纸质包装印刷工艺共28页
包装印刷工艺(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，包装印刷行业作为国民经济的重要组成部分，其市场潜力巨大。
包装印刷工艺作为包装行业的关键环节，其技术水平和质量直接影响着产品的外观、品质和市场竞争力。
本文将详细介绍包装印刷工艺的相关知识，包括印刷原理、印刷方式、印刷材料和印刷设备等。
二、印刷原理印刷原理是指通过将图文信息转移到承印物上，实现信息传递的过程。
印刷原理主要包括以下三个步骤：1. 分离：将图文信息与空白部分分开，形成图文版和空白版。
2. 转移：将图文版上的图文信息转移到承印物上。
3. 定位：使图文信息在承印物上准确、完整地呈现。
三、印刷方式根据印刷方式的不同，包装印刷可分为以下几种：1. 凸版印刷：凸版印刷是将图文信息雕刻在版面上，通过压印使油墨转移到承印物上。
凸版印刷适用于纸张、塑料、金属等材料的印刷。
2. 凹版印刷：凹版印刷是将图文信息雕刻在版面的凹槽中，通过油墨填充凹槽，使图文信息转移到承印物上。
凹版印刷适用于纸张、塑料、金属等材料的印刷，具有印刷质量高、耐水性强等特点。
3. 平版印刷：平版印刷是将图文信息与空白部分分别印刷在平版上，通过润版系统控制图文部分的油墨，使图文信息转移到承印物上。
平版印刷广泛应用于纸张、塑料、金属等材料的印刷。
4. 丝网印刷：丝网印刷是在丝网版上形成图文和空白部分，通过刮刀将油墨压印到承印物上。
丝网印刷适用于纸张、塑料、金属、玻璃等材料的印刷，具有印刷速度快、成本低等特点。
5. 数字印刷：数字印刷是直接将图文信息通过计算机处理，打印到承印物上。
数字印刷具有印刷速度快、色彩还原度高、可变数据印刷等特点。
四、印刷材料包装印刷材料主要包括承印物、油墨、印刷纸张、印刷版材等。
1. 承印物：承印物是指用于印刷的载体，如纸张、塑料、金属、玻璃等。
2. 油墨：油墨是印刷过程中传递图文信息的介质，包括水性油墨、溶剂型油墨、紫外线油墨等。
3. 印刷纸张：印刷纸张是包装印刷的主要承印物，包括铜版纸、胶版纸、不干胶纸等。
纸质包装的印刷工艺
3. 烫印凹凸：印刷中比较特
单击此处编辑母版文本样式 次，使其具有画面生动美观、 第二级 立体感强的效果。 第三级 4. 覆膜或上 UV：覆膜是在书籍 封面表面经加热塑料薄膜黏合 第四级 成纸塑合一的产品，有亮光和 第五级
亚光。上光UV是在书籍封面覆 盖特殊光油油墨的透明材料，
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包装设计 design
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1.打样：指用印刷传统工艺CMYK模式打印的油墨彩稿 单击此处编辑母版文本样式 或黑白稿，主要是给客户的签样稿；
第二级 2.出血位：在印刷成品中边缘有图文的叫出血，因印 第三级 刷图像后裁切时，裁刀难以很准确把握成品的尺寸， 容易产生错位，或切到成品的画面，或切不到位，成 第四级 品上露白边。一般是3mm，特殊的也有1mm的； 第五级
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3. 拼版制作：一般拼成上下翻版或左右翻版，要注意咬口， 单击此处编辑母版标题样式 左右版留一个咬口，上下版两个咬口。
单击此处编辑母版文本样式 4. 网线：指网线的密度，与纸张的细腻和平滑程度有关。
第二级 第三级 5. 网点：形状由分色胶片的网状结构形成。有点网、圆网、 线网、沙网、方形网、十字网等。 第四级 第五级
包装设计 design
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单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 纸质包装的 印刷工艺
授课人：彭小川 授课班级：广告1202
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单击此处编辑母版标题样式 本讲目标
纸质包装的印刷工艺培训教材PPT实用课件(共28页)
❖连第续印五刷级等特点。
包装设计 design
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单击此处编辑母版标题样式 2. 凹版印刷：
印版版面的
❖ 单击印刷此部处分编被腐辑蚀母版文本样式
或雕刻凹下，而
❖ 第二且低级于空白部分，
❖ 第三凹的下黑级深度度不随同图而像不
❖
第四同，级图像部位越
黑，深度越深。
包装设计 design
四色印刷物
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专色印刷物
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单 印刷击种类此处编辑母版标题样式
1. 胶版印刷：
❖ 单击在此现代处书编籍装辑帧母设版计中文占本有 样式 ❖举进第足的轻关二重机级的电地技位术和。胶设印备工，艺加运上用在先印 ❖前人第的物电的三脑真级电实子感制和版艺，术能 创提 造高 性景 在物 印、 刷 ❖品第上的四完级美体现，还具有生产效率
包装设计 design
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❖ 单击此处编辑母版文本样式 ❖ 第二级 ❖ 第三级 ❖ 第四级 ❖ 第五级
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包装设计 design
单击此处编辑母版标题样式 印刷常识
❖ 单击此处在编了辑解母印版刷之文前本，样设式计师必须知道一些印刷 ❖ 第二专级业术语，它对你在印刷过程中和印刷厂家的沟 ❖ 第三通级非常有用，它能使设计师更好地参与到自己作 ❖ 第四品级的印刷实践中去。 ❖ 第五级
左右版留一个咬口，上下版两个咬口。
4❖.网单线击：此指网处线编的辑密母度版，文与纸本张样的式细腻和平滑程度有关。 ❖ 第二级 5❖.网第点三：级形状由分色胶片的网状结构形成。有点网、圆网、 ❖线第网四、级沙网、方形网、十字网等。 6❖.叠第印五与级陷印：为了避免出现漏白现象，设置叠印，底色
纸盒印刷工艺流程
纸盒印刷工艺流程纸盒印刷是一种常见的包装制品印刷方式，广泛应用于食品、药品、化妆品、电子产品等行业。
纸盒印刷工艺流程包括设计、制版、印刷、烫金、模切、粘合等环节，每个环节都需要精细的操作和严格的把控，以确保最终产品的质量和效果。
首先，设计是纸盒印刷工艺流程的第一步。
设计师根据客户的需求和产品的特点进行设计，包括纸盒的形状、尺寸、图案、文字等。
设计师需要考虑到印刷工艺的特点，合理安排图案和文字的位置，确保印刷效果达到最佳状态。
接下来是制版环节。
制版是将设计稿转化为印刷所需的印刷版。
制版师根据设计稿制作出印刷所需的印刷版，包括印刷版和模切版。
印刷版是用于印刷图案和文字的版，模切版是用于纸盒模切的版。
制版的质量直接影响到印刷效果和纸盒的成型质量，因此制版师需要精湛的技术和严谨的态度。
然后是印刷环节。
印刷是纸盒印刷工艺流程中最关键的环节之一。
印刷师需要根据印刷版进行印刷操作，确保图案和文字的清晰度和色彩的准确度。
印刷过程中需要严格控制印刷速度、压力、墨水的用量等参数，以确保印刷效果的稳定性和一致性。
接着是烫金环节。
烫金是为了提升纸盒的视觉效果和质感，常用于印刷品的装饰。
烫金师根据设计要求，使用烫金机将金属箔烫印在纸盒表面，使其呈现出金属光泽和质感。
烫金需要控制温度、压力和时间，以确保烫金效果的美观和持久。
然后是模切环节。
模切是将印刷好的纸张按照设计要求切割成纸盒的形状。
模切师根据模切版进行模切操作，确保纸盒的尺寸和形状与设计一致。
模切需要精准的操作和高质量的模切设备，以确保纸盒的成型质量。
最后是粘合环节。
粘合是将模切好的纸张折叠、粘合成纸盒的环节。
粘合师需要根据设计要求将纸张折叠成纸盒的形状，然后使用粘合机进行粘合操作，确保纸盒的牢固度和外观质量。
纸盒印刷工艺流程中的每个环节都需要精细的操作和严格的把控，只有每个环节都做到位，才能确保最终产品的质量和效果。
随着科技的进步和印刷技术的不断创新，纸盒印刷工艺流程也在不断完善和提升，为各行各业提供更加优质的包装产品。
礼品包装纸印刷工艺流程
礼品包装纸印刷工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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包装印刷工艺流程及工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。
设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。
1. 印刷工艺流程在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。
只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。
2. 纸品包装印刷工艺2.1.印刷方法纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。
传统使用的印刷方法主要分为以下四类：（1）凸版印刷凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。
凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
（2）凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。
油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。
（3）平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。
上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。
（4）丝网印刷丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
包装的印刷工艺页PPT文档
二、印刷工艺中的上光和压光工艺
1、上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色 透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后， 在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。 上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑 光(消光)上光和特殊涂料上光等。
上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品 的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的 印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反 射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷 品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最 后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件 的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表 面罩上一层亮膜。其应用范围有：
4、孔版印刷 孔版印刷又称丝网印刷，是利用绢布、金属及合成材料的丝
网等作为印版，将图像部位镂空成细孔，而非图像部位以印 刷版材料保护，印版紧贴被印物，用刮板刮压使油墨渗透入 网孔下的承印物上的印刷方法。 丝网印刷的优点：油墨浓厚，色彩鲜艳，可应用于任何承印 材料上（布、塑料、玻璃、木板、金属器皿等），且能印在 弧面上，操作简便，适用于小批量印刷。 丝网印刷的缺点：不能印制较精细的画面，而且大部分用手 工操作，速度慢，不适合大规模的印刷（织物印染除外）。 丝网印刷的使用范围很广，适用于大型广告、海报、书籍封 面、以及各种瓷器、玻璃、金属器皿、T恤、电路板等。是 工业印刷上应用最广的印刷方法。
(5)其它印刷方式：数码印刷、静电激光 打印、喷墨印刷、转移印刷（移印头）、 热转印（转印膜）、金属印刷（UV胶印）、 瓦楞纸印刷（树脂版凸印）、柔版印刷 （树脂版凸印）、软管印刷（无水平版印 刷）、珂罗版印刷（玻璃版印刷）、商标 不干胶印刷（树脂版凸印）、商用表格印 刷（卷筒纸胶印）无碳复写纸印刷
包装的印刷工艺
《包装印刷工艺》课件
包装印刷工艺涉及多种核心技术，如制版技术、印刷技术 、印后加工技术等，这些技术的不断创新和发展，为包装 印刷工艺的进步提供了有力支撑。
对未来发展的建议与展望
加强技术研发与创新
随着科技的不断发展，包装印刷工艺应不断加强技术研发 与创新，探索更加环保、高效、智能的印刷方式，以满足 市场对包装品质和效率的更高要求。
C
工艺特点
纸盒包装印刷具有印刷效果好、色彩鲜艳、 层次感强的特点，同时能够满足个性化定制 的需求。
详细描述
纸盒包装印刷通常采用凹版印刷、胶印、 丝网印刷等工艺，将文字、图案和色彩印 刷在纸盒上，以吸引消费者并展示商品信 息。
B
应用范围
纸盒包装印刷广泛应用于食品、饮料、化妆 品、电子产品等商品的外包装。
辅助材料使用方法
正确使用辅助材料是保证印刷品质量和效果的关键，因此需要了解 各种辅助材料的特性和使用方法。
03 印刷工艺技术
平版印刷
总结词
应用广泛，色彩鲜艳
详细描述
平版印刷是一种常用的印刷工艺，通过将油墨放置在平版上，然后转印到承印 物上，实现图案和文字的复制。其优点在于色彩鲜艳、层次分明，适用于各种 包装材料和印刷幅面。
谢谢聆听
《包装印刷工艺》 PPT课件
目录
• 包装印刷工艺概述 • 印刷材料与设备 • 印刷工艺技术 • 包装印刷工艺实例 • 印刷工艺发展趋势与未来展望 • 总结与展望
01 包装印刷工艺概述
定义与分类
定义
包装印刷工艺是指将图文信息印 刷到包装材料上的技术。
分类
按照印刷方式的不同，包装印刷 工艺可以分为凸版印刷、凹版印 刷、平版印刷和孔版印刷等。
丝网印刷
包装印刷印刷工艺及纸张基础知识培训课件(PPT 31页)
糊版表现为图文边缘不光洁、粗糙、非图文部分零星脏点 （水小、默默爆裂过大，油墨乳化等）。
脏污表现为印刷品空白有如同座颜色的油墨较浅的表现 在印刷品上。（润版液配制不标准，油墨乳化，环境温度偏 高等）。
第三节:印刷常用术语
• 压印痕迹
印品表面非正常的压力下与突起的痕迹。（ 压印滚筒，橡皮布有异物）。
墨被水冲掉的样子（润版液往图文部分扩张）。
第三节:印刷常用术语
• 破损、折皱
破损是由于纸张在印刷过程中部分被造成物理破坏，印刷 中不多见，一般为纸张的抗拉强度不够，印刷品从橡皮布上 剥离时被拉坏，常见于薄纸（90克以下）。
折皱主要是由于纸张变形成波浪边时，在通过圆压圆的线 压时会在印刷品的表面留下纸张打皱的痕迹；牙排咬力不均 或交接不好也会造成上述情况。
• 墨皮
墨皮又叫墨屎。造成的原因：印版图文部分粘有异物；橡 皮布粘有异物；墨辊及水辊有杂物；油墨中有杂物；纸张掉 粉 ；油墨干结皮。印版上有墨皮印品上有小白点，而橡皮布 有异物会整个偏深或不上墨。
第三节:印刷常用术语
• 重影
重影是印刷品上同一色网点线条或文字出现双重轮郭。产生原 因：印刷压力过重过轻，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松动等。
（如人民币），版材工艺：腐蚀、雕刻
凸印：有图文部份为凸现出来，通过压力，将图文直接印在承印物过
程（如水印箱）版材工艺：腐蚀
胶印：已叫平版印刷，将图文输出于PS版上再转移到橡皮布上，最后
承现在承印物上过程
丝印：将图文部份转换为底片（菲林），再通过专用晒版机爆晒在网
格上，在压力的作下，转移到承印物上过程
第二节:印刷原理及要素
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩， 颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现颜 色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。
纸制品包装工艺培训课件PPT
玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。 它的透明性使人对内装商品一目了然，表面涂塑以后 又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品 起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静 电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等 。
复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起 来，得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸 板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐 油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性 ，耐热性等。生产复合纸的方法有湿法，干法，热融 和挤出复合等工艺方法。
阀式缝合袋1、2 开口缝底袋3、4 阀式粘底袋6、7 开口粘底袋8、9 角部开口的两端缝底袋5 两头全开的捆包袋10
（2）小袋：黏结袋
a 尖底袋（图5-2中a为平袋，b和d为M型褶边袋）
b 角底袋图（5-2中c自动开口袋，f为书包型袋，e 为黏结阀门袋）
、普通包装 纸
通用包装工艺
纸是我国古代四大发明之一，是用以书写、印刷 、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过 制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错 组成，初步脱水，再经压榨，烘干而成。
纸的种类
纸的种类繁多，我国轻工业部根据各种纸的用途不同 ，分成17类（纸张11类和纸板6类）
纸张11类为：印刷用纸，书写纸，制图、绘图纸，电绝 缘纸，卷烟纸，吸纸，计器用纸，感光纸，转印纸（ 原纸），工业技术用纸，包装纸。
选择依据：物料特性、保护要求、封合性、印刷 适应性、机械操作要求、成本等。
a 重型产品 主要要求：保护性、价格、使用方便
选择：纸袋纸、牛皮纸、纸塑复合或纸与纤维 复合材料
B 液体产品 主要要求：阻隔性、密封性（有些需要防氧气、 光、水分）
选择：纸塑复合、纸/塑/铝箔复合材料、涂布 纸（还有不透明的牛皮纸、蜡纸等）
纸盒印刷流程
纸盒印刷流程
纸盒印刷是一项复杂的工艺，需要经过多道工序才能完成。
下
面将详细介绍纸盒印刷的流程。
首先，纸盒印刷的第一步是设计。
设计师需要根据客户的需求
和要求，设计出合适的纸盒图案和样式。
设计图案需要考虑到印刷
工艺的特点，比如颜色分离、印刷位置等因素，以确保最终印刷效
果符合客户的要求。
接下来是制版工序。
设计图案需要经过制版师的处理，制作成
印刷所需的版材。
制版的质量直接影响到最终印刷效果，因此需要
严格把关。
然后是印刷工序。
印刷工序是整个纸盒印刷流程中最关键的一环。
印刷工人需要根据设计图案和客户要求，选择合适的印刷机型，调配合适的油墨和纸张，进行印刷作业。
在印刷过程中，需要不断
检查印刷质量，及时调整机器参数，保证印刷效果符合要求。
印刷完成后，需要进行后道工序。
这包括烫金、过油、UV、上
光等工艺。
这些工艺可以提升纸盒的外观质感，使其更加美观和耐
用。
最后是裁切和成型。
印刷完成的纸张需要经过裁切机的处理，
将其裁切成合适的尺寸。
然后再经过折叠、粘合等工艺，最终成型
为纸盒。
这些工序需要精准的操作和高度的配合，以保证纸盒的成
型质量。
纸盒印刷流程是一个复杂而精细的工艺，需要设计师、制版师、印刷工人、后道工人等多个环节的密切合作和配合。
只有每个环节
都严格把关，才能保证最终印刷出的纸盒质量符合客户的要求。
包装的印刷工艺PPT30页
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
纸巾包装袋印刷流程
纸巾包装袋印刷流程
以下是其文言文版本：
始有设计之阶，专业之设计师依客户之需与品牌之念，行图案、文字、色彩诸元之设，成完备之设计稿。
继而行制版之事，依设计稿作印刷之版，常所用者，有胶印版、凹印版之类也。
制版之精，直关印刷之质。
乃选料焉，择宜于纸巾包装袋之材，如塑料薄膜等，且预为之处理。
复调色也，印刷之师据设计稿之色求，悉心调配确准之油墨色。
遂行印刷，置制版于印刷机，始为印刷。
依不同之印刷工艺，如胶印、凹印等，将图案、文字确准印于包装袋材上。
次行干燥，印后之包装袋须为干燥之措，以保油墨固着。
或有表面处理，或含覆膜、上光之艺，以增包装袋之美度与
护性。
用模切机依设计之形与尺寸，对印好之材为精确之切。
而后成型，由折叠、黏合诸艺将切后之材制为终之纸巾包装袋之形。
必行质量之检，对印成之纸巾包装袋严审之，保图案明、颜色准、无瑕疵等。
终为包装入仓，合格之品包装之，而后入于库以待发也。