单体支柱工安全操作规程(一)

单体支柱工安全操作规程(一)

一、一般规定

第1条支柱工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。

第2条进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。第3条随时注意（听和看）工作面的动态，若发现异常现象（如：有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等），立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。

第4条工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准，并达到以下要求：

1．所有支架必须按统一编号有序架设，必须拉线支设，柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求；

2．支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定；

3．顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实；

4．支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板支柱必须穿鞋，其规格和材料按作业规程规定执行；

5．支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。第5条单体液压

支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，当采高发生变化时，应及时更换相应高度的支柱。

第6条工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。

第7条工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作，并注意以下事项：

1．落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护；

2．采煤机割煤等超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。

第8条架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂梁时脱落伤人。二、准备、检查及处理

第9条准备：

备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。

第10条检查与处理：

l．检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理；

2．检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱

表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换；3．检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换；

4．检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；

5．检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换；

6．应经常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；

7．滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。

三、工作面基本支护操作

（一）单体液压支柱操作

第11条带帽点柱操作及注意事项：

1．操作顺序：

量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注