型式试验大纲

C228D-256-120抽油机型式试验大纲

一.主要内容与适用范围

1.本规程规定了本厂生产的游梁式抽油机的型式检验的程序、检测的方法和内容。

2.本规程适用于C228D-256-120抽油机。

二.引用标准

1.SY/T5044-2003《游梁式抽油机》

三.整机型式试验规程

1.根据SY/T5044-2003《游梁式抽油机》6.3.2整机型式检验的要求编制本规程。

2.试车前的准备工作。

2.1各零件必须经检查合格后方可总装试车。

2.2减速器需经检查合格后方可总装进行整机试车。

2.3.准备整机试车所必需的吊重。

2.4.产品试验（包括空运转）前，机器附近应无障碍物。各润滑部分应按

图样和技术文件规定应有足够的润滑油，检查安全装置是否可靠，旋转方向是否符合要求。电器部分应连接正确，而且没有漏电现象。

正式试车前，应先用手转动或用点动方式启动电机（或其它机械）使机器缓慢地运转一周，确认无阻碍时，方可正式试验，在试验中必须严格遵守试车规程。负荷试验时，加载必须分级进行，不可一次加到最大负荷。

2.5试车设备、工具和仪器见表1

3.试车程序

3.1.减速器跑合

总装合格后，应在额定转速下进行空载荷试验，正、反两个方向运转时间不少于0.5h，以达到接触点要求为准。

表1

跑合试车合格后，清洗干净，更换润滑剂。

3.2减速器加载试车

加载试车旋转方向按正反两个方向进行。

空载荷试验合格后，应在输出轴设计转速下，进行正、反两个方向各100h 的逐级加载试验，其分级加载程序和运转时间见表2

表2

3.3.经检查合格的减速器装上曲柄，准备整机试车。

3.4.整机空载试车

不装平衡块，冲程、冲次不限，运转不少于60分钟。如果由于不平衡使整机不能连续运转，可在悬点处吊挂适当重物使之平衡整机可连续运转。

3.5整机加载试验前，先吊重2吨运转两小时，然后检查各部件有否发热、螺栓松动现象，将所有紧固螺栓重新紧固一遍。

整机试验分三种工况，见表3。

第一种工况（A）：悬点载荷和减速器扭矩同时达到或接近额定值的工况运转。

第二种工况（B）：最高冲次和最大冲程的工况下运转，悬点载荷和减速器扭矩可不限。

第三种工况（C）：超额定悬点负荷25%、超减速器额定扭矩25%的工况下运转。

表3

注：第三种工况（C）超额定悬点负荷25%、超减速器额定扭矩25%的工况下运转时必须更换平衡块，使平衡扭矩达到100kN.m

3．6 载试车的各阶段种测试的项目记录见表4。

测试检查项目和记录

试验地点：表4 产品编号：

注：

1.噪声测点位置

测点分布在减速器输出轴两端，距轴端1m远，距游梁式抽油机底面1.5m 高处，用声级计A声级（慢挡）测取算术平均值。

C228D-256-120抽油机

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