完整word版,(机织学)课后答案整理版
机织学课后习题答案2
织物：纤维或纱线、或纤维与纱线按照一定规律构成的片状物机织物：由经纬两个系统纱线按一定的规律相互垂直交织而成的织物。
织造：将经纬纱按织物的织物组织规律在织机上相互交织构成机织物的加工。
织物的形成是由开口、引纬、打纬、送经和卷取五个机构的运动来实现的。
织机的分类：1、按纤维材料: 棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机2、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机3、按开口机构：踏盘织机:织制简单组织的织物；多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物；提花织机:织制各种大花纹织物；连杆织机:织制平纹类织物5、按引纬方式：a. 有梭织机 b. 无梭织机有梭织机特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织造要求。
存在问题：（1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。
（2）机物料消耗大。
（3）产品质量缺乏高质量性能的保障。
（4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。
(5）入纬率（单位时间引入纬纱的米数）低无梭织机特点：高速、优质、单位产量占地面积小，噪音低、回丝多.机织工艺流程:经纱：原纱→络筒→（并捻、倒筒）→整经→（浆纱）→穿、结经---]纬纱：原纱→（络筒）→（热定型）→（卷纬）-----] ---->织造→验布→（烘、刷布）→量、折布→修、织、补→分等→成包→入库一、络筒1.络筒的目的（任务）：1.将纱线制成一定形状和容量的卷装以便于运输和存储及满足退绕的要求2.检查纱线条干并清除纱疵和杂质以改善纱线质量2. 络筒的要求：1.卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2.筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕。
3.纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线。
4.用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀3. 络筒的工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→张力装置→电子清纱器→上蜡装置→槽筒→筒子4.筒子卷绕形式：1.卷装形状：圆柱形、圆锥形和其他形状筒子（双锥端圆柱形筒子）2.交叉角：平行卷绕（一般为有边）和交叉卷绕筒子3. 筒管边盘：有边和无边筒子 4.筒子成形的两种基本运动及方式：○1筒子成形由筒子表面的卷取运动和纱线往复运动的导纱运动构成○2筒子导纱的运动是直线运动，回转的运动是圆周运动，二者完成纱线的络卷运动。
(整理)机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
机织学复习材料（课后习题知识点）南京廖华
机织学复习材料（课后习题知识点）南京廖华3、按筒子架外形：V形筒子架：片纱张力均匀、占地面积大矩形筒子架：占地面积大，片纱张力不匀2、常用筒子架单式筒子架与复式筒子架的区别每根纱线是由一只筒子供给，筒子上的纱线用完时，必须停车进行换筒。
特点：筒子退绕直径相同，整经时全片经纱张力均匀；换筒停车时间长，效率低，要求络筒要定长适用：细特纱，批量小，品种多的产品。
复式筒子架：二个筒子对应一个导纱眼。
每根纱线是由两只筒子供给，工作筒子和预备筒子交替供应使用，换筒时无需停车。
特点：换筒不停车；占地面积大；易引起片纱张力不匀。
适用：质量要求不高的中，粗特纱线的大批量整经。
附：活动式筒子架：机械换筒，停车时间较短分为循环链式筒子架、分段旋转式筒子架、组合车式筒子架与复式筒子架相比较的优点：利于高速整经；减少翻改品种产生的筒脚纱；有利于减少筒子架占地面积；有利于均匀整经片纱张力；有利于提高整经机械效率3、整经张力装置目的：给纱线附加张力以使经轴获得良好成形和较大卷绕密度；调节片纱张力，使全片经纱张力均匀垫圈式：通过张力圈重量来调节纱线张力——张力波动大双柱压力盘式：通过改变张力柱的位置来改变纱线包围角,从而调节纱线张力——张力波动大双张力盘式：采用弹簧加压, 第一组张力盘减震, 第二组张力盘控制纱线张力——张力波动小，尽量避免了倍积导棒式：倍积法工作原理——调节整排经纱张力，不调节单根经纱张力电磁张力装置4、断头自停装置目的：当经纱断头时，立即向整经机车头控制部分发信号，有车头控制部分立即发动停车。
经停片式电器接触式自停钩式分类光电式电子式电容式三、整经张力要求：单纱张力应适度，片纱张力应均匀1、影响整经张力的因素及均匀片纱张力的措施影响整经张力的因素：纱线退绕张力：摩擦力；退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力；气圈引起的离心力）①纱线线密度：↑——→纱线张力↑②整经速度：↑——→纱线张力↑③退绕点：退绕点在大端——→退绕张力为极大值；退绕点在小端——→退绕张力为极小值④筒子尺寸：满筒时，角速度小，摩擦力大；中筒时，角速度↑，摩擦力下降；小筒时，气圈张力↑（不稳）⑤导纱距离：过大，退解气圈纱线质量大，惯性大；过小，退解摩擦严重。
机织学课后习题答案
机织学课后习题答案在机织学课程中，学生需要掌握纺织品的织造原理、工艺流程以及相关设备的操作和维护。
课后习题是帮助学生巩固和深化课堂所学知识的重要手段。
以下是一些可能的机织学课后习题答案，请注意，这些答案仅为示例，具体答案应根据实际课程内容和习题要求来确定。
1. 简述机织的基本工艺流程。
机织的基本工艺流程包括：原料准备、织前准备、织造、织后整理。
原料准备阶段需要对纤维进行清洗、梳理、混合等处理。
织前准备阶段则涉及到纱线的染色、上浆、卷绕等工序。
织造阶段是将纱线按照一定的规律交织成布的过程。
织后整理则包括裁剪、熨烫、定型等，以确保纺织品的质量和外观。
2. 描述梭织机和针织机的主要区别。
梭织机和针织机是两种不同的织造设备。
梭织机通过梭子携带纬纱与经纱交织，形成平面织物。
而针织机则是通过织针将纱线弯曲成圈，相互套结形成织物。
梭织物的结构较为稳定，适合制作服装面料和装饰布；针织物则具有弹性和柔软性，常用于制作内衣和运动服。
3. 解释经纱和纬纱在织造中的作用。
在织造过程中，经纱和纬纱是构成织物的基本元素。
经纱是平行排列的纱线，固定在织机的经轴或经停上，是织物的纵向纱线。
纬纱则是与经纱垂直交织的纱线，由梭子或针织机的织针携带，是织物的横向纱线。
经纱和纬纱的交织方式决定了织物的结构和性能。
4. 阐述织前准备的重要性。
织前准备是确保织造过程顺利进行的关键步骤。
它包括纱线的染色、上浆、卷绕等工序。
染色可以赋予织物特定的颜色和图案；上浆则能增加纱线的硬度和耐磨性，减少织造过程中的断头；卷绕则是将纱线卷绕成适合织造的形式。
织前准备的质量直接影响到织物的质量和生产效率。
5. 讨论织造工艺参数对织物性能的影响。
织造工艺参数，如经纬密度、织机速度、张力控制等，对织物的性能有着显著的影响。
经纬密度决定了织物的紧密度和厚度，影响其保暖性和透气性；织机速度影响生产效率和织物的均匀性；张力控制则关系到织物的平整度和纱线的磨损程度。
合理调整这些参数，可以优化织物的性能，满足不同的使用需求。
机械制造技术基础(第2版)前五章课后习题答案
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。
工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。
工艺规程——记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。
1-2什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
答：工序——一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
工位——在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。
工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。
走刀——在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。
比如车削一阶梯轴，在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序，其中， n, f, a p不变的为一工步，切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。
1-3什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？答：安装——工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。
装夹——特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程。
安装包括一次装夹和装夹之后所完成的切削加工的工艺过程；装夹仅指定位和夹紧。
1-4单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？答：单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用机床、通用夹具和刀具，找正装夹，对工人技术水平要求较高；生产效率低。
大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效专用机床、专用夹具和刀具，夹具定位装夹，操作工人技术水平要求不高，生产效率高。
成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间，机床采用通用机床或者数控机床，生产效率介于两者之间。
1-5试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为 1617mm，直径为 40mm，丝杠精度等级为 8 级，材料为 Y40Mn ）；年产量：5000 台车床；备品率： 5%；废品率： 0.5%。
机织学经典习题和答案
《织造学》习题册服装与艺术设计学院纺织工程系2009.2一、填空题1、梭口形成方式有：中央闭合梭口、全开梭口、半开梭口。
可以采用摆后梁的开口方式为中央闭合梭口。
2、梭口清晰程度有：清晰梭口、半清晰梭口、非清晰梭口。
当织制细特高经密平纹织物时常采用的小双层梭口属于非清晰梭口。
3、在一个开口周期内，经纱的运动经历三个时期：开口时期、静止时期、和闭合时期。
4、综框运动规律表示综框运动过程中位移运动规律与织机主轴回转角之间的关系，常见的综框运动规律有：简谐、椭圆比运动规律、多项式运动规律。
5、凸轮开口机构分为：消极式开口机构、积极式开口机构、多臂开口机构；有梭织机上采用消极式开口机构；凸轮开口机构只能用于织制纬纱循环较小的织物，可控制的综框为2～8页。
6、多臂开口机构可使用16到32页综框。
7、一般情况下，在有梭织机上梭子进梭口的挤压度较出梭口的挤压度。
8、后梁位于经直线上，形成的是等张力梭口，即开口时上层经纱张力等于下层经纱张力；后梁在经直线上方时，形成的为下层经纱张力大于上层经纱张力的不等张力梭口，且后梁抬高，上下层经纱张力差值增大。
9、无梭织机中，属于积极引纬方式的是：剑杆织机、片梭织机，对纬纱的握持能力较好；属于消极引纬方式的是：喷气引纬、喷水引纬。
10、由引纬方式和防气流扩散方式的不同组合形成的三种喷气引纬形式是：单喷嘴+管道片、单喷嘴+辅助喷嘴+管道片、主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘。
11、气流与纬纱速度的理想配合为：纬纱飞行速度尽量接近气流速度，但又不超过气流速度，这样即能保证纬纱以高速飞行、缩短纬纱飞行时间，又能保证纬纱挺直。
12、管道片防气流扩散效果好，但对经纱干扰重，筘座动程大不利于高速。
13、无梭织机上，加固边的种类及形成方法主要有下列种：拆入边、纱罗绞边、绳状边。
14、喷气织机上异形筘（槽筘）具有防气流扩散和钢筘双重作用，其防气流扩散效果不及管道片，但能适应高经密织物的制织，且有利于织机高速运行。
机织学__习题及答案
机织工艺原理作业题总结绪论1.机织物、经纱、纬纱、织前准备工序的概念。
答：机织物：使用两个系统互相垂直的纱线根据各种不同的组织规律相互交织形成的织物。
经纱：在织物中沿织物长度方向（纵向）配置的纱线。
纬纱：在织物中沿织物宽度方向（横向）配置的纱线。
织前准备工序：织前准备工序是织部中织造前各工序的统称，因为这些工序都是为织造作准备的。
2.掌握织部工艺流程图，包括卷装变化。
答：第一章络筒3.络筒的目的和任务是什么？答：⑴目的：将原纱加工成容量较大，成形良好，有利于后道工序加工的具有一定形状结构的筒子。
⑵任务：①接长纱线，增加纱线的卷装容量，提高后道工序的生产率。
②清除纱线上的杂质和疵点，改善纱线品质。
4.熟悉络筒机工艺流程，掌握络筒机包括哪些主要机构。
答：⑴⑵主要机构：张力装置，清纱装置，卷绕机构，接头装置，断纱自停装置，传动机构。
5.卷绕机构的任务是什么？答：传动筒子回转，引导纱线往复，把纱线以螺旋线的形式逐层卷绕，最终完成筒子正确的卷绕成形。
6.什么叫传动点、传动半径？明确传动半径在筒子上的位置，以及随卷绕进行传动点位置的变化情况。
答：⑴传动点：摩擦传动络卷圆锥筒子时，筒子表面上与槽筒表面线速度相同的一点。
传动半径：筒子中心线距传动点的距离。
⑵变化情况：传动点逐渐向筒子的平均半径方向移动，筒子的大小端圆周速度相互接近。
7.什么是卷绕角和筒子卷绕密度？卷绕角和筒子卷绕密度有何关系？答：⑴卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。
筒子卷绕密度：筒子单位体积中纱线的质量，单位是g/cm3。
⑵关系：等厚度卷绕的圆锥形筒子同一纱层上，不同区段的纱线卷绕密度反比于卷绕直径和卷绕角正弦值的乘机，圆柱形筒子则反比于卷绕角正弦值。
8.什么是自由纱段，其对筒子成型有何影响？答：⑴自由纱段：从导纱器控制点或槽筒沟槽的导纱控制点到纱线到筒子上的卷绕点间的纱线段处于自由状态。
⑵影响：①纱圈转向时，卷绕角逐渐减小，使筒子两端密度增大。
织造学考试答案整理
织造学考试答案整理《织造学》思考题或习题第一章开口1、3/2↗斜纹组织织物在织造时分别采用中开口、上开口、半开口及全开口式开口方式，请作出它们的开口循环图。
基本概念：经位置线、上机线、经水平线、梭口的形状（主要尺寸参数）、梭口形成的各个时期（综平时间）、梭口的清晰度、梭口种类及开口方式。
经位置线：经纱处在综平位置，即ABCD位置时称为经位置线(warp line)。
经位置线有经直线和经折线之分。
如果C、D两点在A、B的延长线上,则经位置线是一根经直线(linear warp line)，经直线只是经位置线的一个特例。
上机线：经纱上机时经纱所处的位置，它与经位置线有可能重合，但也有可能不重合。
经水平线：自胸梁D1点所作的水平线。
梭口的形状（主要尺寸参数）：梭口对称度：i= l1 / l2（见上图）H-梭口高度；L-梭口长度；ι1-梭口前部长度；ι2-梭口后部长度；α-前梭口角；β-后梭口角；α1-前梭口上角；α2-前梭口下角；β1-?后梭口上角?；β2-后梭口下角。
梭口形成(综框运动)的各个时期（综平时间）：梭口形成分三个时期（三个时期的时间分配对引纬是否顺利有很大的关系）：开启时期；静止时期（主要进行引纬）；闭合时期。
综平时间：指所有综框或综丝闭合并处在一条线（即经位置线）上时织机所处的角度位置。
综平时间是重要的工艺参变数之一，综平时间的迟早影响引纬和打纬的顺利与否。
运动角：综框运动角=开口角+静止角+闭合角。
梭口的清晰度：梭口是由多片综框带着经丝作上升或下降运动而形成的。
梭口满开时，穿入各片综框综眼的经丝，分别形成梭口的上部和下部，其梭口长度L虽相同,但梭口前部长度l1和后部长度l2，却随综框离织口距离的不同而有所不同,同时各片经丝(或综框)的开口动程(指开口高度H)，因开口机构类型的不同，而有相同和不相同两种情况，从而使梭口的清晰度分清晰和非清晰两种。
梭口的清晰程度均指梭口前部而言，梭口后部总是不清晰的。
(完整版)机织学课后答案全解
1、络筒工序的目的及工艺要求络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质工艺要求：①卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。
②筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。
③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。
④染色用筒子结构均匀。
⑤纱线接头小而牢。
3.筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？筒子卷绕的方式有摩擦传动卷绕和锭轴传动卷绕。
摩擦传动卷绕的特点：短纤维纱线络筒采用。
槽筒由电动机传动，安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转，卷绕纱线；槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动，使纱线均匀地络卷到筒子表面。
锭轴传动卷绕的特点：长丝纱线络筒采用。
筒子的回转靠锭轴带动，导纱器的往复导纱运动可以与锭轴联动，也可单独传动。
12.络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力？张力不当有何不利？适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。
②纱线的弱节发生断裂，可为后工序消除隐患，提高后工序的生产效率。
不利：张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。
13.管纱退绕时影响张力的因素是什么?如何均匀管纱退绕张力？因素有：①导纱距离②络筒速度③纱线特数均匀纱线退绕张力的措施：①正确选择导纱距离②使用气圈破裂器安装在纱道中形成气圈的部位，以改变气圈的形状，改善纱线张力波动。
使运动中的纱线和它摩擦碰撞，原来将出现的单节气圈破裂成双节气圈，从而通过减小摩擦纱段的途径，避免管底退绕张力陡增的现象。
14.何为气圈、导纱距离、分离点、退绕点？气圈：管纱退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升，同时又绕轴线作回转运动。
由于纱线的这种运动，形成一个旋转曲面，称为气圈。
导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。
分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。
机织学复习材料（课后习题知识点）南京廖华
机织学复习材料（课后习题知识点）南京廖华梭子速度：梭子相对筘座的运动速度。
一、概述（1）引纬的作用：将纬纱引入由经纱所构成的梭口，以便经纬交织，形成织物。
（2）引纬方式：有梭引纬、无梭引纬。
（3）无梭引纬的优点：产品质量好；引（入）纬率高；机物料消耗少，噪声低（梭子冲击大）；自动化程度高，劳动生产率高，挡车方便存在问题：机械加工要求高，造价高；布边（毛边）；品种范围仍有局限性(喷水织机只能做疏水性纤维，片梭织机纬纱强度要求高)二、有梭引纬（1）按投梭棒受力部位高低位置分类：下投梭机构、上投梭机构和中投梭机构。
（2）梭子运动：牵引运动（随筘座一起摆动，前后方向）+相对运动（沿筘座左右方向运动）。
（3）梭子引纬运动分析：织机主轴回转一周时间内，梭子经历静止、击梭、自由飞行、制梭、静止几个阶段。
击梭：皮结与梭子接触到梭子开始脱离皮结。
自由飞行：梭子离开皮结、进入梭口直至离开梭口。
制梭：梭子离开梭口，进入对侧梭箱受到制梭及缓冲作用。
静止：停在一定位置上，待下一次反向击梭。
（4）投梭力对织造影响：投梭力过大：梭子进梭箱后产生回跳，定位不良，造成轧梭或者飞梭；易产生崩纬，脱纬（特别是粗支纱）；梭子和机物料损耗大；织机动力消耗增加，噪音、振动增加。
投梭力过小：梭子出梭口比较迟，经纱对梭子挤压度大，摩擦也大，易成边经断头，且由于梭口较小，易产生跳花，跳纱等织疵；梭子进梭箱时，由于速度小，不能进入梭箱中正常位置，换梭不良或易造成下次投梭时由于投梭力不足造成轧梭。
综上所述，在保证梭子能顺利通过梭口和不影响梭子正常定位的前提下，投梭力越小越好。
（5）投梭时间的早迟对引纬、织造的影响：投梭时间过早，梭子进梭口早，梭口高度小，边经断头增多；进梭口时，梭口清晰度较差，易产生边跳纱等织疵；进梭口时，底层经纱与走梭板间距离较大，梭子飞行不稳。
投梭时间过迟，与上述情况相反；可供梭子飞行时间的利用率下降，要使梭子飞行速度增加，则投梭力必须提高，不利于生产。
机织学课后习题答案
机织学课后习题答案机织学课后习题答案机织学是一门研究纺织品制造的学科，涵盖了纺纱、织造、印染等方面的知识。
学习机织学的过程中，课后习题是不可或缺的一部分，通过解答习题可以加深对知识的理解和掌握。
下面将为大家提供一些机织学课后习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。
1. 什么是纺纱工艺？列举几种常见的纺纱工艺。
答：纺纱工艺是指将纤维原料加工成纱线的过程。
常见的纺纱工艺有：粘胶纺纱、羊毛纺纱、棉纺纱、涤纶纺纱等。
2. 什么是纺纱机？简述纺纱机的工作原理。
答：纺纱机是一种用于加工纤维原料的机械设备。
它的工作原理是将纤维原料经过清理、精梳等工序后，通过纺纱机的纺纱部分，将纤维原料拉伸并扭转，形成纱线。
3. 什么是织造工艺？列举几种常见的织造工艺。
答：织造工艺是指将纱线通过织造机织成织物的过程。
常见的织造工艺有：经编、纬编、针织等。
4. 什么是织造机？简述织造机的工作原理。
答：织造机是一种用于制造织物的机械设备。
它的工作原理是将纱线经过织造机的织造部分，通过经纱和纬纱的交织，形成织物。
5. 什么是印染工艺？列举几种常见的印染工艺。
答：印染工艺是指将织物经过染色、印花等工序，使其具有一定的色彩和花纹。
常见的印染工艺有：浆料印花、浆料染色、直接染色等。
6. 什么是印染机？简述印染机的工作原理。
答：印染机是一种用于印染织物的机械设备。
它的工作原理是将织物经过印染机的印染部分，通过染料或印花浆料的喷射或滚压，使其在织物上形成所需的色彩或花纹。
通过以上的习题答案，我们可以对机织学的相关知识有更深入的了解。
机织学作为一门实践性较强的学科，除了理论知识外，还需要学生进行实践操作，以提高对机织工艺的掌握能力。
希望大家能够通过课后习题的解答，不断巩固和提高自己的机织学知识，为将来从事相关行业打下坚实的基础。
机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
(机织学)课后答案整理版
整经2. 常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
（1）分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。
b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。
c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。
a) 特点：缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便,回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。
b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。
答：造成整经片纱张力不匀的因素有：(1) 筒子卷装尺寸(2）从筒子架引出的纱线长度(3）纱路的曲折程度（摩擦包围角）（4）机械状态均匀片纱张力的措施有：(1) 采用间歇整经方式及筒子定长因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。
机织原理复习题答案1
机织原理复习题第一章 络筒一、名词解释1、气圈：从导纱眼到分离点间纱线的旋转曲面。
2、 导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离3、气圈高度：分离点到导纱部件的距离4、传动点C ：位于筒子上与槽筒表面线速度相等的点C5、传动半径：处在“纯滚动”状态的传动点处的半径称传动半径。
6、自由纱段：槽筒沟槽导纱点到筒子上相应的卷绕点之间的一段纱线。
7、络筒张力：处在筒子卷绕点处的纱线张力8、络筒速度V ：纱圈卷绕运动是回转运动和导纱器往复运动的合运动。
9、纱圈位移角Ψ：在一个导纱往复中，筒子端面圆弧上纱圈转折点所夹圆弧的圆心角。
Ψ=2π(n-n ’) n —一个导纱往复中筒子的总转数n ’—筒子总转数部分的整数部分二、重点内容1、管纱退绕张力的影响有关知识（一）退绕张力的变化规律（1）层级退绕：变化规律：T 顶略大于T 底，但相差不大，张力波动不大原因：顶部半径小，ω大，故张力大；底部半径大，ω小，故张力小（2）整只管纱退绕变化规律：T 满﹤T 中﹤T 空原因：1）从满到空管退绕时，气圈节数由多到少，摩擦纱段增大，故张力↑；2）从满到空管退绕时， 使气圈高度变大，半径小，摩擦纱段增长，故张力↑。
（二）影响纱线退绕张力的因素（1）导纱距离d1)50mm 自始至终单节气圈，张力波动很小，但操作不便2)70m —100mm 满管到空管,气圈由双节变成单节，波动一倍，可以接受，用于1332MD3)200mm 满管五节，管底单节，波动4倍以上，不可采用4)≥250mm ，满管≥六节，管底出现双气圈，波动开始改善5)500mm ，满管11个，管底三节，波动较小，操作不便，用于自动络筒（2）络纱速度V ↑，则ω↑张力↑（3）纱线特数，特纱，张力大。
（4）纱曲折状态（导纱眼处，纱线折角）（三）均匀纱线退绕张力的措施（1）选择合理的导纱距离，方便操作80—100mm （速度<700m/mm ）（2）安装气圈破裂器：作用、形状、安装新型气圈破裂器—气圈控制器：能控制气圈形状和摩擦纱段长度（3）改变纱管底部结构2、（一）筒子卷绕原理：1圆柱形筒子卷绕原理（1）.等卷绕角卷绕:槽筒摩擦传动每层卷绕圈数随卷绕直径的增加而减少螺距h 随卷绕直径的增加而增大筒子转速nk 随卷绕直径的增加而减小(2).等螺距卷绕: 筒子直接传动 12tan v v =α采用等速导纱规律V2=Cnk=C, 则h=V2/nk=C ,等螺距卷绕，此时：V1 随卷绕直径的增加而增加；α随卷绕直径的增加而减小；每层纱线卷绕圈数m’不变。
机织学习题及答案
机织学--习题及答案机织学是纺织工程中的重要学科，涉及到纺织材料的结构、性能、加工等方面的研究。
以下是一些机织学的习题及答案，希望对你的学习有所帮助。
1.什么是机织学？答：机织学是研究纺织材料的结构、性能、加工等方面的学科。
它主要关注纺织品的物理结构、纤维的排列方式、织物的性能等内容，以帮助纺织工程师设计出具有特定功能和性能的织物。
2.什么是织物的纱线密度？答：织物的纱线密度是指在单位长度内，经纱和纬纱的总数。
它通常用单位长度内纱线的总重量来表示，单位为tex或denier。
3.什么是织物的纱线密度比？答：织物的纱线密度比是指单位长度内纬纱的数量与经纱的数量之比。
它是一个重要的参数，能够影响织物的性能和外观。
4.什么是织物的纱线密度比对织物性能的影响？答：纱线密度比的大小会直接影响到织物的性能。
当纱线密度比小于1时，织物的纬纱较多，可使织物更柔软、薄而透气性好；当纱线密度比大于1时，织物的经纱较多，可使织物更坚硬、厚而强度高。
5.什么是织物的纱线密度比的平衡？答：织物的纱线密度比的平衡是指经纱和纬纱的密度达到一种平衡状态，使织物在使用过程中保持较好的稳定性和平衡性。
6.什么是织物的纱线密度比的调整？答：织物的纱线密度比的调整是指通过改变经纱和纬纱的密度，使纱线密度比达到理想的数值。
调整纱线密度比可以改变织物的性能和外观。
7.什么是织物的纱线密度比的控制？答：织物的纱线密度比的控制是指通过合理的工艺参数设置和设备调整，使织物的纱线密度比能够稳定在一定的数值范围内。
8.什么是织物的纱线密度分布？答：织物的纱线密度分布是指织物中纬纱和经纱的密度在横向和纵向上的分布情况。
纱线密度分布的好坏直接影响到织物的外观和性能。
9.什么是织物的纱线密度分布的调整？答：织物的纱线密度分布的调整是指通过改变织物的工艺参数和设备调整，使纬纱和经纱的密度在横向和纵向上达到一种理想的分布状态。
10.什么是织物的纱线密度分布的控制？答：织物的纱线密度分布的控制是指通过合理的工艺参数设置和设备调整，使织物的纱线密度在横向和纵向上能够稳定在一定的数值范围内。
织造答案（更新版）
织造答案（更新版）概念打纬阻力：经纬纱线间产生急剧的摩擦和屈曲作用，当钢筘到达最前方位置时，这些作用最为剧烈，因而产生最大的阻力，即打纬阻力。
打纬力：当钢筘到达最前方位置时，钢筘对纬纱的作用力也达到最大，称为打纬力。
织物形成区：从刚打向织口的纬纱，至不再因打纬关系而发生纬纱相对移动、影响经纬纱线相互屈曲变化的这根纬纱为止的区域，称织物形成区。
打纬区宽度：织口在钢筘推动下，向机前方向移动的距离。
经纱上机力：指综平时的经纱静态力。
筘路：由于筘齿厚度的存在，当每筘穿入数≥2时，各根经纱间的距离不尽相同。
当织制经密不很高的平纹织物时，经纱这种在幅宽方向不均匀的排列情况若不加以改变，所织制的织物易呈现“筘痕”。
经纱位置线：经纱处于综平位置时，自织口到后梁同有关机件相接触的各点连接线。
即综平时，织口、综眼、停经架中导棒和后梁握持点所连成的折线。
经直线：如果D、E两点在BC直线的延长线上，则经纱位置线是一根直线，称为经直线。
即综平时，自织口经综丝眼所引出的直线。
经直线只是经纱位置线的一个特例。
中央闭合梭口：每次开口运动中，全部经纱都由综平位置出发，分别向上、下两个方向分开形成所需梭口。
在梭口闭合时，所有上下层经纱都要回到综平位置。
全开梭口：下一次开口时，经纱要变换位置的综框升、降到新的位置，而其它经纱所在的综框保持静止不动。
半开梭口：与全开梭口基本相似，不变位的上层经纱，在开口过程中稍微下降，而后再随同其它上升的经纱一起回升到原来的位置。
清晰梭口：梭口满开时，梭口前部的上下层经纱均处于同一平面。
各页综框的梭口高度与该页综框到织口的距离成正比。
小双层梭口：采用四页综织制平纹时，无论在上层或下层，总是第三页综的经纱高于第一页综的经纱，第四页综的经纱高于第二页综的经纱。
综平时间（开口时间）：开口过程中，上下交替运动的经纱达到综平位置的时刻——梭口开启的瞬间。
即上下交替运动的综框闭口与开口的交接点。
简谐运动规律：一个动点在圆周上绕圆心作等角速度运动时，此点在直径上的投影点的运动。
机织学第2阶段练习题答案 共三个阶段,这是其中一个阶段,答案在最后。
江南大学网络教育第二阶段练习题正确的答案是共三个阶段，这是其中一个阶段，正确的答案是在最后。
考试科目:《机织学》第章至第章（总分100分）__________学习中心（教学点）批次：层次：专业：学号：身份证号：姓名：得分：一名词解释题 (共6题，总分值30分 )1. 穿结经（5 分）2. 支链淀粉（5 分）3. 压出回潮率（5 分）4. 浆纱覆盖系数（5 分）5. PVA的醇解度（5 分）6. 英制筘号（5 分）二填空题 (共9题，总分值20分 )7. 淀粉在水中加热的三个阶段________________________________、________________________________和________________________________。
（2 分）8. 举出两种变性淀粉________________________________、________________________________。
（2 分）9. 调浆定浓法是将一定重量的干浆料调成一定 _________ 的浆液，用于 _________ 的场合。
（2 分）10. 钢筘从外形上看，可分为________________________________和________________________________，其中________________________________仅在喷气织机上使用。
（2 分）11. 纬纱定捻的方法主要有________________________________、________________________________、________________________________、________________________________。
（4 分）12. 浆纱机速度________________________________，则上浆率________________________________。
针织学课后习题答案
1.纬编线圈由哪几部分组成，纬编针织物的结构有何特征？答；线圈由圈干1-2-3-4-5和沉降弧5-6-7组成；针织物可分为单面和双面两类，单面织物采用一个针床编制而成，特点是织物的一面全部为正面线圈，织物两面具有显著不同的外观。
双面针织物采用两个针床编制而成，其特征为针织物的任何一面都显示为织物正面。
2.常用的纬编针织机有几类，各自的特点与所加工的产品是什么？答；圆纬机：针筒直径一般在356-965mm，机号一般在E16-E32。
舌针圆纬机的成圈系统数较多，因此生产效率较高。
主要用来加工各种结构的针织毛坯布。
圆袜机：针筒直径较小，机号在E7.5-E36，成圈系统数2-4倍，针筒的圆周线速度与圆纬机接近；用来生产圆筒形的各种成形袜。
横机：机号在E2-E21，组织结构变化多、翻改品种方便、可编织半成形和全成形产品，以减少裁剪造成的原料损耗等优点，但也存在成圈系统较少、生产效率较低、机号相对较低和只可加工较粗纱线等不足。
主要用来编制毛衫衣片，手套以及衣领、下摆和门襟等服饰附件。
3．纬编针织机一般包括哪几部分，主要技术规格参数有哪些？答；给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构、选针机构和辅助装置等部分组成。
规格参数：机号，筒径，成圈系统数，机器转速，速度因素，生产速度，生产效率4.什么叫机号？机号与加工纱线的细度有何关系？答；用来表明各类针织机其针的粗细和针距的大小，机号用机床上25.4mm长度内所具有针数来表示。
机号越高，针距T越小，针头与针槽壁之问的间隙也越小，允许加工的纱线就越细。
另一方面，几号一定，可以加工纱线细度的下限取决于对针织物品质的要求。
5.什么叫路数？圆纬机的进线路数如何表示？答：即成圈系统数量，指三角进纱编织成圈数。
能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元的数量。
6.纬编针织物组织的表示方法有哪些？有何特点？线圈结构图：用图形描绘出线圈在织物内的形态，可直观的看出针织物结构单元的形态极其在织物内的连接与分布情况，有利于研究织物的结构和编织方法。
机械制造技术基础课后1
精品文档6-1.什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：①机器的生产过程是将原材料转变为成品的全过程。
②在生产过程中，但凡改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程成为工艺过程。
③人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件即称为工艺规程。
6-2.何为工序、工步、走刀？答：①工序：一个工序是指一个〔或一组〕工人，在一台机床上〔或一个工作地点〕，对同一工件〔或同时对几个工件〕所连续完成的那一局部工艺过程。
②工步：是在加工外表不变，加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那局部工序。
③走刀：是加工工具在加工外表上加工一次所完成的工步。
6-3.零件获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法有哪些？答：①尺寸精度的获得方法：试切法、定尺寸道具法、调整法、自动控制法。
②形状精度的获取方法：轨迹法、成形法，展成法。
③位置精度的获得与工件的装夹方式和加工方式有关。
当需要装夹加工时，有关外表的位置精度依赖夹具的正确定位来保证，如果工件一次装夹加工多个外表时，各外表的位置精度那么依赖机床的精度来保证，如数控加工中主要靠机床的精度来保证工件各外表之间的位置精度。
6-4．不同生产类型的工艺过程有何特点？答：各种生产类型的工艺过程的主要特点如下表：生产类型单件生产成批生产大批量生产工艺特点工件的互换性一般是配对制造，没大局部有互换性，少数用钳全部有互换性，某些精度较有互换性，广泛用钳工修配高的配合使用分组选择装配工修配法毛坯的制铸件用木模手工造局部铸件用金属模；局铸件广泛采用金属模造方部锻机器造法及加工余量型；锻件用自由锻。
件用模锻，毛坯精度中等，型，锻件广泛采用模锻以及毛坯精度低，加工余加工余量中等其他高生产率的毛坯制造方量大法、毛坯精度高、加工余量小。
机床设备通用机床或数控机数控机床、加工中心或亲性专用生产线、自动生产线、床，或加工中心制造单元。
设备条件不够时，柔性制造生产线或数控机床也采用局部通用机床、局部专用机床.精品文档6-5试简述工艺规程的设计原那么、设计内容及设计步骤：答：步骤：原那么：①所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量；到达设计图样上规定的各项技术要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
整经2.常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
（1）分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。
b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。
c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。
a) 特点：缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便, 回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。
b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。
答：造成整经片纱张力不匀的因素有：(1) 筒子卷装尺寸(2）从筒子架引出的纱线长度(3）纱路的曲折程度（摩擦包围角）（4）机械状态均匀片纱张力的措施有：(1)采用间歇整经方式及筒子定长因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。
(2)合理设置张力装置的工艺参数a) 采用分段分层配置张力圈重，以均匀片纱张力原则上前排重于后排中间层重于上下层b) 新型整经机：前后分段配置张力圈重量，以便集中控制和调节纱线张力。
(3)纱线合理穿入伸缩筘应采用分排穿筘法，使前排张力小的纱线穿入包围角较大的伸缩筘中部。
（4）加强管理，保持良好的机器状态13. 机械式集体换筒的单式筒子架有何优点？答：机械式集体换筒的单式筒子架的优点有：(1) 有利于高速整经避免了复式筒子架上纱线从工作筒子跳到预备筒子时，纱线张力随整经速度的提高而增加（通常纱线张力能增加一倍以上），引起纱线断头。
(2）减少翻改品种产生的筒脚纱。
(3）有利于减少筒子架占地面积。
(4）有利于均匀整经片纱张力。
在络筒定长条件下各筒子退绕直径相等，对均匀片纱张力有利。
(5)有利于提高整经机械效率筒子架长度缩短，工人断头处理所走的路程缩短，停台时间减少，机械效率提高。
2. 常见开口机构有哪几种？各有什么特点？答：1）凸轮和连杆开口机构：织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。
2）多臂开口机构：织制比较复杂的小花纹织物，一般用16页综框，最多可用32页综框。
3）提花开口机构：直接用综丝控制每根经纱的升降，织制复杂的大花纹织物。
3．什么是经纱位置线和经直线？答：经纱处于综平位置时，经纱自之口到后梁同有关机件相接触的各点连线称为经纱位置线。
如果D（经停架中导棒）、E（后梁）两点在B（织口）C（综眼）直线的延长线上，则经纱位置线将是一根直线，称为经直线。
5.何谓开口时间（综平时间）？何谓织机开口工作原图？答：开口时间是指开口过程中，上下交替运动的经纱达到综平位置的时刻，即梭口由闭合转为开启的瞬间，亦即上下交替运动的综框闭口与开口的交接点。
织机主要机构运动时间参数标注在织机主轴回转的圆周图上，即是织机开口工作原图。
7.从梭口形状分析，影响经纱拉伸变形的因素是什么？答：经纱拉伸变形主要是由开口引起的，此外还有上机张力，即综平时的经纱静态张力。
从梭口形状分析，影响经纱拉伸变形的因素有：梭口高度，梭口后部深度及后梁高度。
（1）梭口高度的影响A）经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比；B）在保证纬纱顺利通过梭口的前提下，应尽量减少梭口高度以减少断头。
（2）梭口后部深度的影响A）在梭口高度不变的情况下，后部深度愈长，经纱变形量愈小；B）增加梭口的后部深度，经纱张力下降，断头降低。
（3）后梁高低的影响A）当后梁在经直线上，上下层经纱变形量=0，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口；B）当后梁在经直线上方，上下层经纱变形量>0，下层经纱张力>上层经纱，形成不等张力梭口；C）后梁过高，开口不清（上层经纱张力小，下层经纱张力大）；D）后梁过低，下层经纱张力不足，对梭子运动不利。
9. 什么是综框运动角？答：在织机工作圆图中，开口三个时期的长短，一般用织机主轴一回转中所占角度来表示，即：开口角，静止角，闭合角。
在开口和闭口时期，综框处于运动状态，因此综框运动角=开口角+闭口角1.常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
1.分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。
b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。
c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。
a) 特点：缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便, 回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。
b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。
答：造成整经片纱张力不匀的因素有：(1) 筒子卷装尺寸(2）从筒子架引出的纱线长度(3）纱路的曲折程度（摩擦包围角）（4）机械状态均匀片纱张力的措施有：1.采用间歇整经方式及筒子定长因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。
1.合理设置张力装置的工艺参数a) 采用分段分层配置张力圈重，以均匀片纱张力原则上前排重于后排中间层重于上下层b) 新型整经机：前后分段配置张力圈重量，以便集中控制和调节纱线张力。
1.纱线合理穿入伸缩筘应采用分排穿筘法，使前排张力小的纱线穿入包围角较大的伸缩筘中部。
（4）加强管理，保持良好的机器状态13. 机械式集体换筒的单式筒子架有何优点？答：机械式集体换筒的单式筒子架的优点有：(1) 有利于高速整经避免了复式筒子架上纱线从工作筒子跳到预备筒子时，纱线张力随整经速度的提高而增加（通常纱线张力能增加一倍以上），引起纱线断头。
(2）减少翻改品种产生的筒脚纱。
(3）有利于减少筒子架占地面积。
(4）有利于均匀整经片纱张力。
在络筒定长条件下各筒子退绕直径相等，对均匀片纱张力有利。
(5)有利于提高整经机械效率筒子架长度缩短，工人断头处理所走的路程缩短，停台时间减少，机械效率提高。
第6题.目前常用的粘着剂有哪几类？P74答：目前常用的粘着剂有天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂三大类。
第9题：什么叫直链淀粉和支链淀粉？它们在性质上有何不同？P75答：直链淀粉：葡萄糖只以α— 1，4甙键联结，支链淀粉：除α—1，4甙键联结外，还有1，6甙键和少量的1，3甙键，显分枝态。
直链淀粉支链淀粉分子结构线形、规则分支型、不规则聚合度200-900600-6000与碘反映蓝色紫色在水中状态溶于热水，浆液不很粘稠在热水中膨胀，浆液粘稠浆膜性能坚韧、有弹性成膜硬脆、第11题：淀粉上浆是应注意哪些问题？它适用与哪些纤维的上浆？答：p761）水溶性: 淀粉不溶于水,一般采用高温上浆(95-98 ℃)2）浸透性: 淀粉聚合度高，分子量大，淀粉浆需添加分解剂，使部分支链淀粉裂解，粘度↓，浸透性↑。
3）成膜性: 淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性较差，断裂伸长小。
淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以增强浆膜弹性.4）粘附力: 淀粉大分子中含有大量羟基，且具有较强的极性。
根据“相似相容”原理，它对含有相同基团或极性较强的纤维，如棉、麻、粘胶等亲水性纤维具有良好的粘附力，所以，淀粉浆不能用于纯合纤的经纱上浆。
5）霉变性: 淀粉浆易霉变，需加防腐剂。
第14题：什么叫PVA的醇解度？P79答：PVA是聚醋酸乙烯通过甲醇钠作用，在甲醇中进行醇解而制得的产物。
PVA的醇解度是指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比（mol/mol)%。
16.浆液中为何要用助剂？常用助剂有哪些？答：为了改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能，浆液中还要使用少量助剂。
常用的助剂有：分解剂、浸透剂、柔软润滑剂、抗静电剂、、腐剂、吸湿剂、消泡剂等等。
其作用如下：（1）分解剂（一般指淀粉分解剂）：淀粉分解剂使淀粉大分子水解，降低大分子的聚合度和黏度，使浆液达到适于经纱上浆的良好流动性和均匀性；降低淀粉的糊化温度，缩短淀粉浆液达到完全糊化状态所需的时间，从而缩短浆液调制时间。
（2）浸透剂：一种以湿润浸透为主的表面活性剂。
浆液中加入少量浸透剂的作用是使浆液的表面张力降低，增加浆液与经纱界面的活性，改善浆料的浸透润湿能力；（3）柔软润滑剂：改善浆膜性能，使浆膜具有良好的柔软、平润性、降低摩擦系数，赋予浆膜更好的弹性，以减少织造时的经纱断头，提高织机效率。
（4）抗静电剂：起到良好的抗静电效果，使浆膜平滑。
防止纱线起毛、开口不清，使织造顺利进行。
（5）防腐剂：抑制霉菌的生长，防止坯布储存过程中霉变。
（6）吸湿剂：提高浆膜吸湿能力，使浆膜的弹性、柔软性得到改善。