少油断路器灭弧室的灭弧过程
电气工程概论5
单柱双断口的结构 检修周期长，无火灾的危险 在110kV及以上系统取代油断路器
35
（四） 真空断路器
36
1、真空电弧的形成
1)扩散型真空电弧
阳极
阴极
单阴极斑点的真空电弧
扩散真空电弧外形示意图
37
2)集聚型真空电弧
大量电子撞击阳极
阳极斑点 电弧电流磁场 磁压力 集聚型电弧 阳极表面温度
47
2.隔离开关的典型结构
操作绝缘子 转 轴
静触头 支柱绝缘子 GN19-12(C)系列高压隔离开关
48
49
户外型剪刀型
50
51
52
户外型双柱式
GW4-220型隔离开关
53
54
户外型三柱式
GW7-500型隔离开 关（开断状态）
GW7A—220型三柱式 隔离开关（关合状态）
石 英 砂
限流式熔断器外形
熔 丝
限流式熔断器剖面图
61
五、高压负荷开关
1.负荷开关的类型
油浸式负荷开关 固体式负荷开关 压气式负荷开关 SF6负荷开关 真空负荷开关
62
2.负荷开关举例
高 压 真 30 空 12 负户 荷外 开交 关流
-
FZW
FKRN12-12D压气式负荷开关
63
FN5-10系列户内高压真空负荷开 关及熔断器组合电器
1）外能式灭弧装置
单压式灭弧装置
动触 头
静触头
30
2）自能式灭弧装置
气吹灭弧装置
静触头
喷口
气孔 止逆阀 气缸
动触 头 主气 室
辅助 气室 止逆阀
31
旋弧式灭弧装置工作原理
各类断路器的灭弧原理
引用各类断路器的灭弧原理电机设备2010-10-27 15:24:38 阅读30 评论0 字号：大中小订阅本文引用自缘分的天空《各类断路器的灭弧原理》引用缘分的天空的各类断路器的灭弧原理真空断路器灭弧原理？在真空断路器分断瞬间，由于两触头间的电容存在，使触头间绝缘击穿，产生真空电弧。
由于触头形状和结构的原因，使得真空电弧柱迅速向弧柱体外的真空区域扩散。
当被分断的电流接近零时，触头间电弧的温度和压力急剧下降，使电弧不能继续维持而熄灭。
电弧熄灭后的几μs内，两触头间的真空间隙耐压水平迅速恢复。
同时，触头间也达到了一定距离，能承受很高的恢复电压。
所以，一般电流在过零后，不会发生电弧重燃而被分断。
这就是其灭弧的原理。
SF6开关的灭弧原理10kV SF6断路器灭派性能优良，不仅在于SF6气体本身，而且采用旋弧式灭弧室。
目前，国内外在10kV电压级的SF6断路器研制上，广泛采用了具有良好灭弧性能的旋弧式灭抓室，它利用短路电流来建立磁场，使电弧在电磁力的作用下高速旋转，以达到自动灭弧的作用。
其灭弧原理从图1可见：当短路开始，电信号反馈到脱扣器，使开关分闸。
在分闸的瞬间，动触头和静触头之间就产生了电弧。
动触头继续向下运动，电弧很快转移到引弧电极上。
此时，绕在圆筒电极外而串联在静触头与圆筒电极之间的磁吹线圈通过短路电流，因而产生了磁场，于是电磁力驱使电弧高速旋转，在SF6气体中，电弧的高速旋转使得其离子体不断地与新鲜的SF6气体接触，以充分发挥六氟化硫的负电性，从而迅速地熄灭电弧。
油断路器的灭弧原理当油断路器开断电路时，只要电路中的电流超过0.1A，电压超过几十伏，在断路器的动触头和静触头之间就会出现电弧，而且电流可以通过电弧继续流通，只有当触头之间分开足够的距离时，电弧熄灭后电路才断开。
1OkV少油断路器开断20KA时的电弧功率，可达一万千瓦以上，断路器触头之间产生的电弧弧柱温度可达六七千度，甚至超过1万度。
油断路器的电弧熄灭过程是，当断路器的动触头和静触头互相分离的时候产生电弧，电弧高温使其附近的绝缘油蒸发气化和发生热分解，形成灭弧能力很强的气体（主要是氢气）和压力较高的气泡，使电弧很快熄灭。
简述开关电器中常用的灭弧方法
简述开关电器中常用的灭弧方法三相电路中，由于各种用电器的不同，产生的最大不平衡电流可能是额定电流的几倍，而过电流又是引起火灾的主要原因之一。
在发生过电流时，由于开关触头的作用，电流便以较小的电流I(相量和为对于每个发生过电流的回路来说，只要在灭弧罩上有足够的动触头，而静触头的作用只是防止过大的电流直接通过触头，并保证其他灭弧介质(如间隙)在允许的时间内放电，或者将已经产生的电弧熄灭即可。
常用的灭弧方法有：间隙灭弧、水灭弧和气体灭弧等三种。
(1)间隙灭弧利用空间场所使正常工作时不带电的金属材料(一般采用空气)，按电弧的走向形成一个气体间隙的灭弧方法称为间隙灭弧。
①自间隙法；②外间隙法；③自持放电法。
(2)水灭弧用水来熄灭电弧的灭弧方法叫做水灭弧。
在交流电弧的弧柱长度与弧柱截面积之比小于1.2的情况下，可以将电弧稳定地停留在空气间隙内，在长间隙的底部造成很高的气压，促使弧柱中的电子作快速运动，再从阴极表面逸出时与氧分子发生碰撞而发热。
在这种发热和发光的反复作用下，空气被电离成正离子和电子，弧柱被冷却，可防止电弧重燃。
因此，这种灭弧方法适用于短路电流的断路器以及高压电器的电弧熄灭。
对于中小容量电动机的过负荷电流或短路电流，可采用间隙水灭弧。
(3)气体灭弧在空气不足的条件下，靠气体本身的压力形成电弧的熄灭过程。
此方法可分为两种类型，即机械吹扫和电磁吹扫。
气体吹扫适用于电动机的启动和运行过程中的电弧灭弧，在断路器灭弧室或操作机构中采用压缩空气或二氧化碳进行吹扫。
电磁吹扫用于三相弧垂的控制，也可用于真空断路器和少油断路器的电弧熄灭。
实践表明，由于电弧与绝缘的直接作用而产生的热损耗是发生电弧熄灭时的主要热损耗。
所以提高电弧的热损耗速率，对防止电弧重燃是十分重要的。
下面是某些常用的灭弧装置的特点：①电弧熄灭电压高，是用于空载电动机转子灭弧时的灭弧装置。
②电弧熄灭后，能迅速恢复操作电压，防止因电弧再次引燃而引起电气火灾。
断路器灭弧
断路器灭弧原理和灭弧室一．电弧：电弧或弧光放电是一种物理现象，也是气体放电的一种形式。
开关设备在分断时，会在触头间产生电弧，此时电路中的电流继续流通，直到电弧熄灭，触头间隙成为绝缘介质后，电流才被断开。
发生在开关设备中的电弧简称为开关电弧。
所谓开关作用，就是在具有一定电位的导体电路的一部分上进行导体与绝缘体的相互迅速变化。
1．电弧的组成除正负两极外，整个电弧可以分成三个区域：阴极位降区域、弧柱和阳极位降区域。
2．电弧柱的游离过程在外界能量的作用下，使大量的电子从围绕原子核的轨道上脱离出来，并成为自由电子。
这种从气体中性粒子（原子或分子）中分离出自由电子和正离子的现象称为游离。
游离的结果就变成一个带负电荷的电子和一个带正电荷的离子。
由于自由电子不断碰撞形成游离，碰撞游离不断进行，使得介质中带电质点大量增加，呈现很高的导电，于是在在外加电压作用下，触头间介质被击穿开始导电，形成电流，同时也因发热而发光，这就产生了电弧；由于电弧弧柱温度很高可达5000～13000℃，就产生了热游离和光游离。
游离方式有碰撞游离；热游离；光游离。
影响游离的因素主要有温度；介质的游离电位——游离所需的能量；气体压力。
3、电弧的的去游离（消游离）使弧柱中的游离程度减小，直至电弧熄灭、间隙恢复成绝缘介质的过程，称为去游离（消游离）。
消游离的方式主要有：复合和扩散。
两种带异性电荷的质点互相接触而形成中心质点，称为复合（正负电荷中和）。
在电极表面发生的称表面复合，在间隙空间中发生的称空间复合，空间复合一般在离子间进行称间接空间复合。
复合最主要因素为温度，温度下降时，复合速度就迅速增快。
带电粒子从电弧间隙中散出到周围介质中去，称为扩散，扩散是双极性的，弧柱的直径对扩散影响最大，弧柱直径越小，扩散越强烈。
4、开关电弧的产生强电场发射——热电子发射——碰撞游离——热游离——形成电弧电流。
最终靠热游离维持电弧。
5、交流电弧电弧电流有过零现象，有电压恢复过程和介质强度恢复过程。
油断路器
结构和特点
三、油断路器的操作机构来自 CY型液压操动机构l、4、6、8、9、11、2l、25、26－管道；2－过滤油；3－油泵；5、17－逆止阀； 7机构主要由机构箱、储压筒、阀系统、工作缸、油泵、控制板等组成 －储压筒；l0－管接头；12－一级控制阀；l3－工作缸；14－活塞；15－一级启 动阀；16－泄油孔；18－二级启动阀；19－二级阀钢球；20、24－排油孔； 22－分闸阀钢球；23－保持阀；27－合闸电磁铁；28－分闸电磁铁； 29－电触点压力表；30－微动开关；31－辅助开关；32－高压放油阀
二、油断路器的结构
中间机构
1－导电杆铜钨触头；2－导电杆； 3－法兰；4－手孔盖； 5、7、10、14－联板； 6－轴销孔；8－导电杆背帽； 9－连接轴销；11、29－垫圈； 12－绝缘拉杆；13－轴销： 15－滑动轴销；16－滚轮； 17、18－滑道；19－连接轴； 20－法兰螺栓；2l－密封垫； 22－法兰：23－卡固弹簧； 24－支持瓷瓶；25、26－轴套； 27－滚轮；28－开口销
1－阀杆；2、5－密封圈； 3－钢球；4－弹簧；6－平垫圈；7 1－压盖螺栓； 2－黄铜垫圈； －管接头； 8－球托 3－密封圈；4、9－缸帽； l、 11 2－帽；3－上磁轭；4，7－铁心；5－线圈； 5、 7－垫圈； －“O”型密封圈； －下磁轭； 82 －阀杆； 93 、 12 －弹簧垫圈；4 l0 －圆头螺栓 6 －缸体； 8－活塞； 10 －螺孔 l6 、 l0－接头； －阀杆； 、 7－复归弹簧； －阀座；
一、油断路器的灭弧原理
以开断电路为例，过程可分为： 过程可概括为：
（ ）动、静触头分离的瞬间在触头之间产生电弧。 1 （ 1）产生电弧。
（ ）绝缘油在电弧的高温作用下，被迅速蒸发和分 2 （ 2）在电弧周围形成混合气泡。 解成油蒸汽和其他气体，在电弧周围形成混合气泡。 （约有 3）增强了复合，加强了去游离作用；加强了对 70%～80%是具有强烈冷却作用和扩散作用的氢气。 （3）气体被密封在灭弧室内，使灭弧室内压力不断 弧柱的冷却作用。 增高，电弧中游离质点的浓度增加，增强了复合， 加强了去游离作用。由于温度和压力差，气泡内产 （4）电弧熄灭。 生剧烈的扰动，加强了对弧柱的冷却作用。 结论：油断路器是一种自能式断路器，即是利用电弧 （4）随着触头间距的增大，电弧被拉长，在电弧电 本身的能量来熄灭电弧。 流过零时，断口间的介质强度很快恢复，使电弧熄 采用各种类型的灭弧装置，可提高介质强度的恢复速 灭。 度，缩短燃弧时间。如横吹灭弧室、纵吹灭弧室以及纵横 吹灭弧室等。
SF6_断路器基本结构
3、定开距灭弧室的灭弧过程
(1) (2) (3) (4) 断路器合闸状态 断路器压气过程 断路器开断短路电流过程 断路器熄灭电弧后的分闸状态
(1) 断路器合闸状态
如图 -3(a) 所示 , 动触 头 2 跨接于两个静触头 3 和 5 之间 ,构成电流的 通路。
(2) 断路器压气过程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(3) 吹弧过程
动、静弧触头刚刚分离并 已产生电弧 , 随着动触头 3 及运动系统继续向下运 动 , 压气缸 5 中的SF6 气体一方面继续被压缩 , 同时高压气体经被打开的 喷嘴 8 吹向被拉长的电 弧 , 当电流过零时就被熄 灭如图 -1(c) 所示。
(4) 分闸状态
当电孤熄灭之后 , 动触 头 3 及运动系统继续运 动到分闸位置 , 如图 － 1(d) 所示
2、定开距灭弧室的灭弧原理
断路器的触头由两个带喷嘴的空心静触头和动触头 组成。断路器的弧隙由两个静触头保持固定的开 距 , 故称为定开距灭弧室。 在合闸位置时 , 动触头跨接于两个静触头之间 , 构 成电流的通路。由绝缘材料制成的固定活塞 和与 动触头连成整体的压气缸围成压气室。当分闸操作 时 , 操动机构通过绝缘拉杆使压气 缸随同动触头 运动 , 使压气室内的 SF6 气体受到压缩 , 建立高 气压 , 当喷嘴被打开后 , 高压气体形成高速气流吹 向电弧 , 使电弧强烈冷却而熄灭。操动机构通过绝 缘拉杆 , 带动动触头和压气缸组成的可动部分继续 运动到分闸位置。
在开断电流时 , 由操动机构通过绝缘拉杆 7 使带 有动触头 3 和绝缘喷嘴 8 的压气缸 5 运动 , 使其 内部的 SF6 气体受到压缩 , 建立高气压 , 并使高 压气体形成高速气流经喷嘴 8 吹向电弧 , 使电弧 强烈冷却而熄灭。
对高压少油断路器多断口均压问题的分析
《 气开 关 》 ２ ０ ． ． ） 电 （ ０ ６ Ｎｏ ６
４ ５
文章编号 ：０ ４ ２ ９ （０６ ０ －０４ －０ １０－ ８Ｘ ２０ ）６ ０５ ３
对高压少油 断路器 多断 口均压 问题的分析
殷培峰 李泉
（ 州石 化 职 业技 术 学院 ， 肃 兰 州 ７ ０ ６ ） 兰 甘 ３ ０ ０
ｓ ｖ ｄ．Ｉ ｏ ｄｅ ｔ ｓ ｖ ｔ ｅ ｒ ｂ ｅ ， ｈ ｎｕｍｂ ｒ ｏｆ ｓ ｒ ｅ ａ ｅ ｅ ｉ ｏｌｅ ｎ ｒ ｒ ｏ ｏｌ ｅ ｈ ｐ ｏ ｌ ｍ ｔ ｅ ｅ ｅ ｉｓ ｒ ｘｔｎｇｕ ｓ ｃ ｍｂｅ ｓ ｓ ｉｈ ｈａ ｒ ｉ ｑｅ ｅ ａ ｌ ｒ ｄ ｅ ｎ ｒ ｌｙ ｅ ｕｃ ｄ，
将 会愈 来愈 不均 匀 ， 断 口上 的均压 问题更 难解 决 。 使 为解决这 一 问题 ， 遍 采用减 少 串联 灭弧 室的数 量 ， 高每个 普 提
灭弧 室的工作 电压 ， 来解 决 高压 少油断路器 断 口的均 压 问题 。
关键词 ： 高压 少油 断路器 ； 口 ； 断 均压 问题 ； 灭弧 室 ； 电弧重燃 ； 炸 。 爆
（ ｎ ｈ ｔ ｏ ｈｅ ｃ ｌＣｏ ｌ ｇ ｆ Ｐｒ ｆ ｓ ｉ ｎ ｌＴｅ ｈｎ ｌ ｇ Ｌａ ｚ ｏ ３ ０ ０， Ｌａ ｚ ｏｕ Ｐｅ ｒ ｃ ｍｉ ａ ｌｅ ｅ ｏ ｏ ｅ ｓｏ ａ ｃ ｏ ｏ ｙ， ｎ ｈ ｕ ７ ０ ６ Ｃｈｉ ａ） ｎ
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ：ｎＨＶ ｉ－ ｍｉｉ ｍ ｒａ ｅ ，ｈ ｒ ｘ ｉ ｇ ｉｈｃ ａ ｂ ｒ ｓ ａｌ ｄ ｐ ｅ ｉｌ ｔ ｐ ｏ ｓ ｒ ｃｉｎ ｏ ｓ ｒ ｃ Ｉ ｏｌ ｎｍｕ ｂ ｅ ｋ ｒ ｔ ｅａ ｃｅ ｔ ｕ ｓ ｈ ｍ ｅ ｓｕ ｕ ｌ ａ ｏ ｔｓ ｒａ－ ｙ ｅｃ ｎ ｔｕ ｔ ｆ ｎ ｙ ｏ
少油断路器原理、结构与操作资料
少油断路器原理、结构与操作概述一. 油断路器:是利用油作为灭弧介质的断路器。
二. 油断路器是最早出现的高压断路器（115年）。
1895年,随着电力系统电压的增高、容量的增大，开断过程中电弧长度也增大,为减小弧长、尽快熄弧，从而出现了第一台油断路器。
如：大气中开断6kV、300A电路，电弧可长达4m；同样的电路，油中开断时电弧长度可缩短到20cm。
1930年前，用油作为介质几乎是提高高压断路器灭弧能力的唯一方法。
但目前，油断路器在高压断路器的份额很少。
三. 静止状态的变压器油比空气熄弧能力强，原因有三：①电弧在油中燃烧，分解出大量H2，H2导热性比N2高，散热热量多，冷却作用强；②油气内压力增大，去游离作用增强；③扰动作用（液←→气）。
一、分类：按绝缘结构不同,有带接地金属箱型和瓷瓶支持型两类。
因前者用油量较多，习惯上称为多油断路器；而瓷瓶支持型油断路器因用油量较少，称为少油断路器。
1.多油式：油是灭弧介质、触头间绝缘介质、对地绝缘介质。
耗油、耗钢材均多，火灾危险性大，但运行经验较多，适于频繁操作，气候适应性较强，易组装电流互感器。
35kV电压等级还生产。
2.少油式：油作灭弧介质、触头在分闸位置的绝缘介质。
耗油、耗钢材均少，应用较广（尤其是中压级）；可采用积木式结构，电压等级可达330kV，开断电流达40kA。
当加装机械油时，满足开断空载长线的要求。
缺点：油较少，易于劣化，检修周期短，不适于频繁操作，也有火灾安全问题。
油断路器的型号可按下述方式识别：如：DW4-110是指序列号为4的户外110kV少油断路器。
一、少油断路器：曾是我国用量最大的断路器。
1、结构特点：触头、导电系统和灭弧系统直接装在绝缘油筒或不接地的金属油箱中。
变压器油只用来熄灭电弧和作为触头间的绝缘用，不作对地绝缘用，导电部分的对地绝缘主要靠瓷瓶、环氧玻璃布和环氧树脂等固体介质。
2、装有灭弧室，并设油气分离器（见图4-3）。
把在电弧作用下分解出的气体中所含的油进行分离和冷凝后重新送回油箱。
开关电弧的基本知识与各种灭弧方法的原理断路器
开关电弧的基本学问与各种灭弧方法的原理 - 断路器断路器切断通有电流的回路时，只要电源电压大于10～20V，电流大于80～100mA，在动、静触头分开瞬间，触头间隙就会消灭电弧。
此时，触头虽然已分开，但是电路中的电流还在连续流通，只有熄灭电弧，电路才真正断开。
本节介绍开关电弧的基本学问与各种灭弧方法的原理。
电弧的产生和维持是触头间隙的绝缘介质的中性质点(分子和原子)被游离的结果，游离是指中性质点转化为带电质点。
电弧的形成过程就是气态介质或液态介质高温气化后的气态介质向等离子体态的转化过程。
因此，电弧是一种游离气体的放电现象。
强电场放射是触头间隙最初产生电子的主要缘由。
在触头刚分开的瞬间，间隙很小，间隙的电场强度很大，阴极表面的电子被电场力拉出而进入触头间隙成为自由电子。
电弧的产生是碰撞游离所致。
阴极表面放射的电子和触头间隙原有的少数电子在强电场作用下，加速向阳极移动，并积累动能，当具有足够大动能的电子与介质的中性质点相碰撞时，产生正离子与新的自由电子，这种现象不断发生的结果，使触头间隙中的电子与正离子大量增加，它们定向移动形成电流，介质强度急剧下降，间隙被击穿，电流急剧增大，消灭光效应和热效应而形成电弧。
热游离维持电弧的燃烧。
电弧形成后，弧隙温度剧增，可达6000℃～在中性质点发生游离的同时，还存在着使带电质点不断削减的去游离。
去游离的主要形式是复合与集中。
复合是异性带电质点彼此的中和。
复合速率与下列因素有关：1)带电质点浓度越大，复合机率越高。
当电弧电流肯定时，弧截面越小或介质压力越大，带电质点浓度也越大，复合就强。
故断路器接受小直径的灭弧室，可以提高弧隙带电质点的浓度，增加灭弧性能；2)电弧温度越低，带电质点运动速度越慢，复合就简洁。
故加强电弧冷却，能促进复合。
在沟通电弧中，当电流接近零时，弧隙温度骤降，此时复合特殊猛烈；3)弧隙电场强度小，带电质点运动速度慢，复合的可能性就增大。
所以提高断路器的开断速度，对复合有利。
简述少油断路器的纵吹灭弧室的工作原理
少油断路器是一种常见的高压电气设备，用于在电力系统中保护和控制电路。
其中的纵吹灭弧室则是其关键部件之一，其工作原理至关重要。
在本文中，我将深入探讨少油断路器的纵吹灭弧室的工作原理，以便读者能够更全面地理解这一关键设备的作用和工作方式。
1. 纵吹灭弧室纵吹灭弧室是少油断路器的一个重要部件，其作用是在断路器开关的过程中，用来有效地灭弧和排除高压侧的电流。
通过将高压侧的电流引到灭弧室内部，利用特定的介质和结构来实现电流的灭弧和消散。
2. 工作原理在开关过程中，当电流通过断路器时，会产生弧光和弧气。
纵吹灭弧室的工作原理主要包括下列几个步骤：（1）引入弧气：当电流达到一定程度时，断路器会自动引入弧气到纵吹灭弧室内部。
这些弧气将帮助灭弧室内的介质快速离子化，并形成导电通道。
（2）离子化介质：弧气的作用下，纵吹灭弧室内的介质会迅速离子化，形成低阻抗通道。
这将帮助电流快速流过灭弧室，减少弧光和弧气的产生。
（3）灭弧和排除电流：离子化介质的形成将有助于有效地灭除弧光和弧气，并排除高压侧的电流。
这样，断路器就能够实现快速可靠地切断电路，保护电力系统的安全运行。
3. 个人观点和理解纵吹灭弧室作为少油断路器的关键组成部分，其工作原理的了解对于保障电力系统的安全运行至关重要。
它能够快速有效地灭弧和排除电流，避免因电路故障而引发的火灾和事故，对电力系统的稳定性和可靠性起到了重要的保护作用。
重视对纵吹灭弧室工作原理的学习和理解，对于电力行业的从业者和相关专业人士来说，是非常重要和必要的。
回顾总结：通过对少油断路器的纵吹灭弧室工作原理的深度探讨，我们不仅更全面地了解了这一关键设备的作用和工作方式，同时也增加了对电力系统保护和控制的认识。
纵吹灭弧室作为断路器的核心部件，其工作原理直接关系到电力系统的安全性和可靠性。
对其工作原理的深入了解，对于从事相关行业的人员具有重要的指导意义。
以上就是对少油断路器的纵吹灭弧室工作原理的探讨和个人观点，希望本文能够对读者有所帮助，引发更多对电力系统保护装置的关注和研究。
少油断路器结构
少油断路器结构————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：少油断路器结构落地式结构适用于额定电流和额定开断电流较大的少油断路器，例如电压等级较高的户外式少油断路器大都采用落地式结构。
图1所示即为110kV电压等级使用的落地式少油断路器结构示意图，每相为一柱，一个机构操动三相。
每相断路器由两个结构完全相同的灭弧室串联(每个灭弧室的工作电压为63kV)对称地布置成“V”型，中间是机构箱。
机构箱与灭弧室安放在支持绝缘子上，支持绝缘子内装有提升杆，提升杆的上下运动，通过机构箱中的直线运动机构，带动两个灭弧室内的动触头完成分、合闸操作。
这种结构的特点是零部件通用性强，生产维修比较方便，灭弧室研制工作量小，便于向更高电压等级发展，只要增加对地绝缘的支持绝缘子数和串联的灭弧单元个数，就可把断路器的额定电压提高。
这种把相同形式的灭弧室（每个灭弧室为一个断口）串联的结构，称为多断口串联的积木式结构，如图2所示。
图1 110kV电压等级使用的落地式少油断路器结构示意图1-灭弧室；2-机构箱；3-支持绝缘子；4-底架；5-操动机构；6-水平拉杆；7-均压电容图2 断路器的积木式结构示意图1-通用灭弧单元；2-均压电容；3-机构箱；4-支持绝缘子对多断口断路器，为了使每个灭弧室在开断位置时的电压及开断过程中的恢复电压分配均匀，要对每个断口并联一个容量较大的电容。
当断路器向更高电压等级发展时，串联灭弧室太多，不仅均压问题不好解决，而且安装调试也带来很多困难。
为了减少串联灭弧室的数量，应设法提高每个灭弧室的工作电压。
如每个灭弧室的工作电压为63，220kV的SW6系列少油断路器每相需要四个这样的灭弧室串联，每个灭弧室的工作电压为126，220kV的SW7系列少油断路器每相只需要两个这样的灭弧室串联。
灭弧室的电压提高后，对触头的分、合闸速度、断路器的机械性能等提出了更高的要求。
第三章 灭弧原理及主要开关电器 3 5
射和电弧中的金属蒸气，抑制弧隙介质的游离作用。同时，触头材料还要求有较高的 抗电弧、抗熔焊能力。常用的触头材料有铜、钨合金和银、钨合金等。
3.采用灭弧介质或电流磁场吹动拉长与冷却电弧
在高压断路器中利用各种结构形式的灭弧室，使气体或油产生巨大的压力并有力 地吹向弧隙，将使带电离子扩散和强烈地冷却而复合。空气断路器利用充入压力约为 2.3MPa的干燥压缩空气作为吹动电弧的灭弧介质。SF6断路器利用压力为0.3～ 0.7MPa的纯净SF6气体作为灭弧介质在灭弧室吹动电弧，油断路器利用油和油在电弧
熄弧时的过电压，通常在大容量发电机出口断路器及110kV以上的高压断路器，特别
是特高压断路器上的断口处加装并联电阻，如图3-11所示。
图3-11 分、合闸并联电阻滞后分断和提前关合的动作原理
分闸时，主触头先打开，由于有并联电阻接入，不仅使主触头间产生的电弧容易 熄灭，而且使恢复电压的数值及上升速度都降低，并联电阻对电路的振荡过程起阻尼 作用，可能使振荡过程变成非周期振荡过程，从而抑制了过电压，当主触头间电弧熄 灭后，辅助触点打开，完全开断电路。合闸时，顺序相反，辅助触点先合，让其预合 在电阻性负荷上，然后合上主触头，避免合闸过电压。
图3-25 混合压气式灭弧室原理示意图 （a）开断初期；（b）开断过程中
4.配置大功率高性能的操动机构
由于特高压断路器灭弧室运动质量大，且要求分闸速度高，操作过程中传动及支 撑部分都受到较大冲击力，并且要满足5000次机械寿命要求。因而，操动机构必须大 功率、平稳可靠。为满足特高压电网对开断的系统稳定性及操作过电压水平的要求， 操动机构还必须能快速响应，同时分、合闸速度具有可调性能。
特高压断路器首先要求应能满足特高压电网大容量短路电流的开断能力，保证能
少油断路器灭弧室的灭弧过程
少油断路器灭弧室的灭弧过程为了提高其开断力量，油断路器在触头四周装设了用绝缘材料制成的灭弧室。
油断路器的灭弧室利用油分解产生的气体形成高速气流对电弧进行剧烈气吹而使之熄灭。
其工作特点是开断电流愈大，则单位时间内产生的气体愈多，灭弧室中的压力愈高，吹弧力气愈强，因而燃弧时间也愈短；当开断电流减小时，吹弧力气相应减弱，于是燃弧时间增大。
灭弧室装在高强度的绝缘简中，由灭弧片组成，各灭弧片之间隔开肯定的距离形成油囊。
灭弧室上部为静触头，分闸时动触头向下运动，当触头分开时，在触头间产生电弧，电弧被圆柱形气泡包围着，气泡壁由灭弧室油囊中的油形成。
由于电弧到气泡壁的距离很短，故油剧烈地冷却电弧，使电弧的能量消耗于油的分解和气化上，产生大量气体。
随着动触头向下运动，高压气体通过灭弧片中间的圆孔向上对电弧进行纵吹，待动、静触头之间的距离足够长时，电弧即能熄灭。
纵吹灭弧室结构简洁，气体排出的方向与触头运动方向相反，有利于电弧的冷却，但燃弧时间较长，灭弧后新奇油不易补充，不利于重合闸。
少油断路器的灭弧室结构形式较多，除了纵吹灭弧室外，还有横吹、纵横吹等形式的灭弧室。
当断路器分断有电流的电路时，动、静触头分别产生电弧。
随着动触杆向下运动，电弧被拉人灭弧室依次与油囊中的油接触，使油蒸发、分解形成高压油气泡，在压力差的作用下，高压油气通过灭弧片中心的圆孔连续对电弧向上纵吹，使电弧冷却并熄灭。
属于自能式灭弧的油断路器，其灭弧力量与电弧电流大小有关。
电弧电流越大，电弧能量越大，产生的油气压力越高，吹弧越剧烈，灭弧力量越强。
电弧电流小，则灭弧力量弱，电流过零时弧隙介质介电强度小简单复撼，开断电容电流时还会消失过电压。
为提高油断路器开断小电流电弧的力量，在现代的少油断路器中，设置压油活塞装置。
静触头座内装压油活塞后，触头分别时，弹簧力推动活塞向下运动，将活塞下面的油压人弧隙中，可以消退“真空”现象，快速提高弧隙的绝缘强度，有利于小电流电弧的熄灭。
少油断路器的灭弧原理和主要结构
少油断路器的灭弧原理和主要结构少油断路器是一种常用的高压，大电流开关设备，用于断开和接通交流电路中的电流。
其具有灭弧性能好、操作可靠等优点，广泛应用于工业生产和电力系统中。
下面我们将详细介绍少油断路器的灭弧原理和主要结构。
1. 灭弧原理少油断路器的灭弧原理是通过使用特殊的介质，将电弧的能量迅速吸收和消耗，以从根本上灭弧，保护电气设备和人员的安全。
（1）介质选择：少油断路器采用的主要是高度纯净的轻质矿物油作为灭弧介质。
这种油具有很高的绝缘性能和灭弧性能，可以有效吸收和消耗电弧的能量。
（2）电弧吸收和消耗：当电路发生短路或过载时，电弧会在断开点之间产生。
在断开点之间的电弧会导致电路的短路和能量的丧失，如果不及时灭弧，会对设备和系统造成严重的损坏。
少油断路器的灭弧过程如下：当触点分离时，断开点之间会形成一定的间隙。
在电弧形成的瞬间，电弧能量会迅速吸引油中的离子和粒子，形成导电通道，电离空气，形成气体电弧。
与此同时，高温产生的蒸汽和气体会进一步膨胀，并以高速喷出的形式将电弧推离断开点。
油中的离子和粒子在电弧高温作用下，会迅速分解和化学反应，进一步将电弧的能量吸收和消耗。
通过高度纯净的轻质矿物油的吸收和消耗，油中的能量转化为声能和热能，实现了电弧的灭灭。
这种灭弧方式非常有效，可以在极短的时间内灭弧，保护电路的正常工作。
2. 主要结构少油断路器的主要结构包括开关部分、弧灭部分和操作与控制部分。
（1）开关部分：开关部分是少油断路器的主要组成部分，其主要包括主触头、固定触头、动触头、触头接触面、触头弹簧等。
主触头和动触头通过弹簧连接，当断路器处于闭合状态时，主触头和动触头相接。
当发生短路或过载时，主触头和动触头分离，产生电弧。
（2）弧灭部分：弧灭部分是少油断路器实现灭弧功能的核心部分，其主要包括灭弧室、油箱、灭弧物质等。
灭弧室位于开关部分的上方，油箱作为油的储存和油冷却的设备。
灭弧物质通常采用高度纯净的轻质矿物油，具有较好的灭弧性能。
sn10-10i型少油断路器工作原理
sn10-10i型少油断路器工作原理SN10-10i型少油断路器是一种常用的高压断路器。
它的工作原理是利用少量的植物油在断路器内形成一个绝缘油膜，以实现隔离和断开电路。
以下将对SN10-10i型少油断路器的工作原理进行详细介绍。
首先，SN10-10i型少油断路器由断路器机构、断路器主回路和控制回路等部分组成。
断路器机构包括机械传动机构、弹簧机构和油泵机构。
机械传动机构通过操作机构将断路器的开关机构操作到合闸、分闸位置。
弹簧机构用于储存能量，施加力量使断路器实现快速分闸操作。
油泵机构用于提供植物油，并将其送至断路器主回路中。
其次，SN10-10i型少油断路器主回路由静触头、动触头、断口、隔离开关以及植物油等组成。
植物油是该断路器的核心部分，起到绝缘、隔离和灭弧的作用。
当断路器处于分闸位置时，动触头和静触头分离，断开电路。
此时，隔离开关处于闭合状态，起到隔离和保湿植物油的作用。
当断路器要进行合闸操作时，操作机构将断路器机械传动机构操作至合闸位置，此时静触头和动触头接触，电路连接。
由于在多次分合闸过程中产生的弧光会导致断路器烧蚀、灼伤，因此需要利用植物油的绝缘、冷却和灭弧性能。
植物油会在断路器主回路中形成一层绝缘油膜，使得弧光被绝缘和灭弧。
植物油还能吸收热量，起到冷却断路器的作用。
在断路器分闸时，操作机构将断路器机械传动机构操作至分闸位置。
断口会产生电弧，此时弹簧机构通过释放弹簧储存的能量使断路器快速分闸，将电弧分断，实现快速熄弧。
同时，植物油的灭弧性能也能有效地熄灭电弧。
需要注意的是，SN10-10i型少油断路器使用的植物油具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
并且该断路器采用了封闭式结构，能够防止植物油泄漏，保证油枕长期处于良好状态。
总之，SN10-10i型少油断路器通过植物油在断路器主回路中形成绝缘油膜，实现电路的隔离和断开。
植物油还具有良好的绝缘、冷却和灭弧性能，能够保证断路器在分合闸过程中的安全可靠性。
六、少油断路器
六、少油断路器一、简答题1．高压少油断路器有哪些特点？高压少油断路器的油箱一般做成单极式，三相电路需要三个油箱。
其灭弧介质是变压器油，油分装在三个油箱内。
油量很少，一般只有几千克至十几千克。
在每个油箱的外表面有一个油标管，用以观察油面和油色。
正常时油面应在油标管上两条红线之间，油的颜色为亮黄色。
油箱的外壳是金属的，外壳带电，一般涂成红颜色，严禁接地。
油箱内油的作用主要是灭弧，其次可起到动静触头分闸时的绝缘作用。
极间的绝缘以及各极对地的绝缘是靠空气和其它有机绝缘材料来完成的。
少油断路器的灭弧方式是采用横吹、纵吹和附加油流的机械油吹三种方式联合作用。
少油断路器具有开断电流大，全分断时间短，可满足开断空载长线路的要求，运行经验丰富，易于维护和检修，运行噪声低等优点。
但也有额定电流不易做得很大，灭弧室内油易劣化，不允许频繁操作等缺点。
曾有喷油甚至爆炸事故发生，但近年来的产品防爆性能已大大提高。
它适用于各级电站的户内式变电站中。
近年来，在高层建筑的主体内已实施无油化的进程，故有将其逐步淘汰的趋势。
2．高压少油断路器和高压多油断路器各有哪些特点？高压油断路器根据油量的多少分为少油断路器和多油断路器两种。
（1）少油断路器同题1（2）多油断路器一般组成三极共箱式（三极装于一个油箱内）。
其灭弧介质是变压器油，油量很多，一般是少油断路器中油量的20倍左右。
油箱的外壳是金属的，外壳不带电，一般涂成灰颜色，必须接地。
油箱内油的作用主要是灭弧，其次是绝缘。
多油断路器具有结构简单，容易制造，易于加装单匝环形电流互感器及电压分压装置，运行经验较多，易于维护和检修，运行噪声低等优点。
但是也有额定电流不易做大、开断小电流时燃孤时间较长，动作速度较慢等缺点。
它适用于35kV及以下的变电所，近年来已趋于淘汰。
3．简述高压少油断路器的基本结构和工作原理。
高压少油断路器以前曾称为贫油开关。
它是一般工厂企业10kV系统中应用最为广泛的一种断路器。
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少油断路器灭弧室的灭弧过程
为了提高其开断能力，油断路器在触头周围装设了用绝缘材料制成的灭弧室。
油断路器的灭弧室利用油分解产生的气体形成高速气流对电弧进行强烈气吹而使之熄灭。
其工作特点是开断电流愈大，则单位时间内产生的气体愈多，灭弧室中的压力愈高，吹弧力量愈强，因而燃弧时间也愈短；当开断电流减小时，吹弧力量相应减弱，于是燃弧时间增大。
灭弧室装在高强度的绝缘简中，由灭弧片组成，各灭弧片之间隔开一定的距离形成油囊。
灭弧室上部为静触头，分闸时动触头向下运动，当触头分开时，在触头间产生电弧，电弧被圆柱形气泡包围着，气泡壁由灭弧室油囊中的油形成。
由于电弧到气泡壁的距离很短，故油强烈地冷却电弧，使电弧的能量消耗于油的分解和气化上，产生大量气体。
随着动触头向下运动，高压气体通过灭弧片中间的圆孔向上对电弧进行纵吹，待动、静触头之间的距离足够长时，电弧即能熄灭。
纵吹灭弧室结构简单，气体排出的方向与触头运动方向相反，有利于电弧的冷却，但燃弧时间较长，灭弧后新鲜油不易补充，不利于重合闸。
少油断路器的灭弧室结构形式较多，除了纵吹灭弧室外，还有横吹、纵横吹等形式的灭弧室。
当断路器分断有电流的电路时，动、静触头分离产生电弧。
随着动触
杆向下运动，电弧被拉人灭弧室依次与油囊中的油接触，使油蒸发、分解形成高压油气泡，在压力差的作用下，高压油气通过灭弧片中心的圆孔连续对电弧向上纵吹，使电弧冷却并熄灭。
属于自能式灭弧的油断路器，其灭弧能力与电弧电流大小有关。
电弧电流越大，电弧能量越大，产生的油气压力越高，吹弧越强烈，灭弧能力越强。
电弧电流小，则灭弧能力弱，电流过零时弧隙介质介电强度小容易复撼，开断电容电流时还会出现过电压。
为提高油断路器开断小电流电弧的能力，在现代的少油断路器中，设置压油活塞装置。
静触头座内装压油活塞后，触头分离时，弹簧力推动活塞向下运动，将活塞下面的油压人弧隙中，可以消除“真空”现象，迅速提高弧隙的绝缘强度，有利于小电流电弧的熄灭。
断路器也采用逆流原理，导电杆采用下拉式。
即分闸导电杆向下运动，电弧产生的高温高压油向上喷，将电弧中的带电质点迅速向上排出弧道，有利于弧隙绝缘强度的迅速恢复。
导电杆向下运动，将电弧向下拉，与弧根接触的是下部冷油，可以降低电弧和触头的温度，使热游离减弱。
同时向下运动，总有一部分冷油向上挤进灭弧室，形成附加机械油吹，对熄灭小电流电弧极为有利。
少油断路器灭弧室中油量较少，在额定断流容量下，开断一两次后，灭弧室中的油就炭化变黑了，油的绝缘强度将降低。
故少油断路器不适合频繁操作。