TSG D0001-2009 压力管道安装质量证明书

TSG-D0001-2009-压力管道安全技术监察规程——工业管道(高清晰版)

第十六条管道元件制造，应当有设计（技术）文件和制造工艺文件, 并且符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。
第十七条管道组成件的制造，应当符合有关安全技术规范及其相应标准的规定，其制造过程中的焊接（包括补焊）应当采用经过评定合格的焊接工艺，并且由持证焊工进行施焊。焊接工艺评定和焊工技能考试应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。
第八条本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GCl、GC2、GC3三个等级。
管道级别以及介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分见附件Ao
第九条管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，应当在借鉴和实验研究的基础上，进行形式试验或者技术鉴定，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告，以及其他有关的技术资料，报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托有关的技术组织或者技术机构组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可试用。
管道安全管理人员和操作人员应当取得相应的《特种设备作业人员证》。
第二章管道元件
第一节基本要求
第十四条管道元件标准件的设计压力应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。非标准件的管道元件还应当有设计计算书和图样。
第十五条管道元件制造单位应当取得《特种设备制造许可证》，并且按照相关安全技术规范的要求，接受特种设备检验检测机构对其产品制造过程的监督检验。
（十）其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。
第六条管道元件的制造以及管道的设计、安装（含现场制作，下同）、改造、维修、使用和检验检测，应当执行本规程。
各级质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责管道的安全监察工作，监督本规程的执行。

压力管道安装质量证明书

压力管道安装质量证明书根据《压力管道安全技术监察条例》的规定，经本单位安装的压力管道，经过检验合格，特发此压力管道安装质量证明书。

一、安装单位基本情况•单位名称：•工程名称：•压力管道安装位置：•安装时间：二、压力管道的基本情况1.压力管道设计标准：2.产品型号：3.材质：4.壁厚：5.工作压力：6.计划使用寿命：7.安装方式：三、压力管道安装质量证明3.1 施工文件的审查1.安装单位应当编制施工方案，施工方案应当审批合格，并按照施工方案施工；2.施工图纸和质量验收标准应当审查合格；3.安装单位应当按照设计文件要求组织施工作业；4.施工记录、施工检验和验收资料的编制、审核、批准、签字、存档等应当按照设计文件要求进行。

3.2 安装工艺和质量验收1.安装单位应当对压力管道进行质量验收，确认其质量完好、符合设计和工程规范要求之后，方可进行正式安装；2.安装单位应当组织安装人员进行作业，严格按照施工图纸要求进行安装；3.安装前，应按照设计要求对压力管道进行质量检验。

确认符合安装要求之后，方可进行正式安装；4.安装单位应当按照设计要求，对所有焊口进行逐级要求对焊缝进行非破坏性检测，合格后方可进行下一级施工；5.安装完毕后，应当按照设计文件要求进行试压验收。

试压合格后，方可进行封闭、绝热、防腐等工艺。

3.3 安装过程中出现的问题及处理1.安装过程中如有出现问题，安装单位应当立即采取相应措施，及时通知项目负责人；2.如发现焊口和阀门套筒无法安装，应及时将焊口割开重新焊接，并严格按照要求检验；3.如安装过程中出现缺陷，安装单位应当及时整改，并保证经验收合格后方可进行下一步施工；4.出现问题的原因应当进行分析，相关人员应当进行整改和学习，以防止同类问题再次发生。

四、质量验收合格证明验证机构基本信息1.认证机构名称：2.认证机构地址：3.联系电话：4.电子邮件：5.认证依据：验证过程1.安装过程的质量检验，指导和监管；2.对管材、焊材、焊工进行检验；3.对管道进行水压试验；4.安装现场的巡查和监督；5.对整个安装过程进行评估，并出具相应的评估报告。

TSG D0001 2009《压力管道

TSG D0001 2009《压力管道安全技术监察规程》第五章使用、改造、维修
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第二节改
造
第一百一十一条不改变受压元件结构而改变管道的设计压力、设计温度和介质，必须由压力管道设计单位进行设计验证，出具书面设计验证文件，并且由检验机构进行全面检验后方可进行改变。
TSG D0001 2009《压力管道安全技术监察规程》
TSG D0001 2009《压力管道安全技术监察规程》
TSG D0001-2009
压力管道安全技术监察规程 ---工业管道
TSG D0001 2009《压力管道安全技术监察规程》
第五章使用、改造、维修
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第一节使
用
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第九十六条管道的使用单位负责本单位管道的安全工作，保证管道的安全使用，对管道的安全性能负责。使用单位应当按照本规程及其标准的有关规定，配备必要的资源和具备相应资格的人员从事压力管道安全管理、安全检查、操作、维护保养和一般改造、维修工作。第九十七条压力管道使用单位应当使用符合本规程要求的压力管道。管道操作工况超过设计条件时，应当符合GB/T 20801关于允许超压的规定。新压力管道投入使用前，使用单位应当核对是否具有本规程要求的安装质量证明文件。
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TSG D0001 2009《压力管道安全技术监察规程》
第五章
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使用、改造、维修
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第一百零三条管道发生事故有可能造成严重后果或者产生重大社会影响的使用单位，应当制定应急救援预案，建立相应的应急救援组织机构，配置与之适应的救援装备，并且适时演练。第一百零四条管道使用单位，应当按照《压力管道使用登记管理规则》的要求，办理管道使用登记,登记标志置于或者附着于管道的显著位置。第一百零五条使用单位应当建立定期自行检查制度，检查后应当做出书面记录，书面记录至少保存3年。发现异常情况时，应当及时报告使用单位有关部门处理。第一百零六条在用管道发生故障、异常情况，使用单位应当查明原因。对故障、异常情况，以及检查、定期检验中发现的事故隐患或者缺陷，应当及时采取措施，消除隐患后，方可重新投入使用。第一百零七条不能达到合乎使用要求的管道，使用单位应当及时予以报废，并且及时办理管道使用登记注销手续。第一百零八条使用单位应当对停用或者报废的管道采取必要的安全措施。第一百零九条管道发生事故时，使用单位应当按照《特种设备事故报告和调查处理规定》及时向质检部门等有关部门报告。

TSG_D0001-2009安装部分

危险源识别与风险评估
危险源识别
在安装过程中，需要对各种潜在的危险源进行识别，如高温、高压、有毒物质等。
风险评估
对识别出的危险源进行风险评估，确定其可能造成的危害程度和发生概率，为制定相应的防范措施提供依据。
环境保护要求及措施
环境保护要求
在安装过程中，必须遵守国家和地方的环境保护法规，减少对环境的影响。
06
安全防护措施与环境保护
安全防护措施
安全防护装置
安装过程中必须配备齐全的安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计等，并确保其正常运行。
操作人员培训
对操作人员进行专业培训，使其掌握正确的操作方法和安全知识，提高安全意识。
定期安全检查
定期对安装的设备进行安全检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。
基础验收
对基础进行验收，检查基础的尺寸、位置、标高等是否符合
设计要求。
钢构安装
钢构检查
对钢构进行检查，确保钢构无变形、裂纹等缺陷，符合设计
要求。
钢构组装
按照图纸要求进行钢构组装，确保组装正确、牢固。
钢构吊装
使用合适的吊装设备和工具，将钢构吊装到指定位置，并进行调整。
钢构验收
对安装好的钢构进行验收，检查钢构的安装位置、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
02
TSG_D0001-2009安装部分概述
定义与特点
定义
TSG_D0001-2009安装部分是指该标准中涉及电梯、自动扶梯和自动人行道等设备的安装规范。
特点
该部分详细规定了电梯、自动扶梯和自动人行道等设备的安装要求、验收标准以及相关的安全保护措施，确保设备的安装质量和运行安全。

压力管道安装质量证明书（样本）

压力管道安装质量证明书（样本）
《压力管道安装质量证明书》填写说明：
1、文本内容需填写准确，并按要求签字并加盖施工单位公章；
2、检验责任人为项目现场管理人员，质保工程师为施工单位的质保工程师，不能用项目质保工程师代替；
3、《压力管道安装质量证明书》一式四份，施工单位、建设单位、市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验检测中心压力管道监检部各一份。

市压力管道安装
质量证明书
编号: 建设单位：
工程项目：
安装单位：
日期：
市质量技术监督局印制
压力管道安装质量证明书
工程名称：
设计单位：设计许可证编号：─
安装单位：安装许可证编号：─
无损检测单位: 核准证编号：─
监检单位：市特种设备检验检测中心
监理单位: 证书编号：
管道类别：GB1□ GB2□管道长度:
GC □ GD □
管线号：等（见附《压力管道安装汇总表》共页）使用单位：
安装地点：
安装开工告知编号：
安装开工日期：安装完成日期：
本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察
条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。

检验责任人（签字）：年月日
质保工程师（签字）：年月日
单位负责人（签字）：年月日
（单位公章）
压力管道安装汇总表
工程(装置)名称：第页，共页
填表人：年月日审核人：年月日。

TSG-D001-2009-压力管道安全技术监察规程——工业管道(高清晰版)

TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。

（一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）的；（二）公称直径（注1）大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下：（一）管道元件，包括管道组成件（注2）和管道支承件（注3）；（二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；（三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。

注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。

注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定：（一）公称压力为42MPa以上的管道；（二）非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道：（一）电气、电讯专用的管道；（二）动力管道；（三）军事装备和核设施的管道；（四）海上设施和矿井井下的管道；（五）移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；（六）石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；（七）长输（油气）管道和油气田集输管道；（八）城镇市政公用设施的管道；（九）制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道；（十）其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

TSGD0001-2009特种设备安全技术规范

(2)设计压力大于4.0MPa；
(3)剧烈循环工况
GB/T8163-2008
GB/T3087-2008
GB/T9711.1-1997
碳钢
无缝管及对接焊管件
GC1级管道(注7)
GB/T9711.1-1997
碳钢
电熔焊焊管及对接焊管件
GB/T12771-2008
HG/T20537.3-1992
奥氏体不锈钢
电熔焊焊管(不添加填充金属或者焊缝不做射线检测)及对霎焊管件
(1)GC1级管道；
(2)剧烈循环工况
HG/T29537.4-1992
电熔焊焊管(添加填充金属，但是焊缝不做射线检测)及对接焊管件、焊缝不做射线检测
注5：包括碳素结构钢钢板制造的对接焊管件。
注6：不得采用电阻焊焊管制造对接焊管件。
注7：逐根进行超声检测，并且不低于GB/T5777-2008《无缝钢管超声波控伤检验方法》1.2.5级要求者，允许用于设计压力不大于4.0MPa的本规程A1.1(1)规定的管道。
(三)Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6MPa使用温度低于或者等于350℃，最低使用温度按照GB/T20801.1-2006《压力管道规范工业管道第1部分：总则》的规定；
(四)Q215B、Q235B等B级镇静钢不得用于极度、高度危害有毒介质管道，设计压力小于或者等于3.0MPa，使用温度低于或者等于350℃，最低使用温度按照GB/T20801.1的规定。
目录
压力管道安全技术监察规程
——工业管道
第一章
第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

压力管道安装质量证明书

压力管道安装质量证明书压力管道安装质量证明书为确保压力管道安装质量，经过对压力管道的安装工作进行细致的检查、测试和评估，特此证明：1.安装前准备工作1.1 管道设计确认：确认管道设计满足相关标准和规范的要求，并与设计单位进行充分沟通和确认。

1.2 材料采购：采购的管道材料符合规定的标准和要求，并进行了材料清单的核对、验收和储存。

1.3 施工组织设计：编制了详细的施工组织设计方案，包括施工步骤、安全措施、人员分工等，并报请审批。

2.施工过程控制2.1 管道安装：按照设计要求和施工组织设计方案，进行管道的组装、焊接、支座安装等工作，保证安装质量。

2.2 焊接质量控制：严格按照焊接工艺规程进行焊接操作，对焊缝进行逐道检查和焊后无损检测，确保焊缝质量。

2.3 吊装与固定：确保吊装和固定过程中，机械设备、起重工具和吊装索具均符合相关标准和要求，并进行安全监督和控制。

2.4 保护与防腐：在管道安装过程中，采取相应的保护措施，避免管道受到污染、损伤和腐蚀。

3.安装质量检验3.1 管道尺寸检查：对安装的管道尺寸进行抽查检测，确保符合设计要求。

3.2 焊缝检查：对焊缝进行目测、尺寸检查和无损检测，确认焊缝质量合格。

3.3 管道连接检查：对管道连接部位进行检查，确认连接质量可靠，无泄漏。

3.4 试运行与试验：进行管道试运行和压力试验，确保安装后的管道系统正常运行和满足安全要求。

3.5 验收记录：编制安装质量验收记录，包括施工单位、监理单位、设计单位等相关人员的签字确认。

4.本文档涉及附件本文档所涉及的附件包括但不限于：●压力管道设计文件●材料清单●施工组织设计方案●焊接工艺规程●施工记录●进场检验记录●试运行和试验记录●安装质量验收记录5.本文所涉及的法律名词及注释●压力管道：指用于输送气体、液体的管道，在使用过程中承受一定压力。

●安装质量：指压力管道安装过程中的质量要求和标准，包括材料、施工工艺、焊缝质量等方面。

[整理]tsgd0001-特种设备安全技术规范.

-------------TSG特种设备安全技术规范 TSG D0001－2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Techmology Supervision Regulation forIndustrial Pressuer Pipe--------------------------中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日--------------------------目录第一章总则 (1)第二章管道元件 (3)第一节基本要求 (3)第二节材料 (4)第三节管道元件的使用 (5)第三章设计 (7)第四章安装 (11)第一节基本要求 (11)第二节焊接和热处理 (12)第三节现场制作和安装 (13)第四节焊接接头的外观检查和无损检测 (14)第五节耐压试验和泄漏试验 (15)第五章使用、改造、维修 (18)第一节使用 (18)第二节改造 (20)第三节维护保养、维修 (20)第六章定期检验 (21)第七章安全保护装置 (22)第一节基本要求 (22)第二节安全泄放装置（安全阀和爆破片装置） (24)第三节阻火器与紧急切断阀 (25)第四节安装 (26)第五节检验和维修 (27)第八章附则 (28)附件A工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分 (29)附件B压力管道元件产品合格证 (32)附件C压力管道设计文件 (33)附件D压力管道安装质量证明 (36)--------------------------------------- 压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

(一)最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压，下同)的；(二)公称直径(注1)大于25mm的；(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

压力管道安装质量证明书

压力管道安装质量证明书压力管道安装质量证明书1. 引言本文档旨在证明压力管道的安装工作符合相关的质量标准和要求。

在本文档中，将详细描述压力管道的安装过程、相关标准和规范，并提供相应的质量证明。

2. 安装过程2.1 安装准备在开始安装压力管道之前，我们确保已经进行了充分的准备工作。

这包括：- 确定安装位置和路线- 确定管道的材料及规格- 准备所需工具和设备2.2 施工过程在安装过程中，我们遵循以下步骤：1. 清理施工区域，确保没有任何障碍物。

2. 根据设计要求进行预先布置，包括准确确定管道的走向和支架位置。

3. 进行管道连接，确保连接处的密封性和可靠性。

4. 安装防护设施，如防腐层和保温层。

5. 进行压力，确保管道能够承受额定压力。

3. 相关标准和规范在安装过程中，我们严格遵守以下相关标准和规范：- GB/T 9711.1-1997《石油和天然气工业输送钢管技术条件第一部分：A级钢管》- GB 50235-2010《港口、航道和海岛装置设计规范》- JJG 697-2006《压力管道安装、更换、修理工程计量检测规程》4. 质量证明4.1 安装记录我们已经详细记录了整个安装过程的关键步骤、参数和结果。

这些记录包括但不限于：- 安装前的清理过程- 材料规格和数量- 连接处的检验记录- 防护设施的安装记录- 压力的结果4.2 检验报告我们委托第三方机构对安装的压力管道进行了检验。

检验报告确认了管道的合格性，并符合相关标准和规范的要求。

4.3 完工验收在安装完成后，我们进行了完工验收。

验收结果证明压力管道安装工作符合设计要求和相关标准。

5.本文档旨在证明压力管道的安装工作符合相关的质量标准和要求。

我们在安装过程中严格遵守相关标准和规范，并进行了详细记录和检验，确保安装质量的可靠性。

通过此文档的证明，我们保证压力管道的安全性和可靠性。

压力管道安装质量证明书

检验员：日期：
质量保证工程师：日期：
昌黎县永安制冷锅炉工程安装有限公司（盖章）
年月日
特种设备安装许可证编号：TS3813127-2015
二、压力管道安装汇总表
证明书编号：20131101
交工单元名称：秦皇岛港湾水产有限公司制冷工程工艺管线
交工单元编号：/
工艺管线
管道
级别
设计
压力
（MPa）
设计
温度
（℃）
压力管道安装质量证明书
一、压力管道安装质量证明书
工程名称
秦皇岛港湾水产有限公司制冷机房
工程编号
/
交工单元名称
秦皇岛港湾水产有限公司
交工单元编号
/
安装开工日期
安装竣工日期
管道级别
GC2
管道长度
165米
设计单位
秦皇岛市玻璃供应研究设计院
监理单位
/
无损检测单位
北京市华戈安材料检测设备有限公司
安装监检单位
秦皇岛市技术监督局
空气
空气
油漆
Φ133*4.5
17
地上架空
14
RT/20%
空气
空气
油漆
Φ108*4
8
地上架空
12
RT/20%
空气
空气
油漆
Φ76*4
7
地上架空
12
RT/20%
空气
空气
油漆
低循至机组吸气
02
GC2
1.5
38
氨
Φ219*6
12
地上架空
6
RT/100%
空气
1.7
1.5
空气
油漆
聚氨酯

(完整)TSG-D0001-2009-压力管道安全技术监察规程——工业管道(高清晰版)

TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。

（一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）的；（二）公称直径（注1）大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下：（一）管道元件，包括管道组成件（注2）和管道支承件（注3）；（二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；（三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。

注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。

注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定：（一）公称压力为42MPa以上的管道；（二）非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道：（一）电气、电讯专用的管道；（二）动力管道；（三）军事装备和核设施的管道；（四）海上设施和矿井井下的管道；（五）移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；（六）石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；（七）长输（油气）管道和油气田集输管道；（八）城镇市政公用设施的管道；（九）制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道；（十）其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

TSG D0001-2009

TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日前言2002年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会（以下简称管道分会）下达了本规程的起草任务书。

2002年12月，管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。

2003年8月，在上海召开第二次全体工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。

2004年6月，在上海召开第三次全体工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案，同时，邀请有关专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。

2007年11月，起草组在北京召开工作会议，对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式，对本规程草案进行了进一步修改，形成了征求意见稿。

2008年1月，特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见，起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。

2008年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，根据审议意见起草组进行了修改，形成报批稿。

2009年5月8日，由国家质检总局批准颁布。

本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。

本规程的主要参加单位和人员如下：国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝中国特种设备检测研究院戚月娣中国化学工程第三建设公司夏节文辽宁省安全科学研究院刘金山上海润扬化工科技咨询有限公司俞庆生浙江省质量技术监督局顾山乐压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

压力管道安装质量证明书

管道长度（m）
铺设方式
焊口数量
检测方法/比例（%）
耐压试验介质
耐压试验压力（MPa）
泄露试验压力（MPa）
吹洗方法
防腐方式
保温（绝热）方式
GC2
2.45MPa
355C°
过热蒸汽
20#
219
33
架空
17
5
水
3.75
2.45
蒸汽
油漆
GC2
4.0MPa
105C°
除盐除氧水
20#
159
33
架空
18
5
水
6.0
4.0
压缩空气
油漆
GC2
4.0MPa
105C°
除盐除氧水
20#
76
3
架空
5
水
6.0
4.0
压缩空气
油漆
监理单位
/
无损检测单位
青岛渊知无损检测技术工程有限公司
安装监检单位
日照特检分院监检
使用单位
日照华生资源有限公司
本工程：在材料、设备、管道组成件及随机资料的检查，施工过程中的阀门、设备压力试验，设备就位安装，管子加工及安装、焊接系统的严密性、真空度、充氨检漏及系统整体试运行等，严格按《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ12-2011，《工业金属管道安装工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011进行施工及验收。工程质量经检查评定为合格。
压力管道安装质量证明书
编号：
工程名称
日照华生资源有限公司循环经济部回转窑工场锅炉蒸汽管道及补水管道更换项目