污水站废气改造方案2013.3

江苏常隆农化有限公司

污水站废气

排放改造方案

编制：审核：批准：

日期：日期：日期：

污水站废气排放改造方案

目录

1. 污水处理站简介 (3)

2. 污水处理站原废气产生情况 (6)

3. 污水处理站废气处理工艺及介绍 (6)

4. 实施计划 (7)

（一）污水处理站简介

1、工艺论述

污水的二级处理通常可选用生物法、化学法及物理法化学法等。从技术经济综合比较，生物法与化学法及物理化学法相比具有处理效率高、运行费用低、效果好、运行稳定、运行经验丰富的优点。所以采用生物法与化学法及物理法化学法进行处理。

2、水之特点分析

水质及水量，该水为高COD、高氨氮、高盐度化工废水，其中高盐水量200m³/d（含盐量3%），其他化工污水200m³/d，生活污水200m³/h。

3、工艺选择

根据该公司污水水质特点，选定处理工艺请见图1-1.

（1）预处理

多效蒸发

考虑高盐水直接与其他污水混合后再进行处理，会增加整个处理系统的处理难度，甚至导致系统的瘫痪，所以首先对该部分高盐水进行脱盐处理。

本工程设计采用多效蒸发（三级）对高盐水进行脱盐处理，蒸发液冷凝后送至污水综合调节池，与其他污水混合后，再进入后续处理单元。

高盐废水

浓缩液出盐

高盐水调节池

氧化剂

图1-1 工艺流程框图 （2）催化氧化

为了进一步降低后续生化处理单元负荷，采用催化氧化技术，通过投加氧化剂及催化剂，达到去除污染物的目的。

（3）生化处理单元

采用我公司专利技术VTBR （垂直折流多功能生化反应器），该技术利用了深井曝气的基本原理，并以此为基础进行了多方面改进，使其技术先进行、经济性、适用性都远远超过了深井过程。它结合了固定膜生物反应器、加压供气、厌氧脱氮、好养水解、污泥消化等诸多生物处理过程于一体，具有广泛的实用性、

可靠性和经济性。

VTBR生化反应器由两个或两个以上的塔式或管式反应器组成。反应器用特定直径的管线以特定的方式连接，使反应器中的气体和液体以相同的方向上下折流，折流次数随反应器个数不同而异。反应器高度根据场地条件可任意选择，从一米到几十米均可。反应器内通常装填生物固定生长的填料，在高浓度有机废水厌氧处理的第一级可不装填料。如此组成的反应器与常规反应器相比有如下特点：

1、常规生化反应器的水深3-4米，空气鼓入水底后大约十几秒钟即离开水面，亦即气液接触时间仅为十几秒；VTBR中由于气液接触时间可以人为调整（靠调整反应器高度或折流次数），一般在几十分钟到一个小时，气液接触时间的延长使氧气的利用率大大提高。同时在折流过程中发生气水的相对摩擦运动（水流向下，气体受浮力作用向上），提高气液传质速率，经测定VTBR的氧传递效率在80%以上。

2、常规反应器多为常压操作，氧气在水中的溶解度有限，高浓度废水供氧量不足影响处效果。VTBR由于反应器串联形成一定的静液压力，一般可达2-3个大气压，并且首级压力最大，依次递减至常压。此顺序与生化需氧量的变化相一致，可以更好地满足供养需求。因此该装置在处理高浓度有机废水时也可保证好氧状态，使好氧处理的浓度上限拓宽至5000毫克/立升（COD）以上。

3、VTBR在结构上借鉴了深井曝气的特点，技术性能上超过了深井曝气。因为深井曝气不能填装填料，而VTBR可任意填装填料，使单位容积生物量高达10克/立升，相应的容积脱除负荷升高到10-15公斤/立方米，天（厌氧）和5-10公斤/立方米，天（好氧）。

4、VTBR可构成纯好氧处理工艺；纯厌氧工艺；厌氧~好氧串联工艺；厌氧~好氧~厌氧串联工艺等多种工艺，无论哪种工艺均采用密闭的设备，利于气体收集回用或高空排放，且处理车间无任何异味。

5、由于采用固定膜生物反应器，生物内源呼吸加强，剩余污泥减少，当处理COD1000毫克/立升以下的污水时，剩余污泥量很少。

6、由于其方便灵活的组合特性，VTBR可用于低浓度有机污水的深度处理

达到回用的目标；一般或高浓度废水处理达到排放指标；生物脱氮；污泥消化等场合。

（4）深度处理单元

由于出水水质要求较高，而污水生化性较差，经生化处理单元处理后，污水难以达标排放，需要进一步深度处理。本工程催化氧化处理，可使生化处理后的污水得到进一步有效净化，使污水达标排放。

（二）污水处理站原废气产生情况

污水处理站装置从2009年建成投运以来，经过调试、改进，在原工艺的基础上，基本达到了设计目标，但在处理过程中，废气的收集处理没有全面的治理，主要有以下几方面的废气产生。

（三）改造方案

1、改造目的

对污水处理站产生的废气进行收集处理，喷淋中和无害化排放。

2、主要技术说明

对污水处理站7个废气产生点产生的废气进行收集，用碱液水喷淋中和，水洗后排放。

3、工艺描述

用塑料喷淋塔进行处理废气，新建二级喷淋塔一座，一级为水喷淋，二级为3%碱液喷淋，尾气经风机送至排放。

七个产生源中1、2、3、4、5、6、7对本池所有洞口密封并加引风管集中至新建喷淋塔吸收，吸收水至2#中间池进生化塔深度处理。

5、投资及运行费用

（1）投资30万元

（2）运行费用：电费：570元/天

碱：600元/天

其它：300元/天共计：1470元/天

（四）实施计划

根据项目的具体情况，初步确定项目各阶段工作内容和执行周期：

✧工程设计：10天

✧设备加工与配件采购：30天

✧设备安装：15天

✧调试验收：7天

工程累计周期：62天

备注：部分项目同时进行，尽量缩短上述周期

江苏常隆农化有限公司

2013年3月10日