服装企业实用生产管理知识
服装企业生产管理培训
一线管理就是企业管理的执行者！ 3
现场的使命
现场生产的任务
完维确遵 彻
成持保守 底
生并小并 执
产提组缩 行
6S
任高 盈 短
务
品 质 标
利 状 态
交 货 期
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质量控制的天敌
一．心态不正：执行力不足、工作散漫 二．标准缺少：容易听错、理解错误 三．技术薄弱：培训工多、缺少技工 四．培训缺少：质量意识不足
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二、态度决定一切
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心态短片
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态度决定一切
知识+技能=能力
知识
思考、思维
态度
技能
技术、技巧
愿意干
态度是知识及技能的传送动力11只有来自态正确才有产品保证管 理
准
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<一> 完成生产任务
预定生产 接单生产
生产 任务
节点期
准时付运
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<二> 维持并提高品质标准
防止不良品发生 生产出符合产品质量标准的产品 生产出符合客户要求的产品 生产出有价值的产品
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目前生产状况
一．品质不稳定，不良品数量多 二．解决问题不及时，没有第一时间解决 三．改变意识不够坚定，排斥心态多 四．监管力度不强，得过且过 五. 后整出货返箱问题多，货期延误
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心态不 端正
不按指示、排斥别人、个人 主义严重
树立良 好心态
一、明确工作要求
1. 确认质量标准，细节化。
2.结合工作效率与质量要求制定作业流程，避免为了省事， 略去一些必要的步骤。
怎样管理好一个服装厂
作为一个服装厂的管理者，要想成功地运营这个业务，需要具备广泛的技能和知识。
以下是一些关键的建议：1.制定详细的计划：首先，制定公司的长期规划和年度计划，这将有助于确保你在预算、人员配置、生产、销售等方面做出明智决策。
2. 2. 设立明确的目标：通过设立可衡量的目标，你可以带领团队朝着共同的目标前进。
这些目标应该与公司的愿景和使命相一致，并且必须包含清晰的指标和时间表。
3.3. 注重质量控制：服装行业的成功很大程度上取决于产品质量。
因此，确保在生产过程中实施良好的质量控制程序非常重要。
这包括对原材料、工艺流程和成品进行检测和测试，以确保每件产品都符合质量标准。
4. 4. 合理安排生产计划：根据市场需求合理安排生产计划，确保生产数量与订单量相匹配。
同时，考虑到原材料的采购周期，制定合理的生产计划也能够避免库存积压和资金占用过高的问题。
5.5. 建立优秀的供应链管理：建立强大的供应链网络，寻找可靠的供应商，并与之建立长久的合作关系。
同时，在物流和仓储方面也要注重提高效率，以支持良好的供应链管理。
6. 6. 积极开展市场推广：开展多样化的市场宣传活动，例如线下展示、社交媒体营销和电子商务等。
加强品牌建设，扩大市场份额，提高企业知名度。
7.7. 关注员工福利：雇佣和培养拥有专业技能和经验的员工，并为他们提供培训和发展机会。
同时，给予他们合理的薪酬和福利，以保持员工的忠诚度和稳定性。
8.8. 注重环保意识：尽可能使用环保原材料和生产工艺，采用节能减排技术，降低企业的环境影响。
9.最后，作为一名优秀的服装厂管理者，时刻关注市场动态和潮流，及时调整生产策略和经营模式，以适应不断变化的市场需求，实现企业可持续发展。
服装生产管理
什么是服装生产管理服装生产管理是指服装生产从投料到产品完成的全过程的管理，同时也包括与服装生产有关的生产要素管理、生产计划管理、技术管理、质量控制及其与生产相关的信息管理。
服装生产管理的内容1．服装生产工程管理服装生产工程管理是指服装生产过程的技术管理，即从材料到成衣的全程管理。
它包括四个阶段工程的管理：准备工程管理；裁剪工程管理；缝制工程管理；整理工程管理。
2．与服装生产工程有关的经济管理其中包括：劳动管理；质量管理；设备管理；物资管理；成本管理。
3．服装生产的安全管理服装生产管理的职能1．计划服装生产的整个管理过程都必须从计划开始。
计划就是为企业管理制定目标，也是为企业管理提供指导方针和确立行动方案。
因此，计划职能在管理过程中起主导作用。
计划职能包括确立目标、决策和制定计划方案等内容。
在通过市场调研、预测后，确定生产经营活动的目标和方针，制定和选择与本企业生产产品相适应的计划方案。
计划正确与否对企业的成败具有决定性的作用，市场经济体制下的生产计划是比较难制定的，特别是服装商品的计划，其品种、款式、颜色必须要紧密关注时尚流行趋势和市场需求。
2．组织组织要从企业的生产经营特点出发，服从企业的经营方针和政策。
要建立健全企业内部的管理体制、组织机构，挑选和配备企业各部门各级各类人员，科学地组织生产经营活动，并及时调整和改善组织系统，使其向服装企业目标有效运行的一种活动。
根据服装生产品种的繁简和批量大小，组织设置管理部门和生产部门，尽可能调动工程技术人员和生产技术工人的积极性。
同时，生产组织工作要服务于企业的经营决策，顺应生产规律，及时调整生产结构。
为了确保生产组织工作的落实，生产管理部门要建立和健全生产管理体制、管理机构和管理制度。
比如：原辅材料检验制度，物理化学性能测试制度，材料准备确认制度，技术准备复核制度，生产车间的首件封样制度，样板及工艺文件的复核制度，车间现场的文明生产制度等。
3．协调协调就是对生产管理内部或外部存在的问题进行调节商洽，使他们之间的问题得到解决，建立起良好的配合关系，以免产生管理上无效的内耗，便于有效地达到生产管理目标。
服装生产管理
服装生产管理
服装生产管理是指在服装生产过程中对各个环节进行有效的组织和协调，以确
保生产的顺利进行并最大限度地提高生产效率和产品质量的管理活动。
在服装生产管理中，涉及到原材料采购、生产计划、生产流程管理、质量控制、人力资源管理等多个方面。
原材料采购
服装生产的第一步是原材料采购。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，
因此在原材料采购过程中需要严格控制质量。
同时，还需要考虑到原材料的价格、供应周期等因素，保证原材料的供应及时并且成本合理。
生产计划
制定合理的生产计划是服装生产管理的关键步骤。
生产计划需要根据市场需求、原材料供应情况、生产设备状况等因素进行综合考虑，合理安排生产时间表和生产数量，确保生产的高效进行。
生产流程管理
生产流程管理包括生产中的每一个环节，从裁剪、缝纫、装配到包装等工序都
需要进行有效的管理。
定期检查生产流程，及时发现和解决问题，确保生产的顺利进行。
质量控制
质量控制是服装生产管理中最关键的环节之一。
通过建立完善的质量检测机制，对生产过程进行严格把控，以确保最终产品符合标准质量要求，减少次品率和退货率。
人力资源管理
人力资源是企业最宝贵的资产，有效的人力资源管理对于服装生产管理至关重要。
建立激励机制、培训体系，保持员工的积极性和工作热情，提高生产效率和员工满意度。
在服装生产管理中，以上几个方面是必不可少的环节。
只有通过有效的组织和
协调，才能实现服装生产的高效、高质量和可持续发展。
服装厂管理经验(参考)
服装厂管理经验（参考）一、引言随着我国经济的快速发展，服装产业已成为我国国民经济的重要支柱产业之一。
服装厂作为服装产业的重要组成部分，其管理水平直接影响到企业的生存和发展。
本文旨在总结服装厂管理经验，为我国服装厂管理者提供参考和借鉴。
二、生产管理1.生产计划：制定合理、可行的生产计划，确保生产任务按时完成。
生产计划应包括生产目标、生产进度、生产资源等。
2.生产流程：优化生产流程，提高生产效率。
生产流程应包括物料采购、生产准备、生产制造、成品检验、成品包装等环节。
3.生产现场管理：加强生产现场管理，确保生产环境整洁、安全。
生产现场管理应包括设备维护、物料管理、人员培训等。
4.质量管理：建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
质量管理应包括质量标准制定、质量检验、质量改进等。
5.成本控制：加强成本控制，降低生产成本。
成本控制应包括原材料采购成本、生产制造成本、管理费用等。
三、供应链管理1.供应商管理：建立稳定的供应商关系，确保原材料质量和供应。
供应商管理应包括供应商评估、供应商选择、供应商合作等。
2.物流管理：优化物流管理，降低物流成本。
物流管理应包括仓储管理、运输管理、配送管理等。
3.库存管理：加强库存管理，确保库存合理。
库存管理应包括库存计划、库存控制、库存盘点等。
四、人力资源管理1.招聘与配置：合理招聘员工，优化人力资源配置。
招聘与配置应包括招聘渠道选择、招聘流程、岗位配置等。
2.培训与发展：加强员工培训，提高员工素质。
培训与发展应包括新员工培训、在岗培训、职业发展等。
3.绩效考核：建立完善的绩效考核体系，激发员工积极性。
绩效考核应包括考核指标、考核方法、考核结果应用等。
4.激励机制：建立有效的激励机制，提高员工满意度。
激励机制应包括薪酬福利、晋升机制、员工关怀等。
五、市场营销1.市场调研：加强市场调研，了解市场需求。
市场调研应包括市场分析、竞争对手分析、消费者需求分析等。
2.产品策划：根据市场需求，策划有竞争力的产品。
服装企业的生产管理有什么方法
服装企业的生产管理有什么方法1.精益生产管理：精益生产管理是一种通过消除浪费和提高效率的方法，以实现高效生产的方式。
该方法包括识别和消除各种浪费，如过程中的等待时间、运输瓶颈、库存积压等。
通过优化生产流程和提高资源利用率，可以实现高效生产。
2.总量生产管理：总量生产管理是一种根据市场需求和销售预测进行生产规划和控制的方法。
该方法将市场需求和生产能力进行匹配，以确保生产满足市场需求，同时最小化库存和成本。
3.供应链管理：供应链管理是一种将供应商、制造商和分销商纳入统一整合与管理的方法。
通过优化供应链的各个环节，可以降低成本、提高生产效率和交付能力。
供应链管理还可以提供更好的可追溯性和质量控制，确保产品的质量和安全。
4.生产计划与调度：生产计划与调度是一种有效安排和管理生产过程的方法。
通过制定合理的生产计划和工艺路线，可以确保生产资源的最佳利用和产能的最大化。
同时，通过合理的生产调度和控制，可以减少生产变动、提高生产效率和准时交货。
5.质量管理：质量管理是一种通过控制生产过程和产品质量，以确保产品符合标准和客户需求的方法。
质量管理包括质量计划、质量控制和质量改进等方面。
通过建立标准化的质量管理系统和流程，可以提高产品的一致性和稳定性。
6.成本管理：成本管理是一种通过合理管理和控制生产过程中的成本，以降低生产成本和提高利润的方法。
成本管理包括成本核算、成本控制和成本改进等方面。
通过分析和优化生产过程中的各项成本，可以找到降低成本和提高效益的方法。
7.运营管理：运营管理是一种综合管理方法，包括供应链管理、生产管理、质量管理、成本管理等方面。
通过整合和协调各个管理环节，可以实现高效运作和优化资源配置。
运营管理还可以提高企业的反应速度和市场竞争力。
总之，服装企业的生产管理方法多种多样，根据企业自身的特点和需求选择合适的方法进行实施。
通过科学有效的生产管理，可以实现生产的高效、稳定和可持续发展。
服装生产管理与质量控制
服装生产管理与质量控制在现代社会，服装由于其与人们日常生活的紧密联系而得到了广泛的应用和认可。
而对于服装生产企业来说，如何进行有效的生产管理和质量控制，成为了一个十分重要的课题。
本文将从生产管理和质量控制两个方面进行探讨，以期帮助服装生产企业提升生产效率和产品质量。
一、服装生产管理服装生产管理范围广泛，包括原材料采购、生产计划、工艺流程、人力资源管理等多个环节。
以下将从材料管理、生产计划和流程优化、人力资源管理三个方面进行论述。
（一）材料管理材料管理是保证服装生产顺利进行的基础。
在服装生产过程中，面料、配件等材料的采购和管理关系到生产周期和成本控制的重要因素。
因此，企业需要建立起有效的材料管控制度，明确负责人和审核机制，确保材料的准时供应和质量合格。
同时，合理设置库存量，避免因库存过高而造成的资源浪费，同时避免库存不足导致生产延误。
（二）生产计划和流程优化针对服装生产的特点，制定合理的生产计划并优化生产流程是提高生产效率的关键。
首先，企业应根据市场需求和产品特点确定生产计划，明确生产周期和数量。
其次，通过优化生产流程，减少不必要的环节和时间浪费，提高生产效率和产品质量。
例如，合理安排工作站点、流水线布局，采用先进设备和技术，加强对生产过程中的关键环节进行监控和控制，确保生产顺利进行，并及时发现和解决问题。
（三）人力资源管理人力资源是企业发展的重要支撑，对于服装生产企业来说更是不可或缺的。
在人才招聘、培训和绩效考核等方面，企业需要建立科学的管理机制，吸引和留住优秀的人才。
同时，注重团队的协作和沟通，提高员工的工作积极性和满意度，从而推动整个生产过程的顺利进行。
二、服装质量控制服装产品是与消费者直接接触的物品，质量问题对企业形象和市场竞争力有重要影响。
以下是几个关键的质量控制环节。
（一）原材料检验服装生产过程中，原材料的质量直接关系到成品的质量。
因此，在材料采购时，企业应建立起严格的检验机制，确保所采购的面料、纽扣、拉链等配件符合质量标准。
服装生产管理知识讲义
技术人员、管理人员、服务人员和其他人员。 ▪ （2）劳动定员的水平 ▪ （3）劳动定员的标准 ▪ （4）劳动定员的编制方法
第五节 服装企业财务核算与管理 一、会计核算的基础知识（P162）
1．会计核算的基本方法
▪ 设置账户、复试记账、填制和审核凭证、 登记账簿、成本核算、财产清查、编制会 计报表。
2．流水线的组织原则
▪ 顺向流程、就近组合、节拍均衡、工序专 业、加速周转、量才而用、动态原则。
3．流水线的组织方法
▪ 主要包括：计算流水线的节拍、加工工序 同期化、操作人员的配备、工作地数的确 定和流水线的平面布置等。
4．提高生产线效率的措施
▪ （1）充分发挥生产人员的能力 ▪ （2）及时改进生产方法 ▪ （3）重点解决瓶颈工作
3．不同企业规模的生产管理
▪ （1）小批量生产类型的企业要灵活。 ▪ （2）成批量生产的企业要细水长流。 ▪ （3）大指生产类型的企业要注意产量的内
部分配。
4．生产管理的三级结构
▪ 我国服装企业的生产管理一般分为三级管 理：厂级管理、车间管理、班组管理。
二、服装生产过程组织（P133）
▪ 服装生产过程组织，是指对生产过程中的 生产人员、机器设备和各种材料进行合理 的组织和安排，使生产过程中的各环节、 各工序形成协调、高效的生产系统的过程 。
2．利润表
▪ 利润表是会计报表中的主要报表，是对企 业在一定时期内经营活动成果及某些特定 活动所带来的收益（利润）或损失（亏损 ）情况进行综合反映的报表，是对经营管 理进行整体评价及分析企业未来盈利能力 的重要资料。利润表应按月、按季、按年 编制。
3．现金流量表
服装公司生产管理制度
服装公司生产管理制度一、总则本制度旨在明确服装公司生产过程中的管理职责、操作流程和质量控制标准，确保生产过程的顺畅、高效和产品的优质。
所有生产相关人员必须严格遵守本制度规定，以实现公司的生产目标和质量要求。
二、组织结构与职责1. 生产部门负责制定生产计划，组织实施生产任务，并对生产进度和产品质量负责。
2. 质检部门负责制定和执行产品质量检验标准，对成品和半成品进行质量检验。
3. 物料管理部门负责原材料的采购、存储和发放，确保生产所需物料的供应。
4. 设备管理部门负责生产设备的维护和保养，保障设备正常运行。
三、生产计划管理1. 生产计划应根据市场需求、订单情况和生产能力合理编制，确保生产的及时性和合理性。
2. 生产计划应详细到每一道工序，每一台设备，每一名员工，确保每个环节都能协调一致，有效配合。
四、生产过程管理1. 严格执行工艺流程，不得随意更改工艺或省略工序。
2. 加强现场管理，确保生产现场的整洁有序，减少不必要的停工时间。
3. 强化对员工的操作培训，提高员工的技能水平和生产效率。
五、质量控制管理1. 建立严格的质量检验体系，从原材料入库到成品出库，每一环节都要进行严格的质量检查。
2. 对于发现的质量问体，要及时追溯原因，并采取措施防止类似问题的再次发生。
六、安全生产管理1. 定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识。
2. 确保生产设备的安全装置完好有效，定期进行安全检查。
3. 建立健全应急预案，对可能发生的安全事故做到快速反应和处理。
七、环境保护与节能减排1. 采用环保材料和清洁生产工艺，减少生产过程中的污染。
2. 合理利用资源，减少浪费，提高能源使用效率。
八、持续改进1. 定期收集生产数据，分析生产过程中的问题和不足。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化生产流程和管理方法。
3. 通过技术创新和管理创新，不断提升企业的竞争力。
总结：。
服装企业的生产管理方法
服装企业的生产管理方法所谓产前准备是指为满足批量生产的顺利进行，保证生产流程的顺利开展，在大货生产前由技术员、QC（质量检验员）、IE（工业工程师）、主管、组长、机修各部门人员通力合作从技术、物料、流程、品质、设备、人员等方面所做的准备工作。
在服装企业精益生产管理中，产前工作主要内容包括：试样的制作，技术资料的跟踪，模具、分科表、工序分配表、机器排布图的制作，设备的准备及调试，人员的安排以及主副料的准备及检查。
产前准备的各项工作内容和要求：1.试样的制作由技术员负责。
为使大货的生产顺畅，技术员制作人员严格按照客户做工通则，在不改变样品外观的情况下，尽量将较复杂工序简单化；尽量设计特种辅助工具或利用特种机器代替手工工作，降低工作难度。
技术员在做试样时，必须记录制作过程中所遇到的任何问题，它包括裁片、物料、纸板、车缝方法和品质等，以及需要特别注意的工序及操作技巧等。
2.模具的制作由技术员负责。
在试样制作过程中，多建议改良运用特种车和特殊工具来代替平车和手工作业，以节省时间，提高效率，要对大货生产提供特种车和特殊工具的信息，以便及时做好准备工作。
3.工序分配表由IE部门负责。
需考虑时间、工序流向、机械、方法、布料特性、作业员技术熟练程度、订单数量多少、品质标准等相关条件。
工序组合时必须抓住重点：以时间平衡及流程顺畅为主，其它条件作为辅助的参考。
并需要培养多技能员工，方便不同类型的工序组合。
工序的组合与拆分，是工序分配中难度最大的工作。
4.机器排布图由IE部门根据存办和工序分配表，制作车位排布图，安排适当的时间排车位，以不影响正常生产为原则。
实地机械布置由组长负责安排相应的人手排车位，在实地布置时，应注意切断电源及拔下所有机械的插头，确保安全以免损坏电器设备。
机器排布完成后，应指导员工插上电源进行试车，如有问题当场由机修人员解决。
另外，IE部门在开款之前要准备好设备，并要调试。
5.人员的安排由组长负责，根据工序分配表及分科表确定所需要的人员。
服装生产管理必背知识点
第一章三、名词解释1.成衣化生产：工业化标准生产方式。
在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。
5.生产管理：是有关生产活动方面一切管理工作的总称。
它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。
6.生产系统的软化要素：是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素。
四、简答题1.服装生产企业有什么特点？答：服装生产企业是劳动密集型企业，投资少、见效快，产品品种多、更新快，服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品。
2.服装生产方式有哪几种?成衣化生产方式有何优缺点?答：生产方式有成衣化、半成衣化、定做、家庭制作四种。
成衣化服装生产的特点如下。
(1) 能利用专业科学知识；(2) 可有效地利用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术)；(3) 寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主，推行自动化、机械化)；(4) 能进行工业化连续生产；(5) 质量好且价格适合。
5.服装生产管理的因素有哪些？答：服装生产管理的基本要素(1) 人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等；(2) 材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等；(3) 加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等；(4) 机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具；(5) 资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等；(6) 市场与信息(market and information)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。
6.生产管理的软化要素的概念,由哪些因素构成?答：生产系统的软化要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素，大部分以软件形式出现，主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。
服装企业实用生产管理课程-doc100页
引言:-我时常听到在制衣厂工作的管理人员说他们的工厂是以流水形式生产成衣,但当我到厂房探访他们时,十居其九都会令我有点失望,因为不少管理人员吴误以为分科生产便流水作业的模式,亦有不少管理人员认为成衣制造是非常困难以流水形式生产,所以他们的生产线仍保留着六十年代的传统模式。
不错,他们的理论都有正确的一面,分科作业(即分部门)专门化生产单一工序是流水作业的开始或必须的步骤,虽然成衣制造的工序繁复,如能强化管理,加上工业工程的应用技术,相信仍能成功地把传统的生产模式改良为流水式生产线。
管理流水式生产线的技巧,在企业内的企业文化与传统式的生产线截然不同,最前线的管理人员(即组长或车间指导员)需有基本的生产管理及工业工程的知识,但一般书本及训练课程太艰深难明,令一般管理人难以学习到所需的知识,但一些能完全掌握所需理论的员工,一般又缺乏成衣生产的经验,形成这方面的改进非常缓慢。
为方便成衣业的管理人员提升其管理能力,笔者特别搜集了有关的基本理论,以简单化的形式介绍给大家。
目录第一章错误！未定义书签。
1.香港製衣工業-错误！未定义书签。
1.1香港製衣業的發展過程错误！未定义书签。
1.2香港製衣廠的規模和結構错误！未定义书签。
1.3香港製衣業的出口業績错误！未定义书签。
1.4香港製衣業有利因素错误！未定义书签。
1.5香港製衣業限制因素错误！未定义书签。
1.6香港製衣業的前景错误！未定义书签。
1.7世界性製衣業的趨勢错误！未定义书签。
2.成衣生產過程错误！未定义书签。
2.1服裝製造的方法错误！未定义书签。
2.2製衣(成衣)廠的工作错误！未定义书签。
第二章错误！未定义书签。
3.基本生產管概念错误！未定义书签。
3.2生產管理的目的错误！未定义书签。
3.3生產控制(P r o d u c t i o n C o n t r o l)错误！未定义书签。
3.4組織與工作分配错误！未定义书签。
3.5組織結構圖错误！未定义书签。
服装生产质量管理控制
服装生产质量管理控制一、引言随着全球化的进程加快，服装行业的竞争愈发激烈。
对于服装企业来说，如何提高产品质量，满足消费者需求，已成为企业在激烈竞争中取得优势的关键。
而服装生产质量管理控制，则是保证产品质量的核心环节。
本文将探讨如何进行有效的服装生产质量管理控制。
二、服装生产质量管理控制的重要性1、提高产品质量：通过实施质量管理，可以减少生产过程中的误差和缺陷，从而提高产品的整体质量。
2、提高生产效率：有效的质量管理可以优化生产流程，减少不必要的浪费，提高生产效率。
3、增强市场竞争力：高质量的产品能赢得消费者的信任和口碑，从而提高企业的市场竞争力。
4、降低成本：通过优化生产流程和减少浪费，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
三、服装生产质量管理控制的主要措施1、强化质量意识：对企业员工进行质量意识教育，使员工认识到质量的重要性，树立“质量第一”的观念。
2、制定质量控制标准：制定详细的质量控制标准，包括材料选择、工艺流程、成品检验等环节。
3、建立质量控制体系：建立完善的质量控制体系，明确各部门的职责和分工，确保产品质量。
4、强化工艺控制：对生产工艺进行严格的控制，确保每道工序的质量都符合要求。
5、重视检验环节：设立专职检验岗位，对产品进行严格的检验，确保产品符合质量标准。
6、持续改进：通过对生产过程的持续观察和数据分析，发现并改进存在的问题，不断提高产品质量。
四、实施服装生产质量管理控制的注意事项1、坚持以人为本：人是企业最重要的资源，要重视员工的培训和发展，提高员工的素质和能力。
2、持续改进和创新：随着市场的变化和技术的进步，要不断改进和创新，以适应市场的需求和提高企业的竞争力。
3、强化供应链管理：供应链是产品质量的重要保障，要加强对供应商的管理，确保原材料的质量。
4、建立信息化平台：利用信息化技术，建立全面的质量信息管理系统，实现对生产过程的实时监控。
5、注重细节：细节决定成败，在质量管理过程中要注重每一个细节，做到精益求精。
服装企业生产技术管理
服装企业生产技术管理服装企业生产技术管理是保证产品质量和提高生产效率的关键环节。
以下是几个方面的内容：1. 设备选择与维护：服装企业的生产线需要各种设备和机器，如缝纫机、熨烫机等。
企业需要根据自身的生产规模和产品类型，选择适当的设备，并确保设备正常运行。
此外，企业还需要建立设备维护和保养制度，定期对设备进行维修和保养，保证其正常运行，减少生产故障和停机时间。
2. 生产工艺管理：服装的生产过程需要依照一定的工艺流程进行，包括裁剪、缝制、熨烫等环节。
企业需要建立科学、高效的生产工艺管理系统，确保每个环节的工艺操作准确无误。
同时，企业还可以通过引进自动化生产设备和工艺改进，提高生产效率和产品质量。
3. 质量控制与检测：质量是服装企业生产的核心要素。
企业需要建立严格的质量控制制度，从原材料采购、生产过程监控到成品检测，确保产品符合质量标准。
同时，企业还应该定期进行质量检测和抽样检验，及时发现和解决质量问题，提高产品的合格率。
4. 供应链管理：服装企业的生产过程需要依赖供应链的顺畅运作。
企业需要与供应商建立良好的合作关系，确保原材料的及时供应和质量稳定。
同时，企业还应该建立完善的采购管理系统，合理利用信息技术，提高采购效率和降低采购成本。
5. 员工培训与技术更新：企业需要投入一定的人力和物力资源，培训和提升员工的技术能力。
定期组织技术培训和学习交流活动，使员工了解最新的服装生产技术和管理方法。
同时，企业还可以与相关院校合作，引进优秀技术人才和进行科技创新。
服装企业生产技术管理是一个复杂而重要的工作，需要企业全面考虑各个方面的因素。
只有通过科学、规范的管理，企业才能提升生产效率，缩短产品上市时间，并满足消费者对质量和款式的需求。
服装企业生产技术管理对于企业的运营和发展具有重要意义。
以下将进一步探讨与生产技术管理密切相关的几个方面。
6. 物料管理：服装生产需要大量的面料、纽扣、拉链等物料。
有效的物料管理能够降低库存成本、减少物料损耗，并确保生产过程中的物料供应充足。
服装生产安全管理要点
服装生产安全管理要点服装生产行业作为劳动密集型产业，安全管理至关重要。
安全不仅关乎员工的生命健康，也关系到企业的正常运营和可持续发展。
以下是服装生产安全管理的几个要点：一、人员安全管理1、培训与教育新员工入职时，必须进行全面的安全培训，包括但不限于机器设备的操作规范、消防安全知识、紧急逃生方法等。
对于老员工，也要定期进行安全知识的更新培训，以强化安全意识。
培训不应只是形式上的讲解，还应通过实际操作演示、案例分析等方式，让员工真正理解和掌握安全知识。
2、劳动保护用品为员工提供合适的劳动保护用品，如工作服、工作帽、手套、安全鞋等，并确保员工正确佩戴和使用。
对于特殊岗位，如接触化学物质的工人，要提供专门的防护装备，如防毒面具、护目镜等。
3、工作时间与强度合理安排员工的工作时间和工作强度，避免过度劳累导致的安全事故。
严格遵守国家相关法律法规，不安排员工超时加班，确保员工有足够的休息时间，以保持良好的工作状态。
4、健康检查定期为员工进行健康检查，及时发现和处理潜在的健康问题。
对于从事特殊工作的员工，如噪声环境下工作的人员，要进行针对性的职业健康检查。
二、设备与环境安全管理1、设备维护与保养建立完善的设备维护保养制度，定期对生产设备进行检查、维修和保养。
确保设备的安全防护装置完好有效，如联锁装置、紧急制动装置等。
对于老化或存在安全隐患的设备，要及时更新或淘汰。
2、电气安全加强电气设备的管理，确保电气线路的敷设符合安全标准，避免电线乱拉乱接。
定期对电气设备进行绝缘检测和接地电阻测试，防止触电事故的发生。
3、消防安全服装生产车间内通常存放着大量的易燃物品，因此消防安全尤为重要。
要配备足够的灭火器材和消防设施，并定期进行检查和维护。
确保疏散通道和安全出口畅通无阻，设置明显的疏散指示标志。
制定火灾应急预案，并定期组织员工进行消防演练。
4、通风与照明保持生产车间良好的通风条件，排除有害气体和粉尘，为员工提供舒适的工作环境。
服装生产管理培训知识
服装生产管理培训知识1. 简介服装生产管理是指对服装生产过程中的各个环节进行计划、组织、协调和控制，以达到高效、高质量和高效益的生产目标。
它涉及到制定生产计划、物料采购、生产组织、质量控制、成本控制等方面的知识和技能。
本文将介绍服装生产管理的关键要点和培训知识。
2. 生产计划生产计划是指根据市场需求和企业资源，合理安排生产活动的过程。
在制定生产计划时，需要考虑以下几个方面：•需求预测：通过市场调研和销售数据分析，预测未来一段时间内的产品需求，为生产计划提供依据。
•生产能力评估：评估企业的生产能力和资源，包括设备、人员和原材料等，确保生产计划的可行性。
•生产排程：根据需求预测和生产能力评估，制定每个生产环节的时间安排，确保生产顺利进行。
3. 物料采购物料采购是服装生产过程中的重要环节，它涉及到选择供应商、谈判采购条件、管理采购合同等方面的知识和技能。
以下是物料采购的关键要点：•供应商选择：依据质量、价格、交货期等因素，选择合适的供应商。
通过多方比较和评估，选择可靠的合作伙伴。
•采购谈判：与供应商进行谈判，商议采购条件和合同条款。
包括价格、数量、质量要求、付款方式等方面的协商。
•采购合同管理：签订采购合同，并在合同履行过程中进行管理和监督，确保供应商按照合同要求履行义务。
4. 生产组织生产组织是指对生产流程进行合理组织和安排，以确保生产效率和质量。
以下是生产组织的关键要点：•生产线布局：根据生产需求和物料流动，合理布置生产线，最大程度地提高生产效率。
•工艺流程：制定详细的工艺流程和作业指导书，确保每个生产环节的顺利进行，减少因操作错误带来的问题。
•人员培训：对生产操作人员进行培训，使其熟悉工艺流程，掌握操作技能，提高生产效率和质量。
5. 质量控制质量控制是服装生产管理中非常重要的一环，它涉及到从原材料采购到成品出厂的全过程质量控制。
以下是质量控制的关键要点：•原材料检验：对进货的原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。
服装生产质量管理基础知识
服装生产质量管理基础知识1. 介绍服装生产质量管理是指在服装生产过程中，对质量进行控制和管理的一系列活动。
保证服装产品符合质量标准，提高产品质量，是服装企业长期发展的基础。
本文将介绍服装生产质量管理的基础知识，包括质量管理的重要性、服装生产质量管理的原则和方法以及质量管理的流程。
2. 质量管理的重要性在竞争激烈的服装市场中，优质的产品质量是吸引顾客的关键。
对于服装生产企业来说，质量管理具有以下重要性：•提高产品品质：通过质量管理，可以提高产品的品质，使服装产品具备较高的穿着舒适性、耐用性和时尚性，满足顾客需求，增加产品竞争力。
•降低生产成本：通过质量管理，可以减少次品率和退货率，降低废品产生和售后服务成本，提高产品利润。
•增加顾客信任：优质的产品质量会增加顾客对企业的信任度和忠诚度，促进长期合作关系的建立。
•提高企业声誉：通过质量管理，企业可以建立良好的品牌形象和声誉，增加在市场中的知名度和竞争力。
3. 服装生产质量管理的原则服装生产质量管理的核心原则是“以顾客为中心”，以顾客需求和满意度为导向，注重产品的合规性和可靠性。
下面介绍几个质量管理的原则：3.1 产品设计与开发•根据顾客需求进行产品设计与开发，确保产品的功能、质量和外观符合顾客期望。
•引入国内外领先的设计理念和技术，提高产品创新性和竞争力。
•进行合理的产品定价和成本控制，确保产品的市场可接受性。
3.2 供应链管理•选择优质的供应商和合作伙伴，建立稳定、可靠的供应链体系。
•对供应商进行评估和监控，确保其符合质量管理的要求。
•加强供应链管理，提高供应链的透明度和响应速度，降低供应风险。
3.3 生产过程控制•建立完善的生产工艺和流程控制体系，确保产品在生产过程中的质量稳定性和一致性。
•进行全面的质量检查和监控，对生产过程中的关键环节进行重点把控。
•开展员工培训和技能提升，提高员工的操作技术和质量意识。
3.4 售后服务管理•建立健全的售后服务体系，及时处理顾客的投诉和问题，提供满意的解决方案。
服装企业生产管理
服装企业生产管理一、引言随着全球化的深入发展，服装行业面临着日益激烈的市场竞争。
为了在竞争中立于不败之地，服装企业需要不断提高生产管理效率，优化资源配置，降低成本，提高产品质量。
本文将探讨服装企业生产管理的关键要素，以期为相关企业提供有益的参考。
二、生产计划管理1. 制定生产计划：根据市场需求、产品设计和企业资源状况，制定合理的生产计划，确保生产进度与市场需求相匹配。
2. 产能规划：根据设备、人员等资源状况，合理规划产能，避免资源浪费或产能不足。
3. 物料管理：建立物料库存管理制度，确保原材料的供应稳定，降低库存成本。
三、生产流程管理1. 工艺流程设计：优化生产工艺流程，提高生产效率。
2. 设备管理：定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行，提高设备利用率。
3. 质量管理：建立质量管理体系，对生产过程中的质量进行监控，确保产品质量符合标准。
四、人力资源管理1. 人员培训：定期对员工进行技能培训，提高员工素质和技能水平。
2. 激励机制：建立合理的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
3. 团队建设：加强团队建设，提高员工之间的协作能力。
五、成本管理1. 原材料成本管理：通过合理采购、降低库存等方式降低原材料成本。
2. 生产成本管理：通过优化工艺流程、提高设备利用率等方式降低生产成本。
3. 质量管理成本：通过建立质量管理体系、减少废品等方式降低质量管理成本。
六、总结与展望本文从生产计划管理、生产流程管理、人力资源管理、成本管理等方面探讨了服装企业生产管理的关键要素。
为了提高生产管理效率，服装企业需要不断优化生产流程、提高员工素质和技能水平、降低成本并加强团队建设。
只有这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
展望未来，随着科技的不断发展，智能化、数字化等新技术将在服装企业生产管理中发挥越来越重要的作用。
因此，服装企业需要不断关注新技术的发展趋势，积极引入新技术，提高生产管理效率和质量。
同时，随着消费者需求的不断变化，服装企业需要不断创新产品设计和营销策略，以满足消费者的需求。
服装生产中的质量管理技巧
服装生产中的质量管理技巧在现代时尚产业中，消费者越来越看重产品的品质，因此保障服装产品的品质成为了服装生产企业需要重视的事项之一。
如何在服装生产过程中实现高质量的品质管理，是每一个生产企业需要研究和解决的问题。
本文将分析和探讨服装生产中的质量管理技巧。
1.完善的质量管理机制建立完善的质量管理机制，是保障服装产品品质的关键。
企业需要制定出符合国际标准的质量管理规定，以及质量标准和流程细则，确保每一个环节都能够进行严格的质量监控和管理。
在质量管理机制的建立过程中，需要对企业内部的生产流程进行全面的分析和改进，以确保每一个细节都能够得到细致认真的质量监控，并不断进行技术创新和产品研发，提高产品的质量和生产效率。
2.科学的选材和工艺流程服装产品的选择和设计是影响产品质量的关键因素。
在选材和工艺流程方面，企业需要确保材料的优质性和工艺的合理性，从而保障产品的高品质输出。
在材料的选择方面，企业需要了解市场上流行的新型材料，以及各种材料的特性和优缺点，选择最适合的材料进行生产。
在工艺流程方面，企业需要严格执行标准的操作流程，以确保每一个细节都不容忽视，从而保证产品的质量产出。
3.严格的质量控制体系企业需要建立完善的质量控制体系，加强对质量的监控和管理，从而确保产品的高品质产出。
在质量控制方面，企业需要从质量审查和检验两个方面进行极其严格的检查。
在质量审查方面，企业需要对原材料、流程和成品进行全面的质量检查，以避免不良的产品进入生产流程中。
在质量检验方面，企业需要对成品进行严格的检查和测试，确保产品的质量达到国际标准。
4.营造质量文化质量文化是企业保障质量的精神支撑。
企业需要树立高度的品质意识，营造健康的企业文化氛围，从而以质量为己任，用质量塑造自己的品牌。
在营造质量文化方面，企业需要加强员工教育和培训，注重团队协作和合作精神的培养，营造以合作共赢为基础的企业文化。
同时，在企业的发展过程中，也需要对员工进行激励，激发员工的创新潜力，从而推动企业的快速发展。
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引言:-我時常聽到在製衣廠工作的治理人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣,但當我到廠房探訪他們時,十居其九都會令我有點失望,因為许多治理人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式,亦有许多治理人員認為成衣製造是特不困難以流水形式生產,因此他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。
不錯,他們的理論都有正確的一面,分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟,雖然成衣製造的工序繁複,如能強化治理,加上工業工程的應用技術,相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。
治理流水式生產線的技巧,在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同,最前線的治理人員(即組長或車間指導員)需有差不多的生產治理及工業工程的知識,但一般書本及訓練課程太艱深難明,令一般治理人難以學習到所需的知識,但一些能完全掌握所需理論的員工,一般又缺乏成衣生產的經驗,形成這方面的改進特不緩慢。
為方便成衣業的治理人員提昇其治理能力,筆者特別搜集了有關的差不多理論,以簡單化的形式介紹給大伙儿。
目錄第一章 (5)1.香港製衣工業- (6)1.1香港製衣業的發展過程 (6)1.2香港製衣廠的規模和結構 (7)1.3香港製衣業的出口業績 (7)1.4香港製衣業有利因素 (8)1.5香港製衣業限制因素 (8)1.6香港製衣業的前景 (9)1.7世界性製衣業的趨勢 (11)2.成衣生產過程 (15)2.1服裝製造的方法 (15)2.2製衣(成衣)廠的工作 (18)第二章 (25)3.差不多生產管概念 (26)3.2生產治理的目的 (26)3.3生產操纵(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (27)3.4組織與工作分配 (28)3.5組織結構圖 (30)3.6組織架構欠佳的表徵 (30)4.生產前策劃-工序分析 (32)4.1工序分析的目的及用途 (33)4.2工序工程 (33)4.3工序圖 (34)4.6處理標準工序資料法:- (35)5.生產期間治理-生產線負荷與平衡 (36)5.1生產線平衡的問題 (36)5.2平衡生產線問題的特性 (36)5.3平衡生產線的條件 (36)5.4平衡生產線的方法 (37)5.5生產線負荷 (37)5.6人力分配 (38)5.7生產線平衡 (39)5.8進度操纵 (40)5.9生產數據 (41)6.廠房佈置 (44)6.1佈置定義 (44)6.2廠房佈置的目的 (44)6.3廠房佈置之適當時間 (45)6.4設計準則 (45)7.生產系統 (47)7.1設計車縫生產線的要求如下:- (48)7.2對設計車縫生產系統的要紧影響要素 (48)7.4生產系統比較 (56)8.操纵表格 (58)8.1生產計劃表格 (59)8.2生產管制表格 (60)8.4效率分析表格 (61)8.5其他表格 (62)第三章 (63)1.10品管圈 (64)3.品管七工具 (65)3.1思維衡擊法B R A I N S T O R M I N G (66)3.2魚骨圖(因果分析圖)C A U S E A N D E F F E C TD I A G R A M (66)3.3.柏氏圖分析(巴箂多分析圖)P A R E T O C H A R T S67 3.4...................... 分佈圖S C A T T E R D I A G R A M S68 3.6............................... 直方圖H I S T O G R A M69 3.7......... 覆查表C H E C K S H E E T O R C H E C K L I S T70第四章 .. (71)1.治理者的任務 (72)1.1何謂治理者﹖ (72)1.2治理者在公司架構的位置 (72)2.治理者之職責範圍 (73)2.1計劃及編排工作 (73)2.2工作及權力分配 (73)2.3監督組內工作 (73)2.4採取跟催行動 (74)2.5管制品質 (74)2.6解決問題 (74)2.7聯絡上司與下屬 (74)2.8協助減低成本 (74)2.9處理工作上人事方面的問題 (75)2.10訓練屬下人員 (75)3.治理者應具備的條件 (75)3.1要決定需要做甚麼 (75)3.2組織人手執行工作 (76)3.3組長(指導員)每日例行工作清單 (77)4.操纵生產 (78)4.1生產效率 (79)4.3轉款 (81)4.4技能分析及開發 (82)5.員工培訓 (83)5.1有效率培訓的差不多步驟 (83)5.2車縫員培訓的差不多原則 (85)5.3車縫員的訓練方法 (85)5.4培訓車縫員所需的時間 (86)5.5治理者在培訓所擔當的角色 (87)6.維持紀律 (87)6.1如何維持紀律﹖ (87)6.2採取紀律行動 (87)6.3常見的紀律問題 (88)7.溝通技巧 (89)7.1何為溝通﹖ (89)7.2機構內的溝通 (89)7.3溝通對治理者的重要性 (89)7.4怎樣成為一個有效的溝通者﹖ (90)8.人際關係 (91)8.1馬思勞(A.M A S L O W)的理論 (92)8.2治理者如何把需求等級理論套用在鼓勵下屬﹖ (93)8.3如何能與下屬維持良好關係﹖ (95)9.鼓勵及誘導員工 (96)9.1引發動機的理論 (96)9.2鼓勵員工去工作的方法 (97)9.3如何改善員工的態度及提高工作情緒﹖ .98第一章導論1 .香港製衣工業2 .成衣生產過程1.香港製衣工業-1.1香港製衣業的發展過程一九五零年,香港只有41間製衣廠,僱用1,944名工人,約佔本港工廠總數2.8%及佔本港製造業僱員總數 2.4%。
在五十年代,大量資金、創業人才和廉價勞工從中國湧入,本港製衣業藉此迅速發展。
製衣業在六、七十年代繼續蓬勃發展。
六十年代初期,製衣業超越紡織業成為出口收益最大的工業,也是製造業中僱員最多的工業。
由於製衣業涉及較為勞工密集的工序,該工業蓬勃發展的要紧因素是那幾年間本港有大量廉價勞工供應。
然而,香港的工資現己提高,而工資低廉的亞洲競爭對手也發展了製衣業,廉價勞工這個優點便隨著時間的過去而逐漸消逝。
出口數量受到限制,加上生產成本相當高昂,促使製衣業提高產品質量,增加出口項目的價值及發展新產品,其中包括用各種混合纖維製造的高檔時裝。
八十年代製衣業因應市場對高質素及時髦服裝的需求,繼續發展。
現在生產的服裝,由高級時裝至簡單的衣服配件,應有盡有。
在出口市場上,製衣業面對激烈的競爭,因此越來越明白到自動化生產的重要性。
专门多製造針織衣物的廠商裝置了電腦輔助設計儀器,以及自動化電腦輔助針織機器。
在其他成衣製造方面,較大的工廠也通常設有電腦輔助紙樣放碼及排嘜機器、繪圖機以及自動裁剪機。
近年本地製衣業己逐漸向高檔市場發展,並建立起高質時裝的形象。
香港亦成為亞太區內闻名的成衣採購中心,既吸引到大批生產簡單貨式的定單,亦吸引到小量高價成衣的定單。
前一類定單(受配額限製的除外)通常交予該行業設於華南地區的生產基地製造,而後一類小量高價成衣則由本地工廠生產。
除了有限的外地加工,受香港的出口配額限制的產品,必須在本港製造,以符合香港產地來源規定。
1.2香港製衣廠的規模和結構在一九五零年至一九七零年間,工廠數目以平均年增率24.9%增至3,491間,僱用人數以平均年增率24.6%增至148,025名。
一九七五年,香港有8,047間製衣廠(佔製造業工廠總數25.9%),聘用257,595名工人(佔製造業工廠總數37.9%),成為製造業中最大和最重要的工業。
由一九七五年至八十年代中期,該工業以價值計算,續有增長,但佔整體製造業的比例,則開始下降:在一九八七年製衣廠的數目達到高峰,共有10,556間,但郤只佔當時製造業工廠總數20.9%。
同樣地,製衣業在一九八六年所聘用的工人數目也達到高峰,共有299,932人,佔當時製造業僱員總數34.5%。
此後,工廠數目降至一九九二年的6,980間(佔製造業工廠總數16.6%),而同期僱員人數則降至186,607人(佔製造業工廠總數32.7%)。
不過,製衣業仍是製造業中最大的行業,規模是紡織業的兩倍有多。
製衣廠的規模普遍比往常小。
在一九七五年之前,製衣廠平均聘用超過40名工人(一九六五年平均多達58名),但到了八十年代,製衣廠的平均僱員人數一直逐漸下降至平均每廠30名工人。
1.3香港製衣業的出口業績本港製衣業的產品出口值,從一九六零年的10.1億元增至一九九二年的771.56億元,平均年增率為14.5%。
自六十年代起,製衣業已是出口收益最大的工業,佔本地產品出口總額30%以上。
除了一九七五年全盛時期的44.6%外,所佔比重一般在30%至36%之間。
一九九二年的數字為33%。
以價值計算,香港在一九七三年至一九八五年間是世界上最大的成衣出口地區(除了一九七八年和一九七九年被意大利超越外)。
一九八六年,意大利再次佔第一位,並一直保持該位置。
從此香港便一直是世界第二大成衣出口地區,只在一九八八年一段短時間內為南韓所超越。
在一九九二年,香港隨中國和意大利之後,。