桩基验收自评报告(通用模板 )

见证取
序号
试验项目 样总批
次
1.
钢筋
16
砼试块（标
2.
699
养）
其中见证 送检批次
16
699
检验结 果
合格
合格
见证送检率 （%）
100% 100%
3.
单面搭接焊
47
47
合 格 100%
4.
静载试验
1
1
合 格 100%
5.
抗拔试验
1
1
合 格 100%
6.
小应变试验
2
2
合 格 100%
7.
钻芯试验
2
2
合 格 100%
D-77# 上拔量15.70mm，单桩竖向抗拔极限承载力4000KN。
D-146# 上拔量14.41mm，单桩竖向抗拔极限承载力2800KN。
D-166# 上拔量16.20mm，单桩竖向抗拔极限承载力3400KN。
D-187# 上拔量17.85mm，单桩竖向抗拔极限承载力3400KN。
D-283# 上拔量17.62mm，单桩竖向抗拔极限承载力2800KN。 检测结果表明其单桩竖向承载力均满足设计要求。
本工程施工过程中，严格执行有关的技术标准和施工规范规程，无 违反工程建设强制性条文的情况，确实做到按设计文件进行施工，对工 程的任何更改均由设计单位出具正式的设计变更通知，且变更手续符合
要求。各道工序在自检、互检、专职检，呈报监理工程师验收，验收合 格后才进入下道工序施工。
钢筋原材采用中国国际钢铁制品有限责任公司、福建三钢闽光股份有 限公司生产的16、18、20、22、Ф8钢材，均具有出厂检验报告，符合要 求。
本工程在施工过程中未发生任何重大质量事故。 十二、综合结论
综上所述，xxxxxxxxxx桩基工程质量控制资料完整，有关安全和功 能检验（检测）符合要求，子分部、分项、检验批质量验收均合格，故 xxxxxxxxxx桩基子分部工程质量等级自评为 合格 。
项目经理：
项目技术负责人：
凝土强度代表值，桩端持力层性状均能满足设计要求。
④4-51#、4-61#桩桩身完整性类别均为II类，桩底沉渣厚度、桩身
混凝土强度代表值，桩端持力层性状均能满足设计要求。
⑤5-31#、5-59#桩桩身完整性类别均为I类，桩底沉渣厚度、桩身混
凝土强度代表值，桩端持力层性状均能满足设计要求。 3、基桩低应变动力检测情况
二、执行工程技术标准情况 本单位工程在桩基子分部工程施工过程中严格执行国家及地方工程
技术标准，无违反工程建设强制性的情况，施工过程中严格执行下列有 关施工验收规范及质量检验评定标准：
1. 设计施工图 2. 地质勘察报告 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 5.《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010） 6.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 7．《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003、J256-2003； 8.《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 9. 福建省及泉州市工程质量管理有关文件。 三、施工合同履行、设计文件执行情况
99mm，满足100+0.01H、150+0.01H（H为施工现场地面标高与桩顶设计
标高的距离）验收规范要求；
②d﹥1000mm（现场直径有φ1100mm、φ1200mm、φ1400mm）经复核最 大偏差值146mm，满足100+0.01H、150+0.01H（H为施工现场地面标高与 桩顶设计标高的距离）验收规范要求。 十一、质量事故报告及处理情况
施工设备进场时，由专人负责验收，查看出厂合格证及近期检查报
告，检查数量及规格型号，报验监理验收，经验收合格后，方可投入使
用。
本工程正式施工前，按照设计图纸要求进行试桩，于2011年2月27
日～3月7日试打桩2-24#桩，结果符合设计要求。
施工过程，严格按照试打桩控制标准施工（试打桩标准详见试打桩 记录）、设计图纸、结合地质勘察报告、《建筑桩基技术规范》 （JGJ94-2008）规范施工。施工人员均持证上岗，并安排专人昼夜值 班，对施工过程全程监控，发现异常情况，及时上报。
本工程桩基采用冲（钻）孔泥浆护壁灌注桩，桩身砼强度等级 为C35。本次验收的冲（钻）孔灌注桩总数为699根，其中抗拔桩295 根。桩径分别为D=800mm、1000mm、1100mm、1200mm、1400mm，单桩竖 向承载力特征值分别为3700kN、5100kN、5800kN、6500KN、8200KN，单 桩竖向极限承载力标准值分别为7400KN、10200KN、11600KN、 13000KN、16400KN。桩端持力层为中风化花岗岩岩层以及局部微风化花 岗岩岩层，桩端进入持力层深度不小于500mm且≥0.5D（D为桩身直 径），其中有抗拔要求的桩基，因现场地质限制，轴（D2-A）至（D2N）轴区域内，抗拔桩有效桩长不得小于23m，桩端全断面进入持力层 700mm。基础设计等级为甲级。
用于本单位工程的材料及施工试验经福建华诚工程质量检测有限 公司按有关规定进行见证取样送检,其中见证取样率达100%,见证送检 率均达到100%。 七、混凝土强度检验评定情况
标养试块留置及强度检验评定情况：
试块 抗压强度 抗压强度
设计 部位
留置
平均值
最小值
强度
标准差
采用 的 评定 统计 结论
组数 （Mpa） （Mpa）
低应变动力检测共检查699根，其中Ⅰ类桩636根占91 %，Ⅱ类桩63根占
9 %。
详细结果详见正式报告。
九、分部、分项工程质量验收情况
子分部 名称
分项名称 检验批名称
检验 批数
验收 结论
桩基
钢筋笼
699
混凝土灌注桩
混凝土灌注桩 699
符合要求 符合要求
十、质量问题处理情况 1、异常桩情况概况及处理
在施工过程中未出现异常情况。 2、桩位偏移情况 ①d≤1000mm（现场直径有φ800mm、φ1000mm），经复核最大偏差值
1-60# 沉降量19.49mm，单桩竖向抗压极限承载力13000KN。
2-36# 沉降量22.35mm，单桩竖向抗压极限承载力13000KN。
3-11# 沉降量25.05mm，单桩竖向抗压极限承载力13000KN。
3-81# 沉降量23.85mm，单桩竖向抗压极限承载力13000KN。
4-59# 沉降量22.35mm，单桩竖向抗压极限承载力13000KN。
1 砼标养试块试验报告699份；
2 钢筋电弧焊试验报告47份；
5. 钢筋工程隐蔽验收记录699份
6. 施工记录
1 工程定位测量检查记录5份；
2 桩基施工记录699份；
3 试桩记录1份；
4 混凝土开盘鉴定699份；
5 成孔检查记录699份；
7. 预拌混凝与合格证699份；
8. 见证取样和送检结果汇总
本工程的预拌混凝土采用******有限公司产品。在混凝土浇捣过程 中，每台班至少检测2次塌落度。试块留置组数严格按照GB502042002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求执行。现场施工管理人 员与混凝土公司调度室密切配合，确保现场的预拌混凝土在规范规定时 间内及时使用，避免了由于混凝土运输车滞留时间太长，和易性改变， 甚至出现加水搅拌而影响质量的不良现象。
本单位工程的施工严格根据施工合同约定的各项内容及设计图纸 文件进行施工，无出现重大设计变更。工程质量符合施工验收规范与检 验评定标准的要求。 四、施工准备工作控制情况
组织施工有关人员熟悉本工程桩基图纸，并进行图纸会审和技术 交底；根据设计图纸以及土方工程的特点，编制针对性专项施工方案， 能指导现场施工；根据业主提供招投标文件及设计图纸，确定原材料供 应商，并上报供应商资质监理审查，保证物资供应;根据设计规划局提 供坐标，以及设计图纸采用极坐标放样进行施工放样，确定桩的坐标。 五、施工过程质量自控情况
法
灌注 C35 699
桩
42.2
经计算标准差为
统计
36.0 1.11Mpa，按要
合格
法
求取2.5 Mpa.
八、桩基子分部工程安全和功能检测情况 冲（钻）孔灌注桩静载、钻芯、小应变委托福建省建筑工程质量检
测中心有限工公司检测，检测结果如下：
1、单桩竖向抗压静载检测情况：
桩号
检测结果
1-30# 沉降量21.04mm，单桩竖向抗压极限承载力13000KN。
xxxxxxxxxxxxxx项目
桩基子分部验收自评报告
1、 工程概况
工程名称：xxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxx 代建单位：xxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxx 勘察单位：xxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxx 施工单位：xxxxxxxxxx 监督机构：xxxxxxxxxx 工程地点：xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxx项目 桩基子分部 验 收 自 评 报 告
Xxxxxxxx公司 xxx年xx月xx日
目录
一、 工程概况 2 二、执行工程技术标准情况 2 三、施工合同履行、设计文件执行情况 2 四、施工准备工作控制情况 2 五、施工过程质量自控情况 3 六、质量控制资料自查情况 4 七、混凝土强度检验评定情况 5 八、桩基子分部工程安全和功能检测情况 5 九、分部、分项工程质量验收情况 6 十、质量问题处理情况 7 十一、质量事故报告及处理情况 7 十二、综合结论 7
5-62# 沉降量21.76mm，单桩竖向抗压极限承载力13000KN。
检测结果表明其单桩竖向承载力均满足设计要求。 检测报告编号：QJZ110323。 2、单桩竖向抗拔静载检测情况：
桩号
检测结果ຫໍສະໝຸດ Baidu
D-21# 上拔量15.61mm，单桩竖向抗拔极限承载力2800KN。
D-58# 上拔量13.95mm，单桩竖向抗拔极限承载力2800KN。
本单位工程桩于2011年3月7日开始施工，于2011年10月17日桩砼全 部浇筑完毕。
六、质量控制资料自查情况 1. 图纸会审记录 1份; 2. 工程定位测量5份、放线记录5份； 3. 原材料出厂合格证及进场试验报告 1 钢筋合格证16份,检验报告16份; 2 焊条合格证2份； 4. 施工试验报告及见证检测报告
检测报告编号：QJZ110324。 2、钻芯试验检测情况
①1-43#、1-70#桩桩身完整性类别均为II类，桩底沉渣厚度、桩身
混凝土强度代表值，桩端持力层性状均能满足设计要求。
②2-7#、2-62#桩桩身完整性类别均为I类，桩底沉渣厚度、桩身混
凝土强度代表值，桩端持力层性状均能满足设计要求。
③3-1#、3-38#桩桩身完整性类别均为II类，桩底沉渣厚度、桩身混