管道组对记录表

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管道焊口组对及焊缝外观检查记录表

管道焊口组对及焊缝外观检查记录表

管 道 焊 口 组 对 及 焊 缝 外 观 检 查 记 录 表监理单位: 河南卓越工程管理有限公司 施工单位:山西省工业设备安装公司 编号:1单位工程名称:延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称: 组对焊接 分部工程编号:现场监理(签字): 施工方(签字) :注:本表由施工方填写,在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%(每个作业面开工后的前100道口全部检查填写)。

管 道 焊 口 组 对 及 焊 缝 外 观 检 查 记 录 表监理单位: 河南卓越工程管理有限公司 施工单位:山西省工业设备安装公司 编号:2单位工程名称:延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称: 组对焊接 分部工程编号:现场监理(签字): 施工方(签字) :注:本表由施工方填写,在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%(每个作业面开工后的前100道口全部检查填写)。

监理单位: 河南卓越工程管理有限公司 施工单位:山西省工业设备安装公司 编号:3单位工程名称:延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称: 组对焊接 分部工程编号:现场监理(签字): 施工方(签字) :注:本表由施工方填写,在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%(每个作业面开工后的前100道口全部检查填写)。

监理单位: 河南卓越工程管理有限公司 施工单位:山西省工业设备安装公司 编号:4单位工程名称:延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称: 组对焊接 分部工程编号:现场监理(签字): 施工方(签字) :注:本表由施工方填写,在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%(每个作业面开工后的前100道口全部检查填写)。

监理单位: 河南卓越工程管理有限公司 施工单位:山西省工业设备安装公司 编号:5单位工程名称:延津至原阳天然气输气管道工程线路工程 分部工程名称: 组对焊接 分部工程编号:现场监理(签字): 施工方(签字) :注:本表由施工方填写,在全部检查焊口的基础上抽填不低于10%(每个作业面开工后的前100道口全部检查填写)。

管道组对焊接记录

管道组对焊接记录
0.5
0.3
0.5
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-10
2.0
33
2.1
0.2
0.5
0.3
0.4
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-11
1.8
30
2.4
0.3
0.2
0.5
0.4
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-12
1.8
32
2.2
0.3
合格
施工单位
建设单位
监理单位
质检员:
检验责任师:
焊接责任师:
日期: 2018年 2 月1日
代表:
代表:
0.5
0.3
0.3
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-16
1.6
35
2
0.5
0.5
0.3
0.3
合格
2018.2.1
YG-2018-JD005
JD005-17
1.9
35
2
0.5
0.5YG-2018-JD005
JD005-18
1.6
35
2.4
0.5
0.5
胜利油田金岛工程安装有限责任公司
管道焊口组对记录表
JL/TS-0701-39
工程名称:采油七区天然气管线改造工程
















《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
施工单位检查验收结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理健设)
单位
监理工程师:
验收结论
(建设单位项目代表)
年月日
2
焊缝距离支吊架应大于50mm,需要热处理的焊缝距离支吊架应大于300mm
3
管子公称直径
小于100mm时,管道对口平直度允许偏差值为1mm,但全长允许偏差均为10mm
大于或等于100mm时,管道对口平直度允许偏差值为2mm,但全长允许偏差均为10mm
4
管口组对间隙和错变量应符合焊接工艺规程和现行国家标准《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540的规定
4
弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷
5
平面度允许偏差
△2
(m
m)
II形弯管的长度
(m
m)
<500mm
W3mm
500mm〜1000mm
W4mm
1000mm〜1500mm
W6mm
>1500mm
W10mm
6
管汇宜采用骑坐式连接时,母管的开孔直径应比支管内径小2mm
7
骑坐式管子坡口及角接接头
接头夹角
90°
施工单位检查验收结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)
单位
监理工程师:
验收结论
(建设单位项目代表)
年月日
管道焊接检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目

实用文库汇编之管道组对记录表

实用文库汇编之管道组对记录表

*作者:梁上飞*作品编号:91265005448GK 0253678创作日期:2020年12月20日实用文库汇编之DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月27 日质检:记录:审批:DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月28 日质检:记录:审批:DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月29 日质检:记录:审批:DN150管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月7 日质检:记录:审批:DN150管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月8 日质检:记录:审批:DN300管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10月9日质检:记录:审批:DN300管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月9 日质检:记录:审批:作者:梁上飞作品编号:91265005448GK 0253678创作日期:2020年12月20日。

SY/T4204-2019 油气田集输管道工程-管道组对

SY/T4204-2019 油气田集输管道工程-管道组对

4
(压缩)量应符合设计或 产品说明书的要求,允许
偏差±10mm
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工单位 检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建
设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位代表)
年月日
表 B.0.2 管道组对检验批质量验收记录
工程名称
施工单位 施工执行标准
名称及编号
分项工程名称 专业负责人
验收 部位
项目 经理
检验批 编号
质量验收规范规定
主控 项目
管道元件的规格、型号及 1 材质应符合设计要求及国
家现行标准要求
管道接头的
坡口型式及
1
组对尺寸应 符合焊接工
艺规程的规

坡口型式 坡口角度
钝边 间隙
管道壁厚δ≤5mm
时,错边量b≤
0.5mm一般 项目2来自对口 错边 量应 符合
管道壁厚5<δ≤ 16mm时,错边量b ≤10%δ
下列 管道壁厚δ>16mm
规定 时,错边量b≤10%
δ,且≤2mm。局
部错边不应大于
3mm
制管焊缝错开间距不应小 3 于100mm的外弧长(焊缝
边缘的最小间距)
补偿器安装前的预拉伸

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203检验批表格

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203检验批表格

钢管下料和管件加工查验批质量查收记录表之司秆蘸矗创作工程名称分项工程查收名称部位施工单位专业项目负责人经理施工履行尺度查验批名称及编号编号监理(建质量查收规范规定施工单位检查记录设)单位查收建议钢管及管件材质、规格、型号应切合设计主控 1 要求及相应规范规定,质量证明文件应齐全项目管道及管件概略应无裂纹、重皮、凹陷等2 缺点1 管端坡口加工应切合焊接工艺规程规定一般项目切口概略应平坦、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑2等;切口端面倾斜同意误差 1 不应大于钢管外径的1%,且最大不应高出3mm卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质3量应切合现行国家尺度《工业金属管道工程施工规范》 GB50235 的相关规定弯管概略应无裂纹、过烧、分层与皱纹等4缺点平Ⅱ 形<500mm ≤3mm面度弯管500mm~1000mm ≤4mm 允许的长1000mm~1500mm ≤6mm 5 偏差度2( m( m >1500mm ≤10mmm)m)管汇宜采纳骑坐式连结时,母管的开孔直6径应比支管内径小2mm骑坐式管接子坡头7口及夹角接角接头支管与鞍口的角度β90°坡吵嘴度α~根部空隙105°b(mm)钝边 p(mm)支管与鞍口105 °的角度β~坡吵嘴度α150°根部空隙b(mm)45°45°~ 60°45°~ 60°60°钝边 p(mm)表钢管下料和管件加工查验批质量查收记录表(续)分项工程查收工程名称部位名称专业项目施工单位经理负责人施工履行尺度查验批名称及编号编号监理(建质量查收规范规定施工单位检查记录设)单位查收建议在母管上开孔并加工坡口管汇采8取拔出坡吵嘴度应为 45°~ 60°,其同意误差式连结±°孔与管外径空隙 0.5mm~2mm.支管拔出深度不得高出母管内壁汇管组对的允9许偏差( mm)母管总长支管间距支管与母管两中心线的相对偏移支管法兰接收长度法兰水支管直平度或径 mm垂直度母管直母管公线度( L±3mm±1mm±±≤300 ≤1>300≤ 2≤L/1000,≤100最大 15mm称直径为母管长度)mm >100≤ 2L/1000,最大 15mm施工单位项目专业质量检查员:年月日检查查收结果监理(建设)监理工程师:单位(建设单位项目代表)年月日查收结论管道装置查验批质量查收记录表工程名称分项工程查收名称部位施工单位专业项目负责人经理施工履行尺度查验批名称及编号编号质量查收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位查收建议主钢管及管件材质、规格、型号应切合设1 计文件要求及相应规范规定,质量证明控 文件应齐备项目2安全阀调校应切合设计文件要求“Ⅱ”形和“ Ω”管道补偿器装置前,应1按设计规定进行预拉伸(预压缩),其同意误差为± 10mm管道支架、托架、吊架及管卡 的种类、规格应切合设计文件 要求管道支架、吊架装置方向、标 高应正确,装置应平坦、牢 固,与管道接触优秀管 道 导向支架或滑动支架的滑动面应干净平坦,不应有倾斜和卡支、吊2 涩现象架的装 一置 般管道与支吊架焊接时,焊缝外项形应平坦丰满,不应有咬边、 目烧穿想象滑动支架应担保沿轴向滑动无 阻,且不发生横向偏移暂时支架焊接不应伤及主材法兰密封面应与管子中心垂直。

管道组对记录表课件.doc

管道组对记录表课件.doc

DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月27 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注0 1 2.5 1 01 DN250 7 V 550 1.5 2 1.2 12 DN250 7 V 560 2 2.5 1.3 03 DN250 7 V 550 0 3 1 24 DN250 7 V 570 1.5 2 1 15 DN250 7 V 550 1 2 1 16 DN2507 V 550 0 2.5 1.2 07 DN250 7 V 550 2 2 1 18 DN250 7 V 570 1 2.5 1 09 DN250 7 V 550 0 3 1 210 DN250 7 V 570 1.5 2 1 111 DN250 7 V 55质检:记录:审批:DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月28 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注0 1.5 2 1 112 DN250 7 V 550 0 3 1 213 DN250 7 V 570 1 2 1 114 DN250 7 V 550 1.5 2 1.2 115 DN250 7 V 560 2 2.5 1.3 016 DN250 7 V 550 1.5 2 1.2 117 DN250 7 V 560 0 2.5 1.2 018 DN250 7 V 550 1 2.5 1 019 DN250 7 V 550 1 2 1 120 DN250 7 V 550 1.5 2 1.2 121 DN250 7 V 56质检:记录:审批:DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月29 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注0 1.5 2 1.2 122 DN250 7 V 560 1 2.5 1 023 DN250 7 V 550 1.5 2 1 124 DN250 7 V 550 2 2.5 1.3 025 DN250 7 V 550 0 3 1 226 DN250 7 V 570 1.5 2 1.2 127 DN250 7 V 560 1 2 1 128 DN250 7 V 55质检:记录:审批:DN150管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月7 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注0 1 2.5 1 01 DN150 4.5 V 550 1.5 2 1.2 12 DN150 4.5 V 560 2 2.5 1.3 03 DN150 4.5 V 550 0 3 1 24 DN150 4.5 V 570 1.5 2 1 15 DN150 4.5 V 550 1 2 1 16 DN150 4.5 V 550 0 2.5 1.2 07 DN150 4.5 V 550 2 2 1 18 DN150 4.5 V 570 1 2.5 1 09 DN150 4.5 V 550 0 3 1 210 DN150 4.5 V 570 1 2 1 111 DN150 4.5 V 57质检:记录:审批:DN150管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月8 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注0 1.5 2 1 112 DN150 4.5 V 550 0 3 1 213 DN150 4.5 V 570 1 2 1 114 DN150 4.5 V 550 1.5 2 1.2 115 DN150 4.5 V 560 2 2.5 1.3 016 DN150 4.5 V 550 1.5 2 1.2 117 DN150 4.5 V 560 0 2.5 1.2 018 DN150 4.5 V 550 1 2.5 1 019 DN150 4.5 V 550 1 2 1 120 DN150 4.5 V 550 0 2.5 1.2 021 DN150 4.5 V 550 1.5 2 1.2 122 DN150 4.5 V 56质检:记录:审批:DN300管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月9 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注0 1 2.5 1 01 DN300 8 V 550 1.5 2 1.2 12 DN300 8 V 560 2 2.5 1.3 03 DN300 8 V 550 0 3 1 24 DN300 8 V 570 1.5 2 1 15 DN300 8 V 550 1 2 1 16 DN300 8 V 550 0 2.5 1.2 07 DN300 8 V 550 2 2 1 18 DN300 8 V 570 1 2.5 1 09 DN300 8 V 550 1.5 2 1.2 110 DN300 8 V 560 0 3 1 211 DN300 8 V 57质检:记录:审批:DN300管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月9 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注0 1.5 2 1 112 DN300 8 V 55质检:记录:审批:。

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
2
管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中,应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查,在5min内,靶板上无铁锈、尘土、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
验收结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师:
(建设单位项目代表) 年 月 日
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4
弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷
5
平面度允许偏差Δ2(mm)
Ⅱ形弯管的长度(mm)
<500mm
≤3mm
500mm~1000mm
≤4mm
1000mm~1500mm
≤6mm
>1500mm
≤10mm
6
管汇宜采用骑坐式连接时,母管的开孔直径应比支管内径小2mm
7
骑坐
式管
子坡
口及
角接
接头




90°
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理(建设)
单位验收意见
主控项目
1
管道强度试验和严密性试验介质应符合设计文件要求
2
试验压力应符合设计文件要求
2
站场内管道系统扫水检验应以站场最低点排放口无明水排出为合格
一般项目
1
奥氏体不锈钢试压所用的洁净水所含氯离子浓度不应超过25mg/L;试压后,应立即将水清除干净,试压用水温度不应低于5℃
2
安全阀调校应符合设计文件要求
一般项目
1
“Ⅱ”形和“Ω”管道补偿器安装前,应按设计规定进行预拉伸(预压缩),其允许偏差为±10mm

管道组对记录表-精选.pdf

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DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月27 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注1 DN2507V 550 1 2.5 1 02 DN2507V560 1.5 2 1.2 13 DN2507V550 2 2.5 1.3 04 DN2507V5700 3 1 25 DN2507V550 1.5 2 1 16 DN2507V550 1 2 1 17 DN2507V5500 2.5 1.2 08 DN2507V570 2 2 1 19 DN2507V550 1 2.5 1 010 DN2507V5700 3 1 211 DN2507V550 1.5 2 1 1质检:记录:审批:DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月28 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注12 DN2507V550 1.5 2 1 113 DN2507V5700 3 1 214 DN2507V550 1 2 1 115 DN2507V560 1.5 2 1.2 116 DN2507V550 2 2.5 1.3 017 DN2507V560 1.5 2 1.2 118 DN2507V5500 2.5 1.2 019 DN2507V550 1 2.5 1 020 DN2507V550 1 2 1 121 DN2507V560 1.5 2 1.2 1质检:记录:审批:DN250管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月29 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注22 DN2507V 560 1.5 2 1.2 123 DN2507V550 1 2.5 1 024 DN2507V550 1.5 2 1 125 DN2507V550 2 2.5 1.3 026 DN2507V5700 3 1 227 DN2507V560 1.5 2 1.2 128 DN2507V550 1 2 1 1质检:记录:审批:DN150管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月7 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注0 1 2.5 1 01 DN150 4.5V550 1.5 2 1.2 12 DN150 4.5V560 2 2.5 1.3 03 DN150 4.5V5500 3 1 24 DN150 4.5V570 1.5 2 1 15 DN150 4.5V550 1 2 1 16 DN150 4.5V5500 2.5 1.2 07 DN150 4.5V550 2 2 1 18 DN150 4.5V570 1 2.5 1 09 DN150 4.5V5500 3 1 210 DN150 4.5V570 1 2 1 111 DN150 4.5V57质检:记录:审批:DN150管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月8 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注12 DN150 4.5V550 1.5 2 1 113 DN150 4.5V5700 3 1 214 DN150 4.5V550 1 2 1 115 DN150 4.5V560 1.5 2 1.2 116 DN150 4.5V550 2 2.5 1.3 017 DN150 4.5V560 1.5 2 1.2 118 DN150 4.5V5500 2.5 1.2 019 DN150 4.5V550 1 2.5 1 020 DN150 4.5V550 1 2 1 121 DN150 4.5V5500 2.5 1.2 022 DN150 4.5V560 1.5 2 1.2 1质检:记录:审批:DN300管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10月9日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注1 DN3008 V550 1 2.5 1 02 DN3008V560 1.5 2 1.2 13 DN3008V550 2 2.5 1.3 04 DN3008V5700 3 1 25 DN3008V550 1.5 2 1 16 DN3008V550 1 2 1 17 DN3008V5500 2.5 1.2 08 DN3008V570 2 2 1 19 DN3008V550 1 2.5 1 010 DN3008V560 1.5 2 1.2 111 DN3008V5700 3 1 2质检:记录:审批:DN300管道组对记录表工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月9 日焊口编号管径壁厚坡口型式坡口角度钝边对口间隙错边量管口椭圆度长度偏差备注12 DN3008V550 1.5 2 1 1质检:记录:审批:。

压力管道焊接现场施工检查记录表格

压力管道焊接现场施工检查记录表格

压力管道角焊缝焊接施工检查记录表工程名称:分项工程名称:
区段:
检验员:年月日检验责任师:年月日
压力管道焊接施工检查记录表
工程名称:分项工程名称:
区段:
检验员:年月日检验责任师:年月日
压力管道组对工序交接卡
工程名称:分项工程名称:区段:
记录人:年月日审核人:年月日
压力管道焊接自检记录
工程名称:分项工程名称:区段:
记录人:年月日审核人:年月日
压力管道角焊缝组对工序交接卡
工程名称:分项工程名称:区段:
记录人:年月日审核人:年月日
压力管道角焊缝焊接自检记录
工程名称:分项工程名称:区段:
记录人:年月日审核人:年月日。

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
2
管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中,应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查,在5min内,靶板上无铁锈、尘土、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
验收结果
项目专业质量检查员:年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师:
(建设单位项目代表)年月日
与沟底面距离≥200mm
125mm<公称直径≤200mm
与地沟壁距离≥90mm
与沟底面距离≥200mm
200mm<公称直径≤250mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥200mm
250mm<公称直径≤300mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥250mm
300mm<公称直径≤350mm
与地沟壁距离≥110mm
当DN大于或等于300mm时,不应小于300mm
2
焊缝距离支吊架应大于50mm,需要热处理的焊缝距离支吊架应大于300mm
3
管子公
称直径
小于100mm时,管道对口平直度允许偏差值为1mm,但全长允许偏差均为10mm
大于或等于100mm时,管道对口平直度允许偏差值为2mm,但全长允许偏差均为10mm
4
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程
名称
验收
部位
施工单位
专业
负责人
项目
经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定,质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷

管道安装组对施工记录2

管道安装组对施工记录2

管道安装组对施工记录
1
2
管道安装组对施工记录
3
4
管道安装组对施工记录
6
管道安装组对施工记录
7
8
9
管道安装组对施工记录
10
11
管道安装组对施工记录
12
13
管道安装组对施工记录
15
16
管道安装组对施工记录
17
18
管道安装组对施工记录
19
20
管道安装组对施工记录
21
管道安装组对施工记录
24
25
管道安装组对施工记录
26
27
管道安装组对施工记录
28
29
管道安装组对施工记录
30
31
管道安装组对施工记录
32
33
管道安装组对施工记录
34
35
36
管道安装组对施工记录
37
38
管道安装组对施工记录
39
40
管道安装组对施工记录
41
42
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管道安装组对施工记录
44
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管道安装组对施工记录
46
47
管道安装组对施工记录
48
49
50。

焊接接口组对质量检查记录表

焊接接口组对质量检查记录表
2-3
0.2-0.3
手工机械
/
/
/
合格
10
60±5
1.5-2
2-3
0.2-0.3
手工机械
合格
检验:记录: 建设单位代表:
焊接接口组对质量检查记录表
2006年12月15日焊探—08
建设单位
泰安东岳重工有限公司
施工单位
肥城市第一设备安装公司
工程名称
丙烷管道安装
施工图号
单位工程名称
日期
2006.12。4—2006.12。15
/
/
/
合格
4
60±5
1。5-2
2—3
0.2—0。3
手工机械
合格
5
60±5
1.5-2
2—3
0。2-0。3
手工机械
/
/
/
合格
6
60±5
1。5-2
2-3
0。2—0。3
手工机械
合格
7
60±5
1。5—2
2-3
0。2-0.3
手工机械
/
/
/
合格
8
60±5
1.5-2
2-3
0。2—0。3
手工机械
合格
9
60±5
1.5—2
/
/
/
合格
6
60±5
1。5-2
2—3
0。2-0.3
手工机械
合格
7
60±5
1.5—2
2—3
0。2-0。3
手工机械
/
/
/
合格
8
60±5
1。5—2
2—3

组对拼装管道(段)的沉放施工检验批质量验收记录

组对拼装管道(段)的沉放施工检验批质量验收记录

工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位项目经理技术负责人检验日期验收执行标准名称及编号检查项目质量要求、允许偏差或允许值(mr)检查结果管节工程材料1防腐层产品质量保证资料齐全,各项性能符合国家标准规定和设计要求主控项目陆上组对拼装管道{段2接口连接和防腐层钢管接口焊接/聚乙烯管熔焊检验质量经验收合格符合设计要求(按GB5028-2008 第五章的相关规定进行检查)管道检验预水压试验合格外观接口连接组对拼装管道(段)沉放施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008《给水排水管道工程施工与验收规范》(GB50268-2008)下沉均匀平稳,无轴向扭曲、环向变形和明显轴向突弯水上水下的接口连接质量经检验符合设计要求续上表注:1主控项目、一般项目的检查结果,需用语言描述的项,应按GB50268-2008的要求详实描述。

2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”(G1-1-1 );检验批一般项目计数检验数据较多时,可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2),然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

组对拼装管道(段)的沉放施工质量验收标准(GB50268-2008 )742组对拼装管道(段)的沉放应符合下列规定:主控项目1管节、防腐层等工程材料的产品质量保证资料齐全,各项性能检验报告应符合相关国家相关标准的规定和设计要求;检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告,检查产品制造原材料质量保证资料;检查产品进场验收记录。

2陆上组对拼装管道(段)的接口连接和钢管防腐层(包括焊口、补口)的质量经验收合格;钢管接口焊接、聚乙烯管、接口熔焊检验符合设计要求,管道预水压试验合格;检查方法:管道(段)及接口全数观察,按本规范第5章的相关规定进行检查;检查焊接检验报告和管道预水压试验记录,其中管道预水压试验应按本规范第7. 1. 7条第7款的规定执行。

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格

《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
管口组对间隙和错变量应符合焊接工艺规程和现行国家标准《石油天然气站工艺管道工程施工规》GB50540的规定
施工单位检查验收结果
项目专业质量检查员:年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师:
(建设单位项目代表)年月日
管道焊接检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程
名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
垫片应放在法兰密封面中心,不应倾斜或突入管。梯槽或凹凸密封面的法兰,其垫片应放入凹槽部
法兰连接应与管道保持同轴,其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%,并应保持螺栓自由穿入
法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外0~3个螺距
施工单位
检查验收
结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)
单位验收
结论
监理工程师:
(建设单位项目代表)年月日
当DN大于或等于300mm时,不应小于300mm
2
焊缝距离支吊架应大于50mm,需要热处理的焊缝距离支吊架应大于300mm
3
管子公
称直径
小于100mm时,管道对口平直度允许偏差值为1mm,但全长允许偏差均为10mm
大于或等于100mm时,管道对口平直度允许偏差值为2mm,但全长允许偏差均为10mm
4
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师:
(建设单位项目代表)年月日
管道安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程
名称
验收
部位
施工单位
专业
负责人
项目
经理
施工执行标准名称及编号

管道组对记录表

管道组对记录表

DN250管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线 2007年 9 月 27 日
质检:记录:审批:
DN250管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线 2007年 9 月 28 日
质检:记录:审批:
DN250管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线 2007年 9 月 29 日
质检:记录:审批:
DN150管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线 2007年 10 月 7 日
质检:记录:审批:
DN150管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线 2007年 10 月 8 日
质检:记录:审批:
DN300管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线 2007年10月9日
质检:记录:审批:
DN300管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线 2007年 10 月 9 日
质检:记录:审批:。

最新压力管道记录表卡

最新压力管道记录表卡

压力管道记录表卡江苏林润建设工程有限公司管理文件TJ/GRBK-001-2016压力管道压力容器安装、维修、改造表卡记录(样本)版号:(A版)受控状态:发放编号:批准:翁志东审核:陈骏编制:张玲2016-1-8 发布 2016-1-8 实施江苏林润建设工程有限公司第一部分通用表卡第二部分专用表卡一、压力管道部分二、压力容器安装、维修、改造部分第一部分通用表卡修改记录表G1-01文件发放登记表表G 1-02文件修改审批表表G 1-04文件修改通知单编号:表G编制:日期:文件销毁记录表G 1-文件发放范围表受控文件清单部门:表G 1-编制:审核:日期:仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158表G2-01合同修订记录表G 2-02合同评审报告表G 2-03表G 2-04合同更改评审记录表表G 2-05供方评审表表G3-01合格供方名单表G3-02编制:审批:材料需用计划表G3-编制:日期:批准:日期:材料采购计划表G3-04编制:日期:批准:日期:材料验收入库记录表G3-05焊材验收入库记录表G3-06一检验精品好文档,推荐学习交流原材料检验记录表G3-07仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158检验员月日审核月日仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158精品好文档,推荐学习交流材料代用申请表表G3-08材料台帐表G3-09仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158精品好文档,推荐学习交流供方质保能力调查表表G3-10表G3-11外购、外协件验收记录表表G3-12施工图设计文件会审记录表G4-01施工技术交底记录表G4-02工艺更改通知单表G5-01焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号焊接工艺评定报告编号焊接方法机械化程度编制日期审核日期精品好文档,推荐学习交流接头焊接工艺卡表G5-3仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢158焊缝返修通知单编号:工程名称管线号焊缝编号焊缝次返修申请单表G5-5年月日精品好文档,推荐学习交流焊缝次返修检验记录表G5-6。

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DN250管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月27 日
质检:记录:审批:
DN250管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月28 日
质检:记录:审批:
DN250管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年9 月29 日
质检:记录:审批:
DN150管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月7 日
质检:记录:审批:
DN150管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月8 日
质检:记录:审批:
DN300管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10月9日
质检:记录:审批:
DN300管道组对记录表
工程名称:南区热电联产集中供热工程(金湾换热站外网)单位:mm
施工单位:新疆胜利建筑安装公司编号:供回水管线2007年10 月9 日
质检:记录:审批:。

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