铜排镀锡对导电率的影响
铜排镀锡对导电率的影响
铜排镀锡对导电率的影响铜排镀锡对铜排导电率的影响铜排表面镀锡，作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接的接触面，又因为，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层的附着力，此外金属锡导电率还不错。
致密性好、光洁度高、增强了被镀件的耐磨性。
镀镍，主要防腐蚀；搪锡，镀银，减少接触电阻，降低温升；相关材料：一、镍的性质(1) 色泽:银白色,发黄(2) 结晶构造:FCC(3) 比重:8.908(4) 原子量:58.69(5) 原子序:28(6) 电子组态:1S^2 2S^2 2P^6 3S^2 3P^6 3d^8 4S^2(7) 熔点:1457 C(8) 沸点:2730 C(9) 电阻:6.84 uohs-cm(10) 抗拉强度:317 Mpa(11) 电解镍有较高硬度(12) 大气中化学性安定不易变色,在600 C以上才被氧化(13) 液中不被溶解(14) 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍(15) 镍易溶于稀硝酸,但在浓硝酸形成钝态不易溶解(16) 镍在硫酸、盐酸中溶解比在稀硝酸溶解慢(17) 镍的标准电位-0.25伏特,比铁正,对钢铁是属于阴极性镀层只有完全覆盖镍才能保护防止生锈(18) 镍易于拋光可做为电镀中间层(19) 当镍缺乏时可用铜锡合金代替二、镀锡锡的性质(1)原子量:118.69.(2)原子序:50.(3)电子组态:1S22S22P63S23P63D104S24P64D105S25P2.(4)熔点:231.9℃(5)沸点:2270℃(6)密度:5.77(灰锡aSn) 7.29(白锡bSn)(7)变相点:13.2℃(8)电阻:11.5? ?(9)导电度:15% IACS(10)强度:14 MPa(11)硬度:Brinell 硬度10kg , 20℃(12)结晶构造白锡为立方体(simple cubic)灰锡为BCT (body-centered tetragonal)(13)标准电位Sn+ + ＋2eˉ －＞Sn -0.136VSn4+ ＋2eˉ －＞Sn2+ +0.15 VSn(OH)=6 ＋2eˉ －＞Sn(OH)4 ＋2OHˉ ＋0.9VSn(OH)=4 ＋2eˉ －＞Sn ＋4OHˉ －0.79V锡是一种热及电的良导体, 易延展柔软的金属, 锡有原子价2或4 , 属于两性元素金属, 作为电镀用的锡化合物主要有SnO2 .xH2O , SnCl2或SnCl2 .2H2O,SnSO4 , Sn(BF4)2,K2(OH)6及N2Sn(OH)6.9.2 镀锡的用途(1)制造锡罐:因锡镀层无毒性,大量用在与食品及饮料接触之对象,中最大用途就是制造锡罐,其它如厨房用具,食物刀叉,烤箱等.(2)电器及电子工业:因锡容易焊接,导电性良好,广泛应用在电器及电子需要焊接的零件上.(3)铜线上:改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用.(4)活性:因锡柔软,可防止刮伤,作为一种固体润滑剂.(5)防止钢氮化.9镀银10.1 银的性质(1) 原子序：47。
铜绞线为什么要镀锡？
2、另外，铜导线镀锡还能够避免绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并进步其可焊功能。 镀锡铜线首要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及 用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线 。 铜绞线工艺优点有哪些? 1、铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。依据铜包裹到钢丝的不同方法， 主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。该产品既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电 性和耐腐蚀性能。相比铜单线具有密度小，强度高，造价低等优点，是传统纯铜单线的更新 换代产品。 2、使用铜绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性 柔韧性。广泛应用在高 Q 值的线路当中。
3、铜绞线采用优质铜线货镀锡软铜线制成。加工过程中经过韧炼处理，是成品柔软、 外表整齐、美观。
4、硬铜绞线和软铜绞线优点： (1)硬铜绞线：抗张力强比较结实，电阻小导电性能好 (2)软铜绞线：通常比硬铜绞线细，其导电率特别高，又有韧性。 5、绝缘铜绞线优点：有较高的抗张力 廊坊伟兴金属材料有限公司位于河北廊坊大城旺村崔四岳工业园区， 是专业生产制作编 织线软连接，编织线，软绞线，电刷线，防玻套，电器软连接，汽车电缆线，铜排软连接， 新能源汽车电池包连接线等产品的专业化厂家， 本公司所生产的产品主要是用于航天， 军工 等装备制造，汽车，电子，新能源汽车，电器制造各方面。 伟兴公司所生产产品符合国家 ISO9001 认证，产品质量上乘、安全、可靠，目前公司 产品远销东北，华北，华东和南方等地区。我们始终坚持质量至上，用户至上的宗旨，愿与 电气行业的各界朋友结成忠实的合作伙伴。
电气铜排镀锡层的防护性能研究
1.4.1 形貌及物理性能 (1) 外观 采用目测法，观察镀层光泽度、饱满度
和有无缺陷;是否产生异色(变暗、发黄、白雾)；有无漏 镀、凹洞、针孑L、颗粒物等。
(2) 接触电阻 依据GB/T 15078-1994"贵金属电
触点材料接触电阻的测量方法”进行。 (3)可焊接性 依据GB/T 16745-1997"金属覆盖
表2不同镀层厚度与不同保护剂的接触电阻比较
厚度与保护剂
测试值/|JlQ
平均值/|±Q
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ铜排
0.500 0.400 0.500
0.467
3 pim
0.600 0.500 0.600
0.567
5 |JLm
0.600 0.500 0.700
0.600
8 pim
0.600 0.600 0.600
0.600
BSn-2006
1.3镀锡保护剂
3种镀锡保护剂成分均为不同种类及含量的多轻 基磷酸及表面活性剂混合物，起到保护作用如下:
(1) BSn - 2006锡保护剂 操作条件：50〜200 mL/L,15〜40弋，搅拌,10〜40 s,为一种酸性保护剂体 系,处理后，能与锡反应形成均匀稳定的表面结构，抑 制电子元件放置过程中和回流焊时的变色问题，保护 锡镀层的焊锡性。
1试验
1.1基材预处理
基体为100.0 mmx50.0 mmx2.5 mm紫铜排°预处
［收稿日期］2020-12-27 ［通信作者］丁运虎（1981-）,工学硕士,硕士研究生,主要研究方向为电镀添加剂,E-mail:35184526@
113 第54卷・第6期・2021年6月
理:化学除油-水洗-电解除油-水洗-化学抛光水洗—纯水洗—硫酸活化。其中化学抛光：400 mL/L H2SO4(密度 1.84 g/cm3) ,5 mL/L HC1 (密度 1.18 g/cm3) ,70 g/L NaNO3,10 mL/L BPG - 1 抛光剂(自 制)”二5〜45弋，力二0.5〜1.0 min。其中BPG-1抛光剂 为脂肪醇类表面活性剂和复合缓蚀剂混合物,能够有 效防止镀件前处理过腐蚀，同时能够使得平整区域的 抛光速率大于沟槽内的抛光速率起到正整平的作用。
镀锡可行报告
镀锡可行报告背景介绍镀锡是一种常见的金属表面处理工艺，通过在金属表面涂覆一层锡来提高金属的耐腐蚀性、导电性和外观。
镀锡广泛应用于食品包装、电子元器件、汽车工业等领域。
本报告旨在探讨镀锡工艺的可行性，分析其优势和应用前景。
镀锡工艺优势1.耐腐蚀性提高：镀锡层可以有效防止金属氧化和腐蚀，延长金属材料的使用寿命。
2.导电性增强：镀锡层具有良好的导电性，可用于制造电子元器件和电路板等产品。
3.外观美观：镀锡层具有银白色的外观，提升了产品的外观质感，广泛应用于精美包装和装饰品制作。
镀锡工艺流程镀锡工艺通常包括以下几个步骤：1.准备基材：首先对待镀的金属基材进行表面处理，清洗去除油污和杂质，确保表面干净平整。
2.表面处理：通过化学方法或机械方法对金属基材表面进行处理，增强镀层附着力。
3.镀锡：将金属基材浸入含有锡离子的镀液中，通以电流使锡离子还原沉积在金属表面。
4.清洗干燥：对镀锡后的产品进行清洗、烘干等处理，确保镀层表面光滑干净。
镀锡应用领域1.食品包装：镀锡铁皮广泛用于食品罐头的制作，保障食品的新鲜和安全。
2.电子工业：镀锡铜箔常用于制造电路板，提供良好的导电性能。
3.汽车行业：镀锡钢板在汽车制造中用于车身件的生产，增强产品的耐腐蚀性。
镀锡工艺的挑战与展望1.环保压力：镀锡过程中产生的废水和废液对环境造成污染，需要加强废水处理和资源回收。
2.成本控制：镀锡工艺需要消耗大量能源和化学药剂，如何降低生产成本是一个亟待解决的问题。
随着科技的发展和工艺的改进，镀锡工艺将不断优化，更加环保、高效。
未来，镀锡技术有望在更多领域得到应用，为各行业提供更好的解决方案。
以上是关于镀锡工艺的可行报告，总结了其优势、应用领域以及未来发展趋势。
镀锡作为一种重要的金属表面处理工艺，将继续发挥重要作用，推动各行业的发展和进步。
热处理工艺对铜导线材料的导电性和电阻率的调控
热处理工艺对铜导线材料的导电性和电阻率的调控导电性和电阻率是评价金属导线材料性能的重要指标之一、热处理工艺对铜导线材料的导电性和电阻率有着明显的调控作用，主要通过晶粒尺寸、晶体结构、晶界和分布等多个方面影响导电性和电阻率。
以下将详细介绍热处理工艺对铜导线材料导电性和电阻率的调控。
首先，热处理工艺对铜导线材料导电性和电阻率的调控通过影响晶粒尺寸实现。
晶粒尺寸是指金属晶体的晶粒尺寸平均值，晶粒尺寸对导电性和电阻率有明显的影响。
晶粒尺寸的减小可以增加晶界数量，提高导电性和降低电阻率。
通过热处理工艺中的析出处理和再结晶处理可以有效控制铜导线材料的晶粒尺寸。
析出处理可以通过加热和保温来促进溶质原子的析出，从而细化晶粒尺寸。
再结晶处理可以通过加热和保温使材料发生再结晶，形成新的细小和均匀的晶粒。
其次，热处理工艺对铜导线材料导电性和电阻率的调控还涉及到晶体结构的改变。
晶体结构是指晶体中原子的排列和间距。
铜导线材料主要存在两种晶体结构，即面心立方晶体结构和体心立方晶体结构。
通常情况下，面心立方晶体结构的铜导线材料比体心立方晶体结构的材料具有更好的导电性和更低的电阻率。
热处理工艺可以通过控制材料的冷却速度和固溶体含量，促使晶体结构由体心立方向面心立方转变，从而提高导电性和降低电阻率。
此外，热处理工艺对铜导线材料导电性和电阻率的调控还涉及晶界和分布的调控。
晶界是相邻晶粒之间的界面，对导电性和电阻率有显著影响。
晶界的形成和分布可以通过热处理工艺中的析出处理、再结晶处理和冷变形处理来实现。
析出处理和再结晶处理可以产生大量新的晶界，从而增加导电性和降低电阻率。
冷变形处理可以通过引入位错和影响晶粒的排列，促进晶界密度的增加，进而提高导电性和降低电阻率。
总之，热处理工艺对铜导线材料的导电性和电阻率具有显著的调控作用。
通过控制晶粒尺寸、晶体结构、晶界和分布等多个方面的参数，可以实现对导电性和电阻率的调节。
热处理工艺的优化和控制可以提高铜导线材料的导电性和降低电阻率，从而提高其应用性能。
对铜排进行表面处理的目的及方法
在母排的搭接处镀银，搪锡，压花，开槽，涂导电膏等这些都是为了降低母线搭接处的接触电阻。
接触电阻一般用温升来考核。
对铜排进行表面处理的目的及方法有以下几种：1.防止外界环境对铜排的腐蚀，采取的措施有：镀镍，镀锌，搪锡，镀银，涂漆，套防护套管等。
2.增加绝缘性能、防止触及带电体，采取的措施为：套绝缘套管（冷/热缩绝缘套管），套接头套管。
3.增加导电性能，铜是用来导电的,导电强弱为：金、银、铜、铝....由于通交流电,电流大部分走表面,如果铜体上不是镀金、银二种,最好不镀.那为什么要镀锡,镍呢,主要是防腐.因此,以要环境永许,最好什么也不镀,金银例外。
镀后导电性能变差4.增加散热性能，主要措施为涂黑漆。
根据用户不同的需求，可以采取不同的处理方法。
可以同时采取多种方法。
对于铜排全长如不作要求可仅对接头部位进行处理。
一般铜排搭接面必须进行压花处理，对可活动的搭接/插接面必须涂导电膏或中性凡士林。
至于铜排的材质，对表面处理工艺基本没有影响。
相序标识与表面处理无关，另有工艺规范。
国外大厂的铜排都是冷拉铜排，理化性能稳定、防腐蚀,耐高温!我们则是热拉。
密度不如国外，导电性能也不如国外。
另外形状也决定了铜排的导电性能。
对铜排全长的表面处理最好涂绝缘漆,增加散热防止氧化腐蚀, 铜排搭接面镀锡,最好涂抹导电膏。
我们公司的铜排低压做黑漆处理，并在搭接面做压花和镀银处理。
高压做黄、绿、红三相漆处理，也在搭接面做压花和镀银处理。
母排压花的目的：一是校平接触面，二是增加接触面的接触点数，从而达到减小接触电阻的目的。
母排压花是减小母排搭接面接触电阻、降低搭接面温升的有效方法，封闭母线螺栓固定搭接面应镀银(见GBJ149-90标准中2.1.8款)。
加工条件对镀锡铜包钢线导电性的影响
加工条件对镀锡铜包钢线导电性的影响刘玉宣天鹏(合肥工业大学材料系230009)摘要: 对影响镀锡铜包钢线导电率的因素进行了系统的试验。
指出铜的包覆比与铜包钢线的相对导电率近似线性关系;适量的变形可提高镀态铜包钢线的导电性; 低温退火可提高铜包钢线的导电性;镀锡层厚度增加使引线的相对导电率均匀下降。
关键词: 铜包钢线镀锡引线导电率Inf l u ence of W orking Condition on the Conductivity ofTinn ing Copp er2cla d Steel WireLiu Y u Xua n Tia n p e n g( Hef ei U ni v ersi t y of Tech n ology 230009)Abstract : The facto rs of t he influence of tinning copp er2clad st eel o n t h e co nductivity were t est ed1 It′s point ed o ut t hat t he covering ratio of st eel relat ed linely wit h t he relative co nductivity of copp er2clad st eel wire ; t he su it able defo r matio n co u ld raise t he co nductivity of as2plat ed copp er2clad st eel wire , and l o w t emp erat ure anneal might increase t he co nductivity1Wit h t he increase of tinning t h ickness , t he relative co n ductivit y of t h e lead ing wire declined1K ey w ords : copp er2clad st eel wire ; tinning ; lead2wire ; co n ductivit y rat e用电镀法在低碳钢丝表面镀铜成为铜包钢线,再镀锡成为镀锡铜包钢复合线材,因其具有导电性良好、力学性能好、成本低等特点,而被替代铜导线用于电子元器件引线。
镀锡铜线的电阻标准
镀锡铜线的电阻标准一、概述镀锡铜线是一种广泛应用于电力传输和信号传输的线材。
电阻值是衡量镀锡铜线性能的重要指标之一，对于保证传输效果和稳定性具有重要意义。
本标准主要涵盖镀锡铜线的电阻值范围和电阻值稳定性两个方面。
二、电阻值范围镀锡铜线的电阻值范围主要受到其材质、线径、温度等因素的影响。
通常情况下，镀锡铜线的电阻值应在一定的范围内，以保证其传输性能。
以下为镀锡铜线在不同温度下的电阻值范围：1.常温下：18-22欧姆/千米2.零度以下：22-26欧姆/千米3.零上25度：18-20欧姆/千米4.零上50度：19-21欧姆/千米5.零上70度：20-23欧姆/千米6.零上100度：23-26欧姆/千米7.零上150度：26-30欧姆/千米8.零上200度：30-35欧姆/千米9.零上300度：35-45欧姆/千米10.零上400度：45-55欧姆/千米11.零上500度：55-65欧姆/千米12.零上600度：65-75欧姆/千米13.零上700度：75-85欧姆/千米14.零上800度：85-95欧姆/千米15.零上900度：95-105欧姆/千米16.零上1000度：105-115欧姆/千米三、电阻值的稳定性镀锡铜线的电阻值稳定性对于保证传输效果的稳定性具有重要意义。
在生产过程中，应采取措施确保镀锡铜线的电阻值在一定范围内，并保持稳定性。
以下为保证镀锡铜线电阻值稳定性的措施：1.采用高品质的原材料：选用纯度高、杂质少的铜材作为基础材料，以确保镀锡铜线的电阻值稳定。
2.精确控制生产工艺：在生产过程中，严格控制热处理温度、镀锡厚度、冷却速度等因素，以获得最佳的电阻值稳定性。
3.定期检测与调整：在生产过程中，定期对镀锡铜线的电阻值进行检测，根据检测结果进行调整，以确保其稳定性。
4.合理保存和使用：在使用过程中，避免潮湿、高温、腐蚀等环境因素对镀锡铜线的影响，以保持其电阻值的稳定性。
四、结论镀锡铜线的电阻值范围和电阻值稳定性是其性能的关键指标。
铜线为何镀锡
铜线为何镀锡
一些欧标电线里大多都是镀锡的铜线？总所周知，铜线的导电性能应该比镀锡后好，而且在高频电路里积肤效应明显的时候镀锡线的性能远远差于普通铜线。
铜线镀锡是为了防止铜背氧化。
铜镀锡后，铜和锡形成原电池，由于金属活动性顺序可知，锡失去电子背氧化，从而保护金属铜。
同时，铜导线镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能。
镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯,以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。
镀锡铜线和铜线哪个好
镀锡铜线和铜线哪个好
铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线，质料单一，表里皆铜金属，外观看过去为黄色，且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。
物理性能上，裸铜线材质柔软，导电性能优良。
镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些，将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。
这种线外观为银色，因为锡是银色金属的缘故。
镀锡铜线，材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。
铜材导电率标准
铜材导电率标准铜材导电率是指铜在单位长度、单位截面积条件下，电流通过时产生的电阻。
导电率是衡量铜导电性能的重要指标之一，通常用电阻率来表示。
铜材导电率的标准在不同国家和行业可能略有差异，但普遍都遵循以下几个观点:1. 优良的导电性能: 铜是一种优良的导电材料，其导电率远远高于大多数金属。
因此，铜被广泛用于电力传输、电子设备和导线等领域。
2. 国际电工委员会(IEC)标准: 国际电工委员会制定了铜的导电率标准，该标准被广泛接受和采用。
根据IEC标准，纯铜的导电率为58.0 MS/m（兆西门子/米）。
3. 导电率与纯度相关: 铜的导电率与其纯度密切相关。
纯度越高，导电率越好。
因此，在一些对导电性能要求较高的应用中，如电力传输，常采用高纯度铜材料。
4. 硬度对导电率的影响: 铜的硬度与其导电率也有一定关系。
一般情况下，硬度增加会导致导电率下降。
这是由于晶界、位错等对电子传导造成阻碍。
5. 供应商技术规范: 不同的铜材供应商可能会有自己的技术规范，规定铜材导电率的具体数值。
这些规范通常会考虑材料的纯度、加工工艺等因素。
6. 温度对导电率的影响: 温度是影响铜材导电率的一个重要因素。
一般来说，随着温度的升高，铜材的导电率会下降。
因此，在高温环境下使用铜材时要注意其导电性能的变化。
7. 导电率测量方法: 为了准确测量铜材导电率，通常采用四引线法或霍尔效应仪器。
这些方法可以排除电阻丝内阻、接触电阻等因素对测量结果的影响。
8. 导电率的单位: 铜材导电率通常以兆西门子/米（MS/m）或国际制导电率（IACS）表示。
国际制导电率以纯铜为基准，导电率为100%。
9. 导电率的影响因素: 除了纯度和温度外，铜材导电率还受到晶粒结构、杂质含量、晶界和冶金处理等因素的影响。
总之，铜材导电率标准需要考虑纯度、供应商规范、温度、硬度等因素。
准确测量铜材的导电率，帮助我们选择合适的材料，满足不同领域的导电要求。
锡的电阻率和铜的电阻率
锡的电阻率和铜的电阻率
摘要：
1.锡和铜的电阻率定义
2.锡和铜的电阻率差异
3.锡和铜的电阻率对电器性能的影响
4.结论：锡和铜的电阻率差异对电器性能的重要性
正文：
锡和铜的电阻率是衡量它们导电性能的重要参数。
电阻率是指在单位长度和单位截面积下，材料对电流的阻碍程度。
电阻率越小，导电性能越好。
锡和铜的电阻率存在一定的差异。
在常温下，纯铜的电阻率为
0.00000172 欧姆·米，而纯锡的电阻率为0.0000094 欧姆·米。
可以看出，铜的电阻率比锡的电阻率低很多。
锡和铜的电阻率对电器性能有很大影响。
电阻率低的材料，其导电性能更好，能够提高电器的效率和稳定性。
例如，在电力传输中，低电阻率的铜线能够减少能量损耗，提高传输效率。
另外，铜和锡在高温下的电阻率也有所不同，这会影响到在高温环境下工作的电器性能。
总的来说，锡和铜的电阻率差异对电器性能具有重要意义。
在实际应用中，根据电器的具体需求和工作环境，选择合适的材料至关重要。
开关柜的主母线、分支母线和一次接插件究竟采用裸铜好还是铜镀锡或铜镀银好
开关柜的主母线、分支母线和一次接插件究竟采用裸铜好还是铜镀锡或铜镀银好之所以要镀上一层物质，必然是考虑本物质容易在某个环境中发生氧化、腐蚀等等情况，担心会对应用造成影响。
我们先看一下这个抗腐蚀度的表:可以看出耐腐蚀性上银不如铜，铜不如锡。
镀银能增强耐高温的能力。
见下表:可以看出，镀锡比裸铜有两个好处:1、温升极限提高了;2、耐蚀度提高了;镀银有一个好处:温升极限提高了;有一个坏处:耐蚀度下降了。
相对来说，可能比较好的选择是:1、镀锡2、裸铜老帕:1)金属活动顺序表钠、钙、钾、镁、铝、锌、铁、锡、铅、锌、铜、汞、银、铂、金。
这是金属活动顺序表。
当金属表面沾染水分和电解质时，就形成了一个个原电池。
如果有两种金属存在，于是排在金属活动顺序表后边的金属就是原电池的正极，排在前边的就是负极，这时就开始了金属表面的腐蚀过程。
例如:一把铜壶的柄上绕一条铁链条，过不了多久，这条铁链条就腐蚀掉了。
再如:镀锡板一旦出现破口，则锡层继续保留，可是铁板却被强烈腐蚀，大家可拿开启后的罐头盒放一段时间看看腐蚀效果。
2)问题就出在两种金属的结合面上，此结合面将造成严重腐蚀。
锡对氧化较不敏感，若铜镀锡后出现破口，则铜将被严重腐蚀。
铜镀银后，银是柔软和致密的，不容易出现破口。
一旦出现破口后，银自身与氧化合不敏感，所以铜被腐蚀也不严重。
3)按照金属活动顺序表，两种金属的电极电位电压越高则腐蚀性越强。
电极电位摘录如下: +4+2+2+- Ag+2e=Ag 0.7995V,Sn+2e=Sn 0.154V,Cu+e=Cu0.519V,AgCl+e=Ag+Cl 0.2223V。
我们看到银,铜的电极电位比锡,铜的电极电位大的多，但银更稳定，所以腐蚀性反而锡,铜更大。
铜对氧化铜也会形成电极电位，但其值很小，故裸铜的抗氧化性最好。
4)镀银主要是提高材料的表面导电率，一般用于可能出现频繁接插的地方5)如果主母线采用镀银，那么与其相连的分支母线也必须镀银;若主母线镀锡，同样与其相连接的所有母线都必须镀锡。
镀锡铜排标准
镀锡铜排标准
一、外观质量
1. 镀锡铜排应表面光滑、色泽均匀，无气泡、氧化、挂瘤、结疤、翘皮等现象。
2. 镀锡层应均匀紧密，无针孔、裂纹、剥落等现象。
3. 排材应平直，无弯曲、扭曲等现象。
二、尺寸规格
1. 镀锡铜排的尺寸规格应符合设计要求，允差在规定范围内。
2. 长度、宽度和厚度的允差应符合规定。
三、化学成分
1. 镀锡铜排应采用纯铜或高纯度铜合金制造。
2. 化学成分应符合相关标准规定。
四、力学性能
1. 镀锡铜排的抗拉强度应符合相关标准规定。
2. 伸长率应符合相关标准规定。
3. 硬度应符合相关标准规定。
五、电学性能
1. 镀锡铜排的导电率应符合相关标准规定。
2. 电阻值应符合相关标准规定。
六、耐腐蚀性能
1. 镀锡铜排应具有良好的耐腐蚀性能，能在不同环境下长期稳定工作。
2. 耐腐蚀性能的评定可采用盐雾试验、浸渍试验等方法进行。
七、镀层厚度
1. 镀锡铜排的镀层厚度应符合相关标准规定。
2. 镀层厚度的测量可采用千分尺、涡流测厚仪等方法进行。
镀锡铜线电阻率
镀锡铜线电阻率
镀锡铜线的电阻率会因其成分、工艺、直径等因素的不同而有所差异。
一般来说，镀锡铜线的电阻率会低于纯铜线，这是因为镀锡层可以减小电阻，提高导电性。
镀锡铜线的电阻率会在一定的范围内波动，这取决于镀锡层的厚度、铜线的直径、铜和锡的纯度等因素。
一般来说，镀锡铜线的电阻率会在1.5-2.5欧姆·平方毫米/米这个范围内。
如果你想知道特定镀锡铜线的电阻率，你需要提供该铜线的具体信息，如直径、厚度、铜和锡的纯度等，然后可以通过电阻率计算公式进行计算。
镀锡铜线的应用非常广泛，以下是一些主要的应用领域：
1. 通信行业：镀锡铜线在通信行业中大量应用，用于制作电话线、电缆、光纤等，由于其良好的导电性和抗腐蚀性，是通信线路的理想选择。
2. 电力行业：镀锡铜线在电力行业中用于制作电力线路、电缆等，可以有效地传输电力，保证电力供应。
3. 电器制造：镀锡铜线在电器制造中用于制作各种接线、接头等，可以保证电器的正常工作。
4. 工业自动化：镀锡铜线在工业自动化中用于制作传感器、执行器等设备的导线，保证设备的正常运行。
5. 航空航天：镀锡铜线在航空航天中用于制作飞机、卫星等的导线，要求其具有高导电性和抗腐蚀性。
6. 电子设备：镀锡铜线在电子设备中用于制作各种导线，要求其具有良好的导电性和抗腐蚀性。
总的来说，镀锡铜线的应用非常广泛，几乎涵盖了所有的电线电缆领域。
镀锡铜线载流量
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铜是主要成分，锡在表面形成一层 薄薄的镀层。
镀锡铜线广泛应用于电子、电气、 通讯等行业。
镀锡铜线的制作方法
铜线准备：选择优质铜线，并进行表面处理 镀锡：将铜线放入镀锡溶液中，进行电镀锡处理 清洗：将镀锡后的铜线进行清洗，去除表面杂质 烘干：将清洗后的铜线进行烘干，去除水分 检验：对镀锡铜线进行检验，确保质量合格 包装：将镀锡铜线进行包装，准备出售或运输
05
镀锡铜线的优缺点 及改进方案
优点
导电性好：镀锡铜线具有良好的导电性能，能够有效地传输电流。 耐腐蚀：镀锡铜线表面镀有一层锡，具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各种环境因素的侵 蚀。
易于焊接：镀锡铜线表面光滑，易于焊接，能够提高生产效率。
机械性能好：镀锡铜线具有良好的机械性能，能够承受较大的拉力和压力。
计算镀锡铜线的电阻率 r
公式适用于直流电路
计算镀锡铜线的载流量 I
04
镀锡铜线的应用场 景
电力输送
电力传输：镀锡铜线用于电力传输，提高传输效率 配电系统：镀锡铜线用于配电系统，保障电力供应稳定 输电线路：镀锡铜线用于输电线路，降低线路损耗 变压器：镀锡铜线用于变压器，提高变压器性能
电子设备制造
缺点
成本较高：镀 锡铜线的生产 成本相对较高， 可能导致产品
价格上升。
导电性能较差： 镀锡铜线的导 电性能相对较 差，可能影响 产 腐蚀性相对较 差，可能影响 产品的使用寿 命和安全性。
环保问题：镀 锡铜线的生产 过程中可能会 产生有害物质， 对环境造成影
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镀锡铜线载流量
汇报人：xx
镀锡铜线的定义 影响镀锡铜线载流量的因素
镀锡层电力标准
镀锡层电力标准
摘要：
1.镀锡层的定义和作用
2.镀锡层在电力行业的应用
3.镀锡层电力标准的制定
4.我国镀锡层电力标准的发展现状
5.镀锡层电力标准对行业的影响
正文：
镀锡层电力标准是指针对电力设备中镀锡层的相关性能、质量、检验方法等方面制定的技术规范。
镀锡层在电力设备中有着保护金属、防止腐蚀、提高导电性能等重要作用。
镀锡层在电力行业的应用十分广泛，如输电线路、变电站设备、发电机组等。
在输电线路中，镀锡层可以保护钢绞线，防止其受到腐蚀，从而延长使用寿命；在变电站设备中，镀锡层可以提高设备导电性能，降低电阻损耗。
镀锡层电力标准的制定，旨在确保电力设备的正常运行，保障电力系统的安全稳定。
这些标准对镀锡层的厚度、镀层均匀性、耐腐蚀性、导电性能等方面提出了具体要求，为电力设备的制造、检测、运行提供了依据。
我国镀锡层电力标准随着电力行业的发展不断完善。
目前，我国已经制定了一系列镀锡层电力标准，涵盖了镀锡层的性能要求、检验方法、验收标准等方面。
这些标准的实施，对提高我国电力设备的质量、保障电力系统的安全稳定发挥了重要作用。
总的来说，镀锡层电力标准对电力行业产生了积极影响。
它为电力设备的制造、检测、运行提供了依据，保障了电力系统的安全稳定，促进了电力行业的发展。
铜镀锡原理
铜镀锡原理
铜镀锡是一种常见的表面处理工艺，主要用于提高铜制品的耐蚀性和美观度。
在这种工艺中，首先将铜制品浸入含有锡盐的镀锡液中，然后通过电化学反应在铜制品表面沉积一层锡层。
这种锡层可以有效防止铜制品氧化和腐蚀，延长其使用寿命。
铜镀锡的原理主要是利用电化学原理。
在镀锡液中，含有锡离子和其他添加剂，铜制品作为阴极，锡离子在电场的作用下被还原成金属锡，沉积在铜制品表面。
同时，在阳极处发生氧化反应，保持电路的完整性。
通过控制电流密度、温度、PH值等参数，可以控制锡层的厚度和均匀度。
铜镀锡工艺具有许多优点。
首先，镀锡层具有良好的附着力，不易剥落。
其次，锡层具有良好的耐蚀性，可以有效防止铜制品表面的氧化和腐蚀。
此外，镀锡层具有一定的导电性和焊接性，可以提高铜制品的整体性能。
最重要的是，铜镀锡工艺成本低廉，操作简便，适用于各种规格和形状的铜制品。
然而，铜镀锡工艺也存在一些问题。
首先，镀锡液中的添加剂可能对环境造成污染，需要合理处理和回收。
其次，如果工艺参数控制不当，容易导致锡层厚度不均匀或出现气孔等缺陷，影响产品质量。
此外，由于锡价格较高，铜镀锡工艺的成本也相对较高，需要在成本和质量之间进行平衡。
总的来说，铜镀锡工艺是一种常用的表面处理工艺，具有良好的耐蚀性和美观度。
通过合理控制工艺参数，可以获得均匀、致密的锡层，提高铜制品的使用寿命和性能。
未来，随着环保意识的提高和技术的发展，铜镀锡工艺将会得到进一步改进和推广，为铜制品的生产和应用带来更多的便利和效益。
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铜排镀锡对铜排导电率的影响
铜排表面镀锡，作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接的接触面，又因为，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层的附着力，此外金属锡导电率还不错。
致密性好、光洁度高、增强了被镀件的耐磨性。
镀镍，主要防腐蚀；
搪锡，镀银，减少接触电阻，降低温升；
相关材料：
一、镍的性质
(1) 色泽:银白色,发黄
(2) 结晶构造:FCC
(3) 比重:8.908
(4) 原子量:58.69
(5) 原子序:28
(6) 电子组态:1S^2 2S^2 2P^6 3S^2 3P^6 3d^8 4S^2
(7) 熔点:1457 C
(8) 沸点:2730 C
(9) 电阻:6.84 uohs-cm
(10) 抗拉强度:317 Mpa
(11) 电解镍有较高硬度
(12) 大气中化学性安定不易变色,在600 C以上才被氧化
(13) 液中不被溶解
(14) 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍
(15) 镍易溶于稀硝酸,但在浓硝酸形成钝态不易溶解
(16) 镍在硫酸、盐酸中溶解比在稀硝酸溶解慢
(17) 镍的标准电位-0.25伏特,比铁正,对钢铁是属于阴极性镀层只有完全覆盖镍才能保护防止生锈
(18) 镍易于拋光可做为电镀中间层
(19) 当镍缺乏时可用铜锡合金代替
二、镀锡
锡的性质
(1)原子量:118.69.
(2)原子序:50.
(3)电子组态:1S22S22P63S23P63D104S24P64D105S25P2.
(4)熔点:231.9℃
(5)沸点:2270℃
(6)密度:5.77(灰锡aSn) 7.29(白锡bSn)
(7)变相点:13.2℃
(8)电阻:11.5? ?
(9)导电度:15% IACS
(10)强度:14 MPa
(11)硬度:Brinell 硬度10kg , 20℃
(12)结晶构造
白锡为立方体(simple cubic)
灰锡为BCT (body-centered tetragonal)
(13)标准电位
Sn+ + ＋2eˉ －＞Sn -0.136V
Sn4+ ＋2eˉ －＞Sn2+ +0.15 V
Sn(OH)=6 ＋2eˉ －＞Sn(OH)4 ＋2OHˉ ＋0.9V
Sn(OH)=4 ＋2eˉ －＞Sn ＋4OHˉ －0.79V
锡是一种热及电的良导体, 易延展柔软的金属, 锡有原子价2
或4 , 属于两性元素金属, 作为电镀用的锡化合物主要有SnO2 .
xH2O , SnCl2或SnCl2 .2H2O,SnSO4 , Sn(BF4)2,K2(OH)6及N2Sn(OH)6.
9.2 镀锡的用途
(1)制造锡罐:因锡镀层无毒性,大量用在与食品及饮料接触之对象,
中最大用途就是制造锡罐,其它如厨房用具,食物刀叉,烤箱等.
(2)电器及电子工业:因锡容易焊接,导电性良好,广泛应用在电器及
电子需要焊接的零件上.
(3)铜线上:改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用.
(4)活性:因锡柔软,可防止刮伤,作为一种固体润滑剂.
(5)防止钢氮化.
9镀银
10.1 银的性质
(1) 原子序：47。
(2) 原子量：107.868。
(3) 密度：10.491g/cm3。
(4) 熔点：960.8℃。
(5) 沸点：2212℃。
(6) 电阻：159μΩ-cm3。
(7) 结晶构造：FCC。
(8) 标准电位：＋0.7991V
(9) 原子价：1。
(10) 银是金属中导热及导电性最好的。
(11) 纯银的硬度有80～120Vicker较金稍硬，呈纯白色。
(12) 化学的抗蚀性良好，尤其对有机酸最为良好，对食品的抵抗性也很好，所以大量使用在餐器。
(13) 轴承润滑性非常优越，飞机上轴承常镀上银。
(14) 反射性强，用于玻璃反射器上。
(15) 在空气中不易氧化，但空气中有硫化物则变黑色。