深基坑支护及降水施工方案
地下室深基坑支护及开挖降水施工方案(桩间喷锚)
地下室深基坑支护及开挖降水施工方案（桩间喷锚）1. 背景介绍地下室深基坑工程是城市建设中常见的工程之一，随着城市化进程和土地开发的需要，地下室深基坑的建设越来越普遍。
在地下室深基坑施工过程中，支护和开挖降水施工方案是至关重要的环节，其中桩间喷锚技术是一种常用的支护方式，下面将介绍桩间喷锚技术在地下室深基坑工程中的应用及施工方案。
2. 桩间喷锚技术概述桩间喷锚技术是一种通过在桩与桩之间预埋喷锚管，利用喷锚杆和锚索对土体进行加固的技术。
通过对土体施加一定的支护力，从而确保基坑的稳定性，同时对基坑降水起到一定的辅助作用。
3. 桩间喷锚在地下室深基坑支护中的作用桩间喷锚技术在地下室深基坑工程中的应用具有以下几点作用： - 提高基坑支护的稳定性和安全性 - 减轻周围土壤的水平应力，减少土体的位移变形 - 能够有效控制基坑周边地下水位，降低地下水对基坑的影响 - 为后续的开挖过程提供支护保障4. 桩间喷锚施工步骤桩间喷锚技术在地下室深基坑工程中的施工步骤主要包括以下几个环节： 1. 准备工作：确定桩间喷锚布置方案，设计喷锚管的埋设深度和布置间距 2. 喷锚管的埋设：根据设计要求，在桩与桩之间埋设喷锚管 3. 喷锚杆的安装：将喷锚杆连接到喷锚管上，并对土体进行加固 4. 锚索的拉紧：通过拉紧锚索，增加土体的支撑力 5. 外浆充填：对喷锚管进行外浆充填，进一步加固土体5. 桩间喷锚技术施工注意事项在进行桩间喷锚技术的施工过程中，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行施工，确保布置的喷锚管和锚索符合规范 - 对施工现场的土质及地层情况进行充分调查和分析，选择合适的喷锚方案 - 施工过程中保持施工现场的干燥，避免地下水涌入影响施工效果 - 定期检查喷锚管和锚索的工作情况，及时调整和维护6. 结语桩间喷锚技术作为地下室深基坑工程中一种常用的支护方式，在地下室深基坑的建设过程中发挥着重要作用。
通过合理设计和施工，桩间喷锚技术能够有效提高基坑的支护稳定性，确保施工安全。
基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案
基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案一、项目背景为保障基坑工程的安全和顺利进行，在进行基坑支护、降水及土方开挖工程时，必须建立科学、合理的施工方案。
本文将从基坑支护、降水和土方开挖三方面提出具体的专项施工方案。
二、基坑支护方案1.基坑围护结构设计•根据地质勘察结果确定基坑围护的类型，选择适当的支护形式，确保基坑壁土体的稳定和施工的安全进行。
•采用支撑等方式保证基坑支护结构稳定，以满足各个工程阶段的要求。
2.基坑围护施工•采用分段开挖的方式，同时进行基坑支护结构的施工，确保安全施工。
•严格遵守基坑支护结构的设计要求和施工工艺规范，保证支护质量。
三、降水施工方案1.降水系统设计•根据地质勘察结果，设计合理的降水系统，确保基坑周边地下水位的控制。
•考虑基坑降水对周边环境的影响，合理设置降水系统的排水口和排水管道。
2.降水施工操作•确保降水系统的正常运行，密切监控降水效果，及时调整降水泵的运行状态。
•严格遵守降水安全操作规程，确保降水作业的安全进行。
四、土方开挖方案1.开挖方案设计•制定合理的土方开挖方案，包括开挖顺序、施工方法、开挖深度等。
•根据基坑支护结构的要求，确定土方开挖的施工范围和限高限深。
2.土方开挖施工•采用合适的土方开挖设备，加强土方开挖现场管理，确保开挖施工的效率和安全。
•按照土方开挖方案的规定，控制开挖进度，及时处理开挖过程中遇到的问题。
五、总结综上所述，基坑支护、降水及土方开挖是基坑工程中重点施工环节，需要科学合理的施工方案来保障工程的安全和顺利进行。
只有在严格遵守设计要求和施工规程的前提下，才能有效地完成基坑支护、降水和土方开挖工程，确保工程的质量和安全。
以上是基坑支护、降水及土方开挖的专项施工方案，希望对工程施工提供参考和指导。
施工方案深基坑开挖降水及基坑支护专项施工方案
施工方案深基坑开挖降水及基坑支护专项施工方案施工方案：深基坑开挖降水及基坑支护专项施工方案一、工程背景和目的随着城市化进程的加速，深基坑工程在基础设施建设中的地位日益重要。
深基坑开挖降水及基坑支护专项施工方案是确保工程施工安全、质量及进度的关键因素。
本文旨在阐述深基坑开挖降水及基坑支护的施工方案，为类似工程提供参考。
二、施工流程设计1、施工前的准备工作：包括确定施工范围、向相关部门报批、获取施工许可证、编制施工组织设计及施工安全技术措施等。
2、降水井施工：根据工程地质勘察报告，确定降水井的位置和深度。
采用钻孔法进行降水井施工，施工过程中需确保井壁稳定、排水畅通。
3、基坑支护设计：根据工程地质条件、基坑深度、周边环境等因素，选择合适的支护结构形式。
综合考虑后，制定具体的基坑支护方案。
4、基坑开挖：按照分层开挖、先挖后撑的原则，进行基坑开挖。
施工过程中密切关注位移、沉降等监测数据，确保施工安全。
5、支撑结构安装：根据设计要求，进行支撑结构的加工和安装。
确保支撑结构稳定，不影响周边环境。
6、降水设备安装：在降水井内安装潜水泵等降水设备，确保降水效果满足施工要求。
7、监测与维护：对基坑进行全天候监测，及时掌握基坑变形情况。
如出现异常情况，立即采取措施进行处理。
三、注意事项1、施工前进行充分的地质勘察，了解地质条件，为支护设计和降水方案提供依据。
2、加强施工现场管理，确保各项制度和安全技术措施得到有效执行。
3、对工人进行技术培训，提高工人的安全意识和操作技能。
4、严格按照施工方案进行施工，如遇特殊情况，及时与设计单位、监理单位沟通，共同制定应对措施。
5、做好现场文明施工，减小施工对周边环境的影响。
四、结论深基坑开挖降水及基坑支护专项施工方案是确保深基坑工程施工安全、质量及进度的关键因素。
在制定施工方案时，应充分考虑地质条件、周边环境等因素，确保支护设计和降水方案的有效性。
加强施工现场管理，提高工人的安全意识和操作技能，确保施工顺利进行。
某高层深基坑工程基坑土方开挖及支护、降水施工方案
某高层深基坑工程基坑土方开挖及支护、降水施工方案一、工程概况这不仅仅是一个基坑，它是一个城市的脉搏，是未来繁华的基石。
想象一下，一座高耸入云的大厦，它的根基就深埋在这里。
10年的经验告诉我，每一次开挖，都是对地壳的一次深刻对话。
这个基坑，深度超过20米，周围环境复杂，既有交通要道，又有居民区，因此，施工方案必须严谨、周密。
二、土方开挖1.开挖顺序：遵循“先深后浅、先两侧后中间”的原则，逐步推进。
就像下棋一样，每一步都要精心计算，确保整个基坑的稳定。
2.土方运输：采用封闭式运输，减少扬尘污染。
同时，合理安排运输时间，避免高峰期拥堵。
3.土方回填：根据工程进度，及时进行回填，减少对周边环境的影响。
三、支护工程1.支撑系统：采用钢筋混凝土支撑，确保基坑的稳定。
就像给基坑穿上一件坚固的铠甲，让它能够抵御各种风险。
2.支撑拆除：在主体结构施工完成后，按照设计要求逐步拆除支撑，为后续施工创造条件。
3.坡面防护：采用喷锚网支护，防止坡面坍塌。
就像给坡面披上一层保护膜，让它更加安全稳固。
四、降水工程1.降水方案：采用深井降水，降低地下水位，为基坑开挖创造条件。
2.降水井施工：按照设计要求，合理布置降水井，确保降水效果。
3.水质监测：定期监测地下水质，防止污染。
五、施工安全及环保措施1.安全防护：设置安全防护网，确保施工人员的安全。
同时，定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.环保措施：严格控制扬尘、噪音等污染，确保周边环境不受影响。
3.应急预案：制定完善的应急预案，应对可能出现的突发情况。
六、施工进度安排1.土方开挖：预计用时2个月，按照“先深后浅、先两侧后中间”的原则，逐步推进。
2.支撑施工：预计用时1个月，确保基坑的稳定。
3.降水工程：预计用时1个月，降低地下水位，为基坑开挖创造条件。
4.土方回填：预计用时1个月，及时进行回填，减少对周边环境的影响。
七、施工质量控制1.施工材料：选用优质材料，确保工程质量。
深基坑工程基坑支护、基坑降水、土方开挖安全专项施工方案
深基坑工程施工方案
一、引言
深基坑工程是建筑工程中重要的施工形式之一，然而基坑工程的施工过程中存
在着较大的风险。
为了保障基坑工程的施工质量，确保工程进度和人员安全，特制定本专项施工方案。
二、基坑支护方案
2.1 轻型支护
在基坑开挖过程中，采用轻型支护结构作为临时支护，包括桩梁支撑、水泥土
拱券支护等，以确保基坑周边土体的稳定和施工安全。
2.2 重型支护
对于深基坑工程，在特定区域采用混凝土梁柱等重型支护结构，以承受土体的
巨大压力，保证基坑的稳定和安全。
三、基坑降水方案
3.1 土壤分析
在施工前进行基坑周边土体的水文地质勘察和土壤力学分析，确定降水量和降
水方法。
3.2 降水方式
通过抽水井、水泵等设备进行基坑降水，及时排除基坑内的地下水，以保证基
坑开挖的安全和高效进行。
四、土方开挖安全方案
4.1 安全措施
在土方开挖过程中，严格按照设计要求采取支护措施，保障施工人员和设备的
安全，避免土方坍塌等事故的发生。
4.2 施工监管
加强现场施工监管，确保施工人员严格按照操作规程执行，遵守安全生产规定，提高工程施工质量和效率。
五、总结
深基坑工程是一项复杂而重要的工程，施工过程中需要严格遵守相关规范和施工方案，保障工程的安全和质量。
本文专项施工方案对深基坑工程施工提出了一系列支护、降水、土方开挖等方面的建议，希望能为深基坑工程的施工提供参考和指导。
基坑支护与降水工程专项施工方案
基坑支护与降水工程专项施工方案
一、前言
基坑支护与降水工程是建筑施工中非常重要的一环，对于保障施工安全、提高施工效率具有关键性作用。
本文旨在提出一套基坑支护与降水工程专项施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行，做到安全、高效。
二、基坑支护方案
2.1 地质勘察
在进行基坑支护工程前，必须进行全面的地质勘察，了解地层情况、岩土性质等关键信息，为后续工程设计提供依据。
2.2 支护结构设计
根据地质勘察结果，设计合适的支护结构，包括支撑方式、支撑材料等，确保基坑支护结构的稳定性和安全性。
2.3 支护施工
支护施工需要严格按照设计要求进行，材料选用和施工工艺要符合相关标准，确保支护结构的牢靠性。
三、降水工程方案
3.1 降水井设置
根据基坑周边地质情况，合理设置降水井，确定井位和井深，方便排水工作的进行。
3.2 排水管道设计
设计合理的排水管道系统，包括主管道和分支管道，确保基坑内的积水能够有效排出。
3.3 排水施工
在施工过程中，要严格按照设计要求进行排水施工，确保排水系统畅通无阻。
四、总结
基坑支护与降水工程是建筑施工中不可或缺的环节，需要综合考虑地质条件、支护结构设计、排水系统布置等多个因素。
通过科学合理的施工方案，可以保障施工过程的安全顺利进行，提高工程建设效率。
基坑支护及降水方案
基坑支护及降水方案基坑支护及降水方案是在地下工程施工中，为确保基坑的稳定和安全而采取的措施。
基坑的支护主要指的是对基坑周围土体进行加固和防护，而降水方案则是指在地下水位较高的情况下，如何将地下水排除出基坑，以确保施工的顺利进行。
本文将详细介绍基坑支护及降水方案的内容。
一、基坑支护方案1.地表防护：在基坑周围的地表进行封堵，以避免地表土体的坍塌和水土流失。
可以使用钢板桩、混凝土墙等结构物进行围护，并且加固地表土体。
2.土钉墙：在基坑周围挖掘带有倾斜支护土层的槽，然后在土体内打入预制的土钉，形成钉挡土墙，以增加基坑的稳定性。
3.拱形支护结构：在基坑周围设置拱形支护结构，通过其自重和相邻土体的作用，形成一定的支撑力和抗倾覆能力。
4.加固支撑：对于较大的基坑，在基坑周围设置加固支撑结构，如预应力锚杆和混凝土护坡等，以增加基坑的稳定性和防护能力。
5.排土坡：在基坑周围设置合理的排土坡，以降低基坑周围土体的倾斜度和抗滑稳定性。
二、降水方案1.降低地下水位：通过井点降水的方式，设置抽水井，将周围地下水抽出，从而降低基坑内的地下水位。
根据具体情况，可以设置单井点抽水、连续井点抽水或联合井点抽水等方式。
2.周边围堰：在基坑周围设置围堰，以防止地下水进入基坑。
围堰可以使用沉箱围堰、钢板桩围堰或深层围堰等结构，具体选择取决于地质条件和工程规模。
3.地下连续墙：在基坑围护结构中设置水密性较好的地下连续墙，通过其储存的地下水容积和渗流的阻隔作用，将地下水排出。
4.预埋导水槽：在基坑围护结构中设置预埋导水槽，将地下水引导到周边排水系统中，通过排水管道将地下水排出。
5.加设水泥浆层：在基坑周围的土体上部加设一层水泥浆层，以防止地下水的渗流进入基坑。
水泥浆层可以通过注浆或喷浆的方式施工。
总结起来，基坑支护及降水方案主要包括地表防护、土钉墙、拱形支护结构、加固支撑和排土坡等支护措施，以及降低地下水位、周边围堰、地下连续墙、预埋导水槽和水泥浆层等降水措施。
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案一、工程概况本工程是深基坑工程，深度达到20米，计划使用开挖支护法施工。
基坑开挖过程中需要进行基坑支护、基坑降水以及土方开挖安全等专项施工。
二、基坑支护方案1.支护方法：采用桩墙结合土壁的支护形式。
首先进行桩基础施工，根据设计要求设置荷载桩及水平支撑桩。
然后进行土壁施工，选用符合设计要求的土方材料，并控制土壁平直、垂直度等质量指标。
2.监测技术：在整个支护过程中，需要进行监测。
监测内容包括支撑桩的沉降、倾斜情况以及土壁的变形情况。
采用自动监测仪器对这些数据进行实时监测和记录，以提供工程施工过程中的参数参考。
三、基坑降水方案1.降水井施工：首先进行降水井的施工，设置足够数量的降水井点，保证降水效果。
降水井应设置于基坑外围，并合理设置井距。
2.降水设备选择：根据需要降水的流量和井的深度，选择合适的降水泵和管道设备。
确保降水设备的流量、扬程等性能符合要求，并进行必要的维护和保养。
3.监测控制：在降水过程中，需要进行降水效果的监测控制。
根据实时监测的数据，灵活调整降水量，并随时关注降水井的沉降情况。
同时，定期清理井内的泥沙和淤泥，防止堵塞。
四、土方开挖安全方案1.土方开挖顺序：按照设计要求，控制开挖面的宽度和深度。
避免过度开挖，导致基坑边坡的稳定性下降。
先从顶部开始逐层开挖，将土方逐渐均匀削平，避免出现大量土方堆积于基坑内造成压力。
2.周边建筑物保护：在土方开挖过程中，需要保护周边建筑物的安全。
采取合适的支护措施，如设置支撑柱、支护墙等，并对建筑物进行定期巡视，确保其安全。
3.排土运输：控制土方开挖过程中的土方运输方式。
选择合适的运输工具和设备，确保土方运输过程中的安全性。
同时，合理安排土方堆放区，避免土方堆积过高或堆积于基坑周边，引起安全隐患。
4.安全防护措施：施工现场应配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，确保施工人员的安全。
施工现场应设置合理的警示标志，加强对施工人员的安全教育和培训。
基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案
基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案
一、项目背景
在城市建设中，基坑支护、降水及土方开挖是非常重要的环节。
一旦这些工作
没有得到有效的施工方案和支持，就会对整个建筑工程的安全和进度造成影响。
因此，制定一套科学合理的专项施工方案尤为必要。
二、基坑支护方案
1.围护结构选择：根据基坑规模、土质情况和施工要求，选择适合的
围护结构，例如钢支撑、深基坑桩墙等。
2.施工方法：采用逆作法施工，即先做好支护，再进行挖掘，确保基
坑周围建筑和地下管线的安全。
3.检测与监控：安装监测设备，实时监测基坑围护结构的变形情况，
一旦出现异常立即采取措施。
三、降水方案
1.降水设备：选择合适的抽水设备，保证基坑内水位保持在可控范围
内。
2.排水管道：布置排水管道，及时将降水排出基坑，确保施工现场干
燥。
3.排水周期：根据降水量和地质条件，确定合理的排水周期，避免基
坑内积水造成工程质量问题。
四、土方开挖方案
1.开挖顺序：按照设计要求和基坑支护方案，确定土方开挖的顺序和
深度，分段开挖、逐步下挖。
2.土方运输：合理安排土方运输的时间和路线，避免交通堵塞和危险。
3.挖土安全：在开挖过程中，及时清理杂物、保证坡度稳定，防止坍
塌和人员伤害。
五、总结与展望
基坑支护、降水及土方开挖是基础工程的重要环节，需要严谨的施工方案和严
格的执行。
只有科学合理的施工方案，才能确保工程质量和安全。
未来，随着技术的不断进步，基坑工程将迎来更多新的挑战和机遇，我们需要不断学习和改进，为城市建设贡献力量。
深基坑支护与降水施工方法
深基坑支护与降水施工方法一、深基坑支护施工方法1、土钉墙支护土钉墙是一种原位土体加筋技术，将土钉安设或打入基坑边坡土体内，与土体共同作用形成复合体，从而提高边坡的稳定性。
土钉一般采用钢筋制作，通过钻孔、插筋和注浆等方式设置。
土钉墙施工简便、造价较低，适用于地下水位以上或经降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土的基坑支护。
2、排桩支护排桩支护是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。
常见的桩型有灌注桩、预制桩、钢板桩等。
灌注桩具有施工灵活、适应性强等优点；预制桩则施工速度快；钢板桩可重复使用，但止水效果相对较差。
排桩支护可根据不同的地质条件和工程要求选择合适的桩型和布置方式。
3、地下连续墙支护地下连续墙是在地下构筑的一道连续的钢筋混凝土墙壁。
具有整体性好、止水效果佳、刚度大等优点，适用于对变形和防水要求较高的深基坑工程。
但施工成本较高，工艺较为复杂。
4、锚杆支护锚杆是一种受拉构件，一端固定在稳定的地层中，另一端与支护结构相连，通过施加预应力来提高支护结构的稳定性。
锚杆可以有效地控制基坑变形，提高支护结构的承载能力。
5、内支撑支护内支撑系统通常由钢支撑或混凝土支撑组成，通过在基坑内部设置支撑结构来抵抗土压力和水压力。
内支撑的布置形式多样，如水平支撑、斜支撑、环梁支撑等，可根据基坑的形状和尺寸进行选择。
6、桩锚支护桩锚支护是将排桩与锚杆相结合的一种支护方式。
排桩承担土压力，锚杆提供锚固力，共同保证基坑的稳定。
这种支护方式适用于地质条件复杂、基坑深度较大的情况。
二、深基坑降水施工方法1、明沟排水法在基坑内设置排水明沟和集水井，通过重力作用将地下水汇集到集水井中，然后用水泵抽排。
这种方法适用于地下水位较低、水量较小的基坑。
2、井点降水法井点降水是在基坑周围布置井点管，通过抽水设备将地下水从井点管中抽出，从而降低地下水位。
常见的井点降水方法有轻型井点、喷射井点、电渗井点等。
轻型井点适用于渗透系数较小的土层；喷射井点适用于渗透系数较大的土层；电渗井点则适用于渗透系数很小的饱和粘性土。
深基坑开挖、支护与降水施工方案
深基坑开挖、支护与降水施工方案
在城市建设和高层建筑施工中，深基坑开挖、支护与降水工程是至关重要的环节。
深基坑施工涉及到地质条件、地下水情况、周边环境等多方面因素，需要科学规划和严密施工方案。
本文将介绍深基坑开挖、支护与降水施工方案的相关内容。
1. 深基坑开挖
深基坑开挖是指在地面以上进行基坑开挖，达到地下指定深度的过程。
在进行
深基坑开挖前，需要进行详细的勘测和设计工作，包括地质勘测、地下水勘测、周边环境评估等。
根据不同工程要求和地质条件，可以采用爆破开挖、机械挖掘等方式进行基坑开挖。
2. 支护与围护结构
深基坑开挖后，需要进行支护与围护结构的施工，以确保基坑周围土体和建筑
安全稳定。
常见的支护结构包括钢支撑、深层土钉墙、预应力锚杆墙等，围护结构可以采用混凝土桩、桩壁结合等方式进行施工。
3. 降水施工方案
在深基坑开挖过程中，地下水可能会涌入基坑，影响施工进度和施工安全。
因此，降水施工是深基坑工程中必不可少的环节。
降水施工包括抽水降水和防渗工程，在深基坑开挖前需要综合考虑地下水位、降水量、降水周期等因素，制定科学合理的降水方案。
综上所述，深基坑开挖、支护与降水施工方案是深基坑工程中的重要环节，关
乎工程质量和安全。
只有制定合理的开挖、支护和降水施工方案，并严格按照施工规范和要求进行施工，才能确保深基坑工程的顺利进行和圆满完成。
土方开挖深基坑支护及降水安全专项施工方案
土方开挖深基坑支护及降水安全专项施工方案一、前期准备工作1.项目资料收集：收集相关工程设计文件、施工图纸、规范要求等。
2.现场勘测：对工程场地进行勘测，包括地质、地下水位等方面。
3.方案优选：根据勘测结果，选择合适的支护方案和降水措施。
二、基坑开挖方案1.开挖顺序：按照从上往下的顺序逐层进行开挖。
2.开挖方法：采用机械开挖和人工开挖相结合的方式，机械开挖主要使用挖掘机及装载机等设备，人工开挖主要用于难以使用机械开挖的地区。
3.土方回填：开挖完成后，及时进行土方的回填，并进行合理的压实处理。
三、基坑支护方案1.土方边坡支护：根据土质情况，采用不同的土方边坡支护方案，如夯实、护坡、喷锚等。
2.基坑周边围护结构：在基坑四周设置围护结构，如钢筋混凝土梁、钢板桩等。
3.基坑内支撑结构：根据土质、土层情况，采用合适的支撑结构，如预应力锚索、压力桩、支撑墙等。
四、降水安全方案1.设置降水井点：根据基坑的大小和需求，合理设置降水井点，确保降水井点的布置密度合适。
2.降水排水系统：设计合理的降水排水系统，包括降水井、排水管道、水泵等设备，确保及时有效地排除基坑内的积水。
3.废水处理：对排出的降水进行处理，确保符合环境保护要求。
五、施工安全措施1.安全防护设施：设置合适的警示标志、围挡、安全网等，确保施工场地的安全。
2.定期检查与维护：对施工过程中的支护结构和降水设施进行定期检查和维护，及时发现和解决存在的问题。
3.安全培训和管理：对参与施工的相关人员进行安全培训，建立健全的安全管理制度，确保施工过程的安全性。
六、施工进度控制1.制定施工计划：根据工程的实际情况，制定详细的施工计划，包括开挖、支护和降水等各个环节的时间安排。
2.施工监控：建立施工监控系统，对施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中的问题，并采取相应的措施进行调整。
3.进度管控：根据实际情况对施工进度进行调整，确保施工进度的顺利进行。
七、质量控制1.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，包括支护结构的稳定性、降水设施的工作状态等。
基坑及降水施工方案
基坑及降水施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地点]，主要施工内容为基坑开挖及降水处理。
工程目标为确保基坑开挖过程安全稳定，有效控制降水，保障施工进度与工程质量。
二、基坑设计与要求基坑设计遵循国家相关规范，确保基坑边坡稳定，预防坍塌。
基坑周边设置排水沟和集水井，确保降水及时排出。
根据地质勘察报告，确定基坑开挖深度及边坡支护方式。
三、降水监测与分析在基坑周边设置降水观测井，实时监测地下水位变化。
分析降水数据，预测未来降水趋势，为施工提供参考。
四、施工方法与步骤进行基坑边坡支护，根据设计要求采取适当的支护方式。
开挖前进行降水预处理，确保基坑内部干燥。
分层开挖，每层开挖深度不宜过大，确保边坡稳定。
开挖过程中及时排水，防止积水对边坡造成影响。
五、安全防护措施施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。
定期对边坡进行稳定性检查，发现隐患及时处理。
六、质量保证措施严格遵守国家相关施工规范，确保工程质量。
对施工过程中的关键环节进行质量控制，如支护结构、开挖质量等。
定期对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
七、应急处理与预案制定基坑坍塌、涌水等突发事件的应急预案。
配备必要的应急设备和物资，如抢险车辆、排水设备等。
定期组织应急演练，提高应急响应能力。
八、施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查和调整，确保施工按计划进行。
对于施工进度滞后的情况，及时分析原因并采取措施加以解决。
综上所述，本基坑及降水施工方案旨在确保施工安全、稳定、高效进行，同时保障工程质量。
我们将严格按照方案要求执行施工任务，确保工程顺利完成。
基坑支护与降水施工方案
一、基坑工程概况1、基坑概况地下室基坑呈发多边形，长约55m，宽约25m，基坑开挖较深，大面积开挖深度为4.53m。
自然地面平整相对标高为-2.200m，基坑开挖深度考虑到筏板垫层底（垫层厚100mm）标高为-6.730。
2、周边环境拟建场地南侧所濒临的为另一拟建建筑物，对基坑的影响较小。
场地内有一些临时设施距基坑有一定距离，基坑东侧及北侧为施工临时设施，在施工中应进行保护和考虑。
3、围护结构要求采用重力式深层搅拌桩作为止水围幕桩，结合基坑边坡分二级放坡，边坡面层采用铁丝网、砂浆抹面C20厚80作为护壁，坡面植入φ16长1m的短锚钉，后加一排木桩作为第二道挡土。
4、施工要求及要点（1）支护结构施工前，应仔细查明场地范围内的地下管理线情况，并会同建设单位、设计单位和管线权属部门共同研究，确保管线的安全和正常使用。
（2）施工过程必须做好坡顶地面截水、边坡体有针对性的排水和基坑内土方开挖时临时降水措施。
（3）基坑边2m范围内严禁堆裁，2m外地面超载不得大于15KPa。
（4）铁丝网砂浆面层铁丝网层φ6@250×250，锁定筋为1φ12；采用砂浆抹面厚80，，配合比为水泥：砂=1：2.5（重量比）。
（5）应按有关规范（规程）施工，确保围护安全。
施工时可根据地层土质情况，在确保结构安全前提下调整设计。
二、工期与质量要求基坑围护工程施工计划工期30天，工程质量应确保围护工程结构可靠，基坑边线与底标高应符合设计要求和规范规定，预留工作面应满足土建工程施工需要。
（一）地质条件根据江苏华晟建筑设计XXX提供的工程地质勘察报告，场地内基坑开挖及其影响范围内土层分布如下：①层：人工填土层（Qml）灰色～黄色，灰褐色，松散状，由粉质粘土、中粗砂及碎石岩块等堆填，土质不均匀，场地均有分布，厚度0.80～6.00m（ZK10），平均2.35m。
②层：耕植土层（Qpd）灰色，软塑，含有机物和植物根系，11个钻孔中有分布，厚度0.50～1.40m，平均0.79m。
深基坑开挖支护与降水施工方案
深基坑开挖支护与降水施工方案引言深基坑开挖是建筑工程中常见的一项施工任务。
在进行深基坑开挖施工时，通常需要进行支护与降水施工，以确保施工安全和施工进度。
本文将介绍深基坑开挖支护与降水施工的相关方案。
深基坑开挖支护方案地下水位分析在进行深基坑开挖支护设计之前，首先需要进行地下水位分析。
通过采集地下水位数据，可以了解地下水位的高低，以便合理设计支护方案。
支护结构设计支护结构的设计是深基坑开挖支护方案的核心内容。
根据地下水位和土质等情况，可以选择适合的支护结构类型，常见的支护结构包括钢支撑、拱形支撑、压力墙等。
支护结构的设计要考虑土壤深度、土质稳定性、支撑材料的强度和刚度等因素。
施工过程控制在深基坑开挖支护施工过程中，需要进行严密的施工过程控制。
包括支撑结构的施工顺序安排、支撑结构的安装质量和工序监控等。
在施工过程中，需要定期检查支护结构的稳定性，及时调整和修复受损的支护结构。
深基坑开挖降水施工方案地下水勘察在进行深基坑开挖降水施工之前，需要对地下水进行勘察。
通过地下水勘察，可以了解地下水的水质、水位和水流状况等，为降水施工方案的制定提供依据。
降水方案设计根据地下水勘察结果和基坑开挖工程的具体情况，制定降水方案。
降水方案包括降水口位置的确定、降水管道的布置、降水泵的选型和降水参数的计算等。
在制定降水方案时，需要充分考虑地下水对开挖工程的影响，确保降水施工的安全性和有效性。
降水施工过程控制在进行深基坑开挖降水施工过程中，需要进行严密的过程控制。
包括降水设备的安装和调试、降水流量的监测和控制等。
在施工过程中，需要定期检查降水设备的运行情况，及时处理设备故障和泵站堵塞等问题。
结论深基坑开挖支护与降水施工是建筑工程中的重要环节。
通过合理的支护方案和降水施工方案，可以提高施工效率，确保施工安全。
在实际施工中，需要严格按照方案要求进行施工操作，并及时调整和修正方案。
只有如此，才能顺利完成深基坑开挖工程。
基坑支护降水工程专项方案
基坑支护降水工程专项方案一、前言基坑支护降水工程是建筑施工中常见的工程项目，它主要用于在施工过程中对地下水进行封闭和排水处理，以保证建筑物的安全。
本方案将针对基坑支护降水工程的设计、施工及管理等方面进行详细论述，并提出相应的专项方案，以期能够对工程实施过程中遇到的问题进行有效解决。
二、工程概况1. 工程地点：该项目位于城市中心区域，地下水位较高，土壤层次复杂。
2. 工程规模：基坑深度15米，地下水位在基坑底部上方3米。
基坑支护面积约3000平方米。
3. 工程内容：基坑支护采用深基坑支护方案，支护结构包括横向钢支撑（锚杆）、纵向支撑（桩柱）、垂直支撑（地下墙）等。
4. 工程难点：由于地下水位较高，降水难度大，施工过程中需加强对地下水的控制。
三、工程设计方案1. 基坑支护设计（1）横向钢支撑设计：采用交叉式钢支撑结构，确保支撑稳定性和整体刚度。
（2）纵向支护设计：选用钢筋混凝土桩柱，保证基坑周边土体的稳定。
（3）地下墙设计：采用橡胶隔水墙，防止地下水渗透入基坑。
2. 降水设计（1）降水井布置：布置降水井以最大限度地降低地下水位，保证施工过程的安全。
（2）降水设备选型：选择高效、可靠的抽水设备，以应对降水量大的情况。
（3）降水管网设计：合理布置降水管网，确保降水系统的畅通和稳定性。
四、施工方案1. 基坑支护施工（1）横向钢支撑施工：采用钢支撑自升式平台进行安装，提高施工效率和安全性。
（2）纵向支护施工：采用专业的钻孔机械进行桩柱的打桩，确保桩柱的牢固性。
（3）地下墙施工：采用橡胶隔水墙滚压机进行墙体的施工，确保隔水墙的完整性。
2. 降水施工（1）降水井的布置：根据地下水位和基坑形状合理布置降水井，以保证降水系统的效率。
（2）降水设备的安装：选择合适的降水设备，并采用专业人员进行设备的安装和调试。
（3）降水管网的敷设：采用专用的降水管道，确保降水管网的耐用性和稳定性。
五、管理方案1. 施工管理（1）加强安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全。
深 基坑支护及降水安全专项施工方案
深基坑支护及降水安全专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，深基坑工程在城市建设中扮演着重要角色。
深基坑支护及降水安全是基坑工程中的关键问题，直接关系到工程施工的安全和效率。
本文将针对深基坑支护及降水安全专项施工方案进行探讨和介绍。
二、施工前准备在开始深基坑支护及降水安全施工之前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先要进行详细的勘察，了解地质情况、周边环境和地下水情况。
在确定了深基坑的位置和大小后，需要制定详细的施工方案，并进行必要的手绘图纸设计。
三、支护方案设计针对不同地质条件和基坑深度，需要采用不同的支护方案。
通常情况下，深基坑支护可采用梁式支护、桩柱支护、钢支撑等方式。
在制定支护方案时，要充分考虑地下水位、土层情况和周边建筑物的影响，确保支护结构的稳定性和安全性。
四、降水安全措施降水是深基坑工程中的常见问题，如果不及时排水，会导致基坑内部发生失稳现象。
因此，在施工过程中，必须采取有效的降水安全措施。
通常可以通过设置抽水井、安装抽水泵等方式来降低基坑内部水位，确保施工过程的顺利进行。
五、施工实施在完成前期准备工作和支护方案设计后，可以开始深基坑支护及降水安全专项施工。
在施工过程中，必须严格按照设计方案和相关规范进行操作，保证支护结构的质量和安全。
同时，要定期检查基坑支护结构和降水设施的运行情况，及时调整施工方案，确保工程的顺利推进。
六、施工总结与展望深基坑支护及降水安全是深基坑工程中的重要问题，正确的施工方案设计和实施对工程的安全和效率至关重要。
通过本文的介绍，相信对于深基坑支护及降水安全的施工方案有了更深入的了解。
随着城市建设的不断发展，深基坑工程将面临更多挑战，我们需要不断完善施工技术和管理，提高工程施工质量和效率。
以上是关于深基坑支护及降水安全专项施工方案的相关内容，希望本文能对相关领域的专业人士提供一定的参考和帮助。
深基坑降水和钢板桩支护施工方案(1)
深基坑降水和钢板桩支护施工方案(1)
在城市建设和工程施工中，深基坑的施工是一个重要环节。
深基坑的施工通常涉及到降水和支护问题，其中降水是解决深基坑工程施工过程中一项重要的工程技术难题。
钢板桩支护则是在深基坑降水后进行的一项关键工作，用以保障施工安全和工程质量。
深基坑降水方案
深基坑降水是指在开挖深基坑前，通过降水井、水泵系统等设备对地下水进行降低水位的处理，以保障基坑工程施工的顺利进行。
在进行深基坑降水时，需要注意以下几个方面：
1.降水井的设置：根据基坑的尺寸、地下水位和土质情况，合理设置
降水井，确保降水的效果和效率。
2.水泵系统的选择：根据地下水位和水量大小选择合适的水泵系统，
确保降水效果和施工进度。
3.降水排水：降水后的排水问题也是需要考虑的，确保排水系统的畅
通和排水效果。
钢板桩支护方案
在进行深基坑降水后，钢板桩支护是一项关键的支护工作。
钢板桩支护可以有效地保护基坑周边的建筑物安全，同时也可以保障施工人员的安全。
在进行钢板桩支护时，需要注意以下几个方面：
1.支撑结构的设计：根据基坑的深度和土质情况，设计合理的钢板桩
支护结构，确保支撑的稳定性和安全性。
2.支护桩的设置：根据设计要求，准确设置支护桩的位置和间距，保
证支护效果。
3.支护施工的监测：在支护施工过程中，需要进行实时监测，确保支
护结构的安全性。
综上所述，深基坑降水和钢板桩支护是深基坑工程中两个重要的施工环节，通过合理的方案设计和施工措施，可以保障基坑工程的顺利进行，同时确保工程的安全和质量。
深基坑支护与止水帷幕降水施工方案[优秀工程方案]
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深基坑⽀护与⽌⽔帷幕降⽔施⼯⽅案[优秀⼯程⽅案]深基坑降⽔、⼟⽅开挖⽅案建筑⼯程有限公司⽬录第⼀章编制依据 (1)第⼆章⼯程概况 (2)第三章地质⽔⽂情况 (3)第四章施⼯部署 (4)第五章基坑⽀护结构 (4)第六章基坑降⽔ (5)第七章⼟⽅开挖施⼯ (12)第⼋章施⼯应急预案 (22)第九章安全、防⽕措施 (24)第⼀章编制依据1.xx规划设计院设计的施⼯图2.地质勘察报告岩⼟⼯程勘察报告名称:xx院岩⼟⼯程勘察报告勘察报告的勘察阶段:详细勘察阶段3.施⼯技术规范第⼆章⼯程概况1.⼯程概况xx单位:xx市xx置业发展有限公司监理单位:xx市xx⼯程监理有限公司设计单位:xx市城市规划设计研究院施⼯单位:xxxx建筑⼯程有限公司⼯程简介:xx院⼯程位于xx市xx区xx路与xx路之间,xx园北侧.⼯程总占地⾯⾯积17483㎡,新建建筑⾯积69000㎡.拟建⼯程地上9层,局部11层,地下2层为车库及配套⽤房.基础形式为桩基础下返承台,承台⾼度为1.6⽶⾄1.8⽶,承台底标⾼为-11.900⽶.其设计标⾼±0.000⽶相当xx⾼程＋3.600.室内外⾼差300⽶⽶.本⼯程基坑深度为11.600⽶.2.基坑及周边环境概况:施⼯场地位于xx路与xx路及xx园、xx道所围区域.北侧距帷幕边0.9⽶;西侧为xx路距帷幕边最近0.4⽶、最远5.1⽶;东侧为xx路距帷幕边0.96⽶,东侧有历史风貌建筑xx堂西侧距帷幕1.37⽶,南北两侧距帷幕4⽶,⽬前该部位周边已砌筑1.5⽶⾼墙体,并搭设6⽶⾼120⽶长钢板围挡进⾏有效封闭.南侧为xx园围墙距帷幕边最近2.8⽶、最远5.5⽶.图1现场平⾯图第三章地质⽔⽂情况依据勘查报告,场区⼟层概括如下表:含⽔率、渗透性及渗透系数表⼟层板底标⾼(⽶) 平均厚度(⽶)K(垂直)厘⽶/sK(⽔平)厘⽶/s渗透性含⽔率3-1粉质粘⼟-1.85~-0.13 1.93 1.8×10-7 4.5×10-7 不透⽔27 3-2粉⼟-3.16~-1.53 1.41 2.2×10-5 2.8×10-5 弱透⽔24.5 6-1粉质粘⼟-10.86~-9.54 8.46 2.5×10-7 1.3×10-6 微透⽔30.7 7粉质粘⼟-12.05~-10.63 1.34 4.1×10-8 1.6×10-7 不透⽔24.6 8-1粉质粘⼟-15.94~-14.82 3.56 1.1×10-7 8.5×10-7 不透⽔24 9-1粉质粘⼟-23.96~-19.64 6.14 2.9×10-7 3.8×10-7 不透⽔24.1 9-2粉砂-28.90~-24.82 4.71 3.2×10-4 3.7×10-4 弱透⽔20第四章施⼯部署⼟⽅开挖:计划在开⼯,⾄2011年2⽉13⽇完成.第五章基坑⽀护结构1.本⼯程位于繁华路段,基坑周边道路管线较多,对基坑变形较为敏感.且本⼯程为市重点⼯程,⼯期要求很紧.基于以上条件因素进⾏分析.该⼯程基坑⽀护拟采⽤连排灌注桩,⽌⽔采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩⽌⽔帷幕,钢筋混凝⼟⽔平内⽀撑系统的形式.2.本基坑坑深为11.600⽶,在东侧xx堂四周采⽤连排灌注桩Φ1100@1300⽶⽶,有效桩长25⽶.在其余部位采⽤连排灌注桩Φ1000@1200⽶⽶,有效桩长24⽶.3.基坑⽌⽔帷幕根据勘查报告揭露⼟层性状,在基坑范围内含有3-2粉⼟层,透⽔性相对较强,为保障⽌⽔帷幕的隔⽔效果,采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩Φ850@600⽶⽶作为⽌⽔帷幕,连接为⼀个封闭的⽌⽔圈.4.基坑⽀撑详见基坑⽀撑系统平⾯图.图2基坑⽀撑系统平⾯图第六章基坑降⽔1.⼯程特点本⼯程基坑开挖深度为11.600⽶,出⼟量为16.95万⽅⼟,⼟⽅开挖施⼯⼯期总计为22天.施⼯现场四周建筑物距基坑较近,所以基坑降⽔施⼯在保证施⼯进度及安全上显得尤其重要.2.地质勘察情况根据勘察结果,结合区域⽔⽂地质资料,本场区地下⽔为潜⽔和微承压⽔.潜⽔含⽔层由埋深15⽶以浅的粘性⼟和粉⼟组成,主要含⽔层为③2粉⼟层和⑥1粉质粘⼟层,以⑦粉质粘⼟不透⽔层为相对隔⽔层;潜⽔受⼤⽓降⽔及地表⽔体侧渗补给,已蒸发为主要排泄⽅式,⽔位的动态变化受⼤⽓降⽔季节分配的影响较明显,⼀般年变幅0.5～1.0⽶左右.在xx市地质⼯程勘察院勘察期间测得场区地下⽔初见⽔位埋深1.80～3.10⽶,稳定⽔位埋深1.20～2.00⽶(xx标⾼ 1.24～1.78⽶).根据相邻的 xx道地区的专项⽔⽂地质勘察的成果,承压⽔稳定⽔位xx标⾼为-3.30⽶.3.⼤⼝井降⽔由于⼯程地下室基础⾯积较⼤,结合xx市建筑设计院出具的设计图纸,基坑⽌⽔帷幕采⽤⽔泥搅拌桩(有效桩长17⽶),故考虑普通井深设置为17⽶(现地坪).降⽔井沿基坑内部布置,⼤⼝井设置井与井之间间距不⼤于15⽶,⼤⼝井共设置53⼝;基坑周边观测井按间距30⽶考虑,共需设置11⼝观测井.根据⼟⽅开挖过程中⼟质情况考虑,于基坑内设置集⽔井,采⽤明排⽔降⽔.当基坑挖⾄坑底时沿基坑周边及两步挖⼟道路周边作等粒径碎⽯盲沟,与明排⽔井连通,宽400⽶⽶,深400⽶⽶,防⽌基坑四周表⽪⽔及雪⽔流⼊基坑内部及进⾏⼆步挖⼟前的降⽔⼯作.(1)施⼯⼯艺①⼯艺流程:图3⼤⼝井降⽔⼯艺流程图②井的保护:在挖⼟时,⼀定要加强对⼤⼝井和观测井的保护⼯作.平时封闭盖板,在挖⼟时,防⽌泥⼟进⼊井内,造成堵塞.(2)降⽔施⼯①在基坑内部抽⽔开始后,在⽔位未达到设计降⽔深度以前,每天观测3次⽔位、⽔量,并做好记录.②当⽔位到达设计深度时,可每天进⾏⼀次观测.③根据⽔位、⽔量观测记录,分析出⽔位⽔量下降趋势,预测达到降⽔深度要求所需时间,并查明降⽔过程中的不正常状况及其产⽣的原因,及时采取增设井点等调整补充措施,确保达到降⽔深度.④在基坑开挖过程中,随时观测基坑侧壁、基坑底部的渗透⽔现象,并应查明原因,及时采取⼯程措施.⑤降⽔期间应对抽⽔设备和运⾏状况进⾏维护检查,每天检查不应少于3次,并应观测记录⽔泵的温度、电流、电压、出⽔情况等,发现问题及时处理,确保抽⽔设备始终处于正常运⾏状态.⑥抽⽔设备应进⾏定期保养,降⽔期间不得随意停抽.⑦在抽⽔井⼝应加设盖板,防⽌杂物掉⼊井内,经常检查排⽔管,防⽌渗漏.⑧在更换⽔泵时,应测量井深,掌握⽔泵安装的合理深度 ,防⽌埋深.⑨发现基坑出⽔,应⽴即查明原因,并组织处理.(3)基坑降⽔、排⽔措施在深基坑施⼯过程中,降⽔与排⽔的控制是⾮常重要的⼀环,是确保基坑安全的关键因素,措施是否得当是决定基坑⼯程能否顺利进⾏的关键,在该⼯程中,本公司将采取基底降⽔、基坑内排⽔与基坑外排⽔相结合的⽅法,对施⼯范围内的地下⽔和地表⽔进⾏有效控制,有组织排放.①基坑内基底降⽔围护桩施⼯封闭后,在基坑开挖之前⾸先进⾏基坑的基底降⽔⼯作.本⼯程降⽔采⽤⼤⼝井降⽔的⽅法,采⽤矩阵式布置、在基坑内设⼤⼝井双向间距15⽶.⼤⼝井降⽔在⼟⽅开挖10前天进⾏,并在降⽔过程中按以下要求进⾏严格管理.a.为保证降⽔的连续性,降⽔井点系统设双电路电源供电.b.⼤⼝井开始降⽔后,根据设计要求随时监测基坑外侧地下⽔位的动态变化,监测基坑周围⼟体的变化、地表沉降量及对周边道路等的影响等情况.必要时,采取加固措施(详见预防措施),防⽌事故发⽣.c.降⽔抽出的地下⽔含泥量应符合规定,现场制作过滤池和沉淀池,发现⽔质混浊时,要分析原因,及时处理.②基坑内排⽔:a.基坑在开挖过程中,将⼤⼝井和基坑内地表⽔汇集后排到基坑上⾯的临时排⽔系统中.b.基坑壁的渗⽔可采⽤“引流”的⽅法,将⽔汇⼊排⽔沟内排出.并及时将渗漏处进⾏封堵.c.基础混凝⼟施⼯时将⼤⼝井顶部封上,导致⼤⼝井降⽔⼯作因基础混凝⼟施⼯⽽停⽌,为保证基坑内⽔源的排除,在基坑底部设碎⽯盲沟,规格为40×40厘⽶构造为粒径⼤于50⽶⽶的碎⽯,盲沟与⼤⼝井连通,以便于基坑内⽔源的继续排出.(4)技术质量保证措施为提⾼⽔的渗透⾯积、保证降⽔效果,采取增加扩孔的措施,由常规的Φ650增到Φ700以防淤井现象,并采⽤强度⾼、透⽔性能好的Φ500⽆砂管.加强对回填料的管理,采⽤0.2—0.5厘⽶的⼲净⽯屑以确保降⽔质量.①井管全部采⽤⼦母⼝井管,以防破漏返砂、将井淤死,并⽤⽵⽚、铅丝牢牢缠紧.②保证井管垂直,不得出现井管错位现象.③井打完后,及时洗井,必须做到井内彻底⽆泥沙、⽆沉淀淤泥,以提⾼降⽔效果④管理⼈员及技术⼈员责任⼼要强,尤其在降⽔期间,必须保证全部⽔泵昼夜正常运⾏,发⽣故障要及时排除,并保证现场随时有5台以上备⽤泵,确保⼯程顺利进⾏.⑤为保证⼤⼝井长期保持最佳降⽔效果,除了在井打完及时彻底清洗井底外,在施⼯期间注意随时检查淤井情况.另外,为防⽌淤井情况的发⽣,将井淤控制在1⽶内,⽔泵全部选⽤下吸式⽔泵,并根据各井的出⽔情况,随时调整泵型.实⾏岗位责任制,做到每⼀个环节都要有专⼈负责,防⽌⼀切事故发⽣.⑥在底板施⼯之前,为了保证后期降⽔的顺利进⾏,对基础内的⼤⼝井进⾏盲沟连接⾄周边⼤⼝井,盲沟内铺设⼨⽯,上⾯做⼟⼯布⼀道,防⽌盲沟堵塞.⼟⼯布上再进⾏底板施⼯.(5)降⽔井的后期处理施⼯降⽔为结构⼯程施⼯的辅助⼯程,属于临时⼯程范畴,降⽔管井在完成其使⽤后,应及时进⾏封闭.(6)注意事项①底板施⼯期间,为了保证基地的稳定,在⼟⽅开挖施⼯过程中不能破坏,堵死管井井点,应设专⼈对降⽔井井位进⾏控制,井⼝加盖,设置护栏并做好警⽰标记.另外,为保证地下室施⼯安全,在底板施⼯时预留井套.②挖⼟施⼯到井边,可以临时圈起橡⽪管,对井管加以保护.③井点在基坑拐⾓处负担重,此处应加密井点.④井点降⽔时应减缓降⽔速度,均匀出⽔,勿使⼟粒带出.降⽔时要随时注意抽出的地下⽔是否有混浊现象.抽出的⽔中带⾛细颗粒不但会增加周围地⾯的沉降,⽽且还会使井管堵塞,井点失效.为此应选⽤合适的滤⽹与回填的砂滤料.⑤井点应连续运转,尽量避免间歇和反复抽⽔,以减⼩在降⽔期间引起的地⾯沉降量.第七章⼟⽅开挖施⼯1.⼟⽅概况根据施⼯现场实际情况,⾃然地坪标⾼-0.30⽶,槽底标⾼-11.9⽶,基槽挖⼟⾯积约15000⽶2,预计总出⼟量为16.95万⽅,⼯期计划22天,每天⾛⼟量为7700⽅左右.劳动⼒、运输车配置较⼤,需合理安排施⼯.2.挖⼟前准备⼯作(1)本⼯程⼟⽅量为16.95万⽴⽅⽶,需要昼夜施⼯.开挖前需协调好交通、环保、环卫、派出所、街道、附近居民等⽅⾯的关系,保证挖⼟顺利进⾏.(2)开挖前挖掘机、运⾏车提前进⾏检修,施⼯⼈员也要进场准备就绪.(3)现场场地提前平整好,确定运⾏车⾏⾛路线,运⼟道路⽤⼯程⼟铺平压实,保证车辆正常运⾏,确保不受降雪⾬影响开挖.(4)做好降⽔施⼯,为⼟⽅施⼯创造条件,现场准备明排⽔设备,意外情况下排⽔设备能及时到位,保证⼟⽅施⼯的顺利进⾏.(5)现场布置好夜间照明设备,施⼯区不得有照明盲区.(6)现场障碍物做好明显标记,敷设电线、电缆尤为重要,应提醒施⼯⼈员注意.3.⼟⽅开挖步骤第⼀步开挖:⾃然地坪(-0.3⽶)⾄-4.6⽶标⾼,挖出⽀撑部位⼟⽅,掘深4.3⽶,以便浇筑⽀撑砼体系,第⼀步挖⼟⽅量48000⽶3.第⼆步开挖:-4.6⽶⾄-11.9⽶,掘深7.3⽶,挖⼟⽅量121000⽶3.图5挖⼟路线图4.挖⼟⽅法(1)本⼯程⼟⽅开挖采⽤岛式分两级接⼒的开挖⽅法.灌注桩部位挑槽开挖⾄设计标⾼-1.900⽶,施⼯帽梁;待⽀护桩强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,第⼀步开挖时设置10台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-4.60⽶,施⼯腰梁、⽔平⽀撑系统.挖⼟过程中采⽤均匀开挖的⽅式,特别注意xx堂⼀侧⼟体最后开挖,以保证⼟体平衡及重要建筑物的安全.另外在坑外设置截⽔沟、护栏等.待⽔平⽀撑体系强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,按照图纸要求分层、均匀、对称挖⼟到坑底.第⼆级开挖时安排12台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-11.9⽶,配合两台⼩反铲,挖除桩间⼟及清理杂⼟.对于局部深坑需严格按照结构图纸控制其开挖深度和范围,严禁超挖.⼟⽅开挖时,底部应预留出300⽶⽶左右⼟⽅采⽤⼈⼯进⾏清理.收⼝部位利⽤加长臂挖掘机收⼟.在⼟⽅开挖过程中,在坡道位置留⼟,在建筑物范围内设置盲沟,沟深40—50厘⽶、上⼝宽35厘⽶下⼝宽30厘⽶,内还碎⽯,上铺油毡;基坑四周设置排⽔沟,集⽔井20⼝.(2)在原市政府建筑物位置进⾏挖⼟时,利⽤空压机随挖随依次将原桩破除.5.挖⼟机械配置及进度(1)挖⼟设备(2)挖⼟计划根据该⼯程的⼟⽅⼯程量,考虑基础施⼯要快速完成.按照设备使⽤计划排出挖⼟计划.6.⾛⼟⽅案(1)⾏车路线:①xx道→xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→外环线→xx公路→xx路→xx区xx⽀路→卸⼟点②xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→xx道→xx桥→xx路→xx 道→xx公路→xx公路→卸⼟点(2)错峰⾛⼟除去早晚交通⾼峰期外,全天共计运⼟时间为18⼩时.第⼀步挖⼟⽅量为48000⽶3,根据现场⼟⽅量及周边道路状况安排运输车辆50台,每天⾛⼟350车次共计7000⽶3,预计7天完成;第⼆步⼟⽅量为121000⽶3,预计15天完成.全部⼟⽅量完成时间共计22天.7.施⼯保障措施:(1)⼈员安排:①考虑到⼟⽅开挖⼯程的两个出⼟⼝均须设置在xx路⼀侧,安排30⼈24⼩时负责出⼟⼝范围及道路的及时清扫,保证周边环境的清洁.②安排20名安保⼈员24⼩时负责进出现场运⼟车辆、⼈员的协勤⼯作,保证车辆的停靠等候及⾏驶秩序.(2)车辆清洁:①在出⼟⼝出车⼀侧根据车辆规格先设置10⽶长、3⽶宽的钢制路基箱.路基箱由8⽶⽶厚钢板焊接,横、竖向隔板间距均为300⽶⽶,该箱深150⽶⽶.路基箱两侧分别搭设1.2⽶⾼⼈⼯清车平台,安排10⼈负责⼈⼯清理车辆两侧⼯程⼟并负责检查装⼟⾼度及苫盖帆布.②从出⼟⼝向外沿途100⽶范围内铺设⼟⼯布,以保证道路清洁.(3)施⼯场地及道路保障:①在现场主要挖⼟范围内,利⽤⼯程⼟对施⼯道路进⾏铺垫,铺垫厚度为500⽶⽶.在砼对撑部位,铺垫⼯程⼟后另铺设2⽶*4⽶,20⽶⽶厚铁板以保证车辆通⾏顺畅.②为保证车辆进出的安全及基坑稳定,经设计单位计算,在xx路两个出⼟⼝部位切点处的环梁下,各增加⼀根格构柱,与原格构柱相距3.5⽶,确保收⼟时⼤型机械做业⼯程中基坑及机械的安全.8.基坑开挖期间监测(1)观测内容①⼯程基坑开挖期间,围护结构顶端⽔平位移及竖向倾斜位移观测.②⼯程基坑开挖期间,其临近建筑物及道路沉降观测.③降⽔期间对各井点⽔位的观测.④基坑开挖期间对xx堂⽔平位移及沉降的观测.(2)观测依据的技术规范及标准①《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)②《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)③《建筑基坑⽀护技术规程》(JGJ120-99)(3)测量设备测量仪器设备表(4)控制点及观测点的布设建⽴观测⽹,成⽴检测组:点位的布置要求:。
深基坑工程基坑土方开挖及支护、降水施工方案
深基坑工程基坑土方开挖及支护、降水施工方案
深基坑工程是指在城市建设或地铁等工程中为接纳建筑物或地下通道而采取的一种建筑工程方法。
在深基坑工程中，基坑土方开挖及支护是关键环节之一，同时降水施工方案也是至关重要的。
本文将重点介绍深基坑工程中的基坑土方开挖及支护、降水施工方案。
1. 基坑土方开挖及支护方案
基坑土方开挖是深基坑工程中非常重要的一步，合理的土方开挖方案可以确保基坑工程的安全、稳定和高效进行。
在选择开挖方式时，需要考虑到地质情况、周边建筑物情况、土方支护方式等因素。
常见的基坑土方开挖方式包括爆破、机械挖掘、手工开挖等。
对于基坑支护，通常采用的方式包括钢支撑、混凝土搅拌墙、桩墙等。
支护的选择应根据地层情况、周边建筑物情况、土壤性质等因素进行合理选择，确保支护的牢固性和安全性。
2. 降水施工方案
在深基坑工程中，地下水是一个不可忽视的因素。
为保证基坑的干燥，需要进行降水施工。
降水施工方案的选择应充分考虑地下水位、土层渗透性、降水设备等因素。
常见的降水施工方式包括使用管道抽水、井点抽水等。
在进行降水过程中，需时刻监控地下水位变化，确保地下水位维持在安全范围内。
同时，应具备应急处置措施，以防降水过程中出现意外情况。
综上所述，基坑土方开挖及支护、降水施工是深基坑工程中至关重要的环节。
合理的开挖及支护方案可以确保基坑工程的安全进行，正确的降水施工方案能够有效控制地下水位，保证基坑施工的顺利进行。
在实际工程中，应根据具体情况综合考虑各种因素，制定科学、合理的方案，确保深基坑工程的顺利实施。
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第1节深基坑支护及降水施工方法本工程基坑开挖深度约4.8～8.2m，根据建设单位提供的《地质勘探报告》，本工程地质情况较差，地下水含量也较丰富，基坑挖方范围的土层包括：杂填土、粉质粘土、淤泥、冲积砂层、淤泥质土，基底持力层主要位于淤泥层、冲积砂层和淤泥质土层，其中冲积细（粉）砂有易液化的特性。
因此必须采取有效措施，做好基坑挡土支护和隔水帷幕，并有效地将基坑内的地下水位降低到土方开挖面以下，方能确保基坑土方开挖的正常进行和基坑的安全，本着“安全第一、经济合理、施工方便、技术先进”的原则，公司决定采用水泥土桩墙锚拉支护方案。
（1）水泥土桩墙锚拉支护方案1）基坑支护设计方案基坑周边设计二排φ550 直径的深层搅拌桩（相互搭接150mm），设计桩长约14.8m，搅拌桩进入粉质粘土不少于2m，作为止水帷幕和支护结构，加固材料为425#普通硅酸盐水泥，掺入比15%，水灰比0.5，桩身抗压强度qu≥3MPa，要求二喷四搅工艺成桩，桩身偏斜＜1%，相邻桩不留施工断缝；支护设计详见下图。
2）基坑支护施工方案（B）主要施工方法及要求A）深层搅拌桩施工方法施工工艺的原理水泥深层搅拌桩是将特制的搅拌钻具（PH－7 型钻机）钻入地下，利用注浆泵将水泥浆体喷入地下并与地基土原位强制搅拌，经过一系列的物理化学作用形成具有整体性和一定强度的桩柱体，具有挡土及止水的双重作用。
工艺流程图6-2 深层搅拌桩施工工艺流程主要工艺控制参数表6-1 主要工艺控制参数泵量（m/h）分别在不同地段试搅，检查设计工艺参数的合理可行性，其中包括：搅拌机钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面标高、灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等。
施工技术及操作要求（a）技术要求a）深层搅拌桩桩径为Φ550mm，桩间搭接150mm，桩长14.8m。
b）深层搅拌桩采用水泥浆灌注，采用四搅二喷方式施工，加固材料采用425＃普硅水泥，水泥掺入比15％，折合单桩水泥用量不少于60kg/m，水灰比0.5。
c）搅拌桩的垂直偏差度不得超过1％，桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4％。
d）施工中用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4－0.6MPa，输浆速度应保持常量。
e）根据该场地勘察资料，搅拌桩穿过淤泥层及砂层进入强风化层。
（b）操作要求a）桩机就位由专人操作，专人负责电缆管线，专人校正钻头对位，钻头就位采用垂线量测（二个方向观测）。
b）钻进前先打开浆泵送清水，检查各种管路及钻头喷口通畅才可钻进。
c）开始下沉时即送浆。
桩底喷浆应不少于30 秒，使浆液能完全到达桩端。
d）整个制桩过程边下沉（或提升），边搅拌，边喷浆的连续作业，注意观察有关仪表和管道的脉动情况，以判断管道是否通畅，喷浆是否正常。
e）成桩后应立即检查送浆量，成桩水泥浆总量不得少于设计要求。
f）水泥浆拌制要严格计量，严格控制水灰比，浆体使用前要过筛，以防块体、纸屑等进入管道造成堵塞。
g）水泥不得使用过期、受潮、变质的水泥。
h）施工记录班报表应由桩机施工人员现场及时记录，不允许事后作“回忆记录”。
i）在施工中出现的问题，当班人员应及时向工地指挥部门值班人员汇报，以便及时妥善处理解决。
j）工程施工除按上述要求外，尚应遵守《软土地基深层搅拌加固技术规程》（YBJ225－91）等有关规程规定。
B）喷锚施工方案喷锚施工需有4m 宽的施工作业面，施工前先按设计锚杆标高将土方分层开挖至锚杆位置以下0.2m，并平整好场地，设置泥浆沟池，初喷第一层混凝土（4cm 厚），在混凝土面上定好锚杆位置，架设钻机。
相邻锚杆施工方位调整平行，严格定向定位，钻机安装牢固，先以Φ130mm 开孔至1～3m，然后以Φ110mm 钻孔到底。
钻孔采用回转钻进方式，钻进时采用泥浆循环护孔，钻孔达到设计深度后，继续超钻20～50cm。
钻孔完毕后，反复用泥浆循环清孔，清除孔内残留物。
锚杆钻孔施工中若碰到楼房桩基础，应立即停钻，回灌水泥浆后，重新调整角度及位置施工。
锚拉杆（钢筋）上均匀布置定位器,定位器每 1.5m 一个。
钢筋长度比锚杆设计长度长0.3m，留在锚杆孔外。
灌浆管采用1 寸软塑料管，置于定位器中空，其底口离锚杆尾部0.3m 与锚杆钢筋一同下入孔中。
冲孔用大泵量清水，务必把孔中残留物清除，并置换出孔中泥浆。
锚杆灌浆材料采用水灰比0.4～0.5 的纯水泥浆，水泥标号为425#（普硅）。
本工程采用一次灌浆工艺。
水泥浆须搅拌均匀，连续灌浆。
拔管过程中应保证灌浆管管口始终埋在水泥浆内。
每层锚杆施工完成后，立即将已制作好的钢筋网挂在第一层混凝土面上，并且铺设加强筋，设置排水孔。
挂网时要求钢筋网跟混凝土面密贴，钢筋网、加强筋与锚杆的连接采用焊接，锚头处加焊两条10cm 长Φ16 短钢筋。
挂网完成后，立即进行第二层喷射混凝土（厚4cm）作业。
施工结束后,用泥浆泵将各池中水、浆抽干，整理好场地。
（2）塔式起重机基础方案1）塔式起重机基础设计采用钻孔灌注桩，桩径为φ1000，桩长约为25.0m,要求桩端入中风化岩层1m。
公司在详细研究本工程的地质勘察报告和对场地周边环境进行认真踏勘的基础上，结合实际经验，决定采用如上方案。
2）工程地质条件（略）：详见工程地质报告3）钻孔桩施工工艺：钻孔灌注桩的主要工序如下：测量放线定桩位→埋设钢护筒→钻机定位钻孔，成孔→泥浆循环清孔→钢筋笼制作与安放→下导管，水下混凝土浇筑→钻机移位4）钻孔灌注桩的施工方法（A）测量放线定桩位根据建设单位提供的测量控制点和设计图纸的有关数据进行测量放线，定出桩位并加以保护。
桩位须经有关单位进行复核，复核无误后方可进行施工。
（B）埋设钢护筒：钢护筒一般用4～8mm 厚的钢板加工而成，高1～1.5m，内径应比钻头直径大100mm，护筒顶部开设一个溢浆口，并高出地面150～300mm。
（C）钻机成孔A）钻进时应根据土层类别确定钻进速度在淤泥和淤泥质土中，应根据泥浆的补给情况，严格控制钻进速度，一般不宜大于1m/mim；在松散砂层中，钻进速度不宜大于5m/h。
在硬土层中或岩层中的钻进速度以不发生跳动为准。
B）作为护壁和排渣用的泥浆，其制作及性能要求符合下列规定（a）在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。
泥浆比重应控制在1.1～1.3。
（b）在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆或在孔中投入泥团造浆，泥浆比重应控制在1.2～1.3。
（c）在砂卵石或易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应控制在1.3～1.5。
（d）泥浆的控制指标：粘度18～22S，含砂小于8%，胶体大于90%。
C）钻具和钻头的选用依据土层而定（a）在一般粘性土，淤泥，淤泥质粘土以及砂土中，采用笼式钻头。
（b）在砂卵石层，强风化层中，可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。
（c）遇孤石或旧基础时，用带硬质合金齿的笼式钻头。
（d）在硬岩中用牙轮钻头。
（e）当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如修正无效，应在孔中回填粘土或风化岩块，再重新钻进。
（f）为保证钻孔的垂直度，应在钻机上设置导向装置，同时要求钻机平整。
（D）清孔A）对以原土造浆的钻孔，钻到设计深度后，可使钻头空钻不进尺，循环泥浆，泥浆比重控制在1.1 左右。
B）对于土质较差的砂土和砂卵石层，清孔后泥浆比重控制在1.15～1.25 左右。
C）清孔后的沉渣厚度，端承桩不得大于100mm。
在灌注水下混凝土前必须复测沉渣厚度，合格后方可灌祝水下混凝土。
D）桩垂直度允许偏差为0.5%，桩径允许偏差：不小于设计桩径30mm；不大于设计桩径50mm。
（E）钢筋笼的制作和安放A）钢筋笼制作应符合下列规定：（a）钢筋间距必须大于混凝土骨料料径3 倍以上。
（b）加劲箍应在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头不得向内弯曲，以免妨碍导管工作。
（c）主筋的搭接应相互错开，35 倍钢筋直径区段范围内的接头数量不得超过钢筋总数的一半。
B）钢筋笼直径除设计要求外，尚应符合下列要求：（a）钢筋笼外径应比钻孔直径小140mm。
（b）钢筋笼内径应比导管接头的外径大100mm 以上。
（c）钢筋笼的主筋净保护层不小于70mm。
C）钢筋笼制作的允许偏差：（a）主筋间距：±10mm。
（b）箍筋间距或螺旋筋的螺距：±20mm。
（c）加强筋间距：±50mm。
（d）钢筋笼直径：±10mm。
（e）钢筋笼长度：±100mm。
D）为保证钢筋保护层厚度，可设置定位钢筋环或混凝土垫块。
E）钢筋笼应在清孔后立即吊装，用桩架安放入钻孔中。
F）安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼下沉至设计位置后，应立即固定，防止移动。
G）钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位，设计单位和监理公司对该桩进行掩蔽工程验收，合格后应及时灌注混凝土，其间歇时间不宜超过4h。
（F）水下混凝土灌注A）开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近泥浆面，导管底端部到孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为宜，一般为0.3～0.5m；B）开灌前储料斗内必须有足以将导管的底部一次性埋入水下混凝土中0.8m 以上深度的混凝土储量；C）混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h；D）随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m,不大于6m,并不得小于1m，严禁把导管端提出混凝土面，避免造成断桩；E）水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录；F）提升导管时应避免碰挂钢筋笼。
当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管埋深，当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮；G）应控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶过高或过低。
一般应控制在设计桩顶标高以上约0.5m。
（G）泥浆管理和性能要求泥浆的作用，在于维护孔壁的稳定，悬浮岩屑和冷却润滑钻头。
根据场地情况布置1 个泥浆池，尺寸为３m×６m，深1.5m。
泥浆池墙身为砖墙，批荡水泥砂浆。
（H）施工质量保证措施A）全面质量管理:从施工准备到工程竣工的各施工阶段推行全面管理,严格按照PDCA 循环过程开展质量管理小组活动,包括:找出问题分析原因→找出主要影响因素→拟定措施→检查措施效果→总结经验→处理遗留问题并转入下一循环等主要步骤。
B）根据对严重影响工程质量的关键部位设质量控制点的原则，在工程工序、钢筋加工、混凝土浇灌及泥浆管理等设质量管理小组。
C）在桩孔施工前，引出桩孔施工控制点，使桩孔中心与设计桩心重合。
D）现场施工员对桩位编号，做好所有桩孔成孔记录、水下混凝土记录、隐蔽验收记录、泥浆验收记录等有关技术保证资料。
E）钢材、水泥、砂、石等原材料必须有出厂合格证。