施工单位旋挖钻和反循环回转钻机
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史,在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法,旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”,其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻孔桩的施工特点1。
1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1.4 环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平.1。
5 履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较
4.2.4 钻进成孔
成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。
成孔中，按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。
1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
1.6 旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。
1.7 在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。
1.8 吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。
1.9 自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患
2 适用范围
旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、
碎石的地
层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同 时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于 具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在 40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。
一、旋挖钻机
旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被 誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计 量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换 护壁，反复循环而成孔。吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
旋挖钻机、冲击反循环钻机和反循环回转钻机各自的区别及优缺点
旋挖钻机、冲击反循环钻机和反循环回转钻机各自的区别及优缺点回转钻成孔灌注桩，又称正反循环成孔灌注桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。
其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，可用于各种地质条件，各种大小孔径（300mm~200mm）和深度（40m~100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。
适用于高层建筑中、地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩等土层应用。
根据已施工的工程,不同的地层、不同的区域但钻进口径相同来对比,发现冲击反循环与回转正循环各有各的优点,一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时,通过钻孔记录报表,取各程平均数据分析,回转钻机要比冲击反循环钻机施工快1.2倍,且因冲击反循环钻机自重大搬迁困难、时间长等因素,在土层中施工不如回转正循环钻机快,但在卵砾石层、基岩施工中,冲击反循环钻进明显比回转钻机要快3倍,一般5cm以下砾石要快2倍以上,5～10cm砾石要快3 倍以上,而且冲击反循环钻进5级以下的岩石,钻进速度比回转钻进要快5～6倍,从上述情况分析来看,冲击反循环在施工复杂地层即卵石层,嵌岩钻孔桩成孔速度上优点明显,尤其在一些丘陵山区地带较为适用,优越性更加显著。
对桩孔成型方面,冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔,仍然采用正循环冲击钻进,但易缩径,但桩的垂直度比较好。
在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环钻进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,根据南京无限达工程设备有限公司已施工的几个工程数据表明,在回转钻机进段的平均充盈系数为1.15；而冲击反循环钻进段的充盈系数则为1.25，在土层中的充盈系数冲击和回转基本接近在1：1。
(建筑工程管理)旋挖钻与冲击反循环回旋钻施工比较精编
（建筑工程管理）旋挖钻与冲击反循环回旋钻施工比较旋挖钻和冲击反循环、回旋钻施工比较壹、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的壹种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是壹种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，能够实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重且加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1旋挖钻孔桩的施工特点1.1可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1.2自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1.3伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1.4环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂仍能够多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机能够有效降低排污费用，且提高文明施工的水平。
1.5履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻与冲击反循环、回旋钻的比较-secret
旋挖钻与冲击反循环、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1.4 环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
几种桩基施工机械优缺点对比-旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机
几种桩基施工机械优缺点对比--旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1.4 环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
施工单位-旋挖钻和反循环回转钻机
施工单位-旋挖钻和反循环回转钻机在现代建筑中，有许多需要深挖、打桩或钻孔的场合，这就不可避免地需要用到旋挖钻和反循环回转钻机这两种设备。
这两种设备在地基工程或其他建筑领域的使用非常普遍，而且施工单位对于这两种机器往往也有较高的要求。
旋挖钻机旋挖钻机是一种将土壤或岩石削平的大型机械设备，一般用于钻孔、钻孔和土壤钻探等工作。
旋挖钻机一般分为自垂式和固定式两种类型，其中固定式旋挖钻机又分为反转式和移动式，使用时应观察挖掘场地条件和施工要求选择合适的设备。
在使用旋挖钻机时，施工单位应清理好作业场地并保证设备的平稳运转，同时还应考虑土壤或岩石的硬度和钻孔深度。
在钻孔时要注意避免钻头与支撑桩接触，以免对设备造成损坏或降低工作效率。
如果在工作中出现断层或者振动，必须立即停止旋挖钻机的工作，检查设备并及时排除故障。
反循环回转钻机反循环回转钻机是一种大型拉杆式机械，最常见的应用是钻孔工作。
相比于旋挖钻机来说，反循环回转钻机更适合于想要钻深且充满着岩石的地段。
反循环回转钻机操作过程中，它会持续进行土样的提取工作，这在试验排放颗粒物或液体时起到决定性的作用。
此外，反循环回转钻机一般还支持使用CPT，针尖力将用电子秤进行实验方便数据采集。
除此之外，反循环回转钻机还有许多其他特点和应用，例如提高环保效率、减小对施工现场的影响等。
反循环回转钻机在使用时一定要严格按照使用说明进行操作，并根据场地条件、岩质状况以及深度等因素来选择合适的钻头以及下钻速度。
随时观察设备的状态和使用情况，注意定期给设备进行检修与排故。
无论是旋挖钻机还是反循环回转钻机，都是重要的施工设备。
在使用时，施工单位应全面掌握设备的各项特性和使用注意事项，并根据实际情况选择适当的机型，以确保工程质量和人身安全。
同时，施工现场的环境卫生也需要得到重视，保持现场干净、整洁并定期对设备进行维护和保养，这将有助于提高施工效率和缩短工期。
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用,成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法,旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺" ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少.旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1。
2 自动化程度高、成孔速度快、质量高.该钻机为全液压驱动,电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是,工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率.1。
4 环保特点突出,施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用.目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。
1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻、冲击钻和回旋钻比较
旋挖钻、冲击钻和回旋钻比较
旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机对比
工地钻孔的机械设备和方法有很多，最常见的有正循环回旋钻机、冲击钻机和旋挖钻机三类，今天就给大家介绍下这三类钻机的区别。
1.旋挖钻机
施工工艺，旋挖钻机通过调整钻杆，配合钻头旋转切入土层，然后钻筒将土提上来，最后成孔。
适合各种土层、沙层、卵石层等，具有成孔速度快，移动方便，而且最环境污染小，噪音低等特点；但是对岩层的施工难度比较大，而且受到钻杆长度的限制，桩长和桩径都会受到较大的限制。
2.冲击钻机
施工工艺，利用卷扬机在冲桩上悬挂冲击锤，通过冲击锤的自重冲击成孔，泥浆护壁。
适合各种土层和岩层的施工，其中在岩层施工的优势很大，但需要设置泥浆池和沉淀池，成孔的速度一般，容易偏孔和掉锤，对于大孔径施工，要分级进行扩孔，冲击振动受到干扰比较大。
3.正轮回回旋钻机
主要的施工工艺是利用钻具旋转，切入土层举行钻进，泥浆泵将泥浆压进笼头内里，通过钻杆从钻头喷入孔，泥浆沿着钻孔，从顶部排出到泥浆池。
适合土层和泥沙层的施工，对于强度在中风化以上的岩层不发起使用，钻进速度比较快，但需要扶植泥浆槽和泥浆沉淀池，而且占空中积大，回旋钻机比较笨重，移动起来不方便，对环境净化较严峻。
旋挖钻与冲击反循环、回旋钻施工比较
旋挖钻与冲击反循环、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量.其工效是循环钻机的20倍，最重要的是,工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1。
3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1.4 环保特点突出，施工现场干净.这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
1。
5 履带底盘承载，接地压力小,适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便.1。
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺.此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景.1 旋挖钻孔桩的施工特点1。
1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工.1。
2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动,电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量.其工效是循环钻机的20倍，最重要的是,工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1。
3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率.1.4 环保特点突出，施工现场干净.这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
1。
5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便,机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻与冲击反循环比较
旋挖钻与冲击反循环、回旋钻施工比较旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。
此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。
1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1.4 环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较
旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用,成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少.旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力,使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。
通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。
吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺.此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 旋挖钻孔桩的施工特点1。
1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
1。
2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。
目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用.1。
3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
1。
4 环保特点突出,施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平.1。
5 履带底盘承载,接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻、冲击钻、回旋钻区别(图文说明)
从上到下依次为：旋挖钻机、冲击钻机、回转钻机。 旋挖钻机是将钻孔中的泥土充填满旋挖钻机的钻头、 一次一次的 提升出钻孔倒掉成孔的（类似于挖掘机一铲一铲的挖土，有的不需要 做泥浆护壁，有的需要做泥浆护壁）； 冲击钻机、 回旋钻机都是将钻孔中的泥土搅拌成泥浆使用泥浆泵 抽出钻孔成孔的。 （回旋钻分反循环和正循环，反循环为钻进过程中 用压力直接抽出打碎的泥渣， 正循环为提前把泥浆拌制好， 压入孔底， 把打碎的泥渣顶出来。）
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中风化地层甚至坚硬基岩。由 于旋挖钻进是非循环钻进，扩
底完成后用清渣桶清渣即可。
扩底钻头 扩底钻头扩底状态
（5）冲击钻头、冲抓锥钻头
在钻进大直径卵石、大漂石和坚硬基岩，使用冲击钻头、冲抓锥
钻头配合旋挖钻进特别有效，这类钻头的使用是通过旋挖机副钩吊挂
来作业，因为要有冲击作用，所以要求副钩具有自由放绳功能效果才
一、旋挖钻机
旋挖钻机是二战以后意大利人发明的，因使用中的高效率和可靠
的质量，而为业主和建筑公司带来丰厚的利润，后欧州人、日本人等
随着各国恢复建设的全面展开而大面积使用，而在中国也是在最近几
年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方
法。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
取芯截齿钻筒 岩石截齿钻筒
（4）扩底钻头
在桩径不增大桩深的基础
上，为了提高单桩的承载力，
设计部门往往通过扩底桩来实
现，旋挖钻机施工扩底是无需
任何改动就可施工，只需选用
扩底钻头即可。扩底钻头常用 的以机械式为主，这种钻头使
用和维护都比较简单，有上开
式和下开式的，张开机构一般
为四连杆的，用于土层、强风、
能更好。
（6）液压抓斗
目前连续墙和防渗墙的施工工程日趋见多，如果对旋挖钻机稍作
改动就可作业，液压抓斗的开闭是通过液压来驱动的，液压抓斗上只
有一根油缸，所以只需进出两个油管，一个控制阀即可。
2.2根据地质情况选用钻头 （1）粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗
或带卸土板的钻斗。
பைடு நூலகம்
1.6 旋挖钻机的地层适应能力强。旋挖钻机可以适用于淤泥质土、
粘土、砂土、卵石层等地层。
1.7孔壁不产生泥皮。在成孔过程中孔壁受到钻斗的刮擦，在钻
孔壁上形成明显的螺旋线，这加大了桩基成型后的摩擦力。
1.8自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动
力电缆造成的安全隐患。
2 、旋挖钻头的类型及应用
（5）胶结好的卵砾石和强风化岩石： 需要配备锥形螺旋钻头和 双层底的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）
（6）中风基岩：配备截齿筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底 的旋挖钻斗，或 者截齿直形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。
（7）微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层 底的旋挖钻斗如 果直径偏大还要采取分级钻进工艺。
身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的
时间，提高钻进效率。
1.4对施工现场污染小。旋挖钻既可干式钻进作业，亦可在水中
钻孔，孔内沉渣较少，施工现场整洁，噪声低，并对施工环境的适应
能力强。
1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地
内行走移位方便，机动灵活，在施工场地能快捷到达指定地点。
石及硬胶泥。
单底板土层钻斗 双底板捞砂钻斗
（3）岩石钻筒
相对旋挖钻斗和短螺旋钻头
来说，旋挖钻机施工一般较少 用到岩石筒钻。对于硬度较大 的基岩地层、大的漂石以及硬 质永冻土层，直接用短螺旋钻 头或旋挖钻斗钻进都比较困难， 需要岩石筒钻配合短螺旋钻头 和双底板捞砂钻斗钻进。岩石 钻筒的主要作用在于对孔内岩 芯的圆周进行松动掏空，为以 后下嵌岩短螺旋钻头破碎岩芯 创造破碎自由面。对于层理发 育且各项异性的硬岩地层，用 岩石筒钻配合嵌岩短螺旋钻头 和双底板捞砂钻斗钻进，能有 效预防斜孔。
●沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单
● 由专职测量人员采用全站仪或GPS对桩位采用坐标法进行实地
放样。
● 沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位，沿桥长方向放出两排护
桩桩位。
●当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为
木桩，桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保
护。
（3）单桩护桩放样与护桩埋设：
地质情况选用合适的钻头。钻头的类型有很多， 目前常见的旋挖钻头有
螺旋钻头、旋挖斗、岩石钻筒、扩底钻头、冲击钻头、 冲抓锥钻头和液
压抓斗。
（1）螺旋钻头
螺旋钻头主要用于地
下水位以上软岩、粒径不大
的砾石层中及中风化以下岩
石。所用切削具为斗齿、截
齿或两种的混合式，结构有
直螺、锥螺及单头双头之分，
适合不同的地层。
3、旋挖钻机施工步骤 测量放线及定桩位→配置泥浆→埋设护筒→检查桩中心线→钻机就位
及钻进→钻孔完成，清孔并测定深度→放入钢筋笼和导管→进行混凝 土灌注→拔出护筒并清理桩头沉淤回填，成桩。
4、施工工艺
4.1测量放样及定桩位
（1）复核全桥的桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。
（2）排桩护桩放样与护桩埋设：
岩石螺旋
土层螺旋
（2）旋挖钻斗
旋挖钻斗主要用来钻进
较软的第四纪地层，还用于
钻孔清渣。旋挖钻斗根据地
部结构不同可分为单底板土 层钻斗和双底板捞砂钻斗，
进土口分为单口和双口。一
般来说双底层钻斗适用地层 范围较宽，单底层的只适用
于粘性较强的土层；双门钻
斗适用于地层范围较宽，单 门钻斗只是用于大直径的卵
2.1旋挖钻头的类型
由于所施工的地层千差万别，施工具体的技术要求又各有不同，所
以只有通过选择不同钻头来满足上述的要求，科学地选择钻头及合理的
使用钻头，在一定程度上能丰富旋挖钻机的施工工艺，拓宽旋挖钻机的
施工领域。
旋挖钻头实际上是个盛土的筒式容器，只是在下侧焊接切削土层的
刀片。在施工中遇到硬岩基层以及卵砾石层等复杂地层时，应根据不同
（2）淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层， 可配用双层底的钻挖钻斗。
（3）硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿 直螺。
（4）冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰 量大的可用锥形 螺旋钻头，需要说明的是，螺旋钻头用于土层（除 淤泥外）皆有效，但一定有在 没有地下水的情况下使用，以免产生 抽吸作用造成卡死。
1、旋挖钻孔桩的施工特点
1.1成孔速度快、效率高，可有效保证施工进度。施工时提钻以
及换钻的时间短，平均钻进速度可达到5～8m／h。
1.2 自动化程度高、质量高。钻机设备性能较好，电脑能精确定
位钻孔坐标及显示钻孔垂直度和钻孔深度，成孔质量高。
1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本