渠道浆砌卵石施工工艺及方法
堤防工程浆砌卵石施工方案
堤防工程浆砌卵石施工方案堤防工程是一项重要的水利工程，用于防止洪水侵袭和防止土壤侵蚀。
在堤防工程中，浆砌卵石是一种常见的施工方式，它可以提供强大的抗冲刷和防渗能力。
下面是一个浆砌卵石堤防工程的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤和质量控制。
一、施工准备1.确定堤防工程的设计要求和施工方案，包括堤顶高程、堤体坡度和堤体长度等。
2.检查施工现场，清理杂物和障碍物，保证施工区域的通道畅通。
3.划定施工区域的边界线，设置施工警示标志，并确保施工现场的安全。
4.制定施工计划，明确施工的时间安排和工作内容。
二、材料准备1.确定卵石的规格和质量要求，选择适当的卵石种类。
2.订购和运输卵石到施工现场，确保材料供应的及时性和充分性。
3.检查卵石的质量和规格，剔除有缺陷或不符合要求的卵石。
4.准备水泥、砂浆和其他施工材料，确保施工所需材料的充足性。
三、施工步骤1.在堤防的基础处挖掘基槽，清理基槽内的杂物和泥沙，使基槽平整。
2.在基槽底部铺设一层细沙或砂浆，起到填平槽底不平整的作用。
3.在基槽内铺设一层卵石，通过推挖机或人工的方式将卵石均匀铺满整个基槽。
4.使用铁锹或推挖机等工具将卵石进行压实、夯实，确保卵石紧密连接。
5.根据设计要求，逐渐增加卵石的层数，每层之间应留有适当的缝隙。
6.保持卵石堆坡度的稳定，防止卵石堆向堤体外滑移。
7.在卵石堆顶部铺设一层细沙或砂浆，填平卵石堆顶的不平整。
8.用水龙管冲洗卵石堆，使卵石间的缝隙填满沉积物，增加堤防的密封性和稳定性。
四、质量控制1.施工期间应进行现场监督，确保施工按照规定的要求和方案进行。
2.定期检查卵石的质量和规格，确保卵石符合要求。
3.进行抗渗试验，测定堤防的渗透系数，确保堤防的防渗能力。
4.检查卵石的压实程度和连接情况，确保堤防的稳定性和抗冲刷能力。
5.进行安全检查，确保施工现场的安全，防止事故的发生。
通过以上施工方案的执行，可以确保浆砌卵石堤防工程的施工质量和安全性。
浆砌卵石护坡施工工艺
浆砌卵石实体护坡施工工艺一、施工基本情况本标段主线段K2+185～K3+897右侧、K2+191～K3+897左侧、K3+963～K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+340～K1+385右侧、DK0+179.5～+320左侧、 DK0+179.5～+280右侧、 GK0+120～+170 右侧、GK0+180～+220左侧、 GK0+962～1+070左右侧、PK0+250～+280 左侧、QK0+127～+210右侧、QK0+490～+553.33右侧、AK0+680～K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝。
二、施工方案㈠、施工准备1、技术准备认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。
学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。
确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。
对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。
2、场地准备准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。
3、材料准备提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。
各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。
4、机械设备等的准备施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。
现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。
㈡、浆砌卵石施工1、施工材料本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。
石料卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
河道浆砌卵石护坡施工方案及流程
河道浆砌卵石护坡施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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浆砌卵石排水沟
浆砌卵石排水渠一、施工方法1、对资料的要求（1）、浆砌卵石所用石料抗压强度不得小于30Mpa，大小不小于8cm。
（2）、砌筑前，应消除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必需时用水冲洗后方可使用。
（3）、石砌体可采纳形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大概平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于 30Mpa。
（4）、石砌体所用沙浆为M5水泥沙浆，其品种与强度等级应切合设计要求。
2、施工准备（1）、审查图纸，计算放样资料；（2）、制作坡度架，准备施工机械设施；序号设施名称型号规格数目用于部位1强迫式砼搅拌机JW10004用于管沟2砼运输车四轮4用于管沟（3）、现场施工放样，测放控制桩，护桩。
施工时应依据地形地表水流状况，开挖暂时排水渠及堑顶截水沟，将水引排到路基施工面之外，并核实排水设计数目。
3、卵石基础施工（1）、按设计图纸标高、尺寸采纳机械开挖基坑，人工配合，当边沟内路基为挖方且自然坡度能知足边沟内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑。
开挖沟槽，基底承载力一定达到设计要求，沟槽内应平顺齐整，无松懈杂土，尺寸正确。
并经监理工程师查验合格后，方可进行水渠浆砌片石砌筑。
（2）、砌卵石基础应双面拉线，采纳“铺浆法”砌筑（即先铺沙浆，再摆砌石块，最后沙浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最基层卵石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设沙浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在沙浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；（3）、砌筑每一皮卵石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采纳先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采纳先填塞碎石块后塞沙浆或干填碎石块的方法；（4）、卵石基础的灰缝厚度宜为 20-30mm，沙浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无沙浆的现象。
（5）、沟底铺砌应置于稳固地层上；台阶连结处应砌筑密贴，防水下渗。
（6）、卵石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不可以同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不该小于其高度，斜槎面上的卵石不得用沙浆找平；在斜槎处持续接砌卵石基础时，应先将斜槎石面清理洁净、浇水湿润后，方可砌筑。
浆砌卵石排水沟工程
浆砌卵石排水沟工程
本合同段路基的排水沟均为7.5号水泥砂浆砌卵石，其施工工艺简述如下：
1、所有排水排水沟、截水沟的位置、标高、形式、尺寸和纵坡均应符合图纸要求或监理工程师的指示，并参照有关规定设置。
2、挖好的排水沟槽，在铺砌之前应先进行整修，以使沟底与沟壁坚实平顺，在铺砌作业完成后，其周围地面应整平压实。
3、砌体施工：
(1)材料要求：
a、砌体所用的材料如片砂、水泥、卵石等原材料的质量必须符合施工图和有关规范的要求。
b、砂浆：要严格按照监理工程师或业主批准的砂浆配合比进行配料，用砂浆搅拌机拌和。
砂浆拌制好后，必须在规定的时间内用完，未用完的不得加水重拌，具体时间参考下表：
(2)卵石砌体施工：
a、在砌筑前卵石要用水冲洗干净并使其彻底饱和。
垫层也要干净并润湿。
所有卵石均要座于新拌和的砂浆上，在砂浆凝固前，所有灰缝应满浆，卵石要固定就位。
b、砌体要分层砌筑，当砌体较长时，要将砌体分成几段。
各段水平
砌缝要一致。
c、如果卵石松动或砌缝开裂，要将卵石提起，将垫层砂浆和砌
缝砂浆清扫干净，然后将卵石重新铺砌在新砂浆上。
d、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。
在条件不允许时，要在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做好准备。
e、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，不得随意震动，应加强养生，时间控制在7-14天。
浆砌卵石护坡施工工艺
浆砌卵石实体护坡施工工艺一、施工基本情况本标段主线段K2+185～K3+897右侧、K2+191～K3+897左侧、K3+963～K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+340～K1+385右侧、DK0+179.5～+320左侧、DK0+179.5～+280右侧、GK0+120～+170 右侧、GK0+180～+220左侧、GK0+962～1+070左右侧、PK0+250～+280 左侧、QK0+127～+210右侧、QK0+490～+553.33右侧、AK0+680～K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝。
二、施工方案㈠、施工准备1、技术准备认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。
学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。
确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。
对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。
2、场地准备准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。
3、材料准备提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。
各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。
4、机械设备等的准备施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。
现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。
㈡、浆砌卵石施工1、施工材料本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。
石料卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
渠道浆砌卵石施工工艺及方法
渠道浆砌卵石施工工艺及方法本工程临时渠道采用浆砌卵石施工。
一、工艺流程二、施工方案根据图纸确定的位置和标高，准确计算边沟中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样。
放样完成后，根据边沟的结构尺寸放出基础边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行开挖。
开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。
开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。
基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。
1、卵石砌筑施工卵石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。
角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm）。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。
粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15～20mm，深度取20～25mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。
浆砌卵石排水沟施工方案
浆砌卵石排水沟施工方案在城市道路和乡村田野中，卵石排水沟是一种常见的排水设施，它能够有效地收集和引导雨水，减少道路和田野的积水。
浆砌卵石排水沟具有美观、耐久的特点，在施工过程中需要注意材料选择、施工工艺和维护等方面。
本文将介绍浆砌卵石排水沟的施工方案，详细阐述施工步骤、注意事项和施工质量控制等内容。
1. 施工准备在进行浆砌卵石排水沟施工之前，首先要进行必要的施工准备工作。
包括确定施工位置、清理施工区域、购买所需材料和器具等。
确认施工位置的地基稳固、排水通畅，避免施工中出现倒塌或积水等问题。
2. 材料和器具在浆砌卵石排水沟施工中，所需的主要材料包括卵石、水泥、砂浆等。
卵石要选择表面光滑、坚固耐磨的优质石料，水泥和砂浆要按照比例配制，确保砌筑牢固。
所需器具包括铲子、浆涂刷、拌泥桶等。
3. 施工步骤步骤一：基底铺设首先，在施工位置上铺设一层坚固的基底，以保证排水沟的稳固性。
可以选择水泥砂浆或碎石混合土来铺设基底，将其夯实压实。
步骤二：浆砌排水沟将卵石按照设计要求，以适当的规则方式砌筑排水沟的边缘和底部。
使用水泥或砂浆将卵石固定在基底上，确保砌筑牢固，不易松动。
步骤三：浆涂饰面在完成卵石排水沟的砌筑之后，使用浆涂刷将砂浆涂抹在排水沟的表面，填补卵石之间的空隙，增强排水沟的稳固性和美观性。
4. 施工注意事项•施工过程中要注意施工质量，保证排水沟的稳固性和排水效果。
•施工前要对工程环境进行评估，确保施工过程中不会影响到周围的建筑和设施。
•施工人员要全程佩戴安全帽、手套等劳动保护用品，避免意外。
5. 施工质量控制施工完成后，对浆砌卵石排水沟进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
对排水效果、外观质量等方面进行检查，如发现问题及时整改，最终达到设计效果。
通过以上的施工方案，浆砌卵石排水沟能够有效地实现排水功能和美化环境的双重目的。
施工过程中要严格按照要求进行操作，保证施工质量和施工安全，为城市道路和乡村田野的排水工程提供可靠的保障。
渠道浆砌卵石施工工艺及方法
渠道浆砌卵石施工工艺及方法渠道浆砌卵石施工工艺及方法本工程临时渠道采用浆砌卵石施工。
一、工艺流程二、施工方案根据图纸确定的位置和标高，准确计算边沟中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样。
放样完成后，根据边沟的结构尺寸放出基础边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行开挖。
开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。
开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。
基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。
1、卵石砌筑施工卵石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。
角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm）。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。
粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15～20mm，深度取20～25mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。
浆砌卵石工程施工方案
浆砌卵石工程施工方案1. 引言本文档旨在提供浆砌卵石工程的施工方案，以确保施工过程的高效和质量。
浆砌卵石工程是一项常见的道路和园林景观建设项目，需要合理的施工方案来确保卵石的稳固和美观。
2. 施工准备在正式开始施工前，需要进行一系列的施工准备工作。
2.1 确定施工地点首先，需要确定卵石工程的施工地点，并进行详细的测量和规划。
施工地点的规划应包括卵石的数量和尺寸要求，以及卵石铺设的方式和图案设计。
2.2 准备施工材料和设备在施工前，需要准备好所需的施工材料和设备，包括卵石、水泥、砂浆、水平仪、铲子、锤子等工具。
材料的选购应符合工程质量要求，并进行充分的备货，以确保施工过程的连续性和顺利进行。
2.3 制定施工计划制定详细的施工计划是确保施工进度和质量的关键步骤。
施工计划应包括施工阶段划分、施工工艺流程、材料和设备的运输安排、人力资源的调配等内容。
施工计划应事先与相关人员进行沟通和确认，并根据实际情况进行调整和优化。
3. 施工工艺卵石工程的施工工艺主要包括基础处理、浆砌施工和养护等环节。
3.1 基础处理在开始铺设卵石前，需要对施工地点进行基础处理。
具体步骤包括清理施工地点的杂物和污垢，确保基础地面平整且无明显凹凸不平的情况。
如有需要，可以进行基础地面的压实和翻浆处理，以提供良好的施工基础。
3.2 浆砌施工在基础处理完毕后，可以开始进行浆砌施工。
具体步骤如下： - 第一步，根据施工图纸或设计要求，在施工地点进行卵石的排列和铺设。
排列时应注意卵石大小和颜色的搭配，以营造出美观的效果。
- 第二步，使用水泥或砂浆将卵石逐一砌合。
砌合时应将卵石紧密贴合，并确保每块卵石之间的缝隙均匀。
- 第三步，使用水平仪来确保卵石的水平度。
施工过程中应不断检查和调整，避免出现明显的倾斜和不平整情况。
- 第四步，施工完毕后，对浆砌部分进行压浆处理。
压浆是为了填补砌缝并增强卵石之间的结合力，以提高工程的耐久性和稳固性。
压浆后，需要及时清理掉多余的浆料和污渍。
浆砌片石排水渠施工工艺
浆砌片石排水渠施工工艺（1）施工准备选择符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。
把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。
对原材料的要求如下：选用的水泥应能使所配制的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。
符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。
水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。
对所用水泥应进行复查试验。
袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。
不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。
水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。
砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。
砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于M5时，可不超过5％，小于M5时可不超过7％。
砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）排水沟砌筑施工开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。
开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。
开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。
砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。
当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。
灌溉与排水工程(浆砌石干渠)施工工法
灌溉与排水工程(浆砌石干渠)施工工法本工程灌溉与排水工程施工应注意与其它工程施工的配合与衔接。
如与田间路桥工程施工就形成交叉作业，过水管涵的施工应与田间路桥工程施工密切配合，避免二次开挖。
渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。
灌溉与排水工程应视整个工程进展情况有计划地进行。
一、施工流程施工准备→测量放线→沟槽土方开挖→浆砌石（砼）渠道施工→土方回填→养护→报验。
二、施工工艺（一）、土方开挖沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况、已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。
根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，开挖深度H 小于1.5m 的采用直槽开挖挡土板支撑，开挖深度H 大于1.5m时采用按1：0.75放坡开挖。
用机械开挖至槽底高程以上20cm 左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度。
当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。
开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。
沟槽开挖后应及时进行管道、沟渠、池槽等构件的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。
施工期间应注意保护与开挖的沟槽附近的地上、地下设施。
对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。
（二）、模板制作与安装1、模板的设计，制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，避免漏浆。
2、模板采用现场制作木模板，模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差控制在规范的规定标准之内；支架材料采用钢脚手架，模板的金属支撑材料应符合金属支撑要求。
3、模板木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严惩扭曲或脆性的木材严禁使用。
浆砌卵石工程施工方案
一、工程概况工程名称：XX水库大坝浆砌卵石工程建设单位：XX水利枢纽工程建设管理局设计单位：XX水利工程设计研究院施工单位：XX建筑工程有限公司工程概况：本工程位于XX水库，主要建设内容包括大坝主体结构、溢洪道、泄洪洞等。
大坝主体结构采用浆砌卵石结构，大坝轴线长度为120m，最大坝高为30m。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：采购符合设计要求的浆砌卵石、水泥、砂等原材料，并确保材料质量。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、运输车、搅拌机、振捣器等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
5. 施工场地准备：平整施工场地，设置临时设施，确保施工环境安全。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础处理，再进行浆砌卵石施工，最后进行大坝面层施工。
2. 基础处理：清除坝基表面杂草、杂物，平整基础，确保基础坚实。
3. 浆砌卵石施工：（1）铺筑垫层：在基础处理完成后，铺设厚度为10cm的砂垫层，并平整压实。
（2）浆砌卵石：采用分层砌筑，每层厚度为30cm，砌筑前先湿润石料，确保石料表面无尘土。
（3）砂浆制备：根据设计要求，制备符合要求的砂浆，并搅拌均匀。
（4）浆砌：按照设计要求，进行浆砌卵石施工，确保砌体密实、平整。
（5）养护：浆砌完成后，进行洒水养护，保持砌体湿润，养护期为28天。
4. 大坝面层施工：在大坝主体结构浆砌完成后，进行大坝面层施工，确保大坝外观美观、耐用。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：定期进行检验检测，确保施工质量符合设计要求。
4. 工程验收：在施工过程中，及时进行工程验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工安全。
浆砌渠道施工方案
浆砌石渠道施工（1）渠道基础处理根据设计施工图，开挖沟槽，严格控制断面设计标高,沟槽底标高要欠挖20厘米左右的余土,由人工修平至设计标高.按照施工配合比拌制毛石混凝土，铺筑混凝土垫层。
（2）石料的选用砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
（3）浆砌石体砌筑1）砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
2)浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。
砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
3）砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石"。
①角石用以确定建筑物的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。
面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。
②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。
③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中.④砌筑时石块宜分层卧砌,每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次.要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm.必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。
⑤砌体每天砌筑高度不应超过1。
2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1。
0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。
⑥在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
（4)勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净,再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1：1～1：2之间。
浆砌卵石护坡施工工艺
浆砌卵石护坡施工工艺浆砌卵石实体护坡施工工艺一、施工基本情况本标段主线段K2+185～K3+897右侧、K2+191～K3+897左侧、K3+963～K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+340～K1+385右侧、DK0+179.5～+320左侧、 DK0+179.5～+280右侧、 GK0+120～+170 右侧、GK0+180～+220左侧、 GK0+962～1+070左右侧、PK0+250～+280 左侧、QK0+127～+210右侧、QK0+490～+553.33右侧、AK0+680～K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝。
二、施工方案㈠、施工准备1、技术准备认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。
学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。
确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。
对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。
2、场地准备准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。
3、材料准备提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。
各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。
4、机械设备等的准备施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。
现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。
㈡、浆砌卵石施工1、施工材料本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。
石料卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
浆砌渠道施工方案
浆砌渠道施工方案施工前，根据设计要求进行勘测和测量，开挖沟槽时要严格控制断面设计标高，并在沟槽底标高上欠挖20厘米左右的余土，然后人工修平至设计标高。
接着，按照施工配合比拌制毛石混凝土，铺筑混凝土垫层。
在选用石料时，应选择坚实、无风化剥落层或裂纹、表面无污垢、水锈等杂质的石材，并符合国家施工规范要求的物理力学指标。
砌筑时，首先要将石料表面的泥垢冲洗干净，保持砌体表面湿润。
采用座浆法分层砌筑，先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
勾缝应在砌筑施工24h以后进行，勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。
最后进行压顶施工。
在施工过程中，要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。
每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。
在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
最后一步是进行混凝土压顶层，按照配合比拌制混凝土(C25)，并以30厘米的厚度铺筑完成。
在进行浆砌石体养护时，需要注意以下几点。
首先，对于浆砌石体的养护时间应达到28天以上，以确保其强度和稳定性。
其次，养护期间需要保持适宜的湿度和温度，以促进石体的硬化和固化。
此外，还需要进行定期检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，以确保浆砌石体的质量和安全性。
最后，在进行浆砌石体养护时，应严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
渠道砌石的施工方法
4.1明渠段的主要施工方法工程测量1、引测高程控制点，分别在其上游、中部和下游设高程控制点，各高程点的闭合差符合四等水准测量要求，这样就有利于施工期对各部位高程控制。
2、高程控制点引测完成后，用经纬仪定出各段中心线，并保护好中心控制桩，以利后期施工使用。
3、测量横断面，放土方开挖线.根据地面上建立的平面控制网，采用全站仪对开挖段的中心精确放样，并及时保护，然后根据中心线进行修理基础边线，挖土找平地基高程。
4.1.2基础开挖1、根据现场的地质地貌情况，采用人工开挖或挖掘机开挖，机械开挖预留20cm组织人工开挖。
2、土方开挖前，了解地形，根据设计的中心桩和标高控制高程和坡度。
3、开挖断面基本成形时，放线测量，检查断面形状和标高是否合乎设计要求。
4.1.3主体施工1、基础采用C20埋石砼浇筑;2、墙体采用C15细石砼浆砌块石挡墙:（1）、砌石工程在砌筑前，应按照施工样图及有关规定仔细检查尺寸、高程及基础处理情况.（2）、砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格石料，先行洗刷洁净，洒水湿润.（3）、采用C15细石砼浆砌块石，在砌筑前，应先洒水浸湿基面。
然后安砌石块，砌筑前应于摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝.平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形.稳固：石块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当撑垫或敲击使其稳定可靠.密实：每层铺浆厚度3 —5cm，严禁石块间直接接角，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小石片，但必须先填砂浆后塞石片。
错缝：同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，出现垂直通缝和水平通缝。
（4）、对每一砌层，应先砌角石、面石、后砌填腹石。
面石与填腹石需交错砌筑连成一体。
(5)、块石砌体外露面宜选用表面方正，平整的大块石。
片石不得少于砌筑总量的五分之一。
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渠道浆砌卵石施工工艺及方法
本工程临时渠道采用浆砌卵石施工。
一、工艺流程
二、施工方案
根据图纸确定的位置和标高，准确计算边沟中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样。
放样完成后，根据边沟的结构尺寸放出基础边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行开挖。
开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。
开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。
基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。
1、卵石砌筑施工
卵石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。
角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要
时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于20cm）。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。
粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15～20mm，深度取20～25mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取15～20mm，缝深取20～25mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度8～10mm。
勾缝采用凹缝，勾缝所用M10水泥砂浆抹缝。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。
砌体在砂浆未达100％设计强度以前，不得承受全部设计荷载。
2、砌石要领
砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。
平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；
石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；
浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；
错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。
灰缝宽度不得大于2cm。
3、沉降缝的砌法
沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。
为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长10～15cm，宽取30～50cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。