气焊切割安全技术操作规程
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。
2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。
3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。
二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。
2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。
3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。
三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。
如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。
2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。
3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。
四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。
2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。
3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。
4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。
五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。
2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。
3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。
4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。
六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。
2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。
3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。
七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。
2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。
气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。
以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。
一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。
2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。
4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。
5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。
6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。
2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。
3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。
4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。
5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。
6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。
7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。
8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。
三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。
2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。
3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。
4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。
气焊气割安全技术操作规程
二十五节气焊气割安全技术操作规程一、一般规定1.1熟悉掌握设备的性能及构造原理，经本工种安全、技术培训，通过考试合格后，持证上岗。
1.2按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。
1.3坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗，不得干与本职工作无关的事。
1.4酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。
1.5操作时要穿绝缘鞋，佩戴护目镜。
1.6熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
1.7严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、消防责任制、交接班制度和其他有关制度规定。
二、作业前准备2.1搬运氧气瓶、乙炔瓶应当轻抬轻放，不能用肩扛或就地滚动，应用车推；没有安全帽或没有防震圈的瓶子禁止搬运；搬运中切不可把液压阀当手把用，保证不使气瓶跌落、撞击、受热、粘污和损坏。
2.2运到工作地点后，首先检查氧气管、乙炔管和压力表安装是否正确可靠，检查氧气管、乙炔管有无破口漏气，不能免强使用，并且检查施工地点的安全情况及隐患，有无易燃易爆物品等，若有应采取安全措施后才准进行正常工作。
2.3氧气瓶、乙炔瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75O，并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.4软管减压器球形阀及其他设备，如有漏气，必须修理或更换。
2.5氧气瓶和乙炔瓶在使用时的放置地点，应符合下列条件要求：2.5.1夏季不要放在日光曝晒的地方。
2.5.2不要放在易受撞击的地方。
2.5.3和明火的距离应大于10m，如确实难以达到应保持5m 以上距离，并采取隔离保护措施。
2.5.4供暖期间与暖气片的距离应大于2m。
2.5.5气瓶和防止气瓶受热的挡板的距离应小于200mm。
2.5.6放于温度不超过35℃的地方。
2.6氧气瓶嘴和瓶身、焊炬、气炬上严禁沾染油污，如果操作人员手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂时，禁止接触气瓶和焊炬。
2.7工作的地方应有水槽或盛水用具，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴时使用。
气 焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程1、气焊（割）工必须经过专门培训，考试合格并持有特殊工种操作证。
学员不准独立从事气焊（割）作业，严禁非气焊（割）人员从事气焊（割）作业。
进行焊接、切割作业时，气焊（割）工应穿阻燃工作服，戴专用护目镜。
2、进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。
严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。
3、在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。
确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。
4、对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。
施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。
5、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。
严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。
6、严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。
易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。
禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。
当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。
7、工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。
8、氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。
检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不得有明火，不准抽烟。
严禁用明火试验漏气。
9、发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。
禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。
10、严禁将气瓶靠近热源和接触电线。
使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。
氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。
11、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊（割）工作人员的生命财产安全，规范气焊（割）工作操作流程，特制定本规程。
第二章作业前准备第二条在进行气焊（割）作业之前，作业人员应具备合格的气焊（割）操作证，熟悉气焊（割）技能，了解气焊（割）设备的使用方法和工作原理，掌握安全生产法律法规和相关安全生产制度规定，并经过培训合格。
第三条在气焊（割）工作现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
并配备相应的消防器材，保证灭火安全。
第四条气焊（割）设备应经过定期维护检修，保证设备正常工作状态，并有专人进行检查、调试和维修。
第五条气焊（割）作业现场应通风良好，无易燃、易爆、毒害物品，保持环境整洁，防止滑倒等意外事故发生。
第三章个人防护措施第六条作业人员应穿着符合作业要求的劳动防护服，防护服不得过于宽松，防止纱线或手指陷入设备中。
第七条作业人员应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止物体的碰击、飞溅和热辐射造成伤害。
第八条作业人员应配戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止灰尘、烟雾、有毒气体等有害物质对人体的伤害。
第九条作业人员不得在作业过程中穿拖鞋，应着穿不容易打滑、防静电鞋。
第十条作业人员应采取必要的防护措施，防止身体接触高温物体，减少烧伤风险。
第十一条工作人员应经常洗手，特别是在进食、上厕所之前应先洗手，避免细菌、有害物质进入人体内。
第四章气焊（割）操作要点第十二条作业人员在进行气焊（割）作业之前，应检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业安全。
第十三条在气焊（割）前，应检查设备的连接部件是否紧固，气流、燃气是否正常，燃烧器具是否完好。
第十四条操作人员应根据作业需要选择合适的气焊（割）材料和气焊（割）压力，并确保材料的质量和纯度。
第十五条气焊（割）作业中，应对焊缝、切口进行及时清理，防止火花或高温物体落到焊缝周围的易燃物上，引发火灾。
第十六条操作人员应遵守气焊（割）工作操作规程，严格按照操作步骤进行作业，防止操作失误导致事故发生。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
气焊(割)安全操作规程
第一节气焊（割）安全操作规程1、工作前检查焊（割）炬的气体流通是否正常，先打开氧气阀，拆下乙炔皮管，在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力，无吸力或反有氧气倒出时不能用。
2、射吸式焊（割）炬的点火，应先稍开一点氧气，再开乙炔点火，调整火焰，这样易于操作，可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。
其缺点有黑烟污染。
熄火时应先关乙炔，再关氧气。
3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭，然后把焊割、炬端管浸入冷水中，剔通咀子应用黄铜针，不能用钢针，以免扩大咀子口。
4、当发生回火时，应立即关掉割炬上的乙炔阀，再关氧气阀，稍息后再开氧气阀，吹除割炬内部的烟灰和气体。
当一起割炬或皮管燃烧爆炸时，应立即关掉皮管前面的阀门。
5、当氧气皮管烧着时（一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火），应迅速关掉气瓶和减压气阀，不能用折弯皮管的方法来处理。
6、工作前应检查工具设备是否完好，不能有堵塞、漏气等现象。
对现场要检查和清理，以防发生火灾和爆炸事故，必要时应准备灭火器材。
工件表面的垢锈、油水污物要清理，做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作，在水泥地气割时要垫高，以防锈皮和水泥地面爆溅。
7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器，一个岗位回火防止器只供一把割、（焊）炬使用。
8、工件中断或停止下班时，要立即关闭乙炔阀和氧气阀，将火眼熄灭，不得将割（焊）炬放在地面上，以免砂土进入咀子里，并检查现场防止留下隐患。
9、焊割时乙炔发生器，氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。
与明火的距离应在十米以上，如应条件限制，不能保持上述距离者，必须采用隔离措施。
但不能少于五米，乙炔瓶，氧气瓶应该分开放置，其距离不应小于十米。
乙炔瓶应指定专人看管。
10、乙炔、氧气的胶皮管子，其长度应在十米以上。
装过油类或修补过的胶皮管子不得使用，且不得与油脂接触。
更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。
胶皮管子两端之接头，应用卡子或铁丝卡紧，不得用绳子代替。
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程气焊（气割）是一项常见的金属加工工艺，但由于操作涉及到高温、高压和易燃气体等危险因素，需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员和设备的安全。
以下是关于气焊（气割）工安全技术操作规程的几个方面：一、前期准备工作1. 作业前，要检查焊接或切割的零部件、设备和工作环境，确保其完好无损、干燥清洁。
2. 检查气瓶、气管、阀门等气源设备是否正常工作，并检查各连接点是否牢固，不得有泄漏现象。
3. 确认工作区域内的消防设施是否正常，防火器材是否齐全，应急通道是否畅通，并做好防火、防爆措施。
二、个人防护措施1. 进入工作区域前，应穿戴好防护用品，如焊接手套、防火服、焊接面罩、耳塞等。
2. 操作人员应熟悉并掌握焊接设备的使用方法和安全规程，了解焊接过程中可能遇到的危险情况，及时采取措施。
3. 长时间操作时，要注意适时休息并保持饮食营养，防止产生过度疲劳。
三、气源设备操作1. 在使用气瓶前，先检查安全阀和压力表，确保其工作正常，并检查气瓶残余压力是否符合要求，如低于规定值则不能使用。
2. 气瓶压力必须符合规定，不得私自更改气瓶压力范围。
3. 在气源设备操作过程中，不得将明火用于检查气源设备，如气瓶和气管；也不能将油脂或润滑油用于防渗漏和修补气源设备。
四、焊接安全操作1. 在进行焊接作业前，必须仔细清理焊接表面，确保无油污、尘土等杂物，以免引起燃烧或爆炸事故。
2. 对于属于易燃物质或有可能危及设备和人身安全的物体，需要提前进行防火措施，如用湿毛巾或防火水喷洒在周围区域。
3. 在焊接作业中，应保持焊接区域周围干燥，并防止有易燃材料靠近焊接区域。
4. 操作时应避免对焊接区域外的人员、设备和物品造成伤害或危险。
5. 完成焊接作业后，及时切断气源，检查焊接表面，确保焊接部位无未熄灭的火花。
五、紧急情况处理1. 在发生意外事故、火灾或燃爆等紧急情况时，应立即切断气源，启动应急报警措施。
2. 需要注意的是，在灭火时不能直接喷射水，应使用合适的灭火器材进行灭火。
气焊割工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程一般规定1、从事气焊（割）的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。
2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%.3、氧气瓶与乙快瓶的距离不得小于5m,与明火的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。
4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。
5、氧气瓶、乙烘气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。
6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊（割）带电设备应先切断电源。
8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。
严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。
9、焊，割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙快气瓶要防止爆晒。
10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。
11、工作完毕或离开工作现场，在拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。
气瓶1、氧气瓶和乙燃气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。
2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙燃气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。
3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝（不可紧闭）。
4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。
5、乙快气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。
6、乙燃气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙燃气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙燃气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
气焊、割操作工安全技术操作规程(5篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。
各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在____米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
气焊、割操作工安全技术操作规程（2）气焊、割操作工是指参与气焊、割等工艺操作的工作人员。
为了保证操作安全，需要遵守以下安全技术操作规程：1. 应熟悉操作规程：操作人员应事先学习并熟悉气焊、割的操作规程和操作步骤，掌握相关操作技能，并了解相关安全知识。
2. 检查设备和工具：在操作之前，需要检查焊接设备和工具的完好性和安全性。
确保设备无损坏、漏气等现象，并保证焊接面、气嘴、焊枪等干净整洁。
3. 环境准备：在操作气焊、割之前，应对作业环境进行检查和准备。
确保周围没有易燃、易爆物品，通风良好，并设置安全隔离区域。
4. 穿戴个人防护用品：进行气焊、割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括防火服、面罩、手套、防护鞋等，以防止火花或溅射物伤害人体。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)
气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。
当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
气(焊)割作业安全操作规程
气(焊)割作业安全操作规程1.使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启焊割炬的氧气阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔胶管。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
2.点火时应开乙炔少许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作需要选取火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；停火时应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火和产生烟灰。
3.根据工件的厚度，选择适当的割炬及割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。
4.焊割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。
对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。
当焊炬〔或割炬〉由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。
7.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬(或割炬) 的火焰来照明。
8.使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用。
9.气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。
10.高处作业应系标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。
气焊(割)安全技术操作规程
气焊(割)安全技术操作规程气焊(割)是一种常见的金属切割和焊接方法，在工业生产和修理中广泛应用。
然而，由于气焊(割)过程中潜在的安全风险较高，因此需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
下面是气焊(割)安全技术操作规程的主要内容。
1.操作前的准备：(1)检查气焊(割)设备：确保气焊(割)设备各部位完好，并进行必要的维修和保养。
(2)操作区域准备：确保焊接区域周围没有易燃物和可燃物，保持清洁整洁，并设置防火措施，如消防器材和灭火器。
(3)个人防护措施：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护鞋和防护眼镜等。
2.操作中的安全措施：(1)熟悉设备操作：操作人员必须熟悉气焊(割)设备的使用方法和操作原理，避免误操作和危险操作。
(2)防火防爆措施：在气焊(割)作业期间，必须保持焊接区域干燥，避免火种和易燃物进入焊接区域。
(3)通风和排气：在封闭或局部通风不良的区域进行气焊(割)作业时，应使用适当的排气设备，确保有足够的新鲜空气进入，排除有害气体。
(4)防止触电：避免气焊(割)设备电源和焊接物接触到导电物体，防止触电事故发生。
(5)设备保护：在气焊(割)过程中，要保持设备的冷却和绝缘，以避免设备过热导致事故。
3.紧急情况处理：(1)火灾事故：如果发生火灾，首先要迅速采取灭火措施，如使用灭火器、消防器材等，同时报警并撤离现场，确保自身安全。
(2)燃气泄漏：如果发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，并迅速通知有关部门进行处理。
(3)人员伤害：如果有人员受伤，应立即停止作业，及时进行急救，并报警求助。
4.操作后的安全措施：(1)设备关闭：在作业结束后，应及时关闭气焊(割)设备，并切断电源。
(2)设备清理：将废弃材料和易燃废料清理干净，避免堆积和引发意外事故。
(3)设备保管：储存气焊(割)设备时，要将设备放置在安全可靠的位置，并保持干燥、通风。
以上是气焊(割)安全技术操作规程的主要内容，操作人员必须严格遵守，确保操作的安全性和有效性。
气焊(割)安全技术操作规程
气焊(割)安全技术操作规程第一条总则为了确保气焊（割）作业的安全性和正常进行，保护作业人员的生命财产安全，减少事故发生的概率和减轻事故的危害，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事气焊（割）作业的人员，无论是在工地现场还是在工厂车间。
第三条安全设备1. 进行气焊（割）作业时，必须佩戴适合的防护眼镜、耳塞、安全帽和防护服，以防止火花、火焰或飞溅物对身体造成伤害。
2. 在进行高空或夜间气焊（割）作业时，必须佩戴适合的安全带，确保身体固定在适当位置，防止意外坠落。
3. 需要提前了解并准备好紧急应急设备和消防器材，如灭火器、消防毯等，以防止火灾事故的发生和迅速控制。
4. 气焊（割）作业现场应保持宽敞、通风，并远离易燃易爆物品，以防止火灾和爆炸事故的发生。
第四条操作规范1. 在进行气焊（割）作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备及相关附件的正常工作状态，并记载检查结果。
2. 在进行气焊（割）作业时，必须严格按照标准操作程序操作，不能随意更改或省略步骤，并确保操作者具备相关资质和技能。
3. 气焊（割）作业现场必须确保安全距离，防止火焰或飞溅物造成的意外伤害，禁止站在焊接线路或割缝的背风方向。
4. 在气焊（割）作业期间，必须对周围环境进行充分的安全防护，如封闭易燃易爆物品、设置警示标识等。
5. 在气焊（割）作业期间，必须时刻关注焊接区域周围的火源，及时清扫焊渣和杂物，以防止火灾事故的发生。
第五条火焰使用1. 在使用火焰进行气焊（割）作业前，必须先进行点火测试，确保火焰正常、稳定且不泄漏，同时要注意火焰的大小和形状。
2. 在使用火焰进行气焊（割）作业时，必须维持适当的焰温和焰长，以防止火花飞溅和工件变形或熔化。
3. 火焰使用完毕后，必须立即关闭氧气和燃料气瓶阀门，并将火焰器具等焊接设备放置在安全位置，防止发生意外伤害或事故。
第六条废料处理1. 废料和废气产生后，必须妥善处理，特别是易燃易爆废料和有毒有害气体，不能随意堆放或排放。
气焊、气割操作规程（3篇）
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
气焊切割安全技术操作规程
气焊切割安全技术操作规程前言气焊切割是一项非常危险的工艺，而安全生产是企业的生命线，为了保障操作人员的安全、设备的正常运行，制定一套完善的安全技术操作规程是非常必要的。
操作前的准备工作确认作业区域是否安全在进行气焊切割前，需要对作业区域进行确认，确保没有易燃易爆、易导致爆炸或火灾的物品，如溶剂、汽油、煤气罐等。
必须尽量保证周围环境无风或风力小，以免焊条飞溅或火花飞出造成危险。
保证设备完好无损在进行气焊切割前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
对于焊切机和气瓶，要检查机器和气瓶的安装是否牢固，管路是否漏气，切割枪是否正常。
穿戴个人防护用品在进行气焊切割前，必须穿戴好个人防护用品，如焊接手套、隔热服、护目镜、面罩等。
穿戴时，要检查是否有裂纹或损伤，同时要选择适合自己的个人防护用品。
准备好灭火器材在进行气焊切割前，必须准备好防火和灭火器材，如灭火器、灭火器、水桶等。
气焊切割操作步骤及注意事项步骤一、气瓶要求在操作气焊切割前，应检查气瓶，气瓶压力不得超过工作压力，严禁在通风不良的地方操作，同时不得将气瓶靠近电器设备和火源。
步骤二、点火在操作气焊切割前，首先要点燃火绒。
点燃火绒时，要确保火源和方向正确，可以选择点燃明火或者使用点火器具。
步骤三、调节火焰在点燃火绒后，需要根据操作需要进行火焰的调节，操作时要避免过大或过小的火焰，以免造成对设备的损伤或对操作人员的危害。
步骤四、进行焊接或切割在火焰调节之后，即可进行焊接或切割操作，操作时要稳定手持切割枪，同时要注意操作环境，确保在安全的范围内进行操作，并且要避免误伤自己或他人。
步骤五、结束操作在完成焊接或切割操作后，要将火焰关掉，关闭气源，并且要清理好现场以及设备。
同时，要确保所有的防护装备需要在离开现场之前归位。
安全注意事项操作员的安全操作气焊切割时必须要穿戴好个人防护用品，同时要避免过度疲劳，不要在闷热或通风不良的环境中操作。
设备的安全在使用气焊切割设备时，要对设备进行常规的检查，如检查气瓶压力、气瓶和气瓶管路的密封性等。
气焊切割安全技术操作规程
气焊切割安全技术操作规程气焊切割安全技术操作规程1检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
同时遵守电焊及相关设备安全技术操作规程。
2氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等气体存放间,与厂房或其它建筑物的距离,必须符合安全设计规范。
３清除气焊切割场地周围易燃易爆物品。
检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。
4乙炔瓶、丙烷瓶等气瓶不得放在明线的正下方，与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。
因条件限制只能在5 10米之内的，应采取隔离措施。
5乙炔等气瓶必须设有回火防止安全装置。
氧气瓶、乙炔瓶等气瓶、氧气表、乙炔表等压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
6乙炔瓶的零件和管路接头,不得采用紫铜制作（防止产生乙炔铜而发生爆炸)。
禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
７乙炔瓶等气瓶的压力表、安全阀应定期校验。
８氧气瓶、乙炔瓶等气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
９乙炔等气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置；因天冷冰冻时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀管道要用40? 温水溶化。
乙炔等气瓶、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23~30%氯化钠热水溶液解冻、保温。
1０点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔等气体和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出，发生燃烧事故。
１1不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
12严禁在带压的容器或管道上气焊、切割，带电设备应先切断电源。
13在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上气焊、切割时，应先清除干净,并将所有孔、口打开。
1４如铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
1５氧气瓶、乙炔等气瓶分开，贮放在通风良好的库房内,其安全距离必须 5米，且瓶体应配置防倾倒措施。
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气焊、切割安全技术操作规程
1. 岗位安全技术要求：
气焊、切割属特种作业操作，必须经由有关部门培训考试合格，取得焊工作业操作资格证后，方可持证上岗作业。
2. 工作前准备：
2.1穿好工作服、戴好手套和防护眼镜。
2.2清除作业场所周围的易燃、易爆物品，检查设备及工具是否完整、安全可靠，氧气表、减压表是否正常。
2.3检查阀门接头上的螺栓是否完好，要注意气瓶附件和使用的工具等不能沾上油脂和油污。
3. 安全技术操作规程：
3.1用减压阀来调节所需气压，禁止使用气瓶内的压调节。
3.2.打开阀门1/4～1/2转，吹除气嘴杂物，操作人应站在气门管接头侧面，检查氧气表是否灵敏、安全可靠，管送焊嘴是否畅通，吹刷喷嘴禁止向脸面试风。
3.3 拧开焊炬上的乙炔开关，并稍开氧气开关调整所需火焰。
3.4点燃后的焊枪、割枪不准离手，不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
暂时停止作业时要关闭火焰，工作完毕要关闭氧气和乙炔开关。
3.5工作中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再进行拆卸修理。
3.6发现乙炔发生器产生高温时应立即停止工作；发现乙炔发生器燃烧时，立即把乙炔发生器朝安全方向放倒，并用黄砂扑灭火种；
3.7焊接时，如焊接枪发生爆炸声音或手感到有振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，待其冷却后方可再行点燃继续工作。
3.8供气软管不要急剧折弯或处于拉紧状态，也不得使熔渣火焰、锋利物件靠近软管。
3.9严禁使用不正常的焊枪、切枪。
当焊枪堵塞时，应用黄铜丝通，不准用其它金属丝。
3.10禁止在易燃易爆十米以内的地方进行焊接与气割。
3.11在水泥地板上焊接与切割时应在焊件下加铁板垫，防止水泥爆裂伤人。
3.12乙炔气瓶周围温度不超过40℃，乙炔气的温度不超过100℃，必要时可用冷却水冷却之。
3.13检查乙炔瓶有无漏气现象，可用肥皂水检查，任何情况下，禁止使用明火检查。
3.14工作完毕后要关闭气瓶阀门，戴好气瓶安全帽，收拾好工具及防护用品，并按要求放置到规定地点。
4. 个人防护：
卸取氧气瓶帽时必须使用专用扳手，禁止使用敲击的方法卸取，以防引起火花，操作时，严禁戴有油渍的手套。
5. 安全和职业危害注意事项：
5.1在搬运气瓶时，必须旋上嘴帽，禁止在地面上滚动和拖拉，以防撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。
5.2氧气瓶应放在干燥、凉爽、空气流通、远离火种的地方，严禁曝晒，严禁放在有油脂、油滴的地方。
冻结时应用洁净的热水（40℃以下）加热，禁止用火烤。
5.3氧气、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离在5米以上。
5.4严禁在带压容器或管道上焊、割，焊接带电设备时，必须先切断电源。
5.5在贮存过油脂、易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开后方可操作，禁止焊接、切割尚未清除受压状态的容器或管道。
6. 应急措施：
在工作中如遇软管着火，应将软管着火上方弯折，并迅速关闭压力调节阀门后再去扑灭余火。
7. 保养要求及设备完好检查标准：
保持设备良好状态，焊炬开关阀门灵活可调，无漏气现象，压力表指针正常且按周期检验合格。