通用变频器
通用变频器的设计
通用变频器的设计通用变频器是一种重要的电力传动装置，在现代工业中得到广泛应用。
其主要功能是将交流电动机的输入频率变换为可调节的输出频率，从而实现电动机转速调节。
通用变频器的设计涉及到电路设计、控制算法设计等方面，下面将对通用变频器的设计进行详细介绍。
首先，通用变频器的设计需要考虑的一个重要因素是功率因数校正。
功率因数是指电路中的有功功率与视在功率的比值，其数值范围在-1到1之间。
在实际应用中，功率因数通常要求尽量接近1，以提高电网的功率利用率。
为了实现功率因数校正，可采用有源功率因数校正电路。
该电路由功率因数校正电流采样电路和功率因数控制电路组成，通过对反馈信号的调整，使电路的功率因数接近1其次，通用变频器的设计还需要考虑到其输出电压和电流的调节。
通用变频器通过电路调节器件的开关控制来改变输出电压和电流的大小和波形。
其中，电压调节主要涉及到PWM技术的应用，通过调节开关器件的占空比来改变输出电压；电流调节主要涉及到电流反馈回路的设计，通过对电流进行采样和比较，控制开关器件的导通时间，从而调节输出电流的大小。
此外，通用变频器的设计还需要考虑到保护功能的实现。
保护功能可以通过设计过流保护、过压保护、过温保护等来实现，以保证变频器正常运行并保护电机免受损害。
过流保护主要通过电流采样和比较，当电流超过设定值时，及时切断电路以防止电机烧坏。
过压保护可以通过电压检测电路来实现，当输出电压超过设定值时，切断输出电路以防工作电机电压过高。
过温保护主要通过温度传感器来实现，当变频器温度过高时，及时切断电路以防止设备过热。
此外，通用变频器的设计还需要考虑到调速算法的选择和实现。
常见的调速算法有串级PID调速算法、模糊PID调速算法、自适应控制算法等。
选择合适的调速算法取决于具体的应用场景和要求。
例如，对于要求响应速度快且高精度的应用，在调速算法上可以选择模糊PID算法实现，可以快速响应变频器的输出频率调整。
最后，通用变频器的设计还需要考虑到EMC（电磁兼容）设计。
通用变频器选型
通用变频器选型一、通过变频器的控制方式选择变频器类型通用变频器根据其性能、控制方式和用途的不同，习惯上可分为通用型、矢量型、多功能高性能型和专用型等。
（一）风机、水泵、空调专用型通用变频器是一种以节能为主要目的的通用变频器，多采用U/f控制方式（电压频率控制），主要在转矩控制性能方面是按降转矩负载特性设计，零速时的起动转矩相比其他控制方式要小一些。
（二）高性能矢量控制型通用变频器采用矢量控制方式（将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量和产生转矩的电流分量分别加以控制）或直接转矩控制方式（把磁通和转矩直接作为被控量直接控制转矩），并充分考虑了通用变频器应用过程中可能出现的各种需要，其中重要的一个功能特性是零速时的起动转矩和过载能力，通常起动转矩在150%-200%范围内，甚至更高，过载能力可达150%以上，一般持续时间为60S。
这类通用变频器的特征是具较硬的机械特性和动态性能，广泛应用于各类生产机械装置，如机床、塑料机械、生产线、传送带、升降机械以及电动车辆等对调速系统性能和功能有较高要求的场合。
（三）专用变频器是为了满足某些特定应用场合的需要而设计生产的，基本上采用矢量控制方式，主要应用于对异步电动机控制性能要求较高的专用机械或系统。
例如，在机床主轴驱动专用的高性能变频器中，为了便于和数控装置配合完成各种工作，变频器的主电路、回馈制动电路和各种接口电路等被做成一体，。
另外还有电梯专用变频器、中频专用变频器、伺服控制专用变频器、抽油机专用变频器、塑料专用变频器等。
（四）中、高压变频器也就是我们常说的高压变频器，对应的电压等级为1500V、3KV、6KV、10KV，这类变频器通常采用GTOPWM控制方式（变频器的输出频率与逆变器换流器件的开关频率不同），输出频率可达120 Hz，在风机、水泵、矿山机械、电力设备等领域中广泛应用。
（五）单相变频器是指单相进、三相出，是单相交流220V输入，三相交流200-230V输出，主要用于输入为单相电源的三相交流电动机场合。
通用型变频器参数设置
对于通用型变频器来说，其主要参数和设置可以从以下几个方面来考虑:频率信号参数设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
(1) 操作面板在变频器的显示面板上，都有频率增加和频率减少按键，通过它可以改变变频器的运行频率，这是一种数字设定频率的方式，由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率，因此，其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运行频率的场合中使用。
(2) 模拟端子通用型变频器模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种，电压输入有0~5VDC，0~10VDC，-5~5VDC，-10~10VDC等几种;电流输入基本上有0~20mA和4~20mA两种，可以任意设定其中的一种或多种输入，变频器内部用10位以上的A/D 把它转换成数字量。
应用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作，且在现场可以实时修改，但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰，特别是电压信号，更易受干扰，造成系统运行不稳定，这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率，在纸机传动控制系统中还要解决速度同步问题。
(3) 数字端子这种设定频率的方式，各种品牌的变频器叫法不一，如ABB变频器叫电动电位器，而富士变频器叫上升/下降功能等，其实际上就是利用变频器本身的多功能数字输入端子来改变变频器的运行频率，且升/降速的速率可调。
这种方式在纸机传动系统中以八缸纸机应用最为典型。
(4) 通讯方式这种以串行通讯的方式设定变频器的运行频率在大型纸机传动系统中应用最为广泛。
常见的有RS-485或CAN总线等。
当然，在通用型变频器的频率设定方式中，常见的是以上4种，这4种方式也并非独立存在，它们可以组合使用，例如ABB800系列变频器在设定频率时就可以用模拟量的代数和，多个模拟量的最大值，多个模拟量的最小值，模拟量的乘积，模拟量与通讯量的和等多种组合方式，在使用中，应根据实际情况，灵活运用。
2.2 控制命令它包括控制电机的起动/停止，电机的运行方向等。
通用变频器 标准
通用变频器标准
范围
本标准规定了通用变频器的范围、规范性引用文件、术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于通用变频器的设计、制造和验收。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2008 包装储运图示标志
术语和定义
3.1 变频器：一种将固定频率的交流电转换为可变频率和可变电压的交流电的电气设备。
3.2 负载电动机：连接在变频器输出端的电动机，用于驱动机械负载。
3.3 控制电路：用于控制变频器的工作方式和输出特性的电路。
3.4 保护电路：用于检测和处理变频器异常情况的电路。
变频器的分类与命名
4.1 变频器按控制方式可分为以下几类：
a) V/f控制变频器；
b) 矢量控制变频器；
c) 直接转矩控制变频器。
4.2 变频器按用途可分为以下几类：
a) 通用变频器；
b) 专用变频器；
c) 高频变频器。
4.3 变频器的命名可采用以下规则：
a) 型号由字母和数字组成，字母表示类型，数字表示额定输出容量（单位为kV）。
例如，型号GFC500表示额定输出容量为500 kV的通用变频器。
b) 对于专用变频器和高频变频器，可以在型号后加字母来表示用途，例如：型号SVC500表示额定输出容量为500 kV 的专用变频器。
5. 技术要求
5.1 通用要求：变频器应符合国家相关标准的要求，并经过国家认证机构的认证。
通用变频器使用概述
通用变频器使用概述一、MM420系列变频器的使用MM420（MICROMASTER420）系列变频器是西门子公司的通用变频器产品，属于第2代通用变频器。
该系列有多种型号，从单相电源电压，额定功率120W 到三相电源电压，额定功率11KW 可供用户选用。
例如，YL-335B实训设备中，所用的变频器为三相380V电源电压，额定功率750W的MM420机型，其外形尺寸为A型，采用基本操作板（BOP）作为操作面板，外观如图1所示。
图1 变频器外观图 MM420系列变频器具有如下特点：• 采用IGBT作为功率输出器件，其脉冲宽度调制的开关频率从2kHz～16kHz分级可选， 额定值为4 kHz。
用户可根据运行要求、环境情况选择不同的开关频率（参数P1800），达到降低电动机运行的噪声，或减少变频器的损耗，或降低射频干扰发射的强度等目的。
• 变频器由微处理器控制，控制功能和保护功能较为全面且完善，即具有功能的多样性和很高的运行可靠性，并且为变频器和电动机提供了良好的保护。
• 控制方式都是基于U/F 控制特性，包括普通U/F控制，用于如风机和水泵等类型负载的抛物线（平方）U/F 控制，带磁通电流控制（FCC）的高性能型U/F控制。
根据不同的应用对象可选择不同的控制关系。
1、MM420变频器的接线接线端子在变频器机壳下盖板内，拆卸盖板后可以看到变频器的接线端子如图2所示。
图2 MM420变频器（A型）的接线端子变频器主电路和控制电路的接线图如图3所示。
图3 MM420变频器方框图2、BOP 操作面板MM420 变频器在标准供货方式时装有状态显示板（SDP），对于一般用户来说，利用SDP 和制造厂的缺省设置值，就可以使变频器成功地投入运行。
但如果工厂的缺省设置值不适合设备情况，则可利用基本操作板（BOP）或高级操作板（AOP）修改参数，使之匹配起来。
图4是这三种操作面板的外形。
BOP 和AOP 都是作为可选件供货的，下面仅介绍国内用户使用最多的BOP 操作面板。
通用变频器和专用变频器的区别
通用变频器和专用变频器的区别对于用户来说，为关心的是的用途。
根据用途的不同，变频器可分为通用变频器和专用变频器。
1．通用变频器通用变频器是变频器家族中数量多、应用为广泛的一种。
顾名思义，通用变频器的特点是通用性。
随着变频技术的发展和市场需求的不断扩大，通用变频器正在朝着两个方向发展：一是以节能为主要目的而简化了一些系统功能的低成本简易型通用变频器，它主要应用于水泵、风扇、鼓风机等对于系统调速性能要求不高的场合，并具有体积小、价格低等方面的优势；二是在设计过程中充分考虑了应用中各种需要的高性能、多功能通用变频器，在使用时，用户可以根据负载的特性选择算法对变频器的各种参数进行设定，也可以根据系统的需要选择厂家所提供的各种备用选件来满足系统的特殊需要。
高性能的多功能通用变频器除了可以应用于简易型变频器的所有应用领域外，还可以广泛应用于、、电动车辆等对调速系统的性能有较高要求的场合。
过去，通用变频器基本上采用的是电路结构比较简单的U/f控制方式，与VC 方式相比，在转矩控制性能方面要差一些。
但是，随着变频技术的发展，目前一些厂家已经推出采用VC的通用变频器，以适应竞争日趋激烈的变频器市场的需求。
这种多功能通用变频器可以根据用户需要切换为“U/f控制运行”或“VC运行”方式，但价格方面却与U/f方式的通用变频器持平。
因此，随着技术和计算机技术的发展，今后变频器的性价比将不断提高。
2．专用变频器(1)高性能专用变频器。
随着控制理论、交流调速理论和电力电子的发展，异步的VC得到发展，VC 变频器及其专用电动机构成的交流伺服系统已经达到并超过了直流伺服系统。
此外，由于还具有环境适应性强、维护简单等许多直流伺服所不具备的优点，在要求高速、高精度的控制中，这种高性能交流伺服变频器正在逐步取代直流伺服系统。
(2)高频变频器。
在超精密机械加工中常采用高速电动机。
为了满足其驱动要求的需要，出现了采用PAM控制的高频变频器，其输出主频高达3kHz，驱动两极异步电动机时的转速为18000r/min。
通用变频器原理及应用
3.交流调速传动概述
目前人们所说的交流调速传动，主要是指采用电子式电力变换器对交流电动机的变频调速传动。除变频以外的另一些简单的调速方案，例如变极调速、定子调压调速、转差离合器调速等，虽然仍在特定场合有一定的应用，但由于其性能较差，终将会被变频调速所取代。
交流调速传动控制技术之所以发展得如此迅速，和如下一些关键性技术的突破性进展有关，它们是电力电子器件（包括半控型和全控型器件）的制造技术、基于电力电子电路的电力变换技术、交流电动机的矢量变换控制技术、直接转矩控制技术、PWM（Pulse Width Modulation）技术以及以微型计算机和大规模集成电路为基础的全数字化控制技术等。
通用变频器原理及应用
四川机电职业技术学院.电子电气工程系
学习情境2：变频器的结构、原理分析-1
学习情境2：变频器的结构、原理分析 -1
了解矢量控制变频器基本原理； 认识通用变频器在采用不同分类方法的各类型变频器的特性； 掌握通用变频器的基本结构、原理； 掌握通用变频器的SPWM控制的实现和优势。
通用变频器的发展
60年代中期，普通晶闸管、小功率晶体管的实用化，使交流电动机变频调速也进入了实用化。采用晶闸管的同步电动机自控式变频调速系统、采用电压型或电流型晶闸管变频器的笼型异步电动机调速系统（包括不属变频方案的绕线转子异步电动机的串级调速系统）等先后实现了实用化，使变频调速开始成为交流调速的主流。
据统计，目前变频器中的开关器件，容量为 1500kW以下的采用IGBT；1000～7500kW的采用GTO。
（3）变频装置的高性能化
早期的变频调速系统，基本上是采用U/F控制，无法得到快速的转矩响应，低速特性也不好（负载能力差）。
1971年德国西门子公司发明了所谓“矢量控制”技术。一改过去传统方式中仅对交流电量的量值（电压、电流、频率的量值）进行控制的方法，实现了在控制量值的同时也控制其相位的新控制思想。使用坐标变换的办法，实现定子电流的磁场分量和转矩分量的解耦控制，可以使交流电动机像直流电动机一样具有良好的调速性能。
吉泰科 GK500 系列通用变频器说明书
前言感谢您购买江苏吉泰科电气股份有限公司的GK500系列通用变频器产品。
本用户手册详细介绍了GK500系列通用变频器的产品特征、结构特点、功能、安装、调试及维护等方面的内容。
使用前请务必认真阅读本手册中的安全注意事项，在确保人身及设备安全的前提下使用该产品。
目录前言 (1)第一章安全注意事项 (1)1.1安全事项 (1)1.2其它注意事项 (3)第二章产品信息 (4)2.1产品型号命名规则 (4)2.2产品铭牌说明 (4)2.3产品系列说明 (5)2.4产品技术规格 (5)2.5产品部件图 (7)2.6产品外形和安装尺寸及重量 (7)2.7操作面板外形尺寸 (8)2.8操作面板托板外形尺寸 (9)第三章安装及配线 (10)3.1安装环境 (10)3.2安装方向和空间 (10)3.3操作面板拆装及翻盖开合 (11)3.4产品外围器件 (12)3.5产品端子配置 (12)3.6主回路端子及配线 (13)3.7控制端子配线 (14)3.8控制端子功能说明 (15)3.9控制端子应用说明 (15)3.10信号切换跳线功能说明 (18)3.11配线中的EMC问题 (18)第四章操作和运行说明 (20)4.1操作面板的使用 (20)4.2操作面板按键功能 (20)4.3操作面板指示灯说明 (21)4.4面板电位器给定说明 (21)4.5提示信息状态 (21)4.6功能码参数设置方法 (22)第五章功能参数表 (23)第六章故障诊断及异常处理 (41)6.1故障原因及其对策 (41)第七章日常保养及维护 (44)7.1日常检查和保养 (44)7.2定期维护 (44)7.3易损部件的更换 (45)7.4变频器的存贮 (45)第一章 安全注意事项安全定义：本手册所涉及的安全标记说明：危险：由于没有按要求操作，可能导致火灾或人身严重伤害，甚至死亡的情况。
注意：由于没有按要求操作，可能导致中度伤害或轻伤，以及发生设备损坏的情况。
通用变频器的使用方法
通用变频器的使用方法一、介绍变频器（Frequency Converter）是指通过改变电子设备的输入频率来控制输出频率从而改变设备运行的速度，是目前电气领域中使用最为广泛的电力电子设备之一。
它的应用非常广泛，可以应用于工业自动化、制造业、造纸、水泥、化工、冶金行业以及电梯、空调等家用电器的控制系统中。
二、基本原理变频器的工作原理是，它采用电源电压调整元件将电源的输入频率改变成可控制的调节频率，然后经过一系列控制电路将可控频率调到需要的输出频率，从而改变负载的工作频率从而实现调速的功能。
三、工作特点1、高可靠性：变频器采用新型的结构设计，故具有高可靠性，可以在长时间运行下，保证制造设备的运行稳定，减少故障率。
2、节能效果好：变频器采用可调速的方式，处理不同负载的条件，根据负载的变化自动进行调节，从而大大降低能耗，节省电力。
3、操作简便：变频器的操作相同简单，只要操作一系列的开关即可。
四、使用方法1、连接电源：在使用变频器前，需要将变频器连接到相应的电源上，以便获得电能，完成变频器的改变频率的功能。
2、设定频率：在操作变频器前，需要设定所需要的输出频率，然后变频器会根据设定的频率进行调节。
3、控制电路：变频器的改变频率有利于控制设备的运行速度，它可以将设定的输入频率转换为所需的输出频率，以控制设备的运行。
4、检查功能：在使用变频器前，要先检查其各个功能是否 as良好，以确保其正常工作，确保可靠性。
五、注意事项1、使用变频器时，应注意安装和接线可以确保变频器的正常工作，并且要注意将其合理安装在安全的地方。
2、使用变频器时也应注意及时检查其工作状态，及时发现变频器的故障，避免造成不必要的损失。
3、使用变频器时，要注意不要超限使用，确保变频器的安全使用。
E380 系列通用型变频器 说明书
使用范例 7110. 使用范例10.1 面板控制起、停，面板电位器设置频率，V/F 控制方式10.1.1 初始设置1. 选择运行命令通道([F0.4]=00#0)：键盘控制方式有效。
2. 选择频率输入通道（[F0.1]=3）：面板电位器设定方式有效。
10.1.2 基本接线图10.1.3 操作说明按 键启动变频器，顺时针旋动面板电位器旋钮，设定频率将逐步增大。
逆时针旋动面板电位器旋钮，设定频率将逐步减小。
按 键，变频器将停机。
10.2 外部端子起停控制、外部电压设定频率，V/F 控制方式10.2.1 初始设置1. 选择运行命令通道([F0.4]=00#1)：外部端子运行有效。
2. 选择频率输入通道（[F0.1]=5）：外部电压通道VC2（0~10V ）有效。
10.2.2 基本接线图0~10V ）0~10V）(0~10V)(0~10V)图10-2 基本接线图10.2.3 操作说明FWD-CM 闭合，电机正转（正转指令）。
REV-CM 闭合，电机反转（反转指令）。
FWD-CM 、REV-CM 同时闭合或断开，变频器停机。
设定频率由外部电压信号VC2确定。
图10-1 基本接线10.3 外部起停控制方式、外部端子选择多段速运行、V/F 控制方式10.3.1 初始设置1. 选择运行命令通道([F0.4]=00#1)：外部端子运行控制有效。
2. 设定X1-X3端子为多段速控制端子 ([F3.0]~[F3.2])。
3. 根据需要，设定各个段速运行频率（[F5.1]~[F5.15]）。
E380系列通用型变频器 使用手册使用范例7210.3.2 基本接线图10.3.3 操作说明FWD-CM闭合，电机正转（正转指令）。
REV-CM 闭合，电机反转（反转指令）。
FWD-CM、REV-CM 同时闭合或断开，变频器停机。
X1、X2、X3全部与CM端断开，多段速运行无效，变频器按设定的指令频率运行（频率设定通道由参数[F0.1]选择）。
HV300系列通用型变频器选型手册说明书
HV300系列通用型变频器选型手册（0.4kW~500kW）通用技术规格公司简介质量管理体系环境管理体系职业健康安全管理体系【质量体系】深圳市禾望电气股份有限公司（股票代码603063）是一家专注于电力电子产品研发、制造、营销和服务的高新技术企业，产品涵盖大功率兆瓦级风电变频器、工程型变频器、通用变频器、光伏逆变器、SVG静止无功发生器、岸电电源和储能变流器等，现已成为国内技术和业绩领先的电气企业。
在工业传动领域，禾望电气在强大的定制工程型风电变频器平台基础上，自主研发了HD2000系列低压工程型变频器、HD8000系列中压多电平变频器和HV500系列高性能变频器，此外，禾望电气还拥有HV300系列通用变频器、油田专用HEC系列变频器，禾望电气的工业传动产品涵盖各个功率段及多种控制方式，适用于各种工业场景。
中国 · 深圳总部总部及研发基地：深圳制造基地：深圳、苏州、东莞、盐城营销服务中心：北京、上海、俄罗斯服务基地：华南、华东、西南、西北、华北、东北片区等16个服务基地和遍布全国的服务点。
【荣誉】CNAS认可实验室资质国家级高新技术企业国家科学技术进步奖产品外形尺寸（详见产品尺寸表）变频器系列名：HV300：hopeVert系列，通用型电路拓扑及冷却方式：A0：两象限风冷 W0：两象限水冷A1：四象限风冷 W1：四象限水冷电压等级：2：220V 4：380V 6：690V相数：D：单相/三相 T：三相负载类型：G：标准G型机E：小体积G型机空：G/P合一型机制动单元信息：B：内置制动单元空：无内置制动单元功率等级：00007：0.7kW 00075：7.5kW 00150：15kW 01850：185kW 20000：2MWHV300 — A0 2 T 00007 G B产品选型指引通用技术规格本节所述功率等级规格针对标准四极三相交流异步电动机而给出。
G、E：恒转矩负载。
P：风机、泵类负载。
通用变频器的原理
通用变频器的原理通用变频器是指一种能够控制交流电机转速的电子设备，也叫做变频调速器、变频电源、调速器等。
其原理是将输入的固定频率、固定幅值的交流电信号通过整流、滤波、逆变等处理方式，将交流电转换为直流电，然后通过中频滤波和逆变等技术，将直流电再次转换为变频的交流电信号，实现对电机转速的调节。
下面将详细介绍通用变频器的工作原理。
通用变频器的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 输入电源：通用变频器的输入电源通常是三相交流电源，输入电压和频率可以根据使用要求进行设置。
2. 整流器：接收输入电源的交流电信号，通过整流器进行整流处理，将交流电转换为直流电信号。
整流器通常由整流桥等组成，将交流信号转换为带有波纹的直流信号。
3. 滤波器：对整流后的直流电进行滤波处理，去除波纹，使输出电流更加稳定。
滤波器通常采用电容器进行滤波，将波纹信号转换为稳定的直流电信号。
4. 逆变器：接收滤波后的直流电信号，通过逆变器进行逆变处理，将直流电再次转换为变频的交流电信号。
逆变器通常采用IGBT（绝缘栅双极性晶体管）等器件，能够实现高频率的开关控制。
5. 输出电源：逆变后的交流电信号经过中频滤波器等处理，输出为电机驱动所需的交流电源，实现对电机转速的精确控制。
除了以上基本步骤外，通用变频器还包括以下几个关键组成部分：1. 控制器：控制器是通用变频器的核心部分，其主要功能是接收外部控制信号，对变频器进行控制和调节。
控制器通常由微处理器等组成，能够对电机转速、启动、停止、加速、减速等参数进行精确控制。
2. 速度反馈回路：为了保证电机运行的稳定性，通用变频器通常会设计速度反馈回路，通过传感器等设备获取电机当前的转速信息，并将转速信号反馈给控制器，控制器根据反馈的信号进行调节。
3. 保护功能：为了保护电机和变频器的安全运行，通用变频器通常会设计多项保护功能，如过流保护、过压保护、过载保护、短路保护等，一旦检测到异常情况，变频器会自动切断电源，避免设备损坏和人身安全事故。
通用变频器说明书
通用变频器说明书通用变频器是一种常见的电力传动设备，其主要功能是将电源输入的固定频率交流电转换为可调节频率和电压的交流电输出。
它广泛应用于各个领域，如工业生产、机械传动、电气控制等等。
1. 产品概述：通用变频器是一种电力驱动设备，通过对电源输入进行调节，输出可调的电压和频率，以满足不同设备的工作需求。
它具有体积小、功率密度高、效率高、可靠性好等特点。
2. 产品分类：通用变频器可以根据不同的参数进行分类，如功率大小、控制方式、输出类型等。
按功率分类分为低功率、中功率和高功率变频器；按控制方式分类分为电压型和电流型变频器；按输出类型分类分为三相输出、单相输出和多电机输出等。
3. 产品特点：(1) 调速范围广：通用变频器可以根据不同的负载和工作需求，实现大范围的调速功能，从而适应不同的生产需求。
(2) 过载能力强：通用变频器具有较强的过载能力，能够在短时间内承受较大的负载冲击，保证设备的稳定运行。
(3) 节能环保：通用变频器通过调节输出频率和电压，实现节能效果，减少能源的浪费，同时还能减少对环境的污染。
(4) 用户友好界面：通用变频器采用直观的操作界面，方便用户进行参数设置和故障诊断，提高设备的运行效率。
(5) 过电流、过载等保护功能：通用变频器内部设置了多种保护功能，如过电流、过载、过温等保护，保证设备的安全运行。
4. 应用领域：通用变频器广泛应用于各个领域，如工业生产的机械传动、电动机调速、电气控制等。
在轻工行业中，通用变频器可应用于风机、水泵、压缩机等设备的调速控制；在重工业中，通用变频器可应用于起重机、钢铁冶炼等设备的变频调速控制。
5. 安装和使用：通用变频器的安装和使用需要按照相关的安装与操作手册进行，首先需要确保设备的电源符合要求，接线正确，并且确认设备的负载参数。
在使用过程中，需要按照设备的速度范围和负载情况来调节变频器的输出参数，以达到最佳的工作效果。
总结：通用变频器是一种常用的电力传动设备，具有调速范围广、过载能力强、节能环保等特点，广泛应用于各个行业。
第三章通用变频器的基本参数
止电机过热，可以得到最优的保护特性。
设定原那么：电子过电流保护值一般为电机额定值额定电流的1-1.1倍
本卷须知：
1. 当变频器切换两台以上不同功率电机时, 请在每台电机上安装外部热继电 器。
2. 当变频器和电机容量相差过大时，电子过电流保护特性将恶化，在这种情 况下，请安装外部热继电器
加速时间和减速时间
3．平方率补偿 补偿曲线为抛物线，是根据风机和泵类的负载特性设置的。因此多用于风机和泵类负 载的补偿，到达节能运行的目的。使用时通过步进的方法设置。
上限频率f H和下限频率f L
第三章 通用变频器的根本参数
★ 可以将输出频率的上限和下限进展钳位.尤其在高速 时更应注意。
★ 电动机在有些场合应用时，其转速应该限制在一定的范 围内，超出此范围会造成事故或损失。
反半S型上升方式〔图②〕：适用于泵类和风机类负载。 2．减速曲线 与加速曲线类似，也分为线性、S型和半S型 3．组合曲线的设置 有机型可分只能预置加、减速的方式，曲线形状率〔跳跃频率、跳转频率〕
第三章 通用变频器的根本参数
1.回避频率的概念：变频器跳过而不运行的频率， 一般情况下一个系统可设三个以上。
★ 加速时间设定原那么：兼顾起动电流和起动时间，一般情况下，负载重 时加速时间
★ 减长速，时间轻设负定载原轻那时么加：速重时负间载短制。动时，制动电流大可能损坏电路，设置 适宜的减速
时间，可减小制动电流；
★ 重负载制动时，加减速时间设置的太短有可能引起变频器过电流报警
转矩补偿功能和启动频率
第三章 通用变频器的根本参数
一般情况，如果您的启动频率较小，而负载又不是很轻，这时有必要修改转矩补偿值， 以便在较低的启动速度而有足够的启动力矩。
万鑫通用变频器使用说明
万鑫通用变频器使用说明
万鑫通用变频器使用说明如下：
1. 首先，请确保电源线连接正确。
将电源线的一端连接到交流电源，将另一端连接到变频器的电源输入端。
2. 然后，将三相电机的三根电源线分别连接到变频器的输出端，确保连接正确。
3. 接下来，将开关线连接到变频器的控制输入端，以便能够控制变频器的启停。
4. 确认以上连接无误后，可打开电源，此时变频器将开始工作。
5. 使用控制器或者面板上的按键，可以设置需要的频率和转速。
根据需要，还可以进行其他参数的调整，例如加减速时间、过载保护等。
6. 在使用过程中，应根据具体需求进行相应的设置和操作。
例如，可以设置变频器的运行模式（感应电机模式、同步电机模式等），以及变频器的工作模式（自动模式、手动模式等）。
7. 如果需要停止变频器的工作，可以通过开关线或控制器进行停止操作，也可以直接切断电源供应。
请注意，以上仅为一般的使用说明，具体操作步骤和功能设置可能会根据不同型号的变频器而有所差异。
使用变频器时，请务必仔细阅读产品的用户手册，并按照手册的指导进行操作。
通用变频器原理
通用变频器原理
通用变频器是一种电力调节装置，利用电子技术将交流电源转换为可调节频率和电压的输出电源。
它主要由输入电路、整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成。
在通用变频器中，输入电路将交流电源转换为直流电源。
整流电路通过使用二极管将交流电转换为脉冲直流电，然后滤波电路对脉冲电进行滤波，使其变平滑，以提供稳定的直流电源。
接下来，逆变电路将直流电转换为可调节的交流电。
通常使用晶闸管或绝缘栅双极型晶体管（IGBT）作为开关装置，通过调节开关的开关状态和开关频率，可以控制输出电压和频率的大小。
最后，控制电路起着关键的作用，它监测输入和输出的电流、电压以及其他参数，并通过控制逆变电路的开关状态和频率来实现对输出电源的精确调节。
控制电路通常由微处理器或其他高性能集成电路实现，通过接收用户的设置和反馈信息，对变频器进行智能化控制。
综上所述，通用变频器通过对输入电源进行整流、滤波、逆变和控制，实现输出电源的可调频率和电压。
它具有电能调节范围广、效率高、反应速度快等优点，在工业控制和电机驱动等领域得到广泛应用。
第2章通用变频器的参数设置及功能选择
2.1.1 变频器参数设置方法 变频器的设置菜单分为一级菜单、二级菜单等，
菜单后面是参数。Altivar31变频器一级菜单的访问 如图 2.1.1所示，参数的设置如图2.1.2所示。
加电
rdy
ENT ESC
SEt-
▼▲
ESC drC-
▼▲
ESC I-O-
▼---▲-
ESC CtL-
2线控制是用得最多的一种控制方式，一般的控制 电路都采用2线控制。
（2）3线控制 3线控制是通过变频器端子LI1、LI2和LIX（X为3~6）
控制变频器的运行与停止，通过I-O菜单tCC参数设置为 3C激活此功能。
3线控制的接线图如图2.2.2所示。在3线控制 方式中，LI1为停止端子，接入24V，为变频器运 行做准备；断开24V，已运行的变频器停止，没运 行的变频器不能起动，LI1端子的功能不需要设置。 LI1一般接常闭触点，如图2.2.2中的K1。
1、本机控制 本机控制是通过变频器操作面板上的RUN和STOP键
控制变频器的运行与停止，通过I-O菜单tCC参数设置为 LOC激活此功能，即I-O－tCC＝LOC。如果功能访问等 级CTL－LAC设置为L3高级功能，本机控制功能不可用， 即I-O－tCC不出现LOC。
如果控制柜安装在操作现场，并且变频器的操作面 板露在控制柜的操作面板上，可采用本机控制。通常情 况下，本机控制很少采用。
如果Y小于X，则电流越大，频率越低。 3、逻辑输入端子给定
逻辑输入端子给定也就是通过按钮升降速。它是
Altivar31变频器的高级功能，必须将功能访问等级CtL－ LAC设置为L2或L3，才能进行设置。
通过按钮升降速就是在逻辑输入端子上接入升速按 钮和降速按钮，如图2.2.3所示。按下升速按钮SB1开始 升速，松开SB1按钮停止升速；按下降速按钮SB2开始 降速，松开SB2按钮停止降速。
通用变频器的组成
通用变频器的组成通用变频器是一种电力电子设备，用于调整交流电机的转速，从而实现对电机输出转矩和功率的精确控制。
下面是通用变频器的主要组成部分：1.整流器（Rectifier）：●通常使用整流器将交流电源转换为直流电源。
整流器可以采用不同的拓扑结构，如单相或三相桥式整流器。
2.中间电容（DC Bus Capacitor）：●用于存储直流电源，以提供给逆变器部分的电能。
中间电容有助于平滑直流电压。
3.逆变器（Inverter）：●逆变器将直流电源转换为可控的交流电源。
逆变器通常采用现代的功率半导体器件，如IGBT（绝缘栅双极型晶体管）。
4.PWM 控制（Pulse Width Modulation）：●通过调整逆变器输出的脉冲宽度，PWM控制可以调整交流电机的电压和频率，从而实现对电机速度的精确调节。
5.控制电路（Control Circuit）：●控制电路包括微处理器、微控制器或数字信号处理器（DSP），用于实现闭环控制。
这些控制器负责监测电机运行状态、接收用户输入命令，并根据需要调整逆变器的输出。
6.输入滤波器（Input Filter）：●用于减小从电源系统中引入的干扰，保证变频器对电网的影响最小。
7.输出滤波器（Output Filter）：●减小从电机系统中引入的干扰，以确保电机运行时电网不受到不必要的干扰。
8.电机（Motor）：●通用变频器的最终目标是控制电机的运行。
电机的类型可以是交流异步电机（常用于工业应用）或直流电机。
9.用户界面（Human-Machine Interface，HMI）：●用于与用户进行交互的显示屏、按钮和接口。
用户可以通过HMI设置变频器的参数、监视电机运行状态等。
10.保护和安全系统：●包括过流保护、过压保护、过热保护等系统，以确保变频器和电机在异常条件下能够安全运行。
这些组成部分共同工作，使得通用变频器能够实现对电机速度和输出功率的精确控制，从而提高电机系统的能效和灵活性。
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2020/6/27 学习情境5：变频器的调试、运行、维护及故障处理 7
通用变频器原理及应用
（1）一台独立的变频器，驱动一台电动机，适用于一般 工业负载。
（2）一台独立的变频器，带一个能量回馈单元，驱动一 台电动机，适用于电梯、升降机等四象限运行的负载。
（3）一个整流单元下挂多个逆变单元，驱动多台电动机， 适用于生产线等辊道传动的负载。
（4）一个整流单元带一台能量回馈单元，下挂多个逆变 单元，驱动多台电电气工程系
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通用变频器原理及应用
5.1.2 有速度传感器的矢量控制变频器
高性能变频器的主要控制方法是矢量控制，它的基本思 想是根据电动机的动态模型，将用于产生转矩的电流和用于 产生磁场的电流进行解耦，然后分别控制。西门子公司 6SE70系列变频器组成这种控制模式的主要特点如下：
单元可下挂多个逆变单元，驱动多台电动机，特别适用于生
产线上的辊道传动。
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通用变频器原理及应用
3．带能量回馈单元的变频器
高性能通用变频器驱动电梯、升降机、可逆轧机等负载 时，都要求四象限运行，所以必须配置能量回馈单元。能量 回馈单元的功能是将电动机制动时产生的再生能量回馈给电 网。能量回馈单元不单独使用．必须接到变频器上才能运行。
（3）在全速度设定范围内，转矩上升时间约为sins，转 矩波动小于2％额定转矩。
（4）转矩控制精度，在恒磁通工作区间，小于2．5％； 在弱磁工作区间，小于5％。以上这些性能指标需用1024脉 冲/r以上的脉冲编码器（PG）。
利用有速度传感器的矢量控制变频器驱动电动机时，一 般适于单机传动和较低转速时有较高的动态特性和较高的转 速控制精度的场合，如轧钢机传动控制、货物运输控制、升 降机控制和位置控制等。
西门子公司6SE70系列变频器是一种工程型高性能变频 器，有以下四种控制模式，如图5—1所示。
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通用变频器原理及应用
图5－1 直流母线式变频器和独立式变频器及其回馈单元
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通用变频器原理及应用
高性能通用变频器的类型主要有三种：第一种是有速度 传感器的矢量控制变频器；第二种是无速度传感器的矢量控 制变频器；第三种是无速度传感器的直接转矩控制变频器。
5.l.l 高性能通用变频器结构
2．公共直流母线式变频器
公共直流母线式变频器是将变频器的整流单元和逆变单
元分离开来，分别放置在各自的机壳内；整流单元的功能是
将电压和频率不变的交流电转换成电压恒定的直流电，形成
公共直流母线逆变单元挂到公共直流母线上，．其功能是将
中压恒定的直流电转换成电压和频率均可调的交流电，用于
驱动电动机。公共直流母线式变频器的最大特点是一个整流
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通用变频器原理及应用
5.1.4 直接转矩控制变频器
直接转矩控制（DTC）于 1985年由德国学者 M．Depenbrock提出。它摒弃了矢量控制中的解耦思想，而 是通过实时检测磁通幅值和转矩值，分别与磁通和转矩给定 值比较，由磁通和转矩调节器直接输出所需要的电压矢量值。 图5－2是ABB公司ACS600系列变频器直接转矩控制系统图。
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通用变频器原理及应用
5.1.3 无速度传感器的矢量控制变频器
无速度传感器的矢量控制变频器的控制模式是在有速度 传感器矢量控制模式的基础上，去掉转速检测环节，通过计 算来估测电动机速度的反馈值。利用无速度传感器的矢量控 制变频器一般用于单机传动、调速范围要求不高且低速转矩 要求不高的场合，如风机、泵类和移动装置。虽然控制精度 和系统的动态性能和带速度闭环的矢量控制相比有所下降， 但变频器系统简单、操作方便、价格便宜。
（1）调速范围宽，可达1：10O以上。
（2）转速控制精度高，在n＞10％额定转速时，为 0．0005％；在n＜5％额定转速时，为0．001％；在弱磁工 作区间，为0．001％；
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通用变频器原理及应用
通用变频器原理及应用 学习情境5：变频器的调试、运行、维护及故障处理
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通用变频器原理及应用
学习情境5：变频器的调试、运行、维护及故障处理
知识目标： 1、明确使用变频器时的注意事项； 2、弄清变频器日常维护与检查项目.
能力目标： 1、掌握1～2种类型变频器的基本功能的设定； 2、掌握变频器现场调试、故障特性及故障诊断的基本方法。
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学习情境5：变频器的调试、运行、维护及故障处理
通用变频器原理及应用
5.1 高性能通用变频器的类型
高性能通用变频器大多分为两类：一类是适于一般负载 的一般通用变频器；另一类是适于高精度控制的高性能通用 变频器。高性能的变频器主要有西门子公司6SE70系列变频 器、ABB公司ACS600系列变频器、施耐德公司Altivor66系列 变频器、罗克韦尔公司 A－B 1336FORCE系列变频器等。 本章主要以西门子公司6SE70系列变频器为例介绍高性能通 用变频器的运行。
高性能通用变频器为了满足不同的工程需要，有几种硬 件结构：独立式变频器、公共直流母线式变频器和带能量回 馈单元的变频器。
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2020/6/27 学习情境5：变频器的调试、运行、维护及故障处理 4
通用变频器原理及应用
1．独立式变频器
独立式变频器是将整流单元和逆变单元放置在一个机壳 内，是目前应用最多的变频器，一般只驱动一台电动机，用 于一般的工业负载。