混凝土搅拌站结构
混凝土搅拌站结构与工作原理ppt课件
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搅拌站结构与工作原理
二、混凝土搅拌站工艺流程
一阶式工艺流程
二阶式工艺流程
介于一阶与二阶式之间
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搅拌站运行工艺示意图
搅拌站结构与工作原理
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坍落度
坍落的尺寸h为坍落度 单位为：mm 对于无配筋地面基础
h=10-30 板、梁、柱子 h=30-50 密配筋结构 h=50-90
搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理
混凝土发展趋势
搅拌站结构与工作原理
2、配料站的功能部件
地仓式结构的配料站(混凝土结构)
钢结构式配料站
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搅拌站结构与工作原理
储料斗
储料斗主要用于储存物料(石 子、砂子）并有粗称与精称两 个放料门
Hale Waihona Puke 计量斗计量斗用于对物料按配方 进行计量，斗体为悬空安 装在称重传感器上。
混凝土拌制的六个阶段
搅拌站结构与工作原理
原材料准 备阶段
原材料计 量阶段
进入下个循环
成品卸料 阶段
搅拌阶段
骨料输送 阶段
原材料卸 料阶段
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搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理 三、HZS混凝土搅拌站的结构与工作原理
破拱助流气垫
破拱助流气垫安装在粉料罐 的锥体部位，当物料起拱下 料慢时，可通过破拱装置进 行破拱。
混凝土搅拌站-使用说明
特别提示:用户应精心维护和正确使用本混凝土搅拌站，对于违反下列规定而造成的后果，三强公司无义务承担责任：1)使用搅拌站前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作。
2)应按说明书所规定的范围使用搅拌站，不得随意另作他用。
3)操作人员必须是经过培训的熟练工人.操作时应情绪稳定，头脑清醒,反应敏捷.4)不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸搅拌站。
5)必须按本说明书的要求进行各项技术保养。
6)本手册中的资料,技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询.导读文献资料：本《使用说明书》是正确使用和维修保养设备的指南。
手册应该始终放在设备的控制室内，使于随时查阅。
如有损坏或丢失,请立即向我公司服务部门索取（订阅）一本新的手册.本说明书包含安全资料，技术说明，操作说明，润滑资料和保养资料。
本出版物中某些照片或图示所显示的细节或选装部件可能与您的搅拌设备有所不同.本说明书中可能并未包含因产品设计的不断改良和升级而对设备所进行的改动。
要仔细彻底和研究此说明书，并将它和设备保存在一起。
当您对设备或本说明书有任何疑问时,请向三强公司服务工程师咨询最新的资料。
安全资料在安全部分中列出了基本的安全预防措施。
另外，本部分中也详细列出了设备上各种警示标志和标贴的内容.在进行操作或对本设备进行润滑，保养以及维修之前，必须阅读并弄懂安全部分的基本预防措施。
技术说明在技术说明部分列出了设备的性能参数，技术特点，工作原理，结构组成等方面的内容，可帮助您全面的了解本设备。
操作操作部分可供新的员参照执行,也可供有经验的操作员作为复习资料使用。
本部分讨论了各种仪表,开关，机器设操纵机构,选装部件操纵机构等资料。
照片和图示可以指导操作员按正确的程序来检查,启动,操作和停止机器.本说明书所概述的均为基本的操作技术。
操作员的技术及技能将随其对于设备及设备性能认识的深化而提高。
保养保养部分为维护设备的指南.保养周期表和润滑保养周期表列出规定保养周期内需要维修保养的项目。
水泥混凝土搅拌站
水泥混凝土搅拌站水泥混凝土搅拌站，也称混凝土配料站、混凝土搅拌站，是工程建设、道路建设和城市建设中不可缺少的设备之一。
它是指一种专业生产混凝土的设备，用于生产混凝土，供应给工地使用。
混凝土搅拌站通常由搅拌主机、计量系统、输送设备、储料设备、控制系统等组成。
下面我将详细介绍水泥混凝土搅拌站的构成、分类、特点及使用。
一、构成：1. 搅拌主机搅拌主机通常是一个水平轴搅拌机，是混凝土搅拌站的核心部件。
其主要功能是将水、水泥、石子、砂、添加剂等混合物进行搅拌，制成混凝土。
离心筒、螺旋叶片和尖垫板等都是搅拌主机的重要部分。
2. 计量系统计量系统是配料过程中最核心的部分。
它通常由配料仓、称重系统和混凝土秤等组成。
通过计量系统，可以控制每个原材料的投料量，使混凝土的质量更加稳定。
3. 输送装置输送装置分为水泵和输送管道两部分。
在混凝土配料过程中，需要将配比好的混凝土输送到工地或储料设备中。
水泵和输送管道需要结合配料计算，使混凝土的输送速度和质量保持一致。
4. 储料设备储料设备用于储藏原材料，通常是由水泥仓、石子仓和砂仓组成。
不同的搅拌站的储备量也不同，可以根据工地需要和生产能力来选购。
5. 控制系统控制系统是整个混凝土搅拌站的“大脑”，它通常由电气控制系统和计算机控制系统组成。
控制系统对整个混凝土搅拌站进行集中监控和控制，以确保生产质量和运行效率。
二、分类：1. 移动式混凝土搅拌站移动式混凝土搅拌站通常安装在拖挂车上，可以根据工地需要方便迁移。
移动混凝土搅拌站通常适用于短期工程或施工场地环境复杂的情况。
2. 固定式混凝土搅拌站固定式混凝土搅拌站通常安装在场地内，需要根据生产能力和工地需要选择合适的规格尺寸。
固定式混凝土搅拌站适用于长期工程或需求稳定的大型工程。
三、特点：1. 生产效率高混凝土搅拌站的生产效率较高，可以根据生产能力的需求进行生产组合。
同时，其自动化程度较高，可以避免人工操作中的误差和不稳定性。
2. 生产质量稳定混凝土搅拌站的配料系统和搅拌系统可以保证了混凝土的质量和稳定性。
混凝土搅拌站基本组成及工作原理
混凝土搅拌站的控制系统可以监控和控制整个生产过程，确保生产效率和混凝土质量。
混凝土搅拌站的操作流程
1
准备工作
检查设备运行状态、清洁工作区域。
2
启动设备
按照操作手册操作，启动搅拌机、骨料输送系统、水泵和控制系统。
3
投料和搅拌
将水泥、骨料和掺和料投放到搅拌机中，进行搅拌。
4
浇筑和养护
将混凝土从搅拌机输送至施工点进行浇筑，然后进行养护。
混凝土搅拌站基本组成及 工作原理
混凝土搅拌站是由搅拌机、骨料存放和输送系统、水泵和控制系统等组成。 了解其工作原理和操作流程能够帮助我们更好地使用和维护。
混凝土搅拌站基本组成
搅拌机
负责将水泥、骨料和掺和料按照一定比例进行混合。
骨料存放和输送系统
用于存放和输送骨料，包括骨料仓、皮带机等设备。
水泵和控制系统
2 高效生产
搅拌机具有快速搅拌的能力，可以高效生产大量混凝土。
骨料存放和输送系统
骨料存放
骨料存放系统可以储存不同输送设备，将骨料 从存放仓库输送至搅拌机。
骨料计量
骨料计量系统可以准确地将需要 的骨料输送至搅拌机。
水泵和控制系统
水泵
水泵负责将水输送至搅拌机，控制混凝土的湿度和质量。
用于输送水和控制混凝土搅拌站的运行。
混凝土搅拌站工作原理
混凝土搅拌
搅拌机将水泥、骨料和掺和料混 合，形成均匀的混凝土。
混凝土浇筑
混凝土通过输送系统从搅拌机流 向施工地点进行浇筑。
混凝土养护
浇筑完成后，混凝土需要经过一 定的时间进行养护，保证其强度 和耐久性。
搅拌机的作用
1 均匀混合
搅拌机能够将水泥、骨料和掺和料均匀混合，确保混凝土质量。
混凝土搅拌站相关知识
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水泥混凝土搅拌站的组成及使用
(一)供料装置
HZS50供料装置由4个料仓和悬臂拉铲组成。悬臂拉铲由铲斗、悬臂、双卷筒 卷扬机、回转机构等组成。
(二)配料系统
配料系统由微机、称量装置、料仓及仓门开启机构等组成。 称量装置主要有杠杆秤和电子秤两种。
骨料杠杆称量秤有秤斗、秤 盘、一级杠杆、二级杠杆和弹簧 表头等主要组成部分。
杆秤、吸尘装置等组成。
在使用中应注意以下几个问题： (1)水泥仓、螺旋输送机的所有连接处都应防止漏雨； (2)螺旋输送机、水泥称量斗要有防振措施； (3)螺旋机、水泥称量斗长时间停机前应清理水泥，防止结块，以免影
响以后使用。
(五)供水及添加剂系统 供水系统由水泵、电磁阀、涡轮流量计、喷水管、清洗龙头、过水滤清器等组成。
常用搅拌机的机型分类及代号见表。它主要由机型代号和主参数组成。
自落式水泥混凝土搅拌机
(一)工作原理
工作机构为筒体，沿简内壁周 围安装若干搅拌叶片。工作时，筒 体围绕其自身回转，利用叶片对筒 内物料进行分割、提升、洒落 和冲击等作用，从而使配料的相互 位置不断进行重新分布而获得拌和。 其搅拌强度不大、效率低，只适用 于搅拌一般骨料的塑性混凝土。
用途
水泥混凝土搅拌机是将水泥、砂、石和水等按一定的配合比例，进行均匀 拌和的专业机械，它是制作水泥混凝土的专用设备，主要应用在道路、桥梁、 房屋建筑等工程施工中。
分类及代号表示方法
水泥混凝土搅拌机的种类很多，各种搅拌机的分类如下： (1)按搅拌原理分为自落式和强制式。 (2)披作业方式分为周期式和连续式。 (3)按搅拌筒的结构分为鼓筒形、双锥形、梨形、盘形和槽形等。 (4)按出料方式分为倾翻式和不倾翻式。 (5)按搅拌容量分为大型、中型、小型。
混凝土搅拌设备的原理和构成
计量水计量砂石混凝土搅拌设备的原理和构成混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料， 然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，最后产生出具有一定性能的混凝土的设备。
虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和 组成结构都是相似的。
现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心， 控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表 打印等辅助功能。
从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：1、 储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；2、 配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；3、 提升机构：主要用来提升砂石骨料；4、 搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，最后形成混凝土；5、 控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。
HZS80型搅拌站操作一、 简介HZS80型搅拌站是以单片机8098为控制核心的混凝土搅拌设备。
它的控制 回路采用直流24V,减少了干扰，提高了系统的稳定性。
单片机与 PC 机通讯， 可以实现用PC 机控制，统计消耗，打印报表等功能。
二、 搅拌站基本工作原理搅拌站有五杆秤，分别是砂、石、水泥和粉状掺和料、水和液态外加剂，这 五杆秤各自按照混凝土的配合比称量一定的物料， 砂石称完后要自动提升到搅拌 机上方的砂石储存斗中，然后，按设定好的次序，先后被投入搅拌机内，搅拌至 一定时间后，混凝土已搅拌好，放入搅拌站下面的搅拌运输车中， 输送到需要的 工地。
放出混凝土的工作。
这些元件被按下后，接触器的线包得电，其触点吸合，推动 相应电机工作。
同样，电磁阀得电后，高压气体推动气缸活塞，带动斗门进行开螺旋机：计量水泥等 计量外水泵:和关的动作。
单片机和操作面板的功能一样，最终也要发出电信号，使接触器和气缸工作, 不过单片机的处理是自动的，依据控制软件处理由传感器传来的重量信号和斗门信号，作出判断，并迅速给出指令电信号，控制搅拌的进程。
混凝土搅拌站介绍
二、空压机：检查空压机有无超温停转或 故障提示并及时处理；检查电动机皮带及 其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检 查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、 冷干机、油水分离器中的冷凝水
4.1.5搅拌楼及相关设备检修和保养
按规定定时对搅拌机加注或更换润滑油， 定期对搅拌机的管路系统、动力系统进行 检查和清洗，各配电箱的防护门关闭完好， 清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工 具室、电器室环境卫生
1、原材料规格品牌 是否相符 2、计量设备进行校核 3、搅拌站设备是否正常
按要求分步骤投料（搅拌站）
细骨料
水泥、粉煤灰（矿粉） 水（搅拌）
粗骨料（充分搅拌）
外加剂
检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ凝土（试验室）
坍落度、扩展度、温度和含气量
（每50方取样一次、每班或每一结构物至少2次）
装运出场
3.3商品混凝土流程的细化管理
4.1.1供料系统
二、电机、水泵运转情况 ；水管阀门泄露 情况；检查水泵油室液面，不足时应立即 添加 ；随时检查水池液面，不足及时补充； 检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否 完好
4.1.2受料系统
一、旋转布料器:检查电机、减速机运转情况；检 查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况 和粘着物的清理；清洁电机和减速机外罩上的粉 尘；保养各润滑点
4.1.4机械室
一、检查风机负载、温升、皮带张紧；润 滑风机、给料器轴端轴承；检查风机、给 料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更 换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板 阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查 各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控 制盘；清洁电机链条防护罩上的灰尘和杂 物 ；各破拱器工作情况
混凝土搅拌站介绍
3.1混凝土搅拌站的基本认识
混凝土搅拌站的组成
混凝土搅拌站的组成混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，它由多个组成部分组成，每个部分都有特定的功能。
以下是混凝土搅拌站的主要组成部分。
1. 骨料料仓：骨料料仓通常分为多个仓，用于存放不同种类和粒径的骨料。
这些仓通常由钢板焊接而成，底部设有可调节的缝隙，用于控制骨料的流出速度。
2. 滚筒输送机：滚筒输送机用于将骨料从料仓中输送到混合机中。
它由钢制滚筒和传动装置组成，可以实现骨料的连续输送。
3. 混合机：混合机是混凝土搅拌站最重要的设备之一。
它由搅拌机、传动系统和控制系统组成。
搅拌机通常采用强制式搅拌，可以混合水泥、骨料和其他辅助材料，将其均匀混合成混凝土。
4. 水泵和水箱：水泵用于将水从水箱中供应给混合机，以调整混合物的湿度和流动性。
水箱通常是由钢板焊接而成，具有一定的容量。
5. 控制系统：控制系统用于监控和控制混凝土搅拌站的运行。
它通常由计算机或PLC控制器组成，可以实现自动化的生产过程，包括骨料的称重、搅拌时间的控制等。
6. 螺旋输送机：螺旋输送机用于将混合好的混凝土从搅拌机中输送到卸料口或运输车辆中。
它由螺旋推进器和驱动装置组成，可以实现连续输送。
7. 控制室：控制室通常是混凝土搅拌站的集中控制中心，包含控制设备、操作面板和监视器等。
操作员可以通过控制室对搅拌站的运行状态进行监控和控制。
8. 辅助设备：混凝土搅拌站还可能包括一些辅助设备，如压路机、混凝土泵等，用于辅助混凝土的施工和运输。
混凝土搅拌站的组成部分可以根据具体需求进行调整和配置，以适应不同的生产要求和工程需要。
这些部分的协调运作可以保证混凝土的质量和生产效率，提高施工效益。
混凝土搅拌站设备组成
混凝土搅拌站设备组成
混凝土搅拌站主要由以下设备组成：
1. 料台：用于放置原材料，包括混凝土搅拌所需的石料、沙子、水泥等原材料。
2. 输送机：将原材料从料台上输送至搅拌机。
3. 搅拌机：核心设备，通过搅拌混合原材料，产生混凝土。
4. 水泵：用于加水，调整混凝土的质量。
5. 控制系统：控制整个混凝土搅拌站设备的工作及生产流程，保证混凝土生产的稳定性。
6. 灰尘处理设备：用于处理搅拌过程中产生的粉尘污染，包括除尘器、布袋除尘器等。
7. 储料罐：用于储存原材料，确保搅拌过程中原材料的供应充足。
8. 输送管道及配件：输送原材料到搅拌机的管道及相关配件，确保原材料输送无阻塞。
通过以上设备的组合，混凝土搅拌站能够高效、稳定地生产出优质的混凝土，满足建筑工程中对混凝土的需求。
混凝土搅拌站组织机构网络图
混凝土搅拌站组织机构网络图混凝土站岗位职责2010、12、27搅拌站经理岗位职责1.认真贯彻执行国家的法律法规、行业标准，执行汉中公司的各项管理制度、流程，对搅拌站的工作负全责。
2.根据汉中公司施工生产要求，下达混凝土拌制计划，检查督促生产计划的完成情况，并对生产副经理进行考核。
3.负责搅拌站制度建设，设备、人员调配。
4.负责搅拌站财务管理工作，根据生产需要、及时安排原材料入库所需的资金，并对成本情况进行考核。
5.定期组织人员对搅拌站的生产、经营、安全、质量、环境情况进行检查考核。
6.负责搅拌站涉外合同的洽谈、签定工作。
7.完成上级领导交办工作。
生产副经理岗位职责一、在经理领导下，全面负责混凝土搅拌站生产调度工作，认真贯彻执行公司规章制度和相关规定，全面负责混凝土生产作业和现场协调工作，完成公司下达混凝土生产计划。
二、按照公司下达生产计划和临时追加计划，安排组织生产作业，根据生产作业计划具体负责组织完成。
三、在组织生产任务完成过程中，对生产系统各部门提出工作要求，进行工作协调；对参与生产活动的员工进行制度考核。
在生产紧急状态时下达最终调度指令，负责处理混凝土生产、运输、泵送相关事宜。
四、全面负责混凝土搅拌站安全生产，混凝土质量，生产量等工作；安排协调原料采购、设备维护、人员调配、员工培训、生产例会工作，且严格考核。
五、对生产作业过程中质量、进度、设备、安全管理和岗位操作进行监督检查，对违反公司颁发的生产、质量、设备、安全相关规程规定的行为进行处理；以杜绝重大质量、设备、安全事故的发生。
六、负责对新开工地、及施工地点进行综合考察，收集相关资料，会同相关人员及时沟通工地情况并认真组织施工方案落实。
七、必须对施工工地实施巡回检查，发现问题及时解决；认真听取对方意见和建议；并根据搅拌站实际情况进行调整和整改。
八、负责解决与协调当日生产中出现的问题，布置次日具体生产任务及要求。
每日向经理汇报当日工作及生产任务情况九、按时参加公司组织各类会议；完成公司临时性工作任务。
混凝土搅拌站的组成
混凝土搅拌站的组成
一、组成
搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施构成的，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，较后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。
各种混凝土搅拌站设备一般由以下部分组成：
1.料仓：存放砂、石、水泥、水等物料，并向配料机构供应物料；
2.配料机构：砂砾石等物料按一定比例计量，主要由各种秤组成，并采用体积计量的流量计量设备；
3.提升机构：主要用于提升砂石骨料；
4.搅拌机：将各种原材料混合成混凝土；
5.混凝土搅拌站设备控制系统：控制各部分协调工作，完成一定的生产过程。
二、作用
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。
由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械
联合作业创造条件。
HZS120型混凝土搅拌站
HZS120型混凝土搅拌站产品简述：HZS120系列混凝土搅拌站，整套设备包括双卧轴搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机，输送带，微机控制室。
采用JS系列双卧轴强制式搅拌机，属强制、高效型设备，可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效率高，搅拌时间短，而且外形美观，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中，是生产商品混凝土的理想设备。
HZS120搅拌站的理论生产率120m³/h,搅拌主机功率为74KW，搅拌机公称容量为2000L，配料机的仓格数为2格，配料能力3200L，2×200t，粉料仓容量水泥称量范围及精度(0～1200)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，骨料称量范围及精度为4×2000±2%，卸料高度为3.8米，装机总功率为145KW，以便满足生产需求。
标配参考总重量90×103kg。
HZS120系列混凝土搅拌站主要特点：HZS120/2HZS120混凝土搅拌站结构图：(一)采用模块式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。
1.主机采用JS2000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。
2.骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。
3.水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。
4.供水系统采用水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀5.骨料上料采用皮带式输送机，寿命长，工作效率高。
6.电气控制系统主要元器件全部采用进口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。
(二) 整体美观大方，安装、拆卸方便, 每层外包装侧面可打开，便于检修、更换配件；1.所有料秤均采用独立计量，一秤一表，提高了计量精度；2.骨料提升采用皮带机，动力强劲，便于维护；3.所有粉料在输送、计量、投放过程中都处于封闭状态，彻底杜绝粉尘排放各部位均采用性能可靠、传动平稳的传动机构，有效降低噪音；搅拌主楼及皮带机全部采用环保外包装，从而进一步降低了粉尘及噪音污染；4.先进的控制系统, 采用目前世界上最小的配料控制仪表，配料精确稳定，计算方法先进，有效控制误差；具有故障诊断系统，能指导并帮助用户进行故障排除；配方的储存及调用灵活机动，可随时调用任意配方。
混凝土搅拌站结构
扬州市中建建设机械有限公司
混凝土搅拌站结构
混凝土搅拌站结构有多种分类方法，根据所使用材料的不同可分为木结构、砌体结构、钢筋混凝土结构、钢结构、钢一混凝土组合结构、塑料结构、膜结构等。
按主体结构形式的不同可分为混合结构、排架结构、框架结构、剪力墙结构、框架一剪力墙结构、筒体结构、拱结构、网架结构、壳体结构、析架结构和索结构等。
混凝土搅拌站结构是指以混凝土为主要材料制成的结构，它在现代工程结构中得到了非常广泛的应用。
建筑结构由竖向承重结构、水平承重结构和下部承重结构三部分组成。
竖向承重结构中主要的结构构件有墙、柱等，承受竖向荷载和水平荷载，水平承重结构有楼盖结构、屋盖结构和楼梯等，主要承受竖向荷载;下部承重结构则包括房屋中的地基和基础。
混凝土搅拌站情况介绍
混凝土搅拌站情况介绍混凝土搅拌站是建筑行业中常见的设备之一，用于生产混凝土。
它是由一系列设备和机械组成的生产线，用于将水泥、砂子、骨料和水等原材料混合搅拌，最终制成混凝土。
混凝土搅拌站的作用非常重要，它不仅可以提高混凝土的生产效率，还可以保证混凝土的质量和稳定性。
混凝土搅拌站通常由水泥仓、骨料仓、搅拌机、控制系统等组成。
首先，原材料包括水泥、砂子、骨料和水被存放在不同的仓库中，然后通过输送带或提升机将它们输送到搅拌机中。
搅拌机通过旋转的搅拌叶片将原材料充分混合均匀，使其成为混凝土，然后通过输送带或卸料斗将混凝土输送到运输车辆或施工地点。
混凝土搅拌站的优点有很多。
首先，它可以实现混凝土的连续生产，大大提高了生产效率。
其次，搅拌机具有高效的搅拌能力，可以保证混凝土的均匀性和稳定性。
此外，搅拌机还可以根据不同的混凝土配比进行调整，以满足不同工程的需求。
最后，混凝土搅拌站还具有自动化控制系统，可以实现生产过程的自动化控制和监控，提高了生产的精确度和可靠性。
对于混凝土搅拌站的选型和购买，需要考虑以下几个因素。
首先，根据工程需求确定混凝土的产量和质量要求，以确定搅拌站的规格和型号。
其次，需要考虑搅拌站的性能和稳定性，选择具有良好品质和可靠性的设备。
此外，还需要考虑搅拌站的投资成本和运营成本，以及设备的维护和维修情况。
最后，需要选择有经验和信誉的厂家或供应商，以确保设备的质量和售后服务。
在使用混凝土搅拌站时，需要注意以下几个问题。
首先，要定期对搅拌站进行检查和维护，保证设备的正常运行和使用寿命。
其次，要按照规定的操作程序和安全要求进行操作，防止事故的发生。
此外，需要合理安排生产计划，避免因生产过剩或不足导致资源浪费或工期延误。
最后，要加强对操作人员的培训和管理，提高他们的操作技能和安全意识。
混凝土搅拌站在建筑行业中起着重要的作用。
它通过高效的生产和优质的产品，为各类工程提供了坚实可靠的基础。
在选型和购买时，需要根据工程需求和实际情况进行合理选择。
混凝土搅拌站型号规格
混凝土搅拌站型号规格一、引言混凝土搅拌站是一种专门用于生产混凝土的设备，广泛应用于各种建筑工程中。
本文将对混凝土搅拌站的型号规格进行详细介绍。
二、基本结构混凝土搅拌站主要由以下组成部分构成：1. 料仓：用于存储各种原材料的容器，包括水泥、骨料、砂子等。
2. 搅拌机：用于将各种原材料进行混合的设备。
3. 控制系统：用于控制整个生产过程，包括计量、搅拌、输送等。
4. 输送系统：用于将混合好的混凝土输送到施工现场。
三、型号规格混凝土搅拌站的型号规格通常以产量为标准进行分类。
以下是常见的型号规格：1. HZS25混凝土搅拌站产量：25m³/h配料机型号：PLD800混合机型号：JS500卸料高度：3.8m总功率：60kw2. HZS35混凝土搅拌站产量：35m³/h配料机型号：PLD1200 混合机型号：JS750卸料高度：3.8m总功率：75kw3. HZS50混凝土搅拌站产量：50m³/h配料机型号：PLD1600 混合机型号：JS1000 卸料高度：3.8m总功率：85kw4. HZS60混凝土搅拌站产量：60m³/h配料机型号：PLD1600 混合机型号：JS1000 卸料高度：3.8m总功率：100kw5. HZS75混凝土搅拌站产量：75m³/h配料机型号：PLD2400 混合机型号：JS1500卸料高度：3.8m总功率：150kw6. HZS90混凝土搅拌站产量：90m³/h配料机型号：PLD2400 混合机型号：JS1500卸料高度：3.8m总功率：165kw7. HZS120混凝土搅拌站产量：120m³/h配料机型号：PLD3200 混合机型号：JS2000卸料高度：3.8m总功率：210kw8. HZS180混凝土搅拌站产量：180m³/h配料机型号：PLD4800混合机型号：JS3000卸料高度：3.8m总功率：310kw9. HZS240混凝土搅拌站产量：240m³/h配料机型号：PLD4800混合机型号：JS4000卸料高度：3.8m总功率：440kw四、技术参数除了产量外，混凝土搅拌站的技术参数也是选择型号时需要考虑的因素。
HZS180型混凝土搅拌站
一、HZS180型混凝土搅拌站HZS180型混凝土搅拌楼是介于一阶式搅拌楼与二阶式搅拌站之间的搅拌设备。
它既有搅拌站投资省、占地面积小等优点，又有搅拌楼生产率高、工作可靠性高的长处。
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大型混凝土搅拌设备，生产率为150 m3/h，配套主机采用MAO4500/3000双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为4m，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土，适用于中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和混凝土生产厂。
该设备储料仓采用“一”字型排列、装载机上料，可同时储存四种骨料，有四个骨料计量斗，计量好的骨料经平皮带机、斜皮带机送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。
根据用户需求，粉料配料系统配备两个水泥仓，两个粉煤灰仓，二个液体外加剂仓，两种粉料分别由四条螺旋输送机送到计量斗中，计量装置在搅拌机的上层，计量好的物料经蝶阀直接进入搅拌机。
水、液状外加剂由水泵及耐腐蚀化工泵送到计量斗中，计量好的外加剂经蝶阀卸入水称量斗中随称量好的水经卸水蝶阀及加压泵打入搅拌机内。
该设备采用微机控制，电子秤计量，计量精度高、误差小。
具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、砂石含水率补偿等功能 (砂石含水率测定仪需单独订购)，可实现搅拌过程的手动、自动控制。
该设备还配有打印机、三点监控系统，以实现整个设备的集中控制、整体管理。
二、主要技术参数及性能指标理论生产率150m3/h 配套主机MAO4500/3000卸料高度4m 骨料计量精度±2%水泥计量精度±1%粉煤灰计量精度±1%外加剂计量精度±1%水计量精度±1%骨料输送速度600t/h 骨料仓容量4×30m3配套水泥仓SNC300 配套水泥螺旋输送机ES323配套粉煤灰仓SNC200 配套粉煤灰螺旋输送机ES273整机功率260kW 整机质量 130t1．配料系统1.1 骨料称型式电子称计量斗容积 4X2.2m3骨料秤最大称量 4500kg计量精度±2%1.2 平皮带机输送量 600t/h皮带宽度 1000mm皮带速度 1.6m/s电动滚筒型号 TDY7.5-1.6-500X1000(包菱形胶) 功率 7.5kW1.3 斜皮带输送量 600t/h皮带宽度 1000mm皮带速度 2m/s倾角α=200电动滚筒型号 YZ37-2-630X1000(包菱形胶)功率 37kW1.4 配套水泥仓SNC200容量 2×300t直径 4500mm1.5 配套水泥螺旋输送机ES323输送能力 110t/h输送倾角 33.8︒输送长度 8900mm功率 18.5kW1.6 配套粉煤灰仓SNC200容量 2×200t直径 4500mm1.7 配套粉煤灰螺旋输送机ES273输送能力 90t/h输送倾角 33.5︒输送长度 8785mm电机功率 11kW1.8 水路系统上水水泵型号 IS100-80-125水泵功率 11kW泵流量 60m3/h增压卸水泵型号 ISG100-100增压卸水泵功率 5.5kW泵流量 112m3/h1.9 外加剂系统供外加剂化工泵型号 IH40－125功率 1.1kW外加剂循环泵型号 40DWB8-12功率 0.55kW2 搅拌系统搅拌主机 MAO4500/3000生产率 150 m3/h电机功率 2X55kW搅拌轴转速 24.3r/min3 计量系统3.1 水泥计量型式电子称最大称量值 1800kg精度±1%3.2 粉煤灰计量型式电子称最大称量值 600kg精度±1%3.3 水计量型式电子称最大称量值 1200kg精度±1%3.4外加剂计量：型式电子称最大称量值 100kg精度±1%4 电气系统4.1 系统采用AC380V、50Hz三相四(五)线制供电，供电变压器容量应不小于300KVA。
混凝土搅拌站的规格和型号
混凝土搅拌站的规格和型号混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，可以将水泥、砂、石子等原材料混合在一起，制作出高强度、高耐久的混凝土。
它广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利工程等领域。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的规格和型号。
一、混凝土搅拌站的类型混凝土搅拌站按照结构形式可分为固定式和移动式两种。
1.固定式混凝土搅拌站固定式混凝土搅拌站是指将设备安装在固定场地上，通过输送带或桶车将混凝土输送至施工现场。
它适用于大型建筑工程，如高层建筑、大型水利工程等。
2.移动式混凝土搅拌站移动式混凝土搅拌站是指将设备安装在车辆上，通过自行驱动或拖挂的方式将设备移动到施工现场，生产混凝土。
它适用于小型工程和远程工程，如乡村道路建设、山区隧道等。
二、混凝土搅拌站的规格混凝土搅拌站的规格根据生产能力、搅拌筒容量、控制系统、配料方式等多个因素进行划分。
1.生产能力混凝土搅拌站的生产能力是指每小时可以生产的混凝土量，一般分为25、35、50、60、75、90、120、180、240、360等多个规格。
选择混凝土搅拌站的生产能力应根据实际需要进行选择。
2.搅拌筒容量混凝土搅拌站的搅拌筒容量是指每次可以搅拌的混凝土量，一般分为0.5、1、1.5、2、3、4、5、6、8、10等多个规格。
选择混凝土搅拌站的搅拌筒容量应根据实际需要进行选择。
3.控制系统混凝土搅拌站的控制系统分为手动控制和自动控制两种。
手动控制：使用人工控制混凝土搅拌站的运行，需要较高的技术水平和工作经验。
自动控制：使用计算机或PLC控制混凝土搅拌站的运行，可以提高生产效率和混凝土质量，减少人工干预。
4.配料方式混凝土搅拌站的配料方式分为重量配料和体积配料两种。
重量配料：通过称重传感器测量原材料的重量，控制自动配料。
体积配料：通过流量计测量原材料的体积，控制自动配料。
三、混凝土搅拌站的型号混凝土搅拌站的型号根据生产能力、搅拌筒容量、控制系统、配料方式等多个因素进行划分。
混凝土搅拌站设备详解
今天这一站去实习的地方是混凝土搅拌站:在那里，混凝土搅拌站的负责人给我们介绍了混凝土搅拌站的组成、设备、混凝土配料及其作用，以及混凝土搅拌流程。
一、混凝土搅拌站组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称里系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1.搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。
而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2.物料称里系统物料称里系统是影响混凝土质里和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称童、粉料称量和液体称里三部分。
-般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称里方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用- 把秤，水和液体外加剂分别称里，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
.而在每小时50 立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独. 立称里的方式，所有称童都采用电子秤及微机控制。
.骨料称量精度<2%，水泥、粉料、水及外加剂的称里精度均达到<≤1%.3.物料输送系统物料输送由三个部分组成。
骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。
料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。
皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。
皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。
.粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。
螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液体输送:主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4.物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。
骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
混凝土搅拌站的生产工艺流程
混凝土搅拌站的生产工艺流程一、前言混凝土搅拌站是一种专业的生产设备，主要用于生产混凝土，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的生产工艺流程。
二、混凝土搅拌站的基本构成混凝土搅拌站由以下几部分组成：1. 骨架结构：包括主机架、钢制平台、楼梯、手扶梯等。
2. 料仓系统：包括水泥仓、骨料仓、粉料仓、掺合料仓等。
3. 搅拌系统：包括混凝土搅拌机、液压系统、电气控制系统等。
4. 输送系统：包括输送系统、计量系统、控制系统等。
5. 辅助设备：包括空压机、水泵、发电机组、气动阀门等。
三、混凝土搅拌站的生产工艺流程1. 骨架结构的安装首先，需要按照设计图纸进行骨架结构的安装，包括主机架、钢制平台、楼梯、手扶梯等。
2. 料仓系统的安装接着，需要安装料仓系统，包括水泥仓、骨料仓、粉料仓、掺合料仓等。
在安装过程中，需要保证每个料仓的连接口密封可靠。
3. 搅拌系统的安装在料仓系统安装完成后，需要安装搅拌系统，包括混凝土搅拌机、液压系统、电气控制系统等。
需要注意的是，混凝土搅拌机的安装位置应该在料仓的上方，以方便料仓和搅拌机之间的物料输送。
4. 输送系统的安装输送系统的安装包括输送系统、计量系统、控制系统等。
输送系统主要用于将各种物料输送到搅拌机中进行混合，计量系统用于对各种物料进行准确的计量，控制系统用于对输送系统进行控制。
5. 辅助设备的安装最后，需要安装辅助设备，包括空压机、水泵、发电机组、气动阀门等。
这些设备主要用于提供压缩空气、清洗混凝土搅拌机、供水和电力等服务。
四、混凝土搅拌站的生产过程1. 搅拌机的启动首先，需要将混凝土搅拌机启动，并将其运转至正常工作状态。
在运转前，需要检查搅拌机的各项设备是否正常。
2. 物料的计量在搅拌机正常运转后，需要将各种物料按照一定的比例进行计量，并输送到搅拌机中进行混合。
在计量过程中，需要严格按照设计要求进行，确保混凝土的质量。
3. 物料的混合将各种物料输送到搅拌机中后，需要进行混合。
混凝土搅拌站结构介绍
在经济发展的大潮下，各个行业都发展很快，混凝土搅拌站，在生产中发挥了很大的作用，也成了热门产品，它是一种大型机械，在修建一些大型建筑里，作用是不错的。
商品混凝土商砼站结构介绍商品混凝土搅拌设备是将构成商品混凝土的各种质料按必定份额配料，然后依照必定的技术进行混合和搅拌，最终产生出具有必定功用的商品混凝土的设备。
尽管各种厂家所生产商品混凝土商砼站的详细形式多种多样，但其基本形式和构成构造都是类似的。
现在盛行的商砼站基本上是以计算机作为控制的中心，控制各种物料主动配料，主动提高，搅搅拌出料，有些还有数据计算、报表打印等辅佐功用。
从功用上分，各种商品混凝土商砼站一般由以下几有些构成：1、储料仓：贮存砂、石、水泥、水等物料，给配料组织供料;2、配料机：依照必定的份额计量砂石等物料，首要由各种秤构成，也有运用按体积计量的流量计量设备等;3、提升机：首要用来提高砂石骨料;4、拌合机：将各种初始物料进行搅拌，最终构成商品混凝土;5、控制系统：控制各个有些和谐作业，完结必定的生产技术。
操作工对要操作的商品混凝土商砼站的作业功用和工作情况做到了然于胸，才干准确的操作和运用，当呈现问题的时分，才干及时的发现和扫除。
了解设备各个部件的动作原理，把握设备保护的情况和保护的程度以及设备的运用情况。
例如空压机的作业压力的规模，配料机的无缺情况，皮带的跑偏情况。
只要对设备的情况做到心中有数，才干使生产安全安稳。
对商品混凝土商砼站各个控制部件的功用的概念必定要清楚，对准确的操作次序和操作规程的规定要熟练把握。
只要这么才干在呈现紧急情况的时分准确处理，避免呈现操作失误然后形成设备损坏和资料丢失。
郑州市鑫宇机械制造有限公司，是生产建筑机械、混凝土搅拌设备的专业公司，位于河南省荥阳市郑上路李克砦汽车站，公司建立三十年来，在董事长张德福先生的带领下，审时度势，根据市场变化不断调整公司发展战略和经营思路，三十年来使公司得到了快速发展。
目前公司占地面积9.6万m2，拥有固定资产14800万元，年销售额达5.1亿元，外贸出口额800多万美元。
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搅拌站的规格大小
是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。 搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。
凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
编辑摘要
一、混凝土搅拌站的基本组成。
混凝土搅拌站
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。 强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。 使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。
间歇式搅拌站
间歇式搅拌站系统组成 搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。 计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。 除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。 自动控制系统 采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。 改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用 五高 系统配置高 主机可按按用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。 配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。 可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。 生产率保障度高 性价比高 具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。 二实用 实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。 实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。 间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点 储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。 储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。 配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充
搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。 不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。 故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。
连续式搅拌站
目前，市场上大多是间歇式搅拌站。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。 连续式搅拌站工艺过程是这样的： 1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口； 2）各料按比例均匀进入搅拌机进口； 3) 搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。 4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。 5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。 连续式搅拌站的特点 1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。 2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。 3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。 4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。 5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。 6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。 连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成 砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。 粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。 水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。 传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。 低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。 多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势 产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。 搅拌均匀：进入
混凝土搅拌站工作原理和控制要求
1 混凝土搅拌站的工作原理及控制要求 1.1.1 工作原理 混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内. 1.1.2 控制要求 1.1.2.1 各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠. 1.1.2.2 控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约. 1.1.2.3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能. 1.1.2.4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。
三、选购搅拌站应注意的事项
1. 施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。 2. 施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X＝M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。 3. 施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。 a. 当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。 b. 当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。 c. 当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。 4. 操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。 5. 配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产