布料机施工方案

目录

1.1工程概况： (2)

1.2、布料杆概述 (3)

第二章、施工工艺技术 (3)

2.1、布料杆选型参数及基本构成 (3)

2.2、布料杆工作原理和安装 (5)

2.3、布料杆施工工艺 (6)

2.4、布置前准备 (7)

第三章、布料杆的检查与验收与故障排除 (7)

3.1、布料杆的检查验收 (7)

3.2、布料杆故障排除 (8)

第四章、施工安全保证措施 (9)

4.1、布料杆安全操作要求 (9)

4.2、布料杆的维护 (9)

4.3、应急预案 (10)

第五章、布料机支撑体系计算书及模板加固处理措施 (13)

5.1布料机支撑体系计算书 (13)

5.2模板加固处理措施 (22)

第六章、附件 (25)

附图一：布料杆楼面模板支承平面承示意图 (25)

附图二：布料杆楼面模板支承剖面承示意图 (26)

附图三：布料杆墙体混凝土浇筑搭设平台示意图 (27)

第一章、工程概况

1.1工程概况：

构件浇筑工程施工以及6#管理室顶板梁施工。

1.2、布料杆概述

本工程4#、5#楼采用的FTH系列手动布料杆是混凝土输送泵的辅助配套设备。每次使用均固定在各单元中间部位。它通过标准的输送配管与混凝土输送泵连接，有效地解决了现场墙体浇筑布料的难题，对减少轻工人劳动强度，提高施工效率，发挥了十分重要的作用。

布料杆采用全回转臂架式布料结构，配用Φ125mm输送管，整机采用手动操作。可以实现混凝土输送过程中臂架360度全方位正反向回转，回转半径任意调节。塔身高度适当的，拉动绳索，即可任意改变布料方位，完成布料。

第二章、施工工艺技术

2.1、布料杆选型参数及基本构成

2.1.1机型参数

FTH系列手动布料杆型号规格与技术参数（见下表）

5m

2.1.2基本构成

FTH系列手动布料杆由主梁架、平衡架、支承座、输送管路构成。

1）主梁架

主梁架装在回转支承座上，通过回转支承可做360度全回转，前端主梁上部有管支架以固定和支撑布料杆输送管路，后端装有平衡架来实现配重平衡。

2）平衡架

平衡架由平衡架和配重箱组成。

平衡架上面装有配重箱。它安装在主梁架后部法兰盘处连接，用螺丝固定，保证其工作稳定性。

3）支承座

支承座主要由角钢和钢板焊接而成。

回转支撑装在主梁架下部用来支撑整机重量。上部主梁架，通过支承座的球式回转支承来实现360度回转。以实现不同范围布料。伸

缩腿可做水平距离调整来实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。

4）输送管路

输送管路由固定立管、直管、90度弯管、活动弯管、手动管、管卡子等组成。

输送管路固定在主梁架上、后端90度弯管和混凝土泵输送管路末端相连，另一端手动管通过活动弯管可做310度范围内布料。

2.2、布料杆工作原理和安装

2.2.1布料杆工作原理

布料杆进料弯管前端与混凝土泵配管端相连，构成完整泵送施工的输送管路，料斗中的混凝土在泵送工作的压力下，通过混凝土输送管路和主梁架及手动管的回转连续送到施工现场布料范围内。

2.2.2布料杆运行作业流程：

测试、检查、就位→验收→试运行→投入施工→拆除→维护保养

2.2.3安装方法

（1）摆好下支撑，将四个支腿分别安装到固定位置，然后用定位销进行定位。

（2）将支撑节吊起，对准下支撑座连接螺栓孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性。要求吊装平稳以便于连接。

（3）将垂直泵管穿入支承节内，并以固定卡临时卡住。

（4）组装配爪梁与主梁，安装水平泵管，装完两拉杆后调平紧固。将上体垫高0.5m左右。

（5）连接悬臂泵管及出口弯头，将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住。为确保布料高度，悬臂泵管出口端应较后部有少量的翘起为最好，然后将悬臂泵管悬至梁侧下部，用绳悬至梁侧下部，并用绳索临时拴住。

（6）将已组织完的主梁吊起，将主梁下部的回转支承对准与支撑节上部连接孔，然后用螺栓紧固。此连接同样无方向性。

（7）将配重箱吊装上，此时悬臂泵管可展开。

（8）将支承节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接，其方式同第五条相同。

（9）上述工作完成后，即完成了本机的安装工作，余下的与混凝土泵送管路连接、进料高度及点的选择、出料口连接软管的长度，均有用户自备材料去完成，在完成这些工作后方可投入布料工作。

2.3、布料杆施工工艺

1）用缆风绳将布料杆进行四脚固定，缆风绳不要太紧，应留出布料杆受力变形的距离。

2）检查布料杆的螺栓是否全部上紧，转轴处是否正常。

3）安放布料杆及其配重，要求布料杆中间必须架空200~300mm，支脚下面铺木垫块（详见附图一），检查布料杆杆身是否垂直。

4）将布料杆立直，看是否可以在不要配重的情况下立直。（一般情况下的布料杆都考虑为在不要配重就可以立直，因为在吊运布料杆时，普通塔吊无法将布料杆与配重一起吊起来，须要分两次来吊运安装）。

5）布料杆四个脚，每个脚处楼面模板底面加两个顶托对模板进行加固处理。（详见附图二）

6）接混凝土泵管，在接管时，必须检查泵管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶垫圈。混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况。

7）试车，用大绳控制混凝土出料口，及杆臂中间弯折处，在其最大作用范围运行一周。

8）在操作时，一人拉住手动管前端的绳子，转动主梁架和前端手动管以获得不同平面内的布料（因回转支承灵活，必要时可以为制动主梁架转动，以防止主梁和手动管同步转动）。

10）出料口更改位置时，用一条麻袋将出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一个出料位置上再解开。

11）布料杆不可随意接长，须接长时，在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。