钢结构车间绩效考核细则解析

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钢结构公司技术部绩效薪酬考核方案

钢结构公司技术部绩效薪酬考核方案

技术部的人员编制及绩效考核方案一、总则1、目的为全面了解、评估员工工作绩效,发现优秀人才;提高员工的工作质量、工作效率,保证产品质量;促进全员爱岗敬业,特编制此方案。

2 范围1、公司的所属技术部人员。

2、本方案自2016年1月1日起执行。

二、技术部的工作职责:拟定技术人员:2人①根据公司签订的加工合同,编制生产任务书;②依据甲方提供的图纸编制采购计划;③审核放样图及采购计划单;③依据甲方提供的图纸详图深化;④审核深化详图;⑤过磅吨位汇总并审核编制决算单;⑥审核决算清单;⑦编制发货通知单;三、绩效考核方案:(一)、考核方案:1、进度考核:根据公司的生产计划,组织人员对施工图纸进行详图深化等相关工作。

并达到进度的要求,对没达到进度要求的进行考核,对超进度要求2天以上的每项罚款200元。

2、质量考核:对当月技术文件的失误情况进行考核,对当月发生失误损失的总额进行考核;在车间内发现问题:①对工作失误试情节一次罚款50~100元;②损失的总额大于5000元的扣当月工资300~500元;在现场发现问题:①对工作失误试情节一次罚款100~200元;②损失的总额大于10000元或返厂整改的扣当月工资500~1000元;(或依原绩效考核办法中相应条例执行)3、日常考核:按公司文件执行。

4、个人月度考核:1)月度考核的指标为月车间生产工作量的考核,其考核为月车间完成生产工作量*绩效(元/吨)等于月末绩效工资;2)绩效:①生产任务书、采购计划、决算单、发货通知单编制及图纸的审核绩效工资按月车间完成工作量每吨1.5元;②详图深化绩效工资按月车间完成工作量每吨4.5元;.5、个人年度考核:1)年度考核由公司依据年末公司全年产值情况给予绩效工资;2)绩效办法为年末总产值*绩效百分比,绩效百分比暂定单人为0.02%;(二)、其他情况说明:1、本方案无保底吨位,仅设定基本工资暂定3000元/月及保险;2、考虑特殊情况,如人员配备不及时,技术部需自行解决相关工作事宜(必须保证车间正常生产),年度考核和月度考核按1.8系数结算;3、技术人员业务熟练度导致工作量不一致时,未完成工作量由他人代为完成的,由部门负责人根据实际完成情况按月绩效标准结算;技术部2016年1月24日。

钢结构车间绩效考核细则解析

钢结构车间绩效考核细则解析

钢结构车间绩效考核细则解析背景随着经济和科技水平的发展,钢结构车间已经成为了现代制造业中不可或缺的一环。

在钢结构车间中,绩效考核是一项必不可少的管理活动,能够促进企业的发展,增强员工的归属感和荣誉感,提高企业的竞争力。

目的本文旨在解析钢结构车间绩效考核细则,明确评估绩效的标准和方法,以帮助企业进行合理的绩效考核和奖励,同时提高员工的工作积极性和效率。

绩效考核标准在钢结构车间中,绩效考核的标准应该基于企业的生产目标和生产流程,主要可以从以下几个方面来考虑:生产效率生产效率是衡量钢结构车间绩效的重要标准之一。

因此,生产产能和生产效率都是绩效考核的重点。

生产产能可以从生产线的日产量和周产量来衡量,生产效率则应从设备利用率和产能利用率两个方面来考虑。

质量指标钢结构生产涉及的质量要求非常高,因此绩效考核应该着重考虑产品质量方面的要求。

可以从零件尺寸、外观质量、材料质量等多个方面来衡量产品质量。

安全生产安全生产是企业生产过程中至关重要的一环,因此也是绩效考核中的重点之一。

可以从员工的安全意识、生产场所的安全设施、安全操作流程等多个方面来考虑。

节能降耗在钢结构生产过程中,节能降耗也是企业关注的话题之一。

节能降耗可以从能源消耗、设备维护和保养等多个方面来考虑。

绩效考核方法绩效考核的方法决定了企业能否精确衡量员工的绩效。

在钢结构车间的绩效考核中,可以采用以下方法:考勤管理考勤管理是绩效考核的基础。

钢结构车间中的员工通常都有明确的出勤时间和加班工资。

企业可以通过考勤管理来监控员工的工作状态,并确定员工的考核得分。

实物质量考核实物质量考核是绩效评估的核心,可以通过目视检查和测量仪器来进行。

由此得出的分数不仅能考察员工和班组的工作水平,也可以评估设备的运转情况。

晋升机制晋升机制可以激发员工的工作积极性,提高员工的工作效率。

通常来说,员工的晋升不仅取决于个人的业绩,还与成长潜力和团队合作能力等相关。

绩效分配奖励绩效分配奖励是对优秀员工的一种肯定和奖励,既可以激发员工积极性,又能提高企业的竞争力。

钢结构技术部绩效考核方案

钢结构技术部绩效考核方案

钢结构技术部绩效考核方案
钢结构技术部绩效考核方案如下:
目标设定:
1. 提高团队整体技术能力:包括熟悉钢结构设计、制图软件的使用、材料选择等方面的知识。

2. 提升项目交付质量:准确无误地完成项目交付,并满足客户需求。

3. 高效沟通协作:建立良好的团队合作氛围,加强部门与其他部门的沟通协作。

绩效考核指标:
1. 技术能力提升:
- 参与培训的次数和内容
- 掌握新技术的能力和应用
- 能否独立完成复杂项目的设计和制图任务
2. 项目交付质量:
- 项目完成情况和交付时间的准确性
- 项目设计和制图的准确性和完整性
- 项目质量的客户评价和反馈
3. 团队协作能力:
- 团队内的沟通和协作效果
- 部门与其他部门的沟通和协作情况
- 团队合作参与度和贡献度
绩效考核流程:
1. 目标设定阶段:确定每个员工的个人目标,与部门整体目标相匹配。

2. 考核周期:一般为一年,可以根据实际情况进行调整。

3. 考核方法:设立考核小组,由部门负责人和人力资源部门共同组成。

通过定期面谈、综合评价等方式对员工进行绩效评估。

4. 绩效评估标准:根据每个指标的权重,对员工的绩效进行评估和排名。

将评估结果
与员工的奖励和晋升挂钩。

5. 绩效反馈与激励措施:将绩效评估结果反馈给员工,并针对绩效优秀的员工给予奖
励和晋升机会,激励员工提升自身绩效。

以上是一个钢结构技术部绩效考核方案的简要概述,具体内容需要根据公司的实际情
况进行调整和完善。

钢结构各工序奖罚制度

钢结构各工序奖罚制度

钢结构各工序奖罚制度一、目的为了提高钢结构制作与安装工程的质量和效率,确保安全生产,激发员工的工作积极性,特制定本奖罚制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有参与钢结构制作与安装的员工。

三、奖励制度1. 质量奖励- 连续三个月无质量事故的班组,给予班组总额5000元的奖励。

- 个人在工序中提出有效改进措施,经采纳后显著提升质量或效率的,给予个人1000元奖励。

2. 安全奖励- 严格执行安全操作规程,连续半年无安全事故的班组,给予班组总额3000元的奖励。

- 个人在紧急情况下采取有效措施,避免事故发生的,给予个人500-2000元的奖励。

3. 效率奖励- 对于提前完成生产任务,且质量达标的班组,按照提前天数给予每天1000元的奖励。

4. 创新奖励- 员工提出的创新方案被采纳,并对公司产生显著经济效益的,给予个人或团队5000元以上的奖励。

四、惩罚制度1. 质量惩罚- 因个人疏忽导致质量问题,根据损失大小,扣除责任人当月工资的5%-20%。

2. 安全惩罚- 违反安全操作规程,未造成事故的,给予警告并罚款200元。

- 因违规操作造成事故的,根据事故严重性,扣除责任人当月工资的10%-50%,并承担相应赔偿责任。

3. 效率惩罚- 无故拖延生产进度,影响整体工程进度的,扣除责任人当月工资的10%。

4. 违规惩罚- 盗窃、故意损坏公司财物的,除赔偿损失外,扣除当月工资的50%并予以解雇。

五、奖罚执行1. 奖罚情况由各工序负责人记录,并每月上报管理部门审核。

2. 审核通过的奖罚结果将在公司公告栏公示,并在工资发放时予以体现。

六、附则1. 本制度自发布之日起执行,由公司管理层负责解释。

2. 对于本制度未尽事宜,按照公司相关规定执行。

七、修订记录- 本制度由XX年XX月XX日首次制定。

- 最后一次修订日期为XX年XX月XX日。

请注意,以上内容是一个示例性质的奖罚制度,具体实施时应根据公司的实际情况和法律法规进行调整和完善。

钢结构车间绩效考核细则

钢结构车间绩效考核细则

4原材料及成品进场钢结构加工个人考核细则1、公共部分:(1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣50元/次,工作量统计不真实扣50元/次。

(2)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣50元/次,弄虚作假一次扣100分。

(3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量。

(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣50元/次。

(5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣50元/次。

(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣50元/次。

(7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣50元/次,造成设备损坏扣100元/次。

(8)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100 元欣。

(9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患,经车间落实给予相同绩效奖励。

(10)不为下个班次备好材料扣100元/次。

(11)损坏设备、配件、工具根据设备价格扣设备价格的10倍。

(12)违章操作100元/次。

4原材料及成品进场(13)安全通道严禁摆放构件、材料,违者扣50元/次。

(14)废料、钻销等不按指定区域堆放扣100元/次。

(15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣500元/次,出现重大质量事故,班组长、质量员、车间主管承担连带责任。

2、工艺质量员:(1)因材料没有到位、辅材没有到位造成的误工、工艺错误、不及时造成剩料、返工、误工产生的费用由材料员、生产主管共同承担由误工产生费用的10% 作为处罚。

(2)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%种抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种。

(3)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣100元/种。

钢结构车间绩效考核细则.doc

钢结构车间绩效考核细则.doc

钢结构加工个人考核细则1、公共部分:(1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣50元/次,工作量统计不真实扣50元/次。

(2)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣50元/次,弄虚作假一次扣100分。

(3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量。

(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣50元/次。

(5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣50元/次。

(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣50元/次。

(7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣50元/次,造成设备损坏扣100元/次。

(8)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100元/次。

(9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患,经车间落实给予相同绩效奖励。

(10)不为下个班次备好材料扣100元/次。

(11)损坏设备、配件、工具根据设备价格扣设备价格的10倍。

(12)违章操作100元/次。

(13)安全通道严禁摆放构件、材料,违者扣50元/次。

(14)废料、钻销等不按指定区域堆放扣100元/次。

(15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣500元/次,出现重大质量事故,班组长、质量员、车间主管承担连带责任。

2、工艺质量员:(1)因材料没有到位、辅材没有到位造成的误工、工艺错误、不及时造成剩料、返工、误工产生的费用由材料员、生产主管共同承担由误工产生费用的10%作为处罚。

(2)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%/种抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种。

(3)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣100元/种。

钢结构工程部绩效考核方案

钢结构工程部绩效考核方案

钢结构工程部绩效考核方案1. 背景钢结构工程部是公司重要的组成部分,其工作涉及到公司业务的安全性和实现目标的能力。

为了确保钢结构工程部的高效运转及提高其绩效,我们需要一套完善的绩效考核方案来指导并激励员工的工作。

2. 目的本方案的目标是:1.建立科学、公正、合理的绩效考核机制,衡量员工的绩效表现。

2.为员工提供明确的目标和方向,以帮助他们在工作中取得更好的推进。

3.评估部门的绩效,为公司的决策提供参考。

3. 绩效考核内容和方法3.1 基本绩效基本绩效是对于员工在一定时间内完成的岗位职责和工作内容的综合评价。

其主要考核项包括:1.工作量与工作质量:岗位职责所涉及的工作量、完成质量。

2.工作主动性与创新:员工对于本职工作的积极性和工作计划的能力,以及他们在工作中所展现的创新性。

3.工作协调性:合作、协调、沟通及协作能力。

4.工作稳定性:员工的工作稳定性的表现,包括未出现过迟到、早退、旷工、请假等情况。

基于以上考核项,我们将采用以下方法进行绩效评估:1.采用公司人事管理系统统计员工的工作量和效率。

2.根据质检人员的反馈对员工完成的工作内容进行分析和评估。

3.通过考核委员会的评审,在参考员工自评后对工作主动性及创新性进行评估。

4.通过参考员工自评和HR对员工的考勤记录进行审查后进行协调性和稳定性评估。

3.2 项目绩效项目绩效指对于员工在完成特定的项目任务中的表现进行评估。

项目绩效的考核项包括:1.项目管理质量:管理多个小组执行项目任务的能力、任务完成时间的合理性和管理方法的有效性。

2.项目团队协作:小组多人工作需要团队协作和沟通,员工的沟通能力、协调能力和团队合作能力。

3.项目质量:关注项目成果的客观质量和客户满意度。

4.项目成本:项目成本控制能力方面的考核,包括项目资金使用的有效性、协调内部资源的能力等。

绩效评估方法:1.根据项目评估表对项目评估绩效得分。

2.通过向项目主管部门和客户提供问卷调查,以此对项目经理和项目成员的能力进行评估。

钢结构产线员工绩效考核制度

钢结构产线员工绩效考核制度

钢结构产线员工绩效考核制度XX钢构员工绩效管理细则XX钢构目前现有员工600多人,其中技术工人300多人,公司将对各工种进行岗位技能考核,对每个员工的能力做出公正客观的评价。

针对个别工作态度较好,岗位技能有待提高的员工,公司组织将专业技术人员为培训老师,编制培训教材及考试试题等资料,长期开展新老员工岗位技能培训相关的工作。

公司将依据各工种的员工技能考核结果、员工对企业文化的认同度、员工日常工作态度、出勤率、产品质量、工序协作等因素综合考虑,对部分员工现有岗位系数做出适当的调整。

公司本次岗位系数调整体现了公司“尊重员工、培养员工、成就员工”管理理念,其目的是奖勤罚懒、鼓励员工积极参与岗位技术培训、稳定岗位技术骨干核心员工队伍。

最终让所有员工都在一个有着公平竞争、和谐健康、XX 钢构特色的稳定的环境中工作和学习。

为加强员工的考勤及工资分配管理,确保各车间的生产能力,提高生产效率,以满足生产计划的任务进度按时完成,特作如下规定:1. 加工厂全体员工每月上班达26天(月大27天)为满勤,可享受该岗位系数(请假需办理正常手续,未获批准按第2条规定执行);2. 当月超假一天,降低系数0.01;超二天降低系数0.02,以此类推。

员工请假必须事前办理请假手续,过后补办手续以旷工处理,在前面规定上,再下降当月系数0.05(与公司文件规定相抵触的,以公司文件为主);3. 当月出勤不足24天者,按规定降岗位系数以外,将记严重警告一次,连续3个月达不到24个出勤者,视情节严重将退回人力资源部处理(特殊情况须有证明,生产任务不均衡经批准休息除外);4. 有特殊情况请长假,需经批准,但当月降岗位系数0.02。

每年一次探亲假除外(探亲假要提前10天给班长请假,再向上级审批);5. 车间原则上实行定人定岗,分工明确,按工艺要求做好每个岗位的工作,出现质量事故追查到人,并根据情节轻重,下降当月系数0.01~0.1;一个月出现两次质量事故,则当事人视情节轻重,处以至少300元以上罚款(本条规定与质量科规定同时执行);6. 每个车间主任及班长,随时可以按工作需要调动岗位人员,安排加班或其它工作,如有不服从者,一律下降当月系数0.2,一个月9. 各类钢结构产品单价:10. 员工月度工资计算公式员工月度岗位工资=出勤小时*平均单价/小时*岗位系数*综合考核系数11. 计产员工工资报表(例)XX钢构公司员工绩效考核办法一、绩效考核目的为确立“品质为本,技术领先,注重过程,追求实效”的XX精神,坚定不移地实施“尊重员工,培养员工,成就员工”的发展战略,公司特制定《XX钢构公司员工绩效考核办法》。

八冶钢结构产线员工绩效考核制度

八冶钢结构产线员工绩效考核制度

八冶钢构员工绩效管理细则八冶钢构目前现有员工300多人,其中技术工人200多人,公司将对各工种进行岗位技能考核,对每个员工的能力做出公正客观的评价。

针对个别工作态度较好,岗位技能有待提高的员工,公司组织将专业技术人员为培训老师,编制培训教材及考试试题等资料,长期开展新老员工岗位技能培训相关的工作。

公司将依据各工种的员工技能考核结果、员工对企业文化的认同度、员工日常工作态度、出勤率、产品质量、工序协作等因素综合考虑,对部分员工现有岗位系数做出适当的调整。

公司本次岗位系数调整体现了公司“尊重员工、培养员工、成就员工”管理理念,其目的是奖勤罚懒、鼓励员工积极参与岗位技术培训、稳定岗位技术骨干核心员工队伍。

最终让所有员工都在一个有着公平竞争、和谐健康、八冶钢构特色的稳定的环境中工作和学习。

为加强员工的考勤及工资分配管理,确保各车间的生产能力,提高生产效率,以满足生产计划的任务进度按时完成,特作如下规定:1.加工厂全体员工每月上班达26天(月大27天)为满勤,可享受该岗位系数(请假需办理正常手续,未获批准按第2条规定执行);2.当月超假一天,降低系数0.01;超二天降低系数0.02,以此类推。

员工请假必须事前办理请假手续,过后补办手续以旷工处理,在前面规定上,再下降当月系数0.05(与公司文件规定相抵触的,以公司文件为主);3.当月出勤不足24天者,按规定降岗位系数以外,将记严重警告一次,连续3个月达不到24个出勤者,视情节严重将退回人力资源部处理(特殊情况须有证明,生产任务不均衡经批准休息除外);。

每年一次探亲0.02有特殊情况请长假,需经批准,但当月降岗位系数 4.假除外(探亲假要提前10天给班长请假,再向上级审批);5.车间原则上实行定人定岗,分工明确,按工艺要求做好每个岗位的工作,出现质量事故追查到人,并根据情节轻重,下降当月系数0.01~0.1;一个月出现两次质量事故,则当事人视情节轻重,处以至少300元以上罚款(本条规定与质量科规定同时执行);6.车间主任及班长,随时可以按工作需要调动岗位人员,安排加班或其它工作,如有不服从者,一律下降当月系数0.2,一个月内此类现象有两次者,视情节严重将退回人力资源部处理;7.车间员工出勤表必须依傍公布,逐日由班长认真填写,如有舞弊行为发生,将视情节轻重,处以至少500元以上罚款;8.生产车间岗位系数分配标准:序号工序岗位岗位系数0.9-1.05主机手1直条数控切割机0.8-0.95副机手20.85-0.95半自动操作工0.85-1.05主操作工3剪床0.7-0.9辅操作工1.0-1.2主装配4装配0.7-0.9辅助装配1.0-1.18一级焊工5CO2焊接0.95-1.1二级焊工90.7-1.15组立操作工100.8-1.15主机手埋弧焊110.9-1.1主机手火校)机校(含CNC120.8-1.1主机手火校0.9-1.1主操作工19抛丸、油漆0.6-0.9辅操作工班长:岗位系数1.2~1.35;9.各类钢结构产品单价:序号工序重钢产品单价轻钢产品单价桁架产品单价1开料2配件.10.员工月度工资计算公式员工月度岗位工资=出勤小时*平均单价/小时*岗位系数*综合考核系数11.计产员工工资报表(例)八冶钢构公司员工绩效考核办法一、绩效考核目的为确立“品质为本,技术领先,注重过程,追求实效”的XX精神,坚定不移地实施“尊重员工,培养员工,成就员工”的发展战略,公司特制定《八冶钢构公司员工绩效考核办法》。

八冶钢结构产线员工绩效考核制度

八冶钢结构产线员工绩效考核制度

八冶钢结构产线员工绩效考核制度1. 背景介绍公司针对员工绩效考核制度的完善,特制定了本文档以规范员工的工作表现,提高公司的核心竞争力。

2. 考核指标本公司员工的绩效考核指标如下:2.1 产量指标产量指标包括生产的数量以及生产的质量。

在实际工作中,员工应当严格遵守工作流程及质量标准,确保生产出的产品数量和质量满足公司要求。

2.2 安全指标安全指标是每个员工必须遵守的原则之一,员工应当积极配合公司的安全标准和管理要求,保障自己的安全,保护公司的设备和产品,减少公司的损失。

2.3 职业素养指标职业素养指标是员工的基本素质和职业能力。

在实际工作中,员工应继续学习并不断提高自己,增强自身的专业能力及团队协作精神。

3. 绩效考核方式3.1 考核周期本公司绩效考核周期为半年一次,分别为上半年和下半年,规定每半年进行一次考核。

3.2 考核方式公司会根据员工在日常工作中表现出来的工作能力、工作态度等方面进行全面综合考核,具体考核方式如下:•定期考评:公司会定期邀请专业人员对员工所擅长的部分进行考评;•日常考评:公司专门设有考评小组对员工的产量、质量、安全等方面进行考核;•个人自我评估:员工需要对自己在工作中表现得好和不好的方面进行自我评估。

3.3 考核标准公司将员工的考评表现分为A级、B级和C级三种,具体评估标准如下:•A级:员工在产量、质量、安全、职业素养等方面表现出色,每项评价指标评分在90分以上;•B级:员工在产量、质量、安全、职业素养等方面表现较好,每项评价指标评分在75分以上;•C级:员工在产量、质量、安全、职业素养等方面表现一般,每项评价指标评分在60分以上。

4. 绩效考核结果4.1 奖惩制度公司将对考核结果的不同等级进行相应的奖励和处罚,具体如下:•A级:员工将获得一定的奖励,包括奖金、表彰和荣誉证书;•B级:员工将获得一定的奖励,包括分红、劳动纪念品等;•C级:公司将会对该员工进行严厉的批评和警告,如果需要,可能会进行培训和调整岗位等措施。

车间绩效考核细则

车间绩效考核细则

车间绩效考核细则
一、考核依据
(一)车间绩效考核的考核标准主要包括生产效率、质量、服务、成本、安全等五大方面,具体指标见附件;
(二)车间绩效考核以生产实际数据和报表数据为基础进行评估,以
统计分析报表作为依据,按规定的绩效考核主要指标进行打分;
(三)车间绩效考核以车间的团队协作为核心,考核以个人的绩效和
贡献为依据,突出团队协作氛围,突出团队机制的重要性;
(四)车间绩效考核强调全面综合衡量,尊重实际的贡献及投入,以
客观公平的态度衡量;
二、考核流程
(一)每月绩效考核:每月底根据车间上报的统计数据、评估数据,
按照考核依据计算出车间绩效得分;
(二)季度总结分析:根据每月考核得分统计平均分,形成季度总结,按要求结合车间数据对车间绩效进行分析;
(三)年度总评:根据每季度总结分析,统计出车间绩效各项指标得分,并根据绩效各项指标情况,进行总体评估,形成年度总体绩效总结报告。

三、考核调整
(一)考核标准和指标可以随时调整,通知车间,在考核过程中实施;
(二)对于车间的改进措施。

钢构员工绩效管理细则及办法三篇

钢构员工绩效管理细则及办法三篇

钢构员工绩效管理细则及办法三篇篇一:XX钢构员工绩效管理细则XX钢构目前现有员工600多人,其中技术工人300多人,公司将对各工种进行岗位技能考核,对每个员工的能力做出公正客观的评价。

针对个别工作态度较好,岗位技能有待提高的员工,公司组织将专业技术人员为培训老师,编制培训教材及考试试题等资料,长期开展新老员工岗位技能培训相关的工作。

公司将依据各工种的员工技能考核结果、员工对企业文化的认同度、员工日常工作态度、出勤率、产品质量、工序协作等因素综合考虑,对部分员工现有岗位系数做出适当的调整。

公司本次岗位系数调整体现了公司“尊重员工、培养员工、成就员工”管理理念,其目的是奖勤罚懒、鼓励员工积极参与岗位技术培训、稳定岗位技术骨干核心员工队伍。

最终让所有员工都在一个有着公平竞争、和谐健康、XX钢构特色的稳定的环境中工作和学习。

为加强员工的考勤及工资分配管理,确保各车间的生产能力,提高生产效率,以满足生产计划的任务进度按时完成,特作如下规定:1.加工厂全体员工每月上班达26天(月大27天)为满勤,可享受该岗位系数(请假需办理正常手续,未获批准按第2条规定执行);2.当月超假一天,降低系数0.01;超二天降低系数0.02,以此类推。

员工请假必须事前办理请假手续,过后补办手续以旷工处理,在前面规定上,再下降当月系数0.05(与公司文件规定相抵触的,以公司文件为主);3.当月出勤不足24天者,按规定降岗位系数以外,将记严重警告一次,连续3个月达不到24个出勤者,视情节严重将退回人力资源部处理(特殊情况须有证明,生产任务不均衡经批准休息除外);4.有特殊情况请长假,需经批准,但当月降岗位系数0.02。

每年一次探亲假除外(探亲假要提前10天给班长请假,再向上级审批);5.车间原则上实行定人定岗,分工明确,按工艺要求做好每个岗位的工作,出现质量事故追查到人,并根据情节轻重,下降当月系数0.01~0.1;一个月出现两次质量事故,则当事人视情节轻重,处以至少300元以上罚款(本条规定与质量科规定同时执行);6.每个车间主任及班长,随时可以按工作需要调动岗位人员,安排加班或其它工作,如有不服从者,一律下降当月系数0.2,一个月内此类现象有两次者,视情节严重将退回人力资源部处理;7.各车间员工出勤表必须依傍公布,逐日由班长认真填写,如有舞弊行为发生,将视情节轻重,处以至少500元以上罚款;8.生产车间岗位系数分配标准:9.各类钢结构产品单价:10.员工月度工资计算公式员工月度岗位工资=出勤小时*平均单价/小时*岗位系数*综合考核系数11.计产员工工资报表(例)XX钢构公司员工绩效考核办法一、绩效考核目的为确立“品质为本,技术领先,注重过程,追求实效”的XX精神,坚定不移地实施“尊重员工,培养员工,成就员工”的发展战略,公司特制定《XX钢构公司员工绩效考核办法》。

钢构车间月度绩效考核方案

钢构车间月度绩效考核方案

钢构车间月度绩效考核方案1. 背景钢构车间是一个重要的生产环节,对整个工厂的生产效率和成本控制具有重要的影响。

为了加强对钢构车间生产的管理与监控,提高生产效率,工厂制定了月度绩效考核方案,以评估车间的运营情况并提供改进建议。

2. 考核指标2.1 生产能力生产能力是评估钢构车间运营情况的关键指标之一,工厂将考核下列指标:•产量:考核生产车间产生的板坯数量。

•质量:考核板坯的整体质量指标,如含碳量、表面缺陷、尺寸偏差等等。

•效率:考核车间的生产效率,包括运输、配料、熔炼、浇铸、热处理等环节的效率评估。

2.2 安全安全是生产的重要方面,将考核下列指标:•安全事故数量:衡量车间的安全管理水平,以及对员工的安全保护措施。

•安全意识:考核钢构车间员工是否遵守安全生产规定及执行情况。

包括员工安全培训、防护制度、应急管理等内容。

2.3 成本成本控制是企业的核心目标之一,将考核下列指标:•原材料费用:全生产流程中的原材料采购成本占用。

•直接材料成本:生产成本中材料的配送和使用成本,包括板坯、耐火材料等。

•直接人工成本:车间员工的薪酬和福利等费用。

•维护成本:考核钢构生产设备的维护保养等费用。

3. 考核标准工厂将月度考核分为优、良、中、差四个级别,按照评估结果为车间提供改进建议。

•优秀:综合评估得分达到90分以上。

•良好:综合评估得分达到80分以上,90分以下。

•中等:综合评估得分达到70分以上,80分以下。

•差:综合评估得分在70分以下。

4. 实施流程1.工厂设立月度绩效考核小组,定期对钢构车间的各项指标进行考核、评比和汇总,制定评估报告并向有关部门反馈。

2.小组每月汇总车间的成本、质量和运营等数据,根据规定的考核指标和标准,评估钢构车间的绩效表现。

3.对车间的绩效考核结果进行分析,发现问题和优势,提出符合车间的改进措施和意见,以推动钢构车间的持续改进和进一步提高绩效。

5. 总结钢构车间月度绩效考核方案是工厂提高生产效率、降低成本控制、提高员工安全意识的重要工作。

钢结构行业绩效考核方案

钢结构行业绩效考核方案

钢结构行业绩效考核方案一、背景介绍随着工业和城镇化的发展,钢结构在建筑领域的应用越来越广泛。

为了确保钢结构行业的发展与质量,制定一个科学合理的绩效考核方案显得尤为重要。

本文将从绩效考核目的、考核指标、考核方法和考核周期四个方面,提出钢结构行业绩效考核方案。

二、绩效考核目的1. 促进行业发展:绩效考核可激励钢结构企业提高技术水平、提升产品质量,从而推动整个行业的发展。

2. 保障工程质量:通过绩效考核,能够确保钢结构项目的设计、制造和安装过程符合标准和规范,提高工程质量水平。

3. 提高综合竞争力:通过考核结果,能够客观评价钢结构企业在技术创新、管理效率、客户服务等方面的综合能力,提高企业的市场竞争力。

三、考核指标1. 技术能力:评估企业在钢结构设计、制造和安装等方面的技术能力,包括技术人员水平、技术设备配备等。

2. 质量管理:评估企业在制定质量管理体系、执行质量控制措施和纠正预防措施等方面的情况。

3. 完工质量:评估企业在项目实施过程中的施工质量,包括工程的尺寸精度、表面质量、焊接质量等。

4. 安全生产:评估企业在项目实施过程中的安全管理情况,包括施工作业安全、安全防护设施等。

5. 服务水平:评估企业在项目实施阶段的客户服务水平,包括项目沟通、问题解决、售后服务等。

6. 经济效益:评估企业在经济方面的绩效,包括成本控制、营业额、利润等。

四、考核方法1. 考核材料审核:对企业提交的相关材料进行审核,如技术资料、质量管理文件、安全生产记录等。

2. 实地考察:通过对企业现场进行实地考察,评估企业的生产设备、工作环境、施工现场管理等情况。

3. 抽样检测:随机抽取企业的产品进行质量检测,包括尺寸、表面质量、焊接质量等方面。

4. 客户满意度调查:通过对项目业主的调查问卷,收集客户对企业服务水平的评价。

5. 经济数据分析:对企业的财务数据进行分析,评估企业的经济效益。

五、考核周期为了及时发现问题,推动企业的改进,钢结构行业绩效考核建议每年进行一次。

钢结构质量奖罚制度

钢结构质量奖罚制度

钢结构质量奖罚制度一、总则1. 本制度旨在确保钢结构工程质量,提高施工单位和个人的工作积极性,明确质量责任,促进公司质量管理水平的持续提升。

2. 本制度适用于公司所有参与钢结构工程的部门、团队及个人。

二、奖励机制1. 质量优秀奖励:- 对于在钢结构工程中表现突出,无质量问题的团队或个人,根据贡献大小给予现金奖励或职位晋升。

- 对于提出并实施有效质量改进措施的员工,给予一次性奖励。

2. 长期无事故奖励:- 连续一年内无重大质量事故的团队,给予团队奖金,并在年度评优中予以优先考虑。

3. 创新奖励:- 鼓励员工进行技术创新,对于通过技术创新显著提升钢结构工程质量的个人或团队,给予特别奖励。

三、惩罚机制1. 质量问题惩罚:- 对于因个人疏忽或违规操作导致的质量问题,根据情节轻重,给予警告、罚款或记过处分。

2. 重大质量事故惩罚:- 对于造成重大质量事故的责任人,除经济处罚外,还将视情节严重程度给予降职、解聘或追究法律责任。

3. 重复犯错惩罚:- 对于重复出现相同质量问题的个人或团队,将加倍处罚,并要求其制定并执行改进措施。

四、质量监督与检查1. 建立质量监督小组,负责定期对钢结构工程进行质量检查。

2. 对于检查中发现的问题,要及时通知相关责任人,并监督其整改。

五、申诉与复核1. 对于奖罚决定有异议的员工,可在接到通知后5个工作日内向质量监督小组提出申诉。

2. 质量监督小组应在接到申诉后15个工作日内完成复核,并给出最终决定。

六、附则1. 本制度自发布之日起生效,由公司质量管理部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充,由质量管理部门提出,经公司管理层审议通过后实施。

七、其他- 本制度与国家相关法律法规相冲突的,以国家法律法规为准。

- 对于特殊情况下的质量奖罚,公司管理层有权根据实际情况做出决定。

请根据公司实际情况和法律法规要求,对上述内容进行适当调整和完善。

钢结构车间绩效考核细则解析

钢结构车间绩效考核细则解析

钢结构车间个人考核细则1、公共部分:(1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次.(2)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。

(3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量。

(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣2分/次。

(5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。

(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣1分/次。

(7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次。

(8)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣1—5分/次.(9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患,经车间落实给予相同绩效奖励。

(10)不为下个班次备好材料扣1分/次。

(11)损坏设备、配件、工具扣1-10分/次。

(12)违章操作设备扣1—10分/次。

(13)安全通道严禁摆放构件、材料,违者扣5分/次。

(14)废料、钻销等不按指定区域堆放扣1分/次。

(15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣2— 10 分,出现重大质量事故(焊完公司内返工10根以下)扣除当月50%绩效工资,(焊完公司内返工10根以上、构件工地或拉回公司返工)扣除当月100%绩效工资,造成公司重大名誉损失、经济损失上报公司开除并承担法律责任、陪偿经济损失。

2、工艺质量员:,因工艺错误、不及时造成剩料、返工、无法套料产生浪费、误工:(1)损失200元以下,扣 2分.(2)损失400元以下,扣 4分。

(3)损失600元以下,扣 6 分。

(4)损失800元以下,扣 8 分。

(5)损失1000元以下,扣 10分。

钢结构施工奖罚制度

钢结构施工奖罚制度

钢结构施工奖罚制度一、总则1. 本制度旨在规范钢结构施工过程中的奖惩行为,提高工程质量和施工安全,确保项目顺利完成。

2. 本制度适用于参与钢结构施工的所有员工,包括但不限于项目经理、工程师、施工人员等。

二、奖励制度1. 质量奖励- 对于施工质量达到或超过国家标准的团队或个人,给予一次性奖金。

- 对于提出有效改进施工工艺、提高工程质量的建议,并被采纳实施的员工,给予奖励。

2. 安全奖励- 对于连续工作无安全事故的团队或个人,给予安全奖金。

- 对于在紧急情况下采取有效措施,防止事故发生或减轻事故损失的员工,给予特别奖励。

3. 进度奖励- 对于提前完成施工任务,且质量符合标准的团队或个人,给予进度奖金。

4. 创新奖励- 对于在施工过程中采用新技术、新材料、新工艺,显著提高施工效率和质量的团队或个人,给予创新奖金。

三、惩罚制度1. 质量惩罚- 对于施工质量未达到国家标准,造成返工或影响工程进度的团队或个人,扣除相应奖金,并根据情况严重程度进行罚款。

2. 安全惩罚- 对于违反安全操作规程,造成安全事故的团队或个人,根据事故严重程度进行罚款,并承担相应的法律责任。

3. 进度惩罚- 对于无故拖延施工进度,影响整体工程计划的团队或个人,扣除相应奖金,并根据情况严重程度进行罚款。

4. 违规惩罚- 对于违反公司规章制度,损害公司利益或形象的员工,根据违规行为的严重程度,给予警告、罚款、直至解除劳动合同的处罚。

四、奖罚执行1. 奖罚决定由项目经理提出,经公司管理层审核后执行。

2. 所有奖罚记录应详细记录在员工档案中,并作为员工晋升、培训等的重要参考。

五、附则1. 本制度自发布之日起生效,由公司管理层负责解释。

2. 本制度如与国家法律法规相冲突,以国家法律法规为准。

3. 本制度定期进行评审和修订,以适应公司发展和市场变化的需要。

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钢结构车间个人考核细则1、公共部分:(1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。

(2)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。

(3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量。

(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣2分/次。

(5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。

(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣1分/次。

(7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次。

(8)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣1-5分/次。

(9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患,经车间落实给予相同绩效奖励。

(10)不为下个班次备好材料扣1分/次。

(11)损坏设备、配件、工具扣1-10分/次。

(12)违章操作设备扣1-10分/次。

(13)安全通道严禁摆放构件、材料,违者扣5分/次。

次。

/分1)废料、钻销等不按指定区域堆放扣14(.(15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣2- 10 分,出现重大质量事故(焊完公司内返工10根以下)扣除当月50%绩效工资,(焊完公司内返工10根以上、构件工地或拉回公司返工)扣除当月100%绩效工资,造成公司重大名誉损失、经济损失上报公司开除并承担法律责任、陪偿经济损失。

2、工艺质量员:,因工艺错误、不及时造成剩料、返工、无法套料产生浪费、误工:(1)损失200元以下,扣 2分。

(2)损失400元以下,扣 4分。

(3)损失600元以下,扣 6 分。

(4)损失800元以下,扣 8 分。

(5)损失1000元以下,扣 10分。

(6)损失2000元以下扣除当月50%绩效。

(7)损失2000元以上扣除当月100%绩效。

(8)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%/种抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种。

(9)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣2分/种。

(10)未按规定期限、标准填写工程量统计表、工程量统计不准确扣2分次。

(11)未建立发货记录或发货记录不全,发货清单填写不合格或发货清单不全扣1分/次。

)图纸如有问题影响作工艺,应及时填写工程图纸联系单,12(.写明问题、注明时间交项目经理联系甲方或设计院解决,不得拖延影响工期,影响工期5分/次。

3、班组长:(1)严格执行车间下达指令,合理安排班组工作,无特殊原因,未按期完成任务,根据情况,扣1—5分。

(2)严格执行公司安全管理制度,抓好班组安全生产工作,对班组存在的安全隐患未及时发现、纠正发生安全事故,轻伤一人、群体轻伤二人、群体轻伤三人、重伤一人,分别扣除当月绩效30%、60%、90%,100%,分别扣除年终绩效15%、30%、45%、50%,发生火灾、爆炸、污染环境事故,一般、较大、重大,分别扣除当月绩效35%、70%、100%,分别扣除年终绩效15%、30%、50%。

(3)认真作好班组质量管理工作,出现质量事故(焊完返工10根以下)扣1- 5 分,出现重大质量事故(焊完公司内返工20根以下)扣除当月50%绩效工资,(焊完公司内返工20根以上、构件工地或拉回公司返工)扣除当月100%绩效工资。

(4)对组员工作量、工作表现、技能进行公正、公平、客观的考核、评价,严格执行绩效考核制度,不认真执行,一次扣5分,必须建立班组人员每月绩效考核记录,作为调资、评优、签合同等考评依据,每月进行公示,做不到扣5分/次。

(5)考勤工作不及时、不认真,一次扣 5分,弄虚作假扣除当月绩效工资。

(6)对班组所领材料管理不善,出现丢失、浪费等问题,扣2分/次。

)生产材料未按工程项目统计或统计不准确,上报车间不及7(.时(构件加工完成第二天上报),扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。

(8)班组设备因检查、保养、维修不及时,造成损坏,班组发生设备、公用工具损坏、丢失,未落实责任人,扣1-5分。

(9)班组各种记录不合格、不及时,扣1-5分。

(10)班组在各种检查中发现不合格项,致使车间扣分,扣除相同分数。

(11)工作现场不及时整理、打扫,责任区卫生不合格,扣1分/次。

(13)构件、材料不按指定区域码放、码放不安全扣1分/次。

(14)安排工作时不规定、明确每天工作量扣1分/次。

(15)剩料必须查明原因,是工艺做多还是其他原因,未查明原因扣1分/次。

4、铆工、焊工:(1)组对超过允许误差扣1分/处,造成反工扣2-5分/次。

(2)药皮、氧化铁、焊瘤不清理扣1分/次(3)割缝过大,不易焊接,造成联接板变形过大扣2分/次。

(4)檩托板线、牛腿线漏划、划错,扣1分/次,造成反工扣2-5分/次。

(5)压杆、水平撑、柱间撑漏割或联接板漏对、割错、对错扣1分/次,造成反工扣2-5分/次。

(6)放样错误自检未发现扣2分/次,造成反工扣2-10分/次。

(7)不按工艺对各种(联接板、筋板、柱底板、梁端板、檩托板等)附件、半成品构件,进行材质、厚度、尺寸、眼距、焊缝等项次。

/分3-10次,焊接后返工扣/分2-5检查,造成组对后返工,扣.(8)未按规定在构件指定位置(钢柱内翼板标高1.2米处、钢梁上翼板距梁端板300-500mm处、吊车梁距梁端200mm偏中处)打钢印扣1分/次。

(9)焊条随处乱放,下班不收扣1分/次。

(10)焊缝有沙眼、咬边扣1分/处,焊前不打磨焊缝铁锈、油渍、油漆等,不按规定电流、电压、速度、工艺等焊接参数焊接,造成焊缝不合格扣2分/处,造成返工扣2-10分/次。

(11)每漏焊1处扣1分/次,不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm扣2分/次,不按焊工作业指导书规定作业扣5-10分/次。

(12)所剩焊条长度超过3公分,每1根扣1分。

(13)停止工作氧气、乙炔、CO表不关,下班焊把线不收、氧2气带不盘,CO机不归拢、电焊机、气泵电源不关、所换氧气、乙炔、2二氧化碳瓶不及时回栏空瓶位置扣1分/次。

(14)未按工艺要求接板(材质、厚度、尺寸)扣1-10分/次。

(15)接板不合格(不直、焊缝超高、变形、焊缝重合)扣1分/条/张,影响下料、组对扣2分/条/张。

(16)接板不合理套料,造成浪费扣1-10分/次。

(17)接板未按要求标明姓名、材质、下料尺寸、套料尺寸或标错、看不清的扣1分/次。

(18)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次。

(19)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣1-5分/次。

、钳工:5.(1)下料错误、不套料、不合格,所下料不按材质、工程、用途、状态分类码放,码放不安全扣1-5分/次。

(2)制孔前不检查材料材质、厚度、尺寸,制孔直径错误、眼距错误、漏打,扣1-5分/次。

(3)平板不合格扣1分/次(4)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次。

(5)设备(钻床、剪板机、卷板机、折弯机、磁力钻等)停止工作时不关闭电源扣2分/次。

(6)严禁戴手套操作钻床、磁力钻,严禁不停止钻床、磁力钻清理钻销,严禁用手清理钻销,扣2分/次。

(7)检查、保养、维修抛丸机、气泵、喷涂机、斗提机等设备时,必须先切断、拆除电源、在开关操作位置挂禁止合闸标志后,再开始工作,进入设备内部工作时,必须再设专人看护,防止有人送电。

气泵、喷涂机、液压部件、气动部件、弹簧检操作设备发生事故查、保养维修前必须先安全泄压后,方可开始工作,防止余压伤人。

尤其是间歇式工作的设备,如气泵等设备,检查、保养、维修时必须先切断、拆除电源,再安全泄压后,方可进行检查、保养、维修。

设备停用时必须拆除电源不按规定操作扣5分/次。

(8)设备安全装置(急停开关、电铃、护栏、保护器、限位开关、压力表、安全阀、电流表、电压表、接地、保险等)损坏不及时通知维修更换,维修工接到通知不及时维修,擅自拆除、改动设备安全装置扣5分/次。

)设备保养、维修记录、工作记录、交接班记录不按规定记9(.录(设备状态、、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。

(10)下料、平板、制孔、维修不合格、不及时影响生产扣1-5分/次。

(11)不能及时抢修、排除各类设备故障扣1分/次,影响生产扣2分/次。

6、组立:(1)电焊药皮清除不净扣1分/处。

(2)翼板与腹板之间焊缝未按规定错开200mm,上下翼板焊缝重叠扣2分/处。

(3)翼板与腹板之间间隙过大不易埋弧焊扣1分/处。

(4)成型H型钢不符合质量标准(角度、尺寸、扭曲)扣1分/根。

(5)组对前应根据工艺检查直条机、钳工组所下翼板、腹板、连接板等半成品材料,材质、厚度、尺寸、连接板眼距、焊缝质量等项目是否合格,造成组错返工扣2分/根。

(6)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备,电源、不收焊把线,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养组立机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。

(7)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。

1)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣8(.分/次,弄虚作假一次扣5分。

(9)不按规定在构件指定位置(腹板大头600mm处)用油漆标明制作人(Z**)扣1分/次。

7、数控直条机:(1)开始工作前,不检查保养设备,停止工作后,不关闭设备电源、开关、不清理边角料,设备保养、工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生、不定期维护保养直条机扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。

(2)下料前不检查材质、板厚、尺寸、造成下料错误,不与接板人员沟通套料情况,造成板幅利用率降低材料浪费,每次扣1-10分/次。

(3)下料不合格、少下料扣1分/次,多下料每条扣2分/条。

(4)下料出现割豁0.5分/条,氧化铁未清理干净1分/条。

(5)不按指定区域码放材料、材料码放状态不安全扣1分/次。

(6)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。

(7)剩料不标明材质、不按指定区域、性质码放、材料码放状态不安全扣2分/次。

(8)不及时记录,所用料及下料所剩料对不上扣1分/次。

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