小绞车安装标准及管理规定

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小绞车安装标准及管理办法

小绞车安装标准及管理办法小绞车是一种常见的起重工具，常被用于吊装物件。

为了保障工作安全和设备使用寿命，小绞车的安装和管理十分重要。

本文将介绍小绞车的安装标准及管理办法。

安装标准小绞车的安装需要遵循以下标准：•选择安装地点：小绞车应安装在坚实稳定的地方，地面支撑要有合适的规格和厚度，防止震动和共振，避免设备倾翻或发生事故。

•检查固定螺栓：固定螺栓应采用国家标准配套的螺栓和螺母，防松设施应该牢固。

•检查起升量：小绞车的起升量应与工作需要相符，检查安装后，确认起升量是否满足工作要求，不能过少或过多，适度即可。

•检查弯曲度：缆绳应该光滑，不得有毛刺、缠结和磨损等情况。

使用时应检查缆绳是否弯曲，避免缆绳断裂或影响起重负载。

•充分检查配件：应检查和确认小绞车的安装配件是否完好、齐全、合格、适合，避免使用时造成影响。

•按要求安装：按照操作指南要求进行安装，特别是电源、控制器等部分，一定要接线正确，设备才能正常运行。

管理办法小绞车的管理办法涉及以下方面：日常检查•每次使用前应进行检查：如供电、缆绳、制动器、限位器、防止倒转装置、支架、滚轮、结构主要部件等是否完好，在工作中是否出现卡滞、异常振动等问题。

•使用过程中，出现异常情况应立刻停止使用，并进行检修，不得带病投入使用。

•工作结束，必须归位，避免安装环境损坏，并在使用周期后进行必要的维护保养。

定期检查小绞车需定期进行维护保养，包括但不限于：•润滑油的更换：根据使用频率和环境，定期更换润滑油，避免设备出现困难或故障。

•化学再生：定期使用酸洗技术处理设备表面，使设备表面得到有效保护，延长使用寿命。

•模拟试验：定期进行模拟试验，验证设备运行是否正常。

•安全标识：根据国家标准制定安全标识，保证使用时不发生危险性事故。

•变形率检测：对于长期使用的设备，需要进行变形率检测，避免设备受损。

总结小绞车的安装标准及管理办法对于工作安全、设备使用寿命都有着重要的作用。

在使用小绞车时，必须严格遵守相关安装标准，并对设备进行日常、定期的管理和维护，使设备在长期使用中保持良好的状态、安全性和稳定性。

小绞车安装标准及管理办法

小绞车安装标准及管理方法小绞车是现代化建筑施工工程中常见的一种起重设备，具有体积小、重量轻、移动便利、操作简单等优点。

然而，在安装和使用时，假如没有遵从正确的安装标准和管理方法，就会存在肯定的安全隐患，甚至会引发严重事故。

因此，对于小绞车的安装和管理，必需要进行严格的规范化管理，以确保工程建设的安全和质量。

接下来，将认真介绍小绞车的安装标准及管理方法。

一、安装标准1.选址与场地准备选址要有牢靠的地基，能承受小绞车的荷载。

场地要平整、无障碍物，有充足的空间容纳小绞车的移动和安装。

场地周边要设置安全警示标志，限制非工作人员进入。

2.小绞车的组装在进行组装前必需了解小绞车的结构和操作原理，并认真阅读和遵奉小绞车的操作手册。

组装时要依照操作手册上的图示和描述进行操作，严格遵从规范化程序，完善检验程序，确保每个组件紧密连接，井然有序。

3.小绞车的安装小绞车的安装要在选好的场地内进行，依据选址条件和设计荷载，使用钢丝绳或吊索将小绞车吊装到安装平台上。

平台必需能够承受小绞车荷载并迎合小绞车的特别要求。

在安装过程中，还要考虑小绞车的平衡性和稳定性，防止小绞车倾斜或折断。

4.电气安装及检验小绞车的电气安装肯定要由专业技术人员进行，严格遵从相关规范和安全要求。

在完成电气连接后，必需进行电气设备的全部检测和试验，确保电气设备的性能和安全性能。

5.小绞车的调试在全部安装工作结束后，需进行小绞车的调试。

在调试过程中，依照操作手册规定检查全部安全装备，并在实际操作中进行通讯测试。

在进行调试前要先开启小绞车安全装置，确保安全装置有效。

6.维护和保养小绞车的维护和保养是保证其在安装后运行良好和高效的关键。

维护和保养重要包括小绞车的清洁、润滑、检查和更换磨损件等工作。

在日常维护和保养过程中，要重视对小绞车运行中的问题进行适时处理，严格执行检查和更换各个部件的计划。

严格执行验收标准并记录，对设备进行定期检查（至少每年1次）。

任何时候，都应进行定期检查和维护，以确保小绞车的连续高效运营。

小绞车安装标准及管理办法范文（3篇）

小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。

2. 安装平面安装平面应满足以下条件：- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。

- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。

- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。

3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。

- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。

- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。

- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。

4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。

- 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。

- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。

二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。

2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。

3. 安全措施在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。

- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。

4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。

- 安装日期、负责人及安装人员名单。

- 安装过程中出现的问题及解决方案。

- 安装后的绞车性能测试结果。

5. 安装验收绞车安装完成后，应进行全面的验收工作，确保绞车符合安装标准，并且能够正常运行。

绞车安装标准及运行安全措施

绞车安装标准及运行安全措施一、绞车固定标准1、检查绞车周围环境，检查绞车周围5米范围内顶帮支护安全可靠，行车轨道无障碍物，便于操作和瞭望。

2、打压、戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。

固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠。

3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米。

4、开关摆放上架稳当，电缆悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。

5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动和离合闸要灵活好用。

6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格。

7、信号要灵敏可靠，并符合要求。

8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%。

9、地滚和立滚要固定牢固，转动灵活。

10、挡车装臵应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。

11、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定。

二、绞车检查标准1.作业前准备（1）检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。

用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位。

目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线（提升中线）一致。

安装在巷道一帮的绞车，其突出部位应距轨道外侧不小于400mm，绞车底座无裂纹。

（2）检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。

闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。

各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。

施闸后，闸把位臵在水平线以上30°～40°即闸死，闸把位臵严禁低于水平线。

其他小绞车的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即闸死。

（3）检查钢丝绳：要求无折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限；在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳；在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。

缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准

小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备，主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等，在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用，是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。

二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整，无误差、坑洼、裂缝等，选用混凝土基础，并固定螺栓。

2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全，各部位的紧固钉螺栓是否松动，主要部件是否变形、磨损等情况。

3、无极绳绞车安装要注意强度问题，例如输电线路维修中，无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。

4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上，并对无极绳绞车进行调整，使吊钩位置与安装基础水平。

5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家，并严格要求安装人员工资质。

6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接，并实行检测，确保所联接的零件达到严格要求。

7、在安装过程中，还应保证重心与支撑器之间的距离稳定，确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。

三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前，应按照说明书规定查看各部件是否齐全，手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位，并对各部位润滑加油；检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸，若发现有异常情况应及时更换。

2、在室外使用无极绳绞车时，如遇天气不佳（如下雨、打雷、大风等），应暂停使用，以免影响安全。

3、小绞车无极绳绞车工作时，应注意检查吊钩是否符合起重物要求，重心与吊钩位置是否到达平衡状态，吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。

4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护，特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索，以免截断绳索导致事故。

5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物，禁止超载使用，严禁在极端环境下使用，严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。

6、每次使用后都应进行清洁，摆放时应放置在防尘、防震的通风处。

四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员，入库前做完备案，并明确设定使用地点且不得更换。

绞车安装运行管理规定

绞车安装运行管理规定第一条绞车管理五项制度（一）安装审批制1、滚筒直径1.2m以下绞车，其安装、使用必须按本制度执行（不包括回柱绞车）。

2、绞车安装前，必须根据相关运输设计及设计任务书填报审批单（见附表一），其内容包括：安装绞车的规格型号、使用地点、安装时间、技术要求和安全措施等，并附平面布置图，巷道坡度图和提升能力的设计校核计算以及绞车的基础图。

3、绞车安装前，安装单位的分管科室必须对绞车硐室进行现场验收(见附表二)，发现硐室规格不符合设计要求的和绞车基础不合格的，不发给运输绞车。

由此影响生产和进度，由施工单位负责。

4、使用单位按审批单内容进行设计和计算，经分管科室审查，分管运输副矿长或副总工程师签字后，方可办理安装手续。

审批单一式三份，机电运输科、安全监察处及施工单位各保存一份备查。

（二）安装验收制1、绞车安装完毕后，由安装单位提前24小时向机电运输科及安全监察处提出书面验收申请（见附表三、附表四、附表五），由矿分管运输的副总组织机电运输科、安全监察处、安装使用单位、分管科室共同对绞车安装情况进行验收（附表六）。

2、绞车的安装验收内容包括：a、审批单内容。

b、车场是否合格。

c、绞车完好状态。

d、钢丝绳选型。

e、挡车设施是否齐全。

3、绞车验收合格后，参加验收的人员要签字，机电运输科发给运行许可证；运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证；运行许可证的内容包括绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、使用地点、使用单位、使用时间、维修负责人、验收负责人等。

（三）使用非本单位的小绞车时，执行“申请制”1、间断使用的小绞车按正常使用的绞车进行管理。

长期停用的绞车（停用时间超过3个月的），由责任单位拆除升井。

2、多家使用小绞车，以工作量大、使用时间长的单位作为责任管理单位。

绞车管理责任单位，要加强绞车的维护保养，保证绞车及其安全设施的完好。

任何单位在使用非本单位绞车时，必须首先提出申请，写明使用具体班次、时间并加盖区队公章，经安全监察处机运科及绞车管理责任单位副区长以上的管理人员签字同意方可进行使用；非绞车责任单位使用绞车时，应由该单位班长以上管理人员对使用的绞车进行点检，合格签字后并且现场必须有一名副区长负责现场的安全管理方可使用。

绞车(90KW及以下绞车)安装标准

绞车（90KW及以下绞车）安装标准1、地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求，要有正规的绞车硐室。

绞车与设备、巷帮的有效间距不少于0.8米，绞车后部应大于0.8米。

绞车提升中心线与轨道中心线一致，误差不大于50毫米，其过卷距离不小于3米，否则在绞车前方必须设置牢固的车挡（霸王桩）或盘绳装置。

小绞车安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4米，必须安装盘绳装置，并在设计和作业规程中明确规定。

2、对服务时间为三个月以上的小绞车安装固定，必须使用混凝土基础固定。

服务时间较短的绞车或煤底板必须采用全长锚固定锚杆数量不得少于6根，埋入长度不小于2、2米。

必须采用不少于4根直径大于200毫米木质压车柱固定两根前戗柱打在顶板柱窝内，要牢靠固定，但压车柱不得妨碍司机操作和视线。

小绞车必须有可靠的生根绳，严禁固定在棚腿上，生根绳头用不少于3副钢丝绳卡卡紧，生根绳破断拉力总和应大于提升主绳钢丝绳的三倍。

3、地点平整，便于操作和瞭望。

安装必须稳固可靠4、小绞车的固定严禁使用金属支柱。

5、小绞车的提升负荷、钢丝绳的选择必须经过设计计算，写入作业规程，严格执行。

6、安全保护装置应符合《煤矿安全规程》的有关要求。

7、运输绞车电控系统应符合绞车说明书中的技术要求。

固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲，绳头的固定应符合设计规定。

各类仪表应指示准确，调校应符合绞车说明书中的技术要求。

深度指示器指示准确，要满足提升距离的要求8、钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，钢丝绳在沿口的断丝数不得超过20％。

滚筒上应留有5圈余绳。

钢丝绳的长度不得超过绞车的最大容绳量（滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20毫米）。

正常使用的钢丝绳一个捻距的断丝数和磨损量不得超过10％，严禁有挤压、窝鼻子现象。

9、绞车的司机侧应装有不小于２毫米的金属挡板。

服务时间为三个月以上的经常使用的绞车应备有司机座椅，司机操作硐室必须安装照明。

10、小绞车的控制必须采用具有正反控制功能的可逆开关，操作按钮应固定在司机便于操作的地方。

小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准

调度小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准规定一、小绞车的安装⑴绞车安装严格执行审批、验收制，安装单位安装绞车，需提前向生产科、机电科提出申请，安装完成后申请验收，有安装验收单。

⑵绞车原则上必须安装在绞车硐室内，与周壁有效间距不少于0.5m。

安装硐室尺寸（宽×高×深）符合以下要求：①侧向安装11.4KW绞车2m×2m×2m，25KW绞车②正向安装11.4KW绞车2m×2m×2m，25KW绞车3.2m×2.2m×2.2m。

⑶绞车正向安装时，提升中心线与轨道中心线误差不超过50㎜。

⑷绞车侧向安装时，其最外缘距轨道外侧不得小于0.5m，钢丝绳不磨帮、顶等。

⑸绞车闸把、闸带无变形；各部位销子、螺栓、拉杆螺栓及背帽完整齐全符合要求，无弯曲、变形；闸带无断裂，磨损余厚不得小于4㎜（不得磨到铆钉）。

施闸后，闸把位置在水平线以上30-40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的三分之二至五分之四，此位置应闸死）。

⑹信号必须与绞车统一电源，信号设施必须入硐，上板或上架，且声光信号齐全。

⑺绞车制动、离合闸把灵活、可靠；11.4KW绞车必须使用配备闭锁闸把。

开口销不得用铁丝代替，并背离滚筒方向安装。

⑻绞车必须采用整体连接底盘，浆底时浆至底盘底边，绞车窝必须浆底，绞车基础要浇注，高度200㎜。

地锚的基础螺栓不准松动、变位。

⑼制度牌板齐全，悬挂整齐。

二、绞车的安全设施⑴挡车器采用手拉式，并用专用Ф108㎜钢管配重，操作机构尽量安放在绞车后侧，严禁近距离操作，挡车器轴的两端加标准的护板。

⑵在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

⑶在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

⑷甩车场下段必须设一组手拉不倒翁（或手拉吊梁）。

凡是用不倒翁作挡车器的地方应做水泥固定槽，轴的两端加标准的护板。

调度绞车安装标准

调度绞车安装标准一、绞车底座安装1、绞车底座的安装要求（1）安装小绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足绞车安装和司机操作空间的要求，工程质量必须达到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

（2）绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在 0.6 米以上的安全距离，另一侧距离墙壁应保持在 0.2 米以上距离。

（3）所有绞车需要使用混泥土基础固定（水泥基础不准低于轨面），工作面进或其他巷道需要安装 11.4KW 绞车应根据现场的客观条件，按下列三种方式之一固定：A、混凝土基础固定；B、锚杆固定；C、临时绞车（使用期六个月以下）可采用压柱、戗柱稳固；如现场底板松软，底板不平或安装绞车的地点地势低应采用混凝土基础固定；如现场底板坚硬的岩石或硬煤层，上表面平整可采用锚杆固定，用混凝土基础固定时，水泥底座必须打在巷道的底板上，严禁打在浮煤矸上，且深度不得小于 0.8 米，采用锚杆固定时，可将锚杆直接浇筑在地锚孔内，无论采用何种方式固定，所有绞车都必须配合绞车底座。

55KW 绞车底座必须做水泥基础，浇注地锚固定绞车。

（4）倾斜井巷安设的绞车，其基础螺丝或地锚杆不得小于4 根。

（5）使用锚杆固定绞车时，杆体直径规定如下：11.4KW、25KW、45KW、55KW 绞车锚杆长度为2米、直径不小于 20mm。

(6)锚杆应采用树脂锚杆或注浆水泥锚杆（注浆必须全锚固），锚杆的锚固深度，硬岩不得小于 1.2m，软岩或煤层、半煤层不得小于 1.4m，且每根锚杆必须具有防拔和防转的性能，锚杆外露长度（以绞车基础的上平面算起）应保持 130—200mm。

固定绞车时，锚杆的上端应加设置直径100mm，厚8mm以上的钢垫板并用双螺丝紧固，螺扣外漏部分应保持 1—3 扣（个别地锚不够长，也可以单螺母紧固，但必须配弹簧垫），同部位螺丝、平垫规格必须一致。

(7)采、掘巷道中，距工作或迎头最近的一部绞车，可以安装成便于搬迁的临时绞车，临时绞车可以采用压柱或戗柱固定，绞车运行坡度在 2 度及其以下时，可支设两根压和两根戗柱；2 度以上时（不含 2 度）应支设四根压住和两根戗柱。

小绞车安装标准：

煤矿安全网小绞车安装标准：1、对连接装置和插销的管理对矿车连接装置和插销每年做一次静拉力试验，保障安全使用。

2、对小绞车的稳固：大巷、采区用11.4kw绞车、25kw以上（包括25kw）绞车采用混凝土基础固定；顺槽用11.4kw绞车稳固采用地锚或混凝土基础固定；临时（使用限期在六个月内）用11.4kw绞车采用四压两戗木质压柱固定。

3、小绞车完好标准：小绞车完好率保持90%以上，闸把不过位，闸带厚度符合规定。

钢丝绳无挽疙瘩，无压扁，无断丝、断股，护绳板安装牢固。

小绞车信号齐全，声光兼备，双向对打。

4、小绞车技术牌板：小绞车管理牌板内容有：绞车信号、功率、钢丝绳径、牵引车类型及数量、安装地点、包机队组、管理规定（①、绞车司机持证上岗②、严禁超挂车③、绞车运行设好警戒④、检查绞车完好⑤、行人不行车，行车不行人）5、大巷和采（盘）区用11.4KW绞车、25KW（包括25 KW）以上绞车采用混凝土基础固定。

6、顺槽用11.4 KW绞车：当巷道底板为硬岩时，可采用地锚或混凝土基础固定。

采用地锚固定时，地锚杆体直径不得小于16mm，锚杆端头要有伞帽（伞帽直径≥35mm、厚度≥4 mm），材质为35#的碳素钢，锚杆的锚固深度不得小于1m，当巷道底板为软岩或煤层时，必须采用混凝土基础固定。

7、绞车采用混凝土基础固定时，混凝土基础严格按绞车厂家提供的基础尺寸浇注；基础预埋地脚螺栓应垂直于机座，下部必须有勾形，地脚螺栓直径应以小于绞车机座固定眼直径2mm为标准尺寸，杆体埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过50mm；如巷道底板为软岩或煤层时，还必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。

8、稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。

9、使用期限在六个月以内的临时小绞车，可采用四压两戗木质压柱固定。

四根压柱打在绞车前后部各两根，且垂直于顶板，戗柱打在绞车前部两侧，并前倾底板75°～80°，各柱下部均要支在绞车底座上，柱顶要有不小于100mm的柱窝（假顶除外）。

绞车规定煤矿安全规程(3篇)

第1篇一、总则为保障煤矿安全生产，防止绞车事故发生，确保矿井正常生产秩序，依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，制定本规定。

二、绞车基本要求1. 绞车类型：矿井应选用符合国家规定、具有生产许可证的绞车。

2. 绞车容量：绞车容量应满足矿井生产需要，并根据矿井井型、井深、井筒直径等因素进行合理配置。

3. 绞车安装：绞车应安装在符合规定要求的井筒内，确保绞车运行稳定。

4. 绞车维护：绞车应定期进行维护保养，确保绞车性能良好。

5. 绞车操作人员：绞车操作人员应具备相应的资质，熟悉绞车性能、操作规程和安全知识。

三、绞车运行管理1. 运行前检查：绞车运行前，操作人员应对绞车进行全面检查，确保绞车运行安全。

2. 启动程序：绞车启动前，操作人员应确认绞车各部件完好，按下启动按钮，启动绞车。

3. 运行监控：运行过程中，操作人员应密切观察绞车运行情况，发现异常情况立即停止运行，查明原因后进行处理。

4. 停车程序：绞车停车时，操作人员应确认井口无人员作业，按下停车按钮，确保绞车平稳停车。

5. 绞车制动：绞车运行过程中，如需制动，操作人员应按制动按钮，确保绞车平稳制动。

6. 绞车检修：绞车运行一段时间后，应进行检修，确保绞车性能良好。

四、绞车安全操作规程1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，熟悉绞车操作规程和安全知识。

2. 操作人员应掌握绞车各部件的性能和功能，确保操作准确。

3. 操作人员应遵守绞车操作规程，严禁违章操作。

4. 操作人员应密切观察绞车运行情况，发现异常情况立即停止运行，报告上级。

5. 操作人员应保持井口秩序，确保井口安全。

五、绞车事故处理1. 事故报告：发生绞车事故时，操作人员应立即停止运行，报告上级，并保护现场。

2. 事故调查：事故发生后，应由事故调查组进行调查，查明事故原因。

3. 事故处理：根据事故调查结果，对事故责任人进行处理，并采取有效措施防止类似事故再次发生。

4. 事故总结：事故处理后，应进行事故总结，提出改进措施，加强安全管理。

小绞车安全管理制度

小绞车安全管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车安全管理，保障生产安全，确保人身和财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司及其子公司、分支机构的所有小型绞车的安全管理工作，包括绞车的选型、安装、操作、维护、检修等工作。

第三条公司应当建立健全小绞车安全管理体系，加强管理，保证小绞车安全运行，防范事故发生。

第二章绞车选择与安装第四条在购买小绞车时，应当根据使用需要、场地环境等因素选择适当的型号和规格。

第五条安装小绞车应当由具备相关资格的专业人员进行，确保安装符合相关标准和要求。

第六条安装地基应当坚固平整，确保小绞车的稳定性和安全性。

第七条安装小绞车时应注意电源接地和防雷措施，确保电气安全。

第八条小绞车应当配备应急停车设备，便于在发生事故时迅速切断电源。

第三章绞车操作第九条绞车操作人员必须经过专门培训，持证上岗，确保操作规范、安全。

第十条操作人员应当熟悉小绞车的使用说明书，了解各项安全规定和操作程序。

第十一条操作人员在操作小绞车时，应当严格遵守安全操作规程，禁止超负荷操作，禁止空载运行。

第十二条操作人员应当定期检查、调整小绞车的工作状态，保证其运行正常、安全。

第十三条小绞车操作中应当注意检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电缆是否受损等情况，确保电气安全。

第十四条在绞车操作中，操作人员应当遵守相关安全规定，保持安全距离，避免发生意外伤害。

第四章绞车维护与检修第十五条公司应当建立小绞车的定期维护和检修制度，确保小绞车的运行稳定、安全。

第十六条小绞车的维护和检修工作应当由具有相关资质的专业人员进行，不得擅自更改绞车的结构和性能。

第十七条定期对小绞车进行润滑、维护和检修，保证小绞车的各项功能正常运行。

第十八条定期对小绞车进行全面检查，排除故障，杜绝事故发生。

第十九条发现小绞车存在安全隐患或故障时，应当立即停止使用，及时进行维修处理。

第五章紧急救援与事故处理第二十条公司应当建立小绞车事故应急救援预案，明确紧急救援程序、责任人员和联系方式。

小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准

⑵绞车原则上必须安装在绞车硐室内，与周壁有效间距不少于0.5m。

安装硐室尺寸（宽×高×深）符合以下要求：①侧向安装11.4KW绞车2m×2m×2m，25KW绞车②正向安装11.4KW绞车2m×2m×2m，25KW绞车3.2m×2.2m×2.2m。

⑶绞车正向安装时，提升中心线与轨道中心线误差不超过50㎜。

⑷绞车侧向安装时，其最外缘距轨道外侧不得小于0.5m，钢丝绳不磨帮、顶等。

⑹信号必须与绞车统一电源，信号设施必须入硐，上板或上架，且声光信号齐全。

⑺绞车制动、离合闸把灵活、可靠；11.4KW绞车必须使用配备闭锁闸把。

开口销不得用铁丝代替，并背离滚筒方向安装。

⑻绞车必须采用整体连接底盘，浆底时浆至底盘底边，绞车窝必须浆底，绞车基础要浇注，高度200㎜。

地锚的基础螺栓不准松动、变位。

⑼制度牌板齐全，悬挂整齐。

二、绞车的安全设施⑴挡车器采用手拉式，并用专用Ф108㎜钢管配重，操作机构尽量安放在绞车后侧，严禁近距离操作，挡车器轴的两端加标准的护板。

⑵在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

⑶在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

⑷甩车场下段必须设一组手拉不倒翁（或手拉吊梁）。

凡是用不倒翁作挡车器的地方应做水泥固定槽，轴的两端加标准的护板。

井下小绞车的安装要求及质量标准

井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，小绞车的安装、回收原则由使用单位负责。

安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施（车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等）。

2、小绞车的基础固定必须满足以下要求：（1）使用时间三个月内及25KW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定。

使用时间三个月以上及25KW以上绞车，必须打水泥基础固定。

（2）绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆（打入深度不小于1.8m，直径不小于18mm）。

锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。

（3）用压戗柱固定时，四压两戗圆木必须使用红松木，直径不得小于180mm；需除外皮并刷红白相间漆，间距300mm，由底部向上刷，四根压柱要打在绞车基座上，戗柱角度为65°～75°，要打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，不准加楔，所有压戗柱均不得防碍司机操作和影响司机的视线3、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。

安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。

4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致，安装牢固，方便操作。

做到不爬绳、不咬绳、不跳绳，排列整齐。

5、钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的 2.5 倍。

6、小绞车牵引斜长超过15m时，必须安装声光信号，双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上，操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置（即绞车司机一只手不离闸把，另一只手能停车、打信号）。

小绞车安装标准及管理办法范本

小绞车安装标准及管理办法范本第一章总则第一条为规范小绞车的安装行为，保障安全生产和人身安全，制定本标准及管理办法。

第二条本标准及管理办法适用于小绞车的安装活动及相关管理工作。

第三条小绞车安装应按照国家相关法律法规、标准及技术规范的要求进行。

第四条小绞车安装需采取科学、系统、规范的方式进行，符合工程质量要求。

第五条小绞车的安装应由具备相应资质的管理人员和操作人员进行，并严格遵守工作规程。

第二章安装前的准备工作第六条小绞车安装前应认真组织施工组织设计和施工方案，并进行审核。

第七条小绞车的安装前，应清理施工现场，确保施工现场整洁，安全设施齐全。

第八条安装前应对小绞车进行检查，确认小绞车的质量和性能指标。

第九条安装施工前，应根据小绞车的具体场地情况，制定安全防护措施和应急预案。

第十条安装前，应对小绞车进行技术交底和操作培训，确保工作人员熟练掌握相关技能。

第三章安装程序第十一条小绞车安装的程序包括：准备工作、设备安装、调试、验收等环节。

第十二条设备安装时应按照施工方案和操作规程进行，确保安装质量。

第十三条安装后，应对小绞车进行调试，确保设备运行正常。

第十四条小绞车安装调试完成后，由相关人员进行验收，确保设备符合规定标准。

第十五条安装验收合格后，应及时对小绞车进行备案，并编制设备档案。

第四章安装质量与安全管理第十六条安装施工过程中，应随时检查和控制施工质量，发现问题及时解决。

第十七条施工过程中，应严格遵守相关安全操作规定，做好安全防护工作。

第十八条安装环节中，应对关键节点进行验收，确保关键环节符合工程质量要求。

第十九条安装施工结束后，应进行设备运行试验，确保设备正常运行。

第二十条安装验收合格后，应向业主交付设备，并进行交接手续。

第二十一条安装结束后，应及时清理施工现场，做好工程整理。

第二十二条小绞车安装质量差的，应追究相关责任人的责任。

第五章安装计划与组织管理第二十三条安装前应制定详细的安装计划，明确任务分工和时间节点。

煤矿井下小绞车、无极绳绞车安装使用标准

煤矿井下小绞车、无极绳绞车安装使用管理标准一、适用范围本标准适用于矿井采掘工作面斜巷运输小绞车和无极绳绞车的安装使用管理。

二、小绞车安装标准1、安装要求1.1使用时间1个月以上绞车，必须打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求；使用时间3个月内及25kW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定。

1.2打水泥基础固定的绞车，其基础按绞车说明书要求进行。

绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。

1.3绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆（打入深度不少于1.8m，直径不小于18mm）。

锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。

四压两戗所用圆木直径不得小于180mm；四根压柱要打在绞车基座上，两根前戗柱（按顶板法线前倾30°角），打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。

严禁使用金属支柱固定。

绞车除压、戗柱外，必须有生根绳及钢丝绳防护网，生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。

接头处用不少于3付绳卡子卡牢，用不少于2根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.8m，生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。

1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。

安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。

1.5上山施工，采用倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮代替；导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。

1.6绞车安装在专用绞车硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。

小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。

严禁用其它异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。

小绞车安装标准及管理办法(3篇)

小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。

本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。

安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求：(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。

(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。

其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.(4)平巷经常移动的小绞车，(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车)，可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。

地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆，锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于____吨；地锚拉拔抽检数量应不少于____%，试验时按对角选择锚杆。

打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。

地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。

(5)用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；压柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。