浅析当下有机硅产品以及有机硅皮革的应用
有机硅在皮革中的应用_张建雨
有 机 硅 化 合 物 既 含 有 “有 机 基 团 ”，又 含 有 “无 机 结 构 ”，这 种 特 殊 的 组 成 和 分 子 结 构 使 它 集 有 机 物 的 特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相 比 ，有 机 硅 产 品 的 最 突 出 性 能 是 ：耐 温 特 性 、耐 候 性 、 电气绝缘性能、生 物 特 性、低 表 面 张 力，此 外 还 具 有 透气 性、疏 水 性、柔 软 性、耐 磨 性 等 特 点。 这 些 优 异 性能为其他有机物高分子材料所不能比拟和取代， 因 而 在 航 空 航 天 、电 子 电 气 、轻 工 、化 工 、纺 织 、皮 革 、 机械、建 筑、交 通 运 输、医 疗 卫 生、工 农 业 生 产、新 兴 技术以及人们的日常生活中都获得了广泛的应用， 有机硅产品已经成 为 化 工 新 材 料 中 发 展 最 快、应 用 最广的品种之一。
有机硅材料的发展及其应用
的甚至能在 一１０℃下正缘 、耐 臭 氧 、耐 辐 射 、难 燃 、憎 水 、
耐 腐蚀 、无 毒无 味 以及生理 惰 性等 。如今 ，有 机
硅 已广泛用 于 电子 电气 、建筑 、纺织 、轻 工 、医
疗 等各 行业 ，并 在汽 车行 业有着 广泛 的应用 … 。
２０ ０４年 我 国 的有 机 硅 市 场 继 续保 持 快 速 增 长 的趋势 。２０ ０４年 我 国初 级 形 状 聚硅 氧烷 的 进
口量 为 １３７ ２ｔ 比 ２ ０ ４ ６ ， ０ ３年 的 １ １７ ０ ｔ 长 ０ １ 增 ４ ％；出 口量 为 ２ ３ ， 比上 年 的 １ ３ 增 １ ０８ ８ ｔ ０７ ７ｔ 长 ９ ％ ；净 进 口量 为 １２ ９ ４ ｔ 比上 年 的 ９ ４ ２ ２ ， ０ ９ ３ｔ增 长 ３ ％。 我 国 的 八 甲 基 环 四 硅 氧 烷 ７ ５ （ ４ 、二 甲基 环 硅 氧烷 混 合 物 （ Ｄ） ＤＭＣ）呈 现供
它 地 区和国家 ，可 以预计 ，亚 洲地 区有机 硅业 务 的增长在 全球仍 将是 最强劲 的 。
稳 定 性 比一 般 的有机 高聚 物高得 多 。尽 管有 机硅 在室 温下 的力学 性能 与其 它材料 差异不 大 ，但 其 在 高 低温下 表现 出卓 越 的物 理 、力学性 能 ，在 一 ６ Ｎ２０℃之 间多 次交 变 ，其性 能不 受影 响 ，有 ０ ５
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综 述 ・ 论 专
请・料２６ ０ ） １２ 机材，０ ２（：２ １ ｌ ０， ４ ２～７
ＳＩ Ｃ Ｎ ＭＡＴＥ ＡＬ ＬＩ Ｏ Ｅ ＲＩ
有 机 硅 材 料 的 发 展 及 其 应 用
李汉 堂
有机硅在皮革中的应用
Ｏ ｔａ ｄ ｔ ｅｒ ａ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｎ ｔ ｅｆ ｔ ｒ ｒ ｒ ｓ ｅ ｔ ｄ ｕ ｎ ｈ ｉ ｐ ｌ ｔ ｓ ｉ ｈ ｕ ｕ ｅ ｗｅ ｅ ｐ ｏ ｐ ｃ ｅ ． ｃ ｏ
Ｓ ｉｎ ｅａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｓ ａ ｇ ａ ２ ０ ３ ， ｉａ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ， ｈ ｎ ｈ ｉ ０ ２ ７ Ｃｈｎ ）
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔｃ ｎ ａ ｐｉａｉｎ ｆ ｏ ｇ ｎｃ ｓｌ ｏ ｅ ｉ ｅ ｔ ｅ ｎ ｕ ｔｙ ｗｅｅ ｓｒ ｃ ： ｅ ｃ ａ ａ ｔ ｒｓｉｓ ａ ｄ ｐ ｌ ｔ ｓ ｏ ｒ ａ ｉ ｉ ｃ ｎ ｎ ｌａ ｈ ｒ ｉｄ ｓｒ ｒ ｃ ｏ ｉ
皮革化 学 品发展 的一个 重要方 向。 国外对 有机 硅皮
有机硅化合物 的特性
１ １ 有 机硅化 合物 的结构 ．
化材料 的研究 相对 较 早 ， 发 的含硅 皮 革 助 剂性 能 开 较好 。而 国内对有 机硅 的研究 始 于 １ ５ ９ ２年 ， 然与 虽
发达 国家相 比起 步较 晚 ， 经 过 皮革 工 作 者 不懈 努 但
ｄ ｓ ｒｂｅ ｅ ｃ ｉ ｄ． Ｔｈｅ ｗｅ ｅ ｙ ｒ ｍａ ｎ ｙ ｉ ｌ ｕｓ ｄ ｓ ｅ ａ ｗａ ｅ ｐ ｏ ａ ｎ ｓ ｔ ｎｎ ｎ ａ ｅ ｔ ｔ ｒ ｒ ｏｆ ｇｅ ｔ ， ａ ｉ ｇ ｇ ｎ ｓ， ｆ ｔｉ ｕｏ ｉ ｇ ａ ｌｑ ｒｎ ａ ｅ ｓ ｉ ｉ ｈ ｎｇ ａ ｎｔ ｎｄ Ｓ ｎ．Ｍ ａｎ ｍ ａ ｕｆ ｃ ｕｒ ｒ ｎｄ ｐｅ ｆ ｒ ａ ｅ ｏ ｇａ ｉ ｉｉｏ ｇ ｎｔ ，ｆｎ ｓ ｉ ｇｅ ｓ ａ Ｏ ｏ ｉ ｎ ａ ｔ ｅ ｓ ａ ｒ ｏ ｍ ｎｃ ｆｏｒ ｎ ｃ ｓｌｃ ｎｅ
有机硅主要产品及用途
科技发展中国有机硅将成世界最大消费国产能高速增长中国有机硅产品应用领域日趋广泛，产量不断增加，技术不断改进，这得益于国民经济和中国制造业的快速发展，中国已成为全球增长最快的有机硅市场。
“十五”期间，聚硅氧烷表观消费量从７．４万吨增长至２６万吨，年均增长率超过３０％，净进口量年均增长率为 ２３％；２００６年继续保持高速增长态势，主要有机硅产品的产能和产量基本保持了２０％以上的增幅。
２００６年，中国现有甲基氯硅烷单体主要生产企业江西星火有机硅厂、浙江新安化工集团股份有限公司和吉化公司电石厂，分别计划或实施了扩建；江苏梅兰化工２．５万吨／年单体装置建成投产并拟进一步扩建；浙江集美化工的６方吨／年单体装置和江苏宏达的３万吨／年单体装置也将陆续建成投产；加上中国蓝星收购的罗地亚在天津的２０万吨／年单体项目，到２００８年，国内单体年产能将突破百万吨，届时中国将成为世界有机硅单体的净出口国。
随着新装置的不断建设，预计“十一五”期间中国聚硅氧烷消费量将保持１５％～２０％的年均增长速度，２０１０年可望达到５４万吨，中国将超过美国成为世界上最大的有机硅消费国。
自主品牌迅速提升在中国主要有机硅产品产量迅猛增长的同时，凭借着数十年来的自主创新，中国有机硅产品民族品牌建设也取得了突破性进展。
２００６年，蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂生产的蓝星牌有机硅（甲基环体）、广州市白云化工实业有限公司白云（ＢＡＩＹＵＮ）牌和杭州之江有机硅化工有限公司的金鼠牌硅酮密封胶等３个品牌一举荣膺“中国名牌”，标志着国产有机硅产品质量与市场美誉度飞速提升，体现出市场对性能优良的有机硅材料的客观需求。
今年行业发展重点展望２００７年，中国有机硅行业将以科学发展观为指导，围绕以下重点继续加快发展：一是推进科技进步，推动科技自主创新，促进产业升级和产品结构的调整，转变增长方式；二是推动企业间的联合和重组，向规模化、大型化发展，加速企业向技术和效益密集型转移，走集约化经营、上下游一体化协调发展的路子；三是发展循环经济模式，从节能降耗降低成本人手，保护和利用好有限的资源，积极提倡责任关怀，重视安全和环境保护；四是加强和促进国际交流与合作，提升中国有机硅材料行业在国际上的知名度，提高在国际市场上的综合竞争力，建设有中国特色的有机硅产业。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅是一种化学元素，其特殊的结构和性质使其被广泛应用于各种工业和化工领域中。
在皮革化工材料中，有机硅也被广泛应用于制造各种化学品和工业用品，如溶剂、润
滑剂、添加剂和橡胶等。
其中，最重要的应用是在皮革材料和合成革中的水性有机硅润肤剂。
这种有机硅润肤
剂具有优异的防水性能、柔软性、耐久性和抗氧化性，能够有效地延长皮革的使用寿命和
保护皮肤不受刺激。
此外，有机硅还可以用于制造防水和防火涂料、硬化剂、干燥剂、分
散剂等。
在皮革加工中，有机硅也可以被用作表面处理剂和染料印染助剂。
这种化学物质能够
使皮革表面更加光滑、均匀和亮度更高，同时也可以影响皮革的颜色和油漆效果。
此外，
有机硅还可以用于制造抗裂剂、增强剂、耐磨剂等。
尽管有机硅在皮革化工材料中具有许多优异的性能，但也存在一些挑战和限制。
例如，在某些条件下，有机硅会导致皮革表面过于滑腻并且难以粘接，影响到染色和处理效果。
此外，有机硅的成本也相对较高，需要在使用时研究如何平衡成本和效果。
总的来说，有机硅在皮革化工材料中的运用是一个不断发展和创新的领域，需要不断
地探索和研究。
我们可以通过不断的实践和技术创新，将有机硅的性能优势最大限度地发
挥出来，提高皮革化工材料的质量和性能，同时也为我们的生活带来更多的价值和便利。
有机硅皮革手感剂的合成与应用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
有机硅皮革手感剂的合成与应用
手感剂是用来调节皮革等产品触感的化学品。
手感剂可赋予产品滑感、柔感、涩感、丝感、棉感、麻感、绒感、油感、蜡感、粘感等。
由于手感剂的主要成分不溶于水，所以皮革手感剂按产品状态可分为溶剂型和乳液型;按主要有效成分可分为蜡手感剂、有机硅手感剂和硅蜡复合手感剂;按
应用效果常见的有蜡感剂、滑爽剂、柔软剂以及多功能手感剂等。
蜡感剂是以天然蜡或合成蜡为原料的蜡乳液或是以蜡为主要成分的有机
溶剂分散液。
滑爽剂能赋予涂层舒适、滑爽的手感，通常是有机硅乳液和熔点高、硬度大的蜡乳液及其复配物。
柔软剂可改善皮革的柔软性，柔软剂往往按带电状态分为:阴离子型、阳离子型、非离子型和两性柔软剂;大
多柔软剂是由有机硅和表面活性剂组成。
手感剂中以有机硅手感剂效果最好、品种最多、应用最广，发展也最快。
经有机硅手感剂整饰后的皮革，不仅可保持弹性、丰满性、透气性和卫生性能，而且可改善手感、提高柔软性，整饰后干燥速度快，干燥后不易变硬、变脆，皮革的表面对水、化学药品都有良好的稳定性，不易变形，有助于减小皮革的部位差。
有机硅也是配制多功能手感剂的基础，因此有机硅类手感剂的制备受到普遍的重视。
1 有机硅类手感剂制备技术
有机硅类手感剂按产品状态可分为溶剂型和水乳液型两类。
水乳液型有
机硅手感剂又可进一步分为有机硅乳液、改性有机硅乳液、硅蜡乳液和有机硅微乳液等。
1.1 溶剂型有机硅手感剂的制备
目前溶剂型有机硅皮革手感剂的制备方法是采用轻基硅油等带活性基团
专注下一代成长，为了孩子。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨一、有机硅的特性及对皮革化工材料的影响1. 有机硅的特性有机硅是一类含有Si-C键的化合物，具有独特的化学结构和物理性质。
其主要特点包括：高度的化学稳定性，具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性；优异的物理性能，如高弹性、高柔软性和超低表面能；良好的可加工性和成膜性，易与其他物质发生化学反应形成稳定的复合材料等。
这些特性使得有机硅在皮革化工材料中具有广泛的应用前景。
由于其特殊的分子结构和化学性质，有机硅在皮革化工材料中具有多种功能和作用，包括：改善皮革表面的光泽和质地，增强皮革的柔软性和弹性；提高皮革的耐磨性和抗老化性能，延长皮革制品的使用寿命；改善皮革的防水性能，减少水汽和污染物的侵入；增强皮革的抗拉伸和抗撕裂性能，提高皮革的强度和耐久性等。
这些影响使得有机硅成为了不可或缺的皮革化工材料的添加剂，受到广泛的应用。
二、有机硅在皮革生产过程中的作用1. 有机硅在皮革整理中的应用在皮革整理过程中，有机硅可以被用作表面涂饰剂、光亮剂和护理剂等，通过其良好的润湿性和平滑性，改善皮革的表面性能和手感，并提高皮革的抗污性和易清洁性。
有机硅可以增加皮革的韧性和韧度，增强皮革的抗张强度和抗皱性，从而提高皮革的耐用性和舒适性。
在皮革加工过程中，有机硅通常被用作脱脂剂、乳化剂和柔软剂等，通过其优异的润滑性和穿透性，促进皮革的成型和加工，并加快化工原料的渗透和固化速度。
有机硅可以改善皮革的韧性和耐久性，减少皮革在加工过程中的磨损和损坏，提高皮革的成品率和利用率。
三、有机硅在皮革化工材料中的发展前景1. 制定更高的技术标准和质量要求随着人们对皮革制品质量和性能要求的提高，有机硅在皮革化工材料中的应用也将面临更高的技术标准和质量要求。
这将推动有机硅制造商加大研发和创新力度，提高产品的品质和稳定性，满足市场的需求和消费者的期望。
2. 推动更广泛的应用领域和深度的融合开发有机硅在皮革制品中的应用不仅局限于表面处理和成型加工，还将推动更广泛的应用领域和深度的融合开发。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅是一种重要的化工材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
在皮革化工材料中，有机硅也得到了广泛的应用，并取得了显著的效果。
本文将对有机硅在皮革化工材料
中的运用进行探讨。
有机硅在皮革化工材料中的应用主要体现在皮革整理和染色处理中。
有机硅能够形成
一种薄而均匀的硅化膜，能够有效地改善皮革的物理和化学性能。
有机硅能够增加皮革的
抗拉强度和耐磨性，同时还能增加皮革的柔软性和弹性，使皮革更加舒适。
有机硅还能增
强皮革的抗污染性能和防水性能，使皮革更加易于清洁和维护。
有机硅在皮革化工材料中的应用还包括皮革的防水和防腐处理。
有机硅能够形成一种
稳定的硅氧键结构，能够有效地防止水分和氧气的渗透，从而提高皮革的防水性和防腐性。
有机硅还能够有效地抑制细菌和真菌的生长，延长皮革的使用寿命。
有机硅还可以改善皮革的表面光泽和手感。
有机硅能够形成一种薄而均匀的硅化膜，
能够使皮革表面更加光滑和亮丽，并具有良好的手感。
有机硅还能够填充皮革中的微孔和
毛孔，增加皮革的密度和光泽度，使皮革更加美观。
有机硅在皮革化工材料中的应用具有广泛而重要的意义。
有机硅能够提高皮革的物理
和化学性能，改善皮革的防水和防腐性能，同时还能改善皮革的表面光泽和手感，提高皮
革的染色度和色牢度。
可以预见，随着技术的不断进步和发展，有机硅在皮革化工材料中
的应用将得到进一步的拓展和完善。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨有机硅是一种重要的功能性化学品，具有优异的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性、耐老化性、防水性等特点，在皮革化工材料中有着广泛的运用。
本文通过对有机硅在皮革化工材料中的应用进行探讨，分析了其作用机理和应用效果。
有机硅在皮革化工材料中的主要作用包括表面润湿、防水防油、增强耐磨性、改善手感、提高柔软度等。
有机硅可以形成一层均匀的润湿膜，在皮革表面形成一层保护膜，防止水分和污渍的渗入，从而起到防水防油的作用。
有机硅分子可以渗透到皮革内部，与皮革中的胶原纤维发生相互作用，增加皮革的耐磨性和机械强度，延长皮革的使用寿命。
有机硅还可以改善皮革的手感，使其柔软且不粘手，提高皮革的舒适度和触感。
值得注意的是，有机硅在皮革化工材料中的运用需要考虑其与其他添加剂的相容性。
在配方设计中，需要避免有机硅与其他添加剂发生化学反应，导致失效或产生不良效果。
有机硅的添加量也要进行合理控制，过量添加可能会导致皮革变得过柔软，降低机械强度。
根据以上作用机理和使用效果，有机硅在皮革化工材料中的运用可以分为涂料处理和浸渍处理两种形式。
涂料处理是将有机硅涂布在皮革表面形成一层保护膜，用于防水防油和增强耐磨性；浸渍处理是将有机硅溶液用于精确控制皮革的柔软度和手感，使其符合不同用途的需求。
在实际应用中，有机硅的选择应根据皮革的种类、用途以及所需的性能要求来确定。
不同种类的皮革对有机硅的需求有所差异，有机硅的选择要考虑其与皮革的相容性、适用性和经济性。
有机硅在皮革化工材料中的运用具有重要的意义。
它可以提高皮革的耐磨性、防水性和柔软度，改善其手感和使用寿命，为皮革制品的质量和性能提供有力支持。
随着科学技术的发展，有机硅在皮革化工材料中的应用还有很大的发展潜力，将继续为皮革工业的发展做出更大的贡献。
有机硅皮革行业发展趋势
有机硅皮革行业发展趋势有机硅皮革是一种以有机硅化合物为主要原料制成的一种合成革，具有类似皮革的质感和外观。
随着人们对环境友好材料的需求增加，有机硅皮革作为一种新型合成材料，逐渐受到人们的关注和喜爱。
在有机硅皮革行业发展中，存在着一些明显的趋势。
有机硅皮革的环保性将成为行业发展的重要方向。
传统的合成革制造过程中，使用的是大量的有机溶剂和化学药品，对环境造成严重污染。
而有机硅皮革的制造过程中，不需要使用有机溶剂，减少了对环境的污染。
因此，有机硅皮革被认为是一种环保型合成材料，符合人们对可持续发展的要求。
随着环保意识的提高，有机硅皮革的市场需求将会不断增加。
有机硅皮革具有优异的性能特点，这也是其发展的重要驱动力。
有机硅皮革具有柔软、耐磨、耐高温、耐酸碱等特点，能够适应各种复杂的使用环境和条件。
与传统皮革相比，有机硅皮革具有更好的耐候性和耐久性，不易老化和开裂。
此外，有机硅皮革还具有防水、防油和易清洁等特性，能够满足人们对高品质皮革制品的需求。
因此，有机硅皮革在汽车内饰、家具、箱包等领域具有广阔的应用前景。
科技创新将推动有机硅皮革行业的发展。
随着科技的进步，有机硅合成技术不断提升，使得有机硅皮革的质量和性能得到了进一步改善。
同时，科技创新也推动了有机硅皮革的应用领域不断扩大。
例如，有机硅皮革可以与纤维材料结合，制成有机硅复合材料，用于制造高性能的功能性产品。
此外，有机硅皮革还可以通过改变其结构和表面处理，使其具有更多样化的外观效果和功能。
这些科技创新将为有机硅皮革行业带来新的发展机遇。
国家政策的支持也将促进有机硅皮革行业的发展。
随着人们对环境保护和可持续发展的重视，政府对于环保材料的支持力度逐渐增加。
在一些国家和地区，政府对于有机硅皮革行业给予了一定的政策和经济支持，例如减免税收、提供贷款和补贴等。
这些政策的出台将有效推动有机硅皮革行业的发展，并吸引更多的企业和投资者进入这个领域。
有机硅皮革作为一种新型合成材料，具有环保性、优异的性能特点和广阔的应用前景。
有机硅产品的应用
有机硅产品的应用有机硅产品都有很好的耐高、低温性能，一般都能在180℃高温下长期工作。
硅橡胶在250℃下还可较长时间工作，瞬时能耐1000多摄氏度高温。
有机硅材料耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。
有的硅橡胶在-110℃下仍有弹性。
有机硅材料有很好的电绝缘性能，介电性不随温度变化而剧烈变化；介电常数不随频率升高而增加数值；并且耐电弧、耐电晕、耐漏电；耐臭氧、耐辐射、耐候、难燃，故用途极为广泛。
以下按有机硅产品的几个大类，分别简要介绍其一部分主要的用途：1.硅烷偶联剂硅烷偶联剂是一类低分子化合物，与硅原子一端相连的是能水解的氯或各种烷氧基，水解后能与无机物相连；另一端有各种能与有机物相作用的官能团，如氨基、乙烯基、巯基等，故硅烷偶联剂能将有机物和无机物桥联起来。
常用的硅烷偶联剂有近百种。
如玻璃钢用的玻璃纤维要就要用含乙烯基的偶联剂处理以提高湿强度。
当前风行的“绿色”轮胎就大量使用含巯基的硅烷偶联剂；用乙烯基三烷氧基硅烷交联的聚乙烯，其工作温度能比普通聚乙烯和聚氯乙烯高，适宜制热水管、电缆护套等。
2.硅油硅油是含有单一或不同有机基团的低分子聚硅氧烷，可以制成各种不同的粘度。
硅油的表面张力低，与水的接触角大，是优质斥水材料。
硅油的粘温系数变化小，低温下不会凝固，是既耐高温又耐低温的航空航天器的陀螺仪油、防冻和耐热润滑油、液压油、仪表油等的基油，还有蒸气压极低的高真空扩散泵油等。
有机硅油或其改性制剂在化妆品中的应用近年来增长很快。
硅油搽在皮肤上不油不腻，感觉滑爽、舒适，可制成各种护肤霜等。
3.硅橡胶根据硫化机理，硅橡胶可分成高温硫化硅橡胶(HTV)；室温硫化硅橡胶(RTV)和加成型液体硅橡胶(LSR)，具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐紫外线、耐原子氧、耐宇宙射线的特性及防水、防震等综合性能。
LSR液体硅橡胶(也称硅凝胶)是半导体芯片和电子器件优良的灌封和保护材料；透光率高达91%的有机硅凝胶是要求耐高温、耐潮湿、不发黄的飞机三合风档玻璃的中间粘合层。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨有机硅是由硅、碳、氢、氧等元素组成的高分子化合物，具有优异的耐温性、耐腐蚀性、抗老化性、润滑性和光泽性，同时又易于加工成膜，具有优异的物理和化学性能，因此在化工材料中得到了广泛的应用。
本文将重点探讨有机硅在皮革化工材料中的运用。
1、有机硅在皮革表面处理中的应用有机硅膜可以形成一层均匀、致密、透气性好的保护膜，可以使皮革表面具有优异的耐水、耐油、耐腐蚀、防尘、防污染和柔软性、手感舒适等性能。
有机硅制剂可以作为皮革表面润饰剂，可以使皮革表面光滑、亮丽、耐磨性强，增强了皮革的质感和手感。
有机硅涂层不仅美观，而且抗渗透性好，可防止水、油和化学药品等渗透，具有很好的防污性，使用寿命长。
2、有机硅在皮革功能性涂层中的应用有机硅可以用作皮革功能性涂层的成分，可以制成多种属性的皮革，如抗紫外线、防水、防污、抗菌、防菌、隔热、保暖、防静电等，可以大大提高产品的使用寿命和品质。
例如，有机硅缩水木素可以用于制造防水皮革，有机硅喹乙酸酯可以用于制造抗菌皮革，有机硅压敏胶可以用于制造防滑皮革等。
3、有机硅在皮革柔软性和手感改善中的应用由于有机硅具有优异的润滑性，可以使皮革具有更好的柔软性和手感，适合于生产高档皮革制品，如高档皮衣、手套、鞋子等。
4、有机硅在皮革整理剂中的应用有机硅可以用作皮革整理剂中的成分，可以对皮革进行整理、加工和喷漆等处理。
使用皮革整理剂可以使皮革具有更好的延展性、均匀性和光泽度，可以使色彩更加鲜艳、明亮和持久，加工后的产品质量更加优异。
总之，有机硅在皮革化工材料中的应用范围非常广泛，通过加入有机硅，可以有效提高皮革制品的耐水、耐油、耐磨、耐高温、耐低温、防静电、防菌、防震、抗紫外线等性能，使产品更具市场竞争力。
有机硅材料及应用
有机硅材料及应用有机硅是一种含有碳-硅键的化合物，具有独特的化学性质和物理性质。
有机硅材料以其优异的性能在很多领域得到广泛应用。
下面将介绍有机硅材料的种类及其应用。
1.有机硅胶有机硅胶是一种无定形的高分子聚合物，其结构中含有硅氧键和有机基团。
有机硅胶具有优异的耐热性、耐寒性、气密性、耐久性及化学稳定性，具有良好的柔韧性和粘附性，能在各种材料上形成可靠的密封和涂层，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造、电子器件等领域。
2.有机硅油有机硅油是一种高分子混合物，其结构中含有硅氧键和有机基团。
有机硅油具有优异的耐热性、耐寒性、润滑性、绝缘性和稳定性，在工业上被广泛应用于润滑剂、绝缘剂、防锈剂、保护剂、消泡剂等领域。
此外，有机硅油还被应用于化妆品、药品、农药等领域。
3.有机硅橡胶有机硅橡胶是一种由硅原子和有机官能团构成的弹性体，具有优异的耐寒性、耐热性、耐老化性、机械性能和电绝缘性能。
有机硅橡胶广泛应用于汽车制造、电子设备、航空航天等领域，用于制造密封圈、管件、电缆、绝缘件等产品。
4.有机硅树脂有机硅树脂是一种由硅原子和有机官能团构成的高分子化合物，具有优异的机械性能、热塑性、绝缘性和耐化学性。
有机硅树脂广泛应用于电子器件、建筑材料、轻工业等领域，用于制造电子封装、建筑密封、涂料、塑料等产品。
5.有机硅涂料有机硅涂料是一种由有机硅材料制成的涂料，具有耐高温、耐腐蚀、耐候性和耐磨性等优点。
有机硅涂料广泛应用于航空航天、船舶、汽车工业等领域，用于保护和美化产品表面，增加产品的使用寿命。
除以上提到的有机硅材料外，还存在着其他形式的有机硅材料，如有机硅纳米材料、有机硅薄膜等。
不同种类的有机硅材料具有不同的特性和应用领域，它们在工业上的应用为各行各业带来了极大的便利和效益。
总的来说，有机硅材料以其特殊的化学性质和物理性质，在建筑材料、润滑剂、密封材料、绝缘材料、涂料等领域发挥着重要的作用，为各个行业的发展做出了积极贡献。
有机硅皮革整理剂
2-9147 LF 分散液
3289
5-7033 LF 悬浮液
5-7031 LF 乳液 5-7194 LF 乳液 5-7222 LF 乳液 5-7784 LF 乳液 5-7787 LF 乳液 5-7818 LF 乳液 5-7997 LF 乳液
产品描述(续)
道康宁产品
HV 495 乳液 531 硅油 特征/优点 高分子量有机硅的阴离子乳液，在低添加量下即有效；在皮革整理 中氧基官能基聚二甲基硅氧烷的溶剂溶液； 皮革整理的优良柔 软剂；可以与聚合物体系发生化学结合，尽可能的减少或除去有机 硅迁移的问题，并提高涂层的耐久性；提高涂层的耐磨损性，疏水 性和表面手感特性。 氨基甲氧基官能基聚二甲基硅氧烷的溶剂溶液； 皮革整理的优良柔 软剂；可以与聚合物体系发生化学结合，尽可能的减少或除去有机 硅迁移的问题，并提高涂层的耐久性；提高涂层的耐磨损性，疏水 性和表面手感特性。 有机硅硅油；用在水性体系，可提高疏水性和分散性。 有机硅树脂的溶剂溶液；用在顶涂，可以阻止外界水渗透；但同时 又可提供最小的吸水性，保持皮革柔软和透气透湿的特性。 含氢硅油的大颗粒乳液，在皮革整理中提供持久的憎水表面；改进 耐磨性和撕裂强度。 有机硅聚醚，用作流平润湿剂。 有机硅聚醚，用作流平润湿剂。 有机硅聚醚超级润湿剂；用作水性聚氨酯涂层的流平和润湿助剂。 有机硅聚醚超级润湿剂；用作水性聚氨酯涂层的流平和润湿助剂。 苯基硅油；用作水性聚氨酯涂层的流平剂。
346 乳液 478 硅油
BY16-880†Eu, As
产品选择指南–天然皮革
涂饰 道康宁 产品
Q2-3238分散性有机硅添加 剂 2-9147 LF 分散液 3289 5-7033 LF 悬浮液 5-7031 LF 乳液 5-7194 LF 乳液 5-7222 LF 乳液 5-7784 LF 乳液 5-7787 LF 乳液 5-7818 LF 乳液 5-7997 LF 乳液 HV 495 乳液 531 硅油 536 硅油 593 硅油 477 树脂 75 SF 乳液 190 硅油 193 硅油 2-5211 超级润湿剂 309 有机硅表面活性剂 556 硅油 200® 硅油, 350 cs 346 乳液 478 硅油 BY16-880†Eu, As †图例
有机硅的应用与研究进展
有机硅的应用与研究进展享有“工业味精”、“科技发展催化剂”等美誉的有机硅是一种人工合成、结构上以硅原子和氧原子为主链的高聚物。
由于构成主链的硅氧键具有较高的键能,因此有机硅高聚物对热、氧的稳定性比一般的有机高聚物高得多。
尽管有机硅在室温下的力学性能与其它材料差异不大,但其在高低温下表现出卓越的物理、力学性能,在-60～250℃之间多次交变,其性能不受影响,有的甚至能在-100℃下正常使用；具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等。
如今,有机硅已广泛用于电子电气、建筑、纺织、轻工、医疗等各行业,并在汽车行业有着广泛的应用[1]。
有机硅产业链的上游是有机硅单体，具有生产流程长、技术难度大的特点，属技术密集型、资本密集型产业，其生产水平和装置规模是衡量一个国家有机硅产业技术水平的重要依据；有机硅产业链的下游是以有机硅单体为原料生产的硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂等产品[2]。
有机硅不仅可以作为母体材料运用到生产生活中，还更常用作改性剂添加到主体材料中，从而改善主体材料的性能，如耐高温性，防水防污性，抑菌性，阻燃性，柔性等方面。
同时，在添加有机硅的同时，还要改进生产工艺方法及注意添加用量，以确保其发挥出最大作用。
在耐高温的研究应用方面，有机硅耐高温涂料一般由纯有机硅树脂或经过改性后的有机硅树脂为基料配以无机耐高温的填料、溶剂和助剂组成。
国外已有大量的研究成果，尤以美国、日本的发展为佳[3]。
某些设备如汽车的排气管、石化工厂中的高温反应釜、火电厂锅炉等经常处于高温和腐蚀介质中,两者协同作用加速了设备的腐蚀穿孔,增加了设备维修费用,并给安全生产带来很大隐患[4]。
刘宏宇等人以硅树脂为耐高温涂料的成膜物,研制了一种可常温固化的耐高温防腐蚀涂料。
该涂料具有良好的耐高温性,防腐蚀性及机械性能,可在500℃高温下长期使用。
同时发现漆膜厚度对涂料的耐热性能影响较小,但对加热后涂层的机械性能及防腐性能影响很大。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨有机硅是一种重要的化工材料，具有独特的物理和化学性质，在各个领域都有广泛的应用。
在皮革化工材料中，有机硅也被广泛运用，其作用主要是改善皮革的物理性能和耐久性。
本文将从硅氢键、有机硅在皮革中的应用以及未来发展方向三个方面对有机硅在皮革化工材料中的运用进行探讨。
有机硅化合物与硅氢键的形成十分稳定，在化学反应中常常起到催化剂的作用。
有机硅化合物可以通过氢键与皮革中的羟基、酸基等功能团发生反应，从而在皮革表面形成硅氢键。
这种化学键具有很高的稳定性和耐久性，可以保持在高温、酸碱等恶劣条件下不被破坏。
这使得有机硅成为一种理想的皮革添加剂，可以有效地提高皮革的耐久性和抗老化性能。
有机硅在皮革中的应用主要体现在改善皮革的防水性能。
传统的皮革防水方法主要是使用蜡、油和树脂等材料进行涂覆，这种方法虽然可以形成一层保护膜，但防水效果并不理想，且容易受到外界环境的影响。
而有机硅可以与皮革中的羟基、胺基等团发生反应，形成一层均匀且致密的硅氢键保护膜。
这种保护膜具有良好的防水性能，可以有效地防止水分渗入皮革内部，从而提高皮革的防水性能。
由于有机硅保护膜的透气性好，可以允许皮革中的水蒸气排出，避免因防水性能过强导致的湿气滞留问题。
除了改善防水性能外，有机硅在皮革中的应用还可以改善皮革的耐磨性和耐污性。
有机硅可以与皮革中的蛋白质分子结合形成硅氢键，从而增加皮革的硬度和耐磨性。
有机硅保护膜的亲油性使皮革表面不易附着尘埃、油污等杂质，从而提高了皮革的耐污性能。
这为皮革在户外环境和高温高湿环境中的实际应用提供了保障。
有机硅还可以在皮革中起到柔软剂的作用。
有机硅分子具有较强的亲油性和低表面张力，可以在皮革纤维之间形成一层润滑的硅氢键保护膜。
这种保护膜可以减少皮革纤维之间的摩擦力，从而增加皮革的柔软性和弯曲性。
有机硅的渗透性较强，可以有效地渗入到皮革的内部，使皮革整体变得柔韧且不易变形。
这一特性使得有机硅成为一种非常理想的皮革柔软剂。
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅在皮革化工材料中运用的探讨
有机硅是指含有硅键的有机化合物，具有独特的化学、物理特性和应用，被广泛应用于皮革化工材料中。
有机硅具有耐高温、耐化学腐蚀、低粘度、低表面张力和良好的润湿性等特点，因此得到皮革化工材料行业的广泛关注。
在皮革鞣制过程中，有机硅能够提高皮革的柔软性和耐久性，降低皮革表面张力和摩擦系数，提高皮革光泽度和防水性。
有机硅的使用可以有效改善皮革品质，提高皮革市场竞争力。
同时，在皮革涂饰领域，有机硅亦能发挥独特的作用。
有机硅树脂具有较强的附着力和涂膜硬度，对抗皮革表面磨损、褪色和污染物的侵害，使皮革表面更加耐用和美观。
有机硅在皮革化工材料中运用的具体方式有很多。
例如，可以将有机硅直接添加到鞣剂中进行鞣制，也可以将有机硅与其他化学物质混合使用，达到更好的效果。
无论哪种使用方式，都需要严格按照配比比例和使用方法书配制、操作，以确保有机硅的使用效果最佳。
在未来的皮革化工材料领域中，有机硅仍然有着广泛的应用前景。
随着复合材料、纺织材料、涂料和油漆等领域的快速发展，有机硅的应用将会更加多样化，同时也会更加注重环保和可持续性。
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浅析当下有机硅产品以及有机硅皮革的应用随着有机硅科学技术的快速发展，有机硅产品的种类日益增多，分类方法也各不相同。
有机硅化合物因其既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。
与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是：耐高温性、耐候性、绝缘性、生物特性、低表面张力。
此外，它还具有透气性、防水性、柔软性、耐刮性等特点。
这些优异性能为其他有机物高分子材料所不能比拟和取代，因而在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、皮革、机械、建筑、交通运输、医疗卫生、工产业生产、新兴技术以及人们的日常生活中都获得了广泛的应用，有机硅产品已经成为化工新材料中发展最快、应用最广的品种之一。
其中，最值得一提的便是应运而生的有机硅皮革了。
在人们生活水平不断提高的当下，对皮革及其制品的质量要求也越来越高，特别是在逐渐增强的环保要求下，开发高质量、高性能、高环保的皮化材料就显得尤其重要。
而有机硅具有良好的综合性能，对环境无污染，对提高皮化材料的质量、增加皮化材料的种类具有重要的作用。
因此，有机硅皮革也成为了当下人们信赖及选择的皮革面料。
虽然国内对有机硅皮革的理论研究较晚，但不乏出现一些即低碳环保且性能优异的品牌产品，如广东天跃新材料股份有限公司生产的有机硅皮革，它以大自然常见的二氧化硅矿（石头、沙子）为原材料，经过1800℃的高温煅烧形成纯粹的白色二氧化硅粉末，再聚合各种高分子硅氧链节形成液态硅胶，最后根据客户需求通过涂布工艺做成市场可见的有机硅皮革，便是一款符合人们需求的真正意义上的健康环保产品。
而皮革面料防水一直也是人们关心的问题，它直接影响到皮革的质量。
然而诸如像天跃有机硅皮革，它便是在皮革表面形成特殊结构涂层，使其与皮革纤维结合之后，大
大降低皮革的表面张力，处理后的皮革具有良好的疏水性，其防水性能持久，且不会改变皮革的透气性及手感；而且，这种面料同时还赋予了皮革柔软、滑爽等性能，具有防潮、防霉、防菌等功能。
随着科技的发展和市场的需求，适合皮革工业使用的有机硅化合物的品种与数量不断增加，有机硅其他的优良性能也不断被开发出来。
由此可见，有机硅在皮革工业中的应用前景可以说是十分广阔的，未来可期！。