化工工艺设计计算EXCEL表
现代化工计算单元5典型化工过程工艺计算教材
单元5 典型化工过程工艺计算
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单元5 典型化工过程工艺计算
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01
任务2 硫磺制酸过程物料、能量衡算
02
任务3 计算并绘制合成氨厂CO变换反应的t-x图
03
任务4 CO变换炉催化剂用量计算
04
任务5 空气性质与典型过程物料、能量衡算
05
任务6 精馏设计与严格模拟
任务2 硫磺制酸过程物料、能量衡算
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单元5 典型化工过程工艺计算
例5-4 试计算年产400千吨纯硫酸的装置,原料硫磺、空气、水的理论消耗量。
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任务2 硫磺制酸过程物料、能量衡算
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单元5 典型化工过程工艺计算
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三、计算焚硫过程中air过剩系数与炉气组成、温度之间的关系
以1mol纯硫磺为计算基准,则: 理论用O2量:n氧,理=ns=1 mol 实际用O2量:n氧,实=ns= mol 实际带入N2量:n氮,实=(0.79/0.21)=3.762 mol 反应后炉气中各组分的量列于表7-1。
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任务2 硫磺制酸过程物料、能量衡算
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单元5 典型化工过程工艺计算
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二、根据生产任务,计算原料硫磺、空气、水的消耗量
(3)吸收塔中的反应
在整个硫磺制酸过程中,所涉及的化学反应较少,主要反应如下: (1)焚硫炉中的反应 S+O2==SO2 (5-7) (2)转化器中的反应
空气过剩系数
三、计算焚硫过程中air过剩系数与炉气组成、温度之间的关系
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单元5 典型化工过程工艺计算
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☆以绝热反应(=100%)为例 将上述各项计算结果代入H=H1+H2+ HRӨ+H3=0,经整理后得含有Tg的一元三次非线性方程: A1Tg3+A2Tg2+A3Tg+A4=0 A1=1.012102+3.223103 A2=134.80+13.47 A3=-1.0612104-297127.1 -(134.80Ta+1.01210-2Ta2+1.6740105Ta-1) A4=1.6740105+4.267105 将Ta=373.15K、焚硫过程绝热条件下不同的值代入上式,计算所得结果列于表7-3中。
通用标准一览表 Microsoft Excel 工作表
标准类别:1101 政令法规序号标准名称标准号或文号主管部门1中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号2中华人民共和国城市规划法中华人民共和国主席令第23号3中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号4中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第4号5中华人民共和国土地管理法中华人民共和国主席令第8号6中华人民共和国合同法中华人民共和国主席令第15号7中华人民共和国招标投标法中华人民共和国主席令第21号8建设项目环境保护管理条例国务院令第253号9建设工程质量管理条例国务院令第279号10建设工程勘察设计管理条例国务院令第293号11城市规划编制办法实施细则建规[1995]第333号建设部12城市规划编制单位资质管理规定建设部令第84号建设部13城市规划编制办法建设部14危险化学品安全管理条例国务院令 第344号15合肥市城市规划设计管理暂行规定16合肥市城市规划管理办法标准类别:1102 名词术语序号标准名称标准号或文号主管部门1蒸汽疏水阀术语GB/T12248-1989国家质量监督检验检疫总局2弹簧术语GB/T1805-2001国家质量监督检验检疫总局3橡胶密封制品术语GB/T5719-1995国家质量监督检验检疫总局标准类别:1103 量与单位序号标准名称标准号或文号主管部门1热量单位、符号与换算GB2586-1991国家质量监督检验检疫总局2国际单位制及其应用GB3100-1993国家质量监督检验检疫总局3有关量、单位和符号的一般原则GB3101-1993国家质量监督检验检疫总局4核反应和电离辐射的量和单位GB3102.10-1993国家质量监督检验检疫总局5物理科学和技术中使用的数学符号GB3102.11-1993国家质量监督检验检疫总局6空间和时间的量和单位GB3102.1-1993国家质量监督检验检疫总局7特征数GB3102.12-1993国家质量监督检验检疫总局8固体物理学的量和单位GB3102.13-1993国家质量监督检验检疫总局9周期及其有关现象的量和单位GB3102.2-1993国家质量监督检验检疫总局10力学的量和单位GB3102.3-1993国家质量监督检验检疫总局11热学的量和单位GB3102.4-1993国家质量监督检验检疫总局12电学和磁学的量和单位GB3102.5-1993国家质量监督检验检疫总局13光及有关电磁辐射的量和单位GB3102.6-1993国家质量监督检验检疫总局14声学的量和单位GB3102.7-1993国家质量监督检验检疫总局15物理化学和分子物理学的量和单位GB3102.8-1993国家质量监督检验检疫总局16原子物理学和核物理学的量和单位GB3102.9-1993国家质量监督检验检疫总局标准类别:1104 制图图例符号序号标准名称标准号或文号主管部门1机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法GB/T131-1993国家质量监督检验检疫总局2机械工程CAD制图规则GB/T14665-1998国家质量监督检验检疫总局3技术制图 图纸幅面和格式GB/T14689-1993国家质量监督检验检疫总局4技术制图比例GB/T14690-1993国家质量监督检验检疫总局5技术制图 字体GB/T14691-1993国家质量监督检验检疫总局6技术制图投影法GB/T14692-1993国家质量监督检验检疫总局7设备用图形符号 第4部分:带有箭头的符号GB/T16273.4-2001国家质量监督检验检疫总局8设备用图形符号 第5部分:塑料机械通用符号(2003年4月1日实施)GB/T16273.5-2002国家质量监督检验检疫总局9图形符号表示规则总则GB/T16900-1997国家质量监督检验检疫总局10图形符号表示规则 产品技术文件用图形符号 第1部分 基本规则GB/T16901.1-1997国家质量监督检验检疫总局11图形符号表示规则 产品技术文件用图形符号 第2部分 图形符号GB/T16901.2-2000国家质量监督检验检疫总局12图形符号表示规则 产品技术文件用图形符号 第3部分 连接点、网络及其编码的分类(2003年10月1日)GB/T16901.3-2003国家质量监督检验检疫总局13图形符号表示规则 标志用图形符号 第1部分 图形标志的形成GB/T16903.1-1997国家质量监督检验检疫总局14技术制图图样画法视图GB/T17451-1998国家质量监督检验检疫总局15机械制图 图样画法 图线(2003年4月1日实施)GB/T4457.4-2002国家质量监督检验检疫总局16机械制图 剖面符号GB/T4457.5-1984国家质量监督检验检疫总局17机械制图 图样画法 视图(2003年4月1日实施)GB/T4458.1-2002国家质量监督检验检疫总局18机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法(2003年12月1日实施)GB/T4458.2-2003国家质量监督检验检疫总局19机械制图 轴测图GB/T4458.3-1984国家质量监督检验检疫总局20机械制图 尺寸注法(2003年12月1日实施)GB/T4458.4-2003国家质量监督检验检疫总局21机械制图 尺寸公差与配合注法(2003年12月1日实施)GB/T4458.5-2003国家质量监督检验检疫总局22机械制图 图样画法 剖视图和断面图(2003年4月1日实施)GB/T4458.6-2002国家质量监督检验检疫总局23机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T4459.1-1995国家质量监督检验检疫总局24机械制图 齿轮表示法(2003年12月1日实施)GB/T4459.2-2003国家质量监督检验检疫总局25机械制图 花键画法GB/T4459.3-2000国家质量监督检验检疫总局26机械制图 弹簧表示法(2003年12月1日实施)GB/T4459.4-2003国家质量监督检验检疫总局27机械制图 中心孔表示法GB/T4459.5-1999国家质量监督检验检疫总局28机械制图 动密封圈表示法GB/T4459.6-1996国家质量监督检验检疫总局29机械制图 滚动轴承表示法GB/T4459.7-1998国家质量监督检验检疫总局30机械制图 机构运动简图符号GB/T4460-1984国家质量监督检验检疫总局31常用危险化学品的分类及标志GB13690-1992国家质量监督检验检疫总局32工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(2003年10月1日实施)GB7231-2003国家质量监督检验检疫总局标准类别:1201 通用规定序号标准名称标准号或文号主管部门1工程建设标准强制性条文城乡规划部分建设部标准定额司2工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(2002版)建设部标准定额司3工程建设标准强制性条文城市建设部分建设部标准定额司4工程建设标准强制性条文工业建筑部分建设部标准定额司5工程建设标准强制性条文水利工程部分建设部标准定额司6工程建设标准强制性条文电力工程部分建设部标准定额司7工程建设标准强制性条文信息工程部分建设部标准定额司8工程建设标准强制性条文铁道工程部分建设部标准定额司9工程建设标准强制性条文石油和化工建设工程部分建设部标准定额司10工程建设标准强制性条文矿山工程部分建设部标准定额司11工程建设标准强制性条文人防工程部分建设部标准定额司12工程建设标准强制性条文广播电影电视工程部分建设部标准定额司13工程建设标准强制性条文民航机场工程部分建设部标准定额司14钾水玻璃防腐蚀工程技术规程CECS116:2000中国工程建设标准化协会15聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规程CECS18:2000中国工程建设标准化协会16机电产品包装通用技术条件GB/T13384-1992国家质量监督检验检疫总局17CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求GB/T17678.1-1999国家质量监督检验检疫总局18报价报文GB/T17707-1999国家质量监督检验检疫总局19报价请求报文GB/T17708-1999国家质量监督检验检疫总局20CAD工程制图规则GB/T18229-2000国家质量监督检验检疫总局21危险化学品经营企业开业条件和技术要求GB/T18265-2000国家质量监督检验检疫总局22制定地方大气污染物排放标准的技术方法GB/T3840-1991国家质量监督检验检疫总局23国家行政机关公文格式GB/T9704-1999国家质量监督检验检疫总局24粉尘防爆安全规程GB15577-1995国家质量监督检验检疫总局25以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准GB18083-2000国家质量监督检验检疫总局26电离辐射防护与辐射安全基本标准(2003年4月1日实施)GB18871-2002国家质量监督检验检疫总局27化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-1994中国工程建设标准化协会化工工程委员会28化工企业厂区作业安全规程HG23011~23018-1999中国工程建设标准化协会化工工程委员会29化学工业大中型装置试车工作规范HGJ231-1991中国工程建设标准化协会化工工程委员会30化学工业大中型装置生产准备工作规范HGJ232-1992中国工程建设标准化协会化工工程委员会31石油化工工程建设交工技术文件规定(2002年5月1日实施)SH3503-2001中国石化集团公司工程建设部32石油化工装置基础工程设计内容规定(2003年8月1日实施)SHSG-033-2003中国石化集团公司工程建设部33石油化工大型建设项目总体设计内容规定SHSG-050-1998中国石化集团公司工程建设部34新建生产装置设计定员暂行规定(试行)SHSG-051-1998中国石化集团公司工程建设部35石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定(2003年8月1日实施)SHSG-052-2003中国石化集团公司工程建设部36石油化工装置详细工程设计内容规定(2003年8月1日实施)SHSG-053-2003中国石化集团公司工程建设部37石油化工常用法兰垫片选用导则SHB-S01-1997中国石化集团公司工程建设部38化工工厂初步设计文件内容深度HG/T20688-2000中国工程标准化协会化工工程39漆膜颜色标准GB/T3181-1995国家质量监督检验检疫总局40天然气净化厂工程项目可行性研石油化字[2001]31号中国石油天然气股份有限公司41油田地面工程项目可行性研究报石油化字[2001]31号中国石油天然气股份有限公司42气田地面工程项目可行性研究报石油化字[2001]31号中国石油天然气股份有限公司43输油管道工程项目可行性研究报石油化字[2001]31号中国石油天然气股份有限公司44输气管道工程项目可行性研究报石油化字[2001]31号中国石油天然气股份有限公司45建筑工程设计文件编制深度规定(2003年版)(2003年6月1日实施)建质[2003]84号建设部46光气及光气化产品生产安全规程(2003年10月1日实施)GB19041-2003国家质量监督检验检疫总局47饲料加工系统粉尘防爆安全规程(2003年11月1日实施)GB19081-2003国家质量监督检验检疫总局标准类别:1202 项目前期序号标准名称标准号或文号主管部门1化工建设项目建议书内容和深度的规定(修订本)化计(97)426号A中国工程建设标准化协会化工工程委员会2化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)化计(97)426号B中国工程建设标准化协会化工工程委员会3中外合资经营化工建设项目建议书内容和深度的规定(修订本)化计(97)427号A中国工程建设标准化协会化工工程委员会4中外合资经营化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本)化计(97)427号B中国工程建设标准化协会化工工程委员会5关于固定资产投资工程项目可行性研究报告"节能篇(章)"编制及评估的规定计交能(97)2542号国家计委6石油化工项目可行性研究报告编制规定中石化[1997]咨字348号中国工程建设标准化协会化工工程委员会标准类别:1203 设计标准序号标准名称标准号或文号主管部门1城市公共交通客运设施—城市公共汽、电车候车厅CJ/T107-2000建设部标准定额研究所2建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设部标准定额司3建设工程文件归档整理规范(20GB/T50328-2001建设部标准定额司4恶臭污染物排放标准GB14554-1993国家质量监督检验检疫总局5磷肥工业水污染物排放标准GB15580-1995国家质量监督检验检疫总局6烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准GB15581-1995国家质量监督检验检疫总局7炼焦炉大气污染物排放标准GB16171-1996国家质量监督检验检疫总局8大气污染物综合排放标准GB16297-1996国家质量监督检验检疫总局9安全色GB2893-2001国家质量监督检验检疫总局10安全标志GB2894-1996国家质量监督检验检疫总局11环境空气质量标准GB3095-1996国家质量监督检验检疫总局12城市区域环境噪声标准GB3096-1993国家质量监督检验检疫总局13海水水质标准GB3097-1997国家质量监督检验检疫总局14氧气站设计规范GB50030-1991建设部标准定额司15乙炔站设计规范GB50031-1991建设部标准定额司16锅炉房设计规范GB50041-1992建设部标准定额司17石油化工企业设计防火规范(1999年局部修订)GB50160-1992建设部标准定额司18原油和天然气工程设计防火规范GB50183-1993建设部标准定额司19发生炉煤气站设计规范GB50195-1994建设部标准定额司20工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-1997建设部标准定额司21水泥工厂设计规范GB50295-1999建设部标准定额司22污水综合排放标准GB8978-1996国家质量监督检验检疫总局23工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996国家质量监督检验检疫总局24工业企业噪声测量标准GBJ122-1988建设部标准定额司25建筑设计防火规范(2001版)GBJ16-1987建设部标准定额司26压缩空气站设计规范(2003年6月1日实施)GB50029-2003建设部标准定额司27石油库设计规范(2003年3月1日实施)GB50074-2002建设部标准定额司28工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985建设部标准定额司29化工、石油化工管架、管墩设计规定HG/T20670-2000中国工程标准化协会化工工程30化工建设项目施工组织设计标准HG20235-1992中国工程建设标准化协会化工工程委员会31化工企业安全卫生设计规定HG20571-1995中国工程建设标准化协会化工工程委员会32电工行业节能设计技术规定JBJ15-1987中国机械工业勘察设计协会33隔振设计规范JBJ22-1991中国机械工业勘察设计协会34绝缘法兰设计技术规范SY/T0516-1997中国石油天然气集团公司35热电联产项目可行性研究技术规定计基础[2001]26号国家计划委员会、国家经贸委、建设部36工业企业设计卫生标准GBZ 1—2002 卫生部37工作场所有害因素职业接触限值GBZ 2—2002卫生部38变力弹簧支吊架HG/T20644-1998中国工程标准化协会化工工程39盲学校建筑设计卫生要求(2003GB/T18741-2002国家质量监督检验检疫总局40石油化工防火堤设计规范SH3125-2001中国石化集团公司工程建设部标准类别:1204 采购序号标准名称标准号或文号主管部门1装箱单报文GB/T18157-2000国家质量监督检验检疫总局2航空货运集装板技术条件和试验方法GB/T18227-2000国家质量监督检验检疫总局3航空货运集装板网技术条件和试验方法GB/T18228-2000国家质量监督检验检疫总局标准类别:1206 考核验收序号标准名称标准号或文号主管部门1工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-1993建设部标准定额司2机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-1998建设部标准定额司3工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-1997建设部标准定额司4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998建设部标准定额司5工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-1994建设部标准定额司6工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-1989建设部标准定额司7化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20234-1993中国工程建设标准化协会化工工程委员会8化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-1993中国工程建设标准化协会化工工程委员会9化工机械安装工程施工及验收规范(通用规定)HGJ203-1983中国工程建设标准化协会化工工程委员会10化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)HGJ204-1983中国工程建设标准化协会化工工程委员会11化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)HGJ205-1992中国工程建设标准化协会化工工程委员会12化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)HGJ206-1992中国工程建设标准化协会化工工程委员会13化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)HGJ207-1983中国工程建设标准化协会化工工程委员会14高压化工设备施工及验收规范HGJ208-1983中国工程建设标准化协会化工工程委员会15中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-1983中国工程建设标准化协会化工工程委员会16圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ210-1983中国工程建设标准化协会化工工程委员会17化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-1985中国工程建设标准化协会化工工程委员会18金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ212-1983中国工程建设标准化协会化工工程委员会19钛管道施工及验收规范HGJ217-1986中国工程建设标准化协会化工工程委员会20管式炉安装工程施工及验收规范HGJ226-1987中国工程建设标准化协会化工工程委员会21化工用炉砌筑工程施工及验收规范HGJ227-1984中国工程建设标准化协会化工工程委员会22中小型化肥厂煤气发生炉砌筑工程施工及验收规程HGJ228-1987中国工程建设标准化协会化工工程委员会23工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-1991中国工程建设标准化协会化工工程委员会24港口工程质量评定标准JTJ221-1998交通部水运司25港口设备安装工程质量检验评定标准JTJ224-1998交通部水运司26石油化工工程施工及验收统一标准SH/T3508-1996中国石化集团公司工程建设部27石油化工设备安装工程质量检验评定标准(2002年5月1日实施)SH3514-2001中国石化集团公司工程建设部标准类别:1207 通用图序号标准名称标准号或文号主管部门1管架标准图HG/T21629-1999中国工程建设标准化协会化工工程委员会标准类别:1208 其它序号标准名称标准号或文号主管部门1疏水阀的性能试验方法GB/T12251-1989国家质量监督检验检疫总局260°圆锥管螺纹GB/T12716-2002国家质量监督检验检疫总局3米制锥螺纹GB/T1415-1992国家质量监督检验检疫总局4普通螺纹极限尺寸GB/T15756-1995国家质量监督检验检疫总局5钢铁及合金牌号统一数字代号体系GB/T17616-1998国家质量监督检验检疫总局6钢和钢产品检验文件的类型GB/T18253-2000国家质量监督检验检疫总局7滑动轴承 烧结轴承的尺寸和公差GB/T18323-2001国家质量监督检验检疫总局8滑动轴承 铜合金轴套GB/T18324-2001国家质量监督检验检疫总局9滑动轴承 流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度GB/T18325.1-2001国家质量监督检验检疫总局10滑动轴承 薄壁滑动轴承用金属多层材料GB/T18326-2001国家质量监督检验检疫总局11滑动轴承 基本符号GB/T18327.1-2001国家质量监督检验检疫总局12滑动轴承 应用符号GB/T18327.2-2001国家质量监督检验检疫总局13滑动轴承 多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB/T18329.1-2001国家质量监督检验检疫总局14滑动轴承 薄壁轴瓦和薄壁轴套的壁厚测量GB/T18330-2001国家质量监督检验检疫总局15滑动轴承 卷制轴套外径的检测GB/T18331.1-2001国家质量监督检验检疫总局16普通螺纹 基本牙型(2004年1月1日实施)GB/T192-2003国家质量监督检验检疫总局17普通螺纹 直径与螺距系列(2004年1月1日实施)GB/T193-2003国家质量监督检验检疫总局18普通螺纹 基本尺寸(2004年1月1日实施)GB/T196-2003国家质量监督检验检疫总局19普通螺纹 公差(2004年1月1日实施)GB/T197-2003国家质量监督检验检疫总局20圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数GB/T2087-2001国家质量监督检验检疫总局21圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)GB/T4142-2001国家质量监督检验检疫总局22梯形螺纹牙型GB/T5796.1-1986国家质量监督检验检疫总局23梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796.2-1986国家质量监督检验检疫总局24梯形螺纹基本尺寸GB/T5796.3-1986国家质量监督检验检疫总局25梯形螺纹公差GB/T5796.4-1986国家质量监督检验检疫总局26运输包装收发货标志GB/T6388-1986国家质量监督检验检疫总局27用螺纹密封的管螺纹GB/T7306-1987国家质量监督检验检疫总局2855°非密封管螺纹GB/T7307-2001国家质量监督检验检疫总局29天然生胶、标准橡胶包装、标志、贮存和运输GB/T8082-1999国家质量监督检验检疫总局标准类别:1304 管件及连接件序号标准名称标准号或文号主管部门1开槽沉头木螺钉GB/T100-1986国家质量监督检验检疫总局2热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T10798-2001国家质量监督检验检疫总局3园锥销GB/T117-2000国家质量监督检验检疫总局4内螺纹圆锥销GB/T118-2000国家质量监督检验检疫总局5园柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢GB/T119.1-2000国家质量监督检验检疫总局6园柱销淬硬钢和马氏体不锈钢GB/T119.2-2000国家质量监督检验检疫总局7内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢GB/T120.1-2000国家质量监督检验检疫总局8内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢GB/T120.2-2000国家质量监督检验检疫总局9通用阀门 法兰连接铁制闸阀GB/T12232-1989国家质量监督检验检疫总局10通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12233-1989国家质量监督检验检疫总局11通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12234-1989国家质量监督检验检疫总局12通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀GB/T12235-1989国家质量监督检验检疫总局13通用阀门 钢制旋启式止回阀GB/T12236-1989国家质量监督检验检疫总局14通用阀门法兰连接和对焊连接钢制球阀GB/T12237-1989国家质量监督检验检疫总局15通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-1989国家质量监督检验检疫总局16通用阀门隔膜阀GB/T12239-1989国家质量监督检验检疫总局17通用阀门钢制旋塞阀GB/T12240-1989国家质量监督检验检疫总局18弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-1989国家质量监督检验检疫总局19钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-1991国家质量监督检验检疫总局20钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229-1991国家质量监督检验检疫总局21钢结构用高强度垫圈GB/T1230-1991国家质量监督检验检疫总局22紧固件标记方法GB/T1237-2000国家质量监督检验检疫总局23管路松套补偿接头(2003年1月1日实施)GB/T12465-2002国家质量监督检验检疫总局24钢制对焊无缝管件GB/T12459-1990国家质量监督检验检疫总局25不锈钢波形膨胀节GB/T12522-1996国家质量监督检验检疫总局26机械结构用不锈钢焊接钢管(2003年2月1日实施)GB/T12770-2002国家质量监督检验检疫总局27流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771-2000国家质量监督检验检疫总局28排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T12772-1999国家质量监督检验检疫总局29GB/T13295-2003国家质量监督检验检疫总局水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件(2003年8月1日实施)30GB/T13295-2003国家质量监督检验检疫总局水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件(2003年8月1日实施)31钢板制对焊管件GB/T13401-1992国家质量监督检验检疫总局32大直径碳钢管法兰GB/T13402-1992国家质量监督检验检疫总局33管法兰用聚四氟乙烯包复垫片GB/T13404-1992国家质量监督检验检疫总局34通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T13932-1992国家质量监督检验检疫总局35大半圆头方颈螺栓 C级GB/T14-1998国家质量监督检验检疫总局36锻钢制螺纹管件GB/T14626-1993国家质量监督检验检疫总局37结构用不锈钢无缝钢管(2003年2月1日实施)GB/T14975-2002国家质量监督检验检疫总局38流体输送用不锈钢无缝钢管(2003年2月1日实施)GB/T14976-2002国家质量监督检验检疫总局39低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-1994国家质量监督检验检疫总局40铜及铜合金拉制管GB/T1527-1997国家质量监督检验检疫总局41铜及铜合金挤制管GB/T1528-1997国家质量监督检验检疫总局42管法兰用金属包覆垫片GB/T15601-1995国家质量监督检验检疫总局43钢制法兰管件GB/T17185-1997国家质量监督检验检疫总局44铸铁管法兰 类型GB/T17241.1-1998国家质量监督检验检疫总局45铸铁管法兰盖GB/T17241.2-1998国家质量监督检验检疫总局46带颈螺纹铸铁管法兰GB/T17241.3-1998国家质量监督检验检疫总局47带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰GB/T17241.4-1998国家质量监督检验检疫总局。
化工工艺设计涉及计算的软件介绍
化工工艺设计涉及计算的软件介绍化工工艺设计涉及大量的计算,主要的有工艺流程的模拟,管道水力学计算,公用工程管网计算,换热器设计计算,容器尺寸计算,转动设备的计算和选型,安全阀泄放量和所需口径的计算,火炬泄放系统,控制阀Cv计算和选型,等等。
这些计算过程通常都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。
大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。
下面就我的经验来看看常用的一些软件。
1. 工艺流程模拟:ASPEN PlusPro IIHYSYS2. 管道水力学计算:通常是工程公司自备的EXCEL表格,没必要使用专用软件。
当然,也可以自己编制,一般来说使用CRANE手册提供的公式就足够了。
两相流的水力学计算相当复杂,自己编制费力不讨好,用公司内部经过验证的表格就可以了。
3. 公用工程管网计算我用过Pipe 2000,肯塔基大学教授的出品,包括Gas 2000, Water 2000, Steam 2000等一系列。
Pipenet也是不错的选择。
有人用SimSCI的InPlant。
没用过,有用过的朋友可以介绍一下。
4. 换热器设计计算HTRIHTFS这两个软件都可以。
常见的介质用HTRI更好,因为它的物性数据是经过实验得到的。
HTFS使用了ASPEN或HYSYS的物性数据,很多都是计算得到的,所以精度可能稍差。
5. 压力容器尺寸计算(长度与内径)工程公司往往使用自制的EXCEL表格来计算容器尺寸。
内构件一般要提交供货商来设计。
计算容器尺寸首先要确定容器的用途:气液分离,液液分离,还是气液液三相分离。
然后要确定容器是卧式还是立式。
最后要根据物料属性,考虑是否使用Wire Mesh或其他内构件来除去微小雾滴。
以上三项是影响计算的主要因素。
6. 塔设备计算塔设备的计算和内构件的计算通常要由主要的供货商来进行。
软件比如说Koch-Glitsch的KG-T ower和Sulzer 的SULCOL。
化工原理课程设计-苯甲苯
设计题目:分离苯—甲苯混合液的浮阀精馏塔
学生姓名:
学号:
班级:
指导老师:
写作时间:
1.
1.1
(1)原料液为苯—甲苯混合液,苯含量为45%(质量分率)。
(2)塔顶苯含量不低于98%(质量分率)。
(3)塔底苯含量不高于2%(质量分率)。
(4)进料温度为35℃。
(5)生产能力:年处理苯—甲苯混合液3.5万吨(开工率330天/年)。
进料
出料
项目Βιβλιοθήκη 摩尔分数流量(kmol/h)
项目
摩尔分数
流量(kmol/h)
进料F
0.491
51.84
塔顶产品D
0.983
25.24
塔底产品W
0.024
26.60
合计
51.84
合计
51.84
3.2
苯—甲苯体系为理想物系,故可以使用图解法计算理论塔板数,具体求解过程如下。
表2给出常压(101.33kPa)下苯—甲苯二元物系的汽—液平衡组成。
表2苯—甲苯二元物系的汽—液平衡组成
苯摩尔分数
温度(℃)
苯摩尔分数
温度(℃)
液相x
气相y
液相x
气相y
0.000
0.000
110.6
0.592
0.789
89.4
0.088
0.212
106.1
0.700
0.853
86.8
0.200
0.370
102.2
0.803
0.914
84.4
0.300
0.500
98.6
q线方程为y=9.57x-2.58。
化工原理课程设计甲醇和水
化工原理课程设计甲醇和水摘要 (3)Abstract (3)引言 (1)第1章设计条件与任务 (2)1.1设计条件 (2)1.2设计任务 (2)第2章设计方案的确定 (3)2.1操作压力 (3)2.2进料方式 (3)2.3加热方式 (3)2.4热能的利用 (3)第3章精馏塔的工艺设计 (4)3.1全塔物料衡算 (4)3.1.1原料液、塔顶及塔底产品的摩尔分数 (4)3.1.2原料液、塔顶及塔底产品的平均摩尔质量 (4)3.1.3物料衡算进料处理量 (4)3.1.4物料衡算 (4)3.2实际回流比 (5)3.2.1最小回流比及实际回流比确定 (5)3.2.2操作线方程 (6)3.2.3汽、液相热负荷运算 (6)3.3理论塔板数确定 (6)3.4实际塔板数确定 (6)3.5精馏塔的工艺条件及有关物性数据运算 (7)3.5.1操作压力运算 (7)3.5.2操作温度运算 (7)3.5.3平均摩尔质量运算 (7)3.5.4平均密度运算 (8)3.5.5液体平均表面张力运算 (9)3.6精馏塔的塔体工艺尺寸运算 (10)3.6.1塔径运算 (10)3.6.2精馏塔有效高度运算 (12)第4章塔板工艺尺寸的运算 (13)4.1精馏段塔板工艺尺寸的运算 (13)4.1.1溢流装置运算 (13)4.1.2塔板设计 (13)4.2提馏段塔板工艺尺寸设计 (14)4.2.1溢流装置运算 (14)4.2.2塔板设计 (15)4.3塔板的流体力学性能的验算 (15)4.3.1精馏段 (15)4.3.2提馏段 (16)4.4板塔的负荷性能图 (18)4.4.1精馏段 (18)4.4.2提馏段 (19)第5章板式塔的结构 (21)5.1塔体结构 (21)5.1.1塔顶空间 (21)5.1.2塔底空间 (21)5.1.3人孔 (21)5.1.4塔高 (21)5.2塔板结构 (22)第6章附属设备 (22)6.1冷凝器 (22)6.2原料预热器 (22)第7章接管尺寸的确定 (24)7.1蒸汽接管 (24)7.1.1塔顶蒸汽出料管 (24)7.1.2塔釜进气管 (24)7.2液流管 (24)7.2.1进料管 (24)7.2.2回流管 (24)7.2.3塔釜出料管 (24)第8章附属高度确定 (26)8.1筒体 (26)8.2封头 (26)8.3塔顶空间 (26)8.4塔底空间 (26)8.5人孔 (26)8.6支座 (26)8.7塔总体高度 (26)第9章设计结果汇总 (27)设计小结与体会 (29)参考文献 (30)摘要课程设计不同于平常的作业,在设计中需要我们自己做出决策,即自己确定方案、选择流程、查取资料、进行过程和设备运算,并要求自己的选择作出论证和核算,通过反复的分析比较,择优选定最理想的方案和合理的设计。
方案工程量计算表格
方案工程量计算表格项目名称:xxx项目项目地点:xxx地区项目负责人:xxx序号工程项目工程量计算规则计量单位工程量备注1 土方开挖按照工程地平类型、开挖深度及土壤性质进行计算立方米(m³)xxx xxx2 基础施工按照基础类型、尺寸及深度进行计算平方米(m²)xxx xxx3 钢筋混凝土结构按照结构类型、构件尺寸及数量进行计算吨(t)xxx xxx4 钢结构安装按照结构类型、构件尺寸及数量进行计算吨(t) xxx xxx5 地面铺装按照铺装类型、面积及厚度进行计算平方米(m²)xxx xxx6 墙体砌筑按照墙体类型、砌筑高度及长度进行计算平方米(m²) xxx xxx7 屋面防水按照防水材料类型、面积及涂布层厚度进行计算平方米(m²)xxx xxx8 门窗安装按照门窗类型、尺寸及数量进行计算扇(个) xxx xxx9 空调安装按照空调类型及数量进行计算台(台) xxx xxx10 电气安装按照电气设备类型、数量及长度进行计算米(m) xxx xxx11 综合布线按照布线类型、数量及长度进行计算米(m) xxx xxx12 管道安装按照管道类型、管径及长度进行计算米(m) xxx xxx13 消防安装按照消防设备类型及数量进行计算个(个) xxx xxx14 景观绿化按照绿化类型、面积及树种数量进行计算平方米(m²) xxx xxx15 安全设施按照设施类型及数量进行计算个(个) xxx xxx16 其他工程量根据具体情况进行计算视情况而定 xxx xxx 工程量计算说明:1. 土方开挖:包括基坑开挖、场地平整和土壤台阶等土方工程;2. 基础施工:包括地基处理、基础浇筑和基础验收等工作;3. 钢筋混凝土结构:包括柱子、梁、楼板等混凝土构件的施工;4. 钢结构安装:包括钢柱、钢梁、钢板等钢结构构件的安装;5. 地面铺装:包括道路、广场等场地的铺装工程;6. 墙体砌筑:包括内墙、外墙的砌筑及砌筑墙体的加固工程;7. 屋面防水:包括屋面的防水材料铺设及翻边等防水工程;8. 门窗安装:包括门窗的安装及密封检验等工作;9. 空调安装:包括空调设备的安装、管道连接及空调系统调试等工程量;10. 电气安装:包括电线、插座、开关、照明设备等电气设施的安装;11. 综合布线:包括计算机网络线、电话线、电视线等布线工程;12. 管道安装:包括水管、煤气回收管、通风管道等管道的安装及检验;13. 消防安装:包括消防栓、灭火器、喷淋系统等设施的安装;14. 景观绿化:包括草坪、花园、园林景观等绿化工程;15. 安全设施:包括防护栏杆、灭火器、应急通道等安全设施的安装;16. 其他工程量:根据具体项目情况进行工程量的补充和调整。
苯氯苯精馏塔设计
设计任务一. 设计题目:苯-氯苯连续精馏塔的设计二. 设计任务及操作条件1. 进精馏塔的原料液含苯40%(质量%,下同),其余为氯苯;2. 产品含苯不低于95%,釜液苯含量不高于2%;3. 生产能力为96 吨/day(24h)原料液。
4. 操作条件(1)塔顶压强4kPa(表压);(2)进料热状态自选;(3)回流比自选;(4)塔底加热蒸汽压力:0.5MPa(5)单板压降≤ 0.7kPa。
三. 设备形式:筛板塔或浮阀塔四. 有关物性参数五. 设计内容(一)设计方案的确定及流程说明(二)精馏塔的物料衡算(三)塔板数的确定1、理论塔板数计算2、实际塔板数计算(四)塔体工艺尺寸计算1、塔径的计算2、塔的有效高度计算(五)塔板主要工艺尺寸的计算(1)溢流装置计算(堰长、堰高、弓形降液管宽度和截面积、降液管底隙高度)(2)塔板布置(边缘区宽度确定、开孔区面积计算、筛孔计算及排列)(3)塔板的流体力学验算(4)塔板的负荷性能图(六)设计结果概要或设计一览表(七)辅助设备选型与计算(八)生产工艺流程图及精馏塔的工艺条件图(九)对本设计的评述或有关问题的分析讨论符号说明:英文字母Aa---- 塔板的开孔区面积,m2Af---- 降液管的截面积, m2Ao---- 筛孔区面积, m2A T----塔的截面积m2△P P----气体通过每层筛板的压降C----负荷因子无因次t----筛孔的中心距C20----表面张力为20mN/m的负荷因子do----筛孔直径u’o----液体通过降液管底隙的速度D----塔径m Wc----边缘无效区宽度e v----液沫夹带量kg液/kg气Wd----弓形降液管的宽度E T----总板效率Ws----破沫区宽度R----回流比Rmin----最小回流比M----平均摩尔质量kg/kmolt m----平均温度℃g----重力加速度9.81m/s2Z----板式塔的有效高度Fo----筛孔气相动能因子kg1/2/(s.m1/2)hl----进口堰与降液管间的水平距离m θ----液体在降液管内停留时间h c----与干板压降相当的液柱高度mυ----粘度hd----与液体流过降液管的压降相当的液注高度m ρ----密度hf----塔板上鼓层高度m σ----表面张力h L----板上清液层高度mΨ----液体密度校正系数h1----与板上液层阻力相当的液注高度m 下标ho----降液管的义底隙高度m max----最大的h ow----堰上液层高度m min----最小的h W----出口堰高度m L----液相的h’W----进口堰高度m V----气相的hσ----与克服表面张力的压降相当的液注高度mH----板式塔高度mH B----塔底空间高度mHd----降液管内清液层高度mH D----塔顶空间高度mH F----进料板处塔板间距mH P----人孔处塔板间距mH T----塔板间距mH1----封头高度mH2----裙座高度mK----稳定系数l W----堰长mLh----液体体积流量m3/hLs----液体体积流量m3/sn----筛孔数目P----操作压力KPa△P---压力降KPa△Pp---气体通过每层筛的压降KPaT----理论板层数u----空塔气速m/su0,min----漏夜点气速m/su o’ ----液体通过降液管底隙的速度m/s V h----气体体积流量m3/hV s----气体体积流量m3/sW c----边缘无效区宽度mW d----弓形降液管宽度mW s ----破沫区宽度mZ ---- 板式塔的有效高度m希腊字母δ----筛板的厚度mτ----液体在降液管内停留的时间sυ----粘度mPa.sρ----密度kg/m3----表面张力N/mφ----开孔率无因次α----质量分率无因次下标Max---- 最大的Min ---- 最小的L---- 液相的V---- 气相的筛板塔的工艺设计计算结果总表:板式塔设计 一、设计方案的选定及流程简图1.设计任务为二元精馏,宜采用连续精馏过程。
石油化工设计计算工具
石油化工设计计算工具
石油化工设计计算工具是指为石油化工工程项目设计过程中的各种计算提供便捷和准确的工具。
这些工具可以帮助工程师进行各种计算,例如流体力学计算、化学反应计算、传热计算、质量平衡计算等等。
以下是一些常见的石油化工设计计算工具:
1. 流程模拟软件:如ASPEN Plus、HYSYS等,可以模拟石油
化工工艺流程,并对流程中的各种参数进行计算和优化。
2. 化学反应模拟软件:如CHEMCAD、POLYMATH等,可
以对化学反应进行模拟和优化,包括反应动力学、反应热力学等。
3. 热传导计算软件:如COMSOL Multiphysics、Thermal Desktop等,可以对传热过程进行模拟和优化,包括传热界面、传热流体等。
4. 流体力学计算软件:如FLUENT、ANSYS CFX等,可以对
流体力学问题进行模拟和分析,包括流场分布、速度场分布等。
5. 质量平衡计算软件:如Microsoft Excel、MATLAB等,可
以进行质量平衡计算,包括物料平衡、能量平衡等。
6. 材料选择软件:如MathWorks MATLAB、AutoDesk Inventor等,可以进行材料选择和性能计算,包括材料力学性
能、化学稳定性等。
这些石油化工设计计算工具能够大大提高工程师的设计效率和精度,帮助他们进行全面的设计和优化,同时减少设计错误和风险。
中国石化集团公司《石油化工安装工程费用定额》2007版
中国石化集团公司《石油化工安装工程费用定额》2007版中国石化集团公司《关于发布(2007版)的通知》新文件中国石化建[2007]620号参阅:说明;石油化工安装工程费用项目构成;费用计算程序及费率(2007年11月8日中国石化建[2007]620号)各企事业单位:现批准发布《石油化工安装工程费用定额》(2007版),自2008年1月1日起施行。
原《石油化工安装工程费用定额》(中石化[1995]建字247号)同时废止。
本定额是编制石油化工设计概算、施工图预算、招标标底的依据,是投标报价的参考依据。
本定额由中国石油化工股份有限公司工程部负责管理,工程定额管理站负责解释。
施行过程中遇有问题,及时向工程定额管理站反映。
中国石油化工集团公司2007年11月8日说明为适应我国经济发展需要,满足石油化工基本建设投资管理工作的要求,合理确定并有效的控制工程造价,依据建设部、财政部《关于印发<建筑安装工程费用项目组成>的通知》(建标[2003]206号)文件的精神,编制《石油化工安装工程费用定额》(以下简称本定额)。
一、本定额适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建安装工程,其它煤化工、天然气化工项目可根据建设特点参照执行。
二、本定额与《石油化工安装工程预算定额》、《石油化工安装工程概算指标》配套使用;本定额是编制石油化工设计概算、施工图预算、招标标底的依据,是投标报价的参考依据。
三、国家或集团公司未发布新的相关规定,不得增加新的费用项目或调整本定额规定的计算办法。
四、本定额主要编制依据(一)建设部、财政部《关于印发<建筑安装工程费用项目组成>的通知》(建标[2003]206号);(二)中石化[1995]建字247号“关于印发《石油化工安装工程费用定额》的通知”;(三)国家统计局1999年1月1日《关于工资总额组成的规定》;(四)国务院2002年3月发布第350号令《住房公积金管理条例》;(五)国务院1999年发布259号令《社会保险费征缴暂行条例》;(六)国务院2003年4月发布357号令《工伤保险条例》;(七)国务院1999年发布258号令《失业保险条例》;(八)国发[1999]年44号《国务院关于建立城镇职工基本医疗保险制度的决定》;(九)建办[2005]89号“关于印发《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》的通知”;(十)中国石化财[2007]96号“关于印发《中国石化安全生产费用财务管理暂行规定》的通知”;(十一)中国石油化工集团公司几家大型施工企业调研收集的资料;(十二)中国石油化工集团公司、国家及地方有关规定。
中石化石油化工安装工程费用定额
中国石化集团公司《关于发布(2007版)的通知》新文件中国石化建[2007]620号参阅:说明;石油化工安装工程费用项目构成;费用计算程序及费率(2007年11月8日中国石化建[2007]620号)各企事业单位:现批准发布《石油化工安装工程费用定额》(2007版),自2008年1月1日起施行。
原《石油化工安装工程费用定额》(中石化[1995]建字247号)同时废止。
本定额是编制石油化工设计概算、施工图预算、招标标底的依据,是投标报价的参考依据。
本定额由中国石油化工股份有限公司工程部负责管理,工程定额管理站负责解释。
施行过程中遇有问题,及时向工程定额管理站反映。
中国石油化工集团公司2007年11月8日说明为适应我国经济发展需要,满足石油化工基本建设投资管理工作的要求,合理确定并有效的控制工程造价,依据建设部、财政部《关于印发<建筑安装工程费用项目组成>的通知》(建标[2003]206号)文件的精神,编制《石油化工安装工程费用定额》(以下简称本定额)。
一、本定额适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建安装工程,其它煤化工、天然气化工项目可根据建设特点参照执行。
二、本定额与《石油化工安装工程预算定额》、《石油化工安装工程概算指标》配套使用;本定额是编制石油化工设计概算、施工图预算、招标标底的依据,是投标报价的参考依据。
三、国家或集团公司未发布新的相关规定,不得增加新的费用项目或调整本定额规定的计算办法。
四、本定额主要编制依据(一)建设部、财政部《关于印发<建筑安装工程费用项目组成>的通知》(建标[2003]206号);(二)中石化[1995]建字247号“关于印发《石油化工安装工程费用定额》的通知”;(三)国家统计局1999年1月1日《关于工资总额组成的规定》;(四)国务院2002年3月发布第350号令《住房公积金管理条例》;(五)国务院1999年发布259号令《社会保险费征缴暂行条例》;(六)国务院2003年4月发布357号令《工伤保险条例》;(七)国务院1999年发布258号令《失业保险条例》;(八)国发[1999]年44号《国务院关于建立城镇职工基本医疗保险制度的决定》;(九)建办[2005]89号“关于印发《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》的通知”;(十)中国石化财[2007]96号“关于印发《中国石化安全生产费用财务管理暂行规定》的通知”;(十一)中国石油化工集团公司几家大型施工企业调研收集的资料;(十二)中国石油化工集团公司、国家及地方有关规定。
常用的工艺计算软件
常用的工艺计算软件化工工艺设计涉及大量的计算,主要的有工艺流程的模拟,管道水力学计算,公用工程管网计算,换热器设计计算,容器尺寸计算,转动设备的计算和选型,安全阀泄放量和所需口径的计算,火炬泄放系统,控制阀Cv计算和选型,等等。
这些计算过程通常都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。
大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。
下面就我的经验来看看常用的一些软件。
1. 工艺流程模拟:ASPEN PlusPro IIHYSYS2. 管道水力学计算:通常是工程公司自备的EXCEL表格,没必要使用专用软件。
当然,也可以自己编制,一般来说使用CRANE手册提供的公式就足够了。
两相流的水力学计算相当复杂,自己编制费力不讨好,用公司内部经过验证的表格就可以了。
3. 公用工程管网计算我用过Pipe 2000,肯塔基大学教授的出品,包括Gas 2000, Water 2000, Steam 2000等一系列。
Pipenet也是不错的选择。
有人用SimSCI的InPlant。
没用过,有用过的朋友可以介绍一下。
4. 换热器设计计算HTRIHTFS这两个软件都可以。
常见的介质用HTRI更好,因为它的物性数据是经过实验得到的。
HTFS 使用了ASPEN或HYSYS的物性数据,很多都是计算得到的,所以精度可能稍差。
5. 压力容器尺寸计算(长度与内径)工程公司往往使用自制的EXCEL表格来计算容器尺寸。
内构件一般要提交供货商来设计。
计算容器尺寸首先要确定容器的用途:气液分离,液液分离,还是气液液三相分离。
然后要确定容器是卧式还是立式。
最后要根据物料属性,考虑是否使用Wire Mesh或其他内构件来除去微小雾滴。
以上三项是影响计算的主要因素。
6. 塔设备计算塔设备的计算和内构件的计算通常要由主要的供货商来进行。
软件比如说Koch-Glitsch的KG-Tower和Sulzer的SULCOL。
化工原理课程设计---苯-甲苯冷凝器工艺设计-(2).
课程设计(论文)题目名称苯-甲苯冷凝器工艺设计课程名称化工原理学生姓名学号1040902015系、专业生化系2010级化学工程与工艺指导教师胡建明2013年1 月4 日目录一、课程设计任务书 (3)二、概述 (5)三、设计依据 (8)四、工艺设计计算 (8)五、物料衡算 (8)2.1 精馏塔物料衡算 (8)2.2 冷凝器物料衡算 (9)六、热量衡算 (11)3.1 冷凝器热量衡算 (11)七、设备设计与选型 (14)八、设备设计 (14)1、流体流径选择 (14)2、冷凝器热负荷 (14)3、流体两端温度的确定 (14)4、总传热系数 (14)5、换热面积 (14)6、初选管程及单管长度 (14)7、筒体直径计算 (15)8、数据核算 (15)九、设备选型 (19)十、总结 (25)十一、参考文献 (26)十二、致谢 (27)十三、附工程图纸 (28)10级化学工程专业《化工原理》课程设计任务书设计课题:苯-甲苯精馏装置进料冷凝器设计一、设计条件1、年产苯:70000吨2、产品苯组成:C6H699.5% (质量分数,下同) 、C6H5-CH30.5%3、原料液为常温液体;原料组成:C6H670%,C6H5-CH330%4、分离要求:塔釜苯含量≤0.5%二、设计内容1、物料衡算(精馏塔、冷凝器)2、热量衡算(冷凝器)3、冷凝器热负荷计算4、冷凝器换热面积计算5、冷凝器结构、材质选择6、冷凝器结构尺寸、工艺尺寸的设计计算等7、冷凝器总传热系数的校核8、冷凝器装配图的绘制三、设计要求1、设计方案简介对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。
2、工艺设计选定工艺参数,对单个设备作出衡算示意图,进行物料衡算、热量衡算,以表格形式表达衡算结果,其中的数据(非给定数据)及计算公式(经验公式)必须交待来源(即何种参考书目,并在参考文献中列出)。
3、设备计算选择设备的结构形式,并说明理由。
进行设备的结构尺寸和工艺尺寸的设计计算。
《化工设计》工艺流程设计
德士古(GE)水煤浆气化概略流程
煤
磨煤机
气化炉
混合器 旋 风 分 离 器
煤浆泵
锁斗
废渣
第二节 工艺流程设计
水洗塔
合成气
酸气
蒸 发 热 水 塔
渣水
例3-4 苯乙烯制取过程:反应器之间穿插着分离单元操作, 未反应完的物料重新回到反应器。
乙烯 苯
乙烯:苯=1:5
①
烷
苯乙
① 国内外生产方法及工艺流程; ② 原料来源及产品应用情况; ③ 试验研究报告; ④综合利用及三废处理; ⑤生产技术的先进水平; ⑥安全技术及劳动保护措施; ⑦ 设备的大型化及制造、运输情况; ⑧ 基本建设投资、产品成本、占地面积; ⑨ 水、电、汽、燃料及主要基建材料的用量及供应; ⑩ 厂址、地质、水文、气象等资料;工厂环境与周围的情况。
H
0 298
41.19kJ
/
mol
温度的影响:
压力对平衡无影响,但 加压变换比常压变换有以下优点:
(1)可以加快反应速率和提高催化剂的生产能力,加压下变换催化剂 的空速比常压下大一倍以上。采用加压流程的催化剂用量少,可降低 成本。
(2)由于干原料煤气的摩尔数小于干变换气摩尔数,加压比常压变换 后再压缩变换气的能耗低15~30%。
(3)湿变换气中的蒸汽冷凝温度高,有利于能量的回收利用。
加压变换缺点:
对设备腐蚀加重,且必须使用中压蒸汽。
2、变换工艺流程设计
变换反应分段进行,段间降温以达到高转化率
变换反应是剧烈的放热反应,随着反应的进行气体温度不断升高, 但最适宜反应温度则是随着变换率的增高而逐步降低的。因此,为 了提高变换率,使反应能在最适宜温度下进行,必须不断移走反应 热,使温度随反应进行不断降低以提高转化率。 其次,催化剂本身耐热性有一定限度(活性温度上限),为防止 催化剂层超温也必须及时移走反应热。 因此在两段反应器之间冷却降温,然后进行下一段反应。
利用EXCEL建立汽油调合模型
46汽油是燃料型炼油厂的主要产品,约占总利润60%-70%,而汽油调合是影响效益的关键过程。
我厂计算汽油调合配方时,辛烷值、抗爆指数采用加和法计算,结果存在偏差;在计算过程中未考虑调合组分价格影响因素,计算结果不是最优配方,导致较大效益损失。
因此,应进行调合优化,调合的优化目标是降低调合成本,减少质量过剩,使得调合的利润最大化,同时满足产品质量指标和操作条件的限制(如产品市场需求量,组分油可供调合的最大量)。
建立汽油调合模型,优化调合计算,提高计算的准确度的同时降低调合成本,使经济效益最大化。
一、汽油调合组分我厂原油加工量260万吨/年,汽油产量为70万吨/年,其中92#车用汽油占50%,92#乙醇汽油调合基础油占25%,95#车用汽油占13%,95#乙醇汽油调合基础油占12%。
自产调合组分有S Zorb精制汽油(经脱硫的催化汽油)、重整汽油、自产MTBE。
外购汽油调合组分有MTBE、异辛烷、甲苯。
各调合组分在调合汽油中的占比及质量情况见表1。
表1 调合组分比例及质量情况二、调合汽油主要控制指标我厂调合汽油严格按照国Ⅵ汽油标准出厂,车用汽油执行的标准是GB 17930-2016,车用乙醇汽油调合组分油执行的标准为GB 22030-2017。
我厂调合汽油主要控制指标。
三、建立辛烷值、抗爆指数计算公式目前我厂汽油辛烷值、抗爆指数采用加和法计算,由于辛烷值、抗爆指数不具有严格的可加和性。
因此,不能满足计算准确性的需要。
统计历史数据,利用MINITAB软件中的线性回归建立辛烷值、抗爆指数经验计算公式,修正加和计算结果,提高调合计算的准确度。
公式的拟合线图见图1、图2。
图2 抗爆指数的拟合线图从图1、图2可以看出,辛烷值、抗爆指数计算和实际的线性拟合较好。
相关系数r均为0.99,准确度较高。
公式如下:辛烷值:Y=1.063X-5.796 抗爆指数:Y=1.011X-0.918。
其中:X-加和法计算结果;Y–线性模型结果四、建立汽油调合模型1.设计方案结合我厂原油性质及生产工艺路线特点,总体方案以各调合组分的量为设计变量,最大效益为目标,调合组分的使用量,调合汽油的调合量及质量指标为约束条件。
化工原理课程设计计算表excel
化⼯原理课程设计计算表excelm3/s℃℃℃℃m 管截⾯积0.000314m 周长0.062832m/s ℃℃J/h W ℃进⼝传热温差出⼝传热温差kg/h m3/s W/(㎡?℃)㎡㎡148.4⼯艺结构尺⼨的计算1.15计算传热⾯积Sˊ129.0⑶冷却⽔⽤量qmi1956881024安全系数40130⑵平均传热温差Δt′m30计算总传热系数⑴热流量Qo6534421232.91815117.00.020.0250.5管程定性温度t8532硝基苯产品的列管式换热器设计书2836m/s 根m m 管程根R1/R 0.088889PR 0.88℃m 根11根根取值范围(4~10)根根根管板利⽤效率m m m m m m块m/s m mm/s mm m m/s粘度校正0.95W/(㎡?℃)㎡m/sW/(㎡?℃)⼸形部位的管数42正三⾓排列管数拉杆占⽤的管数3976⑷传热管排列和分程⽅法11.25实际的管数433普兰特准数Pr4.59αi 2815管程流体流速ui0.500Re14568③传热系数K 雷诺系数Reo 11678普兰特准数Pr10.56αo800②管程对流传热系数管程流通截⾯积Si 0.10927壳程流通截⾯积So 0.02625①壳程对流传热系数壳程流体流速uo 0.424换热器核算⑴热量核算当量直径de 0.020管程接管内径d0.2150.119循环⽔流速u1.5壳体内径D0.8002⑹折流板切去圆⾓⾼度h0.2000折流板间距B0.16折流板数Nb390.7000总根数N348⑶平均传热温差校正及壳程数管⼼距a0.032横过管束中⼼线的管数n23管程隔板占⽤的管数0348⑸壳体内径校正系数⑴管径和管内流速管内流速ui1⑵管程数和传热管数ns 0.00040.00020.0013d0/di αi Rso 1/αoW/(㎡?℃)误差%0.21%good ㎡㎡裕度检查Good!Np1Ft 1.15 W/m·℃PaPaPa压⼒降检查Good! Ns1Ft1F0.5 PaPaPa压⼒降检查Good!②壳程阻⼒foΔP′10.591027865⑵换热器内流体的流动阻⼒①管程流动阻⼒0.0371380.3K464.0④传热⾯积SSSp140.52161.6⾯积裕度H15.008%bdo/λdiRsid0/di0.00010.0002计书8010011441124kg/m31579.891620.5J/(kg·℃)0.12550.1218W/(m·℃)0.000870.0007Pa·s3040995.7992.2kg/m341744174J/(kg·℃)0.6180.635W/(m·℃) 0.0006530.000802Pa·s。
中国石化集团公司《石油化工安装工程费用定额》2007版
中国石化集团公司《关于发布(2007版)的通知》新文件中国石化建[2007]620号参阅:说明;石油化工安装工程费用项目构成;费用计算程序及费率(2007年11月8日中国石化建[2007]620号)各企事业单位:现批准发布《石油化工安装工程费用定额》(2007版),自2008年1月1日起施行。
原《石油化工安装工程费用定额》(中石化[1995]建字247号)同时废止。
本定额是编制石油化工设计概算、施工图预算、招标标底的依据,是投标报价的参考依据。
本定额由中国石油化工股份有限公司工程部负责管理,工程定额管理站负责解释。
施行过程中遇有问题,及时向工程定额管理站反映。
中国石油化工集团公司2007年11月8日说明为适应我国经济发展需要,满足石油化工基本建设投资管理工作的要求,合理确定并有效的控制工程造价,依据建设部、财政部《关于印发<建筑安装工程费用项目组成>的通知》(建标[2003]206号)文件的精神,编制《石油化工安装工程费用定额》(以下简称本定额)。
一、本定额适用于石油化工工程建设项目的新建、改扩建安装工程,其它煤化工、天然气化工项目可根据建设特点参照执行。
二、本定额与《石油化工安装工程预算定额》、《石油化工安装工程概算指标》配套使用;本定额是编制石油化工设计概算、施工图预算、招标标底的依据,是投标报价的参考依据。
三、国家或集团公司未发布新的相关规定,不得增加新的费用项目或调整本定额规定的计算办法。
四、本定额主要编制依据(一)建设部、财政部《关于印发<建筑安装工程费用项目组成>的通知》(建标[2003]206号);(二)中石化[1995]建字247号“关于印发《石油化工安装工程费用定额》的通知”;(三)国家统计局1999年1月1日《关于工资总额组成的规定》;(四)国务院2002年3月发布第350号令《住房公积金管理条例》;(五)国务院1999年发布259号令《社会保险费征缴暂行条例》;(六)国务院2003年4月发布357号令《工伤保险条例》;(七)国务院1999年发布258号令《失业保险条例》;(八)国发[1999]年44号《国务院关于建立城镇职工基本医疗保险制度的决定》;(九)建办[2005]89号“关于印发《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》的通知”;(十)中国石化财[2007]96号“关于印发《中国石化安全生产费用财务管理暂行规定》的通知”;(十一)中国石油化工集团公司几家大型施工企业调研收集的资料;(十二)中国石油化工集团公司、国家及地方有关规定。
化工厂建设技术文件全套表格
化工厂建设技术文件全套表格
本文档提供了化工厂建设所需的技术文件全套表格。
这些表格
可以帮助您规划、设计和实施化工厂建设项目。
以下是各个表格的
简要介绍:
1. 项目概述表格:该表格用于概述化工厂建设项目的基本信息,包括项目名称、地点、建设目的等。
2. 负责人信息表格:用于记录化工厂建设项目的负责人信息,
包括姓名、职务、联系方式等。
3. 技术需求表格:该表格用于详细记录化工厂建设项目的技术
需求,包括工艺要求、设备需求、材料要求等。
4. 建设进度表格:记录化工厂建设项目的建设进度,包括计划
开始时间、计划完成时间、实际进度等。
5. 资金预算表格:用于预算化工厂建设项目的资金需求,包括
设备费用、人工费用、材料费用等。
6. 安全管理表格:用于记录化工厂建设项目的安全管理计划,包括危险源评估、安全措施、应急预案等。
7. 环境保护表格:用于记录化工厂建设项目的环境保护措施,包括废水处理、废气排放等。
8. 质量控制表格:用于记录化工厂建设项目的质量控制措施,包括检验标准、检测方法等。
9. 运营计划表格:用于规划化工厂建设项目的运营计划,包括生产规模、生产周期、产品销售计划等。
以上是化工厂建设技术文件全套表格的简要介绍。
这些表格将帮助您全面、系统地筹划和管理化工厂建设项目,确保项目的顺利进行。
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数据 管径 3.1415926 15 1000 153.6 流量 3.1415926 60 300 15268.14
单位
名称
数据 流速 3.1415926 100 40 1.41 管道材料重量
单位
π: 输入u: 输入Vs: 计算d=
m/s m /h mm
3
π: 输入d: 输入Vs: 计算u=
mm m3/h m/s
50 50 1150 0.7 11.19 kw m3/h m kg/m3
P Ne K
Ne≤22 22<Ne≤55 55<Ne 输入K: P= K=1.25 K=1.15 K=1.00 1.25 13.98 kw
显热法 焓差法 潜热法 显热法 焓差法 潜热法
Ws*C*(t2-t1) Ws*(h2-h1) Ws*C*(t2-t1)+W*r
PI 输入u: 输入d: 计算Vs:
m/s mm m3/h
外径: 壁厚: 长度: 密度: 重量: CS密度: SS密度:
600 8 2000 7.94 239.465 7.85 7.94
mm mm m t/m3 T t/m3 t/m3
热量计算: 工况条件: 输入数据 冷介质 Ws1: t1: C冷: t2: h1: h2: r冷: Ws2: T1: C热: T2: H1: H2: r热: 10.00 50.00 4.01 10.00 10.00 1.00 10.00 热介质 11.10 100.00 4.19 70.00 1.00 21.00 1.00 关风机排量计算 Kg/h ℃ KJ/Kg·℃ ℃ J/Kg J/Kg J/Kg Kg/s ℃ KJ/Kg·℃ ℃ J/Kg J/Kg J/Kg 管道热伸长量计算 Q热= Q热= Q热= Ws2= Ws2= Ws2= 1395.27 222 1384.17 11.1 11.1 KJ/h KJ/h KJ/h Kg/h Kg/h Kg/h Q冷= Q冷= Q冷= Ws1= Ws1= Ws1= 输出数据 1604 90 1504 10 10 KJ/h KJ/h KJ/h Kg/h Kg/h Kg/h
G=0.06V·n·Y·r·K 输入: V= n= Y= r= K= G=0.06V·n·Y·r·K G= 0 V:关风机容积,升/转 n:关风机转速,转/分 Y:关风机容积效率 颗粒状物料,Y=0.8 粉状物料,Y=0.5~0.6 r:物料密度,t/m3 K:修正系数,0.7~0.8
ΔL=Lα(t2-t1)
Q235A 12.20 12.60 12.66 13.00 13.09 13.14 13.18 13.23 13.27 13.32 13.36 13.41 13.45
20# 11.16 11.64 11.72 12.12 12.25 12.32 12.38 12.45 12.52 12.59 12.65 12.72 12.78 12.89 12.99 13.10 13.20 13.31
cm
t/
L:计算管长 m α:管道线胀系数 cm/(m·℃) t2:管内介质温度 ℃ t1:管道安装温度 ℃ 输入: t1= 0 t2= 240 α= 13.18 L= 100 计算结果: ΔL= 31.632 cm
进料量: X进(w/w): X出(w/w): 蒸发量 出料量:
蒸发量计算 10.00 T/h 40.0% 70.0% 4.29 T/h 5.71 T/h
已知
W
F X 1 0 X1
蒸发量: X进(w/w): X出(w/w): 进料量 出料量: 出料量: X进(w/w): X出(w/w): 蒸发量: 进料量:
10.00 T/h 40.0% 70.0% 23.33 T/h 13.33 T/h 15.00 T/h 35.0% 70.0% 15.00 T/h 30.00 T/h
已知
F
W X 1 0 X1
已知
W
F2 X1 1 X1 X 0
出料量: X出(w/w): 蒸发量: X进(w/w):
15.00 T/h 70.0% 15.00 T/h 35.0% 泵轴功率计算
已知
X0
X 1 F2 F2 W
Ne
输入: Q: H: ρ: η: Ne=
QH 3600 102
无相变 无要求 有相变
显热法 焓差法 潜热法 显热法 焓差法 潜热法
Ws*C*(t2-t1) Ws*(h2-h1) Ws*C*(t2-t1)+W*r
无相变 无要求 有相变
线胀系数:×10-4cm/(m·℃)
T 100 150 158 200 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350