防雨棚施工(完整版)

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铝合金雨棚施工方案(完整版)

铝合金雨棚施工方案(完整版)

铝合金雨棚施工方案(完整版)
1. 背景和需求
本文档描述了铝合金雨棚的施工方案,旨在满足以下需求:
- 提供一个稳固和坚固的雨棚结构,以保护下方区域免受雨水的侵害。

- 雨棚应具备美观的外观,与周围环境协调一致。

2. 施工方案
2.1. 雨棚结构设计
雨棚的结构由铝合金材料构成,铝合金具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

2.2. 施工步骤
以下是铝合金雨棚的施工步骤:
1. 施工准备:清理施工区域,确保基础平整。

2. 安装支柱:根据设计要求,安装雨棚支柱,确保支柱的垂直度和稳定性。

3. 安装横梁:将铝合金横梁固定在支柱之间,确保横梁平整并与支柱连接紧固。

4. 安装屋面板:将铝合金屋面板安装在横梁上,确保屋面板平整和紧固。

5. 完善细节:根据需要,安装边框、排水系统等细节部分。

6. 完成检查:在施工完成后,进行整体检查,确保施工质量和安全性。

2.3. 安全措施
在施工过程中,应注意以下安全事项:
- 工作人员必须戴好安全帽和防滑鞋。

- 所有施工材料必须符合相关标准和规定。

- 在施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全。

3. 结论
本文档描述了铝合金雨棚的施工方案,包括结构设计、施工步
骤和安全措施。

通过按照这一方案进行施工,可以满足雨棚的需求,提供稳固和美观的遮雨结构。

遮阳雨棚施工方案

遮阳雨棚施工方案

遮阳雨棚施工方案1. 引言遮阳雨棚是一种用于户外空间的遮阳和防雨设施,广泛应用于住宅、商业建筑和公共场所等地方。

本文将详细介绍遮阳雨棚的施工方案,包括施工材料、施工步骤和注意事项等内容,以帮助读者了解遮阳雨棚的施工流程。

2. 施工材料准备在开始遮阳雨棚的施工之前,需要准备以下材料:•铝合金或钢铁构架:用于搭建遮阳雨棚的框架结构,具有良好的耐候性和承载能力;•透明或半透明的遮阳材料:如透明玻璃、塑料板或阳光板,用于遮挡阳光和防止雨水进入;•防水材料:如防水膜或防水涂料,用于保护遮阳雨棚免受雨水侵蚀;•固定螺丝和螺母:用于固定遮阳雨棚的构架和遮阳材料;•工具:如电钻、螺丝刀、扳手、锤子等。

3. 施工步骤步骤一:确定施工位置和尺寸在开始施工前,需要确定遮阳雨棚的位置和尺寸。

根据实际需求和空间大小,确定遮阳雨棚的布置方案和大小。

步骤二:安装构架首先,根据设计方案和尺寸,在施工位置上标注好构架的位置。

然后,使用电钻和螺丝刀等工具,按照标注的位置安装铝合金或钢铁构架。

确保构架的稳固和牢固。

步骤三:安装遮阳材料安装构架后,将透明或半透明的遮阳材料固定在构架上。

根据实际情况,可以使用螺丝和螺母将遮阳材料固定在构架上,也可以使用专用的固定夹具。

步骤四:防水处理为了保护遮阳雨棚免受雨水侵蚀,需要进行防水处理。

可以使用防水膜或防水涂料对遮阳材料进行涂覆,防止雨水渗入。

步骤五:检查和测试在完成遮阳雨棚的搭建后,进行检查和测试。

检查遮阳材料和构架是否牢固稳定,测试遮阳雨棚的遮阳和防雨效果。

4. 注意事项在遮阳雨棚的施工过程中,需要注意以下事项:•安全第一:在施工过程中,注意人身安全和周围环境的安全;•材料选择:根据实际需要选择合适的遮阳材料和防水材料;•施工质量:确保遮阳材料和构架的稳固和牢固,以保证使用寿命和安全性;•防水处理:严格按照防水处理的要求进行操作,确保遮阳雨棚的防雨效果;•日常维护:定期检查和维护遮阳雨棚,如清洁遮阳材料和检查固定件的紧固情况。

防雨棚工程施工方案

防雨棚工程施工方案

防雨棚工程施工方案一、工程概述本工程为在室外场地建设防雨棚,主要用于人员活动、设备存放、物资保护等用途。

防雨棚的结构为铝合金框架搭建,上覆PVC防水布,支撑柱采用混凝土基础固定。

本工程的施工周期预计为30个工作日。

二、工程准备2.1 设备准备施工所需的设备和工具包括:电钻、角磨机、螺丝刀、扳手、梯子等。

需要注意的是,所有电动工具必须带有绝缘外壳,施工前必须进行安全检查。

2.2 材料准备施工所需的材料包括:铝合金框架、PVC防水布、混凝土等。

所有材料必须符合施工标准和建筑规范,对于有质量问题的材料一律不得使用。

2.3 现场准备施工前需要将施工现场清理干净,保证施工区域安全。

另外,需要做好施工现场的交通安排,保证施工期间不会影响周边交通。

三、施工流程3.1 基础施工首先进行的是基础的施工,施工步骤如下:1.根据设计图纸确定基础位置,进行测量和定位。

2.开挖基础坑,挖掉的土方应及时清理并运输至指定地点。

3.按照规范要求浇筑混凝土基础,注意控制混凝土浇筑厚度和均匀性,以保证基础质量。

3.2 铝合金框架组装铝合金框架组装是本工程的重点,组装步骤如下:1.根据设计图纸确定框架安装位置,进行测量和定位。

2.将铝合金材料按照设计要求切割为相应长度的杆件。

3.按照设计要求将杆件进行组装,采用螺丝扣紧固定,保证框架的牢固度和稳定性。

3.3 安装PVC防水布安装PVC防水布是防雨棚工程的最后一步,安装步骤如下:1.根据设计要求将PVC防水布进行切割,保证布料面积与框架相匹配。

2.将PVC防水布铺设在铝合金框架上,注意布料的拉伸度和平整度。

3.采用专用接头将布料固定在框架上,并利用螺丝进行紧固,保证防水性能和牢固度。

四、安全措施施工期间要严格遵守安全操作规程,保证安全施工。

需要做好以下安全措施:1.确保工作区域安全,施工现场要进行围挡,避免人员进入危险区域。

2.所有电动工具必须带有绝缘外壳,施工前必须进行安全检查。

3.施工期间必须着工装,并遵守安全操作规程,保证安全施工。

防雨棚施工(完整版)

防雨棚施工(完整版)

泵房及配电室防御棚施工方案一、 工程概述1、 工程名称:泵站屋顶防水棚2、 工程结构形式及规模:砼建筑屋面上单层人字形轻钢结构,承重柱采用159*6钢管,主梁采用C 型钢梁,次龙骨采用70*50*3方钢管,屋面采用2mm 厚彩钢瓦。

3、 屋面防雨面积为:泵房34.1m*9m=307m 2配电室11m*14m=154 m 2 二、 设计编制依据1、《建筑结构荷载规范》 GB50009—20012、《钢结构设计规范》 GB50011—20013、《轻型钢结构设计规程》 DBJ08—69--974、《钢结构施工及验收规范》 GB50205—20015、《钢结构焊接规范》 GB50661—2011 三、施工组织机构1、为保证工程安全、高效的实施完成,组织防雨棚安装安全技术小组。

技术小组结构如下:以项目经理为首的管理层全权组织施工生产,对工程项目进度、技术、项目经理技术总工材料员安全员 质量员安装施工员质量、安全、文明施工等进行高效率、有组织、协调和管理。

项目经理将随时听取有关成员的意见,并协调各部门之间的工作,及时为施工提供细化设计指导施工。

项目管理层由工程技术科、物资供应科、计划经营科、人劳财务科、安全保卫科、质量管理科七个只能部门组成。

其中工程科负责吊装、焊接、测量的协调指挥及工作安排;物资科负责材料供应及施工机械的保障;经营科负责工程的预算统计;人劳财务科负责劳务人员管理、及财务;安全科负责现场的安全监督、安全隐患排查及安全设施的采购布设及后勤保卫。

2、现场安全施工组织保障体系四、施工设备准备及人员配备1、本工程吊装、加工制作及焊接工作量较大,根据现场施工要求,编制施工机械设备徐用量,根据工地现场施工现状,场地情况,确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地,确保工程的顺利进行。

施工现场的主要机械设备及工具2、人员配备;项目作业人员具有专业操作技术和经验的工人班组组成,具体实施各项施工作业。

安装人员配备表五、雨棚设计及施工方案(一)、根据业主的要求确定钢结构防雨棚结构方案1、计划方案为全封闭式钢架轻型钢结构,承重柱生根在建筑物柱中心或承重梁上。

工程防雨棚施工方案

工程防雨棚施工方案

工程防雨棚施工方案一、施工前准备1.1 现场勘察:施工前,需要对工程现场进行详细的勘察,包括地形、地质、环境等方面的情况,以便确定工程施工方案。

1.2 材料准备:根据设计要求,准备所需的施工材料,包括钢材、玻璃、隔热材料等。

1.3 设备准备:准备好施工所需的机械设备和工具,包括起重机、焊接机、切割机等。

1.4 人员配备:确定施工所需的人员配备方案,包括施工人员、监理人员、安全员等。

1.5 安全防护:制定安全防护方案,包括施工现场的安全防护设施和安全操作规程。

二、施工工艺2.1 地基处理:根据设计要求,对地基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工作,以确保地基承载能力满足要求。

2.2 钢结构安装:根据设计方案,对钢结构进行安装,包括搭设支架、安装立柱、横梁和梁柱连接等工作。

2.3 玻璃安装:根据设计要求,对玻璃进行安装,包括搭设玻璃架、安装玻璃板、密封胶条等工作。

2.4 隔热材料安装:根据设计要求,对隔热材料进行安装,包括搭设隔热支架、安装隔热材料等工作。

2.5 防水处理:对施工现场进行防水处理,包括搭设排水系统、铺设防水材料等工作。

2.6 装饰装修:对防雨棚进行装饰装修,包括油漆、贴砖、装饰灯具等工作。

三、施工质量控制3.1 质量检验:对施工过程中的关键工序和节点进行质量检验,包括钢结构焊接接头、玻璃安装密封、隔热材料安装等工作。

3.2 施工记录:对施工过程中的关键节点进行记录,包括验收记录、质量记录、施工日志等。

3.3 质量整改:对施工过程中出现的质量问题进行整改,确保施工质量符合设计要求。

四、安全施工措施4.1 安全教育:对施工人员进行安全教育,包括施工现场的安全规章制度、安全操作规程等。

4.2 安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

4.3 安全防护:对施工现场进行安全防护,包括设置警示标志、搭设安全网等。

4.4 应急预案:制定应急预案,做好突发事件的处理准备。

五、环境保护措施5.1 垃圾清理:定期清理施工现场产生的垃圾和废料,确保施工现场的环境卫生。

户外张拉膜结构雨棚施工方案(完整版)

户外张拉膜结构雨棚施工方案(完整版)

户外张拉膜结构雨棚施工方案(完整版)一、工程概况本工程为户外张拉膜结构雨棚施工项目,位于XXXX,主要工程量为XXXX平方米的张拉膜结构雨棚安装。

该工程将按照建筑设计要求,确保施工质量和安全,满足使用功能和观感质量。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术交底,确保所有施工人员明确施工要求和标准。

2. 材料准备:根据工程量及施工图纸要求,采购合格的膜材、钢材、五金配件等材料,确保材料质量符合国家相关标准。

3. 施工机具:准备齐全施工所需的机具设备,如膜材加工设备、焊接设备、安装工具等,确保设备性能良好,符合施工要求。

4. 现场准备:清理施工现场,确保施工环境符合施工要求,合理布置材料堆放区、加工区、临时设施等。

三、测量定位1. 根据施工图纸和现场实际情况,确定雨棚的位置和标高。

2. 使用测量仪器对基础进行测量,确保基础平整,符合设计要求。

3. 对雨棚的轮廓线和关键点进行定位,并做好标记。

四、基础制作1. 根据设计图的要求,开始制作雨棚的支撑基础。

2. 浇筑混凝土基础,确保基础平整、稳固。

3. 对基础进行养护和找平处理,保证膜结构安装的稳定性和安全性。

五、膜材加工1. 根据设计图纸和膜结构的要求,对膜材进行加工处理。

2. 对膜材进行热合或粘接,形成所需的曲面和形状。

3. 对加工好的膜材进行质量检查,确保无瑕疵、无损坏。

六、膜结构安装1. 根据测量定位的结果,将基础上的预埋件安装固定。

2. 将加工好的膜材按照设计要求进行展开和安装。

3. 对膜材与基础之间进行固定和焊接,确保结构稳固。

4. 对膜结构进行张拉调整,使其达到设计要求的形状和张力。

5. 对膜结构表面进行清洁和维护,确保外观整洁美观。

七、焊接与固定1. 对膜结构与基础之间的连接进行焊接处理,确保牢固可靠。

2. 使用螺栓、焊接等方式对膜结构的关键部位进行固定。

3. 进行焊接质量检测,确保无虚焊、漏焊等现象。

4. 对焊接部位进行防腐处理,延长使用寿命。

防雨棚施工方案

防雨棚施工方案

防雨棚施工方案一、引言防雨棚是一种能够有效防止雨水进入室内的设施,通过搭建在建筑物外部的屋顶或悬挑上,能够保护楼体和人员免受雨水的侵害。

在建筑施工中,防雨棚的搭建是非常重要的一项工程,本文将介绍一种常用的防雨棚施工方案。

二、施工准备在进行防雨棚施工之前,首先需要进行一些施工准备工作。

包括但不限于以下几方面:1. 确定施工区域:根据建筑物的实际情况和需要覆盖的区域,确定施工区域。

需要考虑到建筑物的结构和外观,以及使用者的需求。

2. 测量和设计:对施工区域进行测量,确定所需要的材料的尺寸和数量。

在设计方面,需要考虑到防雨棚的承载能力和外观要求。

3. 材料准备:根据设计方案确定所需要的材料,并进行采购和储备。

常用的材料包括钢材、玻璃纤维、聚碳酸酯等。

4. 施工人员:安排专业的施工人员进行施工工作。

需要确保施工人员具备相关的技能和经验。

三、施工步骤1. 搭建支架:在施工区域搭建支架,用于支撑防雨棚的骨架。

支架的搭建需要考虑到防雨棚的尺寸和高度等因素。

常用的支架材料包括钢管和木材等。

2. 安装屋面材料:根据设计方案,将屋面材料安装到支架上。

常用的屋面材料有钢板、玻璃纤维板等,需要确保材料的平整和牢固。

3. 加固结构:在完成屋面材料的安装后,需要对支架和屋面进行加固,以提高防雨棚的稳定性和耐久性。

常用的加固方法包括使用螺栓和焊接等。

4. 检查和清理:在施工完成后,进行防雨棚的检查和清理工作。

检查主要包括对施工质量的评估和结构的安全性检查,清理工作主要是清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

四、施工注意事项1. 安全第一:在进行防雨棚施工过程中,必须始终把安全放在首位。

施工人员需要佩戴适当的安全装备,并严格按照相关的安全规范进行操作。

2. 设备检验:在使用施工设备之前,必须进行必要的检验和维护工作,确保设备的正常运行和安全性。

3. 施工质量控制:在进行施工过程中,需要进行质量控制,包括施工材料的检查和施工工艺的监督,确保施工质量符合要求。

防雨棚施工方案

防雨棚施工方案

防雨棚施工方案1. 引言防雨棚是一种常见的建筑设施,用于保护人们免受雨水的侵袭。

本文将介绍一种简单的防雨棚施工方案,以应对雨天场所需求。

2. 材料和工具为了施工防雨棚,需要准备以下材料和工具:2.1 材料- 强度高的金属支架- 耐用的塑料薄膜- 抗风雨的防水布- 钉子和螺丝2.2 工具- 手电钻- 锤子- 手锯- 测量工具3. 施工步骤下面是防雨棚施工的步骤:3.1 测量和规划首先,使用测量工具确定防雨棚所需的尺寸和形状。

根据实际场地情况,规划出合适的支架布局和防水布的覆盖范围。

3.2 安装支架使用手电钻和螺丝将金属支架固定在合适的位置上。

确保支架的结构牢固且能承受重量和风力。

3.3 搭建防水屋顶使用手锯将塑料薄膜按照预先规划的尺寸切割出来。

将切割好的塑料薄膜用钉子或螺丝固定在支架上,覆盖整个防雨棚顶部。

确保塑料薄膜的边缘完全贴合,以防止雨水渗入。

3.4 加固与调整在防雨棚完成后,检查支架和覆盖物的稳固程度。

如果需要,可以加固支架,并调整塑料薄膜的张紧度,以确保防雨棚能够抵御风雨。

4. 安全注意事项在施工过程中,请遵循以下安全注意事项:- 确保施工现场安全,避免创伤和意外事故发生。

- 使用个人防护装备,如手套和安全眼镜,以保护自己的安全。

- 注意工具的正确使用方法,并保持工作区域整洁。

5. 结论通过本文提供的简单防雨棚施工方案,您可以在雨天提供一个舒适和安全的场所。

请根据实际需求和场地情况,调整施工步骤和材料选择。

在施工过程中请保持安全,并遵循相关法律法规。

工程建设雨棚施工规范(3篇)

工程建设雨棚施工规范(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工前,施工单位应根据工程图纸、设计要求和相关规范,编制详细的施工方案,并报监理单位审批。

2. 施工单位应组织技术人员对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工方案、施工工艺和质量标准。

3. 材料准备:施工前,应确保所有材料符合设计要求,并具备相应的质量证明文件。

4. 施工设备:确保施工设备性能良好,符合施工要求。

二、施工工艺1. 放样与测量:根据设计图纸,进行雨棚的放样与测量,确保雨棚的位置、尺寸和角度准确。

2. 预埋件安装:在基础混凝土浇筑过程中,根据设计要求预埋钢构件,确保预埋件的位置、标高和尺寸准确。

3. 钢结构制作与安装:钢结构制作应符合设计要求,安装时确保结构稳定、连接牢固。

4. 雨棚骨架安装:根据设计要求,安装雨棚骨架,确保骨架与预埋件连接牢固,无明显变形。

5. 雨棚面板安装:根据设计要求,安装雨棚面板,确保面板平整、无翘曲,连接牢固。

6. 雨棚排水系统:安装排水系统,确保排水顺畅,无积水现象。

7. 雨棚防雷接地:根据设计要求,安装防雷接地系统,确保防雷接地效果良好。

8. 雨棚施工安全:在施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。

三、质量控制1. 材料质量控制:确保所用材料符合设计要求,具有合格的质量证明文件。

2. 施工过程控制:严格执行施工方案,确保施工质量。

3. 雨棚骨架安装质量:确保骨架与预埋件连接牢固,无明显变形。

4. 雨棚面板安装质量:确保面板平整、无翘曲,连接牢固。

5. 雨棚排水系统质量:确保排水顺畅,无积水现象。

6. 雨棚防雷接地质量:确保防雷接地效果良好。

四、施工验收1. 施工单位在施工完成后,应组织自检,确保施工质量符合设计要求。

2. 监理单位对施工质量进行验收,验收合格后方可交付使用。

3. 施工单位应向监理单位提交施工记录、材料检验报告、施工验收报告等相关资料。

五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

轻钢玻璃雨棚施工工艺完整版

轻钢玻璃雨棚施工工艺完整版

轻钢玻璃雨棚施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、工艺流程加工准备及下料测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

2、施工工艺及施工要点:A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。

钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。

整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。

沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。

靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。

然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。

并焊接无缝钢管。

型钢需接长时,先焊接头并矫直。

采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。

对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。

悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。

保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

屋面雨棚防水施工方案

屋面雨棚防水施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区屋面雨棚防水施工项目,位于小区西北角,屋面面积为800平方米。

屋面雨棚采用SBS改性沥青防水卷材进行防水处理,防水等级为二级。

为确保施工质量,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)SBS改性沥青防水卷材:应符合国家标准GB/T 14686-2011的要求,具有良好的耐水、耐热、耐寒、耐老化性能。

(2)基层处理剂:选用环保型基层处理剂,具有渗透性好、干燥快、粘结力强等特点。

(3)施工工具:剪力钳、滚刷、刮板、铁锹、卷尺、水平尺等。

2. 人员准备(1)施工人员:施工人员需具备防水施工经验,熟悉施工工艺和质量标准。

(2)技术人员:负责现场技术指导、监督和检查。

三、施工工艺及施工要点1. 基层处理(1)清理基层:将屋面表面的浮土、杂物、油污等清理干净。

(2)找平层:对屋面进行找平处理,确保屋面平整度达到要求。

(3)涂刷基层处理剂:将基层处理剂均匀涂刷在屋面上,干燥后进行下一道工序。

2. 防水卷材施工(1)放样:根据屋面尺寸和卷材宽度,进行卷材放样,确保卷材搭接合理。

(2)铺贴卷材:将卷材按照放样要求铺贴在屋面上,注意搭接宽度应符合规范要求。

(3)焊接:使用专用焊枪对卷材进行焊接,确保焊接牢固、无漏焊现象。

(4)收口处理:在卷材收口处涂刷密封胶,确保防水效果。

3. 细部处理(1)阴阳角处理:在阴阳角处粘贴专用防水卷材,确保防水效果。

(2)管道、设备等穿过处处理:在管道、设备等穿过处粘贴专用防水卷材,确保防水效果。

(3)收尾处理:对屋面防水层进行收尾处理,确保防水层完整、美观。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保使用合格产品。

2. 严格按照施工工艺和质量标准进行施工,确保施工质量。

3. 加强施工过程中的检查和验收,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,组织相关人员进行验收,确保防水效果。

五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

下雨雨棚防水施工方案

下雨雨棚防水施工方案

一、工程概况本工程为某商业广场下雨雨棚防水施工项目,雨棚位于广场主入口处,面积约为200平方米。

雨棚结构采用钢结构,顶部采用玻璃材质。

为确保雨棚防水效果,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:(1)防水材料:选用高品质防水涂料,具有良好的耐水、耐腐蚀、耐老化性能;(2)施工工具:喷枪、滚筒、刷子、切割刀、水平尺、直尺等;(3)辅助材料:防锈漆、粘合剂、密封胶等。

2. 人员准备:组建专业防水施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1. 清理基层:(1)将雨棚表面污垢、油渍、锈迹等清理干净;(2)对损坏的钢结构进行修补,确保基层平整、牢固。

2. 防腐处理:(1)对钢结构表面进行除锈处理;(2)涂抹防锈漆,防止钢结构生锈。

3. 防水涂料施工:(1)根据基层情况,进行适当打磨、找平等处理;(2)涂刷第一层防水涂料,要求均匀、无遗漏;(3)待第一层涂料干燥后,进行第二层涂刷,要求涂层厚度符合设计要求;(4)在防水涂料施工过程中,注意涂层与基层、涂层与涂层之间的粘结。

4. 垂直面防水处理:(1)对雨棚垂直面进行打磨、找平等处理;(2)涂刷防水涂料,要求均匀、无遗漏;(3)在垂直面防水涂料施工过程中,注意涂层与基层、涂层与涂层之间的粘结。

5. 防水层封闭处理:(1)在防水涂料施工完成后,对施工缝、阴阳角等部位进行密封处理;(2)采用密封胶进行封闭,确保防水效果。

6. 质量检验:(1)施工过程中,对防水层进行实时检查,发现问题及时整改;(2)施工完成后,进行防水试验,确保防水效果。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护环境,减少对周围环境的影响;2. 防水涂料施工过程中,注意通风,防止中毒;3. 施工完成后,对施工现场进行清理,确保场地整洁。

五、施工进度安排1. 施工准备:3天;2. 防腐处理:2天;3. 防水涂料施工:5天;4. 防水层封闭处理:1天;5. 质量检验:1天;6. 施工总工期:12天。

阳光板雨棚施工工艺(完整版)

阳光板雨棚施工工艺(完整版)

阳光板雨棚施工工艺(完整版)范本一:阳光板雨棚施工工艺(简明版)1. 需求分析1.1 客户需求确认1.2 确定施工场地2. 设计方案2.1 清晰说明阳光板材料及规格2.2 绘制施工图纸2.3 确定支撑结构3. 材料准备3.1 采购阳光板材料3.2 验收材料质量与数量3.3 制作所需构件及连接件4. 施工准备4.1 清理施工场地4.2 标定和固定支撑结构位置4.3 准备施工工具和安全设备5. 施工过程5.1 安装支撑结构5.2 切割阳光板材料5.3 固定阳光板5.4 进行密封处理5.5 完善细节工作6. 工程验收6.1 检查阳光板安装质量6.2 验收支撑结构稳定性6.3 检查施工场地清理情况本文档涉及附件:无本文所涉及的法律名词及注释:无-------------------------------------------------------------------------范本二:阳光板雨棚施工工艺(详细版)1. 需求分析1.1 客户需求确认1.1.1 与客户沟通,了解对阳光板雨棚的设计要求及期望效果1.1.2 确认雨棚使用场地的尺寸和形状限制1.2 确定施工场地1.2.1 考虑场地的地势、通风情况和周围环境等因素1.2.2 评估场地是否需要进行土地平整和基础处理2. 设计方案2.1 清晰说明阳光板材料及规格2.1.1 确定使用透明、耐候性好的阳光板材料2.1.2 确定阳光板的厚度和规格,以满足设计要求和使用要求2.2 绘制施工图纸2.2.1 绘制雨棚骨架图纸,包括支撑结构和连接细节2.2.2 绘制阳光板安装图纸,标明板材尺寸和安装方式2.3 确定支撑结构2.3.1 根据雨棚设计要求选择合适的支撑结构材料2.3.2 确认支撑结构的位置和布置方式3. 材料准备3.1 采购阳光板材料3.1.1 根据设计方案确定所需阳光板的类型和数量3.1.2 确保采购到质量合格的阳光板材料3.2 验收材料质量与数量3.2.1 对采购的阳光板材料进行检查,确保无损坏和瑕疵3.2.2 核对采购的阳光板材料数量是否与设计方案一致3.3 制作所需构件及连接件3.3.1 根据设计方案,制作支撑结构所需的构件和连接件3.3.2 确保构件和连接件的质量和尺寸准确4. 施工准备4.1 清理施工场地4.1.1 清除场地上的杂物和障碍物4.1.2 清理场地表面,确保平整和清洁4.2 标定和固定支撑结构位置4.2.1 根据施工图纸,在场地上标定支撑结构的位置和布置方式4.2.2 采用适当的固定方法,固定支撑结构,确保稳定和坚固4.3 准备施工工具和安全设备4.3.1 准备常用的施工工具,如电钻、螺丝刀等4.3.2 准备必要的安全设备,如手套、安全帽、护目镜等5. 施工过程5.1 安装支撑结构5.1.1 根据设计方案,安装支撑结构的立柱和横梁5.1.2 确保支撑结构的垂直度和水平度5.2 切割阳光板材料5.2.1 使用适当的工具,如电锯或者切割机,按照设计要求对阳光板进行切割5.2.2 注意安全操作,避免产生大量碎片和尘埃5.3 固定阳光板5.3.1 将切割好的阳光板按照设计图纸固定在支撑结构上5.3.2 采用合适的固定方式,如螺丝、螺母或者胶水等5.4 进行密封处理5.4.1 在阳光板的连接处涂抹密封胶,确保防水和密封效果5.4.2 检查密封胶的质量和覆盖面积5.5 完善细节工作5.5.1 对安装好的阳光板进行清洁,确保无灰尘和污渍5.5.2 检查安装质量,修正不符合要求的部份,如松动或者错位的板材6. 工程验收6.1 检查阳光板安装质量6.1.1 检查阳光板固定是否坚固和稳定6.1.2 检查阳光板表面是否平整和无瑕疵6.2 验收支撑结构稳定性6.2.1 检查支撑结构的垂直度和水平度6.2.2 确认支撑结构能够承受一定的风雨荷载6.3 检查施工场地清理情况6.3.1 检查施工场地是否干净整洁,无垃圾和杂物 6.3.2 移除施工过程中留下的建造垃圾和废料本文档涉及附件:无本文所涉及的法律名词及注释:无。

玻璃雨棚施工方案(完整版)

玻璃雨棚施工方案(完整版)

玻璃雨棚施工方案(完整版)玻璃雨棚的生产工艺和施工方案:设计依据:1、本设计基于业主提供的初步方案进行设计。

2、遵循国家现行规范和规程,包括《钢结构设计规范》、《建筑结构载荷规范》、《建筑抗震设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》和《钢结构工程施工验收规范》。

结构设计说明:1、雨棚坡度为2%,使用12毫米钢化玻璃。

2、设计载荷:静载荷为0.8千牛/平方米,活载荷为0.5千牛/平方米,基本风压为0.35千牛/平方米。

材料:1、钢梁采用0.235B钢材,其力学性能和化学成分应符合《普通碳素钢》的规定。

2、焊条采用43型焊条,其性能应符合《碳钢焊条》的规定。

3、高强度螺栓采用扭剪型,强度等级为10.9S,符合《GB3633-83》标准。

4、钢梁长1600毫米,大头高180毫米,小头100毫米,厚度为8毫米。

玻璃为厚12毫米钢化玻璃,尺寸为1000*1750毫米和1200*1750毫米。

基座尺寸为180*250*10毫米。

加工和安装:1、加工准备和下料:按照施工图放样,预留焊接收缩量和加工余量。

钢材下料前必须先进行矫正,以保证下料质量。

热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

钢板预埋件和其他零件切割钻孔,并喷上防腐漆处理。

2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差和左右偏差。

整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。

沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9毫米,左右位移不大于20毫米。

4、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。

悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度、受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂和悬挂臂坡度。

保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

施工工艺和要点:1、加工准备和下料:按照施工图放样,预留焊接收缩量和加工余量。

钢材下料前必须先进行矫正,以保证下料质量。

热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

金属雨棚施工方案(完整版)

金属雨棚施工方案(完整版)

金属雨棚施工方案(完整版)1. 引言本文档旨在提供一个金属雨棚施工方案的完整版本。

该方案详述了具体的施工步骤、所需材料和人员配置,并强调了安全注意事项。

本方案的目标是确保施工过程高效、安全、有效地完成。

2. 施工步骤2.1 准备工作- 完善施工图纸和设计计划。

- 确保施工现场清洁,周围地面平整。

- 准备必需的施工设备和工具。

2.2 基础建设- 在施工现场标线,确定雨棚的准确位置和尺寸。

- 按照设计要求进行地基开挖和土方施工。

- 搭建合适的脚手架和安全护栏。

2.3 骨架安装- 根据设计图纸,进行金属骨架的安装。

- 确保骨架结构牢固、垂直、水平。

- 使用合适的连接件进行骨架之间的连接。

- 定期检查并调整骨架的位置和稳定性。

2.4 板材安装- 将金属板材按照设计要求进行切割和加工。

- 使用适当的固定件将板材固定在骨架上。

- 确保板材的安装平整、紧密连接且无松动。

2.5 完工及清理- 确保所有的施工工作按照质量要求完成。

- 清理施工现场,清除所有的杂物和垃圾。

- 进行最终验收并记录相关文件。

3. 所需材料- 金属板材- 金属骨架- 连接件- 固定件- 脚手架- 安全护栏- 施工设备和工具4. 人员配置- 项目经理:负责监督并指导整个施工过程。

- 施工队员:负责具体的施工工作。

- 安全员:负责安全监督和事故预防措施。

5. 安全注意事项- 所有参与施工的人员必须佩戴必要的个人防护装备。

- 严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。

- 定期进行安全检查和安全培训。

- 遵循相关法律法规,确保施工安全可靠。

以上是金属雨棚施工方案的完整版本。

希望这份方案能够在施工过程中为您提供有价值的指导。

雨棚施工方案

雨棚施工方案

施工前准备-加工钢梁及玻璃-搭设脚手架-将本来旳保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口-将切口处按规格打孔-固定化学螺栓-钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧-将提前焊接好旳钢梁并通过喷砂处理进行喷漆后,焊接在钢梁底座上-将二次加固旳钢板焊接在钢梁上和墙面固定-将驳接爪底座焊接在钢梁上-矩形管按图纸焊接在钢梁上,镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接-校正,恢复钢梁底座并将破环旳保温层、抹灰层、油漆进行恢复-安装玻璃-封镀锌管堵头并校正、恢复-交验。

3、加工钢梁及玻璃将钢板按照图纸尺寸做好模具,切割并打孔后,采用2.5#天津大桥牌焊条进行焊接,并校正用磨光机进行喷砂打磨,然后喷漆,玻璃进行钢化并加胶生产。

4、搭设脚手架本工程外墙脚手架采用双排立柱沿阳台周圈进行搭设,立柱间距1.5m,架宽1.5m,步距1.6m,架子离墙0.3m,选用Φ48×3.5•一般建筑用钢管、一般建筑用铸铁扣件搭设。

脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高1.2m旳护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧,用扣件扣牢)。

脚手架使用荷载不不小于2KN/m2,施工中严禁超栽。

脚手架必须由架子工专门搭设,搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。

5、切割涂料层、保温层、抹灰层将本来已经施工完毕旳涂料层、保温层、抹灰层等切开不小于钢梁底座100mm左右(以便固定底座)。

6、固定化学螺栓将电动工具按照底座孔眼进行打孔,打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理洁净并将化学螺栓药液喷入打孔中,固定化学螺栓。

7、固定底座化学螺栓固定后,将钢梁底座固定在化学螺栓上,并拧紧螺丝、校正。

8、焊接钢梁钢梁底座固定后,然后将焊接好旳钢梁平衡旳焊接在底座上,并且进行平衡样正。

9、钢梁与底座焊接完毕后,再将二次加固钢板焊接在钢梁上,并固定在墙体上,并校正。

10、焊接驳接爪钢梁校正后来,将驳接爪底座焊接在钢梁上,并注意间隔距离。

11、镀锌管、矩形管焊接按照规定商业部分将镀锌管穿入钢梁事先打好旳孔中并且焊接,住宅部分将矩型管焊接在钢梁旳外接头处,并且打磨光滑。

(完整版)阳光板雨棚施工方案

(完整版)阳光板雨棚施工方案

(完整版)阳光板雨棚施工方案1. 项目背景及目的阳光板雨棚是一种常见的建筑结构,旨在为户外空间提供遮阳、防雨的功能。

本文档旨在提供一个完整的阳光板雨棚施工方案,包括材料选择、施工步骤和安装要点,确保施工过程安全可靠、质量达标。

2. 材料选择- 阳光板材料:推荐使用高质量的聚碳酸酯阳光板,具备良好的耐候性和抗冲击性,可提供良好的遮阳、防晒和抗紫外线功能。

- 结构材料:主要使用镀锌钢管作为框架材料,确保结构稳固,具备足够的承重能力。

- 连接件:选用耐腐蚀性强的不锈钢螺丝、螺母等连接件,确保连接处牢固可靠。

3. 施工步骤3.1 确定施工地点和尺寸根据实际需要,确定阳光板雨棚的施工地点和整体尺寸,清除施工地点周围的障碍物,确保施工空间宽敞和安全。

3.2 安装框架根据设计图纸,将镀锌钢管按照尺寸和布局要求进行切割和加工,并使用连接件将其组装成框架结构。

确保框架的水平度和垂直度,以及连接处的稳固性。

3.3 安装阳光板根据框架尺寸,将阳光板进行切割,然后将其固定在框架上。

使用不锈钢螺丝和垫圈进行固定,确保阳光板的稳固性和美观性。

3.4 安装支撑部件根据实际需要和设计要求,在阳光板雨棚的支撑部位安装涂层、附属构件等支撑部件,以增强结构的稳定性和使用寿命。

3.5 进行必要的加固和调整在阳光板雨棚施工完成后,进行必要的加固和调整工作。

检查各个连接处是否牢固,确保整个结构的安全稳定。

4. 安装要点- 在施工过程中,严格按照设计图纸和施工要求进行操作,确保施工的准确性和安全性。

- 在使用螺丝和螺母进行连接时,应注意力度适中,避免过紧或过松。

- 在安装阳光板时,避免使用力过大导致阳光板破裂或变形。

- 在施工过程中,要随时检查施工现场的安全情况,确保施工人员的人身安全。

5. 施工注意事项- 施工前要对工程进行详细的测量和布局,确保施工的准确性和稳定性。

- 在施工过程中,严格按照安全规范进行操作,佩戴好安全帽和工作手套,确保施工人员的人身安全。

(完整版)塑料板雨棚施工方案

(完整版)塑料板雨棚施工方案

(完整版)塑料板雨棚施工方案1. 引言在户外场所,如露天停车场、室外运动场等,人们经常需要一处遮阳或遮雨的空间。

塑料板雨棚作为一种经济、实用的遮阳遮雨设施,得到了广泛应用。

本文将详细介绍塑料板雨棚的施工方案,确保施工过程顺利进行。

2. 施工准备2.1 材料准备- 塑料板:选用质量好、耐候性强的塑料板材料。

- 钢架:采用高强度、耐腐蚀的钢材制作。

- 螺丝和螺栓:选用具有耐腐蚀、强度适宜的螺丝和螺栓。

2.2 设计规划- 在施工前,进行详细的设计规划,包括搭建雨棚的位置、形状和大小等。

- 根据实际需求和场地情况,确定合适的钢架高度、跨度和支撑方式。

3. 施工步骤3.1 场地清理- 清理施工场地,确保表面平整、无杂物。

3.2 安装钢架- 根据设计规划,按照设定的位置和高度,将钢架按照预定的距离固定在地面上。

- 使用螺栓和螺丝将钢架的各个部分连接紧固。

3.3 安装塑料板- 将预先按照设计要求切割好的塑料板放置在钢架上。

- 通过螺丝和螺栓,将塑料板牢固地固定在钢架上,确保整个雨棚的稳定性。

3.4 检查并修正- 完成安装后,仔细检查整个雨棚的结构,确保各个部分连接紧固、牢固可靠。

- 如发现问题,及时进行修正和调整,确保施工质量。

4. 安全注意事项- 在施工过程中,工人应戴好安全帽、穿戴防滑鞋等安全装备。

- 操作时要注意防滑,严禁从高处跃下,必须使用安全绳索等设备。

- 雨棚施工过程中,如遇强风、雷电等恶劣天气,应暂停施工。

5. 施工质量控制- 完工后应进行全面检查,确保施工质量符合设计要求。

- 检查项目包括:钢架的垂直度、水平度,塑料板的覆盖程度和固定性等。

6. 施工注意事项- 严格按照安全操作规程进行施工。

- 施工过程中,遵守相关规定和管理要求。

7. 维护与保养- 定期对塑料板雨棚进行检查和维护,如发现问题及时处理。

- 雨棚靠近树木等植物时,应及时清理落叶等杂物,防止堵塞。

8. 结束语塑料板雨棚作为一种经济实用的遮阳遮雨设施,它的施工方案对于确保施工质量至关重要。

防水雨棚镀锌管施工方案(3篇)

防水雨棚镀锌管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某小区防水雨棚施工,位于小区停车场入口处。

雨棚采用镀锌钢管作为主要承重结构,采用防水材料进行防水处理。

工程总面积为100平方米,工期为30天。

二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求、结构尺寸、材料规格等。

2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、施工要点等。

3. 材料准备:准备镀锌钢管、防水材料、螺栓、焊接材料、紧固件等。

4. 施工队伍:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

5. 施工现场:确保施工现场平整、干净,设置安全警示标志。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工前准备:熟悉施工图纸,了解设计要求;组织施工队伍,明确各工种人员职责。

(2)基础施工:根据设计要求,进行基础施工,确保基础平整、牢固。

(3)支架安装:按照设计要求,安装镀锌钢管支架,确保支架位置准确、牢固。

(4)防水材料铺设:按照设计要求,铺设防水材料,确保防水层严密、无遗漏。

(5)密封处理:对防水材料接缝处进行密封处理,确保防水效果。

(6)验收:对施工质量进行验收,确保工程质量符合设计要求。

2. 施工工艺(1)基础施工1)根据设计要求,进行基础测量,确保基础位置准确。

2)挖设基坑,确保基坑深度满足设计要求。

3)对基坑进行加固处理,确保基坑稳定。

4)浇筑混凝土基础,确保基础平整、牢固。

(2)支架安装1)根据设计要求,确定支架位置,确保支架位置准确。

2)使用水平尺、垂直尺等工具,对支架进行测量、调整,确保支架位置准确、牢固。

3)使用电焊机、螺栓等工具,将支架与基础连接牢固。

(3)防水材料铺设1)根据设计要求,选择合适的防水材料。

2)将防水材料铺设在支架上,确保防水层严密、无遗漏。

3)对防水材料接缝处进行焊接或粘接,确保防水效果。

(4)密封处理1)对防水材料接缝处进行密封处理,确保防水效果。

2)使用密封胶、密封条等材料,对防水材料接缝处进行密封。

3)对密封处进行检查,确保密封效果良好。

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泵房及配电室防御棚施工方案
一、 工程概述
1、 工程名称:泵站屋顶防水棚
2、 工程结构形式及规模:砼建筑屋面上单层人字形轻钢结构,承重柱采用
159*6钢管,主梁采用C 型钢梁,次龙骨采用70*50*3方钢管,屋面采用2mm 厚彩钢瓦。

3、 屋面防雨面积为:泵房34.1m*9m=307m 2配电室11m*14m=154 m 2 二、 设计编制依据
1、《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001
2、《钢结构设计规范》 GB50011—2001
3、《轻型钢结构设计规程》 DBJ08—69--97
4、《钢结构施工及验收规范》 GB50205—2001
5、《钢结构焊接规范》 GB50661—2011 三、施工组织机构
1、为保证工程安全、高效的实施完成,组织防雨棚安装安全技术小组。

技术小组结构如下:
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产,对工程项目进度、技术、
项目经理

术总工
材料员
安全员 质量员
安装施工员
质量、安全、文明施工等进行高效率、有组织、协调和管理。

项目经理将随时听取有关成员的意见,并协调各部门之间的工作,及时为施工提供细化设计指导施工。

项目管理层由工程技术科、物资供应科、计划经营科、人劳财务科、安全保卫科、质量管理科七个只能部门组成。

其中工程科负责吊装、焊接、测量的协调指挥及工作安排;物资科负责材料供应及施工机械的保障;经营科负责工程的预算统计;人劳财务科负责劳务人员管理、及财务;安全科负责现场的安全监督、安全隐患排查及安全设施的采购布设及后勤保卫。

2、现场安全施工组织保障体系
四、施工设备准备及人员配备
1、本工程吊装、加工制作及焊接工作量较大,根据现场施工要求,编制施工机械设备徐用量,根据工地现场施工现状,场地情况,确定各设备进场日
期、安装日期及临时堆放场地,确保工程的顺利进行。

施工现场的主要机械设备及工具
2、人员配备;项目作业人员具有专业操作技术和经验的工人班组组成,具体实施各项施工作业。

安装人员配备表
五、雨棚设计及施工方案
(一)、根据业主的要求确定钢结构防雨棚结构方案
1、计划方案为全封闭式钢架轻型钢结构,承重柱生根在建筑物柱中心或承重梁上。

2、柱脚与建筑物连接为嵌入埋件后焊接的方式,梁柱采用刚接。

3、屋面梁柱间设一道横向水平支撑,檩条采用冷弯C型钢。

4、所有主要构件都要严格除锈防腐处理。

5、支撑次梁(龙骨)用70*50*3方钢水平支撑。

(二)设计结构图
(三)技术措施
为保证项目结构制作及安装达到既定的目标标准,特制定以下措施
1、严格按照设计及施工规范所规定的材料及工艺水准下料、组对、焊接。

2、构件摩擦接触面安装合理的施工工艺施工,处理完后的构件摩擦面不得
涂油漆后污损其表面。

摩擦系数大于等于0.45。

3、钢柱对位校正时,注意风力,日照温度,温差影响。

风力超过5级时不
得进行校正。

对已校正的珠子立即进行侧向梁的安装或采取加固措施。

校正工作宜在早晨或阳光照射较低温的时间或环境内进行。

4、对钢材进行实物及质保书的检查,质量保证书主要注意屈服点、冷弯、
常温冲击任性、碳含量等数据检查,如不符合,不得用于工程中。

5、钢结构构件制作过程中进行自检、互检,严格按照《钢结构工程质量检
验评定标准》GB50211--95进行专检。

6、钢结构工程施工及验收规范运输过程中注意成品油漆,变形的保护,构
件捆扎牢固,捆扎处采用胶垫保护以免损伤油漆。

并根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架,以防变形。

7、吊装前复测埋件位置的准确性及标高,准备适当的调整垫片。

8、吊装完成后,测量工要几十侧狼、校正、为下步的吊装工作做好检验。

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