宝钢股份炼钢厂RH事故通报

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关于吸取宝钢”12.17”铁水包滑落倾翻事故教训 抓好当前安全工作的通知

关于吸取宝钢”12.17”铁水包滑落倾翻事故教训 抓好当前安全工作的通知

武汉钢铁(集团)公司安全环保委员会办公室关于吸取宝钢”12.17”铁水包滑落倾翻事故教训抓好当前安全生产工作的通知公司各相关部门、单位:2012年12月17日9时10分左右,上海宝钢集团股份公司一炼钢分厂在进行铁水脱硫扒渣作业时,270T铁水包突然发生滑落倾翻事故。

事故造成中冶宝钢技术公司2人死亡,13人受伤。

据初步了解可能是铁水包耳轴断裂或操作失误造成铁水包滑落倾翻。

事故详情、原因正在调查之中。

岁末年初,各类活动较多,精力易分散,职工思想活跃,易出现麻痹松懈。

为认真吸取事故教训,扎实地抓好当前安全工作,遏制重特大事故的发生。

现将有关要求通知如下:1、以“治大隐患、防大事故”为重点,对前期开展的以吊车为重点的设备设施点巡检安全管理清理工作发现的问题,及时制订整改计划。

在落实整改基础上,再次对本单位熔融金属冶炼、运输、浇注、吊运的管理情况进行清理、排查,认真组织开展好四个方面的隐患排查工作,并将排查情况于12月21日分别报股份设备部、集团安环部。

一是组织对本单位、本辖区的起重设备机械、电气安全防护装置、吊车极限、抱闸、防撞装置的完好情况及熔融金属冶炼、运输沿线是否积水隐患进行排查;二是盛装液体铁水罐、钢水包、渣罐等大型工具的制作、材质、出厂资料、使用周期、报废标准及日常管理与点巡检情况进行清理、检查;三是排查钢绳吊1具、大罐翻罐装置、渣罐、中包包耳、耳轴、板钩横梁、车轮轴承等是否按周期、标准进行检验、检测;四是组织与熔融金属冶炼、运输、浇注、吊运相关的职工学习“12.17”宝钢铁水包倾翻事故案例,排查日常作业过程是否有违规、违制,习惯性作业行为,进一步提高职工的安全意识,研究制订本单位进一步强化现场安全管控的措施。

对排查出的隐患和问题要按“五到位”要求落实整改,凡检查不符合标准要求,对发现隐患或安全问题未解决、排除的,一律不得施工、作业。

不具备安全生产条件的,要坚决停产整顿,存在重大事故隐患的设备设施,要坚决停用,坚决防范重特大事故发生。

宝钢股份:关于发生生产事故的公告

宝钢股份:关于发生生产事故的公告

证券代码:600019 证券简称:宝钢股份公告编号:临2020-021
宝山钢铁股份有限公司
关于发生生产事故的公告
本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。

2020年3月8日22:45左右,宝山钢铁股份有限公司(以下称“公司”)宝山基地四号高炉3号热风炉3098号波纹管开裂导致高温热空气窜出。

本次设备故障未造成人员伤亡、环境污染事故,其它设备也未发现异常。

后续处理:目前正组织人员对四高炉3号热风炉状态进行确认,同时对其它热风炉等设备进行全面检查,确保安全后,将尽快恢复四高炉生产。

截至目前,公司生产经营情况正常。

本次事故预计对公司 2020年度铁水产量影响有限,可以通过后续生产调整予以弥补,对生产经营业绩基本不会构成影响。

特此公告。

宝山钢铁股份有限公司董事会
2020年3月9日。

上海宝钢2012.12.17铁水包倾翻事故通报

上海宝钢2012.12.17铁水包倾翻事故通报

上海宝钢2012.12.17铁水包倾翻事故
2012年12月17日09时23分许,上海宝钢集团股份有限公司一炼钢分厂转炉一车间1#430t行车在吊运270吨铁水包进行扒渣作业时,因事故行车双主吊钩中的一侧吊钩脱落,使吊运的铁水包滑落倾翻坠地,铁水从包中泻出,并产生明火,造成中冶宝钢技术公司3人死亡、5人重伤、6人轻伤。

伤亡人员均为中冶公司的劳务派遣员工(主要负责清扫、上料、清渣等作业,派遣单位为宝曰公司)事发后,市安全监管局会同市质量技监局、市监察局、市公安局等组成事故调查组,事故调查组通过现场勘查、取证等,出具调查报告,确认本起事故的直接原因系事故行车L型卡板失效,导致销轴轴向移位,造成单侧板钩整体脱落,所吊铁水包倾翻。

间接原因包括:一、上海行知阳光冶金设备修造厂未按技术图纸要求正确加工和安装L型卡板。

二、行知阳光厂在设备维修过程中,安全生产生产意思不强,对L型卡板的作用认识不足,对各部件的加工、安装监督检验机制不健全,部位的拆卸、加工、安装等登记和检查不到位,未对质量检查人员进行有效的安全检查,及时消除修复部位安装后的生产安全事故隐患;三、宝钢公司对设备修复过程的查验等制度不完善,未能及时发现L型卡板出现的磨损状况和安装过程中存在缺陷;四、宝钢公司在对设备改造和管理过程中,未对销轴的材质按照设计的材质进行综合考虑,造成更新的销轴材质相对卡板材质过硬,加速了卡板防止销轴转动和轴向位移功能的丧失等。

调查报告另表示,对于事故责任人的责任认定和处理意见,包括:1、行知阳光厂的检验负责人甄茂全、副总经理刘汉坤、法定代表人张洪彪均负有相关责任,2、宝钢股份有限公司的炼钢厂行车点检组组长周纯洁、作业长顾立敏、分厂厂长田正宏等十二名人员负有相关责任。

宝钢不锈福建德盛1调查报告.5正式员工工亡事故通报.docx

宝钢不锈福建德盛1调查报告.5正式员工工亡事故通报.docx

事故经过:2014年1月5日14时10分左右,第一粗炼厂渣铁处理工杨川、李春成在将卸完渣铁的渣盆放置在指定位置时,第一次放置后杨川、李春成感觉渣盆位置放置不整齐,要求行车工再次吊起,此时,李春成站在吊起的渣盆和火车罐车之间指挥摆放(李春成站位不当、未获得指吊工资格证书),被吊起的渣盆和火车罐车挤压,造成骨盆骨折,急送医院抢救无效死亡事故示意图事故原因:1、直接原因:李春成进行废渣处理作业渣盆还原时,被吊起的渣盆和火车罐车挤压。

2、主要原因:进行废渣处理作业渣盆还原时,作业员工站位不当。

3、重要原因:李春成未获得指吊工资格证书,无证上岗,违章作业。

防范措施:1、倾倒渣盆作业时,必须确保人员站位安全,方可指挥行车吊运渣盆。

2、深刻吸取事故教训,举一反三,排查行车吊运作业过程危险有害因素,完善行车吊运作业的危险源辨识,落实作业过程的风险防范措施。

3、严格执行安全操作规程,规范员工安全作业行为意识;4、加强员工日常安全行为的监管,促成员工遵章作业的行为养成。

集团公司安监部:1、宝钢德盛需要认真组织事故反思,连续几年发生死亡事故问题出在何处要从现场风险预控、标准化作业、人员持证等方面采取改善举措,严格管理、严肃问责,杜绝死亡事故再次发生。

2、宝钢不锈需系统分析宝钢德盛生产管理、设备管理、安全管理等专业管理工作,提出符合宝钢德盛实际的专业管理、技术支撑方案。

3、各单位要吸取此次事故教训,组织梳理区域内存在的危险源、风险措施,规范标准化作业。

事故经过:2月14日中班16时30分左右,炼钢部炼钢作业区二工序丁横班检查3#RH设备时发现1#工位真空铝料斗密封阀漏气,因钢水正在精炼,故未进行处理,交由15日夜班(乙横班)在钢水精炼完毕后进行处理。

2月15日2时45分左右,1#工位精炼处理完最后一炉后,当班RH 炉炉长周异龙(工龄3年)通知调度叫钳工检查真空铝料斗锥形密封圈,3时左右两名值班钳工(宝冶检修:刘小聪、陈春粒)到RH操作室与操作工麦辉到现场确认,周异龙也来到现场,随后麦辉返回操作室。

炼钢厂火灾事故调查报告

炼钢厂火灾事故调查报告

炼钢厂火灾事故调查报告一、事故概述2022年5月10日,某炼钢厂发生了一起严重的火灾事故,造成了重大人员伤亡和财产损失。

据初步调查,事故发生在炼钢厂的炼钢车间,火势蔓延迅速,造成了车间内部的严重破坏。

目前,事故具体原因尚不清楚,需要进行深入的调查和分析。

二、事故调查1. 事故发生前情况据事故现场的监控录像显示,事故发生前,炼钢车间内正常进行生产作业。

当时的气温较高,车间内的作业人员工作强度也比较大。

在监控视频中可以看到,有一名作业人员在对炉子进行操作时,突然发现炉子内部冒出了火苗。

随后,火势迅速蔓延,导致整个车间迅速被火焰包围。

2. 事故发生过程根据事故现场的勘察和证据收集,事故发生过程大致如下:火灾起始于炼钢车间内一台炉子,初始火灾没有及时得到有效控制,导致火势扩散。

由于车间内的环境复杂,火势蔓延非常迅速,造成了严重的破坏。

作业人员在火灾发生之后,迅速撤离并向外报警,但由于火势过大,造成了数名作业人员受伤和被困。

3. 事故原因分析(1)设备故障:初步调查认为,事故的发生可能与炼钢车间内的设备故障有关。

炉子在正常操作中突然发生故障,导致了火灾的发生。

(2)作业人员操作不当:由于炼钢车间内的作业环境较为复杂,需要作业人员具备一定的操作技能和经验。

可能是由于作业人员在实际操作中出现了操作失误,导致了火灾的发生。

(3)消防设施不完备:在事故发生的过程中,发现了炼钢车间内的部分消防设施存在瑕疵,如灭火器和消防水管没有及时启用和使用。

三、事故影响1. 人员伤亡情况:事故发生后,救援人员迅速赶到现场进行施救,但火势较大,导致了数名作业人员受伤和被困。

其中有一名作业人员不幸身亡,数名作业人员被送往医院救治。

2. 财产损失情况:事故造成了炼钢车间内部的严重破坏,大部分设备和物品都被火灾所毁坏,造成了不小的财产损失。

四、事故应急处置情况事故发生后,炼钢厂立即启动了应急预案,并迅速组织了相关人员开展救援工作。

同时向当地政府部门报告了事故情况,并得到了政府的支持与配合。

炼钢安全事故

炼钢安全事故

第四章炼钢安全事故案例一:违反安全操作规程导致的灼烫事故1.事故经过2013年4月11日7:30,某钢铁公司炼钢厂连铸车间连铸机组甲班班长刘某某组织召开班前会,安排布置本班工作,二号连铸机要停流减产,中包工窦某某负责用堵眼锥堵住二流机上水口铸孔,窦某某违章进入二冷室清理粘钢。

14:30,刘某某安排杨某某到二号连铸机组处理二流生产线(二冷室上层)滑板内的夹钢,杨某某到达工作现场后,由于二流生产线滑板内下方支撑上水口的扇形板有夹钢摆不动,杨尚某某就取下扇形板的扳手,用板手敲击扇形板,敲击时用力过大,造成扇形板完全脱离上水口,导致与中包连接在一起的上水口失去支撑而坠落,中包内的钢水突然间泄流而出,流出的钢水经过结晶器流到下层的二冷室内。

看到此种情况后,杨某某及现场作业人员立即进行避险。

现场人员立即启动现场应急救险,将盛装钢水的钢水包吊装至地面上。

事故发生后,救援人员立即赶赴二冷室平台,当刘某某到达二冷室平台时发现窦某某躺在二冷室过道外侧,该公司立即安排车辆将窦某某送往医院进行救治。

4月12日7:00,窦某某经抢救无效后死亡。

3.事故分析(1)此次事故的直接原因是:杨某某处理二流生产线滑板内下方支撑上水口的扇形板夹钢时,杨某某就取下扇形板的扳手,用板手敲击扇形板,敲击时用力过大,造成扇形板完全脱离上水口,导致与中包连接在一起的上水口失去支撑而坠落,中包内的钢水突然间泄流而出,流出的钢水经过结晶器流到下层的二冷室内,将在二冷室内的窦某某烫伤致死。

(2)此次事故的间接原因是:○1违章作业。

窦某某违反《中包工安全操作规程》,在钢坯浇注过程中违章进入二冷室内;杨某某违规取下扇形板的扳手,用板手敲击扇形板,造成扇形板完全脱离上水口,导致与中包连接在一起的上水口失去支撑而坠落。

○2安全管理不到位,管理人员安全意识不足,对窦某某违章进入二冷室和杨某某违规用板手敲击扇形板行为未及时发现和有效制止。

○3安全教育培训不到位,导致从业人员安全意识淡薄,对作业环境存在的危险因素认识不足。

宝钢年内两发重大事故8员工死亡

宝钢年内两发重大事故8员工死亡

宝钢年内两发重大事故8员工死亡李柱柱2012年22岁,12月17日上午9时10分许,宝钢股份[4.82 -0.82% 股吧研报]公司炼钢厂一炼钢分厂在进行铁水扒渣作业中,铁水包突然坠落倾翻,李柱柱正好位于铁水包下方,瞬间整个人被吞没。

而此前一天,他刚刚从江苏老家相亲归来。

此外,事故还造成另外1名员工死亡,13人受伤,其中6人伤势严重。

实际上,此次铁水包倾翻事故并不是宝钢2012年发生的第一起安全事故。

2012年2月,宝钢位于南京的子公司也曾发生煤气中毒事故,造成6人死亡、7人受伤。

而除了宝钢以外,鞍钢、济钢、酒钢及韶钢等多个国内大中型钢厂2012年也相继发生多起安全事故。

业内人士分析,安全事故频繁发生,这与中国钢铁行业目前陷入普遍亏损而又疏于管理有关。

宝钢事故事发当日下午,宝钢就通报了事故的初步调查原因,称铁水包倾翻是由炼钢厂行车在吊运270吨铁水包时,发生双板钩单侧脱落所致。

据了解,行车调运在空中进行,铁水包内装有270吨铁水,总重量大约300吨,铁水呈液态,温度超过1600摄氏度。

在调运过程中,共有3条铁质吊绳牵引铁水包工作,其中2根用来控制平移和上下移动,还有1根主要协调铁水包的倾仰角。

正常情况下,这根铁绳将铁水包的倾斜角控制在90度以下,事发时由于单侧双板钩脱落造成铁水包倾覆,上千度的铁水洒下来,烧伤了在附近地面作业的工作人员;铁水遇水后又迅速发生汽化,形成高温水蒸气,造成二度伤害。

据事故中受伤的工人回忆,事故中丧生的两人当时正在铁水包吊运路线的下方,当铁水包坠落液体倾翻后,两人当场死亡。

而此次事故还造成13人受伤,6人伤势严重。

截至19日下午,6名危重伤员均已度过休克期,脱离了生命危险,其中4人仍需呼吸机辅助治疗。

12月19日,记者再次来到事故发生现场,非厂区员工被禁止进入。

厂区里出来的工人告诉记者,事发后坠落的大型铁水包构件留在了车间里,车间目前已经停止生产。

一位不愿透露姓名的职工向本报记者透露,事故发生后,12月18日宝钢紧急召开了安全工作会议,介绍了事故发生以及处理情况,而宝钢集团安监部也下发有关“12·17”事故情况的紧急通报,要求宝钢各单位立即将事故情况通报全体员工,吸取事故教训,迅速开展事故相关设备专项检查,及时汇报检查结果。

2012.12·17上海宝钢铁水包倾翻事故

2012.12·17上海宝钢铁水包倾翻事故

12·17上海宝钢铁水包倾翻事故位于上海的宝钢集团2012年12月17日上午发生一起铁水包倾翻事故。

截止12月17日晚,已造成造成2人死亡,12人送医院检查,其中5人留院治疗。

有一位大面积烧伤病人,烧伤面积达到99%,生命体征不是非常平稳。

事故介绍
2012年12月17日上午9时10分许,宝钢发生一起铁水包倾翻事故,造成2人死亡,12人送医院检查,其中5人留院治疗。

据了解,这起事故是在宝钢股份炼钢厂发生的。

当时正在进行铁水扒渣作业,铁水包突然坠落倾翻,事故造成中冶宝钢技术公司2人死亡,12人送医院检查,其中5人留院治疗。

宝钢集团中午在其官方微博上发布消息称,午后13时40分,宝钢方面发布的消息则确认事故造成2死13伤,伤员正在医院紧急救治中。

事故原因
2012年12月17日上午9时10分,宝钢股份公司炼钢厂一炼钢分厂行车在吊运270吨铁水包时,发生双板钩单侧脱落,致使铁水包倾翻。

伤员立即被送往宝钢医院救治
据悉,铁水包内装有270吨铁水,温度高达1300℃,倾覆出的铁水遇空气中水蒸气,状况堪比火山熔岩。

初步判定铁水包倾翻系双板钩单侧脱落所致。

专家分析
对于宝钢这起铁水倾翻事故,钢铁专家马忠普表示,在炼钢过程中,高炉的铁水需要通过铁水包运输到转炉厂。

容易发生事故的环节有两个,一是出铁水时,二是运到转炉厂挂钩时。

宝钢事故应该是在转炉厂吊装环节发生,极有可能是操作不规范引起的,或者是设备老化检修不到位。

宝山钢铁股份有限公司“·”机械伤害死亡事故调查报告

宝山钢铁股份有限公司“·”机械伤害死亡事故调查报告

宝山钢铁股份有限公司“10·22”机械伤害死亡事故调查报告宝山钢铁股份有限公司“10·22”机械伤害死亡事故调查组:《关于宝山钢铁股份有限公司“10·22”机械伤害死亡事故调查报告的请示》(沪安事故调〔2012〕15号)收悉。

经研究,同意该事故调查报告。

请事故调查组成员单位依照法律法规的规定,督促有关单位认真吸取事故教训,对负有事故责任的人员进行处理,落实防范和整改措施,防止类似事故再次发生。

上海市安全生产监督管理局2013年1月22日宝山钢铁股份有限公司“10·22”机械伤害死亡事故调查报告2012年10月22日,在宝山钢铁股份有限公司炼铁厂原料分厂原料输入作业区内,发生一起机械伤害事故,造成1人死亡。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)和《上海市实施〈生产安全事故报告和调查处理条例〉的若干规定》(沪府发〔2009〕12号),市安全监管局会同市监察局、市公安局宝山分局、市总工会,并邀请市检察院组成事故调查组。

调查组通过现场勘查、调查取证、综合分析等,查明了事故发生的原因,认定了事故的性质,提出了对事故相关责任单位和责任人的处理建议和事故防范与整改措施建议。

现将调查情况报告如下:一、基本情况(一)事故相关单位基本情况宝山钢铁股份有限公司(以下简称:宝钢股份公司),法定代表人:何文波,住所:上海市宝山区富锦路885号。

(二)合同签订情况2012年2月1日,宝钢股份公司与中冶宝钢技术服务有限公司(以下简称:中冶宝钢公司)下属上海宝冶工业技术服务有限公司(以下简称:上海宝冶技术)签订《炼铁厂原料分厂作业协力承包合同》,承包内容包括:承包区域内物流输送系统的原料处理、输送相关的生产作业、设备巡检和日常维护、清扫等。

作业形式为生产岗位协力。

二、事故发生经过和救援情况2012年10月22日7时25分左右,宝钢股份公司炼铁厂原料分厂输入作业区原料控制中心根据生产需要通知接运2组甲班组长陆庆茂,要求将A411D皮带小车从A42系统切换到A49系统,陆庆茂即安排协力工余国峰到现场进行切换操作。

20151009上海宝冶技术服务有限公司“10·9”中毒和窒息死亡事故调查报告

20151009上海宝冶技术服务有限公司“10·9”中毒和窒息死亡事故调查报告

上海宝冶技术服务有限公司“10·9”中毒和窒息死亡事故调查报告2015年10月9日,位于宝山钢铁股份有限公司炼铁厂炼焦分厂6#炉冷凝水回收箱内,上海宝冶技术服务有限公司发生一起中毒和窒息事故,造成1人死亡。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)和《上海市实施〈生产安全事故报告和调查处理条例〉的若干规定》(沪府发〔2009〕12号),市安全监管局会同市监察局、市总工会、市公安局宝山分局,并邀请市检察院组成事故调查组。

调查组通过现场勘查、调查取证、综合分析等,查明了事故原因,认定了事故性质,提出了对事故相关责任单位和责任人的处理建议以及事故防范和整改措施建议。

一、基本情况(一)事故相关单位情况1.宝山钢铁股份有限公司炼铁厂(以下简称炼铁厂)为宝山钢铁股份有限公司下属内部独立生产单位。

其内部分为烧结分厂、原料分厂、炼焦分厂、高炉分厂、设备管理室及炼铁机关。

地址:上海市宝山区富锦路885号内纬三路、经四路。

2.上海宝冶技术服务有限公司(以下简称宝冶公司),住所:上海市宝山区连祁路18号,经营范围:冶金协力生产;工业炉窑砌筑;冶金渣处理;钢渣制品生产与销售;建筑材料、金属材料、五金交电代购代销;劳动服务等,隶属于中冶宝钢技术服务有限公司。

3.上海汉泾实业有限公司(以下简称汉泾公司),住所:宝山区罗泾镇陈行街125号201室,经营范围:金属构件五金、铁制品、木制品、纸制品、砼构件加工;普通机械设备维修等。

(二)合同签署情况1. 炼铁厂和宝冶公司签订《宝钢股份炼铁厂炼焦分厂炼焦操作项目承包合同》。

双方约定:在炼铁厂区域内有关生产管理交由宝冶公司承担(内容包括成型煤巡检过程中现场设备的取样作业)。

承包期限自2014年1月1日至2016年12月31日。

2. 宝冶公司和汉泾公司签订《生产作业(辅助)协力承包合同》。

双方约定:宝冶公司因生产作业(辅助)业务的需要,向汉泾公司提出协力需求,涉及的项目包括宝钢股份炼铁区域的炼焦、煤处理、成型煤巡检等作业;宝冶公司将汉泾公司人员纳入到日常管控范围内进行统一管理。

关于炼铁厂“6-27”高处坠落事故分析处理通报

关于炼铁厂“6-27”高处坠落事故分析处理通报

If you don't work hard, your future wife's wedding dress will be rented.模板参考(页眉可删)关于炼铁厂“6?27”高处坠落事故分析处理通报一、事故经过2014年6月27日下午,炼铁厂原料二车间平铺进料班员工陈安、李晓川、刘任三人利用J5皮带停机时间更换损坏的托辊,在更换完J5皮带头轮2#、3#托辊后,准备再更换其他部位的托辊。

16时05分左右,当三人前后陆续经过J5皮带东侧通廊过道时,手拿托辊走在最后的陈安所踩踏的钢板(1200mm×500mm)突然松动坠落,陈安随钢板一同坠落至地面,同事李晓川立即拨打120急救电话并进行现场急救,16时30分左右,将伤者送往湖口县人民医院救治。

17时10分左右,经医院抢救无效死亡。

二、事故原因(一)直接原因钢结构通道缺陷。

炼铁厂原料二车间J4、J5皮带通廊人行通道钢板腐蚀严重、焊缝脱落,待人员经过该区域时,因承重能力不足造成钢板突然脱落,致使陈安从高处坠落至地面。

(二)间接原因1、炼铁厂基础管理薄弱。

炼铁厂缺乏抓基础工作的系统管理思路和有效管理方法,导致炼铁厂基础工作薄弱,存在的问题点多面广,同时不太重视原料和烧结的管理,导致各类问题积压较多,是造成此次事故发生的深层次根本原因。

2、设备隐患处理不到位。

2014年3月份,炼铁厂原料二车间平铺进料班就已排查出J4、J5皮带通廊腐蚀严重、过道钢板出现孔洞的隐患,并立即将此隐患上报车间,但车间未及时上报到厂部(时任厂长助理兼车间主任已免职);2014年4月份,厂部开展了管理人员下班组调研活动,切实了解班组存在的困难和需要协调解决的问题,在调研活动中厂部得知原料二车间设备隐患现状,2014年4月17日厂领导组织全厂管理人员在J4、J5皮带通廊现场召开隐患整治办公会,要求由主管领导牵头两个月内将所有的隐患督促整改到位。

但原料二车间忽视了J4、J5皮带通廊两侧过道钢板腐蚀隐患(列入整改计划的通廊中间过道已按计划在2014年5月份整改完毕),致使此隐患迟迟未能得到处理。

宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报

宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报

宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报事故经过:
2014年1月25日5#转炉炉修设备调试结束,约5:30分准备进行烘炉作业。

6:05分协力叉车工陈良超,将移动作业平台叉至5#炉炉口,操作工计划分四次向炉内投入木料。

约6:20分操作工孙辉和诸国华站在作业平台上第三次向炉内人工投掷烘炉用的木料,投掷作业结束后,孙辉先行离开作业平台,突然作业平台向转炉炉内方向倾斜,在平台上的诸国华不慎滑入高度落差10.8米的转炉炉下渣坑内,即送上海三人员医院急救,经抢救无效死亡。

事故示意图
事故原因:
1.移动作业平台发生倾倒是造成诸国华高处坠落的直接原因。

2.移动作业平台未完全放置到位,处于不稳定状态,使用前又未检查确认,最终在作业过程中移动作业平台发生倾倒是造成本起事故的主
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宝钢股份炼钢厂RH事故通报

宝钢股份炼钢厂RH事故通报

宝钢股份炼钢厂3#R H2月15日事故通报事故经过:2月14日中班16时30分左右;炼钢部炼钢作业区二工序丁横班检查3#RH设备时发现1#工位真空铝料斗密封阀漏气;因钢水正在精炼;故未进行处理;交由15日夜班乙横班在钢水精炼完毕后进行处理..2月15日2时45分左右;1#工位精炼处理完最后一炉后;当班RH炉炉长周异龙工龄3年通知调度叫钳工检查真空铝料斗锥形密封圈;3时左右两名值班钳工宝冶检修:刘小聪、陈春粒到RH操作室与操作工麦辉到现场确认;周异龙也来到现场;随后麦辉返回操作室..3时15分左右;炉长周异龙通知操作工提升真空铝料斗密封阀;密封阀打开后;陈春粒下到受料斗检查;未发现密封圈..随后周异龙下到受料斗检查;几分钟后;陈春粒发现周异龙倒在下料口;呼唤没有反应;立即跑到操作室通知岗位人员并拨打120求救..当班值班工长马智飞和当班调度主任苏东到现场施救..3时40分左右;将周异龙从受料斗口处拉出;同时组织医生现场抢救;在送医院后经全力抢救无效;于4时30分左右死亡..事故原因:1、由于真空铝料斗内存在聚集的氮气;周异龙对氮气的危险性认识不足;在密封阀提升后未经安全确认及采取任何防范措施的情况下贸然进入与真空铝料斗相连通的接料斗内进行检查..2、周异龙不熟悉现场设备性能;对密封圈的位置不掌握;导致作业方式不当;盲目检查..3、对新设备、新工艺相关知识培训不到位;致使岗位操作工未能熟悉掌握新工艺、新设备的技术性能和相关安全知识..整改措施:1、强化危险源辨识;组织开展岗位危险源的辨识;使员工熟知岗位危险源和防范措施..2、加强新设备的性能、新工艺生产流程的技能培训;使岗位员工熟悉设备性能、工艺流程和防范措施..3、加强有限空间作业和有毒有害介质的安全管理;开展岗位人员检修人员专项培训、考核;持证上岗..4、制定有限空间作业和有毒有害介质标准化作业程序;并严格执行..5、组织对青工安全知识和技能的培训..。

宝钢股份钢厂钢水泄露

宝钢股份钢厂钢水泄露

宝钢股份钢厂钢水泄露
已致两人死亡十多人受伤
2012年12月17日14:02
来源:东方网作者:刘轶琳杜丽华
原标题 [宝钢股份炼钢厂钢水泄露已致两人死亡]
东方网记者刘轶琳、杜丽华12月17日报道:今天上午9时10分许,宝钢股份炼钢厂在进行铁水扒渣作业中,铁水包突然倾翻,事故造成中冶宝钢技术公司2人死亡,十多人受伤。

据交通大学附属第三人民医院有关方面介绍,医院已接收13名伤员,其中6人伤情危重,院方正在全力组织抢救。

目前,上海市安全生监督管理局已组成事故调查组,具体事故原因正在调查中。

宝山钢铁股份有限公司炼钢厂“·25”高处坠落死亡事故调查报告

宝山钢铁股份有限公司炼钢厂“·25”高处坠落死亡事故调查报告

宝山钢铁股份有限公司炼钢厂“1·25”高处坠落死亡事故调查报告宝山钢铁股份有限公司炼钢厂“1·25”高处坠落死亡事故调查组:《关于宝山钢铁股份有限公司炼钢厂“1·25”高处坠落死亡事故调查报告的请示》(沪安事故调〔2014〕2号)收悉。

经研究,同意该事故调查报告。

请相关单位依照法律法规的规定,认真落实对事故责任单位和责任人员的处理意见,并督促有关单位认真吸取事故教训,对负有事故责任的人员进行处理,落实防范和整改措施,防止类似事故再次发生。

上海市安全生产监督管理局2014年3月31日宝山钢铁股份有限公司炼钢厂“1·25”高处坠落死亡事故调查报告2014年1月25日6时30分左右,在宝山钢铁股份有限公司炼钢厂二炼钢分厂内,发生一起高处坠落事故,造成1人死亡。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)和《上海市实施〈生产安全事故报告和调查处理条例〉的若干规定》(沪府发〔2009〕12号),市安全监管局会同市监察局、市公安局宝山分局、市总工会,并邀请市检察院组成事故调查组。

调查组通过现场勘查、调查取证、综合分析等,查明了事故原因,认定了事故性质,提出了对事故相关责任单位和责任人的处理建议和事故防范与整改措施建议。

现将调查情况报告如下:一、基本情况宝山钢铁股份有限公司炼钢厂(以下简称:炼钢厂)为宝山钢铁股份有限公司(以下简称:宝钢股份)下属内部独立的生产单位,其内部分为一炼钢分厂、二炼钢分厂(以下简称:二炼钢)铸钢分厂、焙烧分厂、罗泾炼钢厂、运转车间,地址:上海市宝山区富锦路885号。

二、事故发生经过和救援情况2014年1月25日6时许,二炼钢5#转炉甲班炉长诸国华带领2名组员轮流站在检修用作业移动平台(俗称小房)一层平台内向5#转炉内投送木柴,进行复风前的烘炉作业。

6时30分左右,当与诸国华一起投送木柴的组员离开小房时,小房向炉口方向发生倾倒,仍留在小房一层平台上的诸国华从炉前平台与5#转炉之间的空隙中滑落到渣坑内(坠落高度10.8米)。

102号关于第一粗炼厂“4.16”一般火灾事故相关责任部门及责任人员的处理决定

102号关于第一粗炼厂“4.16”一般火灾事故相关责任部门及责任人员的处理决定

宝钢德盛不锈钢有限公司文件宝钢德盛〔2017〕102号关于第一粗炼厂“4.16”一般火灾事故相关责任部门及责任人员的处理决定各部门:2017年4月16日22点55分许,第一粗炼厂配混工段发生一起一般火灾事故,造成直接经济损失总计6000元,事故未造成人员伤亡。

事故发生后,公司成立事故调查,查明事故原因、制定整改措施。

现将这起事故的调查情况及对有关责任部门、责任人员的处理决定通报如下,请各单位认真组织学习,举一反三。

一、事故经过2017年4月16日22:40配料老线5#外返仓下料口被仓内脱落的衬板(料仓衬板属于聚乙烯材料,300mm*1000mm)卡死,配料班长毛林超与两名钳工(吴昌胜、邓正华)进行处理,采用气割将衬板烘烤变形的作业方式取出。

气割烘烤作业过程中5#外返仓内部衬板着火,火苗上窜引燃5#外返仓顶部的铁2、铁4皮带,22:55分左右,铁1皮带岗位工陈峰在一楼休息室外发现铁料区顶部有浓烟冒出,随即报告当班班长陈贵云并拨打119火警电话,班长接到通知后立即赶往现场并上报值班长蔡天斌,蔡天斌接到通知后立即赶到现场并向厂部领导汇报,立即组织现场义务消防队进行扑救。

23:16分火势得到控制扑灭。

二、事故原因1、直接原因:钳工违章进行更换衬板动火作业,产生的高温与火星引燃顶部铁2皮带。

2、主要原因:(1)料仓衬板频繁脱落,未进行频发性故障分析并提出改进措施、未制定衬板磨损和状态的点检标准并执行、更换衬板作业项目的检修作业标准制定错误,反映出设备管理不到位,是造成本起事故的主要原因之一。

(2)、动火作业人员缺乏焊切割“十不烧”安全操作技术知识,在未了解焊割现场内部情况是否安全,安全措施未落实完善的情况下进行动火作业,是造成本起事故的主要原因之一。

3、间接原因:(1)、动火部位上层未安排监火人,未告知相关区域班组,动火作业组织不合理;(2)、铁2、铁4岗位汇智员工提前离岗、脱岗,区域内无值班人员未能及时发现火情导致火势扩大。

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宝钢股份炼钢厂3#R H2月15日事故通报事故经过:
2月14日中班16时30分左右,炼钢部炼钢作业区二工序丁横班检查3#RH设备时发现1#工位真空铝料斗密封阀漏气,因钢水正在精炼,故未进行处理,交由15日夜班(乙横班)在钢水精炼完毕后进行处理。

2月15日2时45分左右,1#工位精炼处理完最后一炉后,当班RH
炉炉长周异龙(工龄3年)通知调度叫钳工检查真空铝料斗锥形密封圈,3时左右两名值班钳工(宝冶检修:刘小聪、陈春粒)到RH操作室与操作工麦辉到现场确认,周异龙也来到现场,随后麦辉返回
操作室。

3时15分左右,炉长周异龙通知操作工提升真空铝料斗密封阀;密封阀打开后,陈春粒下到受料斗检查,未发现密封圈。

随后周异龙
下到受料斗检查,几分钟后,陈春粒发现周异龙倒在下料口,呼唤
没有反应,立即跑到操作室通知岗位人员并拨打120求救。

当班值
班工长马智飞和当班调度主任苏东到现场施救。

3时40分左右,将周异龙从受料斗口处拉出,同时组织医生现场抢救,在送医院后经
全力抢救无效,于4时30分左右死亡。

事故原因:
1、由于真空铝料斗内存在聚集的氮气,周异龙对氮气的危险性认识不足,在密封阀提升后未经安全确认及采取任何防范措施的情况下贸然进入与真空铝料斗相连通的接料斗内进行检查。

2、周异龙不熟悉现场设备性能,对密封圈的位置不掌握,导致作业方式不当,盲目检查。

3、对新设备、新工艺相关知识培训不到位,致使岗位操作工未能熟悉掌握新工艺、新设备的技术性能和相关安全知识。

整改措施:
1、强化危险源辨识,组织开展岗位危险源的辨识,使员工熟知岗位危险源和防范措施。

2、加强新设备的性能、新工艺生产流程的技能培训,使岗位员工熟悉设备性能、工艺流程和防范措施。

3、加强有限空间作业和有毒有害介质的安全管理,开展岗位人员(检修人员)专项培训、考核,持证上岗。

4、制定有限空间作业和有毒有害介质标准化作业程序,并严格执行。

5、组织对青工安全知识和技能的培训。

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