第7章 秒表时间研究

3%
3%
2%~25% 4%~7%
3%~4% 0%~8%
6%
4%
1%~12%
5%
2%~5% 5%~15% 5%~15%
5%~7%
25%~35 %
5%~10%
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第7章 秒表时间研究
7.1 秒表时间研究
•一、秒表时间研究概述
•直接时间研究 或密集抽样技术
1.含义
秒表时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、 适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工
•B
•A
•C
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第7章 秒表时间研究
2.秒表测时的方法：
连续测时法 归零测时法 累计测时法 周程测时法
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第7章 秒表时间研究
周程测时法
适用于测定作业时间很短的工序
特点：每次依次去掉一个作业要素，将其 它作业要素合并计时，最后通过运算求出每 个作业要素的延续时间。
第7章 秒表时间研究
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第7章 秒表时间研究
•教学目的与要求
• 正确理解作业测定的定义及作用， 掌握工时分类及标准时间的计算，领 会和掌握秒表时间研究、工作抽样、 预定时间标准法。
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第7章 秒表时间研究
作业测定的主要方法
直接法 作业 测定
合成法
秒表测时法（密集型抽样） 工作抽样法
表
(无效时间)分开。
• （4）各单元分别评比，使标准时间更为精确，尤其
时
高度疲劳单元应独立，这样其疲劳宽放时间的确定会更加
合理。
间
• （5）每单元予以详细说明，并求其标准时间，则详
细的操作规则即可产生，且以后如某单元需更换动作，则
研
可直接修正本单元时间。
究
• （6）划分单元后，每个单元再给予详细的说明，不 但可作为介绍整个操作的说明，并且还可用其作为“标准
•时间研究八步 骤
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1. 收集资料 2.划分为单元 3. 决定观测次数
4. 测时 5. 剔出异常值 6. 计算正常时间 7. 确定宽放时间 8. 计算标准时间
第7章 秒表时间研究
第一步：收集资料
确定操作方法 确定材料规格 确定设备和工艺装置 确定被观测者的素质 记录工作的环境因素
6)返回椅子旁
操作单元 1)走到电视机旁 2)切换频道 3)返回椅子旁 4)就座
观测点 抓住旋钮的瞬间 手松开旋钮的瞬间 坐下的瞬间 从椅子上起身的瞬间
骤
7)坐下
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第三步 决定观测次数---P188
一般采用误差界限法，误差+5%，可靠度为+95%
•上式中，Xi——每一次秒表读数；
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第7章 秒表时间研究
n （2）布置工作地时间（T布）：工人在工作班中用于照看
和保持工作地的正常状态所必须消耗的时间。
n ①组织性布置工作地时间（T组布）：是用于轮班开始和
终了的准备和结束工作，以及交接班工作消耗的工时，它 随着轮班而重复出现，如打扫工作地、填写记录、擦机床 等。
标准时间的构成
•观测时间
•评比 •因数
•私 •疲 •程 •特 •政 事宽 劳宽 序宽 别宽 策宽 放放放放放
•正常时间
•标准时间 •标准时间的构成
•宽放时 间
•标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间（1+宽放率） •宽放率=宽放时间/正常时间
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产业别宽放率之参考(日本)
① 操作者原因造成的停工（t工停）
② 非操作者原因造成的停工（t停）
（2）非生产时间（t非）—工人在工作班内作了多余的或不 必要的工作所损失的时间。
① 非工人造成的（t非工）：管理不善造成
② 工人造成的（t工） ：由于工人违反操作规程和技术不熟 练而造成的时间消耗，如废品工时，返修工时等。
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作以正常速度操作所需要的时间。
采用的抽样技术原理； 测时的观察记录的对象是“工序” ； 要求对同一工序进行重复观察和记录若干次。 时间研究是指确定标准的时间；
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7.2 秒表时间研究的工具与方法
1.时间研究的工具
（1）秒表（停表、马表） （2）观察板 （3）时间研究表格 （4）其他工具
单件工时定额=30 ×（1+10%）+ 30/100 = 33.3 分钟
3、单件生产条件下：
单件工时定额=30 ×（1+10%）+ 30 = 63 分钟
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第7章 秒表时间研究
标准时间
•1.定义
标准时间是指在适宜的操作条件下，用 最合适的操作方法，以普通熟练工人的 正常速度完成标准作业所需的劳动时间。
n ②技术性布置工作地时间（T技布）：是指在工作班中间，
由于技术上的需要，为维持技术装备的正常工作状态而用 于照管工作地的时间，如更换刀刃、清楚切削、校正刀锯 和调整设备等。 T技布时间的长短和基本时间成正比。
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n （3）休息和生理需要时间（T休）：指工 人在轮班中用以恢复体力、视力和生理需 要所消耗的时间。
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例如，某工序划分为a、b、c、d四个作业要 素，每次只记录 3 个作业要素的时间值，因而 得到：
• 第一次计时，A=a+b+c=17 s;
• 第二次计时，B=b+c+d=19 s;
• 第三次计时，C=a+c+d=18 s;
• 第四次计时，D=a+b+d=12 s;
• A+B+C+D= 3(a+b+c+d)=66 s,
• 设 X=a+b+c+d=22 s
• 所以各作业要素的时间值为：
• a=X-B=22-19=3 s
• b=X-C=22-18=4 s
• c=X-D=22-12=10 s
• d=X-A=22-17=5 s
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第7章 秒表时间研究
•7.3 时间研究的步骤
•因产品设计而发生的无效时 间 •因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间 •因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
第7章 秒表时间研究
工时消耗及标准时间
1.工时消耗
•定额时间(T)
•全部工作时间
•非定额时间(t)
•准
•作
•布
•休
•非
备与
业
置工
息与
生
结束
时
作地
生理
产
时间
间
时间
需要
时
n （4）准备与结束时间：指工人在工作班内 为完成一项生产任务，事先进行准备和事 后结束工作所必须消耗的时间。
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❖ 非定额时间（t）:在一个工作班内因停工而损失 的时间，或执行非生产性工作所消耗的时间
（1）停工时间（t停）——工人在工作班内，因某种原因而 未能从事生产活动而损失的时间。又分为：
•如何理解？
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第7章 秒表时间研究
标准时间的特性
•客观性 •可测性 •适用性
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第7章 秒表时间研究
标准时间与工时定额的关系
区别:
标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法 进行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一 个唯一的量值。
工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业， 由于用途不同，可能有不同量值的定额值。 如“现行定 额” 、“计划定额” 、“目标定额”等。
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•传统工时定额的构成
•（1）大批量生产条件下：•可忽略准间备和结束时
•T单件工时定额=T作+T布+T休·生——概念公式
•不可忽略准备和结束 •时间
•（2）成批或单件生产条件下：
•T单件工时定额=T作+T布+T休·生+T准结 ——概念公式
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工时定额计算
•
n——预观测的次数。
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第四步 测时
（1） 选用适当的测时方法 （2） 测时记录
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•连续测时记录表—p193
•失去记录
•省略单元
•外来单元（1）
•A
•外来单元（2）
•B
•外来单元（3）
•C
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第7章 秒表时间研究
究
并且性质相同，评比会更容易、准确。
步
• （2） 操作者在整个操作中，其动作速度很难保持一 致，也许有些单元速度较快，另一些又较慢，有些也许正
骤
好，所以如对每一单元个别予以评估，则动作快慢可作较 精确的调整。
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第7章 秒表时间研究
•
第二步：划分操作单元
秒
• （3）可将操作内生产工作(有效时间)与非生产工作
[例] 在某车床上车削轴，工序单件时间为30分钟，通过调
查，确定布置工作地时间和生理需要时间占单件时间的 10%，准备与结束时间为30分钟，加工批量为100件，试分 别求出三种不同条件下单件工时定额。
[解] 1、大量大批生产条件下：
单件工时定额=30 ×（1+10%）=33 分钟
2、成批生产条件下：
预定标准时间法（PTS） 标准资料法
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确定时间标准或工时定额的方法
n 经验判断法 n 历史记录法 n 作业测定法---方法研究
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•产品制造时间的组成
•
•
基
本
操
作
总时
制间
造
时
间
•A
•
无
效 时
•B
间
•C
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•指完全依照设计资料，以 最佳的制造方法，能制造出 该产品的所需最小时间值
第五步 剔除异常值
n 美国机械工程协会（SAM）对异常值定义 为：“某一单元的秒表读数，由于一些外 来因素的影响而超出正常范围的数值”。
•（1）作业时间（T作）：直接用于生产产品，完成工序 中各项操作所必需消耗的时间。其时间消耗的长短与加工 批量大小成正比。
①基本作业时间（T基）：指实现基本操作，直接作用于
劳动对象并改变劳动对象的尺寸、形状、性质、组合、外 观等的时间。
•②辅助作业时间（T辅）：指工人为保证完成基本工艺而 执行的各种辅助性动作所消耗的时间。
产业别 精密工业 量测仪器
轻电机 轻电机 重电机
汽车 汽车 橡胶 化学工业
代表公司 A B C D E F G I J
生产形态 量产 量产 量产 量产 单件 量产 量产 量产 量产
生理宽放 疲劳宽放 管理宽放
2%~3% 0%~2% 4%~5%
2%~3% 0%~2% 4%~5%
2%
5%
8%
4%
1%~10%
•T
•T
•T
•T
间
准
作
布
休
•t非
•非操作 者原因 造成的 停工时
间 •t停
•基本时间T基 •机动时间
•辅助时间T辅
•技术性的T技布 •组织性的 T组布
•手动时间
•机手并动时间
• 工时消耗分类图
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•操作 者原因 造成的 停工时
间 •t工停
❖定额时间：是指在正常的生产技术组织条 件下，工人为完成一定量的工作所必需消 耗的时间。
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第7章 秒表时间研究
•
第二步：划分操作单元
秒
表
• 作业分解是指为便于观测和分析而将某一作业加以 细分成若干个操作单元。秒表测时是以操作单元为单位进
时
行观测记录的，并非其操作的总时间。所有个别单元的时 间之和等于整个操作时间。
间
•作业分解的原因
研
• （1）总时间内所包括的动作，数量多且性质复杂，很 难评比其快慢。划分单元后，每一单元的动作数量较少，
步
操作”培训新人。 • （7）如已制定出每个单元的标准时间，将其综合，
骤
即为整个操作的标准时间。且以后单元如遇有增减时，亦 可迅速算出其标准时间。
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第7章 秒表时间研究
第二步：划分操作单元
每一单元应有明显易辩认的起点和终点。 单元时间长短适度。一般以0.04min为宜。 人工操作单元应与机器单元分开。 不变单元与可变单元应分开。----P185 规则单元、间歇单元和外来单元应分开。---P186 材料搬运时间应与其它单元分开。
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第7章 秒表时间研究
• 作业分解——划分操作单元
•
秒
• 例9-1 切换电视机频道的具体操作内容是“从椅子上起身，
表
走到电视机处，切换频道，返回椅子旁，坐下”，试进行作 业划分。
时 间 研 究 步
作业分解 1)从椅子上起身 2)走到电视机旁 3)抓住旋钮 4)旋转旋钮
5)手松开旋钮
联系 :
（1）标准时间是制定工时定额的依据； （2）工时定额是标准时间的结果；
注意：“现行定额”是标准时间，而“计划定额” 与 “目标定额”则 与标准时间有差异。
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第7章 秒表时间研究
我国与西方及日本等国工时消耗的比较
定额时间
非定额时间
作业时间
布休时间
中国
准备 结束 时间
基本 时间
辅助 时间
布置工作地时间
组织性 技术性
的
的
休息与生 理需要时
间
非生 产时
间
由于企业原 因造成的停
工损失
由于公认 原因造成 的停工损
失
标准时间
西方
工作时间
宽放时间
日本 调整 等国 时间 机动 手动
疲劳宽放
不可避免的
时间 时间 固定 变动 迟延
政策性宽放
非标准时 间
可以避免 的迟延
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第7章 秒表时间研究