煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施实用版
2016煤矿井下设备回撤安全技术措施
2016煤矿井下设备回撤安全技术措施煤矿井下设备回撤安全技术措施的背景在日常的煤矿采矿过程中，设备回撤是一项必不可少的作业。
然而，设备回撤作业的过程中存在着诸多的安全隐患，比如交通事故、设备故障等问题。
这些问题不仅会对煤矿生产带来影响，更会对采矿人员的生命安全造成潜在的威胁。
针对这些问题，煤矿从技术层面上对设备回撤作业进行了优化和改进，提高了采矿人员的工作效率和生命安全。
煤矿井下设备回撤安全技术措施的内容人员安全采矿人员穿戴安全帽、矿鞋、携带提灯或头灯等必须的安全装备，同时需要穿戴煤矿井下特制的防护服或工作服。
在设备回撤时，采矿人员需要注意安全距离，并且严禁进行亚偏差等危险动作。
另外，采矿人员在设备回撤的过程中，需加强交流和协作。
设备安全设备回撤过程中，需严格遵守相关标准和规定，确保设备的正常运行。
特别是在设备故障时，需要及时停机并进行检修处理。
同时，在设备回撤时，需要定期进行设备维护，保证设备的完好状态。
环境安全煤矿环境的特殊性，经常会出现煤气等有害气体。
在设备回撤时，需要保持井下空气流通良好。
同时，需配置相关的气体检测仪器或监控系统，及时进行检测和监控。
应急措施在设备回撤过程中出现危险情况时，需根据应急预案及时处置，并配备应急救援人员和设备。
开展相关应急演练，提高应急处置的能力。
煤矿井下设备回撤安全技术措施的实施为了确保设备回撤作业的安全性和高效性，煤矿采取了多种措施：1.加强人员教育培训，提升采矿人员作业技能和安全意识。
2.完善工作流程和管理制度，规范设备回撤作业的流程和操作。
3.配置必要的设备和器材，提高设备维护管理的水平和效率。
4.定期组织设备回撤演练和应急处置演练，提升应急处置的能力和水平。
煤矿井下设备回撤安全技术措施的实施，可以有效提升采矿人员的工作效率和生命安全。
在实际操作中，需要加强人员培训和管理，确保措施的有效性和落实性。
同时，需要不断和改进技术措施，提高设备回撤作业的安全性和效率。
综掘机回撤安全技术措施
综掘机回撤安全技术措施根据我公司202x年度采掘计划，暂停30405回风顺槽配巷掘进，开掘30404下分层回风顺槽。
现需要将30405回风顺槽及配巷内的综掘设备回撤至30404下分层回风顺槽。
为保证回撤作业安全，特制定安全技术措施如下：一、施工方案及职责分工：1、掘进机的回撤由生产矿长王育明全面负责；掘进机配套电气设备的拆卸、安装、电缆敷设由机电矿长郝建国全面负责；安全矿长赵晋阳负责掘进机回撤期间的安全监督管理；总工牛上锋负责掘进机回撤作业的技术指导；矿长助理李鹏负责30404下分层回风顺槽掘进工作面及30405回风顺槽配巷掘进工作面通风、安全监控系统的正常运行。
2、掘进机的回撤由掘进队具体负责。
3、30404掘进工作面掘进机配套电气系统的设备布置、线路布置、电费接设等工作由机电科负责。
二、综掘机的回撤倒车：（一）回撤前的准备工作1、认真组织人员对回撤线路上的隐患进行排查整改，达到回撤条件。
2、行走前做好一切准备工作，清除行车路线上的障碍物。
3、行走前先拆除30405回风顺槽配巷十字口与30405回风顺槽配巷口上的轨道道叉。
先拆轨道，然后拆枕木，拆除后将轨道连接螺栓、轨道夹板和道钉全部集中堆放。
（二）综掘机的回撤1、综掘机的回撤采用综掘机自行行走方式进行回撤。
2、倒车过程中，必须行动一致听从副队长指挥，不允许乱发信号。
3、掘进机由专职司机操作，无证人员严禁开机。
4、行走过程中，掘进机司机要精力集中，时刻观察掘进机的走向，不得撞坏沿途巷道支护。
5、在综掘机的前进、后退过程中，综掘机司机及指挥人员要时刻注意周围环境变化情况。
后退过程中要安排专人看好综掘机的电缆，以防挤坏。
6、综掘机行走过程中，综掘机周围5-10米范围内除看护和指挥人员外，其余人员均要在10米以外。
并由副队长及现场安全负责人安排专人警戒，严禁任何人靠近综掘机10米范围内。
7、（三）运输路线30405回风顺槽配巷30400集中运输巷30404下分层回风顺槽三、其他安全措施1、作业现场必须有专职安全员、瓦斯员、班组长在现场看管。
各顺槽超前支护回撤安全措施
各顺槽超前支护回撤安全措施
1、运输顺槽超前支护在工作面回撤6#支架时，可以对运输巷超前支护进行回收；回风顺槽超前支护的回收，待到工作面设备、切眼上口绞车和装车平台回撤完毕后回收超前支护。
2、迎头回收单体时，必需有四人协作作业，一人观看顶板，一人卸单体压力，二人向外搬运液压单体。
3、回收单体前要清理好退路，必要时打好护身戗柱，待一般单体回收完后，再回护身戗柱。
回收时要精力集中，不得干与回收无关的其它工作，回收单体必需由里向外进行，并且严格执行先去后回的原则。
4、如有死柱或人力无法回出的单体，可以才用绞车牵拉回收。
用绞车回收时，钢丝绳两侧严禁站人。
5、回收时，必需先执行敲帮问顶制度，保证退路畅通，回收后的材料准时装车外运。
6、回收过程中必需设专人观看顶板及四周状况，发觉特别准时发出信号，撤出作业人员，待隐患排解后再进行作业。
7、回收前在待回收单体及顶梁上拴一根麻绳，防止泄压后支柱、顶梁倒向空顶区而无法回收。
8、顶板假如压力大，用卸载工具远距离卸载，卸载后用绞车回收。
因顶板压力大造成个别棚梁无法回收时，请示现场矿跟班人员，经矿跟班人员同意后，方可不回收。
9、回收过的空顶区，严禁人员进入。
1193下顺槽回撤掘进机安全技术措施
1193下顺槽回撤掘进机安全技术措施保存单位：编号：新疆昌吉屯宝矿业有限责任公司掘进机回撤安全技术措施措施名称：掘进机回撤安全技术措施施工单位：屯宝煤矿综掘三队掘进队负责人：祁海仁编制人：郝宜军编制日期：2013年5月20日批准日期：2013年月日执行日期：2013年月日掘进机回撤安全技术措施审批意见表措施名称：掘进机回撤安全技术措施编制人：郝宜军审批单位审批意见签名设备科安全科调度室机电副总机电副矿长掘进副矿长安全副矿长总工程师矿长掘进机回撤安全技术措施一、概况I 01091003工作面下顺槽已进入回撤阶段，现准备将掘进机回撤至顺槽皮带机头位置，决定采取整体自行通过方式，为保证综掘机回撤期间的安全，特编制此措施。
二、掘进机回撤安全技术措施：结合作业地点进行危险源辨识及评估工序危险源风险类型(人、机、环、管)风险及后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.综掘机启动前检查1.未对综掘机进行检查或检查不到位人不能及时发现综掘机故障，造成生产中断机电事故I4 F1 4 一般2.综掘机的安全保护装置有缺陷机掘进时造成人员伤害机电事故I4 D3 12 中等3.综掘机的电缆不完好机漏电伤人机电事故I4 E2 8 一般4.综掘机不完好机造成人员伤害、设备损坏或生产中断机电事故I4 D3 12 中等2.综掘机回撤1.综掘机前方及行走范围内有人和设备人造成人员伤害和设备损坏机电事故J3 D3 9 中等7.综掘机副司机监护不到位人未能向主司机及时发出警告，造成人员伤害机电事故H5 D3 15 中等3.综掘机停放到合适位置，停机闭锁1.综掘机后退操作不规范人综掘机运行伤人或损坏设备机电事故I4 D3 12 中等3.综掘机停机后，未闭锁人人员误操作，造成人员伤害或设备损坏机电事故K2 D3 6 一般针对以上危险源辨识和风险评估结果，安全技术措施编制如下：1、执行此项任务的作业人员都要进行本措施的学习，明确任务、明确安全注意事项，确保安全施工；施工人员必须在总施工负责人的统一指挥下开展工作。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。
一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。
在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。
二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。
乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。
2201运输巷乳化泵站两泵一箱。
开关四台〔120A〕, 馈电一台。
2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。
2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。
采煤机一台, 315开关一台。
630煤溜一部, 4*400A开关一台。
40型煤溜两部。
回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。
备用开关5台〔80A〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。
2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。
采煤机一台, 315开关两台。
630煤溜一部。
40型煤溜两部。
潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。
回撤工作面进回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施
回撤工作面进、回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施我矿3401工作面现工作面支架设备已回撤完毕，现需对进、回风顺槽的单体液压支柱和钢架进行回撤，为确保回撤期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、成立现场领导组1、现场组织机构现场主要负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责2、现场领导组职责现场主要负责人:负责当班回撤液压支柱和钢架期间的全面工作为当班安全生产第一责任人。
现场施工负责人：当班班组长负责回撤单体液压支柱和钢架期间的劳动组织安邦坏口其他方面的协调组织工作。
安全员:负责回撤单体液压支柱和钢腿期间的安全监督工作。
当班瓦斯员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。
二、施工作业前的准备工作1施工前必须保证作业点风量、瓦斯浓度符合规定要求。
2、施工前必须准备风镐、风镐相应的管路及接头、U型卡等；处理顶帮活阡活煤用的长柄撬杠等其他工具。
三、施工方法(-)回撤单体液压柱的方法1回撤前，必须清理好后退路线上的杂物等，确保退路畅通。
2、回撤单体液压支柱采用至少两人操作，一人负责取掉防倒柱钢丝绳钩，一人负责放柱；放柱时,必须待取钩人员撤离后方准放液，放液时，要先点动放液，由安全员现场负责观察顶帮变化情况,在确认无危险后,方准打开三用阀放液，回撤支柱。
3、在放柱时，必须保证工作地点支护完好，否则不准放柱。
4、在放柱时必须先对相邻支柱进行二次补液，对相邻支架进行加固，确保现场顶帮支柱完好后方准放液回柱。
(二)回撤钢架的施工方法1回撤钢架前，必须先在被回撤钢架前进行支设液压支柱，确保确保回撤人身安全。
2、回撤钢架前，不得回撤钢架的相邻两架之间套π型梁。
3、只有确保π型梁、单体柱支护有效后方准进行钢架的回收。
4、回收钢架按下述方法进行操作：(1)先对钢架腿进行回收，回收时先在被拆梁腿钢梁下方利用1根单体柱(2.8米，如巷道超高或超低时，选用合适长度的单体柱)进行加强支护,支撑有力，单体柱与被拆梁腿间距为20cm,钢梁两侧安设两根防坠梁钢丝绳，被拆梁腿安设一根防倒钢丝绳；然后利用G1O型风镐挖柱窝，柱窝规格需满足梁腿拆除要求，扩柱窝完成后，利用单体柱(选用合适长度)进行顶梁腿作业，单体柱采用远距离控制方式，即安装远距离操作控制阀，梁腿被顶出柱窝后，由安全员处理顶帮隐患，无隐患后，安排不少于三人进行梁腿拆除作业，两人操作、一人观察，如发现异常情况时，停止作业，撤出人员，汇报带班领导和相关科室，待制定安全可靠的安全技术措施后再作业。
煤矿回撤措施
XX矿业公司XX煤矿矿井回撤安全技术措施根据公司安排，XX煤矿井下及地面设备由XX煤矿机电安装队进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
一、成立领导小组组长：雷XX成员：江XX职责分工：雷XX：全面负责大宏山煤矿回撤工作麻XX：负责施工队伍后勤工作。
江XX：负责组织学习并监督措施落实及施工安全管理。
朱XX：负责落实施工工具、设备及组织现场施工。
孙XX：负责回撤措施的制定、审批工作。
二、回撤顺序学习考试、准备工具、现场清理→井下闲置设备及瓦斯抽放管路、矿车等→避难硐室→主井皮带运输机→副井架空乘人装置→中央泵房、变电所→副井电缆→通讯、监控、视频系统。
三、需要拆除的设备见下表五、设备回撤质量标准1、设备解体后，各部件的进出液口、联接部位，必须用棉纱、油布等材料临时封堵或包裹好。
2、设备解体后，对设备连接部位的凸出部位用油布和麻布进行包裹捆绑牢固、凹洼部位用油布配钢板用螺丝临时封闭严密。
确保设备连接部位清洁不受碰撞损坏。
3、设备拆除的小型配件分类包装、编号，由专人负责运输，避免丢失。
五小电器、开关电气及配件不得丢失、损坏。
通迅器材、监测监控拆除时要有监控人员配合。
回撤上的设备、材料要在地面有序堆放。
4、对回撤时损坏的机电设备要打上记号回收上井进行维修。
上井后与完好设备分开码放。
5、设备及支护材料回收上井后，在矿方指定位置卸车并分类码放整齐。
六、安全技术措施（一）一般安全规定1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格后方可参加施工。
熟悉避灾路线、供电系统和图纸，熟悉设备结构、停送电制度、停送电方式和联络方式，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。
作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操规程》、《安全生产法》和本措施。
2、队长是安全生产第一责任者，班长是本班组的安全生产第一责任者。
管理人员安排工作的同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
煤矿回撤安全技术措施
煤矿回撤安全技术措施为保证矿井封堵、回撤安全，根据《煤矿巷道封堵及设备回撤方案》，制定本措施。
一、矿井封堵、回撤区域矿井目前两个采区，即一采区、二采区。
现一采区有A工作面、C工作面，二采区有B工作面。
A工作面已经试采，C工作面、B工作面没有进行安装回采，无掘进工作面。
要求对A采煤工作面、C采煤工作面、B采煤工作面设施设备进行回撤。
二、采区回撤方案（一）二采区设备拆除方案1、设备运输路线B工作面内物料、设备→B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
B运输顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
运输设备顺序：B进、回顺槽多余物料、设备→撤工作面撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁→撤电子滚筒皮带→撤下部胶带巷皮带。
2、运输方式溜槽使用矿车运输，支柱及其它物料使用料车运输。
设备拆除顺序首先拆除工作面刮板输送机，再回撤工作面支护材料，再拆除B运输顺槽电子滚筒皮带、再拆除下部胶带巷皮带。
再回撤两顺槽的风水管路及电缆、轨道等。
（二）一采区设备拆除方案1、设备运输路线A工作面内物料、设备→A运输顺槽（物料、设备）→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。
A回风顺槽→总回风巷→联络巷→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。
运输设备顺序：撤5602进、回顺槽多余物料、设备→撤采煤机→撤工作面刮板运输机SGZ--630/150→撤液压支架→撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁。
2、运输方式采煤机分体使用平板车运输，溜槽使用平板车运输，支柱使用料车运输。
设备拆除顺序首先拆除A运输顺槽内的40T刮板运输机，再拆除回撤采煤机、再拆除工作面刮板输送机、回撤工作面液压支架。
由里向外回撤A各顺槽的风水管路。
设备拆除方法、质量要求及安全注意事项用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输的要求。
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施一、工程概况:现施工的4301-2切眼已施工到位，到位后将切眼内的运输设备及EBZ160型综掘机回收；为确保施工期间的安全，特编制本安全施工技术措施，并严格、认真贯彻执行。
二、施工方法及技术要求：1、拆除切眼内的两部40T溜子；再拆除4301-2回风顺槽的80型皮带机一部，40T溜子一部；拆除后人工转运到集中运输上山装车，再使用绞车运输至东翼运输巷；2、EBZ160型综掘机退至东翼运输大巷，行走路线为：4301-2切眼→4301-2回风顺槽→回风绕道→总回风巷→集中回风上山→东翼回风巷→东翼运输巷回风绕道→东翼运输巷。
三、安全技术措施:刮板输送机的拆除：1、先将刮板输送机空转几圈将槽内清净。
通知输送机司机停刮板输送机，由输送机司机把输送机的开关手把打到断电位置并闭锁，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
切断刮板输送机的控制电源，用于电源相适应的验电器验电，验明无电后，方可放电，打设短路地线，并有专人看守停电开关。
各项工作准备结束后，拆除电机负荷线，此项工作由施工负责人统一指挥，负责现场全面工作。
2、把刮板输送机上槽两根上链固定在机头上，然后用导链把链子拉松掐开，如掐不开，可用钢锯锯断链环或螺栓。
然后把刮板机机头拆解，用导链把机头拆解的各部分吊到专用平车上，并加固牢靠，然后用人工拉到指定地点，此项工作必须有施工负责人统一指挥。
3、拆除完毕后，靠帮摆放整齐，待回收。
4、拆除时，必须设专人指挥，管理人员现场监督，其他人员听从指挥，做好自主保安和相互保安。
5、拆卸螺丝时，必须使用尖锥或螺丝刀等工具，拆除后严禁把手指探入孔内，以防伤手。
6、掐断链条时首先用工具实验导链的松紧情况，确保链条松动方可掐断，防止链条绷紧时掐断伤人。
皮带的拆卸：1、打起吊锚杆：根据现场的实际情况在机头处先打设4根起吊锚杆。
2、松皮带、割皮带：当现场皮带储带仓存有至少60m皮带时，方可松皮带时；先启动涨紧绞车松开皮带，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。
综掘机井下拆除、回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综掘机井下拆除、回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页综掘机井下拆除、回撤安全技术措施一、概况：11050工作面切眼即将刷扩完毕，皮带顺槽的皮带输送机和轨道准备拆除，经矿领导及项目部的研究决定，在皮带输送机和轨道拆除后，将综掘机（现位于11050工作面下顺槽切眼向里6米处）开至11050皮带顺槽梯形棚处（即三岔门向前50米处）进行拆除，通过三岔门、轨道上山下部车场回撤至地面，为了确保能安全回撤、拆除、打运，特编制此施工安全技术措施。
二、施工方案：根据现场实际情况，经矿领导研究决定，先把皮带机和轨道拆除，一直拆到梯形棚处（即三岔门向前50米处），然后把综拙机开到此处进行拆除。
一）、轨道拆除方案：1、拆除范围为三岔门前50米到切眼口，由里向外施工。
2、先拆轨道，然后拆枕木，拆除时应把轨道连接螺栓和道钉全部集中堆收。
3、轨道和枕木分开并码放整齐，轨道和枕木码放位置为原轨道侧，即巷道的右手边，并紧贴巷道的北面靠帮侧，便于综掘机的回撤。
为防止枕木和轨道滚落，应用铁丝固定在U型棚的棚腿处；堆放宽度不大于600mm。
二）、皮带机的拆除方案：1、皮带机的拆除应事先得到矿供电部门的停电批准，并事先办理停送电许可证后方可施工，并派专人看护停送电设备。
看护人员应严守岗位，不得擅自离岗。
第 2 页共 10 页2、拆除前应切断皮带机电机的电源，拆除范围为山岔门到切眼口，由里向外施工。
3、皮带机机架和托辊的码放位置为巷道的左手边，皮带机机架和托辊分开并码放整齐，先把皮带立着靠在南面靠帮侧，然后把机架和托棍紧靠上去同时用铁丝栓在左帮棚腿处，以免影响综掘机的回撤。
4、拆除皮带机时，机架连接件以及其它易落件应分类集中回收。
5、皮带机部件堆放应放于巷道较宽敞处，并距帮不超过600mm。
6、皮带机拆除后，将巷道平整，并将杂物清理干净。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修：定期维护和检修设备，确保设备处于良好的工作状态。
这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等，修复或更换有损坏或磨损的零件，以确保设备的正常使用。
2.设备操作培训：为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导，确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能，掌握正确的操作方法，以减少事故发生的可能性。
3.定期检查和测试：对井下回撤设备进行定期检查和测试，以确保设备的安全性。
这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能，并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。
4.安全警告标志和标识：在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识，以提醒工人注意设备的安全注意事项。
例如，通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。
5.安全防护装置：井下回撤设备应配备适当的安全防护装置，以确保工人的安全。
例如，应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等，以避免事故的发生。
6.应急救援设施：井下回撤设备使用时，应配置应急救援设施，如灭火器、急救箱等。
这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置，以便在事故发生时能够及时采取应急措施。
7.交通管理：在井下作业区域内设置合理的交通管理措施，以确保设备和人员之间的安全通行。
例如，合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。
8.定期安全培训：定期组织工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。
总之，井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。
通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施，可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性，确保工人的安全。
回采工作面回撤安全技术措施（新版）
回采工作面回撤安全技术措施（新版）( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回撤安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回撤安全技术措施(新版)10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施：一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责（一）成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组组长：孙启海副组长：董业平、周生伟成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超（二）领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0330矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全栓是否闭锁，起吊时应先试吊，试吊I W J度10cm-20cm,试吊时要查看起吊重物是否平行、绳索是否牢靠、支架是否牢固，确认无隐患后再正式起吊，起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。
手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。
吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵，起吊物下方要垫牢固, 防止下滑损坏设备及砸伤人员。
7、运输时使用的各类绞车，使用前必须详细检查以下几个方面:1）检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三档等安全设施要齐全；2）检查钢丝绳是否陈旧，有无死弯、断丝、断股破损等现象，如有以上情况，必须更换；发现钢丝绳磨损超过原直径的10%时，必须更换；3）检查绞车部件是否齐全，各按钮、手闸是否灵活、可靠；4）经检查确认安全后，方可使用。
8、绞车司机必须注意以下几点：矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全1）严格按信号开车，信号不清不准开车；2）开车时要精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理；3）发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，方可恢复运行。
9、斜巷绞车运输时要严格执行行车不行人，行人不行车制度，实行封闭式打运。
10、4301-1运输联巷与集中运输上山各有一处风桥；现风桥使用11#工字钢架棚支护；综掘机过该两处风桥时在风桥的架棚下（中间位置）使用木轨枕打木垛，加强支护。
掘进工作面设备回撤及安装安全技术措施
第-1 -页掘进工作面设备回撤及安装安全技术措施一、工程概况目前我队施工的37采区机轨巷外段，由于扩修巷道断面大，作业时采用扒渣机出渣，因扒渣机作业效率低，为提高巷道修复效率，经请示领导，计划采用掘岩台车配液压耙装机，为保证施工期间的安全，特制以下措施。
二、编制依据1、根据井下生产条件，结合我队实际情况，本着优化施工方案，确保工期进度、安全和质量的原则，科学优化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。
2、依据国家现行规范及技术标准：（1）连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98（2）煤炭工业矿井设计规范GB50215-2015（3）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98（4）《煤矿安全规程》（2016）（5）矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）（6）《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》（7）煤业有限公司《技术管理规范》三、施工组织1、人员组织：（1）施工负责人：桑XX（2）技术负责人：孟XX（3）安装负责人：黄XX 张XX（4）安装人员：机电班、皮带班、生产班人员2、施工时间施工时间：2018年3月日〜3月日3、作业班次组织回撤及安装期间原则上在八点班施工，根据施工进度可施工增加班次作审批签字：第-2 -页业。
四、设备安装标准（一）皮带安装质量要求1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定，底脚螺栓（①20mm）埋入水泥基础不少于700mm。
机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（①20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。
2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运行平稳。
安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。
3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏。
4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m。
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)一、概况：煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。
二、贯通前的准备工作：1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。
2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。
按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。
避免出现有毒有害气体积聚现象。
设置警戒线或棚栏，警戒牌。
3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。
4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。
5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。
6、贯通前，煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。
煤矿风顺槽掘进过断层安全技术措施
煤矿风顺槽掘进过断层安全技术措施煤矿风顺槽掘进过断层安全技术措施XX煤矿风顺槽为4210综采工作面的回风顺槽，现已掘进至498m处时遇一正断层，该断层断距为1.5m，产状NE60(走向)58（倾角），可强制性通过，在掘进过程中必须密切观察巷道变形及顶板离层情况及时支护，为确保巷道的顺利通过该断层，特制定以下安全技术措施：一、劳动组织措施：1、过断层期间每班必须由安监站派一名专职的安全员现场监督，严禁违章指挥、违规作业。
2、工作面每班必须派一名专职瓦斯员检查工作面的瓦斯涌出情况，如发现工作面瓦斯涌出异常，必须立即停止作业，汇报调度室，进行处理。
3、跟班矿长每班必须亲临现场指导工作。
4、探放水队立即组织人员对该断层进行钻探，防止掘进过程中出现断层水而威胁到工作面的安全生产。
5、本项工作由掘进队施工，掘进队长每班必须现场指挥作业。
二、安全技术措施：1、遇断层后先停止生产，对XX煤矿风顺槽进行物探、钻探，待确定没有水害情况后，方可施工。
2、在施工过程中，班组长、安全员、跟班矿长应时时注意断层的变化情况，如发现有挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压、出现雾气、底板鼓起、偏帮、裂隙水，立即停止作业，撤出人员，并报告矿调度室，待情况查明，确保安全后方可恢复生产。
3、过断层期间要严格把好支护质量关，顶锚杆排距缩小为：600mm，锚索排距缩小为：1800mm。
4、工作面必须配备两台同等能力的潜水泵，两趟直通西采皮带巷临时水仓排水管路。
5、过断层期间每班瓦斯员必须密切观察工作面的瓦斯情况，如发现瓦斯涌出异常或工作面瓦斯浓度大于1.0%时，必须立即停止作业，撤出工作面全部作业人员进行处理，待瓦斯浓度小于1.0%时方可恢复作业。
6、过断层期间该顺槽的断面高度可根据实际的顶板情况做相应的调整，但断面净高度不得小于3.0m。
三、避灾路线1、发生水灾时可以从以下路线撤离：XX煤矿风顺槽工作面西采皮带巷皮带巷运输绕道主斜井地面2、工作面发生瓦斯爆炸时，所有人应就地卧倒，并立即佩戴巷自救器待冲击波过后沿以下避灾路线撤离：XX煤矿风顺槽工作面西采皮带巷皮带巷运输绕道主斜井地面3、发生顶板事故从以下避灾路线撤离：①XX煤矿风顺槽工作面西采皮带巷皮带巷运输绕道主斜井地面②XX煤矿风顺槽工作面西采轨道巷西采皮带巷皮带巷运输绕道主斜井地面③XX煤矿风顺槽工作面西采回风巷主斜井地面4、发生灾害时应立即汇报调度室和矿有关领导，并听从指挥，积极进行自救、互救、抢救等作业。
掘进工作面回撤安全技术措施
XXXXX工作面设备回撤安全技术措施编制： XXX施工队：审核：生产部：安检室：机电副总：安全副总：机电矿长：主管矿长：安全矿长：总工程师：施工单位：综掘XX队编制日期：201X-X-XX一、概况：XXXXX工作面开切眼已贯通完毕,故对EBZ-135掘进机、105（二）运输顺槽胶带输送机、105（二）一段切眼、二段回风、二段切眼3台刮板输送机进行回撤工作同时需对即将掘进的中105（一）运输顺槽所需设备进行安装工作。
为保证所有设备回撤安装工作的安全顺利进行，特编制安全技术措施，审批贯彻后严格执行。
二、回撤安装设备:1、3台40T刮板输送机2、SPJ-800胶带输送机3、EBZ-135掘进机4、简易胶带输送机（回撤）三、回撤安装方案:1、XXXXX运输顺槽胶带输送机回撤至巷道宽敞地方码放整齐以备105（一）运输顺槽掘进使用。
(主、付滚筒深井检修)。
2、中105（一）运输顺槽75掘进机后退至105（一）运槽联络巷内解体，然后装车运送到2#材底弯道，由机运队负责提升到1#材车场。
再由我队负责运至中105（一）回风顺槽联络巷卸车安装。
3、XXXXX二段切眼EBZ-135掘进机从105（二）回风顺槽开进中105（一）运输顺槽且将3#溜子机头带运到联络巷。
4、XXXXX一段切眼、二段回风的两台刮板输送机，从105（二）运输顺槽回撤至地面；另外３＃刮板输送机从105（二）回风顺槽回撤至1#材上。
4、105（一）运输顺槽联络巷简易胶带输送机回收升井。
５、1240回风平巷胶带输送机回撤运至中105（一）运输顺槽联络巷进行安装。
五、安全技术措施:(一)、胶带输送机及刮板输送机回撤安装的安全技术措施1、胶带输送机先将皮带进行拆除，先拆机头部，后拆中间段，最后拆机尾部分。
2、机头特殊段及机尾段,小件采用人工抬装，大件采用倒链进行起吊装车。
3、联络巷安装时，为了便于悬挂倒链必须在巷道顶部打起吊锚杆, 起吊锚杆采用￠20×2600mm螺纹钢锚杆，用1节S2360型和1节Z2360型树脂药卷进行锚固,抗拔力必须达到10T。
采煤工作面回撤安全技术措施(现用)
1202工作面回撤安全技术措施一、工程概况1202工作面改造巷与切眼贯通后，对1202工作面贯通点以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤，为保证回撤安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
二、施工方案2.1 回撤范围：工作面回撤范围：工作面贯通点（第110棚）至下隅角，包括下顺槽临时水仓内排水设施，共计73m。
下顺槽回撤范围：导线点D40向下3m至下隅角所有支护材料和运输设备，回撤共计50m。
1、待改造巷与1202工作面下部对接后，先对改造巷内使用的SGB-420/40TX刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤，拆除出来的刮板输送机槽子、链子，运送至11采区第一中部车场绕道的宽敞地带，保证不影响行人和通风。
2、待工作面上、下部调整结束与改造巷对接后，先对原切眼内88棚至169棚（即53m～101.5m）内运输设备按照自上而下的顺序进行回撤，回撤出的运输设备搬运至改造巷内，与工作面1部、2部刮板输送机进行对接。
3、待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面1部、2部刮板输送机对接接受后，对工作面中部所有单体支柱、П型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤，在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛，规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。
木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于160mm。
4、回撤工作面中部刮板输送机时，对1号掘进巷以套木棚和打木垛的方法替换1号掘进巷内的单体支柱、П型钢梁。
5、工作面中部回撤出的刮板输送机溜槽用于2号刮板机在改造巷内的延伸，并与1号刮板输送机在2号掘进巷位置进行合理搭接，搭接高度沿溜槽中心线不得低于300mm。
三、施工方法1、工作面中部套棚及打设木垛方法1.1 套架木棚时，先将木梁用单体液压支柱支起，然后打设老塘侧木棚腿，后打设煤墙侧木棚腿，顶梁要放入棚腿圆口中，接合严密，最后，将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。
煤矿回撤措施.
XX矿业公司XX煤矿矿井回撤安全技术措施根据公司安排，XX煤矿井下及地面设备由XX煤矿机电安装队进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
一、成立领导小组组长：雷XX成员：江XX职责分工：雷XX：全面负责大宏山煤矿回撤工作麻XX：负责施工队伍后勤工作。
江XX：负责组织学习并监督措施落实及施工安全管理。
朱XX：负责落实施工工具、设备及组织现场施工。
孙XX：负责回撤措施的制定、审批工作。
二、回撤顺序学习考试、准备工具、现场清理→井下闲臵设备及瓦斯抽放管路、矿车等→避难硐室→主井皮带运输机→副井架空乘人装臵→中央泵房、变电所→副井电缆→通讯、监控、视频系统。
三、需要拆除的设备见下表5、设备及支护材料回收上井后，在矿方指定位臵卸车并分类码放整齐。
六、安全技术措施（一）一般安全规定1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格后方可参加施工。
熟悉避灾路线、供电系统和图纸，熟悉设备结构、停送电制度、停送电方式和联络方式，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。
作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操规程》、《安全生产法》和本措施。
2、队长是安全生产第一责任者，班长是本班组的安全生产第一责任者。
管理人员安排工作的同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
参加施工人员，必须严格按照各工种的操作规程操作，上岗前必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。
特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。
严禁违章指挥，违章作业。
3、人员入井回撤时，必须启动主扇风机，保证施工地点风量符合《煤矿安全规程》要求，否则禁止施工。
4、所有工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排除不施工。
设备回撤过程中要保护好通风设施，过风门后随手关门，不得同时敞开两道风门。
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可按资料类型定义编号
煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术
措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
根据公司安排，10101回风巷设备设施由我
单位进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特
制定以下安全技术措施。
一、施工范围
10101回风巷所有电器设备设施全部升井
二、起重运输工具
钢丝绳套、撬棍、手拉葫芦（3T/5T）、铁
丝、平板车、导向滑轮及调度绞车。
三、施工顺序
施工准备→拆除（由里到外逐一拆除）→
装车→用调度绞车分段运输→井底→无极绳绞车提升→井口→吊运至旧井仓库
施工
四、施工组织：
施工负责人：
安全负责人：
施工人员：
五、通风
拆除前，在10101回风巷口安装2台
2*37Kw局部通风机并开启，确保迎头正常通风。
六、施工步骤：
将10101回风顺槽的乳化液泵站、泵箱用调度绞车运至井底车场。
将工作面迎头的刮板输送机拆除、分解装
车运至井底车场。
将开关、馈电信号装置装车运至井底车场。
4）将单体液压支柱、铰接梁运至井底车场。
5）将回柱绞车及电控设备装车运至井底车场。
6）皮带由机尾巷机头逐一拆除装车(同时将沿途的电缆、风水管路、轨道、枕木回撤装车)运至井底车场。
7）调度绞车根据回撤情况逐一回撤。
七、安全技术措施
一）拆装安全技术措施
1、由专职瓦斯员对施工地点瓦斯、氧气进行检查，确保施
工拆除期间瓦斯浓度、氧气浓度符合要求。
2、拆除设备前要对施工地点的顶板、煤帮进行检查，无片
帮、掉顶隐患方可进行拆除作业。
3、拆除前由机电科派专职电工对电器设备设施进行解线，
确保无电情况下拆除装运。
4、拆除的溜槽、机尾、刮板、链条由人工搬运至平板车上，
溜子机头用手拉葫芦吊至平板车上运输。
5、大型电器设备使用手拉葫芦进行装车，小型电器设备人
工搬运装车。
6、皮带要在接口处进行分解卷起装车，H
架、纵梁、托辊
集中装车，皮带机尾、机头架、驱动装置用手拉葫芦起吊装车。
7、巷道所有回撤电缆要从开关、接线盒内部解线回收，严
禁从喇叭嘴外部剪断回收。
二）起吊、装卸安全技术措施
（1）作业前，班长和安全负责人必须对起吊工具进行逐项检
查认证，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具（起吊用具、
专用起吊挂钩的额定破断力必须大于起吊重物重力的6倍以上，
钢丝绳安全系数不小于3.5）。
验证合格的起吊工具方可投入使
用。
不完好的手拉葫芦，变形或磨损严重的勾、链环、大链等严
禁使用。
（2）起吊作业有班长统一指挥，派专人密切观测顶板起吊锚
杆、锚索、起吊工具的运行情况，发现异常立即停止作业，采取
有效措施处理后方可作业，严禁在视线不清的情况下作业。
（3）进行斜拉起吊作业时，严禁斜拉角度过大，约45?即可。
起吊时所有人员必须站在安全地点，起吊点5米范围内严禁有人
停留，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方。
（4）调方向时人员必须远离起吊物，以防坠下伤人，整体转
向后稳稳放下。
起吊物未放稳之前不准摘钩，人员不得靠近，只
能站在安全地点指挥。
（5）起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳牢固，重心稳固，
锚链（马蹄要加螺栓，螺母拧满扣）连接好，防止挂绳和锚链松
动脱出伤人。
（6）起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后
方可正常起吊。
（7）吊装设备时，严禁碰撞仪表、显示器，对外露易损件要
加强保护，以防受损。
（8）部分小件设备需要人员扛运时，必须遵守同扛同放的原
则进行搬运，并有专人进行指挥。
（9）设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全、
装车的次序、方向和数量。
（10）设备装车要保证重心稳定，必须固定可靠，重心要正，
误差不超过50mm。
严禁超高、超重、超长、超宽、不稳固。
（11）装车时，车辆附近除装车、指挥人员外不得有其他人，
装车指挥人员必须站在安全合适的位置，装好后，必须用铁丝捆
绑扎实牢靠。
（12）设备在指定地点卸车时，必须由专人指挥，严禁随意卸
车，所有人员必须躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。
（13）起吊或拖拉各种设备时，严禁使用铅丝，必须用40T大
链和马蹄联接牢固，马蹄必须有螺栓并拧满扣。
（14）设备装车后要用铁丝捆绑牢固。
三）拆除停电安全技术措施
（1）停送电、拆除回收电缆作业必须有专业电工作业，要安排
专人看护停电开关，防止误送电。
（2）工作面在回撤设备期间，保证绞车、
风机、水泵正常供
电，其余开关要全部停电闭锁。
（3）拆除电源线时，要先验电、放电，严禁带电作业。
（4）电工拆、接电源线时，首先测量施工地点的瓦斯浓度，
只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行工作。
（5）严禁带点作业。
四）绞车操作安全措施
（1）使用小绞车进行作业必须严格执行《绞车司机操作规程》，
绞车司机必须由有操作经验的人员担任，持证上岗，运行过程中
操作人员要精力集中，听清信号，必须控
制好运行速度。
信号不
清不得开车。
（2）用绞车拖动设备前，绞车司机必须对绞车压柱、戗柱、开关、按钮、信号、钢丝绳认真检查，合格后方可开始作业。
（3）绞车钢丝绳绳头（主、副绳头）使用与钢丝绳匹配的绳卡不少于4个，绳卡要均匀布置，紧固牢靠，并且每班开工前进行完好检查，钢丝绳缠在滚筒上最少不能少于三圈。
（4）当绞车拖不动时，要查明原因，严禁强拉硬拖。
（5）绞车运行时，专人设警戒，严禁人员通过，严禁在运行
状态下处理钢丝绳错乱问题
（6）绞车运行时，司机应集中精力、注意
观察，手不得离开
操作闸把，随时准备停车。
（7）绞车司机必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制
度。
（8）司机停车离岗时，必须切断绞车电源，闭锁开关。
五）运输安全技术措施
（1）绞车司机必须经过培训、考试合格，持证上岗。
（2）每次开车前由绞车司机负责对绞车稳固情况和制动装置，
缠绳情况、绞车的完好状况，开关、操作按钮等全面进行检查，发
现问题及时处理，处理不好严禁开车。
（3）绞车司机对声光信号、钢丝绳、绳头、矿车连接装置、牵
引车数量，物料捆绑情况全面认真检查，发现问题立即处理，处理
不好严禁开车运行。
绞车司机在操作期间，要精力集中，按信号进行运输，严
禁不带电送车或开闸放飞车。
（5）绞车运行期间，应安排专人阻止行人进入绞车运行区域，
严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
绞车必须安装灵敏、清晰、可靠地“声光”装置，绞车司
机必须听从指挥，严禁随意操作。
两端车场信号要齐全完好一方发出信号，另一方打铃确认
后方可进行开车。
（8）绞车型号为JD25kw绞车，每次次只允许提升2车。
（9）绞车地锚必须牢固可靠。
（10）巷道内的“一坡三挡”安全设施必须处于常闭状态，开车
时方可打开。
绞车运行前，绞车司机确保运输区域无人后方可进行开车
运输。
对拉绞车假设甲与乙，当甲司机发出提车信号后，乙方司
机听到后立即回提车信号，然后由甲司机
提车，乙方松车。
当乙司
机发出提车信号后，甲方司机听到后立即回提车信号，然后由乙司
机提车，甲方松车。
当听到停车信号，两绞车司机立即松开工作闸，刹紧制动
闸。
在绞车运行中发现钢丝绳、连接装置、绞车有异常情况应
立即发出信号停车，进行处理，严禁带病运转。
（15）未尽事宜遵照《煤矿安全规程》及其它相关法律法规执
行。