主要提升运输设备检修计划
运输设备运行、检修、检测管理制度(3篇)
运输设备运行、检修、检测管理制度(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)“行车不行人”管理办法1.提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
2.提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3.提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。
4.提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。
5.作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。
提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6.提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。
7.提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。
(三)运输设备检查、检修制度1.运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度，并建立相应的维修台帐。
2.司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。
发现问题立即处理，注油的油质要合格，油量要合适。
3.司机接班后，对设备的安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。
4.需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，严禁设备带病运行。
正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5.设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不得投入使用。
6.司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
(四)运输设备检测检验制度1.运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》(____)、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。
提升机的维护与检修
提升机的维护与检修提升机是一种常见且重要的垂直运输设备，广泛应用于各个领域，如建筑、工矿企业、物流仓储等。
由于其长时间、高频率的运行，维护与检修是确保提升机正常运行、延长使用寿命的关键步骤。
本文将详细介绍提升机的维护与检修工作。
一、日常维护：1. 清洁：定期对提升机进行清洁，包括清除机械部件上的尘土、油污等杂物，保持机器干净整洁。
2. 润滑：保持提升机各个运动部位的润滑，如齿轮、轴承、链条等，以减少磨损和摩擦。
3. 驱动检查：检查提升机的传动部件，如皮带、链条、齿轮等是否磨损，如果有磨损应及时更换。
4. 电气检查：检查提升机的电气部件，如开关、接线端子等是否松动，电气线路是否老化，及时更换损坏的部件，确保电路的正常工作。
5. 安全设施检查：检查提升机的安全设施是否完好，如防护门、限位开关等，确保工人的人身安全。
6. 定期维护记录：建立提升机的维护记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，便于随时查阅和调查维护情况。
二、定期检修：1. 电气系统检修：定期对提升机的电气系统进行检修，包括检查电机、电缆、接线端子等是否正常工作，更换老化或损坏的电气部件，提高电气系统的可靠性。
2. 机械系统检修：定期对提升机的机械系统进行检修，包括检查传动部件的磨损情况，更换磨损严重的部件，检查润滑油的情况，及时补充或更换润滑油。
3. 安全设施检修：定期对提升机的安全设施进行检修，包括检查防护门、限位开关、安全绳等是否完好，提高提升机的安全性能。
4. 检修记录整理：定期整理提升机的检修记录，包括检修时间、检修内容、更换部件、维护人员等，便于查阅和分析提升机的故障及维护情况，及时采取措施提高提升机的可靠性和使用寿命。
三、应急维护：在使用过程中，如果发生了故障或异常情况，应及时采取应急措施进行处理，以保证工作的正常进行。
常见的应急维护措施包括：1. 停止使用：当发现提升机出现故障时，应立即停止使用，避免进一步损坏设备。
2. 切断电源：在进行应急维修时，应首先切断电源，以免发生电击事故。
公司矿井机电运输设备计划性检修管理制度
公司矿井机电运输设备计划性检修管理制度1. 背景公司拥有大量机电运输设备，如矿用电机、输送机、提升机、通风机等等，这些设备是保障生产的重要物质基础。
为保障设备安全运行，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，本制度制定。
2. 目的本制度的目的在于规范设备检修管理工作，保证设备安全可靠运行，降低设备故障率和维修成本，提高设备使用效率，保障生产顺利进行。
3. 适用范围本制度适用于公司所有矿井机电运输设备的计划性检修管理。
4. 检修计划编制1.检修计划按年度、月度、周度编制。
2.检修计划应当包括设备名称、设备型号、检修日期等。
3.检修计划应当充分考虑矿井的生产计划和维修经验。
5. 检修内容1.检修内容应当包括设备运行情况、设备制造厂家的要求、当地气候情况等因素，并根据实际情况进行合理的调整。
2.检修内容应当包括以下内容：–设备的外观清洁及保养；–设备各个传动部分的润滑系统和清洗；–设备各个电气部分的检查及保养；–设备各个防护装置的检查和保养；–带刹车装置的设备应当按规定进行刹车性能的检查和调整；–其他的维修、更换和校正等。
6. 检修负责人1.每个矿井应当设置检修负责人，负责制定检修计划和检修方案，并对检修计划和检修方案的实施进行监督和检查。
2.检修负责人负责对本矿井机电设备的设备清单和检修计划进行检查和审核，并及时向上级报告。
7. 设备检查记录1.每次检修应当填写检查记录，记录检查的日期、检查负责人、检查内容和处理意见等信息。
2.检查记录应当连续编号，并依据编号存放。
8. 设备故障处理及分析1.检查中发现的设备故障，必须及时处理，并做好故障处理记录。
2.对于出现重大故障的设备，必须及时报告，同时进行分析处理，并向上级汇报。
9. 设备检修报告1.检修结束后，应当填写检修报告，记录检修情况、检修日期、处理意见等信息。
2.检修报告应当由检修负责人签字并盖章。
10. 制度执行和监督1.各级管理部门应当按照本制度要求，对检修情况进行监督和检查，以确保制度的有效执行。
物流冷链设备维护与保养策划方案
物流冷链设备维护与保养策划方案一、背景介绍随着物流业的迅速发展，冷链物流行业也呈现出快速增长的趋势。
冷链设备作为保障物流冷链运输的关键，其维护与保养工作显得尤为重要。
本文将制定物流冷链设备的维护与保养策划方案，旨在确保冷链设备的正常运行，提高物流冷链运输的效率和安全性。
二、目标和原则1. 目标：确保冷链设备的正常运行，减少故障发生率，提升物流冷链的服务品质；2. 原则：科学合理、定期检修、故障预防、保养常态化。
三、维护与保养策划方案1. 设备分类维护根据设备类型和用途的不同，将冷链设备进行分类维护。
常见的冷链设备包括冷藏车辆、冷库、冷藏箱等。
对于不同设备的维护要求和周期进行明确规定，确保维护工作的针对性和有效性。
2. 设备定期检修根据冷链设备的使用情况和使用寿命，制定定期检修计划。
通过对设备的定期检查和维护，发现问题及时修复，避免设备故障对物流冷链运输的影响。
定期检修可包括设备的清洁、润滑、检查温度控制系统等。
3. 故障预防措施制定故障预防措施是保障冷链设备正常运行的重要环节。
通过加强设备的日常检查和维护，及时清理冷凝器、消除异味、保持温度稳定等，预防设备故障的发生。
另外，建立故障信息反馈机制，收集和分析设备故障情况，进一步完善预防措施。
4. 保养常态化将冷链设备的保养工作常态化，建立健全的保养制度和流程。
明确保养任务的责任人，制定保养计划，确保保养工作的全面而及时。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等，保障设备运行的顺畅和稳定。
5. 数据分析优化建立冷链设备的数据管理系统，对设备运行数据进行实时监测和记录。
通过对运行数据的分析，可以发现设备存在的问题和隐患，及时采取措施进行修复和改进。
同时，数据分析也可以为设备的维护和保养提供参考依据，优化维护策略。
四、维护人员培训与监督1. 培训计划制定冷链设备维护人员的培训计划，包括理论培训和实践操作培训。
培训内容涵盖设备的结构原理、常见故障及处理方法、维护操作规程等。
煤矿运输设备系统检修方案
煤矿运输设备系统检修方案一、检修计划制定1.根据煤矿生产计划和设备运行情况，制定检修计划，包括检修周期、检修内容和检修时限等。
2.检修计划应充分考虑生产需求和设备使用率，合理安排检修时间，尽量减少对生产的影响。
3.检修计划应与相关部门协商，并得到审核和批准。
二、检修前准备工作1.组织相关人员进行设备巡检，了解设备运行状况，发现潜在故障，并及时记录。
2.根据巡检结果，确定需要更换的零部件和维修工具，并进行采购准备。
3.组织人员进行检修培训，提高其维修技能和安全意识。
三、检修过程1.开展设备的预防性检修和维护工作，包括清洁、润滑、紧固、调整等。
2.对设备关键部位进行检测和测量，如轴承、传动装置、刹车器等。
3.根据设备使用情况和检修手册，确定需要更换的零部件，并进行更换。
4.检修过程中，严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，确保检修过程安全可靠。
5.设备检修完成后，进行试验和调试，确保设备运行正常。
四、检修记录和汇总1.对每次检修进行详细记录，包括检修日期、内容、维修人员、更换零部件等。
2.根据检修记录，分析设备的故障频率和原因，并制定相应的改进措施。
3.定期对检修记录进行汇总和分析，形成管理报告，为设备维护保养提供参考。
五、应急维修和故障处理1.设备在运行过程中出现故障时，应及时组织人员进行应急维修，确保生产不受影响。
2.对于重大故障，及时报告相关部门，采取措施确保人员安全和设备的修复。
3.对于频繁出现的故障，在检修计划中加大对该设备的检修频率，并进行深入分析原因并采取措施解决。
总之，煤矿运输设备系统的检修是确保生产安全和提高生产效率的重要环节，需要合理制定检修计划、做好检修前准备工作、严格执行检修过程、记录和汇总检修情况，并对故障进行应急维修和故障处理。
只有这样，才能保证设备的可靠性和安全性，确保煤矿生产的顺利进行。
煤矿机电运输重点工作计划
煤矿机电运输重点工作计划1.引言1.1 概述煤矿机电运输工作一直是煤矿生产中的重要环节。
它涉及到煤矿内部的物流运输、煤矿与外界的物流联络以及煤矿工人的安全保障。
随着煤矿生产规模的扩大和技术的不断更新，煤矿机电运输也面临着新的挑战和机遇。
本文旨在制定煤矿机电运输的重点工作计划，以推动煤矿机电运输工作的发展。
文章将从以下几个方面进行探讨：首先，对煤矿机电运输的概念进行阐述，解释其在煤矿生产中的作用和重要性。
然后，对本文的结构和内容进行简要介绍，以便读者了解文章的整体框架。
最后，明确本文的目的，即通过制定重点工作计划，促进煤矿机电运输的改进和提升。
通过本文的撰写，旨在进一步完善煤矿机电运输的工作，提高煤矿生产的效率和质量，保障工人的安全。
希望读者能够通过本文的阅读和理解，对煤矿机电运输工作有更深入的认识，并能够为煤矿机电运输的发展提供一些有益的启示和建议。
1.2文章结构文章结构部分主要是介绍整篇文章的组织结构和内容安排。
以下是关于文章结构的内容：2. 正文本文的正文部分主要是对煤矿机电运输重点工作计划的详细介绍和分析。
在正文部分，将重点讨论以下几个方面的内容：2.1 重点工作1在这一部分，将详细介绍煤矿机电运输重点工作计划中的第一项重点工作。
具体包括以下要点：2.1.1 要点1详细说明第一项重点工作的背景和目标，并提出具体的计划和措施。
分析问题存在的原因，并提出解决方案。
2.1.2 要点2进一步深入探讨第一项重点工作中的具体内容和关键点。
分析可能出现的难题和挑战，并提出解决办法。
2.2 重点工作2在这一部分，将详细介绍煤矿机电运输重点工作计划中的第二项重点工作。
具体包括以下要点：2.2.1 要点1详细说明第二项重点工作的背景和目标，并提出具体的计划和措施。
分析问题存在的原因，并提出解决方案。
2.2.2 要点2进一步深入探讨第二项重点工作中的具体内容和关键点。
分析可能出现的难题和挑战，并提出解决办法。
2.3 重点工作3在这一部分，将详细介绍煤矿机电运输重点工作计划中的第三项重点工作。
2024年提升机的维护与检修(3篇)
2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。
为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。
本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。
一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。
二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。
2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。
3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。
4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。
三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。
2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。
3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。
四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。
2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。
3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。
4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。
5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。
6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。
铁路运输设备大修和更新改造计划管理办法
铁路运输设备大修和更新改造计划管理办法铁路运输设备大修主要是对铁路运输企业的固定资产进行周期性修理、维护和提高设备质量，保证正常的运输生产和行车安全。
铁路运输设备更新改造主要是对铁路运输企业的固定资产进行更新，并为采用新技术、新工艺、新设备，加强运输生产能力，提高质量，增加品种，加速设备现代化，对原有设备进行的技术改造和采取的技术措施。
一、计划范围铁路运输设备大修和更新改造资金，按照国家规定的运输设备大修和基本折旧率提取。
运输设备大修和更新改造计划每年安排的费用，由铁道部统一计提，统筹安排。
路局所属工附业折旧基金由路局自提自用。
大修计划的范围主要包括：1、铁路运输设备和建筑物按检修周期和固定资产状态进行的大修理；2、恢复原有设备的完整和良好状态，并为提高现代化水平而采用的先进技术和装备；3、生产房屋大修在较大城镇，为节约用地，或配合城市规划，根据生产需要，推倒重建，移地重建，平房改楼房，增加层数，扩大面积在原有建筑面积百分之二十五以内；4、住宅房屋大修，经铁路局批准需移地大修，平房改楼房的可按原有户数和当地标准执行（工程部门可比照办理）；5、运输设备大修可与更新改造工程结合进行；6、为了改进机车车辆性能和缩短机车车辆检修时间，单项符合固定资产标准的加装改造和新增互换配件。
更新改造计划的范围主要包括：1、设备和建筑物等固定资产的重置或重建；2、对原有设备进行改造和采取的技术措施；3、为提高电气化、机械化、自动化水平和采用新技术、新工艺、新设备而进行的技术改造和科学研究；4、综合利用原材料，治理“三废”，环境保护等需要增添的设备和相应的土建工程；5、劳动安全保护措施需要增添的设备和相应的土建工程；6、改建、扩建项目内新增的生活房屋以及按一定比例提取的资金新建急需解决的住宅和单身宿舍；7、战备建设和其他挖潜、革新、改造工程及零星设备购置。
二、安排的原则大修和更新改造计划的安排要根据以下原则：1、在加强设备维修的基础上，设备经过检查，质量状态良好，可延期大修。
铁路旅客运输工作计划范文
铁路旅客运输工作计划范文一、工作目标铁路旅客运输是铁路运输的重要组成部分，是国家重点发展的交通运输方式之一。
为了更好地推动铁路旅客运输工作，提高服务水平，满足广大旅客出行需求，制定了下面的铁路旅客运输工作计划。
1.1 总体目标在当前国家经济发展形势下，根据国家交通运输规划和铁路发展战略，以满足旅客出行需求、提高铁路旅客运输服务水平、加强安全防范、提高运输效益为总体目标，全面推动铁路旅客运输工作。
1.2 具体目标（1）提高旅客运输的服务水平：通过提高列车运行的准点率、提高车站服务质量、改善车厢设施、提供更加便利的购票、取票方式等措施，提高旅客出行的舒适度和便利性。
（2）加强安全防范：通过加强对车辆设施、运输设备的检修和维护、对车站和铁路线路的安全管理，确保旅客运输的安全。
（3）提高运输效益：通过优化列车运行计划、提高车底利用率、降低运营成本等措施，提高铁路旅客运输的运输效益。
二、工作重点2.1 提高列车运行的准点率准点率是衡量铁路运输服务水平的重要指标之一，也是旅客最为关注的一个方面。
因此，提高列车的准点率是我铁路旅客运输工作的重中之重。
具体措施包括：（1）完善列车运行计划，加强运行组织，避免因为系统故障或其他意外因素导致列车延误。
（2）加强车辆设施的检修和维护，确保列车设备的正常运行，减少因为设备故障导致的延误。
（3）加强与其他运输单位的协调，提高换乘的衔接度，减少换乘带来的延误。
2.2 提高车站服务质量车站是旅客出行的重要节点，提高车站服务质量对于改善旅客出行体验至关重要。
具体措施包括：（1）提升车站工作人员的服务水平，加强对旅客的引导、咨询和帮助。
（2）加强车站的清洁卫生工作，提高车站环境的卫生水平。
（3）改善车站设施，提供更为便利的候车环境和服务设施。
2.3 改善车厢设施车厢设施的舒适度对于旅客的出行体验有着重要影响。
具体措施包括：（1）提高列车车厢的整体环境卫生水平，保持车厢内的整洁。
（2）改进车厢内的座椅、餐车等设施，提升乘车体验。
铁路运输设备检修规范
铁路运输设备检修规范一、铁路运输设备检修的重要性铁路运输设备包括机车、车辆、轨道、信号设备等，这些设备长期处于高负荷运行状态，容易出现磨损、老化、故障等问题。
如果不能及时进行检修和维护，不仅会影响铁路运输的正常秩序，还可能导致严重的安全事故，给人民生命财产带来巨大损失。
因此，定期对铁路运输设备进行检修，是保障铁路运输安全、提高运输效率的关键措施。
二、铁路运输设备检修的分类1、定期检修定期检修是按照规定的时间间隔对设备进行全面检查和维修。
根据设备的类型和使用情况，定期检修的周期通常分为日检、月检、季检、半年检和年检等。
定期检修的内容包括设备的机械部件、电气系统、制动系统、通信信号系统等的检查、清洁、调试、更换零部件等。
2、状态检修状态检修是根据设备的运行状态和监测数据，对设备进行有针对性的检修。
通过对设备运行参数的实时监测和分析，能够及时发现设备的潜在故障和异常情况，并采取相应的维修措施。
状态检修可以有效地提高检修效率，降低检修成本，同时减少设备的停机时间。
3、故障检修故障检修是在设备发生故障后进行的紧急维修。
故障检修的目的是尽快恢复设备的正常运行，减少故障对铁路运输的影响。
在进行故障检修时，需要迅速准确地判断故障原因，并采取有效的维修措施。
三、铁路运输设备检修的流程1、检修计划制定根据设备的类型、使用情况和检修周期，制定详细的检修计划。
检修计划应包括检修的时间、地点、人员安排、检修内容、所需工具和材料等。
2、检修前准备在进行检修前，需要做好充分的准备工作。
包括准备好检修所需的工具、材料和设备，对检修人员进行技术培训和安全教育，对设备进行停机、断电、泄压等操作，确保检修工作的安全进行。
3、设备拆解和检查按照检修规程，对设备进行拆解和检查。
检查设备的各个部件是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等问题，对发现的问题进行详细记录。
4、零部件维修和更换对于损坏或磨损严重的零部件，进行维修或更换。
维修后的零部件应符合相关技术标准和质量要求。
运输设备运行、检修、检测管理制度范文（三篇）
运输设备运行、检修、检测管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是规范运输设备的运行、检修和检测工作，确保设备安全可靠运行，提高设备利用率，避免事故和故障发生。
适用于本公司的运输设备，包括但不限于汽车、船舶、飞机等各类运输工具。
二、术语定义1. 运输设备：指本公司使用的各类运输工具，用于运输货物和人员。
2. 运行：指运输设备正常工作状态下的运行。
3. 检修：指对运输设备进行维护、修理、更换和保养等工作。
4. 检测：指对运输设备的关键部件和系统进行检查和测试，以确保其符合相关安全技术要求和标准。
三、运输设备运行管理1. 运输设备日常检查：每天使用前对运输设备进行简要检查，包括车辆外观、轮胎、液位、燃料等方面，确保设备处于正常工作状态。
2. 运输设备定期维护：根据设备使用情况制定维护计划，进行定期的维护工作，包括更换润滑油、清洁过滤器等。
3. 运输设备故障处理：对于发生故障的运输设备，及时进行故障排除和维修，以确保设备能够尽快恢复正常工作状态。
四、运输设备检修管理1. 检修计划制定：根据设备的使用情况和维护需求，制定检修计划，明确检修内容、时间和责任人。
2. 检修组织实施：由专业维修人员组成检修小组，负责对设备进行检修工作，确保检修质量。
3. 检修记录和报告：对于每次检修工作，要做好详细的记录和报告，包括检修内容、使用材料和耗费时间等，以便于后续工作的参考和追踪。
五、运输设备检测管理1. 检测计划制定：根据设备的使用情况和法律法规的要求，制定检测计划，明确检测内容、时间和责任人。
2. 检测实施：由专业检测机构或人员进行检测工作，对设备的关键部件和系统进行检查和测试，确保其符合相关安全技术要求和标准。
3. 检测报告和证书：对于每次检测工作，要做好详细的报告和出具相应的检测证书，以便于设备使用和相关管理部门的监督和审核。
六、违规处理和责任追究1. 运输设备运行、检修、检测过程中，出现违反操作规程、程序和安全要求的行为，将根据相关规定进行相应的处理和追究责任。
煤矿设备定期检修制度
设备定期检修制度1、日检（日常维护）（1）按定期维修的内容和每日检查发现的问题，使用单位进行日常维护，恢复设备性能。
（2）采掘运输设备的维护每天不少于4～6小时，且交接班时间不少于30分的互检。
（3）主要提升运输系统的维护每天不少于2～4小时。
其它设备根据设备运行状态要求，使用单位可酌情自行制定。
2、旬检按定期维护的内容和每旬检查结果，使用单位集中维修，恢复设备性能。
3、月检按定期维护的内容和每月检查结果，集中维修恢复设备性能。
主提升运输设备和2个检修班（各8小时）的集中维护检修时间。
4、年度设备检修：（1）有备用的大型固定设备应按计划周期轮换开动、停下来的设备应及时修复备用，矿主要排水泵及管路、水仓等，应在每年雨季前全部检修完毕。
（2）矿井、露天输配电系统，也应在雨季前进行预防性试验和检修。
（3）主副井提升系统及主要运输设备、井口装备等平时不能检修的设备，应在矿停产检修日进行检修。
（4）矿井停产检修日的天数包括节假日在内，全年应有15～20天。
5、停产检修日的设备检修计划安排和实施，需坚持以下规定：（1）停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”检修质量标准，安全技术措施、劳动组织及施工网络图。
（2）每项检修任务都必须指定负责人，并明确分工，负责检修进度和质量。
（3）检修完毕要保证足够的试运转时间。
（4）检修完毕要及时组织验收，填写“设备检修竣工验收报告”，验收情况存入设备档案。
6、各设备使用单位要对日停产检修情况每月向机电科汇报一次。
7、年检项目负责人在检修期间每天向机电科汇报检修进度、检修质量，检修结束后写出检修总结报告，送机电科技术组存档。
提升设备检修检查规定范本（2篇）
提升设备检修检查规定范本设备检修是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键工作之一。
为了有效地进行设备检修工作，必须建立一套完善的检修检查规定。
下面是一份提升设备检修检查规定的范本，以供参考。
一、检修计划1. 检修周期：根据设备类型和使用条件，制定不同的检修周期，确保设备的正常运行。
2. 检修优先级：根据设备的重要性和紧急程度，确定检修的优先级顺序。
3. 检修资源分配：合理安排人员、工具和材料，确保检修工作的顺利进行。
二、检修前准备1. 设备停用：在检修前，确保设备已经停止运行，并进行相应的安全措施。
2. 材料准备：准备所需的检修材料，包括耗材、备件和工具等。
3. 检修人员培训：对参与检修工作的人员进行培训，提高其检修技能和安全意识。
三、检修步骤1. 检查设备：对设备的各个部件进行检查，包括外观、运行状态和安全装置等。
2. 清洁设备：对设备进行清洁，包括清除污垢、油污和积尘等。
3. 润滑设备：对设备的润滑部位进行添加适量的润滑油或脂。
4. 调整设备：对设备的参数进行调整，确保设备运行正常。
5. 更换部件：对需要更换的部件进行拆卸，并更换为新的部件。
6. 保养设备：对设备进行保养，包括紧固螺栓、检查密封件和清理通风孔等。
四、检修记录1. 检修日期：记录每次检修的日期，以便于追溯设备的检修历史。
2. 检修内容：详细记录每次检修的内容，包括检修项目和结果。
3. 检修人员：记录参与检修的人员姓名和工作单位。
4. 检修问题和建议：记录在检修过程中发现的问题和改进建议。
五、检修验收1. 功能测试：对检修完成的设备进行功能测试，确保设备正常运行。
2. 安全检查：对检修完成的设备进行安全检查，确保设备符合安全要求。
3. 报告编制：编制检修报告，包括检修内容、问题和建议等。
4. 验收签字：对检修完成的设备进行验收签字，确保检修工作的合格性。
以上是一份提升设备检修检查规定的范本，通过制定并执行这套规定，可以提高设备检修工作的质量和效率，并确保设备的正常运行和延长使用寿命。
安全生产采掘、提升运输设备检修计划。(精)
每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、
吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作,并负责检修记录的填写。
三、大型设备的分类:
一类设备:35kv变电所、6kv变电站、主通风机,主水泵,提升绞车,空压机。
二类设备:掘进机,采煤机,液压泵站,回采工作面刮板机,皮带机。
大型设备要逐台建立大修档案,将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。
六、班检:
(一司机接班后应作下列检查:
1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、平稳,强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损,试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护,声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
五、日检:
每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修,其中包括:绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置,还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。
10、冬季室外结冰期间,要检查钢丝绳、绳槽等部位,防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
铁路运输设备技术更新计划
铁路运输设备技术更新计划铁路运输作为我国交通运输体系的重要组成部分，其设备的技术水平直接关系到运输的效率、安全和质量。
为了适应日益增长的运输需求，提高铁路运输的竞争力，制定科学合理的铁路运输设备技术更新计划显得尤为重要。
一、当前铁路运输设备技术现状目前，我国铁路运输设备在技术方面取得了显著成就，但仍存在一些问题和不足。
例如，部分线路的基础设施老化，需要进行大规模的改造和升级；一些机车车辆的性能和技术指标相对落后，能耗较高，环保性能有待提高；通信信号系统的智能化程度不够，难以满足高效调度和精准控制的需求；还有部分车站的装卸设备效率低下，影响货物运输的及时性。
二、技术更新的目标和原则1、目标（1）提高运输效率，缩短列车运行时间，增加运输能力。
（2）提升运输安全性，降低事故发生率。
（3）降低运营成本，提高能源利用效率，减少环境污染。
（4）增强铁路运输的适应性和灵活性，更好地应对市场变化和客户需求。
2、原则（1）先进性原则：采用国内外先进的技术和设备，确保铁路运输设备处于领先水平。
（2）可靠性原则：选择经过实践验证、性能稳定可靠的技术和设备，减少故障和维修成本。
（3）经济性原则：在保证技术性能的前提下，充分考虑投资成本和运营效益，实现性价比最优。
（4）兼容性原则：新的技术和设备要与现有系统兼容，便于整合和升级。
三、技术更新的主要内容1、铁路线路及基础设施（1）对老化和磨损严重的铁轨进行更换，采用高强度、耐腐蚀的新型钢轨，提高线路的承载能力和稳定性。
（2）加强桥梁、隧道等关键基础设施的检测和维护，及时进行修复和加固，确保其安全可靠。
（3）推进铁路电气化改造，提高电力供应的稳定性和可靠性，降低能耗。
2、机车车辆（1）引进和研发新型高速列车、重载列车，提高列车的运行速度和载重能力。
（2）对现有机车车辆进行技术改造，优化动力系统、制动系统和悬挂系统，提高运行性能和舒适度。
（3）推广使用节能环保型机车车辆，降低尾气排放和能源消耗。
运输设备运行、检修、检测管理制度
运输设备运行、检修、检测管理制度1. 引言运输设备作为企业生产和运营过程中的重要工具，对于保障运输安全和提高运输效率起着关键作用。
为了确保运输设备运行的安全可靠，减少事故的发生，需要建立完善的运输设备运行、检修、检测管理制度。
本文档旨在规范运输设备的运行、检修、检测工作，确保企业运输工作的正常运转。
2. 运输设备运行管理制度2.1 运输设备的使用范围•运输设备的使用范围包括但不限于：车辆、机械设备、起重设备等。
•各类运输设备的使用范围应根据实际需要和相关法律法规进行明确规定。
2.2 运输设备的日常检查2.2.1 运输设备的日常检查内容•对运输设备的外部和内部进行全面检查，包括但不限于：车身、机械部件、电器设备。
•检查运输设备相关系统的工作状态，如刹车系统、电气系统等。
•检查运输设备的病害和损坏情况，如磨损、裂纹、松动等。
2.2.2 运输设备的日常检查频次•不同类型的运输设备应根据实际情况制定相应的检查频次。
•一般情况下，对于重要的运输设备，应每日进行检查；对于非常重要设备，应增加检查频次。
2.2.3 运输设备日常检查的记录和报告•运输设备的日常检查应有相应的记录和报告，包括检查内容、检查时间、检查结果等。
•检查记录和报告应妥善保存，以备日后参考和查询。
2.3 运输设备的定期检修2.3.1 运输设备的定期检修内容•对运输设备的各项安全设备进行检查和测试，确保其正常工作。
•对运输设备的关键部件进行拆检和更换，如轮胎、制动器等。
•对运输设备的润滑、清洁和调整进行相关操作。
2.3.2 运输设备的定期检修频次•根据运输设备的使用情况和相关法规要求，制定相应的定期检修计划。
•一般情况下，对于重要的运输设备，应进行半年或一年一次的定期检修。
2.3.3 运输设备定期检修的记录和报告•运输设备的定期检修应有相应的记录和报告，包括检修内容、检修时间、检修结果等。
•检修记录和报告应妥善保存，以备日后参考和查询。
3. 运输设备检测管理制度3.1 运输设备检测的类型和标准•运输设备的检测包括但不限于：安全检测、技术性能检测、污染排放检测等。
运输设备运行、检修、检测管理制度
运输设备运行、检修、检测管理制度运输设备的运行、检修和检测管理制度对于维护设备的安全和正常运行具有重要意义。
为了确保运输设备能够稳定有效地运行，我们制定了以下管理制度。
一、运行管理制度1.设备启动前的检查：在每次设备启动前，必须对设备进行全面检查，包括设备的机械结构、电气设备、润滑和冷却系统等各个方面，确保设备在启动时没有异常。
2.设备操作要求：设备的操作必须由经过培训和合格考核的工作人员进行。
操作人员必须熟悉设备的使用手册，按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备设置和参数。
3.设备日常保养：设备的日常保养工作必须按照保养计划进行，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检修等。
保养记录必须详细、准确，并定期进行审核。
二、检修管理制度1.设备故障报修：当设备出现故障时，必须及时上报，并填写设备故障报修单。
报修单必须包含故障描述、报修人员、报修时间等必要信息。
2.设备维修过程管理：设备的维修必须按照维修计划进行，并由专业的维修人员进行。
在维修过程中，必须严格按照维修工艺和标准操作，不得擅自更改设备结构和参数。
3.设备维修记录管理：设备维修过程必须详细记录，包括故障原因、维修措施和结果、更换的零部件等。
维修记录必须真实、准确，并定期进行审核。
三、检测管理制度1.设备定期巡检：设备必须定期进行巡检，包括机械结构的检查、电气设备的检测、润滑和冷却系统的调整等。
巡检记录必须完整、详细，并定期进行审核。
2.设备安全检测：设备必须按照规定的周期进行安全检测，包括设备的结构强度、安全防护装置的功能、电气设备的绝缘等。
安全检测结果必须真实、准确，并定期进行审核。
3.设备故障分析和改进：设备出现故障后，必须进行故障分析，并及时制定改进措施。
改进措施必须经过验证，确保故障不再发生。
以上是我司运输设备运行、检修和检测管理制度的主要内容。
通过严格执行这些制度，我们能够确保设备的安全、正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
铁路运输设备技术升级计划
铁路运输设备技术升级计划咱都知道，铁路运输那可是国家经济的大动脉，每天拉着数不清的人和货跑来跑去。
可这要是设备不给力，那可就麻烦啦！所以，今儿个咱们就来好好聊聊铁路运输设备的技术升级计划。
我记得有一回，我坐火车出差。
一路上，那哐当哐当的声音就没停过，震得我耳朵都嗡嗡响。
车开得也不咋稳，我这杯子里的水都洒出来好几次。
再瞅瞅那车厢里的设施，老旧得很，空调也不太给力，热得我直冒汗。
当时我就想啊，这铁路运输设备要是能升级升级，那得多好！先说这火车头吧。
现在的火车头虽然已经很厉害了，但咱还能让它更牛！比如，采用更先进的动力系统，让火车跑得又快又稳，还能节能减排。
就像给火车头装了一颗超级强大的“心脏”，动力十足，还环保。
还有那铁轨，也得好好整整。
有些铁轨都用了好些年了，磨损得厉害。
咱得换上更耐磨、更坚固的新型铁轨，让火车在上面跑得顺顺溜溜的，减少颠簸和噪音。
车厢内部也不能落下。
把座椅弄得更舒服，空间再宽敞点，让乘客们能舒舒服服地坐着。
还有照明系统，得更亮更柔和，别让人感觉昏昏暗暗的。
再加上高速稳定的无线网络，这样大家在火车上也能愉快地刷手机、办公。
另外，信号系统也得升级。
就像给铁路装上了一双“千里眼”，能更精准地掌握列车的位置和运行状态，让调度更加智能，避免出现晚点或者事故。
说到这，我想起之前有次坐火车晚点了好几个小时，原因就是信号出了问题，大家在车厢里那叫一个着急。
要是这信号系统升级好了，这种情况不就能大大减少了嘛！还有铁路的检修设备也得跟上。
以前检修工人师傅们都是靠经验和简单的工具，那多辛苦啊！现在可以用高科技的检测设备，像什么无人机巡检、智能传感器监测，能更快更准确地发现问题，及时维修，保证铁路的安全运行。
总之，铁路运输设备的技术升级那是势在必行。
这不仅能让我们的出行更舒适、更快捷，还能提高运输效率，为国家的经济发展加把劲。
我盼着这一天早点到来，到时候咱们再坐火车，那感觉肯定就像坐火箭一样，“嗖”的一下就到目的地啦！。
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2015年主要大型设备检修计划
为认真贯彻执行国务院关于预防生产安全事故的特别规定，围绕“设备零故障、供电零中断、运输零失控、电气设备零失爆”的工作目标，切实加强对采掘设备、提升运输设备的管理，保证设备处于完好的技术状态，杜绝设备带病运转，特制定2015年主要提升设备、采掘设备、运输设备检修计划，望各有关单位认真组织落实，并做好检修记录。
附件1：主要提升设备检修计划
附件2：主要运输设备检修计划
附件3：主要皮带机检修计划
附件4：矿用大型设备检修计划
附件5：综掘设备检修计划
附件6：综采设备检修计划
附件7：主排水系统检修计划
附件8：压风系统检修计划
附件9：通风系统检修计划
附件10：其它设备检修计划
附件1：2015年主提升设备检修计划
附件2：2015年运输设备检修计划
附件3：矿用大型采掘运输设备检修计划
附件4：矿用大型运输设备检修计划
刮板输送机
双链整体铸焊刮板输送机具有高强度、高寿命、高可靠性特点，是高产、高效机械化采煤理想的工作面运输设备。
为保证设备使用寿命，从而提高设备和可靠性，特制定班检、日检、周检、月检、年检计划，计划内容如下：
一、班检
1、检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。
2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不得超过90摄氏度，辅助油箱油位是否不足。
3、检查电机是否正常运转，油温不得超过90摄氏度。
4、检查减速机是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90摄氏度。
5、消除机头、机尾、减速机及连接罩上的杂物，以利于散热。
6、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。
二、日检
1、重复每班检查项目。
2、刮板链张紧是否松紧合适，两条链松紧是否一致。
3、链轮有无损坏。
4、拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象。
三、周检
1、重复每日检查项目。
2、检查传动部是否安全可靠、有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。
四、月检
1、重复每周检查项目。
2、取一段链条进行检查，检查伸长量达到或超过原始长度的
2.5%，则换新链条。
标准链环节距为126（大于或小于0.9mm）。
五、年检
1、将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。
2、任何时候减速机和链轮轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。
六、刮板机各部分润滑及故障预防见附表：
故障预防措施
可伸缩带式输送机
大型固定绞车检修计划
一、日检
1、认真检查绞车各部螺栓，销子，螺母等连接件是否有松动脱落现象，发现问题及时处理。
2、在无提升负荷时检查盘形闸均匀程度，保证间隙基本相同并且不超过规定值，检查实验脚踏紧急制动开关动作是否正常。
3、检查尝试指示器丝杆螺母传动情况，实验过卷保护开关等是否灵敏可靠。
4、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头是否牢固。
5、认真检查操作台上个指示仪表是否正常，试验各操作按钮是否准确，检查电控开关触点和开关柜情况，不合格应及时汇报或处理。
6、每天检查液压油泵工作是否正常，油温是否符合要求，认真检查
各条管路阀组，管接头等处有无漏液现象，不合格及时处理。
二、月检
1、月检小修是在绞车使用期间的检修。
一般每月利用一天，处理日检中不能处理的问题。
2、检查液压油泵有无震动和杂音，不能正常工作时在月检时应当及时油泵。
3、当油箱中油位不在指示规定位置，月检时应当及时补油。
并且清理油池和过滤口，严禁油池中有固体游离物，对油中的大量气泡要及时排气。
4、对在日检时不能正常工作的电气零件，月检时要及时更换。
5、注意事项
1）检修绞车电路或机械部必须停车停电后进行，并在合闸柄处悬挂“严禁合闸”的标志牌，严禁带志检修。
2）严格执行停送电制度，当检修完后要送电时，必须由原停电人来送电中间不得换人，严禁约时送电。
3）检修人员必须严格执行本岗位上的各项规章制度。
附件5：综掘设备检修计划
附件6：综采设备检修计划
附件7：主排水系统检修计划
附件10：其它大型设备检修计划
地面变电所检修计划
一、日检
地面变电所值班人员每天监视开关柜、变压器运行情况，包括电流、电压及运行时声音是否正常，发现问题及时向维修人员汇报，并及时处理。
二、月检
1、月检小修一般每月利用一天时间，处理日检中不能处理的问题。
2、月检时要对有问题的开关柜或变压器进行停电，然后更换损坏的零件，对未损坏的零件进行紧固、除尘处理。
三、注意事项
1、检修时应按操作规程停送电并在检修处的上方打置接地线（应打在电源来的方向）。
2、停电时应在合闸手柄处挂“有人工作禁止合闸”字样的警示牌。
3、检修时必须有两个人或两个人以上方可进行。
4、维修时电缆或者电容设备时应先拉开电源、验电、放电，打好接地线确认无电后方可进行工作。
5、严格执行停送电制度，做到谁停电谁送电。
6、变电所内所有灭火器材应定期检查发现失效，过期，必须及时更换。
7、变电所内所有绝缘防护用具应按规定，定期做耐压、拉力、强度等试验。
8、检修人员必须严格执行本岗位上的各项规章制度。
9、维修人员必须经过专门培训学习，并考试合格后持有合格证方可工作。