螺杆空压机注意事项
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项(5篇)
螺杆空压机安全操作维护规程注意事项（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆式空压机维护和保养
螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养非常重要。
本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。
一、日常维护1. 清洁：定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件，特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。
保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响，保证空气的质量。
2. 检查油液：定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。
应根据机器的使用频率和环境条件，定期更换油液，并确保选择合适的油液品质。
3. 检查滤芯：滤芯是螺杆式空压机的重要部件，定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害，同时保证空气的质量和机器的正常运行。
二、定期保养1. 清洗冷却系统：螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果，定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热，防止过热损坏。
2. 检查压力表：压力表是螺杆式空压机的重要仪表，定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常，避免过高或过低的压力对机器造成损害。
3. 检查电气系统：螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键，定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态，及时发现和处理问题，保证机器的安全和稳定运行。
三、故障排除1. 异常噪音：如果螺杆式空压机出现异常噪音，可能是机器内部零件松动或磨损导致的，应及时检查和修复。
2. 油压过高或过低：油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行，应根据具体情况检查和调整油压。
3. 温度过高：如果螺杆式空压机的温度过高，可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的，应及时检查和处理。
四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液？螺杆式空压机的工作过程中会产生热量，油液起到冷却、润滑和密封的作用。
长时间使用后，油液会变质、污染和失去润滑性能，因此需要定期更换油液，以保证机器的正常运行。
2. 滤芯为什么需要定期检查和更换？滤芯是螺杆式空压机的重要部件，它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢，防止它们进入机器内部，影响机器的正常运行。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于制造业、建筑业、汽车维修等领域。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。
二、螺杆空压机的基本原理螺杆空压机是通过两个相互啮合的螺杆旋转来实现气体的压缩和输送。
其中一个螺杆称为主动螺杆，另一个螺杆称为从动螺杆。
主动螺杆通过电动机的驱动，从动螺杆与主动螺杆同步旋转。
三、螺杆空压机的操作流程1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源连接正常，电气设备工作正常。
b. 检查螺杆空压机的润滑油是否足够，如不足应及时添加。
c. 检查螺杆空压机的冷却水系统是否正常运行。
d. 检查螺杆空压机的气体排放系统是否通畅。
2. 启动螺杆空压机a. 打开螺杆空压机的电源开关，确保电机正常运行。
b. 观察螺杆空压机的压力表，当压力上升到设定值时，打开排气阀。
3. 运行螺杆空压机a. 监测螺杆空压机的运行状态，确保运行平稳。
b. 定期检查螺杆空压机的润滑油和冷却水的温度和压力，如异常应及时处理。
c. 检查螺杆空压机的滤芯和滤清器，如发现堵塞应及时清洗或更换。
4. 关闭螺杆空压机a. 当不再需要使用螺杆空压机时，先关闭排气阀，减少压力。
b. 关闭螺杆空压机的电源开关，停止电机运行。
c. 定期清洁螺杆空压机的外部表面，保持整洁。
四、螺杆空压机的安全注意事项1. 操作人员应经过培训，熟悉螺杆空压机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作螺杆空压机时，应戴上适当的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 禁止将手或其他物品伸入螺杆空压机的旋转部件内。
4. 在操作过程中，严禁将易燃物品或可燃气体放置在螺杆空压机附近。
5. 如发现螺杆空压机有异常响声、异味或漏气等情况，应立即停止使用，并进行检修。
五、螺杆空压机的维护保养1. 定期检查螺杆空压机的润滑油和冷却水的质量和量，如发现异常应及时更换。
2. 定期清洗螺杆空压机的滤芯和滤清器，保持其畅通。
螺杆空压机说明书
螺杆空压机注意事项1、新机调试必须由指定或认可的调试人员进行。
2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。
3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。
4、主管路配管时，管路必须有1º~2º向下的倾斜度。
5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内某些部件。
6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。
在供电的线路上，必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。
7、必须使用指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。
8、补充润滑油时，应确认系统内已无压力时，方可打开加油口盖。
9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。
机组里充满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。
10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。
11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内的压力已降至大气压力。
12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。
目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1)第二章螺杆空压机通则 (2)1、喷油螺杆空压机简介 (2)2、喷油螺杆空压机机体构造 (2)3、喷油螺杆空压机工作原理 (2)第三章空压机的安装 (4)1、安装 (4)2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5)3、电器一般规范及安全规范 (6)第四章系统流程及各另部件功能 (7)1、系统流程图 (7)2、系统流程 (7)1）空气流程 (7)2）润滑油流程 (9)3）冷却系统 (11)3、安全保护系统及报警装置 (12)4、控制系统及电器线路 (13)第五章操作 (17)1、试车、开机与停机 (17)2、每次开机前的检查 (17)3、运转中注意事项 (18)4、长期停机的处理方式 (18)第六章保养与检查 (19)1、润滑油的规范及使用保养 (19)2、仪表盘 (20)3、压力系统的调整 (20)4、油细分离器更换步骤 (21)第七章日常保养及故障排除 (22)1、日常保养 (22)2、故障排除表 (23)3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)第一章螺杆空压机产品规范☆型号后带“G”字母的表示齿轮直联传动，其余为皮带传动。
螺杆式空压机安全操作规程
螺杆式空压机安全操作规程
《螺杆式空压机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工作人员必须接受相关的安全培训，并获得操作资格证书方可进行操作。
2. 操作前需对设备进行全面检查，确保所有安全装置完好无损，包括防警示带、急停按钮、过载保护装置等。
3. 确认周围环境无障碍物和危险因素，确保操作区域通风良好。
二、操作注意事项
1. 操作人员需穿戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 严禁在设备运行时进行维修、清理等工作，必须先停机、切断电源，并进行相关的安全锁止。
3. 设备停机后，应等待其完全冷却后再进行检查和维护。
三、应急处理
1. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即按下急停按钮，并报告相关负责人。
2. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，操作人员应立即离开现场，并按照公司的应急预案进行处理。
四、设备维护
1. 维护人员必须经过专业培训，了解设备的结构和维护方法，严格按照维护手册进行工作。
2. 维护过程中，必须使用适当的工具和设备，严禁将手指、头发等物体伸入设备内部。
五、定期检查
1. 定期进行设备的检查和维护，确保设备各部件的安全性能和使用寿命。
在使用螺杆式空压机时，请严格按照以上操作规程进行操作，确保设备的安全运行，同时可根据实际情况结合公司的实际情况进行相应的安全操作规定。
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机是工业中常见的一种空压机设备，需要定期维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是螺杆式空压机维护保养的一些建议：
1. 定期检查油液：定期检查螺杆式空压机的油液情况，确保油液的正常运行和油位在适当范围内。
如果发现油液出现变质、污染或过低，应及时更换或补充新的油液。
2. 清洁空气滤清器：定期清洁或更换空气滤清器，以防止灰尘、油污和其他杂质进入螺杆式空压机的排气系统，影响正常运行。
3. 定期检查压缩机零件：定期检查螺杆式空压机的各个零件，包括压缩机内的压缩螺杆、进气阀、放气阀等。
如发现异常磨损或松动，应及时进行修复或更换。
4. 清洗冷却器：定期清洗冷却器，以保持其散热效果。
过多的灰尘和污垢会影响冷却器的散热效果，导致螺杆式空压机过热和运行异常。
5. 检查和维护润滑系统：定期检查润滑系统的工作情况，确保螺杆式空压机的各个润滑点正常运转。
需要定期更换润滑油和清洗润滑系统，防止沉积物和杂质影响润滑效果。
6. 检查电气系统：定期检查螺杆式空压机的电气系统，包括控制线路、开关和保护装置等。
确保电气系统正常工作，以避免电气故障引起的损害。
7. 做好防尘措施：在空压机周围设置良好的防尘措施，防止灰尘、杂质和湿气进入设备，影响正常运行。
请注意，以上建议仅供参考，具体的维护保养措施需参考螺杆式空压机的用户手册和厂商的指导。
如有问题，请咨询相关专业人士或联系空压机生产厂家。
螺杆空压机的安装注意事项(三篇)
螺杆空压机的安装注意事项一、安装场所适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。
安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。
安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。
相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。
如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。
导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。
空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。
如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。
如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结。
二、配管、基础及冷却系统注意事项配管配管时，不得使后冷却器承受附加力。
严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。
主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定期排污）。
管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。
管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。
支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。
建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。
如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机储气罐干燥机。
储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。
低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。
螺杆式空气压缩机安全操作规程
螺杆式空气压缩机安全操作规程一、安全注意事项1.1查看空压机周围无异物影响空压机正常工作后,再合闸。
1.2第一次开机或电源线变动时，必须注意机组及风扇转向，按箭头指示方向运转，本机严禁反转。
1.3工作时排气压力不得超过0.85Mpa，严禁超压运行。
1.4当空压机发现故障及不安全因素存在时，应立即停机并切断电源悬挂警告标志牌，严禁强行带病运转。
1.5停机维护、检修前，必须将压缩空气全部安全释放，等待空压机冷却后，并尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀方可进行维护检修。
1.6清洗机组零部件时，应用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发性清洗剂。
1.7机组、油气桶上的安全阀及保护系统必须定期检查，确保灵敏可靠，发现问题，立即处理，并每年进行校验（最少一次）。
空压机的零配件必须是正厂提供，严禁两种不同牌号的螺杆油混合使用。
1.8空压机在冬季停机后，机房内环境温度不得低于2℃，低于2℃时，应将机内、管内、水泵内冷却水全部排干净，严防设备冻裂。
1.9运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子控制部分故障损坏、调整等，必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处理，严禁任何人私自调整以防扩大故障造成损失。
1.10空压机无负荷运转过久自动停机时间设定，以电动机每小时启动次数不得超过三次为原则，严禁频繁启动。
1.11正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机，非紧急情况严禁使用“紧急停止按钮”停机。
二、开机前的准备工作2.1确认油气桶内无压力后，打开油气桶泄油阀，将停机时的凝结水排出。
2.2检查油位在上下限中间，检查泄油阀，后部冷却器排污阀、放水阀在关闭位置,检查设备管路阀门是否正常。
2.3合上电源柜开关向压缩机控制盘送电，此时控制面板，电源指示灯亮，停止指示灯亮，时间、温度、压力显示数字，检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。
三、开机及停机3.1转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认转向要正确（此项工作在接线或倒电源必须实施）。
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备，其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
以下是对螺杆式空压机保养的一些建议：一、日常保养1. 检查空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。
2. 定期清洁空压机表面和周围环境，保持整洁。
3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。
二、定期保养1. 定期更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空压机内部。
2. 定期检查并更换油过滤器，保持油路清洁。
3. 定期检查并更换油分芯，以防止油路堵塞。
4. 定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。
5. 定期检查电气系统，确保电机和控制系统工作正常。
三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分，要特别关注。
要定期更换适合的润滑油，并检查油位、油质和油温。
在运行过程中，要密切关注润滑油的性能变化，以及是否有杂质和金属颗粒的出现。
2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。
要定期清洁冷却器，并检查冷却水的流量和温度。
保持冷却系统的通畅，防止冷却水垢的堆积。
3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。
要定期更换或清洗过滤器，防止杂质进入压缩机内部，损坏机件。
4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。
要确保安全阀能够在需要时正常开启，压力调节器能够稳定控制压力。
5. 对于电气系统，要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备，确保其正常工作，防止发生电气故障。
通过以上保养措施的执行，可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命，提高其运行效率，并减少故障的发生。
此外，制定一个合理的保养计划并严格执行，是保证螺杆式空压机正常运行的关键。
操作人员应严格按照保养计划进行操作，并做好日常的检查和维护工作。
螺杆空压机的安装注意事项
螺杆空压机的安装注意事项螺杆空压机是一种常用的压缩空气设备，广泛应用于工业生产领域。
正确安装螺杆空压机不仅可以保证其正常运行，还可以延长设备的使用寿命。
下面将从选择安装地点、基础安装、电气安装、管路连接等方面总结螺杆空压机的安装注意事项。
一、选择安装地点1. 选择平整、干净、通风良好的地点进行安装，避免环境灰尘和湿气对设备的影响。
2. 考虑到噪音、振动和设备维护的便利性，尽量远离办公区、生产区和人员密集区。
3. 保证安装地点足够的空间，便于设备的正常运转和维护。
二、基础安装1. 安装时需要选择坚固的基础，能够承受整个设备的重量和振动。
可以采用混凝土基础或加强钢板等方式。
2. 确保基础平整、水平，避免设备安装后出现倾斜或移动的情况。
3. 在基础上设置缓冲垫或消声垫，减轻设备的振动和噪音。
三、电气安装1. 安装前必须检查电源线路的安全性和稳定性，以及电压和频率是否符合设备要求。
2. 根据设备的功率和负载要求选择合适的电缆和保护器。
在电路上安装过载保护、短路保护以及漏电保护装置。
3. 为了避免设备因电气问题而损坏，建议由专业电气工程师进行电气连接和调试。
四、管路连接1. 在安装之前，检查气动系统管道的清洁度和排水情况，确保空气不带有含油、含水、塑料碎片等杂质。
2. 选择合适直径的管道，根据设备需求和工作压力确定管道尺寸。
避免过长的管道、多次弯曲和使用不合适材质的管道。
3. 设备进气口和出气口应与管道连接紧密，并采用合适的密封材料，防止空气泄露。
4. 安装过滤器、冷却器、干燥器等辅助设备，确保进入设备的空气达到设备要求。
五、安全注意事项1. 在安装之前，确保工作环境没有易燃、易爆物质，并做好防火措施。
2. 在安装时必须按照设备厂家的操作手册进行操作，严禁违反规定或重载运行设备。
3. 安装过程中必须戴好个人防护用品，避免发生意外伤害。
4. 定期进行设备的检查、维护和清洁工作，确保设备的安全运行。
综上所述，正确安装螺杆空压机是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
螺杆空压机安全注意事项
螺杆空压机安全注意事项螺杆空压机是一种重要的工业设备，被广泛应用于许多不同的工业领域。
由于其高压气体来驱动各种设备和机械运作，因此必须掌握一些安全和操作方面的注意事项。
本文将讨论螺杆空压机的一些安全注意事项以及如何在操作时避免潜在的安全风险。
安全注意事项1. 设备的安装螺杆空压机必须安装在安全的位置。
操作中必须保证周围环境符合安全要求，机器的基础应该稳固牢靠。
关闭空压机时，必须执行正确的关闭步骤，以确保安全关闭并避免未经授权的操作。
2. 维护和保养了解基本的维护和保养是非常重要的，维护措施应该按照生产商的指导操作，定期检查机器，保证其在良好状态。
在检查和维护过程中，需要注意到所有可能的机器风险，避免意外发生。
3. 机器的安装和维护机器的安装、调整和维护都必须由经过专业培训的人员来完成。
未经授权的人员不得进行上述工作。
如果在安装或调整期间出现问题，应尽快停止工作，并寻求专业技术人员的帮助。
4. 空气管道的维护要求管道系统必须满足安全标准，并依照国家的规定进行维护。
如果存在机器的管道泄漏，必须立即停止操作，并检查管道系统，迅速做出必要的修复。
5. 清洁定期清洁机器和周围的区域，以保证操作的安全性和良好的工作效率。
必须有严格的清洁计划，定期进行相应的清洁。
所有清洁必须按照生产商或维修人员指导进行操作，并按照使用手册进行操作。
6. 巡检机器必须定期巡检，并保持记录。
这是必要的，以确保机器高效运行，并及时发现潜在的安全风险。
需要建立记录，指出每一次巡检的时间、内容和巡检员的姓名。
操作注意事项1. 必须穿好工作服在操作螺杆空压机时，必须穿好工作服，包括安全鞋、安全帽、工作服和保护手套等。
这不仅能保护工作人员的安全，而且也可以保护机器的安全。
2. 操作机器在操作过程中，必须遵循生产者的规定，正确操作机器。
机器的操作过程必须由有相关技能和知识的员工来进行操作。
机器的开启和关闭必须严格按照操作指南来进行。
在操作过程中，必须全程保持安全意识，并注意机器的动向。
螺杆空压机保养安全操作及保养规程
螺杆空压机保养安全操作及保养规程背景螺杆空压机是一种广泛使用于工业生产领域的设备，其主要功能是将空气压缩成高压气体，以满足生产现场的使用需求。
由于工业生产现场环境的复杂性，螺杆空压机在使用过程中需要经常进行保养和维护，以保证其正常运行，并确保生产现场的安全。
本文将介绍螺杆空压机的保养安全操作及保养规程，帮助读者更好地了解螺杆空压机的运行方式和保养方法。
保养安全操作安全操作要点在使用螺杆空压机时，应注意以下安全操作要点：1.必须确保电气系统接地完好，操作人员应穿着防护靴、手套等防护装备，以保证电气安全。
2.空压机应放置在干燥、通风、无火源的场所，以防止发生火灾等安全事故。
3.在操作螺杆空压机之前，应检查气路系统和电气系统的接线是否牢固，确保各功能部件正常工作。
4.定期对空压机进行维护保养，检查紧固件是否松动，避免发生松动造成的安全事故。
5.操作人员要熟悉螺杆空压机的机械和电气构造，避免误操作和事故发生。
应急处理在螺杆空压机出现故障或运行不正常时，应采取以下应急处理措施：1.立即停止空压机运转，并切断电源，避免发生更严重的安全事故。
2.停止空压机运转后，应清理其内部，排除由故障引起的污染物，以保证安全生产。
3.在维修之前，应对螺杆空压机进行完整的检查和评估，以确保维修前已完全消除原有的安全隐患。
保养规程日常保养螺杆空压机的日常保养包括以下几个方面：1.定期更换空气滤芯和油滤芯。
空气滤芯过滤进入空气压缩机的空气，油滤芯则过滤润滑油，确保机器正常工作。
2.定期检查气缸润滑油并加注润滑油，每季度做一次换油，以确保空压机机体正常的润滑。
3.定期检查和清理空气冷却器，避免过度积尘，影响空压机的散热效果。
4.检查螺杆空压机运转是否正常，如发现异常问题应及时处理，以避免产生更大的问题。
5.定期维护和清洗空压机的外观，保持其清洁、整洁，防止机器受到环境污染。
定期保养在螺杆空压机正常运行过程中，定期保养是非常重要的。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
为了确保操作的安全性和有效性，制定了该螺杆空压机操作规程。
本文将详细介绍螺杆空压机的操作步骤、注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源接地良好，并处于停机状态。
b. 检查油液、冷却水和空气滤清器的状态，并进行必要的补充或更换。
c. 确保周围环境通风良好，无易燃物质。
d. 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 启动螺杆空压机a. 打开电源开关，确保电压稳定。
b. 按照操作面板上的指示，依次启动主机、冷却风机和油泵。
c. 观察仪表盘，确保各项参数正常，并在规定范围内。
d. 等待螺杆空压机达到正常运行温度和压力。
3. 运行螺杆空压机a. 根据工艺要求，调节螺杆空压机的运行压力和流量。
b. 监测螺杆空压机的运行状态，注意观察是否有异常噪音或振动。
c. 定期检查油液和冷却水的温度和压力，确保在安全范围内。
d. 根据生产情况，合理安排螺杆空压机的运行和停机时间。
4. 停机操作a. 在停机前，先将负载设定为零，然后逐步降低运行压力。
b. 关闭油泵、冷却风机和主机，依次断开电源。
c. 清理螺杆空压机及周围环境，确保无杂物堆积。
d. 记录螺杆空压机的运行时间、维护保养情况和异常情况。
三、注意事项1. 禁止在螺杆空压机运行时进行维护和清洁工作。
2. 严禁将易燃物质放置在螺杆空压机附近。
3. 定期检查螺杆空压机的油液、冷却水和滤清器，确保其正常运行。
4. 遇到螺杆空压机异常噪音、振动或温度异常时，应立即停机检查。
5. 不得随意调节螺杆空压机的运行参数，如压力和流量。
6. 遵守螺杆空压机的维护保养周期，定期更换润滑油和滤清器。
四、维护保养要求1. 每周清洁螺杆空压机及其周围环境，确保无杂物堆积。
2. 每月检查螺杆空压机的油液和冷却水，确保其质量和压力正常。
3. 每季度更换润滑油和滤清器，清洗或更换冷却风机的滤网。
螺杆式空压机安全操作规程
螺杆式空压机安全操作规程一、设备安全注意事项1、在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。
2、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。
3、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。
4、安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。
5、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。
6、机组运行时，箱本门应关闭。
只有在检查时可短时间打开，但应注意运动件和高温件对人体的伤害，并且戴好防护耳罩。
不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。
7、压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。
8、确保压缩机上的隔音材料完整。
二、操作事项1、开机前准备工作：检查油气分离器中油位，确定油位在上限和下限中间之上为最佳。
检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
检查防护装置及安全附件是否完好齐全、检查排气管路是否畅通。
打开油气分离器和储气罐下方的阀门。
以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后关闭此阀（俗称放水），打开压缩机供气口之阀门。
2、开机：合上电源开关，按一下仪表板上的绿色ON启动键，压缩机按设定的模式运行。
在开启空压机的同时开启干燥机上启动按钮（绿色指示灯亮表示干燥机运行）。
此时应观察空压机及干燥机的仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有立即停机检查。
3、停机：按一下空压机仪表面板上的红色OFF停止键，压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。
同时关闭干燥机。
注意：1、只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后，如需重起动在2到3分钟后，直到系统压力卸载完毕才可以起动。
2、机组的参数设定值在出厂前已设好，严禁随意更改。
3、现在空压机并网运行，可以根据生产用风情况，开启空压机运行台数。
螺杆式空气压缩机安全管理规定（5篇）
螺杆式空气压缩机安全管理规定1.压缩机组应由经过安全培训、考试合格取得操作证书的人员固定操作。
操作人员应通读并理解说明书内容，遵循说明书工作程序和安全注意事项。
2.引到空压机的供电线需安装空气开关，确保电器设备安全可靠，接地线接地良好。
3.第一次开机或电源线变动必须注意机组转向是否正确，以防机头反转烧毁。
4.压缩机不能再高于名牌规定的排气压力下工作。
5.压缩的空气和电都有危险性，检修或维护保养时应确保电源切断，及整个空压机系统里压缩空气完全释放。
不要正对任何压缩机系统或气动设备的排气口。
断电检修时，应锁闭电源箱，并在电源处挂检修标志及禁止合闸标志，以防他人合闸送电。
6.在压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机。
此时应切断电源，并作出明显标记。
7.清洗机制零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂，应采用无腐蚀性的安全溶剂。
8.须定期检查安全阀、压力开关、停机保护系统，确保其灵敏可靠。
一般每年应检验一次。
9.若空压机冬季低温时期使用时，请开机后先空载五分钟，待机器预热后再加载。
否则有可能因为润滑油粘度太大而引起电流过载。
10.新机调试、维护保养后、超过一个月空压机未使用重新开机前请从进气阀加入螺杆机油并盘动皮带轮。
螺杆式空气压缩机安全管理规定（2）包括以下内容：1. 安装位置：螺杆式空气压缩机应安装在通风良好且温度适宜的地方，远离易燃易爆物品和腐蚀性物品。
2. 环境要求：螺杆式空气压缩机所在的环境应保持干燥、无尘、无腐蚀性气体和易燃易爆气体。
3. 电气设施：螺杆式空气压缩机的电气系统应符合国家标准，且接地可靠，设备运行中的电气元件应定期检查。
4. 操作人员培训：操作螺杆式空气压缩机的操作人员需经过专门的培训，了解设备的操作规程、安全注意事项和应急处理方法。
5. 定期检查和维护：对螺杆式空气压缩机定期进行检查和维护，包括清理过滤器、检查压缩机部件的磨损情况、检查油液的温度和油位等。
6. 安全阀：螺杆式空气压缩机应安装安全阀，以防止压力过高造成设备损坏或人员伤害。
螺杆空压机安全操作规程
螺杆空压机安全操作规程1. 引言螺杆空压机是现代工业中常见的一种压缩空气设备，广泛应用于制造业和各种工业领域。
为了保障运行的安全性，减少事故的发生，必须严格遵守螺杆空压机的安全操作规程。
本文档旨在指导使用螺杆空压机的人员遵守相关操作规程，确保其自身安全以及设备的正常运行。
请所有相关人员务必仔细阅读并遵守本规程。
2. 操作前的准备工作在开始操作螺杆空压机之前，必须做好以下准备工作：2.1 安全环境检查在操作螺杆空压机之前，首先要确保操作环境安全。
检查以下事项：•没有易燃易爆物品存在于操作区域；•操作区域通风良好，没有异味或有害气体存在；•操作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
2.2 周围的安全隐患在操作螺杆空压机之前，需要检查设备周围的安全隐患：•紧急停机按钮是否正常工作；•设备外部是否有明显的损坏或漏电现象；•电源线路是否接地良好；•设备周围是否有易燃物品或其他危险物品。
2.3 个人防护装备在操作螺杆空压机时，必须佩戴必要的个人防护装备，以保障人员的安全：•戴上安全帽、护目镜和防滑鞋；•符合要求的工作服；•避免穿戴松散的衣物或配饰。
2.4 操作前的设备检查在操作螺杆空压机之前，必须对设备本身进行检查，确保其正常工作：•检查设备的工作状态指示灯，确保其显示正常；•检查设备润滑油、冷却水、冷却液等的液位，确保其在正常范围；•检查设备的传动部分是否有异常声音或震动。
3. 安全操作步骤3.1 启动前的准备•确保设备周围没有杂物，无阻碍物；•按照正确的顺序打开操作面板上的电源开关；•监控设备启动过程中的指示灯，确保正常启动。
3.2 运行操作•监控设备的运行情况，关注设备的压力、温度、振动等参数；•定期检查设备的油位、冷却液位等液位参数，以确保在正常范围内；•注意设备周围的运行状态，避免与其他设备或人员产生碰撞。
3.3 关机操作•在正常运行状态下，按照正确的顺序关闭设备的电源开关；•关闭电源开关后，等待设备停机完全后才离开操作区域；•清理操作区域，确保无杂物和障碍物。
螺杆式空压机安全操作规程(9篇范文)
螺杆式空压机安全操作规程（9篇范文）第1篇螺杆式空压机安全操作规程操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。
二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。
三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。
四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。
五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。
六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。
七、维护和保养按说明书进行。
第2篇螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程开机前检查一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%,建议不要开机。
二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘情况良好,绝缘值在1m欧姆以上。
三、检查润滑油的量。
检查润滑油的量是否在要求范围之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。
如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5l左右的同型号油。
四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
六、检查皮带及传动。
手动盘车,感觉是否流畅,检查皮带张紧力是否合适。
七、检查排气管路是否畅通。
八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
九、环境检查。
盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅,环境温度是否合适(1℃~40℃)十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。
紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。
安全操作规程一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断,锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。
螺杆空压机冬季使用注意事项
螺杆空压机冬季使用注意事项
螺杆空压机冬季使用注意事项如下：
1、开机前注意事项：由于气温较低，而低温会造成螺杆空压机的润滑油流动性差，开机前先加热油分罐、油滤、散热器等油路系统并正确点动开机2-3次，让润滑油循环起来，否则可能导致油分爆裂或者机头卡死的状况发生。
2、日常检查事项：在冬季要防止高温故障，注意空压机保养，检查空压机冷却器是否堵塞。
空压机冷却器是螺杆空压机一个很重要的部件，主要的作用是给空压机润滑油和压缩空气降温。
如果堵塞了，那么温度就会随之上升，然后空压机就有可能高温跳机。
3、停机后注意事项：下班前务必排掉储气罐和管道内的积水，否则会冻裂阀门和管道。
对于节能型变频螺杆式空压机，在关机之后要放掉储气罐内积水和管道积水，不然可能会冻裂阀门和管道，避免给用户带来不必要的损失。
4、更换机油事项：寒冷的天气会影响润滑油的使用寿命。
螺杆空压机不常启动或者在低气温再次启动时，油路可能会因为低温而使润滑油产生凝结。
这时若启动空压机会引起电流增大和启动困难的故障，所以冬季在取暖不佳的压缩机站房启动设备前，要对油路系统进行检查，查看润滑油是否处在正常状态，并适当缩短润滑油的更换周期。
5、日常维护事项：定期检查空压机的各个部位是否正常工作，包括电机、阀门、管路等，及时发现并解决潜在问题。
同时要保持机房的良好通风，及时排除泄漏的压缩气体，保持机房干燥清洁，防止腐蚀性气体进入机房，以免损坏设备。
此外，螺杆空压机冬季使用注意事项还包括保持设备清洁、定期更换滤清器滤芯、及时检查并更换损坏的零件等。
螺杆空压机操作注意事项
螺杆空压机操作注意事项
操作螺杆空压机时，需要注意以下几点：
1.运行前检查：每次启动螺杆空压机之前，应当检查电源、
冷却液、油液等各项工作状态是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
2.操作要点：按照螺杆空压机的操作手册正确操作，遵循正
确的开机、运行、停机顺序。
注意避免突然启动或停止，尽量保持稳定运行。
3.维护保养：定期对螺杆空压机进行维护和保养，包括更换
润滑油、清洗滤芯、清理冷却器等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4.温度控制：螺杆空压机在运行时，会产生一定的热量，因
此需要注意控制机器的温度。
保持压缩机的冷却系统良好运行，避免过热造成设备故障。
5.压力控制：根据实际需要，设定适当的压力范围。
过高的
压力会增加设备的负荷和能耗，过低的压力则会影响使用效果。
定期检查和调整设备的压力控制装置。
6.安全操作：操作螺杆空压机时应注意安全，禁止手指、手
臂等物体靠近进气口或出气口，防止发生意外事故。
定期检查安全阀等安全装置的工作是否正常。
7.合理停机：在停机前，应逐渐减少空压机的负荷，排空后
再停机。
避免突然关闭气源，减少停机时的冲击。
总而言之，操作螺杆空压机需要遵循正确的操作步骤和注意事项，定期维护和保养设备，确保安全运行和延长使用寿命。
在操作过程中，应注重压力和温度的控制，确保设备能够正常、稳定地工作。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程前言为了更好地维护设备，提高工作效率，避免风险事故的发生，在使用螺杆空压机时，必须遵守一系列的操作规程和安全操作流程。
本文将介绍螺杆空压机的操作规程，以确保人员在使用空压机时能够安全、高效地进行相关工作。
操作规程1. 螺杆空压机的使用1.1 在使用前，应检查设备是否处于正常状态，并保持压力表、温度表正常。
1.2 应按照设备所在环境和空气品质要求将螺杆空压机放置在适当位置，以便维护和操作。
1.3 操作时，严禁除维护人员以外其他人员接触压缩机框架和管路。
1.4 为确保设备的正常工作，应遵守运行规程，严禁超载，避免在低频率下运转。
压缩机的运行速度应保持在60~80%范围。
1.5 在操作过程中应注意设备的温度、噪音等各项指标，确保设备处于正常运行状态。
1.6 关机后，必须先关闭出气阀，再关闭电源开关，关闭电源总开关。
在关闭电源总开关并断开电源插头后，应在控制柜和设备上贴上“注意：正在维修中”等标签，确保他人不会误触设备。
2. 螺杆空压机的维护2.1 维护前，应切断停电开关，拆卸装置的保护筒和集尘器，将设备气缸、阀门、风扇和清扫桶等部件彻底清洗，并将沉积在缸体上的粉尘和油污彻底擦拭，以保证气缸进气口和出气口畅通无阻。
2.2 维护时应按照规程对各个部件进行检查和清理。
特别是定期检查油面，润滑油不应超过刻度线最高标志处，一般在红线至白线中央之间。
2.3 针对检查和维护过程中所发现的问题，应及时解决，保证设备的正常工作。
3. 螺杆空压机的安全操作流程3.1 在操作前应进行安全检查，确保设备和相关操作区域符合安全标准。
3.2 进行日常维护和检查时，应采取必要的安全措施，由专业人员进行操作。
3.3 遵循操作规程，严禁超载、超时运行。
3.4 若设备发生故障或出现异常情况时，应立即切断电源，并向维护人员反应情况。
3.5 进行任何更改或升级前，应先进行风险评估，减少对设备的不必要损害。
简要总结以上为螺杆空压机的操作规程。
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螺杆空压机注意事项螺杆空压机工作原理之压缩机主机：螺杆空压机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。
转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地建立周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
因此，双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品定位的档次。
螺杆空压机工作原理流程1、轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。
一般来说，螺杆机头的设计已经大同小异，构造上已不存在设计问题，出现跑外圈主要是个别机头零件加工超差造成。
当然出现这种现象维修是非常困难的，因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大，从而其配合更无法达到设计要求。
大家可以通过不同的构造来想想具体的解决办法。
2、如果螺杆转子已经磨损较为严重，即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须举行修复，修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。
但由于大部分的服务商不具备这么的实力，因此难以完成。
当然喷涂后也可用手工方式举行修复，这必要知道该螺杆具体的型线方程，加工一模块来举行手工修复同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。
3、一般来讲，双螺杆机头即应用上十年以上（只要正常应用），其转子的磨损并不明显，也就是说其效率下降不会有太大。
正常保养按25000小时~30000小时左右更轴承即可。
（并非所有机头都按这个时间举行，如果保养好的可以延后，保养差的则必要提前）。
螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆回旋时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。
由于螺杆是等速回旋，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
图1表示三螺杆泵的剖视图。
图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向回旋。
主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。
随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向延续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆回旋时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。
由于螺杆是等速回旋，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。
压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
1.正确安装压缩机正确安装压缩机才干保障压缩机按设计参数工作，如安装不正确，将导致压缩机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。
首先将空压机安装在牢固的地面上，设备基础采用C20混凝土现浇。
在空压机厂房每个空压机进气栅所对的墙壁上标高为1.6m处分别安装两个轴流风机，进气栅的空气流速不超过1.5m / s, 且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合，保障了通风系统的通畅。
为确保冷却风道中空气的压降不超过30Pa, 设计时要保障从压缩机出口排风管道截面积是空压机顶部截面积的2～3倍。
且此通风管道没有缩颈。
对其它机型螺杆压缩机，如冷却风道中空气的压降超过30Pa, 应在冷却风道的出口安装通风风扇，才干保障压缩机出口温度克制在正常范围内。
空压机的通风系统在投运初期出现排气温度高达108℃的现象，经查找理由分析，是因为在五月份空气中的树毛比较多，梗塞了板翅式换热器，波及了出口气的换热成效。
为防止树毛梗塞板翅式换热器，在两个轴流风机的入口分别加装60目的不锈钢网，成效十分明显。
另外，在以后的运行过程中，做到定期吹扫板翅式换热器，以后再没有出现排气温度高的现象。
2.合理设定参数安装压缩机完成后，调试压缩机，正确合理设置压缩机的加、减载压力以及每小时电机的启动次数是保障压缩机正常供空气的基本保障。
另外，合理设置加载时间、电机的启动次数可防止压缩机长期处在大马拉小车的状态。
正确安装与调试压缩机，可使设备处在高效、安稳的运行状态，延长设备应用寿命。
依据装置供风要求，设计加载压力为612Bar,减载压力为8Bar。
从投运到当今运行状况看，此设定值可以保障装置的正常运行，特别是能满足深冷装置的仪表风要求。
3.加强日常维护和保养设备运转时，必要经常对设备举行维护和保养，有规划地保养可使压缩机有最佳的应用效率，延长设备应用寿命。
(1) 及时改换润滑油。
润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用：一是起润滑作用，润滑轴承、增速齿轮及螺杆; 二是起冷却作用，把转动部件在运转过程中建立的热量及时带走; 三是起密封作用，使输出空气压力增高。
因此，保障全部传动系统正常运行的关键是润滑油质量。
设备厂家建议应用专用润滑油，以保护电机直接驱动的螺杆系统。
其特殊配方保障了压缩机性能的充分配挥，延长了运动部件寿命。
同时，独特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。
应用专用润滑油可使运动部件改换周期延长，从2000h延长到4000h, 从而节俭了成本。
据普查，注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。
润滑油质量不好或换油不及时，可导致喷油螺杆主机异常和噪音。
空压机长期在螺杆外表结碳严重、轴承损坏，可导致喷油螺杆主机咬死。
所以，一定要及时改换润滑油。
另外，电机的润滑脂也要定期补充，每转2000h, 增加15～20Rotoglide润滑脂，防止损坏电机。
(2) 防止电机反转。
电机反转容易造成轴损坏，齿轮打碎，还会出现螺杆咬死的现象。
(3) 及时清理空气过滤器。
GA37P - 10 喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时，只能过滤掉98%的杂质，剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。
在运行过程中，空气中不可避免会有粉尘，水雾、酸雾、油雾等吸入，如果空气中的尘埃及杂质很多，不及时清理入口过滤器，水雾与粉尘相结合，将梗塞轮齿，波及传动成效。
酸雾吸入机体，会腐蚀零部件。
此机型为喷油螺杆式空压机，空气中的粉尘与润滑油接触，污染润滑油，造成润滑油质量下降，波及轴承的润滑，从而波及全部传动系统。
4) 定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。
定期检查主动冷凝排放阀是否通畅，排液量是否正常，以保障出口气中分离出的水能及时地排走。
4. 环状气阀的常见故障气阀是空压机中最重要和最易损坏的部件之一，通常气阀故障是引起空压机规划外停机的最主要理由。
与空压机组件相比，气阀最为敏感，其好坏直接波及到空压机运转的经济性和可靠性。
因此，有关设计文件和操纵规程都规定必须对气阀举行定期检查和修理，以求最大限度地减少气阀故障出现。
气阀在工作中的气流速度、阀片升程、弹簧力大小等都对其工况有直接波及，环状气阀的常见故障有：(1) 阀座、阀片的密封边磨损使气阀建立漏气;(2) 气阀体上出现裂纹甚至碎裂使气阀失效;(3) 气阀弹簧丧失弹力使气阀在工作中建立严重敲击，导致气阀提前损坏。
中间，气阀碎裂会建立最为严重的后果。
碎裂的阀座、阀片、中心螺栓掉入气缸后会造成空压机"撞缸"事故，"撞缸"会造成气缸、活塞、活塞杆、十字头等一系列机件的严重危害。
耐磨焊条螺杆式空压机如何保养每日保养事项1、检查空滤芯和冷却剂液位;2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;3、检查记载，如果易耗件已经到了改换周期必须停机予以改换;4、检查记载，当主机排气温度达到或迫近98°C，必须清洗油冷却器;5、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
每月保养事项1、检查油冷却器外表，必要时予以清洗;2、清洗后冷却器;3、检查所有电线连接情况并予以紧固;4、清洁电机吸风口外表和壳体外表的灰尘;5、清洗回油过滤器。
1.开车前的检查与准备1.1检查机器各种是否完好，各部螺丝有无松动；1.2检查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷却水压力是否在规定范围内；1.3检查起动控制设备是否灵活可靠。
1.4检查各仪表、信号指示是否正常，保护装置是否良好；1.5盘车1-2圈，检查有无卡阻现象，观察轴承和皮带传动系统工作情况。
2.操作程序2.1开车：2.1.1开启冷却水，观察水量是否充足；2.1.2关闭减荷阀，使空气压缩机处于无负荷状态下启动；2.1.3转动注油器向气缸注油（无油润滑除外）；2.1.4按下启动按钮，使电动机空载启动；2.1.5空载运转正常后，慢慢打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。
2.2停车2.2.1关闭减荷阀，空压机进入空载运转；2.2.2按下停止按钮，停止空压机运转；2.2.3断开开关隔离刀闸；2.2.4待气缸温度下降后，关闭冷却水进水闸门；2.2.5放出气缸内存留的压缩空气。
3.运行安全注意事项3.1注意检查电动机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查；3.2注意检查各仪表指示。
电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况一级缸压力为0.18MPa-0.22MPa、二级缸压力不超过0.88MPa，油压应在0.15-0.25MPa之间；3.3轴承温度不超过75℃，气缸排气温度单缸不超过190℃，双缸不超过160℃，冷却出水温度不得超过40℃，曲轴箱温度不超过60℃，电动机温度不超过允许值；3.4润滑油、冷却水不得中断或不足；3.5中间冷却器、油水分离器及风包中的存油、存水每班至少放一次；3.6经常检查机器各部有无漏风漏水现象；3.7运行中如发现以下情况应停机处理：3.7.1安全保护装置自动动作，引起停车；3.7.2某部位温度超限；3.7.3突然发生机械震动、有异响；3.7.4电动机有异常声音或异常气味；3.7.5压风机严重漏水漏风；3.7.6冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足；3.7.7其他紧急故障。
3.8.遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水阀门，待气缸自然冷却后再供水；3.9禁止在下列情况下使设备运行：3.9.1安全保护装置失灵；3.9.2设备有故障或故障未处理完毕。
3.10.停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。