涂抹粘合剂,增加与塑胶跑道材料之间的粘合力。
3. 塑胶跑道施工
1.将塑胶跑道材料按设计要求铺设于底层之上。
2.使用搅拌器搅拌并均匀涂抹涂料在塑胶跑道表面。
3.利用刷子、滚筒等工具对涂料进行均匀处理,确保整个跑道表面光滑
均匀。
4. 检查验收
1.检查塑胶跑道施工是否符合设计要求。
2.进行初步验收,对施工质量进行评估。
四、施工注意事项
1.施工过程中注意防止降水,避免雨水对施工工艺的影响。
2.施工人员需佩戴相应的劳动防护装备,确保施工安全。
五、施工后维护
1.定期检查塑胶跑道的使用情况,及时修补损坏部分。
2.避免尖锐物体划伤跑道表面,保持跑道的整洁。
六、总结
通过本文介绍,可知塑胶跑道施工需要严格按照要求进行,以确保跑道的质量和使用寿命。
只有在施工过程中严格把控每个细节,才能最终呈现出优质的塑胶跑道。
塑胶跑道专项施工方案
一、工程概述本工程旨在为某体育场馆建设一条符合国际标准、环保、舒适的塑胶跑道。
塑胶跑道全长400米,宽8米,总面积3200平方米。
本方案旨在详细阐述塑胶跑道的施工过程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备:确保所用材料符合国家标准,包括:底胶、中胶、面胶、EPDM颗粒、聚氨酯粘合剂等。
2. 工具准备:施工工具包括:切割机、搅拌机、撒料机、刮板、滚筒、尺子、水平仪等。
3. 人员准备:施工队伍由专业技术人员、施工工人和质检人员组成。
三、施工工艺1. 基础处理:确保基础平整、坚实,表面清洁。
对水泥基面进行打磨、清理,局部凹凸不平处进行填补。
2. 底胶铺设:根据设计要求,将底胶均匀铺设在基础上,厚度为5-8毫米。
使用撒料机均匀撒布EPDM颗粒,确保颗粒分布均匀。
3. 中胶铺设:在中胶上均匀撒布EPDM颗粒,厚度为3-5毫米。
使用搅拌机将中胶与EPDM颗粒充分混合,然后使用刮板将混合物均匀铺设在底胶上。
4. 面胶铺设:在面胶上均匀撒布EPDM颗粒,厚度为1-2毫米。
使用滚筒将面胶与EPDM颗粒充分混合,确保表面平整。
5. 划线:按照国际标准,对跑道进行划线,包括起跑线、终点线、道次线等。
6. 固化保养:施工完成后,对跑道进行固化保养,确保跑道性能稳定。
四、质量控制1. 材料检验:严格检验材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制:施工过程中,严格控制施工工艺和施工质量,确保跑道平整、均匀。
3. 质量检测:施工完成后,对跑道进行质量检测,包括厚度、平整度、粘结强度等指标。
4. 质量整改:对不合格的部位进行整改,确保跑道质量达到标准。
五、施工进度1. 施工准备阶段:2天2. 基础处理阶段:3天3. 底胶铺设阶段:2天4. 中胶铺设阶段:2天5. 面胶铺设阶段:2天6. 划线阶段:1天7. 固化保养阶段:2天总计:14天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
一、前期准备
1. 经过测量,确认施工区域的尺寸和面积,并清除地面上的泥土、石块、杂草等杂物。
2. 对地面进行修复,如填补凹陷或损坏的地方,确保地面平整。
3. 清洁地面,将油污、灰尘等清除干净。
二、施工材料准备
1. 首先,需要准备塑胶基层材料,一般选择弹性体材料,如塑胶基料。
2. 购买适量的塑胶面层材料,可以选择PVC、PU材料等。
3. 准备涂胶、刮板、刮胶刀等工具。
三、基层处理
1. 在地面上均匀涂抹塑胶基层材料,一般采用自流平施工,确保地面整体平整,并防止基层材料与地面产生空隙。
2. 等待基层干燥,通常需要24小时以上。
四、面层施工
1. 将塑胶面层材料按照规定的比例与配方,搅拌均匀,确保材料的质地和颜色一致。
2. 使用刮板将塑胶面层材料均匀涂抹在基层材料上,注意不要形成空隙或重叠。
3. 采用刮胶刀将塑胶面层材料刮平,确保整个施工区域表面平整、光滑。
4. 施工完毕后,进行初步固化,通常需要24小时以上。
5. 必要时,对施工区域进行修补,如打磨修剪瑕疵等。
五、保养与维护
1. 施工完成后,保持施工区域干燥,避免车辆或人员对其进行过度压力或磨擦。
2. 定期清洁施工区域,可使用清洁剂和软布进行擦拭,以保持施工区域的整洁。
3. 如出现破损或损坏,及时进行修复或更换,以延长使用寿命。
总结:
塑胶面层施工需要进行前期准备、基层处理、面层施工等步骤,合理选择材料和施工工具,注意施工过程中的细节,同时保持施工区域的保养与维护,以确保施工质量和使用寿命。
塑胶施工方案
塑胶施工方案1. 概述塑胶施工方案是指在室内或室外场地铺设塑胶地板的一种工程方案。
塑胶地板具有耐磨、防滑、环保等特点,广泛用于学校、幼儿园、体育场馆等场所。
本文档将介绍塑胶施工的步骤、所需材料以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行塑胶施工前,需要进行一些准备工作:1.清理场地:确保施工场地干净整洁,清除杂物和灰尘。
2.检查基础:检查施工基础是否平整、牢固,必要时进行修补或加固。
3.计算材料:根据场地尺寸计算所需塑胶地板的数量和胶水的用量。
2.2 地面处理1.涂胶:使用专用胶水,根据需要将胶水均匀涂抹在基础地面上。
待胶水完全干燥后,开始铺设塑胶地板。
2.铺设底胶:将底胶铺设在以干燥的胶水为基础的地面上,确保底胶的厚度均匀一致。
3.铺设塑胶地板:将塑胶地板逐块铺设在底胶上,确保边缘与边缘之间的连接平整、紧密,避免出现空隙。
2.3 处理接缝在铺设塑胶地板时,可能会出现接缝。
处理接缝的步骤如下:1.切割接缝:使用专用工具切割接缝,确保接缝的长度均匀一致。
2.清理接缝:清除接缝处的灰尘和杂物,保持接缝清洁干净。
3.填充胶水:使用适量的胶水填充接缝,确保胶水填充充分,没有空隙。
4.整平接缝:使用专用工具将接缝处的胶水进行整平,使之与地板表面保持一致。
2.4 完成施工施工完成后,需要进行一些后续工作:1.清洁场地:清扫施工场地,将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
2.通风散味:开窗通风,加速胶水的挥发,降低异味。
3.养护地板:在一定时间内避免重物碾压,防止胶水未完全固化。
3. 所需材料进行塑胶施工需要以下材料:•塑胶地板•胶水•底胶•接缝处理胶水•清洁工具(扫帚、拖把等)•切割工具•整平工具4. 施工注意事项在进行塑胶施工时,需要注意以下事项:•施工场地必须保持干燥、平整、无明显裂缝和凹陷。
•操作人员应佩戴防尘口罩、手套和耐滑鞋。
•胶水和涂料使用时需注意防火和通风。
•施工过程中不允许有明火或吸烟。
塑胶地面施工方案
塑胶地面施工方案
目录:
1. 塑胶地面施工的基本概念
1.1 塑胶地面施工的定义
1.2 塑胶地面施工的特点
2. 塑胶地面施工的材料和工具
2.1 塑胶地面施工所需材料
2.2 塑胶地面施工所需工具
3. 塑胶地面施工的步骤
3.1 地面准备工作
3.2 基层处理
3.3 喷涂施工
3.4 养护与检验
4. 塑胶地面施工的应用范围
4.1 运动场所
4.2 幼儿园和学校
4.3 商业空间
4.4 公共场所
塑胶地面施工的基本概念
塑胶地面施工是一种利用特定材料在地面上进行涂装和处理的方法,以达到美化、防滑、减震等功能。
与传统的地面处理方法相比,塑胶地面施工具有独特的优势。
塑胶地面施工的材料和工具
塑胶地面施工所需的材料通常包括环保型的彩色乳液、各种添加剂以及固化剂等。
而施工所需的工具主要有搅拌机、铲刀、滚筒等,其中搅拌机是必不可少的工具之一。
塑胶地面施工的步骤
进行塑胶地面施工时,首先需要进行地面的准备工作,包括清洁、
修补等。
然后进行基层处理,确保地面平整、无裂缝。
接下来就是喷涂施工,将混合好的材料均匀涂抹到地面上。
最后是养护与检验,等待一定时间后进行检验,确保施工质量。
塑胶地面施工的应用范围
塑胶地面施工广泛应用于各种场所,如运动场所、幼儿园和学校、商业空间以及公共场所等。
由于塑胶地面具有耐磨、防滑、减震等特点,因此备受欢迎。
塑胶地面工程施工方案
塑胶地面工程施工方案一、工程概况塑胶地面工程是指利用特种橡胶材料和专用工艺铺设在运动场地、操场、幼儿园等公共场所的地面。
塑胶地面具有防水、防滑、耐磨、耐腐蚀、环保等特点,是一种优质的地面材料。
本文将对塑胶地面工程施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 确定施工范围和工程量,编制施工方案和进度计划。
2. 检查施工现场,清理杂物,确保施工场地平整、无障碍。
3. 租赁或购置必要的施工设备和工具,如搅拌机、搅拌车、切割机、抹平机等。
4. 准备施工用材料,包括橡胶颗粒、环氧树脂、底漆、固化剂等。
三、施工工艺1. 基础处理(1)清理基础:清除基础表面的浮土、油污和杂物。
(2)修补基础:对于有裂缝或损坏的基础,进行修补或加固处理。
(3)喷涂底漆:使用环氧树脂底漆进行喷涂,提高基础表面的附着力和密实度。
2. 混合搅拌(1)橡胶颗粒预处理:将原料橡胶颗粒进行清洗、干燥和筛分,确保颗粒表面干净、均匀。
(2)混合搅拌:将橡胶颗粒和环氧树脂按比例混合,使用搅拌机进行搅拌均匀,形成均匀的混合料。
3. 铺装施工(1)涂布底漆:在基础表面喷涂一层环氧树脂底漆,加强基础和塑胶层之间的粘结。
(2)铺装橡胶层:将混合好的橡胶颗粒和环氧树脂铺装在基础表面上,使用抹平机进行均匀抹平,确保表面平整。
(3)固化处理:待橡胶层铺装完成后,使用固化剂进行固化处理,形成坚固的塑胶地面。
4. 后期修整(1)粗修研磨:对于铺装完成后出现的不平整和砂眼等问题,进行粗修处理。
(2)喷涂封闭层:使用环氧树脂进行封闭处理,提高地面的光泽和耐磨性。
(3)涂装标线:根据需要,在塑胶地面上进行标线喷涂,标明运动场地的边界和各项比赛的线条。
四、施工注意事项1. 施工现场应确保通风良好,施工人员应配戴好防护装备,避免接触有害物质。
2. 在施工过程中,严格按照混合比例进行橡胶颗粒和环氧树脂的混合,确保铺装层的均匀性和质量。
3. 施工完成后,要进行严格的验收,查验地面平整度、颜色一致性、固化效果等指标,确保达到设计要求。
塑胶跑道基础施工方案
塑胶跑道基础施工方案一、前期准备1.尽量选取平整且排水良好的场地进行施工。
2.清理场地,将场地上的杂物、石块、草坪等物体全部清除,确保场地干净整洁。
3.根据设计要求,测量场地尺寸,确定施工范围和形状。
二、地面整平1.使用推土机对场地进行初步整平,将地面上的凹凸不平处挖填至平整。
2.使用镘刀修整地面,将场地表面的小颗粒土进行排除,确保地面平整。
三、地面压实1.在场地表面撒播适量的水泥砂浆,利用压路机对场地进行压实。
2.压实后再次检查地面平整度,确保地面无明显不平坦之处。
四、防滑处理1.在场地表面涂布一层防滑施工层,该层主要由水泥和砂浆混合而成。
2.平整防滑施工层,并待其风干。
五、塑胶跑道基层施工1.在防滑施工层上涂布一层塑胶基层,基层材料可选择聚氨酯、乙烯基等塑胶材料。
2.将塑胶材料均匀地倒在场地上,并使用专用工具将其压实。
3.检查基层施工是否均匀,表面是否光滑。
若有不平坦或出现气泡等问题,需要及时修整。
六、塑胶跑道面层施工1.在基层施工完成后,进行塑胶跑道面层施工。
2.将塑胶材料均匀倒在基层上,并使用专用工具将其铺展开。
3.将塑胶材料压平,确保其整体平整。
4.完成面层施工后,需要保证施工区域不受外力干扰,需用隔离带隔离开来。
七、喷涂道路标志1.在塑胶跑道面层施工完成后,可以进行道路标志的喷涂工作。
2.根据设计要求,在塑胶跑道上喷涂起跑线、终点线、跳远点、投掷区等标志。
3.使用专用喷涂设备进行喷涂施工,确保标志线的精确度和清晰度。
八、养护与维修1.完成施工后,需要经过一段时间的养护期,以确保跑道的质量和使用寿命。
2.定期维护跑道的清洁,清除跑道上的杂物和垃圾。
3.若发现跑道出现损坏、开裂、起泡等问题,应及时进行修补和维修。
通过以上的施工方案,可以确保塑胶跑道的基础施工质量和使用寿命。
施工过程中,需要注意施工材料的选择和施工工艺的确保,以及施工细节的规范执行,这样才能保证塑胶跑道的安全性和耐用性。
同时,定期养护和维修也是保持塑胶跑道质量的重要环节。
工程塑胶地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某小区住宅楼楼地面施工,总面积约为10000平方米。
工程内容包括楼地面基层处理、防水层施工、找平层施工、面层施工等。
本工程采用塑胶地面材料,具有良好的耐磨性、耐候性、抗滑性等特点,适用于住宅楼、办公楼、学校、医院等场所。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的塑胶地面材料、基层处理材料、防水材料、找平材料等。
2. 工具准备:准备切割机、搅拌机、刮板、水准仪、水平尺、钢卷尺、剪刀等施工工具。
3. 人员准备:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工人员等。
4. 施工方案:根据工程实际情况,制定详细的施工方案,明确施工顺序、工艺流程、质量要求等。
三、施工工艺流程1. 基层处理:对楼地面基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。
如有必要,对基层进行打磨处理。
2. 防水层施工:在基层处理完毕后,进行防水层施工。
根据设计要求,选用合适的防水材料,按照施工规范进行施工。
3. 找平层施工:在防水层施工完成后,进行找平层施工。
选用合适的找平材料,按照施工规范进行施工,确保找平层平整、无裂缝。
4. 面层施工:在找平层施工完成后,进行面层施工。
根据设计要求,选用合适的塑胶地面材料,按照施工规范进行施工。
四、施工要点1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保基层处理、防水层、找平层、面层等各层施工质量符合要求。
3. 施工过程中,注意施工安全,做好安全防护措施,防止安全事故发生。
4. 施工过程中,做好施工记录,包括施工日期、材料用量、施工人员等。
五、质量要求1. 基层处理:基层表面平整、干净、无油污、无松动。
2. 防水层:防水层施工质量符合要求,无渗漏现象。
3. 找平层:找平层平整、无裂缝、无空鼓。
4. 面层:面层施工质量符合要求,无裂纹、无起泡、无脱落现象。
5. 垂直度:面层垂直度偏差不大于3mm。
塑胶跑道工程施工方案(1)
塑胶跑道工程施工方案(1)
一、绪论
塑胶跑道是一种广泛应用于田径运动场馆的地面铺装材料,具有弹性好、防滑
耐磨等特点,逐渐成为田径比赛的首选材料。
本文将介绍塑胶跑道工程的施工方案,以确保工程质量和效果。
二、施工准备
1.方案设计: 根据田径场地尺寸和特点,制定合理的施工方案。
2.人员培训: 确保施工人员具备相关专业技能和经验。
3.材料准备: 准备所需的塑胶材料、胶粘剂、辅助设备等。
三、施工步骤
1.场地准备:
–清理场地,确保平整干净。
–检查地面是否平整,有无裂缝。
2.底层施工:
–涂抹底层底漆,增强附着力。
–铺设底层塑胶材料,进行固化处理。
3.面层施工:
–涂抹面层底漆,提高表面光滑度。
–铺设面层塑胶材料,进行固化处理。
4.线路标绘:
–根据比赛需求,标绘好田径赛道的各条线路。
四、施工质量检验
1.厚度测量: 使用测厚仪对塑胶跑道的厚度进行测量。
2.表面检查: 检查塑胶跑道表面是否平整、无明显缺陷。
3.弹性测试: 测试塑胶跑道的弹性是否符合标准要求。
五、施工注意事项
1.温度控制: 施工过程中要注意环境温度,避免温度过高或过低影响施
工效果。
2.湿度控制: 确保施工现场干燥,避免水分对施工质量的影响。
六、结语
通过认真执行施工方案,可以确保塑胶跑道工程的质量和效果。
希望本文介绍的施工方案能够对塑胶跑道工程的实施提供参考和帮助。
塑胶跑道施工方案 (2)
塑胶跑道施工方案 (2)
一、前言
塑胶跑道是一种适合体育场、操场等场地使用的材料,其施工方案是关乎跑道
使用寿命和运动员的安全的重要环节。
本文将就塑胶跑道的施工方案进行详细介绍。
二、材料准备
1.底层处理在施工之前,需要准备好以下材料:碎石、水泥、沥青等。
碎石用于铺设底层,水泥和沥青用于混合铺设中层。
2.中层处理中层处理要选择耐磨、抗老化、透水性好的材料,如塑胶
颗粒、乙烯基纯胶等。
3.表层处理表层处理主要选用经过UV处理、色彩鲜艳持久的塑胶颗
粒。
三、施工步骤
1.底层施工
–在场地清理平整后,铺设碎石,用水泥和沥青混合浇筑,达到一定硬度和平整度。
2.中层施工
–在底层好后,铺设中层材料,如塑胶颗粒,均匀铺平,确保良好的弹性和耐磨性。
3.表层施工
–最后一步是铺设表层,选用经过特殊处理的塑胶颗粒,确保颜色持久和表层平整。
四、施工注意事项
1.环境要求
–施工过程中,保持场地清洁干燥,避免雨水渗入影响施工效果。
2.施工人员
–施工中应有专业人员进行操作,保证施工质量。
3.施工时间
–选择适宜的季节进行施工,避免气温过高或过低影响施工效果。
五、总结
塑胶跑道的施工方案决定着跑道的质量和使用寿命,合理的材料准备和施工步
骤能够确保跑道的安全耐用。
希望本文的介绍能帮助到您在塑胶跑道的施工中。
塑胶地面工程施工方案及流程
一、工程概况塑胶地面工程是一种新型的地面装饰材料,广泛应用于体育场地、幼儿园、游乐场、健身场所等。
本工程采用环保型塑胶材料,具有耐磨、防滑、抗老化等特点,施工简便,使用寿命长。
二、施工准备1. 材料准备:环保型塑胶材料、基层材料、工具等。
2. 人员准备:施工人员、技术人员、监理人员等。
3. 施工机械准备:切割机、搅拌机、平板振动器、滚筒等。
三、施工方案1. 基层处理(1)对原有地面进行打磨、清理,确保基层平整、干净、无油污。
(2)对基层进行加固处理,如铺设钢筋网、混凝土等。
(3)在基层上铺设防水层,防止水分渗透。
2. 塑胶材料铺设(1)将基层表面清理干净,确保无杂物、油污。
(2)按照设计要求,将基层划分为若干区域,每个区域铺设一层塑胶材料。
(3)将塑胶材料切割成所需尺寸,铺设在基层上,确保材料平整、无皱褶。
(4)用平板振动器压实塑胶材料,使其与基层紧密结合。
(5)在塑胶材料上铺设第二层,重复上述步骤。
3. 塑胶材料接缝处理(1)在塑胶材料接缝处,用切割机切割出V型槽。
(2)在V型槽内涂抹胶水,将两块塑胶材料粘合在一起。
(3)用滚筒压实粘合处,确保接缝平整、牢固。
4. 表面处理(1)对塑胶材料表面进行打磨、清理,确保表面平整、无划痕。
(2)在表面涂刷保护剂,增强耐磨、防滑性能。
四、施工流程1. 施工前期:进行现场勘查、设计、材料准备等工作。
2. 基层处理:对原有地面进行打磨、清理,铺设防水层。
3. 塑胶材料铺设:按照设计要求,分区域铺设塑胶材料,压实粘合。
4. 塑胶材料接缝处理:切割V型槽,涂抹胶水,粘合材料,压实接缝。
5. 表面处理:打磨、清理表面,涂刷保护剂。
6. 施工验收:检查工程质量,确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持现场整洁,防止材料污染。
2. 施工人员需穿戴防护用品,确保人身安全。
3. 施工期间,避免人员踩踏施工区域,防止损坏材料。
4. 施工完成后,进行养护,确保材料性能稳定。
EPDM塑胶施工方案
EPDM塑胶施工方案一、施工准备1.施工前需对施工区域进行充分的勘测和测量,确保施工尺寸准确。
2.清理施工区域,确保施工基面平整、干净,并清除任何可能影响施工质量的杂物。
3.对需要施工的墙角、排水口和管道等部位进行处理,确保施工接头处的牢固性和密封性。
4.检查施工材料是否符合要求,如尺寸、厚度等。
二、施工步骤1.涂布底漆:在施工基层上涂布一层底漆,增加底层与EPDM塑胶的附着力。
2.铺设EPDM塑胶:将EPDM塑胶卷料按照设计要求和尺寸进行切割,并根据需要预留边缘标记。
在铺设之前,需要确定好EPDM塑胶的方向,并根据施工面积合理安排切割工作。
3.粘贴EPDM塑胶:将切割好的EPDM塑胶卷料粘贴到施工基层上。
一般采用喷涂胶黏剂将EPDM塑胶卷料与基层充分粘合。
为确保粘合质量,采用刮涂法进行,涂布均匀。
4.接头处理:当EPDM塑胶卷料不足以覆盖施工面积时,需要对接头进行处理。
可以采用冷焊剂或热熔胶进行接头处理,确保接头处的牢固性和密封性。
5.排水系统安装:根据设计要求,在施工面上安装排水系统,确保施工区域的排水畅通。
6.边缘固定:在EPDM塑胶的边缘处安装固定件,如边缘条或夹板等,以增强施工质量和防止塑胶脱离。
三、施工质量控制1.施工面的平整度:在施工完成后,应检查施工面的平整度,确保施工面无凹凸。
2.施工接头的质量:检查施工接头的牢固性和密封性,确保接头处没有空隙和松动。
3.EPDM塑胶的粘附质量:对EPDM塑胶和基面之间的粘附质量进行检查,确保粘合牢固。
以上是EPDM塑胶施工的方案。
在施工过程中,需要充分考虑施工环境和材料的特性,合理安排施工步骤,并严格控制施工质量,以确保施工结果的质量和可靠性。
塑胶地板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景塑胶地板作为一种新型的地面装饰材料,具有耐磨、防滑、环保、易清洁等特点,广泛应用于家庭、学校、医院、办公室等场所。
为了确保塑胶地板施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况(1)施工地点:某办公楼一层大厅(2)施工面积:500平方米(3)施工时间:5天2. 施工材料(1)塑胶地板:耐磨、防滑、环保型(2)胶水:专用塑胶地板胶水(3)工具:切割机、滚筒、尺子、壁纸刀、刷子等3. 施工人员(1)施工队伍:5人(2)施工人员职责:测量、切割、铺设、清洁等4. 施工现场布置(1)施工现场应保持整洁、有序,施工材料堆放整齐(2)施工现场应设置警示标志,确保施工安全三、施工工艺流程1. 施工前准备(1)清理施工现场,确保无杂物、油污等(2)测量施工面积,确定铺设范围(3)检查材料质量,确保符合要求2. 地面处理(1)对原有地面进行打磨,去除油污、锈迹等(2)清理打磨后的灰尘,确保地面干净、平整3. 基层处理(1)对基层进行平整处理,确保无凹凸不平现象(2)基层应干燥、清洁,无水渍、油污等4. 铺设塑胶地板(1)根据施工图纸,确定铺设方向和顺序(2)按照铺设方向,将塑胶地板切割成所需尺寸(3)将切割好的塑胶地板铺设在地面上,注意对齐边缘(4)使用滚筒压实地板,确保铺设牢固5. 胶水施工(1)根据胶水说明,将胶水搅拌均匀(2)使用刷子将胶水均匀涂抹在地面上(3)将塑胶地板粘贴在地面上,注意对齐边缘(4)使用滚筒压实地板,确保胶水牢固6. 清洁与保养(1)施工完成后,清理施工现场,确保无残留胶水、灰尘等(2)定期对塑胶地板进行清洁和保养,延长使用寿命四、施工质量控制1. 材料质量:确保使用符合国家标准的塑胶地板和胶水2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量3. 安全生产:施工现场应设置警示标志,确保施工安全4. 环保要求:施工过程中,尽量减少对环境的影响五、施工进度安排1. 第1天:测量、清理施工现场、准备材料2. 第2天:地面处理、基层处理3. 第3天:铺设塑胶地板、胶水施工4. 第4天:清洁与保养、验收5. 第5天:完成工程,清理施工现场六、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护原有地面和设备2. 施工人员应穿戴防护用品,确保施工安全3. 施工现场应保持整洁、有序,避免影响他人4. 施工完成后,及时清理施工现场,确保环境整洁5. 定期对塑胶地板进行清洁和保养,延长使用寿命通过以上施工方案,确保塑胶地板施工质量,提高施工效率,为用户提供一个舒适、美观、环保的地面环境。
塑胶跑道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:某学校塑胶跑道工程1.2 工程地点:某学校操场1.3 工程规模:400米标准跑道,8条跑道,宽度1.22米1.4 工程内容:基础施工、排水系统施工、铺设底胶、铺设面层、标线施工、场地清理二、施工组织设计2.1 施工组织架构成立项目经理部,下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、材料设备部、综合办公室等职能部门。
2.2 施工人员配备根据工程规模和施工内容,合理配备施工人员,确保工程进度和质量。
2.3 施工进度安排按照工程进度计划,合理分配施工时间,确保工程按时完成。
三、施工工艺3.1 施工准备1. 熟悉设计图纸,了解工程规模、施工内容、施工要求等;2. 编制施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工进度等;3. 准备施工所需材料、设备、工具等;4. 组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
3.2 基础施工1. 清理场地,确保场地平整、干净;2. 按照设计图纸要求,进行基础施工,包括混凝土浇筑、垫层铺设等;3. 基础面层平整度检查,确保符合设计要求。
3.3 排水系统施工1. 根据设计图纸要求,设置排水沟、排水管等排水设施;2. 进行排水设施施工,确保排水畅通;3. 排水设施施工完成后,进行验收。
3.4 铺设底胶1. 按照设计要求,将底胶材料铺设在基础面上;2. 底胶铺设过程中,注意平整度、厚度等要求;3. 底胶铺设完成后,进行验收。
3.5 铺设面层1. 按照设计要求,将面层材料铺设在底胶上;2. 面层铺设过程中,注意平整度、厚度等要求;3. 面层铺设完成后,进行验收。
3.6 标线施工1. 按照设计要求,进行跑道标线施工;2. 标线施工过程中,注意标线宽度、颜色等要求;3. 标线施工完成后,进行验收。
3.7 场地清理1. 施工过程中产生的垃圾、杂物等及时清理;2. 施工结束后,对整个场地进行清理,确保场地干净、整洁。
四、质量控制4.1 质量目标确保工程质量达到国家标准,满足使用要求。
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和平里一小塑胶操场施工方案一.组织放线,定好标高后开始挖掘。
注意拉好警戒线,保证施工安全。
二.挖掘完毕后平整场地,进行素土夯实。
保证夯实后密度不小于.三.铺设无机料。
均匀铺设200mm厚无机料,压路机压实。
边角处压路机压不倒地面应人工夯实。
四.铺设沥青面层。
沥青面层为5+4双层紧密结合沥青面层。
压实后,应放置7天后方可以进行下道工序。
五.塑胶面层铺设:1.聚氨酯标准一、质量标准:中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》(GB/T14833-93);二、塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养:1、塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准,铺设依据国标GB/T14833-93执行。
维护简便、使用安全,舒适美观,抗紫外线、抗老化、抗污染性好,不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强,具有适度的弹性和反弹力,其正常使用寿命不少于10年,我公司提供1年内免费维护保养。
2、施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层,以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。
如施工中不慎在胶面上撒了异物,则立即用清洗干净。
3、施工中由专人负责看护,避免发生在新铺的铺面上有人走动。
4、施工中质量负责人根据现场情况,具体组织先后铺设顺序及部位,避免发生在新铺胶面上走动或运送原料,以保证胶面清洁及其平整度。
5、铺装塑胶前,先清扫干净沥青面层,进行塑胶铺装。
由一专人负责铺料,一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。
做到随时做好跟踪检测的工作,严格保证面层的厚度和平整度。
严格按国标GB/T14833-93的规定进行检验。
三、面层施工:胶水—加入催化剂—加入黑胶料—加入色浆—搅拌成彩色粘稠胶料—现场喷涂—测量、划线。
1、塑胶跑道施工方法:A、清理现场,放水,把积水部分画圈,把配料、搅拌场地清理好,保持配料场地及周围的平干净。
B、配料:严格执行公司技术部下达的工艺配方,准备计量各组分,搅拌均匀。
所需工具:台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。
C、封底找平:把积水部分用料找平,然后封底消泡,采用工具有:带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。
D、搅拌:浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀,每组充分搅拌。
E、喷涂面层:由指定技术人员操作,待底层干透、稳固后,用机械喷涂面层,厚度为2-3mm。
F、修边:接边部位由指定技术人员修整,在接硬边时,应根据坡度调整,在接软硬边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。
修边人员并随时检查厚度、平整度。
G、放线:按平面布置图放线。
所需工具:钢尺50米(鉴定过)、经纬仪2″。
2、工作要求:A、接缝:接缝平整美观。
修边人员随时检查厚度、平整度。
B、配料:严格招待公司技术部下达的工艺配方,配比准确无误。
C、搅拌:浆料按比例搅拌均匀,每组充分搅拌。
D、摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施,按施工顺序精心铺设,保证厚度。
E、修边:接边部位由指定技术人员修整。
在接硬边时,应根据坡度高低,在接软边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。
3、劳动力、机械安排及施工计划:(1).工程开工七日前原材料一次性到达指定现场。
(2).随原料到场后机械设备及施工人员陆续到场,机械设备采用公司内部运输队货车运送,施工人员到场后,部分人员先清扫场地,摆放原材料及机械设备、工具等,部分人员安排食宿,电工整理灯具、接电线等工作。
(3).原材料码放整齐,机械设备检查完备,一切处于待用状态,随时准备开工。
(4).机械设备每收工前都清理干净,摆放整齐。
(5).施工中避免有油和水等异物撒在基础面层,以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。
(6).如施工中不慎在胶面上撒了异物,则立即用清洗干净。
(7).施工中由专人负责看护,避免发生在新铺的铺面上有人走动。
(8).施工中质量负责人根据现场情况,具体组织先后铺设顺序及部位,避免发生在新铺胶面上走动或运送原料,以保证胶面清洁及其平整度。
(9).铺装塑胶前,先清扫干净水泥面层,进行塑胶喷涂。
由一专人负责铺料,一人负责配料登记及监督胶料的搅拌,做到随时做好跟踪检测的工作。
4、确保工程施工进度措施:(1)施工条件A.施工现场保证有水源及380V电源。
B.如有可能,提供现场照明。
C.阴雨天不能施工。
(2)工期保证措施为保质保量如期竣工,我公司将采取如下措施:A.进场施工前,工程项目经理及质量负责人组织各施工队员开技术及安全交底会议,严格按照国家标准要求及公司工艺规程施工。
B.工程项目经理及质量负责人组织施工并亲自操作,协调好施工队员交叉施工。
C.质量负责人根据现场情况,制定日工作量并按时施工。
D.质量负责人根据施工队员个人技术强项,组织其完成本职工序前提下,随时调配到其它工序,帮助其它队员完成工作任务。
E.请甲方派员与我方协调,随时将要求反馈给我公司质量负责人,以保质保量并按甲方要求提前竣工。
(3).键工序工作要求:.接缝:平整美观。
修边人员并随时检查厚度、平整度。
.配料:严格执行公司技术部下达的工艺配方,配比要做到准确无误。
.搅拌:纯胶、黑胶粒按比例搅拌均匀,每组充分搅拌。
.喷涂面层:由指定技术人员操作,根据温度变化准确掌握喷涂时间,做到喷涂均匀,粘接牢固。
.修边:接缝部位由指定技术人员修整,在接硬边时,根据坡度调整,在接软硬边时,对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性,做到接缝平整,无凹凸痕迹。
(4.)加强组织指挥,编制好月度施工进度计划和每周计划,每天定时开好碰头会,解决施工过程中的进度、质量、材料、机具、劳动力协作配合等项事宜,以碰头会保证其计划的落实,每周计划保证月计划,月计划保证总进度计划。
(5.)组织好材料供应,编订好每周材料计划和供应计划,确保各种材料及时供应。
(6.)加强机械检查保养,实行定期检查,定期保养,专人操作,专人管理,发现问题及时修理,确保施工机械正常运转,保证施工顺利进行。
(7.)重要工程项目采用双班作业,以保证施工进度。
5、施工准备:场地已具备“三通一平”道路畅通。
及时修理场地,设置围档,临建设施建造,为正式施工创造最佳的条件。
劳力、机械设备配置等计划。
(1)、技术准备:A.根据建设单位提供的图纸和水准点,完成现场内定位放线和高程的预测及控制。
B.做好三通一平,充分利用现场水、电、道路。
C.临时设施:工地拟建办公室、职工宿舍、餐厅、厕所、料具库、作业棚、材料堆放场地等。
D.施工前做好图纸的熟悉和自审、会审。
自审由主任工程师主持,工长、技术员、测放员、质检员、工长均要参加。
自审后,会同设计单位、建设单位和监理单位一道进行图纸设计交底。
E.在尽快熟悉图纸及有关施工规范,通知,规定的同时,做好各专业的施工技术和安全技术交底。
建立健全一整套试验,管理,计量的技术质量体系。
F.结合本工程特点:编制施工质量保证计划书,确定特殊工艺和关键工序并报上级批准后进行实施。
(2)、水源、电源及消火栓准备:A.在施工准备期间,按照甲方提供的水源,依据生产、生活设施的平面布置,合理地安排使用水。
B.合理利用消防管线及消火栓,并配备足够的消防器材。
C.按照现场安全用电规范,合理的布置现场临时用电网络,实行三相五线制和两级漏电保护体系。
(3)、生产设施和施工用地的安排:A.依据现场总平面布置,施工现场路,街道路和办公生活、加工场地内的道路构成环形路。
并做好现场内自然排水坡度,防止雨天存水,达到工地文明施工标准化。
B.了解周围道路,环境情况及现场周围设施的情况,为顺利施工奠定条件。
C.办公室、宿舍等利用甲方提供的场地进行布置,实行军事化管理。
6、质量保证措施:我公司将以高度的责任感来完成塑胶面层的铺设工作,为确保这项工程的顺利完成和万无一失,我们将采取以下措施:(1).生产工序:原材料→取样→化验→化验结果签字并通知供应处→各项指标合格后入库半成品→随班取样→检测化验→记录存档→做成胶试验→做物理性能试验→签发合格证→入库→批量抽检→各项均合格后发货(2).对本工程中施工队员要求:①.从施工队伍人选上,现场负责人负责组织施工过省级以上重点项目,施工队员有大型田径场以上的施工经验。
②.严格把好原材料关。
按照我公司质量保证体系的要求,对所有的主辅原料把关,并经公司质检部门检测认定后方可用于生产。
③.严格遵守生产工艺规程,按照我公司质量保证体系的要求,对每天生产出的材料进行检测化验,并做成胶试验,同时每5吨原料再抽查,做成胶试验,并检测物理性能。
④.为保证塑胶铺设工程,我公司将组织最好的工程技术人员和施工队伍进场施工,严格按照施工组织设计要求施工。
(3)、铺设施工:A、塑胶面层施工质量保证体系B、铺设过程中对施工技术人员的要求:①.各组负责同志负责本职工序质量的全部责任。
②.做好统计工作,做到心中有数。
③.保持工作场地清洁,使用的工具设备保持完好,为下次工作做好准备。
④.各组负责人紧密配合,相互监督,严把质量关。
C、施工前质量保证措施①.基础保养期满后,对基础进行全面检查和清扫,确保基础表面无污染,以保证塑胶与地面粘接牢固。
②.在塑胶田径场施工前,首先按面积核实好原材料,放好机具及安排好搅拌现场。
严格检查原材料,做出相应标记,并作好原材料防雨、防火的安全工作。
③.领队和队长应及时与甲方工程主管人员核实场地的各种点位,以作好开工前放施工线的准备工作。
D、施工中质量保证措施:①.严格按照国际田联要求施工、放线。
a)在面层喷涂过程中,要严格做到配料剂量准确,喷涂出的成品要作到颜色一致、厚度适中、表面均匀。
b)按国际标准设计划线图,严格按标准数据进行施线划线。
道线清晰、平直、圆润,颜色均匀,杜绝道线出现毛边和虚线等现象。
②.施工中派专门的质量检查人员,随时发现问题随时处理,以保证工程施工的质量。
③. 认真做好各项施工记录和检测数据等有关资料,竣工后一份存档,一份作为工程验收资料交与甲方。
7、施工注意事项:(1)为确保塑胶场地质量,达到塑胶面层厚度均匀,弹性保持一致使用效果良好的目的,要求塑胶场地基础有足够的弹性和稳定性,应具有良好的平整度及保证塑胶面层铺装区域的厚度。
(2)塑胶面层铺筑时间距混凝土面层的竣工时间不得小于20天。
铺装塑胶层前,应认真清扫混凝土表面,保证其干燥清洁,以避免塑胶层发泡或粘结不牢。
并应严格控制塑胶面层的厚度。
(3)场地内检查井盖上均铺装塑胶,井盖塑胶面高程应与井位处场地设计标高一致。
其尺寸应较井盖尺寸大2CM。