幕墙工程预埋件施工方案
幕墙工程埋件和转接件施工方法
幕墙工程埋件和转接件施工方法幕墙工程埋件和转接件的施工方法本工程的连接件和转接件，均采用热镀锌材料和不锈钢材料。
（1）预埋件施工方法：本工程的预埋件要土建施工时已基本完成。
现仅对因设计修改或变更所需埋件作出方案。
幕墙施工前要根据本工程基准轴线和中线以及基准水平对预埋件进行全面检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
1)施工方法：对于XX大酒店贵宾楼工程，后期埋件采用锚板加化学螺栓进行预埋。
2)技术要求如下：①锚板的厚度应大于锚杆直径的0.6倍。
受拉和受弯预埋件的锚板的厚度尚应大于ь/8（ь为锚杆间距）。
锚杆中心至锚板边距离不应小于2ｄ（ｄ为锚杆直径）及20mm。
对于受拉和受弯预埋件，其钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于3ｄ及45mm。
对受剪预埋件，其锚筋的间距ь1及ь不应大于300mm，其中ь1不应小于6ｄ及70mm，锚筋至构件边缘的距离с1不应小于6ｄ及70mm，ь、с不应小于3ｄ及45mm。
②通过试验决定其承载力。
③本工程采用连接件将骨架与主体结构相连。
在本工程中，连接件与主体结构的固定，有两种方法。
一种方法是在主体结构上预埋铁件，用转接件与主体结构相连。
另一种方法是局部在主体结构上打孔，用化学螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。
后种方法要注意保证化学螺栓埋入深度，因为因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。
这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。
当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。
（2）预埋件偏差处理1)预埋件尺寸偏差处理原则预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
幕墙预埋件工程施工方案
幕墙预埋件工程施工方案幕墙预埋件工程是指在建筑外墙混凝土结构中事先埋设多种形式的构件，并且与幕墙系统相关的各个构件实现满足设计要求的安装配件。
幕墙预埋件工程是幕墙系统的重要组成部分，直接影响到整个建筑外立面的美观性和安全性。
本工程所在建筑物是一座多层商业建筑，外墙为幕墙设计，幕墙预埋件的施工对于确保幕墙系统的稳定性、连贯性和美观性至关重要。
施工过程需要充分考虑安全和精度，同时也需要协调好与其它工程的关联。
二、施工前的准备1、技术交底：施工前，施工队伍应按照设计要求进行技术交底，并要求施工人员熟悉所有图纸、技术规范，确保对工程的整体施工要求和工作流程有清晰的认识。
2、材料准备：确认所需的幕墙预埋件的种类和数量，准备必要的材料和工具，并按照设计图纸进行检查，确保所有预埋件符合要求。
3、施工方案确定：根据设计要求和现场条件，进行施工方案的制定，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容，并进行组织协调，确保施工进度、质量和安全。
4、安全措施：在施工前，要对工程现场进行安全评估，制定安全生产方案和应急预案，做好相关安全设施和安全警示标志的设置，确保工程施工过程中的安全。
5、组织协调：进行施工队伍的组织协调，确定各个施工工序的责任人，并进行相关交底和协调工作，加强施工队伍的作业纪律和品质意识。
三、施工工艺1、检查测量：根据设计图纸和验收意见，对预埋件的埋设位置进行检查，测量埋设位置和尺寸，确保埋设位置准确无误。
2、基础准备：在测量和检查完成后，需要对预埋件的埋设基础进行清理和准备工作，保证埋设基础的水平度和垂直度符合设计要求。
3、预埋件安装：根据设计要求，将预埋件进行安装，确保预埋件的安装位置和尺寸准确无误，并进行必要的加固措施和防护措施。
4、验收确认：对完成的预埋件进行验收确认，确保预埋件的质量和安装效果符合设计要求，并做好相应的记录和报建流程。
5、安全检查：在施工过程中，对预埋件的安装过程进行必要的安全检查和监控，做好相关安全警示和安全防护工作，确保施工过程的安全和稳定。
幕墙施工方案
幕墙施工方案（一）、预埋件方案：预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。
1、材料锚板：8mm厚镀锌钢板。
药剂螺栓规格：M12×160mm。
每根药剂螺栓配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。
2、操作步骤1、用冲击钻在砼结构上钻Φ16mm的孔，孔深不小于180mm。
2、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。
3、将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。
4、等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。
5、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。
用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。
6、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。
3、注意事项：（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。
墙面如不平整需剔凿涂砂浆。
（2）为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。
（3）螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。
（4）紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。
（5）在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。
（二）、玻璃（金属）幕墙：玻璃（金属）幕墙作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。
建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。
我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下，对结合玻璃幕墙的自身的结构特点，及我们多年的幕墙设计与施工经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。
➢科学性所有玻璃幕墙设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎；所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了玻璃幕墙的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证玻璃幕墙的隔音效果；➢安全性每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。
幕墙工程预埋件施工方案
幕墙工程预埋件施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工图纸：在施工开始前，需要仔细查阅幕墙工程的设计图纸，了解幕墙结构的布置、预埋件的位置，以及预埋件的规格和要求，为施工做好充分的准备。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备预埋件所需要的材料，包括锚栓、螺栓、膨胀螺栓等固定件，以及预埋管道、预埋线槽等外部设备预埋件。
1.3 设备准备：准备好所需的预埋件施工设备和工具，包括打孔机、焊接设备、起重机械等。
1.4 施工人员组织：安排施工人员，包括项目经理、质检人员、施工工人等，确保每个施工环节都有专业的人员负责。
1.5 安全防护：对施工现场进行安全检查，配备好必要的安全防护用具，保证施工过程中的安全。
二、施工工艺及过程2.1 预埋件定位：根据设计图纸确定预埋件的位置，并在墙体上进行标记，以便后续施工。
2.2 预埋件开孔：使用钻孔机等设备对墙体进行预埋件孔洞的开孔作业，确保孔洞的位置和尺寸符合设计要求。
2.3 预埋件安装：将预埋件按照设计要求放入到墙体孔洞中，使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定，确保预埋件与墙体之间的紧密连接。
2.4 外部设备预埋：对外部设备，如管道、线槽等进行预埋作业，确保各种设备的连接和安装符合设计要求。
2.5 质量检测：对预埋件的安装质量进行检测，包括预埋件的位置、固定效果、外部设备的连接等方面进行检查，确保施工质量符合要求。
2.6 整体清理：对预埋件施工过程中产生的垃圾、杂物进行及时清理，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项3.1 精确测量：在进行预埋件定位和开孔的工作过程中，需要精确测量，确保预埋件的位置和尺寸准确无误。
3.2 严格按照设计要求进行施工：预埋件施工需要严格按照设计图纸和要求进行，不能随意调整和改变。
3.3 安全施工：预埋件施工过程中需要严格遵守安全操作规程，合理布局作业区域，做好安全防护措施。
3.4 施工质量把关：对预埋件施工过程中的每个环节都要做好质量把关，保证施工质量符合要求。
幕墙工程预埋件安装方案
幕墙工程预埋件安装方案一、前言随着建筑幕墙技术的不断发展，预埋件作为幕墙安装的重要配套件，其安装工艺也越来越受到重视。
预埋件安装直接关系到幕墙系统的安全和稳定性，因此，在幕墙安装中，对于预埋件的安装工艺要求也愈发严格。
本文将从预埋件的选择、安装工艺、质量控制等方面进行详细介绍，以期为幕墙工程的预埋件安装提供一份较为全面的方案。
二、预埋件的选择2.1预埋件材料的选择根据预埋件所用的材料不同，可分为普通碳钢预埋件、不锈钢预埋件、有色金属预埋件等。
在选择预埋件材料时，应根据工程的具体环境要求进行选择。
通常情况下，室内可采用普通碳钢预埋件，而室外则应选用不锈钢预埋件，以提高其防腐性能及耐候性能。
另外，在潮湿环境或有特殊腐蚀气氛的地区，还可采用防腐预埋件。
有些特殊建筑如高档会馆、购物中心等，要求表面光洁亮丽的装饰效果，这时在选择预埋件时往往应考虑采用有色金属预埋件。
2.2预埋件规格的选择预埋件的规格应根据幕墙系统的设计要求进行选择，预埋件安装时，一般应采用设计单位提供的预埋件图纸，进行准确的尺寸测量。
2.3预埋件的抗压承载力要求预埋件的抗压承载力应根据实际的应力情况来选择合适的规格和型式，以保证其在使用过程中能够安全稳定。
三、预埋件的安装工艺3.1预埋件的埋设预埋件的埋设是指在混凝土体系结构中埋设的与幕墙系统相关的构件，一般包括螺栓、铰链、过桥件等。
埋设时应注意以下几点：⑴. 在进行埋设之前，首先要对混凝土的质量进行检查，确保混凝土的强度和质量符合要求；⑵. 埋设位置应准确，且应采用专用工具（测量仪器）进行精确测量；⑶. 埋设时，应使其与混凝土有较好的粘结性，并且应保持水平，以免影响后续的幕墙安装。
3.2预埋件的安装在进行预埋件的安装时，应注意以下几点：⑴. 安装前应在混凝土表面将灰尘、油污等清除干净，以保证与预埋件的粘接性；⑵. 在安装过程中，应采用专用的工具，在严格遵守施工工艺的前提下，进行操作；⑶. 在固定过程中应注意预埋件、连接螺钉等的紧固方向和力度，以保证固定牢固；⑷. 安装完毕后，应做好防止预埋件受损坏的措施，并定期进行检查。
建筑幕墙的预埋件制作与安装
建筑幕墙工程施工技术
建筑幕墙的预埋件制作与安装
(一)预埋件的类型
常用建筑慕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。
平板形预埋件的锚板通过与其焊接的锚筋埋入混凝土，幕墙骨架焊接在外露的锚板上。
槽形预埋件是将C型钢槽及其锚固件埋入混凝土，幕墙骨架通过螺栓固定在预埋件的槽中。
(1)锚板宜采用Q235、Q345级钢，锚筋应采用HPB300、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
(2)直锚筋与锚板应采用T形焊。
当锚筋直径不大于20mm 时，宜采用压力埋弧焊:当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。
当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d(HPB300级钢筋)或0.6d(HRB335级、HRB400级钢筋)，d为锚筋直径。
(3)幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
(二)预埋件安装的技术要求
(1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
(2)幕墙框架安装前，幕墙施工单位应对主体结构和预埋件安装位置偏差进行全面复测，并绘制测量成果图。
根据偏差数据，采取调整幕分格等措施，对位置偏差较大或漏埋预埋件时，应制
订补救措施，经业主、设计单位同意后，方可实施。
(3)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。
轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
幕墙预埋件施工方案
幕墙预埋件施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据设计方案，确定幕墙预埋件的种类、数量、位置等，并编制详细的施工方案。
2.准备材料工具：购买所需的幕墙预埋件材料，包括金属构件、密封胶、螺栓等，并准备好所需的施工工具。
3.测量和检查：根据设计方案和施工图纸，对墙体进行测量和检查，确保其符合施工要求。
二、墙体处理1.清理墙体表面：清除墙体表面的尘土和杂物，确保墙体表面平整、洁净。
2.防水处理：对需要防水的部位进行防水处理，保证墙体的防水性能。
三、预埋件安装1.安装固定构件：根据预埋件种类和位置，将支撑架、角码等固定构件安装到墙体上。
2.安装幕墙预埋件：根据设计要求和施工方案，将预埋螺栓或膨胀螺栓等预埋件安装到固定构件上，并进行精确的位置调整和水平校准。
3.密封处理：在幕墙预埋件安装完毕后，使用密封胶对预埋件与墙体之间进行密封处理，确保密封效果良好。
四、拼装幕墙1.安装幕墙龙骨：根据设计要求，安装幕墙的龙骨，包括垂直龙骨和水平龙骨，并进行调整确保水平度和垂直度。
2.安装幕墙板材：将幕墙板材按设计要求逐一安装到龙骨上，与预埋件进行连接，并使用螺栓进行固定。
3.检查调整：安装完一片幕墙板后，进行检查和调整，确保板材的平整度和对齐度。
4.密封处理：安装完所有幕墙板后，对幕墙板之间的接缝进行密封处理，确保幕墙的密封性能。
五、验收和清理1.验收：对施工完毕的幕墙进行验收，包括外观质量、尺寸精度、密封性能等检查，确保施工质量符合要求。
2.清理：清理施工现场，包括清除工具、材料和垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。
六、安全注意事项1.严格按照施工方案进行操作，确保施工过程中的安全。
2.设立警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.使用合适的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
4.遵守现场管理规定，禁止乱堆乱放材料和工具。
这是一份大致的幕墙预埋件施工方案，具体的施工步骤和方式还需根据实际情况和设计要求来确定。
在施工过程中，需要严格遵循相关的施工规范和安全措施，确保施工质量和施工安全。
幕墙预埋件施工方案流程分享
幕墙预埋件施工方案流程分享一：施工方案概述1.1 工程概述1.2 施工1.3 工期安排二：施工准备工作2.1 材料准备2.2 设备准备2.3 人员安排三：施工流程3.1 基础处理3.2 预埋件安装3.3 预埋件固定3.4 洞口封堵3.5 清理工作四：质量控制措施4.1 材料质量控制4.2 施工工艺控制4.3 施工现场监控五：安全措施5.1 安全警示标识5.2 安全防护设施5.3 安全操作规范六：施工效果验收6.1 施工过程验收6.2 施工成果验收附件：施工图纸、预埋件材料合格证书法律名词及注释：1. 施工方案：指具体施工作业的方案和步骤。
2. 预埋件：指在建筑物结构中提前安装的构件，用于连接幕墙系统。
3. 工期安排：指根据工程和施工条件，对施工工程进行时间上的合理安排。
4. 质量控制：指通过采取各种措施，确保工程质量符合相应标准和要求。
5. 安全防护设施：指为了预防和控制施工现场可能发生的事故而设置的各种设施。
6. 施工效果验收：指对施工过程和成果进行检查和评估，确定是否符合设计和规范要求。
一：施工方案概述1.1 工程背景1.2 工程范围1.3 施工目标二：施工准备工作2.1 材料准备2.2 设备准备2.3 人员安排三：施工流程3.1 基础处理3.2 预埋件安装3.3 预埋件固定3.4 洞口封堵3.5 清理工作四：质量控制措施4.1 材料质量控制4.2 施工工艺控制4.3 施工现场监控五：安全措施5.1 安全警示标识5.2 安全防护设施5.3 安全操作规范六：施工效果验收6.1 施工过程验收6.2 施工成果验收附件：施工图纸、预埋件材料合格证书法律名词及注释：1. 施工背景：指工程施工的背景和目的，包括施工的原因、重要性以及相关的设计要求。
2. 工程范围：指工程施工的范围，包括施工的区域、施工的内容和施工的规模。
3. 施工目标：指工程施工的目标，包括完成的工程量、质量要求和工期要求。
4. 施工效果验收：指对完成的施工效果进行检查和评估，确定是否符合设计和规范要求。
预埋件施工方案预埋件的检验
预埋件施工方案预埋件的检验1）预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。
a. 钢材保质书（钢板、钢筋）b. 镀锌质保书，镀锌厚度不得＜45um。
2）检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计及规范要求，焊角没有咬边现象。
上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。
预埋件的埋设预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案，认真审核并掌握埋件施工图。
根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以主轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐藏单并附检查表报监理验收。
预埋件埋设的要求1）埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。
2）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到25mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。
采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。
除非采用楔型铁块，这样势必造成施工周期长、成本增加。
3）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，需派专人进行看护，随时观察浇注时埋件的位置，并随时调整，要小心埋件。
埋件周边的砼一定浇捣密实，不得有缺陷。
因本工程属我司自行埋置埋板，主楼施工速度很快，要积极配合，提前做好准备，打好招呼，避免漏埋现象。
1.1.定位和测量放线施工方案1.1.1.准备工作1）熟悉图纸和有关资料。
2）掌握质量标准、熟练使用仪器。
3）检查测量仪器是否有年检合格证。
检查测量仪器的精度及有效性。
4）初拟弹线方案（进行会议讨论）。
5）总承包方基线、控制线、设置的情况，需配合交底签认。
6）清理出总承包方原弹各种基线，及时与相关方沟通。
1.1.2.进行技术交底和安全交底1）由设计人员对施工图进行交底(附技术交底记录)。
2）施工过程中安全交底。
通用版幕墙工程预埋件施工方案
通用版幕墙工程预埋件施工方案幕墙工程是建筑领域中非常重要的一个领域，其中预埋件施工是关键环节之一。
预埋件是指事先在混凝土结构中设置好的钢制构件，通常是用于在后续的外墙安装中承载幕墙结构的重要部位。
本文将介绍一种通用版的幕墙工程预埋件施工方案。
施工准备在施工之前，需要准备好以下材料和工具：•钢筋•预制钢板•主梁•钢丝绳•高强螺栓•混凝土•柱脚螺栓•规矩、量角器、水平仪、量尺、卡尺、铁锤等基本工具施工步骤第一步：构筑预埋件钢模1.根据预埋件的设计和尺寸，用钢筋焊接一个钢模。
2.在钢模内部铺设隔离线，确保预埋件与混凝土之间留有一定的间隙。
3.用高压喷水清洗钢模 interior，以确保混凝土与钢模之间有足够的附着力。
第二步：浇筑混凝土1.在预埋板所在的混凝土梁堵上只显示模板表面底部的墙柱，压实表面。
2.在钢模中加入混凝土，并在填充混凝土时要注意震动以避免结构松散。
3.混凝土达到顶部时用平刮刀平整表面。
第三步：加工和安装预制钢板1.按照幕墙设计需要，设计预制钢板的长度、宽度和厚度。
2.使用切割和弯曲设备将预制钢板切割成所需的尺寸。
3.使用高强螺栓将预制钢板固定在预埋件上，并使用钢丝绳将预制钢板固定在主梁上。
第四步：安装幕墙1.在预制钢板上安装幕墙，首先将幕墙固定到主梁上。
2.将幕墙固定到预制杆上，然后紧固预制钢板。
3.在幕墙间隙处使用柱脚螺栓连接幕墙和主梁。
施工注意事项1.确保预埋件与混凝土间有足够的空隙以满足后续安装的要求。
2.在混凝土与钢模之间布置隔离线。
3.混凝土要充分地和紧密地填充到预埋板中。
结论这种通用的幕墙工程预埋件施工方案，可用于各种类型的幕墙工程。
它采用了预制钢板和预埋件的组合方式，能够确保施工快速、安全和有效。
同时，这种方案还需要注意一些施工细节，以确保最终的幕墙工程质量和满意度。
幕墙预埋件施工方案流程
幕墙预埋件施工方案流程导言预埋件(预制埋件)，就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。
而幕墙预埋件的主要材料为Q235B钢，通过预埋件的安装，使整个系统更加安全可靠。
也可以说，预埋件的施工是整个支撑系统的关键。
幕墙预埋件材料的要求（1）采用Q235B钢，内缘需带齿牙，以保证与连接件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接。
（2）采用背部焊接连接，以保证拼缝处传力可靠。
（3）有刻度，以方便施工安装时的现场加工。
幕墙预埋件施工工艺流程预埋件预埋：检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。
预埋件检查开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。
并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。
焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。
槽式预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。
并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。
定位与固定（关键工序、质量控制点）（1）根据剪力墙的分格尺寸，按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。
（2）预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。
（3）预埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。
（4）检查预埋件定位完毕后，检验员应进行检查并记录。
（5）预埋件定位后，把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。
定位后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。
焊接固定锚栓与U型槽背面牢固连接，锚栓之间间距恰好与土建的横向钢筋间距一致，保证每个锚栓可以紧贴钢筋上面放置。
在保证预埋件的垂直度后，把锚栓焊接在钢筋上，这样就可以保证预埋的幕墙不发生位移。
幕墙预埋件安装定位工艺措施对于剪力墙一侧有幕墙预埋件具体施工做法：在土建剪力墙钢筋绑扎完毕后，用水平仪以底层25cm高的墙面确定幕墙预埋件的垂直度，然后将预埋件下方第二、五号锚栓点焊在箍筋上，预埋件中间及上方锚栓则焊接钢筋，使钢筋起点到幕墙预埋件预埋件平面的距离正好为墙的厚度，待模版支完后，再对幕墙预埋件进行逐个找平固定。
幕墙埋件施工方案
大连中国石油大厦工程幕墙预埋件安装施工方案编号：编制：审核：审批：发放号：中国建筑第八工程局有限公司2011年9月20日施工方案审核会签表目录1．工程概况 (1)2．预埋件材质选用及质量要求 (1)3．施工准备 (2)4．操作工艺 (3)5．预埋件的埋设 (4)6．质量控制 (5)7．成品保护 (5)8．安全文明施工措施 (5)幕墙预埋件安装施工方案1．工程概况大连中国石油大厦地下四层，地上三十八层，建筑高度为176.5m。
地上一层开始外墙为干挂理石幕墙。
幕墙埋件须在结构施工时跟进预埋。
2．预埋件材质选用及质量要求1、钢板MJ-01：钢板材质Q235B，厚度10mm，打Ø16孔。
MJ-02：钢板材质Q235B，厚度12mm，打Ø18孔。
2、锚筋MJ-01采用Ф12二级热轧钢筋HRB335，MJ-02采用Ф12二级热轧钢筋HRB335，插入孔中，塞焊满焊一圈。
3、埋件种类预埋件材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。
预埋件各部分尺寸要求制作准确，锚板尺寸宜采用负公差，以便于放入模板内。
本工程埋件有两种类型，分为MJ-01和MJ-02，直锚筋与锚板采用T形焊，埋件整体采用热镀锌处理，厚度不小于65μm。
4、预埋件加工允许误差锚板边长的允许误差为-3mm；锚筋长度的允许误差为+10mm；锚筋的中心线偏差为±2mm；锚筋对锚板面的垂直度偏差不大于3mm3．施工准备3.1 施工前根据工程特点编制详细的操作工艺方案，对操作工人进行统一交底。
3.2 电焊工、测量员等工种经考试合格并取得上岗资格证。
3.3 首先由工程技术人员确定埋件的数量和位置，根据设计要求提出埋件的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。
材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的埋件进行验收，并组织埋件进场。
预埋件进场时附带质量证明文件和产品合格证，进场后组织相关人员进行自检，自检合格后通知监理和业主检查验收，验收合格后用于工程实体。
幕墙埋件安装施工技术方案
幕墙埋件安装施工技术方案一、施工准备1.对幕墙埋件进行检查，确保质量合格。
2.准备必要的施工工具和设备，如吊篮、脚手架等。
3.制定施工进度计划和安全生产方案。
4.安装施工前的临时用电、用水等设施准备就绪。
二、安装幕墙埋件1.确认幕墙埋件的定位线和定位点，标示出安装位置；2.根据设计图纸和安装要求，进行预埋件的布置及定位，确保埋件位置准确；3.进行幕墙埋件的安装，采用专用设备或人工进行安装，确保埋件的牢固可靠；4.进行埋件固定槽口的清理和处理，确保固定槽口的平整、无杂质；5.进行幕墙埋件的连接，采用专用螺栓或焊接方式进行连接，确保连接牢固可靠；6.对埋件进行强度检测，确保其符合安装要求。
三、质量验收与安全措施1.在施工过程中，对埋件的安装质量进行抽检，确保符合质量要求；2.对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁有序；3.加强对施工人员的安全教育和培训，确保安全操作；4.严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护用品；5.加强施工现场的管理和监督，定期进行安全检查与隐患排查；6.对施工现场的辅助设施进行检查和维护，确保其正常运行。
四、施工注意事项1.按照设计要求和工艺规范进行施工，确保主体结构和幕墙系统的兼容性；2.对幕墙埋件进行分类管理和统计，确保施工进度控制；3.在施工过程中，注意安全防护，特别是在高空作业时，必须配备安全绳和安全帽等防护设施；4.幕墙埋件的连接孔尺寸和间距要符合设计要求，避免出现装置不牢固的情况；5.对幕墙埋件进行质量验收，确保其满足设计和规范要求。
五、施工质量控制1.进行幕墙埋件的材料验收，确保其质量合格；2.对每道施工工序进行质量检查，及时发现和纠正施工中的质量问题；3.按照施工工艺要求和规范要求进行施工作业，确保施工质量；4.对施工过程中的关键工序进行现场检测和抽查，确保施工质量可控；5.进行施工质量验收，确保幕墙埋件的安装质量符合设计要求和规范要求。
以上是幕墙埋件安装施工技术方案，主要包括施工准备、埋件安装、质量验收与安全措施、施工注意事项和质量控制等方面。
幕墙预埋件工程施工方案
幕墙预埋件工程施工方案一、概述幕墙预埋件是指在建筑结构中预留的洞孔或凸台，用于安装幕墙系统的构件或支架。
幕墙预埋件工程是幕墙系统安装的重要环节之一，其施工质量直接影响到整个幕墙系统的安全性和稳定性。
本文将对幕墙预埋件工程施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程的操作流程以及施工后的验收标准等内容。
二、施工前准备工作1. 设计审核：在开始施工前，首先要对幕墙预埋件的设计图纸进行审核，确保其符合设计要求和施工标准，并向设计单位咨询解决设计中存在的问题。
2. 材料准备：根据设计要求和施工方案，确定所需要的预埋件材料规格和数量，并按照相关标准进行验收。
3. 施工方案制定：制定详细的施工方案，包括各种工序的施工流程、安全措施、质量要求等内容，并明确分工和责任。
4. 施工人员培训：对参与该工程的施工人员进行培训，包括工序操作要点、安全防护知识等，确保施工人员具备必要的技术和意识。
5. 现场勘察：在施工前进行现场勘察，对施工条件和环境进行评估，确定施工现场的布局和安全措施。
三、施工过程操作流程1. 预埋件安装（1）清理预埋孔洞：在进行预埋件安装前，先清理洞孔内的杂物和灰尘，确保基础洞孔的干净和平整。
（2）固定预埋件：将预埋件按照设计要求要求嵌入到基础洞孔中，并用钢筋焊接或膨胀管固定，确保预埋件的稳固。
（3）验收：对已安装的预埋件进行验收，检查其位置、角度和尺寸是否符合设计要求，确保预埋件的安装质量。
2. 焊接连接（1）焊接工艺：根据幕墙预埋件的设计要求进行焊接作业，确保焊接质量达到标准要求。
（2）焊接检测：对焊缝进行探伤检测，检查焊接部位是否存在裂缝、虚焊等质量问题，确保焊接连接的牢固性。
3. 碰撞试验在安装幕墙系统前，进行碰撞试验，模拟外部碰撞力作用下幕墙预埋件的承载能力，确保预埋件的强度和稳定性。
4. 幕墙系统安装根据幕墙系统设计要求，安装幕墙构件和支架，将其与预埋件连接紧固，进行整体调整和固定，确保幕墙系统的平整和牢固。
幕墙后置预埋件施工方案
幕墙后置预埋件施工方案1. 引言幕墙后置预埋件是指在建筑结构混凝土构件中，预先埋置用于连接幕墙的固定件。
它在幕墙安装过程中起到了至关重要的作用。
本文档旨在介绍幕墙后置预埋件的施工方案，包括施工准备、施工程序和注意事项等。
2. 施工准备在进行幕墙后置预埋件施工之前，需要进行一系列的准备工作，具体包括以下内容：2.1 材料准备•各类幕墙后置预埋件•高强度螺栓和螺母•特定规格的膨胀螺栓•防锈涂料和防腐剂2.2 设备准备•手持电动锤•螺栓松紧扳手•手持电动起重机•小型挖掘设备（如挖掘机）2.3 人力准备根据幕墙后置预埋件的施工规模和复杂程度，确定所需的工人数量和技术水平。
3. 施工程序根据项目实际情况，幕墙后置预埋件的施工程序可能会有所变化。
以下为一般的施工程序：3.1 检查施工图纸在进行施工前，应仔细检查幕墙后置预埋件的施工图纸，确保准备的材料和设备满足设计和施工要求。
3.2 确定预埋点位置根据设计图纸中标注的位置，在混凝土构件上清理和标记预埋点的位置。
3.3 钻孔使用手持电动锤和特定规格的钻头，在标记的位置上钻孔，以便后续的预埋件安装。
3.4 清理孔口使用空压机或吸尘器清理钻孔产生的碎石和灰尘，确保孔口干净。
3.5 埋设预埋件将预先准备好的幕墙后置预埋件插入钻孔中，并给予适当的锤击，确保预埋件正确安装到位。
3.6 固定预埋件使用螺栓松紧扳手和高强度螺栓和螺母，将预埋件固定在混凝土构件上。
3.7 防腐处理根据设计要求，在预埋件和混凝土表面进行防腐处理，使用防锈涂料和防腐剂等材料进行覆盖和保护。
4. 注意事项在幕墙后置预埋件施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工质量控制在每个施工阶段都要严格控制施工质量，包括预埋件的位置、嵌入深度和固定程度等，确保符合设计要求和安全标准。
4.2 安全措施工人在进行幕墙后置预埋件施工时，应正确佩戴头盔、安全带等个人防护设备，并按规定使用挖掘设备和起重机等大型机械。
4.3 施工环境保护施工现场应定期清理，防止混凝土碎屑和灰浆污染周围环境，并采取措施保护幕墙材料和其他设备不受损害。
预埋件施工方案
目录预埋件施工方案 (1)框架式玻璃幕墙施工方案 (5)点式玻璃幕墙施工方案 (12)石材幕墙施工方案 (20)铝板(金属)幕墙施工方案 (24)玻璃栏杆施工方案 (28)铝合金百叶安装方案 (31)预埋件施工方案一、技术准备预埋件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求及相关幕墙规范进行设计，满足幕墙的施工要求。
二、材料准备及检测本工程预埋件依据每层所使用的数量，一次累计进三层或五层的预埋件(根据工程实际情况调整)，所使用预埋件应具有材料质量证明文件，产品合格证等。
预埋件进场后，项目质检员应核实预埋所用材料规格、厚度、材质及焊接质量是否符合预埋件设计图纸及相关规范要求，如不符合，退回厂家重新加工；现场应根据规范及现场监理要求对进场预埋件进行现场见证送检。
三、预埋件安装（一）预埋件施工工艺流程示意如下：（二）施工前准备工作预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求固定预埋件。
（三）预埋件固定方法预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。
1.预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。
有可能，可在适当位置加焊以固定预埋钢板，以防在混凝土浇注过程中发生位置偏移。
2.当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：预埋件面积不大时，可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把预埋板紧靠梁外侧模板，绑扎固定。
预埋件位置应放在主筋内侧，且不应突出混凝土表面，预埋件位置偏差应符合规定（四）预埋件施工1.按照图纸及规范文件的要求预制钢板预埋件，如图纸大样所示，将L形φ12螺纹钢焊接在钢板上，焊接部位长度60mm，锚固部分长度不小于15d=180mm。
如遇框梁宽度小于200mm，可将锚钩折弯。
2.在预埋件埋设之前，当土建支设底模时，就进行分格，将预埋件的分格线弹在底模外檐口处。
幕墙预埋件施工专项方案
幕墙预埋件施工专项方案(总19页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除**项目幕墙工程预埋件施工专项方案.编制人：审核人：审批人：编制部门：编制日期：2015年8月目录预埋件施工方案................................................错误!未定义书签。
一、编织依据..................................................错误!未定义书签。
二、预埋件施工准备............................................错误!未定义书签。
三、预埋件的检验.............................................错误!未定义书签。
四、预埋件埋设方法及工艺流程..................................错误!未定义书签。
五、预埋件施工质量要求及控制措施..............................错误!未定义书签。
六、安全保障措施..............................................错误!未定义书签。
预埋件施工方案根据工程的实际情况，预埋件施工前我司负责提供经确认的预埋件施工图及预埋件施工方案给总承包，并派专门技术人员进行安装前的技术交底及现场安装指导，并负责报审所需的资料给总包及监理。
我司根据众多工程预埋件施工实例，整理出一套适合本工程的预埋件施工方案，以供参考，减少后置埋板使用，节省成本。
一、编织依据（1）幕墙工程技术规范、标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GBT21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001（2）材料标准《碳素结构钢》GB700-2006（3）施工规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011《工程测量规范》GB50026-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013二、预埋件施工准备1、进场并向总承包单位提供公司相关资料进行备案（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；2、与总承包单位签署安全施工协议；3、向总承包单位、监理单位、业主单位提供预埋件施工图；4、编制施工人员通讯录交总包、业主、监理等单位；5、向总承包单位索取结构施工进度计划表（控制预埋件进场时间以及施工时间）；6、向总承包单位索取结构配筋图，对预埋件安装部位的钢筋直径、钢筋间距、混凝土保护层厚度等等数据进行研究，检查上述尺寸是否与预埋件安装存在潜在冲突，并提前进行沟通处理。
(完整版)幕墙预埋件施工方案
银和怡海·天越湾一期高层1-7#楼幕墙预埋件施工方案深圳**装饰工程有限公司二零一零年五月第一章、预埋件施工措施平板埋件：槽式埋件：一、掌握施工图纸与现场施工条件：1.1在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
二、制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
三、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。
找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。
四、按照图纸核对现场尺寸：现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。
五、分析调整偏差：根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。
六、定出垂直、水平分布位置：上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。
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陕西永利国际金融中心幕墙工程预埋件以及后置埋板施工方案编制：__________________审核：__________________批准：__________________二零一四年月日一、工程概况工程名称：陕西永利国际金融中心幕墙工程地理位置：西安市丈八一路与锦业一路十字西南角建筑面积：建筑面积13.42231万平方米外幕墙面积：外幕墙面积约45000平方米建筑总高度：199.2米招标单位：陕西永利投资置业有限公司设计单位：艾奕康建筑设计(深圳）有限公司上海分公司监理单位：陕西建科建筑监理有限责任公司总承包人：中建三局集团有限公司永利国际金融中心为超高层甲级写字楼，规划总用地面积12336.7 ㎡，总建筑面积134223.1㎡。
其中地上102485.7 ㎡，地下31737.4 ㎡，地上46 层（副楼地上8层）地下 3 层，结构抗震设防裂度8度，建筑高度199.5米，幕墙高度208米。
本项目主楼采用型钢混凝土框架+型钢混凝土核心筒结构，副楼采用型钢混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构，主楼一、二层为挑空大堂（副楼8层，一层商业、二层餐饮、三层至八层为办公），三层以上为办公，其中第16F，31F 为避难层，地下室三层（负一层局部设置夹层，作非机动车停车库），分布有机动车停车库、机电设备间、备餐及员工餐厅、物业办公等辅助设施。
本项目为绿色节能建筑，按国际LEED 银质认证标准设计和建造。
二、预埋件安装方案本工程幕墙使平板预埋件。
根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003》相关标准规定：幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。
本工程对施工精度要求非常高，所以本工程的预埋件进行埋设时，对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。
本工程使用的以下三种平板埋件：01、02、03、幕墙埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙产品质量的关键工序。
埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。
为确保埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本施工工艺。
1）预埋件安装前检查预埋件加工完毕后，需要检验合格后方可投入施工，预埋件检查内容包括：焊缝高度必须达到设计要求；焊脚无咬边现象；镀锌层要均匀；材料及其加工尺寸符合设计要求2）预埋件施工工艺（1）工序流程埋件施工流程顺序：施工准备→测量放线→固定（固定在土建钢筋笼或模板上）→复测、调整→电焊→混凝土浇筑→清理、验收。
施工工艺流程图：（2）预埋件埋设方法A、根据埋件布置图，从首层一米标高线向上索引，如标高有较大误差，首先向项目负责人、技术人员反映，再由设计人员及时向总包、监理、业主单位反映。
测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。
B、埋件埋设时的精度控制非常关键，本公司将派遣经验丰富，工作细致认真的安装人员参与本工程的预埋件埋设工作，保证预埋件安装完成后精度满足要求，在控制误差上通过幕墙的挂件吸收，保证幕墙安装的精度要求。
当每一层楼土建支梁底模板时，按照预埋件点位布置图及土建控制线确定预埋件位置，将预埋件用钢钉固定在梁底模板上；钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，并根据土建梁尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。
如下图所示：在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处，如下图所示。
根据埋件施工图中埋件的分布情况，对埋件以轴线进行编号，从1 至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。
C、埋件安装定位要求当土建梁柱钢筋绑扎完毕，轴线、标高尺寸核实无误后，先将预埋件用铁丝临时固定在钢筋箍筋上(不得固定在主筋上)，梁底预埋件直接用钢钉四边固定在底侧模板上。
待土建单位结构梁、柱钢筋定位好后，首先将梁下口预埋件点焊在箍筋上，进出定位尺寸以梁底模板的宽度减去5毫米，并制作定尺磨具控制进出尺寸。
梁上口的预埋件以梁下口埋件为基准安装固定，并用靠尺辅助定位，保证进出误差控制在5毫米以内。
因土建结构梁、柱钢筋在后期混凝土浇筑时震动会产生相应位移，前期的定位准确才能确保模板拆除后预埋件标高误差控制在10mm以内，左右位移误差控制在20mm以内。
水平方向控制：在两相邻结构柱之间拉通线，确保整体横向水平误差控制在10mm以内。
所有工序检查合格后，在土建外侧模板开始封模之前，用电焊将预埋件锚筋与主体结构钢筋箍筋进行点焊固定。
焊接时以对角线形式固定，若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
（此部位埋件作为浇筑砼时的重点检查部位）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，派专人进行监护、检查，时刻注意对埋件的保护。
混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使埋件周围的砼密实，确保埋件的质量。
预埋件埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若上口埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。
如下图示：（3）验收A、所有原材料都必须属于正规生产单位出产，进场之后在1小时之内向监理、业主单位申请报验，进场材料的所有相关资料随货到场，验收不合格当即退场。
验收合格后24小时内向监理单位书面报验。
B、每层或某一单一部位预埋件施工队安装完毕，经施工队互检合格，施工队长按图检验合格后当即报项目部质检部门检验，专职检验员按图对其安装形式、分格尺寸、标高、水平度等进行验收，验收合格后填写预埋件验收表，在2小时之内向监理、业主单位报验，申请验收。
监理验收合格后，24小时之内填写预埋件验收申请单书面报监理公司。
3）预埋件精品工程质量控制、质量技术交底以及措施（1）严格控制预埋件加工质量，材料进场前按图验收，不合格一律当即退场；（2）开工之前由设计人员、质量负责人对所有施工人员进行专门的施工工艺、施工图纸的书面技术交底；（3）严格执行样板机制以及三检制；（4）对于槽式埋件，在埋件放置前，应将埋件槽中填满泡沫纸，以免在灌浆时将槽堵塞，以免给将来安装时增加不必要的困难。
（5）由于本工程的特点，所以埋件位置数量检查显得尤为重要，我项目部专门成立埋件检查组，跟随土建施工队伍，以核实检查埋件位置，防止少置埋件；埋件安装完后，埋件检查组还要对埋件位置进行复查，对照预埋件的编号图，依次逐个检查，将每一编号处的结构偏差、埋件偏差记录下来，提交反馈给设计进行分析。
（6）预埋件的纠偏：埋件预埋时一定要非常准确，其误差不能超过设计范围，否则无法使用，要采取补救措施，具体补救措施详见下面的后置埋件施工方案。
4）预埋件施工安全技术交底（1）、进入施工现场的全过程必须戴好安全帽，临边及高空作业时必须系好安全带；（2）、施工人员进入施工现场必须按规定在设置好的安全通道下通过；（3）、严禁酒后进入施工现场及登高作业；（4）、在施工过程中随时与总包及其他单位协调作业面，避免交叉作业；（5）、操作面周围必须做好临边及预留洞口的防护；（6）、高空作业下方必须设置警戒线，严禁无关人员进入或逗留；(7)、建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定，运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统，电工作业人员必须持证上岗。
接引电源工作，必须由专业电工进行，并应设专人进行监护。
施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知专业电工进行拆除。
严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。
配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。
接地装置应不定期检查。
（8）、电焊时，必须先将周边以及下口的易燃物品清理干净，做好防火措施（灭火器）。
临边电焊时，必须有接火斗，防止电焊火花下溅，并配备专职看火人。
5）预埋件的清理及纠正办法根据现场实际情况，土建结构已完成，根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面并清理干净。
结构的检查首先检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。
其次对预埋件所在结构偏差进行检查，如果结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。
预埋件位置的检查在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置的检查，并记录检测结果。
对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的位置，请总承包单位配合进行处理。
若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。
预埋件的偏差处理埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准。
当预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。
预埋件偏差在45～150mm时，应采用与设计认可的补埋钢板，采用设计所规定四个化学螺栓（Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18）进行固定。
化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。
预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决。
预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。
埋件偏差处理示意图6）施工方面与业主、监理、总包方、设计院的配合（1）配合的原则和目的在本工程施工中，涉及到施工的各个专业施工单位，必须处理好与建设单位，监理单位以及设计、相邻施工单位以及当地政府等相关单位的关系，为正常施工创造一个和谐宽松的外部环境。
搞好施工，保证质量，确保工期，主动与招标人、监理方、设计方密切配合，从大局出发，本着一切为工程负责的精神处理工程中的相关事宜。
任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。
工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。
而大家的目标是一致的。
这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。
哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。
因此，在此前提下，协调处理好我方与其他施工单位之间的配合关系就显得十分重要。
要处理好这种关系原则是：要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。
工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多相关单位多出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题。