预应力箱梁预制施工工艺 ppt课件
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钢绞线切割完后须按 各束理顺，并间隔1.5m用 铁丝捆扎编束。同一束钢 绞线应顺畅不扭结。同一 孔道穿束应整束整穿。
箱梁砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水 养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面，并应保证砼表面 始终保持湿润。养护所用水应与拌和用水相同。养生方法 为顶板用土工布覆盖养生，腹板采用喷淋式养护，从浇筑 完毕混凝土凝固后进行洒水，保持混凝土表面湿润，直到 梁体强度达到设计强度，且养护时间不得少于7d。
张拉设备检验
原材料检验 水泥浆配合比设计
水泥浆制备
底模清理、起拱
底模清理干净，底模表面 无混凝土残存物，且线形平 顺，表面平整。
测量底模板是否起拱满足 要求。
底模两侧与侧模接触面安 装直径不小于3cm的软塑料 管，塑料管与底模顶面平行， 接缝平整，防止漏浆。
经自检合格后进行下道工 序外侧模安装施工。
模板在安装前应先用打磨机进行除锈，之后用砂轮磨光机 进一步磨光，将模板表面的杂物清除干净，涂刷一层脱模剂。 芯模以跨中为界分两段，分别吊装安放。吊装时要控制好内 模位置，防止芯模左偏或右偏。吊装完成后，检测芯模的平 面位置，符合图纸及规范要求后，固定芯模。
预应力箱梁预制施工工艺
预应力箱梁预制施工工艺
预应力箱梁预制施工工艺
模板固定
采用工字钢将侧模、 芯模固定。
预应力箱梁预制施工工艺
用工字钢将芯模压住， 防止砼浇筑造成芯模上浮 错位。
预应力箱梁预制施工工艺
工字钢两端与侧模连 接，保证浇注时移动。
预应力箱梁预制施工工艺
模板堵缝
采用泡沫剂，对孔洞 进行堵孔、堵缝。
预应力箱梁预制施工工艺
预应力箱梁预制施工工艺
砼试块自然养护 砼试块试压
水泥浆试块标养 制作水泥浆试块 水泥浆试块自然养护 水泥浆试块试压
顶板钢筋验收
砼浇筑 砼养生 模板拆除 孔道清理 钢绞线穿束 预应力张拉 持荷2分钟顶锚 钢绞线丝头割除
封锚 孔道压浆 预应力移箱梁梁、预制存施放工工艺
原材料试验 砼配合比设计 砼拌制与运输
锚具进场与试验 锚具制备
预应力箱梁预制施工工艺
拆模之后，进行喷 漆标识
铺设养护薄膜
预应力箱梁预制施工工艺
用白布将桥体盖住，进行蒸汽养护
预应力箱梁预制施工工艺
将外露钢筋用水泥 砂浆涂抹覆盖。
预应力箱梁预制施工工艺
预应力筋穿束
钢绞线下料，应按设 计孔道长度加张拉设备长 度，并余留锚外两边不少 于650mm的长度下料，下 料应用砂轮机平放切割。 断后平放在地面上，采取 措施防止钢绞线散头。
预应力箱梁预制施工工艺
侧模拼接、清理、打磨、刷油
底模清理干净，底模表面 无混凝土残存物，且线形平 顺，表面平整。
拼接处打磨平整，不应有 错台。
涂抹脱模剂，脱模剂涂抹 必须均匀，无积油污染钢筋。
经报验合格后进行下道工 序钢筋骨架安装施工。
预应力箱梁预制施工工艺
钢筋进场、加工
钢筋进场应先进行过称测 量钢筋重量是否与料单相符 合，检查种类和数量。
预应力箱梁预制施工工艺
芯模内部固定，支撑 间距密实，用发泡剂填补 缝隙，用白布填充吊装用 孔洞。
预应力箱梁预制施工工艺
顶板钢筋安装
安装顶板钢筋时，应 控制好钢筋间距。
垫块数量尽量增加， 且根据不同保护层使用不 同垫块。
钢筋连接时，尽量采 用焊接。绑扎应紧密，无 松，保证钢筋不晃动。
安装预埋件、波纹管， 保证连接紧密，无晃动。
拆除时应缓慢匀速进行，并有专人指挥，严禁重击 或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角拉出 后应及时拆卸滑道，与此同时还应清点和维修、保养、 保管好模板零部件，如有缺损及时补齐，以备下次使用。
模拆除以后，待表面强度达到2.5MPa左右，对翼 板侧表面加密凿毛，并凿出铰筋，确保以后在进行桥面 施工时，箱梁与箱梁能有效地连结成整体。
预应力箱梁预制施工工艺
振捣器械 振捣器：安装于侧模 两侧，每侧各安装7-8 台。 振捣棒：1-2台
预应力箱梁预制施工工艺
砼试块制作、同条件养护
砼试块制作采用150mmX 150mmX150mm 模具制作。
一组三个，做一组。与浇 筑主体在室外同等条件下养 护。
预应力箱梁预制施工工艺
模板撤除与凿模
预应力箱梁预制施工工艺
底模清理
底模起拱
底
侧模铺设
侧 模
侧模清理
安
侧模打磨
装 底、侧模刷脱模
剂
底、侧模验收
钢筋进场
钢筋试验
钢
钢筋加工
筋 骨
钢筋加工
架
钢筋安装
制
作
Biblioteka Baidu
波纹管埋设固定
钢筋骨架验收
钢筋骨架安装 端模安装
涂脱模剂
芯模组装
芯模安装 顶板钢筋安装
侧模固定 顶板钢筋验收
预应力箱梁预制施工工艺
涂脱模剂
砼试块标准养护 砼试块制作
将白色撑管插入 波纹管，防止打灰 时将其压变形。
检查边角地方， 进行报验。合格后， 打灰。
预应力箱梁预制施工工艺
砼浇筑与养护
浇筑过程中注意振捣，特别是箱梁腹板与底板及顶板的 承托、预应力钢束锚固钢筋密集部位，采用直径稍小的振 动棒。施工中不得间断，浇筑从一端开始到另一端，先浇 筑底板砼，然后拉坡浇筑腹板、横隔板及顶板砼，适当延 长振捣时间，并配合附着式振捣器，确保不漏振，不过振， 保证箱梁的外观质量。
钢筋加工：Φ8、Φ10首先 调直，随后根据下料要求进 行切断。
三级钢筋根据图纸要求进 行弯曲。
预应力箱梁预制施工工艺
钢筋骨架制作
梁体钢筋骨架各组成件在钢筋棚的 集中加工，在台座上绑扎成型，钢筋 制作绑扎严格按图纸和规范要求进行， 要求准确、牢固、不偏位，必要时加 设临时支撑。钢筋接头在绑制时，尽 量避开最大应力处，在截面处的钢筋 接头。
钢筋骨架安装
固定波纹管后，将钢筋 骨架吊起，绑扎下帖加强 筋。
将钢筋骨架安装至模板 内。
预应力箱梁预制施工工艺
端模安装
安装端头模板，端头模板与 底座垂直。
安装前，清除杂物，磨平， 涂脱模剂。
安装完成后进行报验，合格 后，下芯模。
预应力箱梁预制施工工艺
芯模拼接、安装
相邻模板之间不能有错台。芯模接缝平整，连接缝采用 胶带粘贴防止跑浆。
预应力箱梁预制施工工艺
波纹管埋设
波纹管接头用直径相适 的波纹管套管接连，用胶 布包封，谨防漏浆。波纹 管线型平顺，在张拉锚板 处，沿波纹管切线方向与 锚板平面保持垂直状态。 在波纹管内穿外径稍小的 塑料管，以防漏浆堵塞波 纹管管道。
根据图纸要求采用U型 钢筋固定波纹管，U型钢 筋连接处采用焊接。
预应力箱梁预制施工工艺
箱梁砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水 养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面，并应保证砼表面 始终保持湿润。养护所用水应与拌和用水相同。养生方法 为顶板用土工布覆盖养生，腹板采用喷淋式养护，从浇筑 完毕混凝土凝固后进行洒水，保持混凝土表面湿润，直到 梁体强度达到设计强度，且养护时间不得少于7d。
张拉设备检验
原材料检验 水泥浆配合比设计
水泥浆制备
底模清理、起拱
底模清理干净，底模表面 无混凝土残存物，且线形平 顺，表面平整。
测量底模板是否起拱满足 要求。
底模两侧与侧模接触面安 装直径不小于3cm的软塑料 管，塑料管与底模顶面平行， 接缝平整，防止漏浆。
经自检合格后进行下道工 序外侧模安装施工。
模板在安装前应先用打磨机进行除锈，之后用砂轮磨光机 进一步磨光，将模板表面的杂物清除干净，涂刷一层脱模剂。 芯模以跨中为界分两段，分别吊装安放。吊装时要控制好内 模位置，防止芯模左偏或右偏。吊装完成后，检测芯模的平 面位置，符合图纸及规范要求后，固定芯模。
预应力箱梁预制施工工艺
预应力箱梁预制施工工艺
预应力箱梁预制施工工艺
模板固定
采用工字钢将侧模、 芯模固定。
预应力箱梁预制施工工艺
用工字钢将芯模压住， 防止砼浇筑造成芯模上浮 错位。
预应力箱梁预制施工工艺
工字钢两端与侧模连 接，保证浇注时移动。
预应力箱梁预制施工工艺
模板堵缝
采用泡沫剂，对孔洞 进行堵孔、堵缝。
预应力箱梁预制施工工艺
预应力箱梁预制施工工艺
砼试块自然养护 砼试块试压
水泥浆试块标养 制作水泥浆试块 水泥浆试块自然养护 水泥浆试块试压
顶板钢筋验收
砼浇筑 砼养生 模板拆除 孔道清理 钢绞线穿束 预应力张拉 持荷2分钟顶锚 钢绞线丝头割除
封锚 孔道压浆 预应力移箱梁梁、预制存施放工工艺
原材料试验 砼配合比设计 砼拌制与运输
锚具进场与试验 锚具制备
预应力箱梁预制施工工艺
拆模之后，进行喷 漆标识
铺设养护薄膜
预应力箱梁预制施工工艺
用白布将桥体盖住，进行蒸汽养护
预应力箱梁预制施工工艺
将外露钢筋用水泥 砂浆涂抹覆盖。
预应力箱梁预制施工工艺
预应力筋穿束
钢绞线下料，应按设 计孔道长度加张拉设备长 度，并余留锚外两边不少 于650mm的长度下料，下 料应用砂轮机平放切割。 断后平放在地面上，采取 措施防止钢绞线散头。
预应力箱梁预制施工工艺
侧模拼接、清理、打磨、刷油
底模清理干净，底模表面 无混凝土残存物，且线形平 顺，表面平整。
拼接处打磨平整，不应有 错台。
涂抹脱模剂，脱模剂涂抹 必须均匀，无积油污染钢筋。
经报验合格后进行下道工 序钢筋骨架安装施工。
预应力箱梁预制施工工艺
钢筋进场、加工
钢筋进场应先进行过称测 量钢筋重量是否与料单相符 合，检查种类和数量。
预应力箱梁预制施工工艺
芯模内部固定，支撑 间距密实，用发泡剂填补 缝隙，用白布填充吊装用 孔洞。
预应力箱梁预制施工工艺
顶板钢筋安装
安装顶板钢筋时，应 控制好钢筋间距。
垫块数量尽量增加， 且根据不同保护层使用不 同垫块。
钢筋连接时，尽量采 用焊接。绑扎应紧密，无 松，保证钢筋不晃动。
安装预埋件、波纹管， 保证连接紧密，无晃动。
拆除时应缓慢匀速进行，并有专人指挥，严禁重击 或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角拉出 后应及时拆卸滑道，与此同时还应清点和维修、保养、 保管好模板零部件，如有缺损及时补齐，以备下次使用。
模拆除以后，待表面强度达到2.5MPa左右，对翼 板侧表面加密凿毛，并凿出铰筋，确保以后在进行桥面 施工时，箱梁与箱梁能有效地连结成整体。
预应力箱梁预制施工工艺
振捣器械 振捣器：安装于侧模 两侧，每侧各安装7-8 台。 振捣棒：1-2台
预应力箱梁预制施工工艺
砼试块制作、同条件养护
砼试块制作采用150mmX 150mmX150mm 模具制作。
一组三个，做一组。与浇 筑主体在室外同等条件下养 护。
预应力箱梁预制施工工艺
模板撤除与凿模
预应力箱梁预制施工工艺
底模清理
底模起拱
底
侧模铺设
侧 模
侧模清理
安
侧模打磨
装 底、侧模刷脱模
剂
底、侧模验收
钢筋进场
钢筋试验
钢
钢筋加工
筋 骨
钢筋加工
架
钢筋安装
制
作
Biblioteka Baidu
波纹管埋设固定
钢筋骨架验收
钢筋骨架安装 端模安装
涂脱模剂
芯模组装
芯模安装 顶板钢筋安装
侧模固定 顶板钢筋验收
预应力箱梁预制施工工艺
涂脱模剂
砼试块标准养护 砼试块制作
将白色撑管插入 波纹管，防止打灰 时将其压变形。
检查边角地方， 进行报验。合格后， 打灰。
预应力箱梁预制施工工艺
砼浇筑与养护
浇筑过程中注意振捣，特别是箱梁腹板与底板及顶板的 承托、预应力钢束锚固钢筋密集部位，采用直径稍小的振 动棒。施工中不得间断，浇筑从一端开始到另一端，先浇 筑底板砼，然后拉坡浇筑腹板、横隔板及顶板砼，适当延 长振捣时间，并配合附着式振捣器，确保不漏振，不过振， 保证箱梁的外观质量。
钢筋加工：Φ8、Φ10首先 调直，随后根据下料要求进 行切断。
三级钢筋根据图纸要求进 行弯曲。
预应力箱梁预制施工工艺
钢筋骨架制作
梁体钢筋骨架各组成件在钢筋棚的 集中加工，在台座上绑扎成型，钢筋 制作绑扎严格按图纸和规范要求进行， 要求准确、牢固、不偏位，必要时加 设临时支撑。钢筋接头在绑制时，尽 量避开最大应力处，在截面处的钢筋 接头。
钢筋骨架安装
固定波纹管后，将钢筋 骨架吊起，绑扎下帖加强 筋。
将钢筋骨架安装至模板 内。
预应力箱梁预制施工工艺
端模安装
安装端头模板，端头模板与 底座垂直。
安装前，清除杂物，磨平， 涂脱模剂。
安装完成后进行报验，合格 后，下芯模。
预应力箱梁预制施工工艺
芯模拼接、安装
相邻模板之间不能有错台。芯模接缝平整，连接缝采用 胶带粘贴防止跑浆。
预应力箱梁预制施工工艺
波纹管埋设
波纹管接头用直径相适 的波纹管套管接连，用胶 布包封，谨防漏浆。波纹 管线型平顺，在张拉锚板 处，沿波纹管切线方向与 锚板平面保持垂直状态。 在波纹管内穿外径稍小的 塑料管，以防漏浆堵塞波 纹管管道。
根据图纸要求采用U型 钢筋固定波纹管，U型钢 筋连接处采用焊接。
预应力箱梁预制施工工艺