培训资料(电气篇)

置、侧倾等）， 首先检查机组安装是否完善，紧固件是否有松动现象，
管网的重量不应加在水泵本身上，应有各自的支撑体承 受， 拆下风罩，手拨电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动要 灵活，（对于多级泵，应拆下钢丝网罩，用手转动联轴 器，叶轮应无卡磨，转动要灵活）
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设备验收及调试步骤(2)
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变频恒压供水原理(1)
HLC、XMW、HLS、HLX、AKK这几个系列的设 备都用变频器来实现恒压供水，鉴于部分技术人 员对“恒压”的概念理解不够透彻，这里也罗嗦几 句。恒压供水设备的恒压值是根据客户需要现场 设定的，例如：用水单位为10层的高楼，以每层 3m计算，大概需要0.3MPa的供水压力，再考虑一 定的管道阻力和终端压力要求，可将恒压给定值 设置成0.4～ 0.45MPa。如果客户要求加大则视水 泵扬程另行调整，能满足用水即可，不宜设置太 大。设备是如何实现恒压的呢？换句话说，当用 水量发生变化时，设备是如何工作的呢？
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变频恒压供水原理(4)
还有一种带小泵的变频稳压设备，在变频器进入休眠状态 后，通过电接点压力表控制小泵的启停来稳压，小泵稳不 住压力的时候才唤醒变频器启动变频泵。由于在原来的控 制中要求压力到达“压力上限（减泵压力）”并维持60s左右 后，再出现压力下降直到压力低于“压力下限（或电接点 压力表的下限）”时才启动小泵，所以有些地方的小泵也 许不能正常启动，因为主泵休眠后要使压力到达“压力上 限”并维持60s恐怕只有在调试中人为的操作才能实现。还 有些设备没有配电接点压力表，单靠控制加、减泵的“压 力下限”和“压力上限”来控制稳压泵启、停，将压力上限 设得比压力给定还低稳压泵才能启动。此种不足通过修改 控制工艺已完善，如有对小泵运行有严格要求的用户，我 们可以应要求对程序进行升级。
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仪表接线介绍
电接点压力表 远传压力表 压力变送器 真空抑制器 软启动器
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电接点压力表 (1)
电接点压力表主要应用在无负压控制上，有时也用来进行 启停泵或加减泵的控制，它通过高端、低端及公共端三个 端子发出水压高、低两个无源开关量信号，以“负压解除” 与“负压信号”的形式作为PLC的输入来进行无负压控制， 或者以“压力下限”和“压力上限”的形式为启停泵或加减泵 提供开关量控制信号。
设备带电调试前，请先按照图纸接好远传压力表、压力 变送器、真空抑制器等相关仪表，不接或接错都不能正 常调试（接线方式请参考仪表接线与查错）；接好后还 需要检查变频器上AI1和AI2的信号选择开关J1和J2的位 置，接远传压力表等电压信号时需拨到“U”端，接压力 变送器等电流信号时拨到“I”端。
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调试注意事项(2)
上电前检查电气控制柜内的线路是否有松 动，最好将线路重新紧固一次；动力线松 动容易引起过流或导致线路发热，也会产 生缺相，控制线松动设备动作不正常或控 制异常。
运行前应检测三相电源是否正常，防止错 接高压线或电源缺相或三相不平衡而烧毁 设备；零线脱落或未接，控制线路不能产 生回路，导致控制异常。
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电气篇
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电气培训
调试注意事项 设备验收及调试步骤 无负压、变频恒压供水原理 仪表接线介绍 电气控制常见故障分析
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调试注意事项(1)
设备开箱时请检查以下资料是否完整：产品合格证1份， 产品使用说明书一份，电气控制原理图两份（一份贴于 控制柜上），设备安装基础图1份，其他外购件的使用 说明书（如变频器的用户手册等），检查完毕请交对方 保管，并请对方签字验收。
刚出厂的电接点压力表有蓝、黑和红三条信号线（白色为 接地线），分别对应于表的绿色低端指针、黑色压力指针 和红色高端指针，接在表接线盒的1、2和3号端子上，我 们可以从线的颜色或接线盒上的端子号来区分这三个端子， 1跟2提供低端信号，2跟3提供高端信号；线色和端子的对 应顺序发生改变时，以线色为准，也可以通过万用表和手 拨表针的方式来确定这三条线对应的是哪个端子。
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变频恒压供水原理(2)
通常，随着用水量的增大，变频器的输出频率不断增加， 以提高水泵转速的方式实现恒压；当频率到达上限（一般 设置成50Hz）时如果还不能满足恒压的要求（供水压力＜ 压力下限），则水泵由变频转到工频后，再以变频的方式 启动另一台水泵，以加泵的方式实现恒压；随着用水量的 减少，也是先后通过降低输出频率和减泵的方式来恒压。 理论上，在变频器的输出频率未上升到最大频率之前是不 会加泵的，在输出频率未降低到最小频率之前是不会减泵 的，因为变频器本身可以通过调频调节转速来稳压；单台 水泵正常运行时不太可能出现压力上限，在加泵的瞬时因 为工频启泵才会产生，即使出现了也不会影响PLC的控制， 因为“压力上限”是用来减泵的，不是用来停泵的。
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调试注意事项(4)
参数检查完毕进入“自动功能”的调试阶段，面板上开关 打到“自动”时，随着水泵的加速慢慢打开出水阀门，同 时检测电机电流的大小，当电流接近或达到额定电流时 阀门不允许再开大，否则容易出现过流故障报警 （F001）。设备投入运行后，需检查加、减泵功能，故 障切换功能，定时切换或手动切换或交替切换功能。
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Байду номын сангаас传压力表
远传压力表主要用于检测供水设备的进水口水压和出水口 水压，它通过低端和动端两个端子，以电阻（0～400Ω， ±5%）的形式实时反映检测的水压大小；在高、低端之 间加上≤10V的电压（常用仪表能承受的电压≤DC7V，故 需串接一个阻值适当的电阻降压）时，电阻信号就能转化 为0～10V的电压信号，以作为变频器或PLC的模拟量输入 信号，配合变频器或PLC进行相关控制。
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调试注意事项(6)
如出现其他不正常现象，请参考相关设备 样本中的“故障原因及排除方法”或与总公 司售后服务部或技术部联系咨询！
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设备验收及调试步骤(1)
检查包装是否完整， 开箱检查资料是否齐全，并收集放好资料， 检查设备是否完好，外表是否有磕碰， 检查设备是否按要求放置，有否违规放置现象（如：倒
查排除， 必要时可检查电机自身是否符合性能要求范围。
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无负压、变频恒压供水原理
无负压供水原理 变频恒压供水原理
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无负压供水原理(1)
无负压是相对于市政管网的自来水压力而言的。 当用水泵抽水时，与泵相连的市政管网出水端 （水泵的进水口）的水压会下降，适量的下降并 不影响市政管网的正常供水，如果压力下降得特 别厉害，就会给管网中的其他用户用水造成麻烦， 为了避免出现这种用水相互影响的情况，在管网 压力下降到一定值时，原则上不允许用泵强行抽 水。如果强行抽水，就会出现“自来水管网压力＜ 允许的正常压力值”的情况，这种现象我们称之为 “负压”。无负压就是用来保证“自来水管网压力≥ 允许的正常压力值”的，它确保用户正常用水的同 时也不影响他人的正常用水。
进水口压力检测不再拘泥于远传压力表或电接点压力表， 可能会使用带有压力变送器的“无负压装置”和“真空抑制 器”；出水口压力检测一般使用进口的带数字显示的压 力变送器，但也可能使用远传压力表，在接仪表的时候 一定要确保变频器上的模拟量选择开关置于正确的位置， 通电后变频器的相应参数里（如0120、0121和0130）能 检测到仪表的值。
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无负压供水原理(3)
在这里有必要提到“真空信号”（或无水信号） 的控制过程。产生真空信号时，所有水泵 停止工作，直到真空信号消失水泵才恢复 正常工作状态。有人经常将“负压信号”和 “真空信号”的控制工艺混淆，也有好多售后 人员对他们的控制不太熟悉，所以特别提 醒以引起注意！
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压力变送器
目前，我们应用的压力变送器为两线制， 这其中又有带显示和不带显示之分，不论 哪种，其作用和远传压力表一样，是用来 检测进、出口水压，转化为电流或电压形 式后作为变频器、PLC或其他控制设备的取 样值进行相关控制的。
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真空抑制器
老式方形的真空抑制器主要应用在无负压罐上，它可以设 定真空报警时的进水压力，当进水端管网压力低于这个设 定值时，输出一个无源开关量信号（真空信号），控制设 备进入保护停机状态。老式的真空抑制器中有一个压力变 送器和一个智能控制仪，变送器将水压信号转化为4～ 20mA的电流信号输送给智能控制仪，智能控制仪需要外 接220V的交流电源，它一方面显示水压，另一方面与设定 的真空报警值LA比较后输出报警信号（常开接点），即 无水信号。随着工艺的改进，真空抑制器分解成了“真空 抑制器”和“真空智能控制显示器”，前者为圆形，只负责 检测压力信号，电源为DC24V，负压及真空报警功能转移 到了PLC上；后者为方形，只负责显示进水压力，电源为 AC220V，接线时请注意不要反接和错接。为便于维护， 2006年11月份以后生产的同类设备取消了方形的真空智能 控制显示器。
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无负压供水原理(2)
了解了无负压的概念以后，我们再谈谈设备是如 何实现无负压控制的。在自来水管网水压正常时， 水泵在控制柜的控制下，或变频或“变频+工频”工 作，当产生“负压报警”信号时，如果是无负压罐 供水设备，则工频泵停止工作，变频泵在变频器 控制下降速直到以25Hz的低频运转，对自来水管 网基本不再产生压降；如果是无负压水箱供水设 备，则会关闭多功能进水装置，转而从水箱里面 抽水，也不再对自来水管网产生压降。当“负压解 除”信号到来时，多功能装置自动打开，从自来水 管网中正常叠压。