换撑专项方案讲解
楼板换撑带专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》；2. 《建筑施工模板安全技术规范》；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》；4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》；5. 《建筑施工模板工程安全技术规范》；6. 项目设计图纸及相关施工资料。
二、工程概况本工程为某住宅楼楼板换撑带施工，涉及楼板高度约为3米，换撑带长度约为10米。
为确保施工安全、质量，特制定本专项施工方案。
三、施工工艺及方法1. 拆除原楼板支撑系统：在施工前，先对原楼板支撑系统进行拆除，拆除时应注意保护楼板结构，避免损坏。
2. 搭设临时支撑系统：根据设计要求，采用扣件式脚手架搭设临时支撑系统，确保支撑系统稳固、可靠。
3. 安装换撑带：将换撑带固定在临时支撑系统上，确保其位置准确、牢固。
4. 浇筑楼板混凝土：在换撑带固定完成后，进行楼板混凝土的浇筑，浇筑过程中应确保混凝土均匀、密实。
5. 撤除临时支撑系统：待楼板混凝土养护达到一定强度后，逐步撤除临时支撑系统，确保施工安全。
四、施工要点及注意事项1. 拆除原楼板支撑系统时，应采用正确的方法，避免损坏楼板结构。
2. 搭设临时支撑系统时，应确保其稳定性，避免因支撑系统失稳造成安全事故。
3. 安装换撑带时，应确保其位置准确、牢固，避免因换撑带松动导致楼板变形。
4. 浇筑楼板混凝土时，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
5. 撤除临时支撑系统时，应逐步进行，确保施工安全。
五、安全文明施工要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
4. 施工现场应保持整洁，垃圾应及时清理。
六、质量控制措施1. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
某工程支护结构换撑及拆除施工方案
某工程支护结构换撑及拆除施工方案引言概述：某工程支护结构换撑及拆除施工是在土木工程领域中常见的施工过程。
本文将详细介绍支护结构换撑的原因和必要性，以及拆除施工的相关方案和步骤。
通过本文的阐述，读者将获得对支护结构换撑及拆除施工的深入理解。
正文内容：一、支护结构换撑的原因与必要性1. 支护结构老化：长期使用会导致支撑材料老化，降低了结构的稳定性，需要及时更换。
2. 工程变化：施工现场的地质条件或设计要求可能会发生变化，需要重新调整支护结构。
3. 修复与加固：对于损坏或破坏的支撑材料，需要更换或加固以保证施工的持续进行。
4. 提高结构稳定性：通过更换或加强支撑材料，可以进一步提高结构的稳定性和安全性。
二、支护结构换撑的实施方案1. 方案设计：根据工程实际情况和要求，进行支护结构换撑方案的设计，包括换撑的材料、设备和施工工序等。
2. 施工准备：根据方案设计，准备所需的施工材料和设备，并进行现场布置和安全措施的落实。
3. 拆除旧支撑：首先需要拆除旧支撑结构，确保施工空间的畅通和换撑的顺利进行。
4. 安装新支撑：根据方案设计，进行新支撑结构的安装和调整，确保支撑的稳定性和合理布置。
5. 检测与验收：完成换撑工程后，进行必要的检测和验收工作，确保支护结构的稳定性和安全性。
三、拆除施工的相关方案和步骤1. 方案设计与现场勘察：根据需要拆除的支护结构，进行方案设计和现场勘察，确定拆除的具体步骤和施工要求。
2. 施工准备：准备拆除所需的工具、设备和人力资源，并进行安全措施的落实。
3. 拆除工作的顺序：按照设计方案，按照自上而下或自下而上的顺序进行拆除。
首先拆除较高的部分，然后逐步拆除较低的部分。
4. 施工技术：拆除过程中需要注意控制振动和冲击力，确保周围环境和结构的安全。
可以采用动力设备、手工工具和爆破等技术进行拆除。
5. 清理与处理：拆除完成后，进行现场的清理工作，并对拆除产生的废弃物进行处理，确保施工场地的整洁和环保。
换撑专项应急预案
一、预案背景为确保我国电力系统安全稳定运行，针对输电线路换撑作业过程中可能出现的风险，制定本专项应急预案。
本预案适用于输电线路换撑作业过程中的突发事件应对。
二、预案目标1. 快速、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
2. 确保换撑作业安全、顺利进行，降低事故发生概率。
3. 提高应急救援队伍的实战能力，提高应急处置水平。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部由公司领导、相关部门负责人及专业人员组成，负责组织、协调、指挥换撑专项应急预案的实施。
2. 应急救援小组应急救援小组由以下人员组成：（1）现场指挥组：负责现场指挥、调度和协调；（2）技术支持组：负责提供技术支持，协助现场指挥组；（3）医疗救护组：负责伤员救治和医疗救护；（4）物资保障组：负责应急物资的调配和供应；（5）宣传报道组：负责现场报道、信息发布和舆论引导。
四、应急响应程序1. 预警（1）监测预警：通过监测系统实时监测输电线路运行状况，发现异常情况立即预警；（2）风险评估：根据预警信息，对可能发生的风险进行评估，确定应急响应等级。
2. 应急响应（1）启动应急预案：根据应急响应等级，启动相应级别的应急预案；（2）现场指挥：现场指挥组迅速到达现场，开展应急救援工作；（3）医疗救护：医疗救护组对伤员进行救治，确保伤员生命安全；（4）物资保障：物资保障组迅速调配应急物资，确保应急救援工作顺利进行；（5）信息发布：宣传报道组及时发布现场情况，引导舆论。
3. 应急处置（1）现场处置：根据现场情况，采取相应措施，控制事态发展；（2）应急演练：定期组织应急演练，提高应急救援队伍的实战能力；（3）事故调查：事故发生后，及时进行调查，查明原因，总结经验教训。
五、应急保障措施1. 人员保障：加强应急救援队伍的培训，提高应急处置能力；2. 物资保障：储备必要的应急物资，确保应急救援工作顺利进行；3. 技术保障：加强监测系统建设，提高预警能力；4. 资金保障：设立专项应急资金，确保应急救援工作顺利开展。
换撑施工方案
换撑施工方案一、背景介绍换撑施工是指在施工过程中换掉原有（老化、损坏或无法满足新需求）的撑杆，用新的撑杆来支撑结构。
换撑施工广泛应用于建筑、桥梁、高架和其他结构工程中。
通过换撑施工，可以提高结构的稳定性、安全性和使用寿命。
二、换撑施工方案设计2.1 施工目标•提高结构稳定性：通过更换新的撑杆，提高结构的整体稳定性，减少结构振动，增加抗震能力。
•提高结构安全性：更换老化、损坏的撑杆，防止结构因为撑杆失效而引起的事故。
•延长结构使用寿命：选用高质量、耐久性强的新撑杆，延长结构的使用寿命。
2.2 施工步骤第一步：方案设计在进行换撑施工前，需要进行方案设计。
方案设计的关键是确定新撑杆的类型、尺寸和安装方式。
根据结构的具体情况和要求，可以选择不同类型的新撑杆，例如钢筋混凝土撑杆、钢制撑杆等。
第二步：撤除旧撑杆在开始换撑施工前，首先需要将老化、损坏的撑杆进行撤除。
在撤除撑杆的过程中，需要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施。
第三步：安装新撑杆在撤除旧撑杆后，需要进行新撑杆的安装。
根据方案设计，选择合适的安装方式，例如焊接、螺栓连接等。
在安装新撑杆时，需要确保撑杆的稳固性和准确性。
第四步：加固结构在完成新撑杆的安装后，还需要对结构进行加固处理。
根据具体情况，可以采取加固板、加厚部分构件等方式进行结构加固，以提高整体的稳定性和安全性。
第五步：验收和测试在换撑施工完成后，需要进行验收和测试。
通过验收和测试，可以评估施工的效果和结构的性能，确保结构可以满足设计要求和使用要求。
三、施工注意事项3.1 安全防护在进行换撑施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规范，采取必要的防护措施，保障施工人员的安全。
3.2 施工质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保新撑杆的安装准确、牢固。
施工人员需要具备一定的技术和经验，并按照相关的施工标准进行操作。
3.3 结构监测在换撑施工完成后，应进行结构监测。
通过结构监测，可以及时发现和解决结构问题，确保结构的稳定性和安全性。
底板换撑施工方案
底板换撑施工方案1. 引言底板换撑施工是指通过更换原有建筑物的底板和撑条，以提升建筑物的承载能力和安全性。
本文将介绍底板换撑施工的方案及步骤，以及注意事项。
2. 施工方案底板换撑施工一般包括以下几个步骤：2.1 确定施工计划在开始施工之前，需要仔细规划施工计划。
首先要确定施工的时间和地点，以及清理现场的措施。
同时，需要根据建筑物的具体情况，选择适当的底板和撑条进行更换。
2.2 准备工作在施工开始之前，需要进行一些准备工作。
首先，要清理施工现场，确保没有杂物和障碍物影响施工。
其次，要检查建筑物的基础情况，确保底板和撑条的更换不会对建筑物的结构造成影响。
2.3 拆除原有底板和撑条在准备工作完成之后，可以开始拆除原有的底板和撑条。
应该先拆除撑条，然后再拆除底板。
在拆除过程中要注意安全，避免损坏其他部件。
2.4 安装新的底板和撑条拆除原有的底板和撑条之后，可以开始安装新的底板和撑条。
在安装之前，要确保新的底板和撑条的尺寸和规格与原有的相符合。
安装过程中要注意固定的牢固性，以确保建筑物的稳定性。
2.5 施工完工在安装新的底板和撑条之后，需要进行一次全面的检查，确保施工质量符合要求。
如果发现有问题，应及时进行修复和调整。
最后，要进行清理工作，保持施工现场的整洁。
3. 注意事项在底板换撑施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
•防止扩散：在施工现场周围设置警示标志，防止未经授权的人员进入。
•现场管理：保持施工现场的整洁，定期清理垃圾和杂物，确保施工区域的通行畅通。
•质量把控：对安装的底板和撑条进行质量检查，确保其符合要求，以保证建筑物的稳定性和安全性。
4. 结论底板换撑施工是有效提升建筑物承载能力和安全性的一种方法。
通过合理的施工方案和注意事项的遵守，可以保证施工质量和安全，确保建筑物的稳定运行。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整，并请专业人员进行施工指导和监督。
后浇带换撑方案
后浇带支撑加固施工工艺
因后续工程施工需要，须将后浇带处模板拆除。
为防止拆模后后浇带两侧的梁、板端部下垂，甚至梁、板面根部开裂、破坏，拆模时在后浇带两侧须采取换撑措施。
一、换撑方案
在后浇带模板拆除时，沿后浇带两侧框架梁、次梁、板底，用Φ48x3.5钢管扣件通长搭设换撑支架。
换撑支架立杆纵向间距1400mm，横向间距1500mm。
详见附图。
换撑须采取边拆除模板，边利用原模板支架顶的办法进行。
需搭设换撑支架部位的模板，一次性拆除的长度不超过2.5m，不允许整垮拆除后再顶撑，以防止因失去底撑，梁、板产生结构性破坏。
所有换撑立杆都必须逐根与梁、板顶紧；同时换撑支架的搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）有关规定。
基坑换撑施工方案
基坑换撑施工方案基坑换撑施工方案是指在基坑施工过程中，为了保证基坑的稳定性和安全性，需要更换撑墙的一种施工方案。
下面将介绍基坑换撑施工方案的步骤和注意事项。
施工步骤如下：1.制定施工计划：根据工程要求和现场条件，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工方案、工期等内容。
2.临时支撑：在更换撑墙前，需要进行临时支撑，以确保基坑的稳定。
可以采用临时支撑杆或钢管等支撑物，按照设计要求进行布置。
3.拆除旧撑墙：在临时支撑的基础上，拆除原有的撑墙。
应采取逐层拆除的方式，先拆除上层的撑墙，再拆除下层的撑墙，依次进行。
4.打钢板桩：在拆除旧的撑墙后，需要进行钢板桩的安装。
先进行钢板桩施工前的准备工作，包括确定桩位、进行钻孔、清理孔口等。
然后根据设计要求，安装钢板桩。
5.更换撑墙：在钢板桩安装完成后，开始进行新的撑墙的安装。
可以采用连接件和螺栓等方式，将撑杆连接在钢板桩上，形成新的撑墙。
6.调整支撑：在新的撑墙安装完成后，需要对临时支撑进行调整，以确保整个基坑的稳定性。
可以通过调节支撑杆的长度、增加支撑杆的数量等方式进行调整。
注意事项如下：1.施工前要进行详细的现场勘测和工程测量，确保施工方案的可行性和准确性。
2.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
3.临时支撑的选择和布置要合理，能够承受基坑高度和周边土体压力，确保基坑的稳定。
4.拆除旧撑墙时要慎重，避免对周围设施和结构造成损坏。
5.钢板桩和撑墙的安装要按照规范进行，确保连接牢固和稳定。
6.在调整支撑杆时要注意平衡力的分布，避免局部过载和失稳。
7.施工过程中要加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
总之，基坑换撑施工方案是一项较为复杂的施工工程，需要合理安排施工序列、严格按照设计要求进行施工，并加强施工现场的安全管理。
只有做好这些工作，才能保证施工的质量和安全。
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
一、背景介绍
在建筑工程中，基坑支护是一项十分重要的工作，它能够确保周围环境的安全和施工进度的顺利进行。
而在进行基坑支护的过程中，基坑支护换撑及内支撑梁的拆除工作也是非常关键的一个环节。
本文将针对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.安排专业人员对基坑支护的情况进行全面评估，制定拆除计划。
2.准备必要的施工机械设备，包括起重机、吊篮等。
3.对施工现场进行安全检查，并设置施工区域标识牌。
三、基坑支护换撑施工方案
1.首先确定换撑点的位置，确保拆除换撑时不会对周围环境造成影响。
2.使用专业起重机械将旧的换撑拆除，并安装新的支护结构。
3.检查支撑结构的稳定性，确保支护效果达到要求。
四、内支撑梁拆除施工方案
1.对内支撑梁进行定位标记，确定拆除顺序。
2.利用吊篮等设备将内支撑梁逐一拆除，并及时清理施工现场。
3.拆除完毕后，对基坑支护结构进行再次检查，确保安全。
五、安全措施
1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
2.设置安全警示标识，防止外部人员进入施工区域。
3.针对高空作业，加强安全带使用，确保工作人员的安全。
六、施工结束及验收
1.施工完成后对基坑支护结构进行全面检查，确保拆除工作符合要求。
2.进行交底和验收工作，确保工作过程符合相关规范和标准。
以上即是基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案，通过科学合理的规划和施工，能够确保基坑支护工程的安全和顺利完成。
换撑
围护桩换撑专项施工安全方案一、内支撑系统概况基坑采用围护桩加钢筋砼内支撑的形式。
内支撑系统由一道圆形圈梁（尺寸为1600×800）和支撑梁（尺寸为900×800与800×800两种）组成。
梁面标高-3.40m，承台面标高-8.00m，梁底净高3. 8m。
砼等级为C35。
内支撑系统用11根截面为500×500的钢格构柱支撑。
内支撑系统平面示意图二、换撑施工部署根据地质工程勘察院变更-02，内支撑系统按以下施工方案进行换撑。
序号部位换撑方法1 ZH01~ZH46，ZH88~ZH104 底板与围护桩、砖拱浇筑300厚C35砼换撑2 ZH50~ZH52 C35临时支撑250×3503 ZH47~ZH49，ZH53~ZH87 承台直接顶住围护桩，桩间拱用中砂填实在换撑砼达到75%时可以进行内支撑梁换撑。
内支撑梁分南、北两段换撑。
南、北两段划分部位在圈梁与锁口梁相交部位根部。
CT5承台施工完成、换撑达到设计要求强度时可开始南半段换撑；停车场承台施工完成、换撑达到设计要求强度时可开始北半段换撑。
南、北两段内支撑换撑施工时间预计各用6天。
内支撑梁换撑采用缓慢有序、对称拆除的方式。
先凿断圈梁与锁口梁相交部位根部，再依次对称凿断支撑梁中部偏支座约3m的位置。
南面开凿次序见下图，北面开凿次序与之类似。
南面支撑梁施工次序与平面位置示意图内支撑梁换撑涉及基坑安全，施工前应重点做好基坑变形观测。
三、内支撑梁换撑工艺流程换撑结构施工—→拆除准备工作—→梁下搭设支撑脚手架—→空压机凿除梁砼—→钢筋切割—→场地清理四、钢管架材料要求1、钢管采用Φ48×3.5钢管，应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
拆撑换撑施工方案
拆撑换撑施工方案拆撑换撑是指在施工过程中，将原有支撑结构进行拆除，然后更换为新的支撑结构，以满足施工需要的一种施工方案。
拆撑换撑方案主要应用于以下情况：施工现场需要重新调整支撑结构位置；原有支撑结构无法满足新的施工要求；原有支撑结构损坏或老化等。
拆撑换撑方案的具体步骤如下：第一步：制定施工方案。
在拆撑换撑施工前，需要制定详细的施工方案，包括拆除原有支撑结构的方法与顺序、更换新的支撑结构的类型和位置等。
在制定方案时，需要考虑所需材料和设备的准备情况，并进行详细的安全评估。
第二步：拆除原有支撑结构。
在进行拆除工作时，需要保证工人的安全，并采取必要的安全措施。
拆除原有支撑结构时，可以使用拆除器械或者人工拆除的方式，根据具体情况选择合适的方法。
在拆除过程中，需要注意控制拆除速度，逐步拆除，以避免引起结构失稳。
第三步：准备新的支撑结构。
在拆除原有支撑结构后，需要准备新的支撑结构，并将其运送到施工现场。
在准备新的支撑结构时，需要保证材料的质量，并按照设计要求进行加工和制造。
第四步：安装新的支撑结构。
在安装新的支撑结构时，需要注意操作的正确性和安全性。
根据施工方案，将新的支撑结构进行安装，确保其牢固稳定，能够满足施工需求。
第五步：调整和检查。
在安装完成后，需要对新的支撑结构进行调整和检查，以确保其符合设计要求和施工规范。
如有需要，可以对支撑结构进行进一步调整和加固。
第六步：转换负荷。
在完成新的支撑结构的安装和调整后，需要将原有的负荷转移到新的支撑结构上。
在转换负荷时，需要保证负荷分布均匀，并且新的支撑结构能够承受所需的负荷。
拆撑换撑方案的优点主要体现在以下几方面：1.提高施工效率。
拆撑换撑方案可以通过重新调整支撑结构的位置，减少施工过程中的时间和成本。
2.提供更好的支撑条件。
拆撑换撑方案可以根据新的施工要求，选择更合适的支撑结构类型和位置，以提供更好的支撑条件。
3.防止事故发生。
拆撑换撑方案可以对原有支撑结构进行检查和维修，减少因支撑结构老化或损坏引发的事故风险。
基坑支护墙板换撑施工方案
基坑支护墙板换撑施工方案1. 引言在基坑开挖过程中，为了保证施工安全和加固基坑侧壁，经常需要使用支护墙板来进行支撑。
然而，在施工过程中，由于各种原因，支护墙板可能需要进行更换和调整。
本文档将介绍基坑支护墙板换撑的施工方案。
2. 施工准备在开始进行基坑支护墙板换撑施工之前，需要进行以下准备工作：•定义换撑的具体范围和要求；•确定换撑的时间节点和施工进度计划；•组织施工人员和设备，以确保施工的安全和连续性；•准备相应的材料和工具，包括支撑杆、调整器、安全带等。
3. 施工步骤3.1 拆除原有支撑首先，需要拆除原有的支撑墙板。
在拆除过程中，要注意避免对基坑侧壁造成额外的损害。
具体步骤如下：1.根据支撑墙板的情况，选择适当的拆除工具，如锤子、撬棍等；2.逐步拆除支撑墙板，避免一次性拆除过大面积，以防基坑侧壁承受不住；3.拆除过程中需密切注意基坑侧壁的变形情况，及时调整施工计划。
3.2 安装调整器和支撑杆在拆除原有支撑后，需要安装调整器和支撑杆来完成新的支撑墙板。
具体步骤如下：1.根据基坑侧壁的情况，选择适当的调整器和支撑杆规格；2.将调整器通过螺纹连接固定在基坑侧壁上；3.调整支撑杆的长度，使其与调整器和基坑侧壁之间形成稳固的支撑；4.检查支撑墙板的垂直度和水平度，调整支撑杆的长度和位置，确保支撑稳定。
3.3 固定新支撑墙板安装调整器和支撑杆后，需要固定新的支撑墙板。
具体步骤如下：1.根据基坑侧壁的要求，在支撑杆上设置固定点，通常是每隔一定距离；2.将支撑墙板与支撑杆和固定点进行连接，使用紧固件如螺栓、螺丝等；3.检查支撑墙板的垂直度和水平度，调整支撑杆和固定点的位置，确保支撑稳定。
4. 安全措施在进行基坑支护墙板换撑施工时，需要注意以下安全措施：•确保施工人员穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等；•检查施工设备的工作状态和安全性能；•在施工过程中，设置警示标志和隔离区域，防止人员和设备进入危险区域；•定期检查支撑墙板和支撑杆的稳定性，并做好维护和调整工作。
支护桩换撑施工方案
支护桩换撑施工方案1. 引言支护桩是在基坑工程中常用的一种施工设备，用于支撑和稳定地下土体，在施工过程中起到支撑作用。
然而，在施工过程中，由于各种原因，支护桩可能需要进行换撑施工。
本文将介绍支护桩换撑施工方案。
2. 换撑施工的目的换撑施工的目的是为了解决支护桩在施工过程中遇到的问题，比如承载能力不足或变形过大等。
通过进行换撑施工，可以保证基坑的稳定性和施工的安全性。
3. 换撑施工方案3.1 施工准备在进行换撑施工之前，需要做好施工准备工作。
具体包括以下几个方面：•确定换撑的位置和数量。
•检查原有支护桩的承载能力和变形情况。
•准备好需要使用的换撑材料和工具设备。
•制定详细的施工计划，并组织施工人员进行培训。
3.2 换撑施工步骤换撑施工一般包括以下几个步骤：步骤一：拆除原有支护桩在开始进行换撑施工之前，首先需要拆除原有支护桩。
拆除过程中需要注意安全，防止对周围环境和设施造成损害。
拆除完成后，需要对拆除的支护桩进行清理和处理。
步骤二：安装新的支护桩在拆除原有支护桩之后，需要安装新的支护桩。
安装过程中需要确保支护桩的准确位置和合适的倾斜度。
安装完成后，需要进行固定和加固，以确保支护桩的稳定性。
步骤三：连接新旧支护桩在安装新的支护桩之后，需要进行新旧支护桩的连接。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接或其他合适的方法。
连接的过程中需要保证连接点的牢固性和稳定性。
步骤四：验收和测试在完成换撑施工之后，需要进行验收和测试工作。
主要包括对新支护桩的承载能力和变形情况进行测试和评估。
测试结果应符合相关规范和要求。
3.3 施工注意事项在进行换撑施工过程中，需要注意以下几点：•施工过程中要确保安全，采取合适的防护措施，防止人员和设备受到伤害。
•施工过程中要保持基坑的稳定性，避免土体塌方和其它不稳定现象的发生。
•在安装新支护桩时，要注意预埋件的位置和固定，确保支护桩的稳定性。
•进行验收和测试时，要使用合适的工具设备，确保测试结果的准确性。
楼板换撑带专项施工方案
楼板换撑带专项施工方案一、施工前准备1.1 方案目标本施工方案的主要目标是对楼板进行换撑带的施工作业，以确保楼板的稳定性和安全性。
具体施工内容包括拆除旧的撑带、清理表面、安装新的撑带等。
1.2 施工人员本施工方案需要具备一定施工经验和技能的人员进行操作。
施工人员应熟悉相关工艺规范，并且具备必要的安全意识和操作技巧。
1.3 施工材料和工具•换撑带：采用具备强度和耐腐蚀性能的材料，如钢筋混凝土撑带。
•拆除工具：如锤子、撬棍、切割机等。
•表面清理工具：如扫把、清扫车等。
•安装工具：如千斤顶、螺杆起重机等。
•安全防护用品：如安全帽、防护手套、安全鞋等。
1.4 施工条件•楼板的结构稳定，没有明显的损坏或腐蚀。
•施工现场应保持干燥，没有积水或泥浆。
二、施工步骤和工艺2.1 拆除旧的撑带1.使用锤子等拆除工具将旧的撑带逐个敲击松动。
2.用撬棍等工具将旧的撑带从楼板上逐个拆除。
3.检查楼板表面是否有残留物，如有需要用清扫工具进行清理。
2.2 准备新的撑带1.根据楼板的尺寸和设计要求，准备好合适长度和规格的钢筋混凝土撑带。
2.检查新的撑带是否有损坏或腐蚀，如有需要更换。
2.3 安装新的撑带1.使用千斤顶等起重工具将新的撑带放置在楼板上。
2.使用螺杆起重机等工具将新的撑带逐个安装到预定位置。
3.确保新的撑带与楼板紧密贴合，没有松动或空隙。
三、施工安全措施3.1 人员安全•指定专人负责施工现场的安全检查和指导工作。
•施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护手套和安全鞋等。
•施工人员必须经过安全培训，了解施工现场的安全要求和操作规范。
3.2 施工现场安全•在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工作业。
•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等事故。
•施工现场应保持通风良好，避免有害气体的积聚。
3.3 设备安全•检查和确保使用的起重工具和安装工具的安全性能。
•定期检查和维护工具设备，确保其正常运转。
四、施工质量控制4.1 施工前检查•对楼板进行结构检查，确保其没有明显的损坏或腐蚀。
区基坑换撑方案讲解
xxxxxx万达广场项目支护桩底换撑加固专项施工方案（方案编号：CSCEC-KMXSWD-FA- ）编制：审核：批准：中国建筑第二工程局有限公司二〇一二年十二月一、工程概况本工程拟建场地位于xxx市南市区前兴路与南二环路交汇处南东侧，属旧城改造项目，现状原有建筑均已拆除。
场地西侧紧临前兴路，交通条件良好。
xxxxxx万达广场定位为城市综合体项目（包含大商业、超五星酒店、高端写字楼、公寓、城市商业街及配套设施）。
本工程支护采用排桩加锚（索）的支护结构，排桩深度为40米以上。
其中：基坑设三层地下室，基坑开挖深度为15.70-20.90m，±0.00标高为1891.25 m。
基坑侧壁安全等级为一级，基坑长度约为1007m，基坑开挖设计方案的安全等级为1级。
二、基坑支护情况及问题本工程支护方式为：排桩加锚（索）的支护结构，采用的基坑支护结构体系为：φ1000mm～φ1200mm旋挖旋钻孔灌注桩作为支护桩＋预应力锚索的支护；基坑开挖的止（截）水措施为：沿支护桩外围采用φ850mm的三轴深层水泥搅拌桩相互搭接施工形成止（截）水帷幕对基坑行成封闭状态，达到止（截）水效果。
由于本工程工期紧，进度快，土方开挖量速度快，会导致支护排桩底部局部受力产生不均匀或支护排桩底部水平位移。
为了在赶工期中避免出现排桩和锚索受力不均产生或产生侧向位移，经相关方协商，决定在基础承台底垫层标高往下做300mm高的钢筋混凝土支撑板做支护桩侧向换撑，以及在承台侧面浇筑素砼作为底板浇筑后换撑，以减轻由于土方开挖导致的支护桩下侧水平位移和受力不均匀。
三、基坑支护桩底加固措施经过甲方、监理、施工总承包单位三方讨论，决定在靠近支护结构外侧的2排桩内，最外侧桩承台垫层标高往下设置300mm厚的钢筋砼支撑板进行加固（加固平面图见附图）。
支撑板仅底部配置14@200单层双向钢筋，钢筋在板端向上弯折250mm。
其中，最外排桩砼支撑板顶标高为承台垫层标高，最外排桩的承台外边缘与支护桩之间的区域先开挖后浇筑C30素砼，底板卷材防水应做至素砼与支护桩交界处的平面，素混凝土与支护桩之间涂刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，并可在上下设置遇水膨胀止水条，防水涂料应与底板卷材和外墙卷材连接长度不小于300mm，并应在转角处设置附加防水增强层。
换撑方案(最终定稿0712)
目录1.第二层内支撑拆除 (2)2.第一层内支撑拆除 (3)3.基坑回填 (4)4.后浇带及车道处应力的换撑 (8)5.如遇基坑变形过大须采取的措施 (18)6.计算书 (18)1.第二层内支撑拆除1)底板换撑。
在地板外侧砖模与支护桩之间按现状浇筑低于底板面300mm（即-14.65m）的素混凝土，实现底板结构对基坑应力的换撑。
2)负二层换撑。
在○1-○4轴/○A-○C轴负二层地下室楼板处，设置Φ609，壁厚16mm，间距4000mm钢管换撑，墙体混凝土内预埋16mm厚、800×800mm端板，端板上焊接500mm长、9C25钢筋（见钢管换撑大样图）。
其他部位设置标号为C30的钢筋混凝土换撑墩，其截面400×400，配筋：C10@150(2),3C16，3C16（见换撑大样图）。
换撑墩按每个桩设置一个，即间距1400mm（见混凝土换撑平面布置图）。
换撑墩中心线齐平楼板中心线，且必须和地下室侧壁一次性浇筑完成。
3) 负二层后浇带处理。
负二层温度后浇带在两侧混凝土浇筑完12小时后封闭。
如以后出现裂缝现象，裂缝处用环氧树脂注浆封闭。
负二层沉降后浇带（○A-○M轴/○19-○20轴、○M-○K轴/○9-○20轴）布置砼型钢梁换撑，该垮次梁配筋需调整原设计，按面筋和底筋各4C25,箍筋规格不变，全跨间距100mm加密配置；后浇带梁埋设型钢，和该层结构一起浇筑，后浇带的板砼后浇，板采用快易收口网与梁分开。
4) 地下室侧壁施工至负二层地下室楼板以上500mm，地下三层墙柱、地下二层梁板结构混凝土达到设计强度的80%。
5）做好基坑变形监测，如遇基坑变形过大等紧急情况须立即停止对内支撑梁的拆除并马上向项目汇报。
6)拆除第二道内支撑。
详图如下：2.第一层内支撑拆除1) 换撑施工。
在○1-○4轴/○A-○C轴负一层地下室楼板处，设置Φ609，壁厚16mm，间距4000mm钢管换撑，墙体混凝土内预埋16mm厚、800×800mm端板，端板上焊接500mm长、9C25钢筋锚入混凝土墙体内（见钢管换撑大样图）。
基坑支护墙板换撑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程总用地面积约为20,000平方米，总建筑面积约为100,000平方米。
基坑支护墙板换撑施工是该工程的关键工序之一，为确保施工质量和工程进度，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保基坑支护墙板换撑施工质量，满足设计要求；2. 确保施工安全，预防事故发生；3. 确保施工进度，按期完成施工任务；4. 节约成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、规范，了解工程特点，掌握施工工艺；2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责；3. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土、支撑材料等；4. 机械设备准备：确保施工机械设备的完好、充足；5. 施工现场准备：平整场地，设置施工围挡，搭建临时设施。
四、施工工艺1. 施工顺序：测量放线→基坑开挖→支护结构施工→换撑施工→拆除临时设施；2. 施工步骤：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保基坑开挖尺寸准确。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，注意控制开挖深度，确保支护结构施工所需土方量。
（3）支护结构施工：采用现浇混凝土支护结构，严格按照设计要求施工，确保支护结构质量。
（4）换撑施工：① 拆除原有支撑：使用液压剪刀、挖掘机等设备，将原有支撑结构拆除。
② 清理基坑：清理基坑内的杂物、积水等，确保基坑内环境整洁。
③ 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径等符合规范。
④ 模板安装：安装模板，确保模板的垂直度、平整度等符合规范。
⑤ 混凝土浇筑：浇筑混凝土，注意混凝土浇筑顺序、浇筑速度等，确保混凝土密实。
⑥ 拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（5）拆除临时设施：施工完成后，拆除临时设施，清理施工现场。
五、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求；2. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改；3. 施工结束后，对施工质量进行验收，确保满足设计要求。
展示中心工程拆换撑专项施工方案
展示中心工程拆换撑专项施工方案一、工程背景和目标中心工程拆换撑是指对中心建筑物内部结构中老化、损坏或需要更换的支撑结构进行拆除和更换的施工项目。
本方案的目标是确保中心建筑物的结构安全和稳定，消除潜在的安全隐患，提升建筑物的整体品质和使用寿命。
二、施工方法和步骤1.项目前期准备（1）编制详细的施工方案，包括拆除和更换的具体内容、工作流程及安全措施等；（2）组织相关人员进行专业培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识；（3）准备施工所需的材料、设备和工具。
2.拆除阶段（1）先进行拆除前的检测和评估工作，确定需要拆除的支撑结构；（2）在拆除工程区域周围设置安全警示标志，并划定工作范围；（3）采取适当的拆除方法，如钻孔、喷砂或切割等，避免对周围结构造成二次破坏；（4）在拆除过程中，及时清理堆放的杂物和碎片，保持工作区域的整洁；（5）确保拆除过程中的安全，如佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护装备，严禁使用明火等危险工具。
3.更换阶段（1）根据建筑结构图纸和设计要求，选择合适的支撑结构进行更换；（2）在更换区域周围设置安全警示标志，确保施工安全；（3）拆除被更换的支撑结构，整理施工区域，准备安装新的支撑结构；（4）安装新的支撑结构，确保其牢固可靠；（5）完成支撑结构的更换后，进行必要的检测和试验，确保其符合设计要求和施工质量标准。
4.施工后期（1）清理施工现场，及时清理废弃物和杂物，保持工作区域的整洁；（2）进行施工的验收和记录，确保施工质量和效果；（3）对施工过程中出现的问题和不足进行总结和整改，并及时进行相关的维修和补救工作。
三、安全措施1.施工现场周边设置安全警示标志，明确工作区域；2.施工人员应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等；3.严禁使用明火等危险工具；4.施工人员需定期进行安全培训，并掌握相关的应急处理措施；5.施工现场应保持整洁，并及时清理废弃物和碎片，避免造成不必要的安全隐患；6.施工过程中严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工质量。
科研楼换撑及拆撑专项施工方案
科研楼换撑及拆撑专项施工方案一、项目背景科研楼是高校和科研机构的重要建筑之一，起到重要的科研和教学功能。
然而，随着时间的推移，科研楼的结构老化和技术要求的更新，需要进行换撑和拆撑工程，以确保楼体的结构安全和功能正常运行。
二、工程内容1.换撑工程：对科研楼的结构进行检测和评估，确定需要更换的支撑结构。
然后，根据设计要求进行撑杆的更换工作。
换撑工序包括：（1）拆除原有支撑结构：根据设计要求，对原有的支撑结构进行拆除，确保拆除工程不对楼体结构造成影响。
（2）安装新的支撑结构：根据设计要求，选用适当的支撑结构进行安装，确保楼体结构的稳定和安全。
2.拆撑工程：对科研楼的部分支撑结构进行拆除，以满足新的设计要求或改造需求。
拆撑工序包括：（1）确定需要拆除的支撑结构：根据设计要求或改造需求，确定需要拆除的支撑结构。
（2）拆除支撑结构：采用适当的拆除方法，对支撑结构进行拆除，确保拆除过程中不对楼体结构造成损害。
三、施工方案1.施工前期准备：（1）组织项目团队：成立专门负责换撑及拆撑工程的项目团队，包括结构工程师、施工人员等。
（2）编制施工方案：根据实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工序、安全措施、材料采购、施工时间安排等。
（3）采购材料：根据施工方案，采购所需的支撑结构材料和工具设备。
2.施工流程：（1）准备工作：施工前，需要对楼体结构进行测量和评估，确定换撑和拆撑的位置和数量。
然后，对拆除区域进行封闭和安全警示，确保施工过程的安全。
（2）拆除原有支撑结构：根据设计要求，采用适当的拆除方法，对原有支撑结构进行拆除。
（3）安装新的支撑结构：根据设计要求和材料的特性，选用适当的支撑结构进行安装。
（4）验收和验收：在施工完成后，对换撑及拆撑工程进行验收和测试，确保楼体结构的安全和稳定。
四、施工安全措施1.工人安全：提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
同时，严禁高空作业的工人不得上岗。
2.现场防护：对施工现场进行围挡和封闭，设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
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第一章编制依据
1.1设计文件及勘察报告、基坑设计文件及咨询意见
1.1.1《北成8号岩土工程勘察报告》
1.1.2《北成8号基坑支护及降水工程施工图设计》
1.1.3《北成8号基坑咨询意见书》（地铁办）
1.1.4《北成8号基坑咨询意见书》（成都建工质量检验测试站）
1.1.5《北成8号合同及工程例会会议纪要》
1.2国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。
1.3本公司施工经验的总结推广基坑支护经验
1.4 国家和行业现行的施工及验收规范
1、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2013）
2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
4、《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026—2010）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024—2015）
6、《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81—2002）
7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）
8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）
9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
10、《成都市建筑工程深基坑施工安全管理办法》（川建委【2009】494号）1.5编制说明及内容
1.5.1本专项施工措施方案是北成8号项目基坑东侧（人民北路临地铁侧）单独编制的换撑专项方案。
1.5.2本专项方案是根据工程的特点、地铁对工程质量的要求，本着对业
主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我司的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
1.5.3本专项方案的编制，得到业主总工程办、合约预算部、工程部、监理、总承包及我司高度重视及大力支持，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，具有较强的针对性和可操作性。
1.5.4本方案为指导工程施工的技术经济性文件。
1.6工程概况及调整原因
1.6.1工程项目位于成都市金牛区人民北路一段，东起人民北路西至万担仓路，南起新村河边街北至西藏饭店，西、南、北，支护方式为排桩+锚索。
东侧由于受地铁影响，采用排桩+钢斜撑的支护方式。
斜支撑一排为29根，二排为33根，共计62根。
大约分布情况为，5号楼（斜撑编号为1-1～1-6，2-1～2-6），6号楼（斜撑编号为1-7～1-22，2-7～2-23），7号楼（斜撑编号为1-24～1-29，2-24～2-33）.
现场照片如下
1.6.2换撑调整原由
原设计为4层素混凝土带加砂石回填，素混凝土换撑带为3层，厚1米。
分别位于﹣1.5米；-7.1米；-11米， 1层为0.5米，位于-14.85米。
混凝土标号同结构板，详见施工图08变1。
为保证施工质量、安全、经济等综合考虑，调整为 -5.2米以下调整为C15素混凝土回填，平均宽度2.4每米，长度210米。
详下见图
原拆撑与换撑图
施工图08变1
暗撑平面示意图
桩后侧土体
支护桩
与底板同时浇筑砼标号同底板地下室外墙
施工图08变1
现拆撑与换撑图
第二章换撑施工
2.1施工区域平面图
2.2施工部署
根据现场实际情况，6号楼、5号楼主楼结构已先行施工，因此换撑回填从6号楼区域开始向5号楼方向施工，7号楼最后施工。
因考虑总包单位与我单位同时浇筑砼，所以采用2台砼泵在1号门、2号门部位分别浇砼，若在1、2号门施工严重影响到总包施工，则考虑占用市政辅道施工。
2.3施工顺序及工艺流程
后浇带部位竖井砌筑→浇混凝土至二排支撑下口→跳拆法拆二排撑→变形监测→拆二排撑→浇混凝土→拆一排撑→回填
2.4回填前清理
在混凝土施工前，清除坑内所有影响混凝土强度的建筑垃圾。
抗水板砖模外，后期回填的砂砾石进行人工平整，并进行水夯。
2.5混凝土施工
1、混凝土浇筑时自由倾落高度不大于2m；大于2m时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。
采用泵送混凝土时一次摊铺厚度不大于600mm。
2、混凝土振捣采用插入式高频振动棒。
混凝土振捣按规定的工艺和方式进行，在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。
3、砼每天浇筑量为200-300立方米.
2.6砂砾石回填
1、砂砾石采用外面购买形式回填。
购买回来堆放在基坑外面，用50装载机转运到回填部位。
2、回填压实度不小于94%，每层回填高度300mm-500mm,采用水夯法。
2.7模板支撑
模板采用11MM厚的木工板。
用钢管搭设支撑架。
并用顶筒顶牢固。
单面模板支撑架并加设两道立面剪刀架。
见节点详图
2.8钢支撑拆除
混凝土浇至第二排钢支撑下口并达到设计强度后，由专业的钢结构施工单位进行第二排钢支撑的拆除，拆除时采取跳1拆1拆除法，拆除过程中监测基坑变形情况，第一阶段拆除后，基坑稳定后再继续分段拆除另一半二排支撑。
由于地下室结构完成土建单位拆除模板架体后，钢支撑隐蔽于地下室内，拆除吊装过程常因为场地限制无法采用汽车吊，因此，拆除基本采用手动葫芦（5T）及搭设脚手架进行人工拆除。
同时，用自制滑板车用人工
搬运与叉车结合的方式进行转运。
第一排钢支撑拆除方法同第二排。
2.9施工中注意事项
1．凡进入施工现场的人员必须戴安全帽，严格遵守施工现场安全规定；
2．特种工施工人员必须持证上岗
3．拆撑过程中，加强基坑位移监测。
如有变形过大，应立即停止拆撑并立即上报相关人员。
4．必须按先换后拆的施工顺序进行拆除。
2.10混凝土成品保护
砼浇筑完成后应及时并洒水养护，并将散落在模板上的砼清理干净。
雨期施工砼成品，按雨期要求进行塑料薄膜覆盖保护。
覆盖时不得损伤或者污染混凝土的表面。
混凝土的养护不得采用含有有害物质的水，混凝土的洒水保湿养护时间不应少于7天，必要时可根据现场实际情况适当酌情延长养护时间，并应使混凝土表面保持湿润状态。
砼终凝前上人作业，要确保间隔时间和养护期。
新浇筑的混凝土的强度达到2.5MPa前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。