压刨、园盘锯安全操作规程正式版
木工压刨安全操作规程范文
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全:清理工作区域,使其没有杂物和障碍物,并确保地面干燥平整,以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态:仔细检查压刨机的各个零部件,特别是刨刃和刨床,确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备:在进行木工压刨之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定:在进行任何维护和修理工作之前,务必切断电源,并将电源插头锁定,以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作:在启动压刨机之前,首先确保刨床上没有杂物和障碍物,以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器:在压刨机上刨平木材之前,必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件,以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度:在进行压刨操作时,必须逐步增加木材的进给速度,以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁:定期清理刨床上的木屑和碎料,以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削:根据木材的硬度和尺寸,调整刨床的刨削深度,确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床:在刨削过程中,绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床,以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具:当刨削狭小、薄小或窄小的木材时,应使用辅助推板或器具,以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度:根据木材的需求,适时调整刨刃的角度和深度,以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向:刨削木材时,始终按照木材纹理的方向进行切削,以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势:在操作压刨机时,保持良好的工作姿势,不要趴下、跪着或站在不稳定的位置,以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源:使用完压刨机后,立即将电源关闭,并将电源插头拔掉,以防止意外启动和电源的浪费。
压刨安全操作规程
压刨安全操作规程压刨是一种常见的木材加工设备,广泛应用于木材加工行业。
但由于其操作过程涉及到旋转刀具和高速运转的木材,存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,有必要建立和遵守压刨的安全操作规程。
以下是一份压刨安全操作规程的建议,旨在提醒操作人员注意安全事项和安全操作流程。
一、压刨设备的安装和维护1. 在安装压刨设备时,应确保设备的固定牢固,不存在松动现象,以防设备在运行过程中晃动或倾斜。
2. 定期检查刀具和刀架,确保刀具处于良好的状态,并及时更换损坏或磨损过度的刀具。
3. 检查传动系统的链条、皮带等部件,确保传动系统正常运转,并及时更换损坏或磨损过度的部件。
4. 定期检查压刨设备的电气线路,确保电气系统正常工作,并及时发现和排除隐患。
5. 压刨设备在运行前,应进行试运行和调试,确保设备运行平稳,无异常情况出现。
二、操作人员的安全防护1. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,避免木屑或切削物溅入眼睛、头部或手部。
2. 操作人员不得穿着宽松的衣物、长发等,以免被刀具抓住或纠缠。
3. 操作人员应熟悉压刨设备的操作面板和各个控制按钮的功能,在操作前必须检查设备的开关按钮是否处于正常位置。
4. 操作人员禁止戴手套进行操作,以免手套被卷入刀具中,造成伤害。
5. 在操作过程中,操作人员应保持警觉,避免手部靠近切削部位,以免发生意外伤害。
三、操作流程和注意事项1. 开机前必须检查设备的电源和电气线路是否正常,确保设备处于安全状态。
2. 进料前应确保被加工的木材符合工艺要求,并按照规定的进料速度进行操作。
3. 在进料时,操作人员应保持双手远离切削部位,以免发生意外伤害。
4. 在加工过程中,应定期检查被加工木材的长度和宽度,避免超过设备的加工范围造成设备堵塞或刀具过度磨损。
5. 当发现木材加工过程中出现异常情况,如设备发生噪音、震动或任何异常现象时,应立即停机进行检查和排除故障。
压刨、平刨机械安全操作规程
压刨、平刨机械安全操作规程一、前言压刨、平刨机械是一种常用的木工机械设备,用于对木材进行切削、修整和加工。
然而,由于其工作原理和操作方式的特殊性,操作人员需了解并遵循一系列安全操作规程,以确保工作场所和操作人员的安全。
本文将介绍压刨、平刨机械的安全操作规程,旨在提高工作效率和操作人员的安全意识。
二、机械设备的安装与维护1. 机械设备的安装应由专业人员进行,确保设备的固定牢固、平稳运行。
2. 定期对机械设备进行维护和检修,包括清洁机械表面、检查电路和传动部件的磨损程度等。
任何故障都应立即修复或更换。
3. 在机械设备周围设置符合要求的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
三、操作人员的安全要求1. 操作人员应穿戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以减少事故的发生和对身体的伤害。
2. 禁止穿着松散的衣物和长发操作,以免被机械设备卷入或缠绕。
3. 在操作过程中,操作人员应集中注意力,禁止与他人交谈或分心做其他事情。
4. 切勿将手指或其他身体部位靠近机械设备的工作部位,以免发生撞击或夹紧。
5. 操作人员应熟悉机械设备的工作原理和操作方法,严禁未经培训的人员进行操作。
6. 若发现机械设备工作异常或存在安全隐患,应立即停机并报告相关负责人进行检修。
四、机械设备的操作流程1. 启动前的准备工作:(1)检查机械设备的启动开关和电源线是否正常。
(2)检查切刀和切削部件是否安装牢固。
2. 启动机械设备:(1)调整切刀的切削深度和位置。
(2)按下启动开关,确保机械设备正常启动并运行平稳。
3. 加工木材:(1)将待加工的木材放入工作台上,确保木材与切刀接触紧密且平稳运行。
(2)用压物器固定木材,防止其在加工过程中滑动或脱落。
4. 安全结束工作:(1)待所有木材加工完毕后,应立即停机。
(2)关闭机械设备的电源,拔掉电源线。
五、安全事故的防范与应急处理1. 防范:(1)严禁在机械设备运行过程中进行不必要的接近和触摸。
压刨床安全操作规程范文
压刨床安全操作规程范文第一章总则第一条为确保生产作业的安全和顺利进行,减少事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用压刨床进行加工作业的人员。
第二章压刨床的基本知识及结构第三条压刨床是一种加工机床,用于刨平木材、塑料和金属表面。
第四条压刨床主要由进料装置、压刨机构、刨床和出料装置组成。
第三章操作前的准备第五条操作员在使用压刨床之前,应先进行以下准备工作:1. 检查压刨床的运行状态,确保无异常情况;2. 检查压刨床的切削刀具,保证刃口的完好,并及时更换损坏的刀具;3. 确保工作区域整洁,无杂物;4. 确保压刨床的安全防护装置完好,并正确安装。
第六条操作员在操作过程中,应遵守以下安全操作规程:1. 在开始操作之前,应穿戴好安全防护服装,如防护眼镜、耳塞和工作服;2. 操作时要集中注意力,不得做与操作无关的事情;3. 不得在运行中的压刨床上面工作;4. 使用工具时,要使用合适的工具,并正确使用;5. 切勿使用恶意损坏刨床刀具;6. 确保工件安全固定在刨床上,以防滑动或抛出;7. 尽量避免手部与刨床接触,必要时使用合适的工具来操作;8. 不得随意改动压刨床的设置和调整;9. 操作结束后,应切断电源,并将压刨床清理干净;10. 发现异常情况时,应立即停止操作,并通知维修人员。
第四章应急措施第七条在操作过程中,如果发生以下情况,操作员应立即采取下列应急措施:1. 发生设备故障或异常,应立即切断电源,并通知维修人员;2. 发生人员伤害事故,应立即停止操作,并进行紧急救治;3. 发生火灾或爆炸,应立即采取措施灭火,并通知有关部门;4. 发现危险品泄漏或排放超标,应立即采取措施进行封堵,并通知有关部门。
第五章管理和维护第八条压刨床的管理和维护由专人负责,确保设备的正常运行和安全使用。
第九条定期进行压刨床的保养和维修,确保设备的性能和安全性。
第十条压刨床的保养和维修应进行记录和报告,以便于及时了解设备的运行情况。
建筑工圆盘锯安全操作规程
建筑工圆盘锯安全操作规程1. 概述本安全操作规程旨在确保建筑工圆盘锯的安全操作和使用。
所有使用圆盘锯的建筑工人都必须遵守本规程,以避免事故和伤害。
2. 操作前准备2.1 检查圆盘锯的工作状态,确保其正常工作和无损坏。
如发现任何问题,应及时报告给上级。
2.2 戴上个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护服。
2.3 确认工作场所安全,确保没有可危及安全的障碍物。
3. 操作指南3.1 操作时,要紧握圆盘锯的手柄,并保持平稳姿势。
3.2 在切割前,确保工件被牢固夹固在工作台上。
3.3 不要使用圆盘锯进行超出其设计能力的工作,以避免过载或损坏设备。
3.4 切割过程中,不要将手指或其他身体部位靠近圆盘锯刃。
3.5 不要过度推压工件,以免造成切割不平整或损坏刀具。
3.6 切割结束后,等待圆盘锯完全停止转动,然后再离开工作地点。
4. 维护和保养4.1 经常清洁圆盘锯,确保其无阻塞和顺畅运行。
4.2 保持锋利的圆盘锯刃,并定期进行更换。
4.3 定期检查电源线和开关,确保没有损坏或故障。
4.4 遵守生产商提供的维护和保养指南。
5. 紧急情况处理5.1 在发生事故或紧急情况时,应立即停止操作并通知上级。
5.2 提供紧急救援和急救措施,确保事故伤者能够得到及时救助。
6. 培训和交流6.1 为所有使用圆盘锯的工人提供相关的安全培训。
6.2 定期召开安全会议,共享圆盘锯安全使用经验和注意事项。
本操作规程必须在建筑工人使用圆盘锯前进行阅读,并确保他们理解和遵守所有安全规程。
违反规程的人员将面临相应的纪律处分。
压刨安全操作规程模版(五篇)
压刨安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压刨作业的安全,保护从业人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨作业的人员。
第三条压刨作业必须严格按照本规程的规定操作,杜绝违章操作行为。
第四条压刨作业前,必须进行安全交底,确保从业人员了解本规程的内容。
第五条压刨作业过程中,必须做到“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第六条本规程由压刨作业负责人负责解释和执行。
第二章压刨作业前的准备工作第一条压刨作业前,必须检查压刨设备的运行状况,确保各项指标符合国家标准和安全要求。
第二条压刨作业前,必须检查工作场地的照明、通风等安全设施是否完善。
第三条压刨作业前,必须对压刨刀具进行检查,确保无损坏或磨损过度的情况。
第四条压刨作业前,必须清理工作场地,杜绝杂物、水等危险因素存在。
第三章压刨作业的操作规程第一条压刨作业时,必须严格按照设备操作说明书进行操作。
第二条压刨作业时,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条压刨作业时,必须确保设备运行平稳,杜绝过高的震动和噪声。
第四条压刨作业时,必须保持良好的工作姿势,避免过度疲劳和职业病的发生。
第五条压刨作业时,必须注意安全间距,避免人员靠近设备工作区域。
第六条压刨作业时,必须禁止在设备运行中接触刨齿,以免发生事故。
第七条压刨作业时,必须遵守操作规程,禁止违章操作,如私自调节设备参数、无证上岗等行为。
第八条压刨作业时,必须做到焊接设备与压刨设备隔离,防止火灾发生。
第九条压刨作业时,必须确保作业场地的安全,严禁堆放易燃易爆物品。
第十条压刨作业结束后,必须及时关闭设备电源,清理工作区域,恢复场地整洁。
第四章突发事件应急处置第一条当发生地震、火灾、事故等突发事件时,必须立即停止压刨作业,确保人员安全。
第二条发生突发事件时,必须按照应急预案进行处置,严禁慌乱和盲目行动。
第三条发生突发事件后,必须进行人员清点和伤员救护工作,并及时报告上级领导。
木工手压刨安全操作规程
木工手压刨安全操作规程一、安全操作前的准备1.工作人员要认真检查刨子的刃口是否锋利、刨刃有无磨损或裂纹,以及刨子的手柄是否牢固等安全问题。
2.要保持工作区域干净整洁,避免杂物杂草和其它杂乱物品的存在和干扰。
3.要保持良好的工作状态,由于刨子要求使用大量的力量和精确的技术,因此需要保持清醒和体力充沛。
二、木工手压刨安全操作步骤1. 确定刨子的使用面向(其使用方法因左右手不同而有所区别),确保使用者的身体与刨子的方向保持一定的距离,避免刨子刨到身体上。
2. 将刨子靠近待刨的木材上,在正确的角度下朝着木材的纹理方向推进。
对于厚木材,先粗略地削去表面上的凹凸不平,再小心地刨平,确保刨面平整、光滑。
3. 为了避免刨花的扰动,刨子头和刨芯可以吹打,以便下一次的操作更加流畅。
4. 刨子锯齿可能会出现卡住或卡住的现象,因此,当卡住发生时必须停止操作,并检查刨子锯齿有无杂物或木材碎片卡住或卡住的情况下切勿使用力收回刨子。
5. 激烈的刨材过程中,很容易将手指嫁入刨子的刨口中,因此使用者应该时刻保持注意力集中在刨子的操作上,并且在刨子开动之前弯曲过度伸出的手指,以便在使用过程中更加安全。
6. 在操作时,使用者不应将刨子放置于工作台或工具箱里,以免意外划伤其他的工具或物品。
7. 对于带有木栓或其它障碍物的木材,应该先使用锯子锯去枝干或其它障碍的部分,在进行刨整操作。
8. 在使用一段时间后,如果发现刨子无法完整地推进木材中,请检查刨刃是否需要打磨或更换。
三.注意事项1.所有工作人员都应该经过专业培训,具有使用木工手压刨的经验和技术。
2.在操作过程中应该尽量避免刨子的锯齿在木材上产生杂物,减小刨花对人体的伤害。
3.有了专门的刨刀,刨材料操作如斯。
但是在使用中应该注意保护好个人的安全,正确使用刨子,并且时刻保持注意和警觉,以避免任何可能的意外。
4.使用完毕后,应该将刨子放在安全的位置,远离儿童和未经专业培训的工作人员。
圆盘锯操作规程范本
圆盘锯操作规程范本一、目的圆盘锯是一种常用的木工和金属加工工具,为了保障操作人员的安全和提高工作效率,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用圆盘锯的操作人员。
三、操作前准备1.检查圆盘锯的外观是否完好,如有破损或故障应及时报修。
2.保持工作区域整洁,清除积水、灰尘和杂物。
3.穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、工作鞋等。
4.查看电源线是否连接牢固并接地正确。
5.检查锯刀是否安装正确并紧固。
四、操作流程1.将待加工的材料放置在工作台上,并调整至适当位置。
2.调整切割角度和切割深度,确保与需求相符。
3.确认周围无人员,按下启动按钮启动圆盘锯。
4.将待加工材料缓慢推送进圆盘锯,保持稳定,并避免施加过大的压力。
5.切割完成后,立即松开电源开关,待锯片完全停止转动后方可停止操作。
6.将待加工材料移除,并清理工作台。
五、安全操作注意事项1.操作人员应保持集中精神,不得操作时分心或疲劳。
2.切勿在没有使用安全装置和夹具的情况下进行切割。
3.严禁戴手套进行操作,以免发生意外伤害。
4.避免将手指或其他身体部位靠近切割区域,以免被切割。
5.切割过程中应确保周围无杂物,以免引发意外。
6.切割过程中严禁迅速提起切割工件,以免造成伤害或引起切割片飞升。
7.禁止长时间连续工作,应适时停机进行休息。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,立即停止操作,并切断电源。
2.如有人员受伤,应立即报告相关部门,并采取相应急救措施。
3.如发生设备故障,应及时报修,并等待专业人员进行维修。
七、设备维护1.定期对圆盘锯进行维护保养,包括清洁、润滑等。
2.切割刃片使用一段时间后,应及时更换。
3.对于故障或损坏的部件,应及时修复或更换。
八、操作人员责任1.操作人员应严格按照本规程进行操作,确保自身安全和工作质量。
2.发现其他操作人员存在违规操作行为,应及时劝阻并报告。
3.操作人员因违反本规程造成的事故,将承担相应的责任。
九、附则本操作规程内容适用于圆盘锯的日常操作,如有特殊情况,应按照专业人员的指导进行操作。
压刨、园盘锯安全操作规程(新版)
( 操作规程 )
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压刨、园盘锯安全操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压刨、园盘锯安全操作规程(新版)
1、机床只准采用单向开关,不准使用倒顺双向开关,三、四面刨,要按/顷序开动。
2、送料、接料不准戴手套,并应站在机床一侧刨削量每次不得超过5mm。
3、进料必须平直发现料走横或卡住,应停机降低台面拔正,遇硬节减慢速度,送料时手必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
4、刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于l厘米的木料,必须垫托板。
5、圆盘锯护罩要齐全,不得随意拆除。
6、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
7、操作要戴防护镜,站在锯片一侧,禁止站在锯片同一直线上,
手臂不得跨越锯片。
遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
8、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止亡锯。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
压刨安全操作规程范文(三篇)
压刨安全操作规程范文第一章总则第一条为保障压刨操作人员的人身安全,减少事故发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员。
第三条压刨操作人员必须严格遵守本规程的规定,不得违反安全操作规程。
第四条压刨操作人员必须经过专门培训,取得操作资格证书方可进行作业。
第五条压刨操作人员必须熟悉压刨机械的结构、性能和使用方法,了解常见故障的处理办法。
第六条压刨操作人员应定期参加安全技术培训和教育,不断提升安全操作意识和技能。
第七条压刨操作人员应着装整洁合理,佩戴劳动防护用品,严禁穿戴松散衣物、戴有项链、手镯等装饰品。
第八条压刨操作人员应经常检查压刨设备的工作状态,确保其完好无损。
第九条压刨操作时,应做好交接班工作,向接班人员详细介绍设备工作情况和注意事项。
第十条压刨操作人员应密切配合其他相关人员的工作,遵守作业规程,确保工作安全。
第二章安全准则第十一条压刨操作前,必须检查压刨设备的各项安全装置是否完好,是否正常工作。
第十二条压刨设备的进料口、出料口和传动部分,必须设有有效的防护措施。
第十三条压刨操作人员必须佩戴防护手套和防护眼镜,不得将双手伸入压刨设备。
第十四条压刨操作时,应将附近的障碍物和杂物清除干净,确保周围环境整洁无障碍。
第十五条压刨操作人员应熟知设备的启动、停止和紧急停止等操作方式,不得随意操作设备。
第十六条压刨操作人员应时刻关注设备的运行情况,发现异常情况及时报告并采取措施。
第十七条压刨操作人员必须定期对设备进行检查和维护,保障设备的正常运行。
第十八条压刨设备发生故障时,操作人员应首先停止设备运行,并在专业维修人员的指导下进行修复。
第十九条压刨操作人员必须定期进行体检,确保身体健康状况适宜从事该工作。
第三章紧急事件处理第二十条压刨操作人员在发生紧急情况时,应立即停止设备运行,并向上级报告。
第二十一条压刨操作人员在发生火灾时,应按照灭火器材的使用方法进行灭火,并保持冷静。
第二十二条压刨操作人员在发生事故伤人时,应立即停止设备运行,对伤者进行紧急救治,并及时报警。
压刨机安全操作规程
十二、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负.
十三、本设备只可用于厚薄均匀的木料加工,不适合用于木料弯曲的水平矫正工作,不适于三角形、菱形、圆弧形木料的水平加工.特别注意加工件上不可附有金属件,以免损坏机器。
十四、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。
十五、设备各运动部位需常加注润滑油,各轴承、刀轴处每半个月要注黄油一次,变速箱每年更换一次齿轮油。
附:压刨加工尺寸范围:
加工件宽度:600~19mm
加工件厚度:280~19mm
加工件长度:200mm
最大切削量:8mm
四、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。
五、开机前应先检查刀具是否旋紧定位,安全防护罩定位是否可靠,各部位有无异物放置;操作前先启动吸尘系统,防止木屑堵塞。
六、加工前应先确认木料的尺寸是否在该机器的加工范围内;不同的木料要选用不同的送料速度,本机器采用无极调速,调整速度要在机器运行中进行;正确调整机器的加工厚度;调整的厚度较小,容易造成进料轮或进料轮支座损坏,同时刀刃的切削量增大,增加了设备的负荷;调整的厚度较大,木料容易反弹,伤到操作者。
压刨机安全操作规程
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作.
二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,请勿穿戴易卷入机器的衣物(如领带、项链、衣服宽松等),不准戴手套,非相关人员不得接近工作机器。
三、新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。
圆盘、带锯安全操作规程(15篇范文)
圆盘、带锯安全操作规程(15篇范文)第1篇圆盘、带锯安全操作规程1、工作前先检查木头是否有损害锯条的东西,启动前应先检查各部件是否完好,尤其是安全防护装置是否有效,确认后启动。
2、操作时必须二人,严禁单人操作。
特大的木料应三人作业且加档板。
3、使用带锯时,升降卡应用要适合,推料速度要均匀。
割完斜度后,台面必须调整,螺丝要拧紧。
4、碎木片跑到锯路时,应立即取出,取出时要做好被锯片切割的安全防范。
5、木料不得高于圆盘锯齿,严禁用圆盘锯将木料锯成弓形。
6、在工作过程中推、拉不要过猛,严禁一手推料,一手拉料。
长时间使用时要注意马达温度,若超过60度应立即停车。
7、禁止在没有防护的带锯上工作。
8、工作时严禁无关人员在场,工作结束后应清理场地。
第2篇圆盘截锯工安全操作规程1、每次使用必须检查电机、电缆是否完好,各连接部分和小车是否牢固可靠,胶轮的气是否充足。
2、在操作截锯的方向要有坚固的防护罩(或防护板)要有专人保管和操作。
3、作业前和工作后要清理现场,清除一切障碍物,地面要平整,被截木料要放平垫好,要有人扶稳木料方可切割。
4、操作时掌握截锯者,推力不准过猛,精力要集中,时刻注意切割情况,发现问题立即停止切割,进行处理。
5、当圆木直径小于10厘米,方木小于10_10厘米和长度小于2米,不准用截锯切割。
6、工作结束要拉下开关,拔下插头,盘好电缆,把截锯保护好,清扫好现场。
第3篇金属锯床弓型、圆盘安全操作规程1使用前的检查与试验11锯床按放应平稳,所接电源电压与铭牌相符。
12锯床的主轴有晃动时,不得使用。
13锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。
2使用时安全注意事项2.1按工件尺寸、规格、硬度选择合适的进给量。
2.2长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加托架。
2.3被锯材料夹紧后,先空车运转,待运转正常后再开始锯料。
2.4严禁用手持料进锯。
2.5人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向。
圆锯工操作规程(3篇范文)
圆锯工操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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木工压刨机安全操作规程(附条文说明)(附条文说明)
木工压刨机安全操作规程
1、木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业方针”严禁
非操作工上机操作。
2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否
良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
3、使用前必须检查刀片安装是否正确,紧固是否良好,各安
全罩、防护器等是否齐全有效。
4、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3 分钟空运
转,确认无异常后,再送料进行工作。
5、机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人
员衣袖要扎紧,不准带手套。
6、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清楚后再上机加工。
7、操作时必须注意木材情况,遇硬到木、节疤、残茬要适当
减慢推料、进料,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。
8、加工2 米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,
一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方
准接料,接料后不准猛拉。
9、使用木工压刨时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免
大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3 毫米,操作时应按顺茬速续送料,续料必
须持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,竟拨正后再
继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在
1 厘米以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。
10、工作完毕,必须将刨末清扫干净,并拉闸断电,锁好电
闸箱方准离开。
11、操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,并须设立消防器材。
压刨、平刨机械安全操作规程范文(二篇)
压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程,并参加过相关的安全培训。
2. 在操作前,对压刨、平刨机械进行检查,确保其各项安全设备完好无损。
3. 工作区域应保持整洁干净,无杂物。
4. 操作人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物,长发应束起或戴头巾。
6. 提前准备好所需的辅助工具和器具,以及要刨平的材料。
二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作,必须先停机、切断电源后方可进行。
2. 在开机前,应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常,确认无异常后方可启动机械。
3. 启动机械后,操作人员应站在安全位置,远离机械的刨刀和导轨,防止发生意外伤害。
4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨,以免发生意外伤害。
5. 在机械运行中,应保持工作区域的通风畅通,避免过度堆积切屑和灰尘。
6. 当机械出现异常情况时(如异常噪音、振动或异味等),应立即停机检查,不得擅自继续使用。
7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。
8. 刨平后的材料应及时清理,并及时清理机械内部的切屑和灰尘,以保持机械的正常运行。
9. 在停机或休息期间,应将机械的电源切断,并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。
三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时,应立即切断机械电源,并向相关部门和管理人员报告。
2. 在紧急情况发生时,应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作,确保操作人员的人身安全。
四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责,操作人员不得私自拆卸和维修机械。
2. 每天开机前和关机后,应对机械进行检查和清洁,确保各部件的正常运行。
3. 定期对机械进行润滑和防护,确保其各部件的寿命和安全性能。
4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录,以便于后续的管理和追溯。
圆锯工安全操作规程范本
圆锯工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障圆锯工的安全,规范其操作行为,避免事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事圆锯工作的人员。
第三条圆锯工必须经过专业培训合格后,方可从事圆锯工作。
第四条圆锯工必须全面掌握本规程内容,并严格按照规程执行,保证个人和他人的安全。
第二章作业准备第五条圆锯工在开始工作前,必须检查圆锯设备的运行状态,确保其安全可靠,不存在故障和差错。
第六条圆锯工必须穿戴完善的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第七条圆锯工必须清理工作区域,确保周围环境整洁,防止杂物跌倒伤人。
第八条圆锯工必须将圆锯设备放置在平稳的地面上,并进行固定,确保设备不会晃动或移动。
第三章操作规范第九条圆锯工在操作圆锯之前,必须先检查锯片的转动方向是否正确,确保无误后方可启动设备。
第十条圆锯工在操作期间,必须保持专注,注意观察锯片运转是否正常,如有异常现象,应立即停止工作,并上报相关部门。
第十一条圆锯工在操作过程中不得携带或穿戴松散的衣物、首饰等,以免被锯片卷入引发事故。
第十二条圆锯工必须保持双手稳定,垂直支撑工件,确保工件不会晃动或移动。
第十三条圆锯工不得将手部或其他身体部位靠近锯片,以免发生切割伤害。
第十四条圆锯工在操作期间,不得随意调整锯片的高度和倾斜角度,必要时应上报相关部门进行调整。
第四章安全防范第十五条圆锯工在操作圆锯之前,必须将设备周围人员全部撤离,确保周围安全区域为空。
第十六条圆锯工在操作期间,必须确保工件稳定,防止工件截断后突然飞出伤人。
第十七条圆锯工操作期间,不得与其他人员交谈或分心做其他事情,以免疏忽造成事故。
第十八条圆锯工在接近锯片进行切割时,应缓慢操作,控制力度,避免过度施力造成事故。
第五章应急处理第十九条圆锯工在发生意外事故后,应立即停止操作,切断电源,保护现场,并及时报告相关负责人。
第二十条圆锯工在应急处理期间,必须按照规程制定的应急预案进行处理,合理利用急救设备和装备。
电锯、平刨安全操作规程(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________电锯、平刨安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5032-51 电锯、平刨安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.带锯机作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。
裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。
锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。
作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。
原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。
进锯速度就均匀,不能过猛。
在木材的尾端越过锯条0.5m后,方可进行曲倒车。
倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。
平台式带锯作业时,送接料要配合一致。
送料、接料时不得将手送进台面。
锯短料时,应用推棍送料。
回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。
装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。
锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。
圆盘锯安全操作规程
圆盘锯安全操作规程1、岗位安全职责负责日常例行保养,对木工圆锯机进行检查、润滑、调整、紧固,并做好记录。
严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件操作人员应身体健康,无高血压、心脏病、癫痫等疾病。
经安全技术培训合格,方可上岗。
3、上岗作业准备工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零。
检查锯片安装是否正确,紧固是否良好,锯片有无裂纹,安全防护装置是否齐全有效。
使用前必须空车试运转,转速正常后,再经1—2分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作,严禁机械设备带病操作。
4、安全操作规程①操作前指定人员操作,操作人员站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
②机械运转过程中,禁止进行调整和检修及清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,禁止带手套。
③操作时遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料和进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。
④进料时不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片20厘米,不得用手硬拉。
⑤木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
短于15cm木料禁止上锯。
⑥加工旧料前必须将铁钉、灰垢等清理干净后再上机加工。
⑦加工1.5m以上木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。
⑧锯片运转时间过长而温度过高时,应及时冷却。
⑨锯台要保持清洁。
锯台面上的碎料必须随时清除,严禁用手直接拣拾。
清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。
严禁机械运转时作清扫或检修工作。
⑩作业后拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。
严禁在木工房内抽烟或点火,使用防爆灯,放置消防器材。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.压刨、园盘锯安全操作规
程正式版
压刨、园盘锯安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、机床只准采用单向开关,不准使用倒顺双向开关,三、四面刨,要按/顷序开动。
2、送料、接料不准戴手套,并应站在机床一侧刨削量每次不得超过5mm。
3、进料必须平直发现料走横或卡住,应停机降低台面拔正,遇硬节减慢速度,送料时手必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
4、刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于l厘米的木料,必须垫托板。
5、圆盘锯护罩要齐全,不得随意拆除。
6、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
7、操作要戴防护镜,站在锯片一侧,禁止站在锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
8、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止亡锯。
——此位置可填写公司或团队名字——。