各类断路器的灭弧原理
第三章灭弧原理及主要开关电器x
提高灭弧效率的方法包 括优化开关电器的结构 设计、采用新型灭弧材 料和加强电场控制等
定义：一种能够接通、承载和分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常 电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的开关电器。
作用：主要用于控制和保护线路、电动机等电气设备，防止短路和过载电流对设 备造成损坏。
工作原理：断路器内部装有触头，当电路发生短路或过载时，触头会断开，切断 电流，从而保护电路和设备。
狭缝灭弧装置：利用狭缝对电弧的冷却和去游离作用，使电弧迅速熄灭。
适用性：根据使用环境和需求选择合适的开关电器
可靠性：确保开关电器能够稳定、可靠地工作
经济性：在满足使用和安全要求的前提下，选择性价比高的开关电器
安全性：选择符合安全标准的开关电器，确保使用过程中不会发生电击、火灾等安全事 故
熄灭
快速切断电流： 通过快速切断 电源来迅速熄
灭电弧
触头在分断过程中产生电弧 电弧在介质中传播，产生热量 触头附近的介质被加热，产生高压气体 高压气体将电弧吹离触头，使电弧熄灭
灭弧效率与开关电 器的性能密切相关
灭弧效率的提高有 助于减小电弧对开 关电器的损害
灭弧效率的评估指 标包括灭弧时间、 灭弧能量和电弧电 压等
主要特点：具有控制容 量大、可频繁操作、寿 命长等优点，但也有噪 音大、体积大等缺点。
应用场合：广泛应 用于电动机的控制 和保护，以及其他 各种电气控制系统。
熔断器是一种用于电路保护的开关电器 当电流超过规定值时，熔断器会因发热而熔断 熔断器具有短路保护功能，可以快速切断故障电路 熔断器的选择应考虑电路的额定电流和短路电流
灭弧原理：断路器在分断电路时会产生电弧，为了熄灭电弧，断路器内部装有灭 弧室或灭弧装置，通过拉长电弧并增加介质强度来熄灭电弧。
开关电器灭弧原理
开关电器灭弧原理开关电器灭弧原理是保证开关电器能够安全可靠地切断或接通电路的重要机制。
在开关电器切断或接通电路时，由于断开或接触的两个电极中断电弧的产生，这种电弧如果不得到有效的控制，就会给电器设备和人身安全带来严重威胁。
因此，灭弧原理是开关电器设计和运行的重要内容。
一、灭弧原理概述灭弧，即将电弧在安全且稳定的条件下熄灭或压制到一定程度，使其不再对开断或接通电路产生影响。
灭弧原理的基本要求是要求电弧的能量得到控制，从而确保电弧不会破坏电器设备和导线绝缘，并且不会对操作人员造成伤害。
二、灭弧原理分类按照灭弧原理的不同机制，可以将灭弧分为以下几类：1.空气灭弧原理：通过空气的强制流动或拉长电弧长度的方式，使电弧能量耗散，达到灭弧的目的。
常见的空气灭弧原理有磁吹灭弧和液压灭弧等。
2.气体灭弧原理：通过在电弧周围加入特定气体以改变电弧特性，从而控制电弧的能量耗散和熄灭。
常见的气体灭弧原理有气体断流器和充气式断路器等。
3.真空灭弧原理：通过将开关装置内的气体抽空，形成真空环境，从而提高电弧阻断能力和灭弧效果。
真空灭弧原理的例子包括真空断路器和真空开关等。
4.粉末灭弧原理：将特定的灭弧粉末投入到电弧中，通过灭弧粉末的物理、化学反应来降低电弧能量和灭弧。
粉末灭弧原理的代表有高压直流断路器。
1.磁吹灭弧原理：磁吹灭弧原理是通过在电弧产生后在电弧路径上施加强制的磁场，使电弧弯曲和膨胀，从而扩大电弧长度。
这样电弧中的等离子体能量耗散迅速，达到灭弧的效果。
磁吹灭弧原理广泛应用于空气断路器和真空断路器中。
2.液压灭弧原理：液压灭弧原理是通过将液体介质射入电弧中，使电弧弯曲和冷却，从而压制和灭弧。
液压灭弧器在高压直流断路器和气体断流器等开关电器中得到应用。
3.充气式断路器：充气式断路器是通过在电弧路径中注入高压气体，使电弧得到压制和灭弧。
充气式断路器通过调节注气量和压力来控制灭弧效果。
这种原理用于高压开关设备。
4.真空断路器和真空开关：真空断路器和真空开关是通过在开关装置内部建立真空环境来实现灭弧的。
各类断路器的灭弧原理
引用各类断路器的灭弧原理电机设备2010-10-27 15:24:38 阅读30 评论0 字号：大中小订阅本文引用自缘分的天空《各类断路器的灭弧原理》引用缘分的天空的各类断路器的灭弧原理真空断路器灭弧原理？在真空断路器分断瞬间，由于两触头间的电容存在，使触头间绝缘击穿，产生真空电弧。
由于触头形状和结构的原因，使得真空电弧柱迅速向弧柱体外的真空区域扩散。
当被分断的电流接近零时，触头间电弧的温度和压力急剧下降，使电弧不能继续维持而熄灭。
电弧熄灭后的几μs内，两触头间的真空间隙耐压水平迅速恢复。
同时，触头间也达到了一定距离，能承受很高的恢复电压。
所以，一般电流在过零后，不会发生电弧重燃而被分断。
这就是其灭弧的原理。
SF6开关的灭弧原理10kV SF6断路器灭派性能优良，不仅在于SF6气体本身，而且采用旋弧式灭弧室。
目前，国内外在10kV电压级的SF6断路器研制上，广泛采用了具有良好灭弧性能的旋弧式灭抓室，它利用短路电流来建立磁场，使电弧在电磁力的作用下高速旋转，以达到自动灭弧的作用。
其灭弧原理从图1可见：当短路开始，电信号反馈到脱扣器，使开关分闸。
在分闸的瞬间，动触头和静触头之间就产生了电弧。
动触头继续向下运动，电弧很快转移到引弧电极上。
此时，绕在圆筒电极外而串联在静触头与圆筒电极之间的磁吹线圈通过短路电流，因而产生了磁场，于是电磁力驱使电弧高速旋转，在SF6气体中，电弧的高速旋转使得其离子体不断地与新鲜的SF6气体接触，以充分发挥六氟化硫的负电性，从而迅速地熄灭电弧。
油断路器的灭弧原理当油断路器开断电路时，只要电路中的电流超过0.1A，电压超过几十伏，在断路器的动触头和静触头之间就会出现电弧，而且电流可以通过电弧继续流通，只有当触头之间分开足够的距离时，电弧熄灭后电路才断开。
1OkV少油断路器开断20KA时的电弧功率，可达一万千瓦以上，断路器触头之间产生的电弧弧柱温度可达六七千度，甚至超过1万度。
油断路器的电弧熄灭过程是，当断路器的动触头和静触头互相分离的时候产生电弧，电弧高温使其附近的绝缘油蒸发气化和发生热分解，形成灭弧能力很强的气体（主要是氢气）和压力较高的气泡，使电弧很快熄灭。
开关的灭弧原理
开关的灭弧原理
开关的灭弧原理是通过特定的构造和材料选择来消除或减小断开电流时产生的电弧。
灭弧过程中有以下几个主要的原理：
1. 空气扩散灭弧原理：在断开电路时，电流导体间的间隙会产生弧光。
通过增大电流间的间隙，例如使用均匀分布和绝缘性能较好的材料，可以提高空气在间隙中的自然对流和扩散效果，使电弧能够自然扩散并熄灭。
2. 磁场强制灭弧原理：在开关内部有特定的电磁线圈或磁场辅助装置，当电流降至断开值时，磁场会产生一个恒定的力，将弧光强制移动到较长的电弧室或电弧盘中。
这样可以减少弧光对金属接点的烧蚀，提高开关的寿命。
3. 中性点过零灭弧原理：某些开关设计中，电流降至零时，可使电弧在金属接点之间熄灭。
这一原理适用于交流开关，通过合理设置断开点的位置和结构，可以在电流过零时破坏电弧形成的电路并实现快速灭弧。
4. 高速断开灭弧原理：快速断开电路可以减小电弧的持续时间和能量，从而减小对开关和电气设备的损伤。
高速断开可以通过设计断开部件的特殊构造和预压机构来实现，确保迅速分离接触器，同时限制电弧的能量传播。
上述原理的应用可以减小电弧的产生和影响，保持开关的正常运行，提高开关的安全性和可靠性。
但具体的设计和实施方式会因不同类型的开关而有所不同。
开关电器灭弧原理
开关电器灭弧原理开关电器主要用于控制电力系统中的电流，常用于开断电路中的负载电流。
在开关操作时，由于电流的存在，容易产生电弧，电弧会造成电器设备的损坏和短路等严重后果。
为了有效地避免电弧的产生和减小其对电器设备的危害，开关电器要具备灭弧功能。
灭弧原理主要包括了以下几个方面：1.快速分离快速分离是灭弧过程中的重要步骤，通过迅速分离开关触点，使得电弧路径拉长并被截断，从而有效地控制和消除电弧。
2.电磁吹弧电磁吹弧是一种常用的灭弧原理，通过电磁力将电弧移动到一个特定的区域，使其失去能量进而熄灭。
电磁吹弧装置一般由电磁线圈和吹气装置组成，电磁线圈产生磁场，吹气装置将气流送到电弧区域，通过电磁力和气流的共同作用，将电弧吹灭。
3.喷雾灭弧喷雾灭弧原理是利用高压喷射的液体或气体来吹灭电弧。
当电弧产生时，喷雾装置会将喷雾剂喷射到电弧区域，喷雾剂会瞬间蒸发，生成高压气体或液体冷却电弧，使其熄灭。
4.空气灭弧空气灭弧原理是利用高速流动的空气将电弧吹灭。
当开关触点分离时，电弧产生，同时启动空气灭弧装置，通过高速流动的空气将电弧吹灭。
5.液体灭弧液体灭弧原理是利用液体对电弧进行冷却和吸收能量，使其失去运动能量而熄灭。
液体灭弧主要使用矿油或硅油等绝缘材料进行灭弧。
6.气体灭弧气体灭弧原理是利用高纯度的惰性气体对电弧进行灭弧。
当电弧产生时，气体灭弧装置将惰性气体喷入电弧区域，气体会吸收电弧能量并抑制电弧继续燃烧，从而实现灭弧。
综上所述，灭弧原理主要包括快速分离、电磁吹弧、喷雾灭弧、空气灭弧、液体灭弧和气体灭弧等。
不同的灭弧原理适用于不同的开关电器和工作环境，通过选择合适的灭弧原理可以有效地控制和消除电弧，确保电器设备的安全运行。
断路器灭弧
断路器灭弧原理和灭弧室一．电弧：电弧或弧光放电是一种物理现象，也是气体放电的一种形式。
开关设备在分断时，会在触头间产生电弧，此时电路中的电流继续流通，直到电弧熄灭，触头间隙成为绝缘介质后，电流才被断开。
发生在开关设备中的电弧简称为开关电弧。
所谓开关作用，就是在具有一定电位的导体电路的一部分上进行导体与绝缘体的相互迅速变化。
1．电弧的组成除正负两极外，整个电弧可以分成三个区域：阴极位降区域、弧柱和阳极位降区域。
2．电弧柱的游离过程在外界能量的作用下，使大量的电子从围绕原子核的轨道上脱离出来，并成为自由电子。
这种从气体中性粒子（原子或分子）中分离出自由电子和正离子的现象称为游离。
游离的结果就变成一个带负电荷的电子和一个带正电荷的离子。
由于自由电子不断碰撞形成游离，碰撞游离不断进行，使得介质中带电质点大量增加，呈现很高的导电，于是在在外加电压作用下，触头间介质被击穿开始导电，形成电流，同时也因发热而发光，这就产生了电弧；由于电弧弧柱温度很高可达5000～13000℃，就产生了热游离和光游离。
游离方式有碰撞游离；热游离；光游离。
影响游离的因素主要有温度；介质的游离电位——游离所需的能量；气体压力。
3、电弧的的去游离（消游离）使弧柱中的游离程度减小，直至电弧熄灭、间隙恢复成绝缘介质的过程，称为去游离（消游离）。
消游离的方式主要有：复合和扩散。
两种带异性电荷的质点互相接触而形成中心质点，称为复合（正负电荷中和）。
在电极表面发生的称表面复合，在间隙空间中发生的称空间复合，空间复合一般在离子间进行称间接空间复合。
复合最主要因素为温度，温度下降时，复合速度就迅速增快。
带电粒子从电弧间隙中散出到周围介质中去，称为扩散，扩散是双极性的，弧柱的直径对扩散影响最大，弧柱直径越小，扩散越强烈。
4、开关电弧的产生强电场发射——热电子发射——碰撞游离——热游离——形成电弧电流。
最终靠热游离维持电弧。
5、交流电弧电弧电流有过零现象，有电压恢复过程和介质强度恢复过程。
少油断路器的灭弧原理和主要结构
少油断路器的灭弧原理和主要结构少油断路器是一种常用的高压，大电流开关设备，用于断开和接通交流电路中的电流。
其具有灭弧性能好、操作可靠等优点，广泛应用于工业生产和电力系统中。
下面我们将详细介绍少油断路器的灭弧原理和主要结构。
1. 灭弧原理少油断路器的灭弧原理是通过使用特殊的介质，将电弧的能量迅速吸收和消耗，以从根本上灭弧，保护电气设备和人员的安全。
（1）介质选择：少油断路器采用的主要是高度纯净的轻质矿物油作为灭弧介质。
这种油具有很高的绝缘性能和灭弧性能，可以有效吸收和消耗电弧的能量。
（2）电弧吸收和消耗：当电路发生短路或过载时，电弧会在断开点之间产生。
在断开点之间的电弧会导致电路的短路和能量的丧失，如果不及时灭弧，会对设备和系统造成严重的损坏。
少油断路器的灭弧过程如下：当触点分离时，断开点之间会形成一定的间隙。
在电弧形成的瞬间，电弧能量会迅速吸引油中的离子和粒子，形成导电通道，电离空气，形成气体电弧。
与此同时，高温产生的蒸汽和气体会进一步膨胀，并以高速喷出的形式将电弧推离断开点。
油中的离子和粒子在电弧高温作用下，会迅速分解和化学反应，进一步将电弧的能量吸收和消耗。
通过高度纯净的轻质矿物油的吸收和消耗，油中的能量转化为声能和热能，实现了电弧的灭灭。
这种灭弧方式非常有效，可以在极短的时间内灭弧，保护电路的正常工作。
2. 主要结构少油断路器的主要结构包括开关部分、弧灭部分和操作与控制部分。
（1）开关部分：开关部分是少油断路器的主要组成部分，其主要包括主触头、固定触头、动触头、触头接触面、触头弹簧等。
主触头和动触头通过弹簧连接，当断路器处于闭合状态时，主触头和动触头相接。
当发生短路或过载时，主触头和动触头分离，产生电弧。
（2）弧灭部分：弧灭部分是少油断路器实现灭弧功能的核心部分，其主要包括灭弧室、油箱、灭弧物质等。
灭弧室位于开关部分的上方，油箱作为油的储存和油冷却的设备。
灭弧物质通常采用高度纯净的轻质矿物油，具有较好的灭弧性能。
开关电弧的基本知识与各种灭弧方法的原理断路器
开关电弧的基本学问与各种灭弧方法的原理 - 断路器断路器切断通有电流的回路时，只要电源电压大于10～20V，电流大于80～100mA，在动、静触头分开瞬间，触头间隙就会消灭电弧。
此时，触头虽然已分开，但是电路中的电流还在连续流通，只有熄灭电弧，电路才真正断开。
本节介绍开关电弧的基本学问与各种灭弧方法的原理。
电弧的产生和维持是触头间隙的绝缘介质的中性质点(分子和原子)被游离的结果，游离是指中性质点转化为带电质点。
电弧的形成过程就是气态介质或液态介质高温气化后的气态介质向等离子体态的转化过程。
因此，电弧是一种游离气体的放电现象。
强电场放射是触头间隙最初产生电子的主要缘由。
在触头刚分开的瞬间，间隙很小，间隙的电场强度很大，阴极表面的电子被电场力拉出而进入触头间隙成为自由电子。
电弧的产生是碰撞游离所致。
阴极表面放射的电子和触头间隙原有的少数电子在强电场作用下，加速向阳极移动，并积累动能，当具有足够大动能的电子与介质的中性质点相碰撞时，产生正离子与新的自由电子，这种现象不断发生的结果，使触头间隙中的电子与正离子大量增加，它们定向移动形成电流，介质强度急剧下降，间隙被击穿，电流急剧增大，消灭光效应和热效应而形成电弧。
热游离维持电弧的燃烧。
电弧形成后，弧隙温度剧增，可达6000℃～在中性质点发生游离的同时，还存在着使带电质点不断削减的去游离。
去游离的主要形式是复合与集中。
复合是异性带电质点彼此的中和。
复合速率与下列因素有关：1)带电质点浓度越大，复合机率越高。
当电弧电流肯定时，弧截面越小或介质压力越大，带电质点浓度也越大，复合就强。
故断路器接受小直径的灭弧室，可以提高弧隙带电质点的浓度，增加灭弧性能；2)电弧温度越低，带电质点运动速度越慢，复合就简洁。
故加强电弧冷却，能促进复合。
在沟通电弧中，当电流接近零时，弧隙温度骤降，此时复合特殊猛烈；3)弧隙电场强度小，带电质点运动速度慢，复合的可能性就增大。
所以提高断路器的开断速度，对复合有利。
断路器的灭弧原理
断路器的灭弧原理断路器的灭弧原理是指当断路器切断带载电路时，通过一系列的灭弧操作，将断路器内部的电弧熄灭，以保证电器设备的安全运行。
灭弧原理主要包括三个方面，即电容型灭弧原理、电阻型灭弧原理和磁控型灭弧原理。
电容型灭弧原理是基于电容器对电弧的消能作用。
在断路器中，当触点发生分离时，电流会首先通过并联的电容器，形成一个RC回路。
在该回路中，电容器会吸收电弧能量，并将其储存起来。
随后，通过辅助开关的操作，将电容器上的储存能量逐步释放，形成一个振荡回路。
这个振荡回路通过产生频繁的振荡，使电弧能量得以分散和消耗，最终使得电弧熄灭。
电阻型灭弧原理是通过串联的阻抗来实现对电弧能量的吸收和消耗。
在断路器中，通过加入一定的电阻器，构成一个RLC回路。
当断开电路时，电流会形成一个振荡回路。
而电阻器会阻碍电流通过，从而产生能量损耗，使电弧能量逐渐减小。
同时，通过改变电阻器的阻值，可以调控电子振荡的频率和幅度，进而加速电弧灭除的过程。
磁控型灭弧原理则是利用磁场的作用来达到灭弧的目的。
断路器中通常会设置一个磁场发生器，通过产生磁场来控制和扰动电弧的运动。
当分断电路时，电流会产生一个磁场。
磁场发生器通过调控磁场的方向和强度，使电弧倾向于朝向某一方向运动。
然后，通过磁场作用，可以将电弧的轨迹改变，使其尽量远离触点区域，从而减小电弧对触点的侵蚀。
最终，电弧能量消耗殆尽，达到灭弧的目的。
除了以上三种常见的灭弧原理，还有一些其他类型的灭弧机构，如引弧型灭弧原理和空气撞击型灭弧原理等。
引弧型灭弧原理利用电场的作用，通过极少的电弧张力将电弧集中并熄灭。
空气撞击型灭弧原理则是通过高压气体流动的冷却和吹扫作用，将电弧断开。
总之，断路器的灭弧原理通过不同方式的能量消耗、调节和转移，使电弧能量得以逐渐减小，最终实现电弧的熄灭。
这样可以保证电器设备的安全运行，防止电弧带来的火灾、电击和设备损坏等危险。
断路器的灭弧原理在电力系统中起着重要作用，广泛应用于发电厂、变电站和各种工业设备中。
真空断路器灭弧原理
真空断路器灭弧原理
真空断路器是一种利用真空介质进行灭弧的高压电气设备。
其工作原理是通过在断开电路时，电流经过真空断路器的电触头和固定触头之间的狭缝，瞬间产生电弧。
在真空断路器的灭弧室内，电弧会被抑制和熄灭，从而实现对电路的断开。
真空断路器的灭弧原理主要包括以下几个方面：
1.电离与湮灭：当电流经过狭缝时，由于电离作用，空气分子中的电子被剥离，形成离子。
这些离子与电子的碰撞使得电离区中形成高浓度的离子，并产生热电离。
当电流下降到零时，热电离也相应降低，离子会重新复合成分子，电弧被湮灭。
2.电弧延伸抑制：真空断路器采用可移动触头和固定触头，电弧在两者之间形成。
由于真空中的缺气状态，离子迁移速度较慢，使得电弧的速度得到限制。
此外，真空断路器的电弧容纳室形状设计合理，有助于抑制电弧的延伸。
3.电弧冷却：在真空断路器的灭弧室内，采用冷却结构来控制电弧的温度。
通过冷却结构产生的气流，可以将电弧的热量迅速带走，有效地降低了电弧的温度。
4.电弧能量消耗：真空断路器中采用了特殊的材料和结构，能够消耗电弧所带有的能量，从而降低电弧的能量水平。
这种消耗主要通过电弧在材料上的化学和物理反应来实现。
通过以上灭弧原理的综合作用，真空断路器可以可靠地实现对
高压电路的断开，并且有效地灭掉电弧。
这使得真空断路器成为了一种重要的高压开关设备，广泛应用于各个领域。
断路器灭弧原理
断路器灭弧原理断路器是电力系统中常用的一种电器设备，用于在电路中断开或者接通电流。
在电路中，由于电流的存在，会产生电弧现象，而断路器的一个重要功能就是灭弧。
那么，断路器是如何实现灭弧的呢？接下来，我们将深入探讨断路器灭弧原理。
首先，我们需要了解电弧的形成原理。
当断路器分断电路中的电流时，由于电流的存在，会在断路器的触点间产生电弧。
电弧是一种电流通过气体时产生的等离子体现象，具有高温、高能量、高亮度等特点。
如果电弧不能及时被灭掉，将对设备和人员造成严重危害。
为了灭除电弧，断路器采用了多种灭弧原理。
其中，最常见的包括，冷却灭弧、压缩空气灭弧、真空灭弧和 SF6 气体灭弧等。
冷却灭弧是指通过将电弧通入冷却装置中，使电弧能量迅速散失，从而达到灭弧的目的。
而压缩空气灭弧则是通过高速喷射压缩空气，将电弧吹断。
真空灭弧则是将电弧通入真空室中，使电弧迅速熄灭。
SF6 气体灭弧则是利用 SF6 气体的优良绝缘性能和灭弧能力，将电弧迅速熄灭。
除了以上几种常见的灭弧原理外，还有一些新型的灭弧原理不断涌现，如等离子灭弧、磁控灭弧等。
这些新型的灭弧原理在提高断路器灭弧性能和可靠性方面发挥着重要作用。
总的来说，断路器的灭弧原理是多种多样的，各种原理都有其适用的场合和特点。
在实际应用中，根据电路的特点和要求，选择合适的断路器及其灭弧原理至关重要。
在现代电力系统中，断路器作为一种重要的电器设备，其灭弧原理的研究和应用将继续得到重视。
通过不断创新和技术改进，断路器的灭弧性能和可靠性将得到进一步提升，为电力系统的安全稳定运行提供更加可靠的保障。
通过对断路器灭弧原理的深入了解，我们可以更好地理解断路器在电力系统中的作用和重要性。
同时，也为我们在选择和使用断路器时提供了更多的参考依据。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
六氟化硫断路器灭弧原理
六氟化硫断路器灭弧原理六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备，其主要功能是在电路中断时进行灭弧操作，以保护电力系统的安全运行。
而六氟化硫断路器的灭弧原理，是通过将六氟化硫气体注入断路器内部，使其在电弧发生时能够迅速吸收并消除电弧能量，从而实现灭弧的效果。
六氟化硫（SF6）是一种无色无味、无毒且无燃烧性的气体，其具有优异的绝缘性能和灭弧性能。
当电路中发生短路或过载时，断路器内部的电弧会产生，而电弧会导致电流无法立即中断，进而对电力系统造成严重的危害。
因此，灭弧操作成为断路器工作的重要环节。
六氟化硫断路器的灭弧原理主要包括以下几个步骤：1. 线圈吸合：当电路中发生故障时，控制系统会发出信号，使得断路器的线圈受电磁作用而吸合。
线圈吸合后，断路器的主触头和固定触头之间的间隙就会被关闭，电路中的电流开始通过断路器。
2. 电弧产生：当断路器闭合后，如果电路中存在故障，比如短路或过载，电流就会增大，进而产生电弧。
电弧是由电流通过断路器间隙时产生的等离子体，具有高温和高能量的特点。
3. 六氟化硫注入：当电弧产生后，断路器内的六氟化硫气体会被注入。
六氟化硫具有良好的灭弧性能，能够迅速吸收电弧的能量，从而将电弧熄灭。
六氟化硫的灭弧性能主要是由其分子结构和化学性质决定的。
4. 电弧延长：在六氟化硫注入后，电弧会发生一个延长的过程。
这是因为六氟化硫气体在电弧中分解成硫化氢（HF）和氟化氢（SF4），而这些分解产物能够继续维持电弧的存在。
电弧延长的目的是为了让六氟化硫气体更充分地吸收电弧能量。
5. 电弧熄灭：经过延长过程后，电弧能量逐渐减弱，直到六氟化硫气体完全吸收电弧能量并将其熄灭。
这样，电路中的电流就能够完全中断，从而保护电力系统的安全运行。
六氟化硫断路器的灭弧原理是通过将六氟化硫注入断路器内部，利用其良好的灭弧性能来实现电弧的熄灭。
六氟化硫气体能够迅速吸收电弧能量，并将其转化为热能和化学能，从而达到灭弧的效果。
同时，六氟化硫断路器还具有很高的绝缘性能和耐高压能力，能够有效地保护电力设备和电力系统的安全运行。
断路器的灭弧原理和办法
断路器的灭弧原理和办法灭弧是断路器的一个首要运用之一，因为电弧不只会对设备线路构成损坏，乃至还会影响人身安全。
然后灭弧是啥有必要的，通常情况下的灭弧的常用办法有四种，包含机械灭弧，磁吹灭弧等。
这篇文章中我阐明下灭弧的常用办法和一些多见断路器的灭弧原理。
首要议论下如今常用的灭弧办法，首要有以下四种：1、机械灭弧：经过极限设备将电弧活络拉长。
这种办法多用于开关电器中。
2、磁吹灭弧：在一个与触头串联的磁吹线圈发作的磁场效果下，电弧受电磁力的效果而拉长，被吹入有固体介质构成的灭弧罩内，与固体介质相触摸，电弧被冷却而暂停。
3、窄缝（纵缝）灭弧法：在电弧所构成的磁场电动力的效果下，可使电弧拉长并进入灭弧罩的窄（纵）缝中，几条纵缝可将电弧切开成数段而且与固体介质相触摸，电弧便活络暂停。
这种构造多用于沟通触摸器上。
4、栅片灭弧法：当触头分隔时，发作的电弧在电动力的效果下被推入一组金属栅片中而被切开成数段，相互绝缘的金属栅片的每一片都恰当于一个电极，因而就有很多个阴阳极压降。
对沟通电弧来说，近阴极处，在电弧过零时就会呈现一个150V～250V的介质强度，使电弧无法持续坚持而暂停。
因为栅片灭弧效应时要比直流时强得多，所以沟通电器常常选用栅片灭弧。
这些办法是首要关于一些低压断路器的，要了解选用这些办法的要素，就有必要了解断路器灭弧的原理，下面临于一些常用的断路器议论。
真空断路器的灭弧原理在真空断路器分断顷刻间，因为两触头间的电容存在，使触头间绝缘击穿，发作真空电弧。
因为触头形状和构造的要素，使得真空电弧柱活络向弧柱体外的真空区域涣散。
当被分断的电流挨近零时，触头间电弧的温度和压力急剧下降，使电弧不能持续坚持而暂停。
电弧暂停后的几mu;s内，两触头间的真空空位耐压水平活络康复。
一同，触头间也抵达了必定间隔，能接受很高的康来电压。
所以，通常电流在过零后，不会发作电弧重燃而被分断。
这即是其灭弧的原理。
高压下跌熔式断器的灭弧原理我们都知道在高压大电流的场合，开关为了灭弧常常用较凌乱的办法和构造，而高压下跌式熔断器却只需求一个很简略的胶管就能够顺畅且极好的完毕灭弧，首要要素是：榜首、高压下跌熔断器电流不是很大。
低压断路器灭弧原理
低压断路器是电力系统中的重要设备，用于在电路中断开电流，以保护电气设备和系统免受过载、短路等故障的影响。
在断开电路时，电流会形成电弧，而灭弧原理就是用来破坏、扼制和消除这个电弧的方法。
下面是关于低压断路器灭弧原理的解释：
低压断路器灭弧原理主要有两种：自然灭弧和人工灭弧。
1.自然灭弧：当低压断路器分断电路时，由于电流的存在，电路中会形成电弧。
在自然灭弧原理中，设计断路器的结构使电弧在一定的电磁力和气流作用下被拉长、冷却，逐渐丧失能量，最终熄灭。
自然灭弧不需要额外的灭弧装置，但速度较慢，可能需要一定的时间来完全熄灭电弧。
2.人工灭弧：人工灭弧原理则使用一些特殊的装置来加速电弧的熄灭，以保证更快的断开电路。
常见的人工灭弧方法包括：
强制冷却法：在电弧路径中注入冷却气体，通过冷却电弧的方法来加速熄灭。
磁场控制法：使用磁场对电弧进行控制，使电弧偏离正常路径，加速熄灭。
断弧室设计：断路器内部设计断弧室，以控制电弧的移动路径，减缓电弧速度，从而达到熄灭的目的。
这些灭弧原理都旨在迅速、有效地熄灭电弧，防止电弧继续存在导致设备损坏或危险。
在低压断路器的设计中，通常会根据应用需求和安全要求选择适合的灭弧原理。
自能式灭弧原理
自能式灭弧原理
自能式灭弧原理是指一种电气设备中用于灭弧的工作原理。
在电气设备中，当电弧产生时，电流会在电弧内部形成高温和高压的等离子体，产生弧光和热能。
自能式灭弧原理通过特定的设计和材料，使电弧在设备内部进行灭弧，以保护设备和人员的安全。
自能式灭弧原理的关键在于将电弧的能量转化成其他形式，以减弱和灭除电弧。
常见的自能式灭弧原理包括：
1. 磁力原理：通过在电流路径上引入磁场，使电弧受到磁力作用，弯曲和拉长，从而增加电弧的电阻，减少电弧能量。
2. 气体压力原理：在电弧内部引入特殊的灭弧气体或空气，通过气体的流动和压力作用，迅速冷却和灭除电弧。
3. 夹断原理：通过在电路中引入快速断开的装置，使电路迅速开断，阻止电流继续流动，从而灭弧。
4. 阻尼原理：通过在电弧路径上引入阻尼材料，如铁芯或耗能材料，吸收电弧能量，减弱电弧。
这些自能式灭弧原理可以单独使用或组合使用，以提供更好的灭弧效果。
在电气设备中，自能式灭弧原理通常由特定的装置或组件来实现，如断路器、隔离开关、灭弧室等。
这些装置通过应用自能式灭弧原理，能够有效地灭除电弧，确保设备和人员的安全。
断路器的灭弧原理
断路器的灭弧原理断路器的灭弧原理是指在打开或关闭电路时，由于电流的存在，会在断路器内部产生电弧。
为了保护电路和设备不受损坏，并确保人身安全，断路器需要能够快速、可靠地灭弧。
断路器的灭弧原理主要有以下几种：1. 增大电阻法：在电路中增加电阻来限制电流，使其逐渐减小，直至电弧自动熄灭。
这种方法适用于小容量断路器，通常用于低压断路器。
2. 非自熄弧方法：使用非自熄弧材料来抑制电弧扩散和延续。
非自熄弧材料可以吸收电弧能量，并将其转化为热能或声能，从而达到灭弧的目的。
常见的非自熄弧材料包括石英砂、石英玻璃、红铜等。
非自熄弧断路器具有快速断开时间和高短路能力的特点，适用于高压和大容量的断路器。
3. 自熄弧方法：利用特殊的弧嘴结构，在电流过零点时，通过改变电弧的电流路径和长度，瞬间增加电弧电阻，使电弧迅速熄灭。
自熄弧断路器的灭弧速度非常快，通常在几个毫秒之内就能完成灭弧过程。
自熄弧断路器可以分为气体自熄弧断路器和真空自熄弧断路器。
气体自熄弧断路器中常用的气体有硫化氢、自然气、二氧化碳等，而真空自熄弧断路器则在真空环境中进行断路操作。
4. 爆破灭弧方法：通过在灭弧室中注入高压气体或爆炸物质，产生较大的气体压力，迅速排空灭弧室中的气体，以达到灭弧的目的。
这种灭弧方法适用于大容量、超高压等特殊场合。
5. 液体灭弧方法：使用特殊的灭弧液体，将电弧引导到液体中，通过液体的抑制作用将电弧熄灭。
这种方法适用于某些特殊的高压断路器。
总的来说，不同类型的断路器在灭弧原理上会有所不同，但无论哪种灭弧方法，其目的都是迅速、可靠地将电弧熄灭，保护电路和设备的安全运行。
随着科技的进步，断路器的灭弧原理也在不断创新和改进，以适应不同场合和要求的断路操作。
六氟化硫断路器灭弧原理
六氟化硫断路器灭弧原理
六氟化硫断路器是一种常用的高压电气设备，其工作原理是利用六氟化硫的灭弧特性实现对电路的断开和灭弧操作。
六氟化硫具有很高的绝缘性能，在常温下呈现无色、无味、无毒的气体态，可以有效地隔离高压电流。
但当电路需要断开时，六氟化硫断路器需要迅速进行断开并消除电弧，以保护电气系统的安全运行。
六氟化硫断路器的灭弧原理可以分为两个阶段：电弧引燃和电弧控制。
在电弧引燃阶段，当断路器触头分开时，电流会通过触头之间的间隙形成电弧。
这个电弧是通过低能量的初始触头间火花来引燃的，通常需要较长的时间来开始。
一旦电弧被引燃，它会在断路器中持续存在，产生高能量和高温。
在电弧控制阶段，断路器会利用六氟化硫的特性来有效地控制和灭除电弧。
六氟化硫断路器中的电弧室内充满了六氟化硫气体，当电弧被引燃时，六氟化硫会与电弧中的氧气反应生成氟化氢。
氟化氢具有很高的离子化能力，能够快速地重新组合电弧中的离子，从而抑制电弧的能量和温度。
为了更好地控制电弧，六氟化硫断路器通常还配备了一种叫做泄漏电感的装置。
泄漏电感能够在电弧被引燃后，通过减小电弧电流的方式来限制电弧能量的释放，从而实现对电弧的控制和灭除。
总之，六氟化硫断路器的灭弧原理是通过六氟化硫气体的特性和泄漏电感的作用来控制和灭除电弧。
这种断路器在高压电气系统中起到了保护作用，确保电气设备和人员的安全。
断路器灭弧方式
断路器灭弧方式
断路器的灭弧方式大体分为两种方式。
(1)横吹灭弧式。
开关有横吹灭弧室，在分闸时动、静触点分开产生电弧，其热量将油汽化并分解。
使灭弧室中的压力急剧增加，这时气垫受压，储存压力，当动触点连续运动，喷口打开时，高压力的油和气自喷口喷出，横吹灭弧，使电弧拉长、冷却而熄灭。
例如SN1.2-10型即为横吹灭弧型油开关。
(2)纵吹灭弧式。
开关有纵吹灭弧室及由动触点、中间触点和定触点构成的燃弧弧道。
灭弧室分为上半室和下半室两部分，上半室为金属制成，下半室为绝缘材料制成，两个半室之间有孔相通。
动触点为一金属导杆，当分闸时，在电气上，中间触点和定触点首先断开，然后动触点和中间触点再断开，而当中间触点和定触点分断瞬间时，“激发弧”首先形成，上半室的压力剧增，使灭弧室上部的活塞压紧，动触点连续向下移动，“被吹弧”就会形成，当动触点和中间触点一分开时，“激发弧”所形成的压力使室中的油从管中喷出，把“被吹弧”分裂成许多细弧，从而使之冷却而熄灭。
1。
常用断路器的灭弧原理
常用断路器的灭弧原理①少油断路器少油断路器以变压器油作为灭弧介质及动、静触头之间的绝缘。
而用空气、陶瓷或有机绝缘资料作为相与相之间或相与地之间的绝缘。
因而，少油断路器油量少、体积小、耗用钢材，报价廉价。
如今在中国十~220KV电力体系中得到广泛运用。
其灭弧原理是少油断路器在油中开断电流时，触头间将发作电弧。
高温电弧使油急速蒸腾和分化。
所以电弧便在油蒸汽和油分化的气体气泡中焚烧。
油分化的气体中氢气约占70%~80%，而且氢气的热导率十分高，并有很强的分散效果。
氢气和别的冷热气体对弧道发作剧烈的冷却和去游离效果，分外是当电流转过零值刹那间，这种效果愈加重烈，有利于平息电弧。
断路器通常选用绝缘资料制成灭弧室，电弧在灭弧室中焚烧，运用灭弧室内添加的压力（可达几十兆帕）使油一方面活动，一方面与电弧触摸，则灭弧效果十分好。
②六氟化硫断路器六氟化硫断路器选用SF6气体作为灭弧介质和绝缘介质，SF6气体具有杰出的绝缘功用和灭弧才干，因而在断路器中的运用得到活络翻开。
SF6断路器的类型按灭弧办法分，有单压式和双压式；按触头作业办法可分为定开距式和变开距式；按全体构造分，有落地罐式和瓷瓶支柱式。
灭弧原理：单压式SF6断路器只需一种压力较低的压力体系，既只需0.3~0.6MPa压力（表压）的SF6气体作为断路器的内绝缘。
在断路器开断的进程中，由动触头股动压力活塞或压气罩，运用紧缩气流吹熄电弧。
分闸结束，压气效果中止，别离的动态触头处在低压的SF6气体中双压式SF6断路器内部有高压区和低压区，低压区0.3~0.5Mpa 的SF6气体作为断路器的主绝缘。
在分闸进程中，排气阀敞开，运用高压区约1.5MPa的气体吹熄电弧。
分闸结束，动、静触头处于低压气体中或高压气体中。
高压区喷向低压区的气体，再经气体循环体系和紧缩机抽回高压区。
如今中国出产的SF6断路器选用单压式；而且触头多选用变开距构造③真空断路器真空断路器是运用真空(真空度为十-4mm汞柱以下)具有杰出的绝缘功用和耐弧功用等特征，将断路器触头有些设备在真空的外壳内而制成的断路器。
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引用各类断路器的灭弧原理电机设备2010-10-27 15:24:38 阅读30 评论0 字号：大中小订阅本文引用自缘分的天空《各类断路器的灭弧原理》引用缘分的天空的各类断路器的灭弧原理真空断路器灭弧原理？在真空断路器分断瞬间，由于两触头间的电容存在，使触头间绝缘击穿，产生真空电弧。
由于触头形状和结构的原因，使得真空电弧柱迅速向弧柱体外的真空区域扩散。
当被分断的电流接近零时，触头间电弧的温度和压力急剧下降，使电弧不能继续维持而熄灭。
电弧熄灭后的几μs内，两触头间的真空间隙耐压水平迅速恢复。
同时，触头间也达到了一定距离，能承受很高的恢复电压。
所以，一般电流在过零后，不会发生电弧重燃而被分断。
这就是其灭弧的原理。
SF6开关的灭弧原理10kV SF6断路器灭派性能优良，不仅在于SF6气体本身，而且采用旋弧式灭弧室。
目前，国内外在10kV电压级的SF6断路器研制上，广泛采用了具有良好灭弧性能的旋弧式灭抓室，它利用短路电流来建立磁场，使电弧在电磁力的作用下高速旋转，以达到自动灭弧的作用。
其灭弧原理从图1可见：当短路开始，电信号反馈到脱扣器，使开关分闸。
在分闸的瞬间，动触头和静触头之间就产生了电弧。
动触头继续向下运动，电弧很快转移到引弧电极上。
此时，绕在圆筒电极外而串联在静触头与圆筒电极之间的磁吹线圈通过短路电流，因而产生了磁场，于是电磁力驱使电弧高速旋转，在SF6气体中，电弧的高速旋转使得其离子体不断地与新鲜的SF6气体接触，以充分发挥六氟化硫的负电性，从而迅速地熄灭电弧。
油断路器的灭弧原理当油断路器开断电路时，只要电路中的电流超过0.1A，电压超过几十伏，在断路器的动触头和静触头之间就会出现电弧，而且电流可以通过电弧继续流通，只有当触头之间分开足够的距离时，电弧熄灭后电路才断开。
1OkV少油断路器开断20KA时的电弧功率，可达一万千瓦以上，断路器触头之间产生的电弧弧柱温度可达六七千度，甚至超过1万度。
油断路器的电弧熄灭过程是，当断路器的动触头和静触头互相分离的时候产生电弧，电弧高温使其附近的绝缘油蒸发气化和发生热分解，形成灭弧能力很强的气体（主要是氢气）和压力较高的气泡，使电弧很快熄灭。
灭弧的种类：灭弧有磁吹，纵缝灭弧，横吹的等等！磁吹当然是利用磁力来灭弧。
因为电弧本身就是一个比较大的电流，用线圈通上电流，当然线圈必须是在电弧的两边，把电弧加在中间！当有电弧的时候，线圈用自己本身的磁力，把电弧拉长，让他自动熄灭！可以引申以下，原先的断路器是用油来灭弧（当然不是单纯的用油），也就是电弧形成时，会把油电离，电离出来的氢气会把电弧吹灭！现在的SF6断路器的灭弧能力是氢气的6-8倍，所以现在的断路器都是用FS6灭弧。
纵缝是把电弧引到缝里面，从而灭弧。
栅片是把电弧分成一段一段的，然后灭弧！高压跌落熔断器的灭弧原理大家都知道在高压大电流的场合，开关为了灭弧常常用较复杂的方法和结构，而高压跌落式熔断器却只需要一个很简单的胶管就可以顺利且很好的实现灭弧，主要原因是：第一、高压跌落熔断器电流不是很大。
产生的电弧不是很大。
第二，是用空气来熄灭电弧的。
有点和空开的灭弧原理一样。
只是结构不同而已。
灭弧目录编辑本段基本释义灭弧：消除电火花电弧: 电火花编辑本段应用与装置应用: 灭弧脂，良好的灭弧性和导电性,防止积炭和产生电火花。
灭弧装置: 围绕着机械式开关的弧触头，用以限制电弧并帮助电弧熄灭的装置。
产生电弧的根本原因在于开关电器触头本身及触头周围的介质中含有大量可被游离的电子，当分断的触头间存在足够大的外施电压，而且电路电流也达到最小生弧电流时，就会强烈游离而形成电弧。
编辑本段灭弧的主要措施(1)增大近极电压降。
主要方法是把电弧分隔为许多串联短弧。
若利用金属片将长弧切成若干短弧，则电弧上的电压降将近似增大若干倍，电弧就不能维持燃烧而迅速熄灭。
(2)增大弧柱电压的顺轴梯度。
主要方法是加强对电弧的冷却。
具体方法有：迅速拉长电弧；让电弧在固体介质所形成的狭沟中燃烧；利用外力吹动电弧；将粗大的电弧分成若干平行的细小电弧。
上述具体方法除能达到增大电弧冷却面积，加强热交换，加速电弧的冷却，实现增大弧柱电压的顺轴梯度的目的外，还因电弧冷却了能使触头温度下降，从而又可达到增大近极电压降的目的。
(3)增大电弧长度。
主要方法是增大触头的开距；利用外力吹动(拉长)电弧。
(4)改善灭弧介质，增大弧隙间的电绝缘强度工厂供电开关电器的灭弧电弧是电气设备运行中经常发生的物理现象，其特点是光亮很强和温度很高。
它不仅对触头有很大的破坏作用，电弧的产生对供电系统的安全运行有很大影响。
首先，电弧延长了电路开断短路电流的时间。
在开关分断短路电流时，开关触头上的电弧就延长了短路电流通过电路的时间，使短路电流危害的时间延长，这可能对电路设备造成更大的损坏。
同时，电弧的高温可能烧坏开关的触头，烧毁电气设备和导线电缆，甚至可能引起火灾和爆炸事故。
此外，强烈的电弧可能损伤人的视力，严重的可导致人失明。
因此，开关设备在结构设计上就要保证其操作时电弧能迅速地熄灭。
我们知道电弧的产生会对供电系统的安全运行产生非常不利的影响，因此有必要了解下电弧产生的原因：在实际中，开关触头在分断电流时之所以会有电弧，原因在于触头本身及触头周围的介质中含有大量的可被游离的电子。
当分断的触头之间存在足够大的外施电压的条件下，这些电子就有可能被强烈电离而产生电弧。
那么要使电弧熄灭，就必须使触头间电弧中的去游离率大于游离率，即其中离子消失的速率大大于离子产生的速率。
所以在电气设备的运行中，常常会采用下列几种方法灭弧：速拉灭弧法、冷却灭弧法、吹弧灭弧法、长弧切短灭弧法、狭沟或狭缝灭弧法、真空灭弧法和六氟化硫灭弧法。
1.速拉灭弧法速拉灭弧法：速拉灭弧法这是开关电器中普遍采用的最基本的一中灭弧法。
迅速拉长电弧，可使弧隙的电场强度骤降，离子的复合迅速增强，从而加速断乎的熄灭。
这种方法是利用开关中装设的强有力的断路弹簧，快速分断触头，迅速拉长电弧，最终达到灭弧的目的。
2.冷却灭弧法：冷却灭弧法：冷却灭弧法通过降低电弧的温度，使电弧中的高温游离减弱，正负离子的复合增强，使电弧加速熄灭。
这种方法在开关电器中也应用普遍，也是一种基本的灭弧方法。
以上两种灭弧法都是利用空气的流动降温灭弧的，低压小功率电器开关基本上都是空气自然冷却灭弧。
如一般接触器、转换开关等。
3.吹弧灭弧法：吹弧灭弧法：吹弧灭弧法利用外力（如气流、油流或电磁力）来吹动电弧，使电弧加速冷却，同时拉长电弧，降低电弧中的电场强度，使离子的复合和扩散增强，从而加速电弧的熄灭。
这种灭弧方法的灭弧能力不是很强，灭弧速度也不快，一般是用于中低电压的电路开关中。
4.长弧切短灭弧法：长弧切短灭弧法：长弧切短灭弧法由于电弧的电压降主要降落在阴极和阳极上，其中阴极电压降又比阳极电压降大得多，而电弧的中间部分（弧柱）的电压降是很小的。
因此如果利用金属片将长弧切割成若干倍。
当外施电压小于电弧上的电压降时，则电弧不能维持而迅速熄灭。
利用铁磁将触头间电弧快速吸入钢灭弧栅。
同时钢片对电弧还有一定的冷却降温作用。
5.粗弧分细灭弧法：粗弧分细灭弧法：粗弧分细灭弧法将粗大的电弧分成若干平行的细小电弧，使电弧与周围介质的接触面增大，改善电弧的散热条件，降低电弧的温度，从而加速电弧中离子的复合和扩散都得到加强，使电弧加速熄灭。
6.狭沟灭弧法：狭沟灭弧法：狭沟灭弧法利用电动力吹弧使电弧进入绝缘栅片内，使电弧在固体介质所形成的狭沟中燃烧，改善了电弧的冷却条件，同时由于电弧与介质表面接触使带电质点复合大大增强，从而加速电弧工厂供电的熄灭。
比如有的熔断器熔管内充填石英砂，在熔断器中充填石英砂，其目的是为了增强熔断器的灭弧能力。
石英砂具有较高的导热性和绝缘性能，并且与电弧有很大的接触面积，便于吸收电弧能量，因此能使电弧迅速冷却。
使熔丝在石英砂中熔断。
7.真空灭弧法：真空灭弧法：真空灭弧法因为真空具有较高的绝缘强度。
如果将开关触头装在真空容器内，则在触头分断时其间产生的电弧一般较小，且在电流第一次过零时就能熄灭电弧。
比如在真空断路器分断瞬间，由于两触头间的电容存在，使触头间绝缘击穿，产生真空电弧。
由于触头形状和结构的原因，使得真空电弧柱迅速向弧柱体外的真空区域扩散。
当被分断的电流接近零时，触头间电弧的温度和压力急剧下降，使电弧不能继续维持而熄灭。
电弧熄灭后的几s 内，两触头间的真空间隙耐压水平迅速恢复。
同时，触头间也达到了一定距离，能承受很高的恢复电压。
所以，一般电流在过零后，不会发生电弧重燃而被分断。
这就是其灭弧的原理。
8.六氟化硫灭弧法：六氟化硫灭弧法：六氟化硫灭弧法由于六氟化硫（SF6）具有优良的绝缘性能和灭弧性能，其绝缘强度约为空气的三倍，其绝缘强度恢复的速度约比空气快一百倍，因此采用六氟化硫来灭弧可以大大提高开关的断流容量和缩短灭弧时间。
原理是：当短路开始，电信号反馈到脱扣器，使开关分闸。
在分闸的瞬间，动触头和静触头之间就产生了电弧。
动触头继续向下运动，电弧很快转移到引弧电极上。
此时，绕在圆筒电极外而串联在静触头与圆筒电极之间的磁吹线圈通过短路电流，因而产生了磁场，于是电磁力驱使电弧高速旋转，在SF6 气体中，电弧的高速旋转使得其离子体不断地与新鲜的SF6 气体接触，以充分发挥六氟化硫的负电性，从而迅速地熄灭电弧。
以上介绍的灭弧方法各有优缺点，在不同的场合常常根据具体情况选用不同的开关电器来灭弧，或者同时利用几种不同的灭弧方法来达到迅速灭弧的目的。
在低压输配电网络中，塑壳断路器是重要的基础元件之一，对于那些经常会发生用电设备过载、短路的场合，能安全、可靠地切断故障电流，防止事故扩大危及到整个输配电系统。
国外ABB、西门子、施耐德等公司已经推出新一代产品，国内正泰集团、德力西电器、百利电气等企业也在低压电器领域形成第四代塑料外壳式断路器，新一代电器的主要技术特征为：高性能的触头灭弧系统，采用模块化结构，电子式脱扣器，性能优越，安装方式简便多样，与现场总线进行通讯等。
高性能触头灭弧系统ABB公司、施耐德、GE等欧美大部分公司新一代产品采用双断点旋转式触头系统，加强了短弧度近阴极效应，具有较高的电弧电压，以提高分断能力，并省去软连接。
以日本三菱、富士公司为代表的产品仍采用单断点触头系统。
国内部分企业申请了相关双断点旋转式触头的专利，如浙江正泰电器股份有限公司申请的发明专利01132088.5（申请日：2001.10.30、公开日：2003.05.07）公开了一种多极低压双断点塑壳断路器，它的特点是每极的两个灭弧室由相对独立的密封单元组装构成，各极的动触头通过触头支持设置在同一转轴上，触头支持通过一连杆与设置在其中一个小壳体上的操作机构相连；大壳体上设有极间隔墙，所述隔墙上设有支承所述转轴的轴承。