车间主管绩效考核表表格
最新生产主管绩效考核量化表资料
精品文档精品文档精品文档精品文档生产主管绩效考核量化表被考核部门：被考核部门： 涂布车间涂布车间 被考核人：被考核人： 职位：职位： 日期：日期： 考核考核 目标目标 考核目标考核目标权重 考核内容考核内容分值/日期日期任 务 绩 效55%工作计划性工作计划性11% 每天有各班组排产工作计划记录,且能有效合理安排完成.10有计划,但工作安排上不顺畅.且能完成且能完成 6有工作计划,但完成不了但完成不了3 任务完成情况任务完成情况13% 下发的各项工作任务,能很好地完成,且有相关设备检修记录.10 各项工作任务,未能达到预期完成效果,设备检修有记录但无整改意见.6 生产任务未能如期完成,设备检修没相关记录设备检修没相关记录3质量控制质量控制 13% 半成品电解\涂胶厚度\收卷长度\粘性\达到标准合格,且无客户投诉. 10 半成品电解\涂胶厚度\收卷长度\粘性\生产达到标准合格,但部门搬运\包装\存放等出现质量问题, 且有客户投诉.3 有客户投诉,完全属生产质量问题的完全属生产质量问题的 0 部门培训计划部门培训计划8%及时组织新员工安全培训,岗位业务知识培训,工作中转产换岗培训时,有记录,经考核合格经考核合格 10 员工工作技能低下,有培训计划并记录,但仍无法合格上岗但仍无法合格上岗 5 员工技能低下,根本无法胜任工作岗位根本无法胜任工作岗位3 现场管理有效性现场管理有效性 10% 现场半成品\辅料\工具能按区域摆放整齐,标识清晰.员工未脱岗\玩手机\穿拖鞋,随时能保持工作状态.10 发现现场物品摆放超标,能及时更正清理,员工精神饱满.6 物品随意摆放,无法及时组织更正,员工随意性太大.3工 作 态 度10%工作主动性工作主动性3%对生产问题的预见性强,能及时有效处理.10 工作中出现问题,未能在规定的时间内合理处理完成. 6 有问题发生,推三阻四,无法很好处理问题无法很好处理问题0 工作责任感工作责任感4%能承担起部门内的大小事务,且能按计划顺利完成.10 部门工作分工明确,但无法有效监督管理但无法有效监督管理6 部门工作有分工,分家状况,责任自担,无全局责任感意识.0 工作协作性工作协作性 3%部门间能有效沟通,同事间相互尊重,注重营造和睦团结氛围注重营造和睦团结氛围 10 有够有效沟通,个人或部门保护意识强,工作氛围紧张工作氛围紧张 5 无法沟通协调,以个人为中心以个人为中心工 作 能专业技能知识专业技能知识9%熟悉产品工艺\原理\知识,结合现场设备机器能很好制定产品工艺流程,并能适时作技术改良.10 可以简单处理产品质量问题,但无法很好解决.熟悉设备机器,能够很好培训员工岗位技能好培训员工岗位技能6 对工作设备比较熟悉,能够很好培训新员工上岗能够很好培训新员工上岗3力35%计划组织能力计划组织能力8%合理调配人力\物力\时间,制定准确生产计划排程表,且能按时完成生产任务.10 生产计划临时有变动,能顺利组织各项工作完计划. 6 经常变动生产计划,无法按期完成生产任务无法按期完成生产任务3 领导能力领导能力9%举止言行注重企业形象,处事冷静果断.随时洞察员工心理活动,注重培养员工企业凝聚力.10 以企业目标为向导,注重培养员工职业长期发展.6 注重个人职业发展,能较好领导部门工作顺利进行能较好领导部门工作顺利进行3 分析决策能力分析决策能力9%对事件的分析,处理,判别,解决能迅速作出反映,出现问题能第一时间找出原因,并能拿出切实可行的有效解决方案.10 专业技术知识欠缺,无法分析事件的真正起因,但能及时得到外援力量解决.6 工作经常受困,经常寻求外援,工作仍无法正常进行.3本次考核总得分考核说明考核说明被考核人被考核人考核人考核人复核人复核人签字签字日期日期签字签字日期日期签字签字日期日期。
成本费用核算岗位绩效考核表主管级-OK
部门：财务部岗位：姓名：年月日
考核
项目
具体内容及定义
考核标准
考核结果
任务绩效
公司费用核算
1.根据公司进行日常生产活动、经营活动所发生的原始单据进行合理的期间划分，准确地进行成本与费用的判别。
2.指导车间和班组的成本核算，参与在产品和半成品的清查盘点；
3.登记生产成本、制造费用等明细账，编制出与客观实行发生的经济业务相符的会计凭证，进行合理的账务处理。
3.根据经理办公室提供的电话超支费用清单在工资里扣除应本人承担的电话超支费用。
4.根据医务人员提供的公司少儿保险增减人员表扣发少儿保险费。
5.进行员工应缴个人所得税的计算工作。
6.核对代扣员工定期储蓄及个人应缴公积。
7.会同有关部门制订工资管理与核算办法。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以40%，作为任务绩效的实得考核结果。
周
边
绩
效
工作
责任心
1．尊重并维护组织的利益和形象；
2．乐意接纳额外的任务和必要的加班；
3．积极主动承担相应的工作任务和责任；
4．保持良好的出勤记录，没有不合理缺席
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
工作
态度
1．主动服从上级的工作指示或任务安排；
2．在无监督情况下保持工作质量的稳定；
3．从大局出发，以组织利益为重
3．合作态度愉悦、友善
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以30%，作为周边绩效的实得考核结果。
能力绩效
某生产企业车间主管绩效考核表
因工作原因被公司同事或客户投诉，经查实，视情节轻重，扣2～5分/次
员工培训
积极组织及实施员工培训，取得良好效果，加2～5分/次
合理化建议
凡提出合理化建议被采纳在部门中实施的可酌情加2～5分/次，在公司实施的加5～10分/次
工作任务评价得分
第二部分 满意度指标评价
序号
评价维度
定义
权重
上级评分
上级满意度考核得分
综合考核得分=（工作任务完成评价得分×60%+上级满意度考核得分×40%）
任职资格确认或建议： □胜任 □基本胜任 □不能胜任，建议换岗
□其他：
部门领导：
年月 日
分管领导：
年月日
总经理：
年月日
10
6
沟通能力
为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突；在尊重对方的前提下，阐明自己主张，并使对方理解，巧妙地使人采纳或认可
10
7
学习与发展能力
热爱本职工作，具有明晰的发展目标，不断进取，努力学习业务技术知识和相关技能
10
8
公司认可度
对企业文化、企业理念、组织管理、领导风格等组织行为的认同、参与、拥护及热爱的程度
实际超出定额时，[1－(实际－定额) /定额]×100
管理制度及工作流程的执行
1.违反公司管理制度及工作流程，扣1分/次；
2.违反公司管理制度及工作流程，且给公司造成损失，直接责任扣5分及以上，间接责任扣2～5分
生产计划编制
及时编制本车间周、日生产计划，若延误扣2～5分/日
生产安全控制
凡发生生产安全事故根据造成损失大小每次扣10分以上
10
9
积极性和责任感
无需具体命令和批示，都能保持明确的工作目标和旺盛的工作热情，不拿工作做筹码与公司和领导斤斤计较和消极怠工
注塑车间主任绩效考核表
姓名: 部门/处:
考核项目
权重%
考核方式
考核人评分
备注
初核
审核
复核
核准
工作实绩
达成率
25
效率目标：90%.
效率得分=月实际工时/标准工时÷×25分.
附部门统计数据,初核人填写.
产品品质
25
质量目标：99%.
品质得分=月产品平均合格率÷×25分.
附品管部报表
成本控制
20
1.造成批量报废的扣20分;
合计得分
考核人签名
初核人直接上级：
审核人主管/经理：
核准人：
备注：
主任初核,老厂由主管审核,新厂由经理审核；交人力资源部复核备案,总经理核准.
备注：老厂由主管初ห้องสมุดไป่ตู้,新厂由生产经理初核,人力资源部复核,总经理核准,
月注塑领班绩效考核表
*******************************************************
考核项目
权重%
考核方式
得分
备注
初核
审核
复核
工作实绩
达成率
30
效率目标：90%.
效率得分=月实际工时/标准工时÷×30分.
2．1000-9999元扣5分；
3．10000元以上扣10分.制度罚款另计
现场管理
15
1员工流失率控制：月高于7%扣4分；
2．员工1宗投诉其管理不当扣3分;3宗以上扣5分;
3．直接下属发生纠纷的扣3分;
4．人员\机台安排不当的扣3分；
5．不服从上级安排扣3分;
6．发生问题不及时反应处理的扣3分；
食品工厂生产主管及生产员工绩效考核模板
车间通道电动门因托盘原料移动需停止外，因个人原因未及时关门恢复自动模式，造成车间交叉污染-10分
固体饮料产品微生物：待包装产品的菌落总数、大肠菌群、霉菌每周随机检测一次（菌落总数限值：小于等
于，
暂不执行
大 固肠 体菌 饮群 料限 生值 产： 车霉 间菌 各限 区值 域： （小 菌于 落等 总于 数） 、霉菌）每周随机检测一次（菌落总数限值： 小于等于 得检出）
私自更改设备工序操作流程，导致设备损坏影响安全生产-30分 30 1、投料设备混拌设备操作人员固定，其他人员私自操作设备每次-5分
2、包装工序操作人员当批次操作登记不清楚-5分 3、私自更改工序操作流程，伪造签名与实际不符-5分 4、发现设备异响未上报且未及时停止操作私自处理影响安全生产-7分 5、清洁管道未按要求执意操作-5分 6、包装机电机气锤裸露部位粉尘未及时清理一次-3分
1000
月考核得分
因个人原因安全生产有隐患且未上报排查整改，-30分，造成安全生产事故-100分并予以辞退。
生产员工中未按公司规定穿戴工作服、鞋、帽、手套、口罩，生产过程员工中未按要求穿戴，未酒精消毒参 与生产，影响产品质量一次-20分
标签与包装： 1、生产人员根据生产工序需要定岗定位，单批次生产工序人员分工指定工作内容，生产完成后签字核对。未 按要求执行一次-5分 2、产品外包装袋标签位置不统一、产品与标签不相符相关工序人员一次-3分 3、包装机接料口操作规范，违规操作导致原料异常撒漏地面一次-5分 4、复秤把控克重不够有客诉--10分，同产品余料不一致一次-5分 5、成品包装封口不合格或漏粉一次-5分
投料与混拌； 1、生产原料清单与大料小料不一致，投料记录与混拌记录不相符一次-10分 2、原料未按要求摆放托盘上，脱包时小线头小碎屑带入原料一次-3分 30 3、投料生产原料倾倒撒漏-5分，发现原料异常潮湿未及时报备上一级一次-5分 4、投料生产双手未酒精消毒，接触疑似污染包装袋未酒精消毒一次-5分 5、混拌上料螺杆电机未及时清理粉尘一次-5分
绩效考核表-车间主任
3对员工业绩与态度进行客观评价
4影响力大，员工自愿追随
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分＝业绩考核得分*80%+行为考核得分*20%
考核人
签字：
年月日
车间主任考核评分表（月度）
考核期间：年月
姓名
岗位
任务
绩
效
序号
考核项目
权
重
完成情况
评分等级
自
评
上
级
得分
1
生产计划
20%
制定并提交生产计划，且通过
符合要求20分
不符合0分
2
生产任务完成
30%
规定时间内完成生产任务
达到30分
未达到0分
3
产品合格率
20%
产品合格率95%以上
达到20分
未达到0分
4
员工流失率
15%
员工流失率低于__%
符合要求15分
不符合0分
5
安全管理
20%
无安全事故发生
符合要求15分
不符合0分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
指标说明
考核评分
自
评上级得分ຫໍສະໝຸດ 1责任心50%
1有很强的责任心
2有较强的责任心
3有一定的责任心
4责任心不强
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
领导力
50%
1任命员工合理
班组长绩效考核表完整
25
品质部
事业部
1、未对实行全过程质量控制工序做相关记录或未按质量管理规定的要求每发现一次扣1分。
2、每月工序合格率达不到本年度质量目标每下降0.1个百分点扣1分，每工序达到合格率加1分。
3、批次合格率和班组长主要工序检验执行率达不到100%每下降1个百分点扣5分。
4、因管理原因造成本班组工序批量不合格（一次送检合格率≤93%）扣10分。
3分
3、负责监督班组成员严禁上班时间离岗。
5
工艺纪律
参照《工艺纪律及其处罚条例》执行
5分
2分
1、负责带领本班组成员严格按工艺要求生产。
1.发现一次对质量构成一般影响的违纪行为,扣2分。
2.发现一次对质量构成重大影响的违纪行为,扣5分。
1分
2、负责带领本班组成员严格按规定要求做好产品防护及产品堆放。
1分
3分
3.对本工序遇到影响生产效率问题，能够积极想办法解决问题，提出建议。
1、能想办法解决问题，提出建议，加3分/次。
3
产品质量
1、质量控制严格按公司相关要求执行。
2、瓷检合格率：82% 3、产品出厂合格率：100% 4、无任何质量投诉。
30分
15分
1.负责带领本班组成员严格按照本工序工艺要求生产,确保不出现任何质量问题。对本工序产品严格管控，保护好本工序产品。
7
工作态度及执行力评分
对主管下达任务，能时刻保持积极主动工作态度。不懈怠、不推脱，敢于承担。
10分
5分
1、对主管下达任务能时刻保持积极主动工作态度。
工作态度按“差、一般、良好、优秀”四个档次评定得分
1-3-4-5。
5分
2、对交代任务，能够带领本班组成员想办法完成指定工作任务。
车间主任绩效考核表
三、第4、5、6、8、9项指标，当实际值≤目标值时，不扣分；当实际值＞目标值时，评分=（实际值－目标值）×比重分。（注意评分为负值分，用负数表示）
四、外部投诉，是指事业部以外的部门或客户投诉责任次数；内部投诉，是指事业部内部门投诉责任次数。
0次
-10
普通绩效指标（CPI）
7.人员流失率
≤5%
5
8.6S执行缺失点数
0个
-3
9.内部投诉次数
0次
5
直接主管
上级主管
考评总得分：
备注：个人月度绩效考评得分低于75分时，需提报绩效改进计划，经直接主管审批后实施改进计划，并由直接主管确认改进效果。
考评说明：
一、第1、2项指标，当实际值≥目标值时，评分为比重分满分；当实际值＜目标值时，评分=实际值÷目标值×比重分。
五、不予配合及推单，是指无合理原因拒绝接受生产任务单。
被考评员工签名：
审批：制表：
东莞市xx五金制品有限公司 事业部
车间主任月度绩效考评表
部门：姓名：年月
工作业绩考评指标
目标值
实际值
比重分
评分
考核人/
部门
关键绩效指标（KPI）
1.产品按期完成率
≥95%
45
2.在制过程合格率
≥98%
40
3.不合格品报废率
≤0.3%
10
4.每月安全事故次数
0次
-10
5.外部投诉次数
0次
-10
6.不予配合及推单次数
车间工人绩效考核表
10
交货及时率=及时交货批次÷交货总批次× 100％（不低于 95%）
5
产品合格率=合格批次÷检验批次×100％ （主要指成品合格率）
10
产品数量合格率=合格数量÷检验总数× 100％
5
质量投诉次数每年不高于 2 次，例如严重的 质量问题，直接导致退货、退单损失。
10
材料损耗控制率=∑材料损耗个数÷∑计划
车间工人绩效考核表
被考评对象 考评负责人
部门
考评时间
至
考核项目
细分指标/关键 指标
权重（分）
指标具体内容及定义
生产目标完成率 生产任务完成情况
交货及时率
产品Байду номын сангаас量合格率
生产质量达成情况
产品数量合格率
质量问题投诉次 数/消费者满意 度
生产成本控制 材料损耗控制率
完成率=实际完成生产任务÷计划生产任务
5
×100％；保证生产目标完成率不低于 95％。
损耗总个数×100％
注：表格仅部分展示，下载后可查看使用全部表格
车间主任绩效考核表
行者考核2分/次。
9、对上级分配的任务不能够按时保质保量完成，出现问题不及时反馈
者考核2分/次
10、通过合理化建议或小改小革修旧利废为生产及设备运行创造利益
及价值者奖励2-5分/项。
成本控制
10
无特殊原因不能完成分配给区域的吨钢成本及其他指标不能完成，费 用超1元/吨钢扣2分。扣满10分为止
依据每月成本 分析具体数据
核2分/次。
5、不能积极主动解决区域内的发现的力所能及的问题及隐患考核2分/
工作职能 方面
25
次
6、对区域内建立的点巡检制度、周期管理制度、
包机制度及其他制度执行或者督导不力者扣2分/次。
7、设备备件申报不全不及时，或造成备件申报失误及浪费者考核2
分/次。
8、人员管理不到位、培训不到位，安排不到位，造成影响正常生产运
车间主任及区域主管绩效考核表
姓名：
考核项目
分 值
考核方式
月份：
备注
劳动纪律 方面
1、劳保穿戴方面违反一次考核1分。
20
2、劳动纪律方面违反一次考核2分。其中无故酒后上岗，考核10分/次 。 无故不接不回电话，考核5分/次。无故脱岗、不请假外出考核10分
/次 3、无理由不执行上级分配的合理任务考核10分/次。
劳保穿戴及劳 动纪律规定参 考公司相关规
定。
1、不能制定完善本区域的相关管理制度及岗位标准，且不主动询问查
询考核2分/次。
2、不认真执行公司及部门下达的管理制度及要求，无执行力。考核5
分/次。
3、不能很好的培养及培训区域内职工的岗位技能，考核2分/人/次。
4、区域内的设备问题及人员问题不清楚，不关注、不检查、不汇报考
生产主管绩效考核表
序号
考核项目
考核要素
奖罚标准
考核
金额
奖罚
金额
获得
金额
参与考评人员
KPI
70%
1
食堂管理
1．认真贯彻执行《公司食堂管理制度》，确保食品安全和食堂
卫生达标；
2．员工满意率达80%以上；
3．严格控制餐费成本不超标。
1．食堂卫生不达标1次扣5元；
2．因管理不善，发生食堂不能按时开饭，1次扣10元；
3．70%≤满意率＜80%扣5元，60%≤满意率＜70%扣10元，满意率＜60%扣15元；餐费成本每超过0.1元扣1元。
3、5分
4、 0分
客户满意度
15%
1、合作客户满意度4、8以上（优）
2、客户满意度4.5--4.7（良好）
3、低于4.5（不含4.5）（一般）
1、15分
3级15分
4级20分
5级25分
指挥
25%
1级：常规指标并清晰
2级：详细指导并告知操作方法
3级：坚决洽当处理不合理要求并对后果负责，控制场面
4级：团队工作井然，成员离场行为较好
5级：指挥具有艺术性，成员不易违规
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
承担责任
25%
1级：承认结果，而不是强调愿望
生产部主管考核评分表（月度）
姓名部门岗位填表日期年月日
考核指标
权重
指标要求
评分规则
自评
复评
终评
能
力
指
标85%
生产原材料成本控制
10%
原材料成本控制在订单金额的35%以内（按照当月领料单对照投产订单金额，或者用财务的手法统计）
生产车间班组长绩效考核方案附考核表
生产车间班组长绩效考核方案（二）生产车间班组常年度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（年度）度开始第一个月的1-10日进行；年度考核时间为次年1月的5〜20日进行。
六、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反应阶段将考核结果告知被考核者本人。
七、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级表相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期生产车间绩效考评明细表说明：一.每个月7人参与评比，主管、组长权重各占20%,其余五名评选人权重各占12%；二.第八、九项为浮动分值，去掉一个最高分和一个最低分，取五人平均值，四舍五入，为最终所得分值。
三.权重换算：事例L 张三第一项（工作效率）考评结果如下主管：15分组长：15分A:10分B:10分C:10分D:10分E:10分换算：15分权重比为:40% 10分权重比:60%张三该项最后得分：10分事例2.张三第一项（工作效率）考评结果如下主管：10分组长：10分A:10分B:15分C:15分D:15分E:15分换算：15分权重比为:48% 10分权重比：52%张三该项最后得分：10分事例3.张三第一项（工作效率）考评结果如下主管：15分组长：10分A:10分B:10分C:8分D:8分E:15分换算：15分权重比为:32% 10分权重比:44% 8分权重比:24%张三该项最后得分：10分。
车间主管绩效考核表
每1%为
1分
3％
15
用户投诉率
（生产原因造成）(逆指标)
产品投诉数*100%
产品销售数
售后服务部
每1%为
1分
3％
15
生产成本
原材料消耗率
(逆指标)
原材料实际消耗额*100%
原材料消耗定额
材料会计
每1%为
1分
20
辅助用品消耗率
(逆指标)
辅助用品实际消耗额*100%
辅助用品消耗定额
材料会计
每1%为
车间主管绩效考核表
生产部门定量指标
岗位名称
考核方向
主要指标
指标计算公式
数据提供
计算标准
目标值
实际值
达标率
得分
权重
加权分
最终考核分
生产厂长
生产效率
生产计划完成情况（台/件）
实际完成产量*100%
计划完成产量
月报表
每1%为
1分
90％
30
生产质量
产品返工返修率
(逆指标)
返工返修产品数量*100%
实际生产量
生产成本
原材消耗率
(逆指标)
原材料实际消耗额*100%
原材料消耗定额
材料会计
每1%为
1分
20
辅助用品消耗率
(逆指标)
辅助用品实际消耗额*100%
辅助用品消耗定额
材料会计
每1%为
1分
10
生产安全
事故损失额（万元）
(逆指标)
生产过程中造成的
人身、财产损失额
财务部
每200元扣1分
10
加权分
最终考核分
生产车间员工绩效考核表样本
第一部分生产部门绩效考核1.月度考核1.1考核内容：任务绩效1.2考核工具：部门使用部门月度绩效计分卡；部门负责人绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工月度绩效计分卡；其他支持人员使用员工月度筹划－评价表1.3考核成果生产基地、生产管理部基地生产部员工2.年度考核2.1考核内容表92.2考核工具：部门使用部门年度绩效计分卡；管理人员使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。
2.3考核成果：管理人员管理绩效和员工周边绩效都不影响绩效工资，只作为晋升根据之一。
生产基地、生产管理部生产基地部门部门负责人＝部门实得绩效工资比例员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值第二部分支持和职能部门绩效考核1.季度考核1.1考核内容：任务绩效1.2考核工具：部门使用部门季度筹划－评价表；部门负责人绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工使用员工季度筹划－评价表1.3考核成果：部门基地部门员工2.年度考核2.1考核内容表102.2考核工具：部门使用部门年度绩效计分卡和部门周边绩效；管理人员使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。
2.3 考核成果：部门考核成果与部门绩效年度绩效工资挂钩；管理人员管理绩效和员工周边绩效不与绩效工资挂钩。
部门部门负责人＝部门实得绩效工资比例员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值第三部分试用人员和见习人员见习考核1.试用人员绩效考核1.1 试用期满后一周内，人力资源部组织对试用员工进行转正考核。
1.2 转正考核程序1.3转正考核成绩分合格、不合格两等。
考核合格者办理转正手续，转为正式员工；考核不合格者不予录取或延长试用期；延长试用期满后考核仍不合格者不予录取。
2.见习人员绩效考核2.1见习人员考核依照被考核者所任见习职务岗位职责，就被考核者见习期工作效率及工作质量、对所任见习职务结识、工作适应性等几方面进行评价，同步规定被考核人描述此后工作构想。
制造企业注塑厂生产部各岗位绩效考核表(生产经理注塑车间主管组长班长注塑技术员)
人员：
审核：
核准：
注塑技术员KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
数据来源
KPI
关
键
指
标
1.FQC批退
达标率100%
20
界定：达标率=单位目标/实际批退率*100%,实际批退率=FQC批退批次/出货总批次*100%1.批退率≤1.58%/达标率≥95%奖励10分; 2.批退率0%/达标率100%奖励20分3.批退率在1.58%~1.76%/达标率在85%~94%奖励5分; 3.批退率≥1.76%/达标率≤84%没有奖励;
品质
3.损耗
≤1%
10
界定：损耗率=(工令数量-生产数量)/工令数量*100%。1.损耗率≤1%奖励10分; 2.损耗率在1.1%~1.5%范围内奖励7分;3.损耗率在1.6%~1.875%范围内奖励3分; 4.损耗率≥1.874%没有奖励
生管/资材
4.工令结报
95%
5
界定：工令结报规定在该工令生产完毕后3天内结报,结报率=在规定时间内结报数/本月总工令数*100%。
人员：
审核：
核准：
注塑车间主管KPI
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签字
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.部门考核目标达标率
90分
45
界定：部门考核目标达标率=本部门下属被考核成绩总和/被考核人数。
车间主任-量化绩效考核表(一岗一表)
3
车间5S环境评分平均分
85分
5分
85分以上得5分，80-85分得4分，70-80分得3分，70分以下得2分
人事行政部
4
安全工伤事故
0
5分
无安全工伤事故得5分,一次安全工伤事故得O分
人事行政部
5
直接下属行为管理（出勤率、违规次数）
100%
0次
5分
出勤率高、无违规为5分，出勤率中等，违规次数在5次以下为4分，出勤率中等，违规次数在6-10次为3分，出勤率低，违规次数在10次以上为2分
对公司忠诚，能充分考虑公司利益
比较忠诚，无不良言论及行为
经常背地发表对公司不利言论
对公司不忠诚，有不轨行
为
团队合作意识
有大局观，善于上下沟通，能自动自发与人合作，正确有效地解决冲突
乐意与人协调沟通，上下沟通、平衡协调顺利；能积极与他人合作，完成工作任务。
尚能就常规事项进行协调、平衡，达成工作要求；能与他人合作，但主动性不强
人事行政部
6
客户投诉次数
0次
10分
O次为10分，1-2次为8分,3-5次为5分，6-7次为2分，8-9次为1分
客服部
7
交期未达成次数
0次
15分
O次为15分，1-2次为12分，3-5次为10分，6-7次为5分，8次以上为2分
客服部
被考核者姓名:
部门：生产部
岗位（职务）：车间主任
考核部门/岗位：生产部经理
工作质量
经常超过岗位规定标准
完全按照规定标准，不出差错
基本无工作质量问题
有时出现工作质量问题
经常出现工作质量问题
第三部分：工作态度考核（15分）
车间主管绩效考核表表格
车间水、电、辅料等耗材的控制，每发现浪费1次，扣1分
5
因失职导致客户、员工或部门合理投诉1次，扣1分
5
任务执行的准确，错、漏、迟1次，扣1分
5
员工团队建设，工作协调、无不团结现象
5
对所属员工进行有效培训或工作指导
5
车间其他员工行为规范扣分的1/10
5
设备完好率为98%，低1%，扣1分
5
对工作充满激情、锲而不舍
3
遵守公司关于行为举止和基本礼仪的规定，否则每次每项扣1分。
3
遵守公司关于环保、节约的规定，否则每次每项扣1分。
3
小计得分
20
工作质量
80分
派工及时、合理、均衡，保证各工种作业的合理衔接，因车间原因不能按时交车，1次扣2分
10
进行安全管理和教育，发生安全事故，每次扣10分
10
车间干净、整洁、有序、安全、没有多余的物品，否则每项扣1分
特别业绩、表现
非本职工作为公司创造效益或节约成本，酌情加分
小计得分
总计得分
评分人
沟通确认
部门经理：人事行政经理：总经理：
2
对工作的失误能够勇于承担责任、并改进错误，避免第2次发生
2
能够并可以回收的物品没有回收
2
月度工作计划和总结符合要求
2
学习与工作相关的知识和提高自己的技能，并用于工作实际
2
上级交办的量（总经理评）
5
总经理评
小计得分
80
关键事件
±20分
积极参与疑难问题的解决，提出合理化建议，并有效实施，酌情加分
车间主管绩效考核表表格
车间主管绩效考核表
考核月份
姓名
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车间水、电、辅料等耗材的控制，每发现浪费1次，扣1分
5
因失职导致客户、员工或部门合理投诉1次，扣1分
5
任务执ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的准确，错、漏、迟1次，扣1分
5
员工团队建设，工作协调、无不团结现象
5
对所属员工进行有效培训或工作指导
5
车间其他员工行为规范扣分的1/10
5
设备完好率为98%，低1%，扣1分
5
对工作充满激情、锲而不舍
2
对工作的失误能够勇于承担责任、并改进错误，避免第2次发生
2
能够并可以回收的物品没有回收
2
月度工作计划和总结符合要求
2
学习与工作相关的知识和提高自己的技能，并用于工作实际
2
上级交办的临时性工作完成的质量、数量
3
总经理交办工作完成的质量、数量（总经理评）
5
总经理评
小计得分
80
关键事件
±20分
积极参与疑难问题的解决，提出合理化建议，并有效实施，酌情加分
特别业绩、表现
非本职工作为公司创造效益或节约成本，酌情加分
小计得分
总计得分
评分人
沟通确认
部门经理：人事行政经理：总经理：
3
遵守公司关于行为举止和基本礼仪的规定，否则每次每项扣1分。
3
遵守公司关于环保、节约的规定，否则每次每项扣1分。
3
小计得分
20
工作质量
80分
派工及时、合理、均衡，保证各工种作业的合理衔接，因车间原因不能按时交车，1次扣2分
10
进行安全管理和教育，发生安全事故，每次扣10分
10
车间干净、整洁、有序、安全、没有多余的物品，否则每项扣1分
车间主管绩效考核表表格
车间主管绩效考核表
考核月份
姓名
标准
分
部门
评分
说明、
评价人
考核项目
考核内容
行为规范
20分
遵守公司关于工作纪律和安全保密有关规定，否则每次每项扣2分。
4
遵守公司关于考勤和培训的有关规定，否则每次每项扣2分。
4
遵守公司关于工作态度的规定，否则每次每项扣1分。
3
遵守公司关于着装和仪容的有关规定，否则每次每项扣1分。