新浇混凝土受冻有何危害教学提纲
混凝土冬季施工常见冻害及预防
备 的保 温处理 ,以确保混凝土入模温度 。六是混凝土浇筑应连 续, 并及 时振捣 , 分层浇筑时 , 应保证已浇筑层的温度。 七是混凝
土浇筑 完成后 , 应及 时覆盖 保温 。 2 . 3 混凝土冬季d . r - - 的投 资控制
混凝土冬季施工被看作是建筑行业的禁区 ,对此也都采 用规避
入思考 , 真 正形 成混凝 土冬季施工 的技术和管理的方面的要点。
1 混 凝 土 冬季 施 工 常 见冻 害
1 . 1 混凝 土表 面 脱 皮
当前对于混凝土冬季施工没有 明确规定冬季施工费用 的计 算 方式 , 各省市 及各 行业对冬季施 工费用计算 的规定 参差 不齐 , 为完善混凝土冬季施 工费 用控制管理 ,应制定完善的混凝土冬 季 施工工 艺流程 , 针对不 同施工阶段 、 施工工艺及养 护方 式等 逐 步 制定 具体 、 翔 实的费用定额 / 计算规则。对 混凝土冬季施工的
施 工组织设计 、 技术交 底与 安全交底等 资料进行完善 , 为混凝 土
冬 季施工 系统 、 有序地 进行提供保 障。工程具体实施过程 中, 应
结 合投资成本 、施工地区与施工条件 等选 择合 适的施工工艺与 流程, 编制 合理 的冬季施工 方案 与施 工组织设计 , 对 施工 人员进 行 详细 的混凝 土冬季施工技术交底与安全交底 ,在保证工程质 量 的前提下 , 加 快混凝土冬季施工的进度 , 节约 混凝 土冬 季施 工
面 的管理 。
参 考文 献 :
[ 1 ] 李元富. 饶河 渠首站冬 季严寒条件下混凝土施工探讨 [ J ] . 科技 促进
发展 ( 应用版) , 2 0 1 l , ( 0 4 ) : 1 2 — 1 6 .
混凝土冬季施工的危害与处理措施
混凝土冬季施工的危害与处理措施一、混凝土冻害的危害:1)降低混凝土强度2)造成混凝土裂缝3)混凝土中钢筋的锈蚀4)降低混凝土耐久性能二、冬季施工冻害的处理措施1、施工前的准备工作(1)混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾,尤其是新老混凝土交接处(如梁柱交接处),但不得用水冲洗。
(2)浇筑前应准备好混凝土覆盖用保温材料,如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等,做好相应的防冻保温措施。
并采取必要的挡风、封闭措施,以提高保温效果。
(3)不得在冻土层上进行混凝土浇筑,浇筑前,必须设法升温使冻土消融。
混凝土接槎时,应预热旧槎,浇筑后加强保温,防止接槎受冻。
(4)如果混凝土的坍落度过小,不能满足施工要求时,可在混凝土公司技术人员的指导下,使用外加剂调整,严禁用加水的办法调整混凝土坍落度。
2、混凝土浇筑(1)为保证混凝土的浇筑质量,防止温度发生变化影响质量,混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑,宜在90min内卸料;采用翻斗车运输时,宜在60min内卸料。
(2)冬施期间泵车润管水不得放入模板内;润管用过的砂浆也不得放入模板内,更不准集中浇筑在构件结构内。
(3)在浇筑过程中,施工单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化。
当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时,应及时与混凝土公司联系,以便及时进行调整。
进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水,更应杜绝边加水边泵送浇筑的行为发生。
(4)当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时,先浇筑墙柱、混凝土沉实后,再浇筑梁和楼板。
浇筑墙、柱等较高构件时,一次浇筑高度以混凝土不离析为准,一般每层不超过500mm,捣平后再浇筑上层,浇筑时更注意振捣到位,使混凝土充满试模,不在显著下沉,无明显气泡排出。
(5)分层浇注厚大的整体式结构混凝土时,已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
采用加热养护时,养护前的温度不得低于2℃。
(6)混凝土的入模温度不得低于5℃,浇注后,对混凝土结构易冻部位,必须加强保温以防冻害。
混凝土冻害分析及对策
混凝土冻害分析及对策【摘要】结合实例说明,冬期施工的混凝土受冻后产生裂缝的机理。
在施工中采取相应的对策,对冬期施工应有充分的准备,认真掺防冻剂,及时保温保湿养护,保证结构安全过冬。
【关键词】冬期施工,裂缝分析,对策,防冻剂【Abstract 】Combined with examples, winter of the concrete construction and the mechanism of the crack. In construction, adopt corresponding countermeasures, construction of winter of should be adequate preparation, serious antifreezing admixture, timely insulation moisturizing maintenance, to guarantee the safety of the structure for the winter.【Key Words 】winter of construction, crack analysis, countermeasures, antifreeze某轧钢厂综合楼,钢筋混凝土框架,底层柱共16根,长3米,断面尺寸为:1200*600,900*600,600*600三种。
11月中旬浇筑混凝土,混凝土为C25泵送商品混凝土。
施工中,气温尚高,在+17℃以上。
刚刚浇筑完毕,寒潮袭来,气温急剧下降,北风嗖嗖,最低气温为-18℃。
12月中旬拆模。
12月下旬发现有一根600*600的柱有轻微裂缝,另一根600*600的柱产生裂缝,裂缝长950㎜,宽2~3㎜,深3~5㎜,发现后立即用草垫将柱捆包上,其它柱未发现裂缝,以后裂缝也无发展。
类似这种情况,以前其它工地也出现过。
一、裂缝原因1、混凝土强度低。
混凝土凝结快慢与温度有很大关系,温度低则水泥水化作用缓慢,同时新生成的水化物初始结构强度低。
混凝土中的冻融损害原理及防治
混凝土中的冻融损害原理及防治混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、耐久性好、易于加工和形成等特点。
然而,在寒冷气候条件下,混凝土会遭受冻融损害,导致其性能下降和寿命缩短。
因此,了解混凝土中的冻融损害原理及防治措施十分重要。
一、混凝土中的冻融损害原理混凝土中的冻融损害是指在低温条件下,混凝土中的水分被冻结成冰,从而导致混凝土的体积膨胀和破坏。
具体表现为混凝土表面的龟裂、剥落、破碎等。
混凝土中的冻融损害主要有以下几个原因:1. 混凝土中的水分被冻结成冰,导致体积膨胀混凝土中的水分会被冻结成冰,而冰的密度比水的密度大,因此冰的体积会比水大,导致混凝土的体积膨胀。
当混凝土中的冰量达到一定程度时,就会导致混凝土的龟裂或破裂。
2. 冻融循环引起混凝土疲劳破坏在低温条件下,混凝土中的水分会被冻结成冰,形成冰晶。
当温度升高时,冰晶会融化成水。
这样的循环称为冻融循环。
这种循环会导致混凝土中的部分区域不断变形,从而引起混凝土疲劳破坏。
3. 冰晶的渗透作用当混凝土中的水分被冻结成冰时,冰晶的温度会比周围的混凝土低。
这样,周围的混凝土会向冰晶渗透,导致混凝土中的孔隙率增加。
当冰晶融化时,孔隙里的水会向混凝土中渗透,导致混凝土的物理性质下降。
二、混凝土中的冻融损害防治措施为了提高混凝土的耐冻融性,需要采取一系列的防治措施。
1. 选用合适的材料和技术选择合适的材料和技术是提高混凝土耐冻融性的关键。
在混凝土的配合中,应该尽量减少混凝土中的孔隙率和水泥粉体的含量。
同时,还可以采用掺加膨胀剂、气泡剂、超细粉等措施来改善混凝土的性能。
2. 控制混凝土的含水率混凝土的含水率是冻融损害的关键因素之一。
当混凝土中的水分过多时,容易发生冻融损害。
因此,在混凝土施工过程中,要严格控制混凝土的含水率,避免在低温条件下混凝土中的水分被冻结。
3. 防止冻融循环冻融循环是导致混凝土疲劳破坏的主要原因之一。
因此,可以采取措施来防止冻融循环的发生。
例如,在混凝土中掺加聚合物材料,增强混凝土的韧性和延展性,从而减少混凝土中的龟裂和破坏。
冬季砼施工的危害及预防
冬季砼施工的危害及预防时间: 2003-10-27 10:01:30来源:山东电力建设第二工程公司阅读984次冬季砼施工的危害及预防目前已进入冬季施工阶段,在建筑工程上冬季砼施工与常温季节时的施工有所不同,由于外界自然气温已降至0℃以下,对浇筑成型的砼的凝结、硬化、强度增强都受到较大的影响,一旦砼结冰受冻,施工质量得不到保证,后果不堪设想。
为避免此类现象的发生,这就要求现场施工人员必须针对砼的各种不同状态采取相应的防范措施。
下面我从两个方面谈一下自己的看法:一、砼受冻害的原理主要是因为温度、水和砼内部结构的孔隙状况不均衡造成的,三个条件缺一不可。
砼冻害的发生可分为以下几个渐进过程:1、当外界温度降到0℃以下,砼内毛细孔中的自由水分开始结冰,体积膨胀。
2、结构构件的冻结由砼表面开始,逐渐向内延伸,由于结冰而膨胀,将内部未结冰的水分封闭并沿毛细孔通道压向内部。
3、随着冻结的发展,结冰体积越来越大。
内部未冻水压力越来越高,当压力超过砼的抗拉强度时,就会把毛细孔胀破,产生微裂纹。
4、水在一定压力下,流入微裂纹中,这是毛细孔内的井水压力降低,破坏有所缓和。
以后,冻结继续发展,水压力继续增大,达到一定程度时,则微裂纹继续扩展,或产生新的裂纹,使砼内部结构发生破坏。
5、若砼内部残留有未充满水的气孔,或者由于施工时掺入了引气剂而在砼内部引入了大量气孔时,则有压的未冻水在压力作用下,通过渗透或毛细孔流入气孔内,使静水压力减少,从而改善和提高了砼的抗冻害性能。
二、针对砼现场施工条件不同,采取相应的预防措施:1、对于新浇筑的砼在终凝前遭到冻结,其主要原因是外界气温较低,加之施工措施欠周造成的。
此种受冻一般说来只要对砼正温化冻后,在砼终凝前立即振捣密实,加强保温养护,避免再次受冻,混凝土的性能则不会受到危害。
这种情况一般会在薄壁构件、道路面层等施工部位出现。
2、若是砼浇筑后,在养护硬化期间受冻,主要原因则是由于施工方法不当、未采取保温养护措施、施工人员技术水平不高或不负责任造成的。
浅谈混凝土冻害原因及其预防措施
从 以下 几方面 来加强控 制 :
3 1 原材料控 制 .
() 1 混凝 土不 宜 露 天 搅 拌 , 拌 站 应搭 设 暖 搅
棚 , 先选 用大容 量的 搅拌机 , 优 以减少 混凝土 的热 量损 失 。 拌 前 , 热水 或 蒸汽 冲洗搅 拌 机 。 凝 搅 用 混 土 的搅拌 时 间要根 据搅 拌 机的机 型与混凝 土性能 要求 来确 定 , 常 比常 温规 定时 间延长5 %。 通 0 混凝
冰 胀 应 力 , 使强 度 尚低 的混 凝土 内部产 生微 裂 将 缝, 同时降低 了水 泥与砂 石和钢筋 间的粘结 力 , 导
致 结构强度 和耐久 性 降低 。 究表 明 , 研 混凝土浇筑 后, 如未经 适 当养护 而早 期受冻 , 冻后后期强度 开 要 损 失 5 %以上 , 结 后2 天遭 冻 , 度 损 失 0 凝 ~3 强
TU72 4 发。 因此 , 混凝土强 度增 长速度在 湿度一定时就 取
决于 温度 的变 化 。 特别 是 气温 降至 混凝土 冰点 温 度( 新浇混 凝土冰 点温度 为 一0 3 ~ 一0 5 ) .℃ .℃ 以
北 方地 区冬期施 工 期是质 量 事故 多发 期 。 在
冬 期施工 中 , 时 间的持 续 负低温 , 的温 差 , 长 大 强
临界 强度 , 混凝 土 内部 结构 就不 致受冻 结 的损 则 害。
2 混凝土强度及主要影响因素
影 响 混凝 土强 度 的 因素很 多 , 内因来 说 主 从
要有 水泥 强度 、 灰 比和 骨料 质量 ; 外 因来说 , 水 从 则主要有施 工条件 、 养护 温度 、 湿度 、 龄期 、 试验 条 件和 外加 剂等 等 。 分析 影 响混 凝土 强度各 因 素的 目的 , 在于 可根据工 程实 际情况 , 采取相 应技术措
论砼早期受冻的危害及预防措施
冻。当构件表面有冰纹时表明其构件已 受
冻 。
保温, 此种保温方法在使用中 效果良 具有 好
方便可靠、易干操作及经济的特点,其适应
温度达到 一I 5 ℃。
2 2 敲击表面观察判断
敲击拆模后的碎表面, 受冻后的硷会发出 沉闷的 “ 嘴嘴,声,在一个断面上分几点
建筑与我们 生活 密切相关, 工程质量尤其 是人 们关注的话题 在我国 北方地区, 常温施 工季节较短, 在冬季施工中, 因硷受冻造成工
程式质量出 现的各类问题不容忽视 . 北方广大 地区冬季硷的早期受冻可分为未掺外加剂受
冻结不会给结构带来重大损失,一般不会影
响工程 质量 。
冻临界强度而 免受冻害。目 前在工程中 采用 的外加剂品种较多,如减水早强剂,早强
态, 受冻的位置与数量. 受冻后强度的可能
增长情况,分别进行应用。
局部受冻班: 可利用 未受冻部分作为受
力主体,处理好接触面,重内
质。扮冻结时,水由热端 向冷端迁移 ,并
在冰峰面处堆积结冰,形成 “ 宏观规模结
冻”现象。随着冻结的深人 ,冰类层的出
冻 ,是十分 重要的问题 , 冬季工程中,上述的第一、二种冻害必
期强度能继续增长,待气 升后继续加温 温回
养护,利用 9 0 天龄期强度消除因冻害造质
一s 一HgCL 网而聚集结冰, 膨胀在睑内部
大中心质的沉降充份水区或水泥浆体与骨料
的交结处开始发育冰晶, 冰晶形成后穿越 C 一5 一Hg CL 网 之后再发育长大。当 长大
一声时,说 明吐表面已受冻 。当听到 “ 档“
1 5 ℃) 埂化吐的抗冻临界' $ 度的概念,也 Y 可以称之为正温硷的抗压临界强度及负温硷
新浇【混凝土】受冻有何危害
新浇混凝土受冻有何危害,如何进行冬期施工(一)什么是混凝土冬期施工,如何计算冬期施工期当日平均气温降到5℃和5℃以下,或者最低气温降到0℃和0℃以下时,混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工,方能满足要求,即混凝土冬期施工。
混凝土进入冬期施工,不仅在技术上要采取相应措施,而且工程也要增加冬期施工费用。
根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土结构工程的施工应采取冬期施工措施,可以取第一个出现连续5d稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期。
同样,当气温回升时,取第一个连续5d稳定高于5℃的末日作为冬期施工的终止日期。
初日和末日之间的日期即为混凝土冬期施工期。
我国中部地区出现最低气温在0℃以下的日期较短,并不一定需要一整套严格的冬期施工技术措施,但不能认为温度不太低,混凝土冻一下影响不大,而忽视由于季节交替,气温突然变化可能会给工程带来的不利影响。
因此,在施工期间应密切注意天气预报,以防气温突然下降,混凝土遭受寒流和霜冻的袭击,造成混凝土早期遭受冻害。
(二)新浇混凝土受冻有何危害新浇混凝土在养护初期遭受冻结,当气温恢复到正温后,即使正温养护到一定龄期,也不能达到其设计强度,这就是混凝土的早期冻害。
混凝土所以能凝结硬化并获得强度,是由于水泥水化反应的结果。
水和温度是水化反应得以进行的必要条件。
水是水化反应能否进行的决定因素之一;温度则影响水化反应的速度。
当温度降到5℃时,水化反应速度缓慢;当温度降到0℃时,水化反应基本停止。
在混凝土强度发展初期,其内部的孔隙中含有尚未与水泥化合的游离水,当温度降至-2℃~-4℃时,混凝土内部的游离水开始结冰,游离水结冰后体积增大约9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝和孔隙,同时损害了混凝土与钢筋的粘结,导致结构强度降低。
混凝土的早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致。
试验证明,混凝土在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗拉强度约损失40%。
混凝土冬季施工常见冻害及预防
性 依 次变 大 , 尤其 是贯 穿性 裂 缝容 易导 致 混凝土 整体 构造 破损 , 严 重影 响 混凝 土建 设 的质量 。导 致 混凝 土 出现裂 缝 研 究 混凝 土 冬 季 冻 害 发 生 的机 理 ,提 出预 防 混凝 土 冬 季 施 工 发 生 冻 的原 因是 : 一 是水 泥 的安定 性 不合格 而 导 致混凝 土 出现 龟
保温措 施 , 就会 造 成混凝 土 的表 面 因为受 到温 度 的集聚 变 化而在 混 凝土 的表 面形 成麻 面 , 进而 出现 混凝 土表 面脱 皮
2 冬季 混凝 土冻 害形成 的 机制
2 . 1 冬 季混 凝 土施 工 的原 理 混凝 土 在 完成 搅拌 之后
的现 象。同时如 果混 凝土 的搅拌 强度 没有达 到规 定 的硬度 能够 最 终 形成 足 够 的强 度 的根 本 原 因是 因 为 受到 水 泥 水 也会 出现表 面脱 皮 的现象 。 化 作 业 的影 响 。 水泥 的水 化速 度 除了与 混凝 土本身 的组 成 1 . 2 混凝 土裂 缝 在 冬 季进 行 混凝 土 施工 最 容 易 出现 原 料 配 比有 关之 外 ,还 与混凝 土 施工 的温 度 有直 接关 系 ,
关键词 : 混凝土 冬季施工 冻害 预 防
也 是最 容 易 出现 的现 象 , 因为 冬 季 境 不 利于 混凝 土 的凝 固 , 因此在 冬季 进行 混凝 土 施工 时很 季施 工 的最 显 著 现 象 , 受 到热 胀 冷缩 的影 Ⅱ 向比较 大 ; 三 是 混 凝 土 容易 出现 各种 冻 害现 象 ,所 以为提 高混凝 土 的施 工质 量 , 的气 温 比较 低 , 节约 建筑 工程 的 投资成 本 , 我们 有 必要 对混凝 土 冬季 施工 中 的各 种原 料 构 成 比例 不 合理 而 导 致 混凝 土 出现 收缩 以 的病 害和 施工 要 点进行 深 入 的分析 , 并 且针 对冬 季混 凝 土 及 干收缩 裂缝 。 1 . 3 混凝 土受 冻 在冬 季 进行 混 凝土 施 工 ,尤 其气 温 施工 所 出现 的各种 冻害采 取相应 的解 决措 施。 比较 低 , 混凝 土 内的水 分很 容 易 出现 结冰 的现 象 , 一 旦水 1 混凝 土冬季 施工 常见 的冻害 进 而导 1 。 1 混凝 土表 面脱 皮 混 凝土 的形成 主 要是 依靠 水 泥 分 出现 结冰 现 象就会 影 响混凝 土 的水 泥水 化作 用 , 致 混凝 土 内的水 分 出现 凝 固而体 积 变大 , 最终 在 混凝 土 内 的水化作 用 ,由于冬 季 混凝 土施 工受 到低 气温 的影 Ⅱ 向 , 导 致 混凝 土 的强度 增 长速 度变 慢 , 而此 时如 果不 采取相 应 的 部 形成 膨胀 裂缝 。
论混凝土受冻损害原因及措施
论混凝土受冻损害原因及措施提要:混凝土的强度关系到混凝土结构的可靠性,而混凝土的可靠性又直接关系到工程的寿命。
因此,做好混凝土的冬季防冻具有重要意义。
本文根据工程实践从多方面分析了混凝土受冻害损伤的原因,和应当采取的抗冻施工措施。
关键词:混凝土受冻害损伤抗冻措施冬季施工要求1引言混凝土受冻害损伤可以分为两种情况:一是由于冻融循环引起的混凝土表面材料的损伤---剥落脱皮;二是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害---内部损伤,这种内部损伤可导致混凝土性质改变。
而新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。
2混凝土受冻害损伤有关原因2.1新拌水泥混凝土的受冻害损伤的原因新拌混凝土的强度低、空隙率高、含水多,极易发生冻胀破坏。
冻胀破坏的外观特征是材料体内出现若干的冰夹层,彼此平行而垂直于热流方向。
其过程为:结构物表面降温冷却时,冷流向材料体内延伸,在深处某水平位置开始冻结,一般从较粗大孔穴中水分开始,冰晶形成后从间隙吸水,发育增长,且是不可逆转的过程,水分从材料未冻水或从外部水源补给,并进行宏观规模的移动。
第一层孔穴中冰冻后,在冰晶生长的过程中,材料质体受到拉应力,如果超过抗拉强度即破坏。
2.2成熟混凝土受冻害损伤有关原因混凝土构件中的孔径分为三个范畴,即凝胶孔、毛细孔及气泡,在某一固定负温下混凝土构件中水分只有一部分是可冻水,可冻水产生多余体积直接衡量冰冻破坏威力。
可冻水(即冰)主要集中在水泥石及骨料颗粒的毛细孔中,凝胶水由于表面的强大作用不大可能就地冻结,气泡水易冻结。
混凝土构件中各种孔径的空隙可认为连续分布,分布在这些空隙中的水在降温过程中将按顺序逐步冻结,不可能同时冻结。
冻水一般是温度的逆函数,温度愈低,可冻水愈多。
连续的毛细管沟网络体系破坏过程;随着水化进展凝胶体生成,网络的联系被破坏、分成个别孤立的毛细孔(水在其中冻结的容器),而凝胶连同其特征性凝胶孔和少数细小毛孔就构成透水器壁。
随着水化深入,材料质地致密及温度的下降,将有更多细小空间的水参与冰冻,作为器壁的凝胶的渗水性也不断减小。
新浇混凝土受冻有何危害
新浇混凝土受冻有何危害,如何进行冬期施工(一)什么是混凝土冬期施工,如何计算冬期施工期当天平均气温降到5℃和5℃如下,或者最低气温降到0℃和0℃如下时,混凝土工程必须采用特殊旳技术措施进行施工,方能满足规定,即混凝土冬期施工。
混凝土进入冬期施工,不仅在技术上要采用相应措施,并且工程也要增长冬期施工费用。
根据本地数年气温资料,室外日平均气温持续5d稳定低于5℃时,混凝土构造工程旳施工应采用冬期施工措施,可以取第一种浮现持续5d稳定低于5℃旳初日作为冬期施工旳起始日期。
同样,当气温回升时,取第一种持续5d稳定高于5℃旳末日作为冬期施工旳终结日期。
初日和末日之间旳日期即为混凝土冬期施工期。
我国中部地区浮现最低气温在0℃如下旳日期较短,并不一定需要一整套严格旳冬期施工技术措施,但不能觉得温度不太低,混凝土冻一下影响不大,而忽视由于季节交替,气温忽然变化也许会给工程带来旳不利影响。
因此,在施工期间应密切注意天气预报,以防气温忽然下降,混凝土遭受寒流和霜冻旳袭击,导致混凝土初期遭受冻害。
(二)新浇混凝土受冻有何危害新浇混凝土在养护初期遭受冻结,当气温恢复到正温后,虽然正温养护到一定龄期,也不能达到其设计强度,这就是混凝土旳初期冻害。
混凝土因此能凝结硬化并获得强度,是由于水泥水化反映旳成果。
水和温度是水化反映得以进行旳必要条件。
水是水化反映能否进行旳决定因素之一;温度则影响水化反映旳速度。
当温度降到5℃时,水化反映速度缓慢;当温度降到0℃时,水化反映基本停止。
在混凝土强度发展初期,其内部旳孔隙中具有尚未与水泥化合旳游离水,当温度降至-2℃~-4℃时,混凝土内部旳游离水开始结冰,游离水结冰后体积增大概9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度尚低旳混凝土内部产生微裂缝和孔隙,同步损害了混凝土与钢筋旳粘结,导致构造强度减少。
混凝土旳初期冻害是由于混凝土内部旳水结冰所致。
实验证明,混凝土在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗拉强度约损失40%。
【干货】浅析混凝土的冻害问题
【干货】浅析混凝土的冻害问题根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土工程施工即应进入冬期施工。
因此,混凝土的冬期施工期限可定为:根据历史的气象资料确定,在秋冬季节,当气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。
但应当注意,初冬或初春季节,有时突然寒流来袭,气温突然降到0℃以下,寒流过后,气温回升,这种情况往往得不到施工人员的重视,保温、防风措施较差,混凝土冻害往往严重。
混凝土冻害可以分为以下三种。
(一)冬期混凝土受冻的不同情况在冬期混凝土工程施工中,当气温低于-2℃时,水泥停止水化,混凝土拌合物中的水开始结冰,致使混凝土拌合物受冻。
在混凝土浇筑后的不同阶段,混凝土自身强度发展情况有所不同,受冻后对后期的影响也有很大的差异。
新浇筑的混凝土在低温下受到冻害,按混凝土自身强度状况,大致可以分为以下三种受冻情况。
(1)混凝土浇筑到工程结构后马上受冻工程结构中的混凝土温度和外界温度较低时,混凝土拌合物处于饱水状态,当外界气温降至拌合物拌合水结冰温度时,就会发生结冰,混凝土膨胀产生冻害。
混凝土拌合物内部的水变成冰的过程中,会发生体积膨胀,当气温回归正温后,冰融化会形成空隙。
这种现象在空旷的田野和高层建筑的顶部板面结构以及地坪、路面等较为明显,由于风大,且降温快,容易发生结冰受冻。
混凝土拌合物液态的水变成固态的冰后将不再参与水泥水化反应,使混凝土凝结硬化速率变缓甚至停止。
这种冻害如果处理得当,对混凝土不会产生不利影响,可待混凝土内部的冰融化后采取有效的振捣、抹压、加强养护等措施。
(2)混凝土终凝前后受冻混凝土初凝前后受冻是指在混凝土凝结硬化过程中,混凝土刚刚具有强度,但尚未达到混凝土抗冻的临界强度而受到冻害。
这个阶段受冻是施工单位应当注意和预防的问题,此时受冻会使混凝土的强度及耐久性能受到较大的影响,甚至是不可逆转的,甚至造成返工等严重工程质量事故。
浅论混凝土早期受冻的危害及预防措施
( 作 市 第 三 建 筑 公 司 ,河 南 焦 作 焦 44 0 ) 5 0 0
摘 要 :论 述 了混 凝 土 受 冻 原 因 ,探 讨 了混 凝 土 受 冻 对 建 筑 工 程 的危 害及 影 响 ,介 绍 了混 凝 土
受 冻 的鉴 别 方 法 和 预 防措 施 以及 受 冻 混 凝 土 的利 用 。
关 键 词 : 混 凝 土 冻 害 鉴 别 预 防 利 用
中 图 分 类 号 :T 5 文 献 标 识 码 :A U7 5
文 章 编 号 :1 0 —2 7 ( 0 2 4 0 6 —2 0 87 5 2 0 )0 —0 70
的 交 结 处 开 始 发 育 冰 晶 , 冰 晶 形 成 后 穿 越 C S H c 网 之 —— gl
许 的 伤 害 程 度 ,工 程 结 构 损 伤 小 ; 当 混 凝 土 受 到 低 于 外
加剂 本 身 设 计 受 冻 温 度 的 低 温 浸 入 时 ,则 表 现 为 冻 害 , 对 混 凝 土 造 成 的 损 伤 大 于 工 程 允 许 的 损 伤 程 度 ,会 给 工 程 留 下 严 重 隐 患 。 因 此 , 在 冬 施 工 程 中 掌 握 混 凝 土 受 冻 规 律 ,减轻 冻 害尤 为重 要 。
影 响 工程 质 量 。
尤 其 是 掺 加 防 冻 剂 的 混 凝 土 也 存 在 早 期 受 冻 的 问 题 , 至 于其 他掺 外 剂 受 冻 与 外 加 剂 所 能 承受 的 负 温 冻 结 有 关 。
当 混 凝 土 受 到 高 于 外 加 剂 本 身 设 计 受 冻 温 度 的 低 温 浸 袭 时 ,其 结 果 遭 受 冻 结 ,对 混 凝 土 造 成 的 损 失 小 于 工 程 允
混凝土受冻影响及冬季施工质量控制要点
混凝土受冻影响及冬季施工质量控制要点摘要:冬季施工质量不易控制,混凝土的施工质量控制是冬季施工的关键。
对冬季施工中混凝土受冻产生的不良影响进行了分析,从混凝土冬季施工质量控制方面进行了研究,论述了混凝土冬季施工质量控制要点。
建议根据工程项目实际情况对混凝土施工进行质量控制,从而保证冬季施工的工程质量。
关键词:混凝土;冬季施工;施工质量;控制要点Freezing effect of concrete and quality control points in winter constructionZhang ronghuaWuhan,hubei university of technology,430000Abstract:The quality of winter construction is not easy to control,and the quality control of concrete construction is the key to winter construction. The adverse effects of frozen concrete in winter construction are analyzed,the quality control of concrete construction in winter is studied,the key points of quality control of concrete construction in winter are discussed. According to the actual situation of the project,the quality control of concrete construction is recommended,so as to ensure the engineering quality in winter construction.Keywords:concrete;winter construction;construction quality;control points1 引言随着建筑行业的不断发展,规模较大工期较长的工程项目越来越多,同时为满足工程技术和施工进度的需要,冬季施工的现象也越来越普遍。
混凝土抗冻性的影响因素及其防治措施
混凝土抗冻性的影响因素及其防治措施修昱(鸡西大学理工系,黑龙江鸡西158100)一、前言目前混凝土是用途广泛、用量最大的建筑材料,其应用范围涉及到土木工程的各个领域,问世已有一百多年的历史,并且在21世纪混凝土仍将作为主要的建筑工程材料。
而作为混凝土耐久性一个重要内容的混凝土抗冻性,在北方寒冷地区工程中是急待解决的重要问题之一。
二、混凝土的冻融破坏机理混凝土是一种多孔材料,在其凝结硬化过程中形成许多大小不同的孔隙及相互连通的毛细孔通道。
引起混凝土冻融破坏的主要原因就是混凝土微孔隙中的水,在正负温度交替作用下,产生冻胀压力和渗透压力联合作用的疲劳应力,在这种疲劳应力作用下的混凝土产生了由表及里的剥蚀破坏,从而降低了混凝土的强度,进而危及建筑物的安全。
1.膨胀压力当温度降到零度以下时,水转变成冰,水结成冰后体积膨胀9%,因受毛细孔壁的约束形成膨胀压力,从而在孔的微观结构中产生拉应力。
2.渗透压力由于表面张力作用,混凝土中水的冰点随毛细孔孔径的减小而降低,因而在粗孔中的水结冰后,由冰与过冷水的饱和蒸汽压差和过冷水之间盐分浓度差引起水分迁移而形成渗透压。
另外,过冷水渗透迁移的结果必然会使毛细孔中的冰的体积不断增大,从而形成更大的膨胀压力。
当混凝土受冻时,混凝土内部的微观结构会因为这两种压力而损伤。
经过多次冻融循环后,这种体积膨胀应力造成的损伤积累将会导致混凝土的永久性变形,从而破坏混凝土结构。
三、混凝土的抗冻性及其影响因素混凝土的这种抵抗冻融循环作用的能力称为抗冻性,它是评价混凝土耐久性的重要指标之一。
混凝土的抗冻性常以其抗冻标号来表示,该标号以28天期龄的标准试件,按标准规定的快冻法或慢冻法测得的混凝土所能经受的最大冻融循环次数确定。
影响混凝土抗冻性的主要因素有:1.水灰比水灰比是影响混凝土抗冻性的重要参数。
水灰比直接影响混凝土的孔隙率及孔结构。
随着水灰比的增大,不仅可饱和水的开孔体积增加,而且平均孔径也增大,因而混凝土的抗冻性必然降低,抗冻性要求高的混凝土必须严格控制水灰比。
建筑施工员真得看看冻结对混凝土质量的影响[一点资讯]
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小胡爱导读
大家都知道混凝土在没有完全凝固时,其强度受温度影响很大。
因此,大家在浇筑混凝土时要特别注意到温度的变化对混凝土可能造成的影响。
今天给大家讲解一下温度过低时,冻结对混凝土的影响。
混凝土在浇筑后,有一个初凝期,如果在这个时期发生了冻结,此时水泥来不及水化或者水化刚刚开始,混凝土此时尚无强度,水泥受冻后处于“休眠”状态。
如果得到正常的养护,混凝土还可以恢复到规定的强度,基本上没什么影响。
但是在实际工程中,许多施工员由于没有正确认识这个时间段温度对混凝土造成的影响,任然按照正常混凝土强化的所需时间来经行施工,此时混凝土根本没有达到强度要求,很容易造成工程事故。
混凝土在初凝后,本身强度很小时遭受冻结,此时的混凝土内部存在两种应力,一种是水泥水化作用产生的黏结应力,另一种是混凝土内部自由水结冰。
此时混凝土即便解冻后,混凝土的强度也不可能
达到原先设计的强度了。
因此为了避免混凝土遭冻结带来的危害,我们必须使混凝土在受冻前就达到一定的强度值,我们通常称为混凝土冬季施工的临界强度。
浅谈混凝土早期冻害及防护
浅谈混凝土早期冻害及防护浅谈混凝土早期冻害及防护【摘要】结合自己的工作实践经验,针对混凝土早期冻害及防护作一探讨,提出几点看法。
【关键词】混凝土;早期冻害;防护;众所周知,由于施工条件及环境因素,冬季是工程施工质量事故的多发季节,混凝土工程尤为居多。
混凝土早期冻害具有隐蔽性、滞后性,所以冬天完成的工程,事故大多数在春季才暴露出来,处理起来困难程度大,轻者修补,重者重来,不仅在工程经济上有所损失,而且影响了工程的正常使用寿命。
1、混凝土早期冻害机理混凝土凝结、硬化并获得强度,是由于水泥和水进行水化作用的结果。
水化作用的速度在一定条件下主要取决于温度,温度越高,强度增长越快,反之那么慢。
当温度降至零度以下时,水化作用停止,混凝土强度几乎停止增长。
其冻害机理简述为:混凝土硬化期间受气温下降的影响将导致水分移动,最初,混凝土内的水分向混凝土外表移动,当介质温度为0℃时,水转变成冰,冰从水泥颗粒移开,并以“大的扁平冰聚体〞的形式重新分布,这一现象随着时间的推移或温度的降低而继续乃致加剧。
此时,凡在混凝土内的大局部游离水结冰处将出现:水泥水化根本停止,混凝土强度停止增长。
水分的转移和“大的扁平冰聚体〞的形成,破坏了水泥水化产物―胶凝晶体结构。
水结冰体积膨胀85%~90%,温度继续降低,体积会继续膨胀,在混凝土内产生晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生裂纹。
冰融后产生空隙。
水分转移及冻结过程中水分常以冰膜形式包围粗骨料和钢筋表而,由于毛细管现象使冰膜逐渐加厚,冰融后空隙最终影响着混凝土结构各组分的粘结力等。
以上诸因素是混凝土受冻后强度降低的主要原因。
已遭冻害的混凝土,即使是恢复正常养护,其各种物理性能指标的损失也难以恢复。
由以上分析可知,水分转移和结冰是引起混凝土早期冻害的根本原因。
2、混凝土早期受冻的主要危害及临界强度在混凝土冬季施工中,需防止混凝土早期冻害。
混凝土早期受冻后,对其各种性能都会产生一系列不利影响。
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新浇混凝土受冻有何危害,如何进行冬期施工(一)什么是混凝土冬期施工,如何计算冬期施工期当日平均气温降到5℃和5℃以下,或者最低气温降到0℃和0℃以下时,混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工,方能满足要求,即混凝土冬期施工。
混凝土进入冬期施工,不仅在技术上要采取相应措施,而且工程也要增加冬期施工费用。
根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土结构工程的施工应采取冬期施工措施,可以取第一个出现连续5d稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期。
同样,当气温回升时,取第一个连续5d稳定高于5℃的末日作为冬期施工的终止日期。
初日和末日之间的日期即为混凝土冬期施工期。
我国中部地区出现最低气温在0℃以下的日期较短,并不一定需要一整套严格的冬期施工技术措施,但不能认为温度不太低,混凝土冻一下影响不大,而忽视由于季节交替,气温突然变化可能会给工程带来的不利影响。
因此,在施工期间应密切注意天气预报,以防气温突然下降,混凝土遭受寒流和霜冻的袭击,造成混凝土早期遭受冻害。
(二)新浇混凝土受冻有何危害新浇混凝土在养护初期遭受冻结,当气温恢复到正温后,即使正温养护到一定龄期,也不能达到其设计强度,这就是混凝土的早期冻害。
混凝土所以能凝结硬化并获得强度,是由于水泥水化反应的结果。
水和温度是水化反应得以进行的必要条件。
水是水化反应能否进行的决定因素之一;温度则影响水化反应的速度。
当温度降到5℃时,水化反应速度缓慢;当温度降到0℃时,水化反应基本停止。
在混凝土强度发展初期,其内部的孔隙中含有尚未与水泥化合的游离水,当温度降至-2℃~-4℃时,混凝土内部的游离水开始结冰,游离水结冰后体积增大约9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝和孔隙,同时损害了混凝土与钢筋的粘结,导致结构强度降低。
混凝土的早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致。
试验证明,混凝土在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗拉强度约损失40%。
受冻前混凝土养护时间愈长,所达到的强度愈高,水化物生成愈多,能结冰的游离水就愈少,强度损失就愈低。
试验还证明,混凝土遭受冻结带来的危害与遭冻的时间早晚、水灰比、水泥标号、养护温度等有关。
(三)混凝土冬期施工有哪些方法混凝土冬期施工常用的施工方法有:蓄热法、外加剂和早强水泥法、外部加热法以及综合蓄热法。
在选择施工方法时,要根据工程特点,首先保证混凝土尽快达到临界强度,避免遭受冻害;其次,承重结构的混凝土要迅速达到出模强度,保证模板周转。
一般情况下,优先考虑使用蓄热法,用提高混凝土入模温度,选择适宜的保温材料,对结构容易受冻部位加强保温措施,来提高保温效果。
也可以在混凝土中掺外加剂或采用高标号水泥、早强水泥,使混凝土提前或者在负温下达到设计强度。
当上述方法不能满足要求时,可采用外部加热方法和改善保温措施,以提高混凝土冻结前的强度。
常用的外部加热法有:蒸汽加热法、电热法和暖棚法。
(1)蓄热法蓄热法就是利用对混凝土组成材料(水、砂、石)预加的热量和水泥的水化热,再加以适当的覆盖保温,从而保证混凝土能够在正温下达到规范要求的临界强度。
蓄热法使用的保温材料应该以传热系数小、价格低廉和易于获得的地方材料为宜,如草帘、草袋、锯末、炉渣等。
保温材料必须干燥,以免降低保温性能。
采用蓄热法施工时,最好使用活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。
当室外最低温度不低于-15℃时,地面以下工程或表面系数(即结构冷却的表面积与结构体积之比)不大于5的结构,应优先采用蓄热法养护。
蓄热法适用于气温不太冷的地区或是初冬和冬末季节。
当符合下列条件时,也应优先考虑蓄热法。
1)混凝土拆模时所需强度较小;2)室外气温高,风力小;3)水泥标号高,水泥发热量大的结构。
由于蓄热法施工简单,冬期施工费用低廉,较易保证质量,所以不论在国内或国外,都作为混凝土冬期施工的基本方法。
(2)综合蓄热法综合蓄热法是在蓄热保温的基础上,充分利用水泥的水化热和掺加相应的外加剂或者进行短时加热等综合措施,创造加速混凝土硬化的条件,使混凝土的浇筑温度降低到冰点温度之前尽快达到受冻前的临界强度。
综合蓄热法一般分为低蓄热养护和高蓄热养护两种。
低蓄热养护过程主要以使用早强水泥或掺加负温外加剂等冷操作方法为主,使混凝土在缓慢冷却至冰点前达到允许受冻的临界强度;高蓄热养护过程则主要以短时间加热为主,使混凝土在养护期间达到要求的受荷强度。
这两种方法的选择取决于施工和气温条件。
一般日平均气温不低于-15℃、表面系数6~12、且选用高效保温材料时,宜采用低蓄热养护;当日平均气温低于-15℃、表面系数大于13时,宜用短时加热的高蓄热养护。
(3)采用外加剂和早强水泥方法掺外加剂法是指在冬期施工的混凝土中加入一定剂量的外加剂,以降低混凝土中的液相冰点,保证水泥在负温环境下能继续水化,从而使混凝土在负温下能达到抗冻害的临界强度。
掺外加剂法常与蓄热法一起应用,以充分利用混凝土的初始热量及水泥在水化过程中所释放出来的热量,加快混凝土强度的增长。
目前,混凝土冬期施工中常用的外加剂有:减水剂:木质素磺酸盐类、多环芳香族磺酸盐类、多元醇类、水溶性树脂磺酸盐类;引气剂:松香类树脂、烷基苯磺酸盐类、脂肪醇类、木质素磺酸盐类;早强剂:氯化钠、氯化钙、硫酸钠、硝酸盐、亚硝酸盐、三乙醇胺、尿素;抗冻剂:氯化钠、氯化钙、硝酸盐、亚硝酸盐、氨水、尿素;阻锈剂:亚硝酸钠、重铬酸钾。
由于两种和两种以上的复合外加剂可以获得多种效能——降低冰点、快速硬化、提高抗冻性及和易性,故复合剂的使用已逐渐替代了单剂。
在我国常用的复合剂有:亚硝酸钠和硫酸钠复合剂,NC早强剂及MS-F早强型减水剂。
(4)混凝土人工加热养护人工加热养护是采用外加热源提高混凝土的温度,为混凝土硬化创造条件。
一般情况下,人工加热要比蓄热法的费用高,因此,只在蓄热法达不到要求时才采用。
工程实践证明,人工加热与保温蓄热或掺外加剂结合,常能得到较好的效果。
人工加热法根据热源种类,分为蒸汽加热、电热、远红外加热、暖棚加热等。
正确选择人工加热方法取决于技术经济的综合分析。
1)蒸汽加热法蒸汽加热法是利用蒸汽在冷凝时放出的热量养护新浇筑的混凝土,使混凝土迅速达到受冻临界强度。
蒸汽加热法种类常用的是内部通气法,即在混凝土内部预留孔道,让蒸汽通入孔道加热混凝土。
预留孔道可预埋钢管和橡皮管,施工后拔出,蒸汽养护结束后将孔道用水泥砂浆填实。
此法节省蒸汽,温度易控制,费用较低。
但要注意冷凝水的处理。
内部通气法常用于厚度较大的构件和框架结构,是混凝土冬期施工中的一种较好的方法。
此外,还有毛管模板法,即在混凝土模板中开成适当的通气槽,蒸汽通过汽槽加热混凝土;蒸汽套法,即在混凝土模板外加密闭,不透风的套板,模板与套板中间留出15cm的空隙,通过蒸汽加热混凝土。
但上述两种方法设备复杂,模板损失严重,故很少采用。
蒸汽加热法施工采用蒸汽养护宜优先使用矿渣硅酸盐水泥。
掺氯盐的混凝土不宜采用蒸汽养护。
采用蒸养法养护混凝土。
为了保证混凝土的质量,必须有一套合理的蒸养制度。
蒸养制度通常包括:预养-升温-恒温-降温几个阶段。
另外还有后期养护问题。
预养是指混凝土浇筑完毕到开始供气升温的一段养护时间,在养护期间使混凝土达到一定的强度,使之能承受因升温热膨胀而对混凝土结构产生的破坏作用。
升温是指混凝土由预养温度升到预定养护温度的一段时间。
升温速度应符合表1的规定。
表1 加热养护混凝土的升降温速度项次表面系数升温速度(℃/h)降温速度(℃/h)l 2 ≥6<61510105恒温是指混凝土蒸养温度。
硅酸盐及普通水泥拌制的混凝土蒸养温度不得超过80℃,对矿渣水泥和火山灰质硅酸盐水泥拌制的混凝土可提高到85℃~95℃。
降温是指混凝土停止蒸汽养护阶段。
在降温阶段会引起混凝土失水,表面干缩,内外温差会使混凝土表面产生裂缝,因此降温速度应符合表1规定。
对于有抗冻性、抗掺性等耐久要求的混凝土,最好采用蒸养。
对于外加剂的选用应慎重,不同类型的外加剂或不同养护可能有不同的蒸养特征。
如硫酸钠早强作用明显,有利抵抗热胀,但早强剂多半要增加混凝土的收缩值。
蒸汽加热时应采用低压饱和蒸汽,以防止混凝土表面出现裂缝,加热要均匀。
当混凝土达到强度后,排除冷凝水,把砂浆灌入孔内,将预留孔堵死。
2)电热法电热法就是将电能转换为热能来养护混凝土的一种冬期施工方法。
即将电极放入混凝土内,或将电热器贴在混凝土表面,接通电源使电能转变成热能。
电热法对要求在短时期内尽快达到设计强度的混凝土结构有特殊的功效,但耗电量较大。
用电加热混凝土应在混凝土浇筑完毕,覆盖外露表面后立即进行。
混凝土升温和降温速度应按表1决定,电热养护温度应符合表2规定。
电热法加热混凝土只应加热到设计强度的55%。
在养护过程中,应注意观察混凝土外露表面的温度。
当表面开始干燥时,应先停电,并浇温水湿润混凝土表面。
表2 电热养护混凝土的温度项次水泥标号结构表面系数<10 10~15 >151 2 32.542.570℃40℃50℃40℃45℃35℃3)远红外加热法远红外加热法就是通过热源产生的红外线,穿过空气冲击一切可吸收它的物质分子,当射线射到物质原子的外围电子时,可以使分子产生激烈的旋转和振荡,运动发热使混凝土温度升高从而获得早强。
由于混凝土直接吸收射线转变成热能,因此其热量损失要比其它养护方法小得多。
产生红外线的能源有电源、天然气、煤气和蒸汽等。
远红外加热适用于薄壁钢筋混凝土结构、装配式钢筋混凝土结构的接头混凝土、固定预埋件的混凝土和施工缝处继续浇混凝土处的加热等。
一般辐射器距混凝土表面应大于300mm,混凝土表面温度宜控制在70~90℃。
为防止水分蒸发,混凝土表面宜用光滑的薄钢板(或塑料薄膜)密封。
4)暖棚法暖棚法是将被养护的构件或结构置于棚中,依靠暖棚内的正温来养护混凝土,使其强度迅速增长,达到抗冻害的临界强度。
常用的暖棚法有蒸汽供热和火力供热两种。
暖棚法由于需用较多的搭盖材料和保温加热设施,因此冬期施工费用较高。
为降低冬施费用,一般可利用正式结构(如墙体适当封闭)搭设而成。
现已发展利用塑料橡胶喷涂编织物的充气暖棚,空间大,并可周转使用。
暖棚法适用于地下室、人防工程、工业建筑中的钢筋混凝土平台和大规模现浇混凝土结构等。
(四)混凝土冬期施工应注意哪些事项在一般情况下,混凝土冬期施工要求正温浇筑、正温养护。
对原材料的加热,以及混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应进行热工计算,并据此施工。
(1) 对材料和材料加热的要求1)冬期施工中配制混凝土用的水泥,应优先选用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
蒸汽养护时用的水泥品种应经试验确定。
水泥的强度等级不应低于42.5级,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。